1600A帶極堆焊系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書(B版)

1012頁(yè)上鍋核(措)2023-005非標(biāo)設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)備名稱：1600A編制::::

簽 字 日期:部門:會(huì)簽日期::::::核化公司20239月演化頁(yè)A版：本文件第一次公布。B版：第3頁(yè)—軌道內(nèi)側(cè)距2445mm改為2450mm。8頁(yè)—23款—增加電源1臺(tái)?！?4款—相應(yīng)修改。一.設(shè)備名稱、數(shù)量及內(nèi)容:設(shè)備名稱：帶極堆焊設(shè)備。包含焊接十字操作機(jī)、焊接電源與焊接機(jī)頭、焊劑自動(dòng)輸送與回收裝置及其整套掌握系統(tǒng)等。數(shù)量：2套。二.主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求該設(shè)備由焊接十字操作機(jī)、焊接電源及帶極焊接機(jī)頭〔包括焊炬水冷系統(tǒng)、磁控裝置、焊接回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、焊劑自動(dòng)輸送與回收裝置及其整套掌握系統(tǒng)組成。焊接操作機(jī)焊接操作機(jī)為十字操作機(jī)構(gòu)造，包括大車、立柱、橫臂、電動(dòng)回轉(zhuǎn)與回轉(zhuǎn)氣動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)以及操作機(jī)的全套配套裝置。十字焊接操作機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：2450mm。臺(tái)車移動(dòng)速度1200mm/min。橫臂垂直有效焊接行程：8m。升降速度：0.72m/min。橫臂伸縮有效焊接行程：7m。橫臂伸縮速度：0.3～900mm/min且速度無(wú)級(jí)可調(diào)。橫臂端部額定載荷：500kg。梁沒(méi)有影響焊接質(zhì)量的抖動(dòng)和水平方向的晃動(dòng)?；剞D(zhuǎn)速度為快慢兩檔，快速為0.7rpm；回轉(zhuǎn)角度范圍為±180°；要求臺(tái)車行走勻速穩(wěn)定，無(wú)打滑、沖擊、抖動(dòng)現(xiàn)象。操作機(jī)臺(tái)車必需具有牢靠的防傾覆裝置和緩沖裝置。操作機(jī)臺(tái)車配置相應(yīng)長(zhǎng)度的縱向坦克拖鏈裝置。焊接操作機(jī)可在底座上回轉(zhuǎn)。立柱回轉(zhuǎn)時(shí)必需保證立柱回轉(zhuǎn)面的水平；回轉(zhuǎn)承受帶制動(dòng)器的溝通電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；回轉(zhuǎn)裝置具有氣動(dòng)夾緊功能和超范圍機(jī)械擋塊；〔在底座與活動(dòng)立柱間的電纜、氣管等管線必需按標(biāo)準(zhǔn)固定與連接；設(shè)備電纜等應(yīng)便利維護(hù)、有合理的檢修修理空間。焊接操作機(jī)的橫臂通過(guò)滑動(dòng)座架與立柱導(dǎo)軌相連，立柱的截面尺寸約為600mm×520mm，鋼板厚度為10mm立柱上移動(dòng)，其余四組導(dǎo)向輪用于固定橫臂，可使其水平移動(dòng)。全部導(dǎo)向輪都承受偏心輪固定，用來(lái)調(diào)整移動(dòng)間隙。操作機(jī)的滑動(dòng)座架必需設(shè)有牢靠的防墜落保護(hù)裝置。當(dāng)提升鏈條或提升驅(qū)動(dòng)消滅任何故障時(shí)，可自動(dòng)鎖緊滑動(dòng)座架。防墜落保護(hù)裝置的構(gòu)造設(shè)計(jì)合理、安全牢靠，在消滅意外事故時(shí)能起到有效的安全保護(hù)作用。升降驅(qū)動(dòng)裝置承受帶制動(dòng)器的溝通電機(jī)驅(qū)動(dòng)、提升鏈提升的構(gòu)造〔提升鏈的配重放置在立柱內(nèi)。升降高度的極限位置應(yīng)有機(jī)械檔塊和電氣限位開關(guān)。操作機(jī)橫梁升降時(shí)，設(shè)備的管路、電纜的傳動(dòng)系統(tǒng)等均承受坦克鏈鏈傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)鏈在坦克鏈槽內(nèi)移動(dòng)。400mm×316mm10mm。在規(guī)定負(fù)荷和操作者正?；顒?dòng)的條件下水平方向的晃動(dòng)。在橫臂端部額定載荷條件下，橫梁下?lián)喜怀^(guò)2mm/m，橫梁處于最大伸出位置時(shí)全長(zhǎng)下?lián)喜怀^(guò)16mm。橫梁水平移動(dòng)承受安裝在滑動(dòng)座架上的溝通伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)用松下公司的產(chǎn)品，功率必需滿足技術(shù)參數(shù)的要求。橫梁的移動(dòng)速度為0.3～900mm/min要狀況下以100mm/min的焊接速度對(duì)φ4000mm筒體內(nèi)壁承受螺旋線堆焊的需要。運(yùn)動(dòng)的終端設(shè)置有機(jī)械檔塊和電氣限位裝置。橫梁上設(shè)有橫梁伸縮使用的電纜拖鏈裝置，電纜拖鏈裝置的構(gòu)造同升降拖鏈裝置。焊接十字拖板通過(guò)連接器安裝在橫梁前端的端面上。焊接十字拖板與橫梁連接時(shí)應(yīng)有牢靠的絕緣措施；垂直行程：200mm；水平行程：200mm；調(diào)整速度：由制造廠按焊接要求設(shè)計(jì)確定。