JG171-2005 鐓粗直螺紋鋼筋接頭

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語及符號 14產(chǎn)品分類、型號與標(biāo)記 25要求 36試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 5 7 8 9Ⅲ本產(chǎn)品系采用鐓粗工藝形成的直螺紋鋼筋接頭。本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用標(biāo)準(zhǔn)中5.1.2和7.3.5為強(qiáng)制性條款，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，其余為推薦性條款。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口管理12ug—接頭經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形；u;—接頭經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形；ug——接頭經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形；x——鋼筋應(yīng)力為屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的應(yīng)變；——接頭試件最大力下的總伸長率；4.1.1接頭按使用場合分類見表1,參見附錄B。1正常情況下連接鋼筋2用于鋼筋較難對中且鋼筋不易轉(zhuǎn)動(dòng)的場合3用于連接不同直徑的鋼筋4用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)軸向長度的場合56鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋，用鎖母4.1.2套筒按適用的鋼筋級別分類及代號見表2。1中2蟲4.1.3套筒按使用場合分類及其特性代號見表3。12K3Y43套筒的型號與標(biāo)記應(yīng)標(biāo)注在套簡、包裝箱和合格證上。5.1性能要求5.1.1鐓粗直螺紋鋼筋接頭根據(jù)其強(qiáng)度和變形性能分為I級和Ⅱ級二個(gè)性能等級。5.1.2I級和Ⅱ級接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表4的要求。表4接頭的抗拉強(qiáng)度I級5.1.3I級和Ⅱ級接頭的變形性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5接頭的變形性能5.1.4鐓粗直螺紋鋼筋接頭應(yīng)能經(jīng)受本標(biāo)準(zhǔn)表5規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合表4的規(guī)定。5.1.5鐓粗直螺紋鋼筋接頭用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或處于低溫工作條件下的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按JGJ107的要求補(bǔ)充相應(yīng)的試驗(yàn)。5.2使用要求不同工況下，絲頭應(yīng)滿足下列使用要求：a)適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長度應(yīng)為1/2套簡長度，公差為+1P(P為螺距),以保證套簡在接頭的居中位置。b)適用于加長絲頭型、擴(kuò)口型和加鎖母型接頭的絲頭，其絲頭長度應(yīng)保證套簡、或套簡與鎖母全部旋入，滿足轉(zhuǎn)動(dòng)套簡即可進(jìn)行鋼筋連接的要求。5.2.2套筒套筒的應(yīng)用場合和使用要求：a)標(biāo)準(zhǔn)型套簡可適用于連接標(biāo)準(zhǔn)型接頭、加長絲頭型接頭和加鎖母型接頭；4b)異徑型套筒應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的不同直徑鋼筋的連接要求；d)正反絲口型套筒應(yīng)滿足正反絲頭型接頭的鋼筋連接要求。5.3.1用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合GB1499的規(guī)定。用余熱處理鋼筋制作鐓粗直螺紋鋼筋接頭時(shí)，可參5.3.2套筒與鎖母材料宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼其性能應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼其性能應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定。供貨單位應(yīng)提供符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量保證書。b)鐓粗頭的基圓直徑d;(見圖1)應(yīng)滿足絲頭螺紋加工的要求，長度L。應(yīng)大于1/2套筒長度，冷鐓粗過渡段坡度應(yīng)不大于1:5.a)加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防c)完整螺紋部分牙形飽滿，牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長度不宜超過一個(gè)螺紋a)套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定，螺紋精度d)套筒端部應(yīng)加塑料保護(hù)塞。5.5.2各種直徑鋼筋連接組裝后應(yīng)用扭力扳手校核，扭緊力矩值應(yīng)符合表6的規(guī)定。5表6接頭組裝時(shí)的最小扭矩值5.5.3組裝完成后，套筒每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加長絲頭型接頭、擴(kuò)口型及加鎖母型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。6試驗(yàn)方法6.1鋼筋接頭試件的型式檢驗(yàn)應(yīng)采用能承受反復(fù)拉、壓的液壓夾具，并在能自動(dòng)記錄應(yīng)力應(yīng)變?nèi)^程的試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)的加載制度應(yīng)滿足附錄A的要求。6.2型式檢驗(yàn)接頭試件的變形量測標(biāo)距見圖2,應(yīng)符合表7的要求。圖2接頭試件變形測量標(biāo)距表7接頭試件變形量測標(biāo)距單位為毫米1L2L3L?L4d6.3施工現(xiàn)場可僅對接頭試件進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)按GB/T228進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類接頭性能檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場檢驗(yàn)二類。套筒檢驗(yàn)為出廠檢驗(yàn)；絲頭檢驗(yàn)為加工現(xiàn)場檢驗(yàn)。7.2接頭的型式檢驗(yàn)7.2.1在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)a)接頭產(chǎn)品需要鑒定，確定其性能等級時(shí)；b)材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；c)質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時(shí)。7.2.2型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)內(nèi)容與性能指標(biāo)應(yīng)符合表4、表5的要求。7.2.3對每種級別、規(guī)格、材料、工藝的機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)；其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3個(gè)鋼筋母材試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。7.2.4型式檢驗(yàn)的加載制度，應(yīng)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行，其合格條件為：a)強(qiáng)度檢驗(yàn)：每個(gè)試件的強(qiáng)度實(shí)測值均應(yīng)符合表4規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo)；b)變形檢驗(yàn)：對非彈性變形、最大力下的總伸長率和殘余變形，三個(gè)試件的實(shí)測平均值均應(yīng)符合表5規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo)。67.3.1技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。a)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)；b)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不少于3個(gè)，且應(yīng)取自接頭試件同一根鋼筋；c)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度除均應(yīng)符合表4的強(qiáng)度要求。對I級接頭，當(dāng)應(yīng)用表4中fm≥1.10fm條件時(shí)，鋼筋接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度f尚不應(yīng)小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測值7.3.3接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。7.3.4對接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取10%檢驗(yàn)其擰緊力矩。抽檢合格率不應(yīng)小于95%,否則應(yīng)加倍抽檢；復(fù)檢合格率仍小于97.3.5對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本標(biāo)準(zhǔn)表4中相應(yīng)等級的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度7.3.6現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。絲頭加工現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求見表8與圖3。檢驗(yàn)項(xiàng)目1牙形飽滿、牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長度不宜超過2絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)b)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%,按表8的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%,否7檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求見表9與圖4。檢驗(yàn)項(xiàng)目123通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通4塞規(guī)不能通過套簡內(nèi)螺紋，但允許從套簡兩端部分旋止端螺紋塞規(guī)，通端螺紋寡規(guī)a)以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%抽檢；b)檢驗(yàn)結(jié)果如果符合表9的技術(shù)要求應(yīng)判為合格，否則判為不合格；b)包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證?！m用的鋼筋品種；-—質(zhì)量合格簽章；8試驗(yàn)項(xiàng)目0→0.6f→0.