JCT2368-2016 玻璃纖維增強(qiáng)塑料凈化罐

中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維增強(qiáng)塑料凈化罐中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。11200、1500、1800、2000、23002、4、6、9、12、16、20、25、30、40、502a)普通型(A)埋深不小于0.7m且不大于3.0m,汽車荷載不超過“城-B級(jí)”;b)加強(qiáng)型(B)埋深大于3.0m或汽車荷載超過“城-的規(guī)定、無堿玻璃纖維縫編織物應(yīng)符合GB/T25040內(nèi)襯層樹脂應(yīng)采用耐腐蝕的乙烯基酯樹脂a)內(nèi)襯層樹脂：拉伸強(qiáng)度：≥60MPa;拉伸彈性模量：≥2.5GPa;斷裂伸長(zhǎng)率：≥3.5%;b)結(jié)構(gòu)層樹脂：拉伸強(qiáng)度：≥60MPa;拉伸彈性模量：≥3.0GPa;斷裂伸長(zhǎng)率：≥2.5%;熱變3大于0.2%;碳酸鈣的CaCO?含量應(yīng)大于98%,含水量應(yīng)不大于0.2%。公稱直徑mm環(huán)向拉伸強(qiáng)力kN/m公稱直徑環(huán)向拉伸強(qiáng)力4公稱直徑mm軸向拉伸強(qiáng)力kN/m公稱直徑軸向拉伸強(qiáng)力55個(gè)。6按GB/T1447進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測(cè)試及計(jì)mmminmmmin將凈化罐水平放置，充滿水后靜置24h,觀察有無滲漏。7檢驗(yàn)規(guī)則以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的10個(gè)凈化罐為一批(不足10個(gè)時(shí)也作為一批),隨機(jī)抽取1個(gè)，進(jìn)行初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、封頭拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量、尺寸、巴柯爾硬度、滿水滲漏均應(yīng)符合5.1、5.2、5.3、5.4.4的要求，否初始環(huán)向拉伸強(qiáng)力、初始軸向拉伸強(qiáng)力、封頭拉伸強(qiáng)度均符合5.4.1、5.4.2、5.4.3的要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格；如不合格項(xiàng)超過2項(xiàng)，判該批產(chǎn)品不合格；如不合格項(xiàng)不多于1項(xiàng)，可對(duì)不合格77.3.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)正式投產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)(3個(gè)月以上)再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章全部項(xiàng)目。7.3.3檢驗(yàn)方案以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的10個(gè)凈化罐為一批(不足10個(gè)時(shí)也作為一批),隨機(jī)抽取1個(gè)。7.3.4判定規(guī)則所有項(xiàng)目均達(dá)到相應(yīng)要求，判型式檢驗(yàn)合格，否則判型式檢驗(yàn)不合格。8.1標(biāo)志8.1.1每個(gè)凈化罐至少應(yīng)在一處做上耐久標(biāo)志。標(biāo)志不應(yīng)損傷罐壁，在正常裝卸和安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：b)生產(chǎn)廠名稱(或商標(biāo));c)批號(hào)及產(chǎn)品編號(hào)；d)生產(chǎn)日期。8.2運(yùn)輸及起吊8.2.1凈化罐的起吊宜用柔性吊帶，若用鐵鏈或鋼索起吊，應(yīng)在吊索與凈化罐之間襯填橡膠或其他柔8.2.2凈化罐起吊時(shí)應(yīng)采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。8.2.3凈化罐起吊及裝卸時(shí)，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲。8.2.4凈化罐運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，應(yīng)采用臥式放置。8.2.5在運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)不受到劇烈的撞擊。8.3.1凈化罐應(yīng)按類型分類放置。8.3.2存放場(chǎng)地應(yīng)平整。8.3.3凈化罐放置時(shí)應(yīng)設(shè)置墊座。8.3.4存放處應(yīng)遠(yuǎn)離火源。8(規(guī)范性附錄)工藝與連接A.1工藝A.1.1凈化罐筒體結(jié)構(gòu)層一般采用纏繞工藝制作。A.1.2封頭可采用手糊、噴射或真空導(dǎo)入等工藝制作。A.2連接A.2.1凈化罐開口接管處以及封頭與筒體對(duì)接處均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)連接。A.2.2補(bǔ)強(qiáng)前應(yīng)先進(jìn)行打磨處理，對(duì)接邊打磨成不大于30°的坡口，接縫處應(yīng)采用玻璃鋼膩?zhàn)犹钇胶?見圖A.1)再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。A.2.3應(yīng)采用無堿玻璃纖維織物和結(jié)構(gòu)層樹脂進(jìn)行外補(bǔ)強(qiáng)，應(yīng)采用與凈化罐內(nèi)襯制作相同的樹脂與增強(qiáng)材料進(jìn)行內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)，玻璃鋼膩?zhàn)討?yīng)采用內(nèi)襯層樹脂與耐腐蝕填料制作。A.2.4外補(bǔ)強(qiáng)材料的最小拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于80MPa,最小面內(nèi)剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于6.0MPa。A.2.5當(dāng)裁成適當(dāng)形狀的增強(qiáng)材料沿接管周圍鋪放時(shí)，連接處的補(bǔ)強(qiáng)層應(yīng)交錯(cuò)相接，避免接縫重疊。罐體上的接管補(bǔ)強(qiáng)材料的接縫不應(yīng)與凈化罐軸線平行，以避免接縫垂直于最大承載方向(圓周向)。A.2.6凈化罐開口接管處連接補(bǔ)強(qiáng)示意圖如圖A.1。最小開口補(bǔ)強(qiáng)厚度t應(yīng)滿足表A.1的要求，最小開口補(bǔ)強(qiáng)長(zhǎng)度1、最小接管補(bǔ)強(qiáng)厚度12與長(zhǎng)度l?應(yīng)滿足表A.2的要求。內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)厚度t?不小于2.0mm,內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)長(zhǎng)度l?不小于80mm。 圖A.1開口接管連接補(bǔ)強(qiáng)示意圖9表A.1最小開口補(bǔ)強(qiáng)厚度開口補(bǔ)強(qiáng)厚度t?開口補(bǔ)強(qiáng)環(huán)直徑/(規(guī)范性附錄)埋設(shè)試驗(yàn)方法凈化罐1個(gè)。B.2.1對(duì)于普通型(A型)凈化罐，按罐頂以上覆土深度分別為0.7m和3.0m兩種不同的埋設(shè)條件進(jìn)行B.3.2基礎(chǔ)采用中粗砂或細(xì)碎石土弧基礎(chǔ)，土弧中心角不大于90°。B.4.1對(duì)于A型凈化罐，在如圖B.1所示的兩處陰影位置上分別施加荷載。埋深