焊接機(jī)頭應(yīng)配置機(jī)頭90°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。25kg和50kg帶阻尼機(jī)構(gòu)。焊帶從焊帶盤經(jīng)布置在橫梁內(nèi)腔的絕緣送帶槽送到焊接端。設(shè)計(jì)制作時(shí)必需考慮在十字拖板水平行程范圍內(nèi)送帶的合理角度。50Kg/盤、25Kg/2個(gè)。焊接操作機(jī)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向面必需在加工后進(jìn)展熱處理和精磨，以保證其性能指標(biāo)。其粗糙度最低到達(dá)3.2級(jí)傳動(dòng)齒輪齒條的材質(zhì)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料，其機(jī)械加工精度和外表硬度應(yīng)保證：橫梁移動(dòng)時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)、移動(dòng)速度勻速穩(wěn)定、橫梁的焊接端無(wú)晃動(dòng)和搖擺；使用壽命周期長(zhǎng)，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后其運(yùn)動(dòng)精度不產(chǎn)生明顯變化。設(shè)備的管路和線路在需要連接時(shí)線路在進(jìn)出橫梁內(nèi)腔時(shí)，進(jìn)出線的窗口應(yīng)有護(hù)線套；全部的管路和線路都應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝和固定。焊接操作盤上安裝一個(gè)5孔的36V/5A插座，在焊接工作時(shí)要求具有36V/60W低壓照明燈和軸流可調(diào)角度的風(fēng)扇。集中操作盤在堆焊小直徑筒體內(nèi)壁時(shí)，可拆卸下來(lái)放置在橫梁后端的操作盤固定架上，此時(shí)承受手控盒操作。焊接操作機(jī)升降行程的極限位置與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的高度等參數(shù)應(yīng)匹配。焊接操作機(jī)必需設(shè)有檢修梯，檢修梯超過(guò)2米高度局部應(yīng)裝有檢修防護(hù)籠。焊接操作機(jī)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)的閃耀警示燈以防止其它移動(dòng)設(shè)備或工件在運(yùn)動(dòng)時(shí)與之碰撞。焊劑自動(dòng)輸送與回收裝置設(shè)備配有焊劑輸送與回收裝置，包括10L焊劑斗、75L壓力罐〔帶氣壓裝置和焊劑位置指示器、焊劑輸送管、焊劑汲管、焊劑回收裝置、空氣枯燥系統(tǒng)及其附件。具有焊劑保溫功能，保溫溫度100～150℃。承受壓縮空氣負(fù)壓工作方式，且應(yīng)具有壓縮空氣過(guò)濾及枯燥的功能。焊劑回收裝置應(yīng)具有過(guò)濾焊劑熔渣及焊劑顆粒的功能劑本身具有的顆粒度要求。設(shè)備應(yīng)具有兩級(jí)壓縮空氣的氣水分別具有焊劑量的下限量報(bào)警提示功能。焊劑輸送回收裝置必需到達(dá)使用便利、工作穩(wěn)定牢靠的技術(shù)要求。帶極堆焊焊接系統(tǒng)帶極堆焊焊接系統(tǒng)包括焊接電源、送帶機(jī)構(gòu)、帶極堆焊頭〔包括焊炬水冷系統(tǒng)和磁控裝置、掌握器及其匹配板等全部附件和配套件。焊接電源及掌握器：ESABLAF1600A〔2臺(tái)及相應(yīng)的PEH1套。單臺(tái)電源的額定焊接電流1600A，額定負(fù)載持續(xù)率60%，額定焊接電壓為4440A~1600A/22～44V。當(dāng)23200A，并能穩(wěn)定使用。在焊接電流/電壓在額定工作范圍內(nèi)，焊機(jī)不連續(xù)長(zhǎng)期工作時(shí)，掌握系統(tǒng)必需工作穩(wěn)定、牢靠，焊接性能符合需方技術(shù)要求，且焊機(jī)的溫升不能超過(guò)允許溫升。24.1600A1600A電源能并聯(lián)使用，以便滿足堆焊電流超過(guò)1600A工況時(shí)的正常帶極堆焊并2并能正常、穩(wěn)定使用。焊接機(jī)頭承受原裝進(jìn)口的蒂森SOUDOKAY125-ES1-300帶極堆焊機(jī)頭1套，其中包括能滿足寬帶大電流堆焊時(shí)的水冷焊炬以及寬帶堆焊時(shí)的防磁偏吹裝置。焊帶寬度：30～120mm；焊帶厚度：0.4~0.5mm；送帶機(jī)構(gòu)：ESAB公司FeederUnitSAWA6重型送帶機(jī)構(gòu)1套。操作機(jī)及焊接掌握系統(tǒng)操作機(jī)及焊接掌握系統(tǒng)包括焊接十字操作機(jī)的掌握、焊劑輸送與回收裝置的掌握、空氣枯燥處理、焊接掌握等。該電氣掌握系統(tǒng)必需具有焊接參數(shù)預(yù)置及顯示功能?？梢栽诤盖耙罁?jù)工藝說(shuō)明書將焊接電壓、焊接電流、焊接速度、焊帶寬度、焊縫搭接量、焊接工件的直徑范圍等參數(shù)預(yù)置在掌握系統(tǒng)里，掌握系統(tǒng)可存貯10套以上的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。焊接電壓、焊接電流、焊接速度等參數(shù)能依據(jù)焊接實(shí)際工況的變化采≤±2%，焊接電流變化≤±20A，焊接速度變化≤±2%。種運(yùn)動(dòng)、位置參數(shù)等都能實(shí)時(shí)顯示，以便操作者監(jiān)視焊接過(guò)程。焊接掌握可使用程序自動(dòng)掌握，又能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整和手動(dòng)掌握。流、焊接線速度、搭焊量等焊接參數(shù)和各種運(yùn)動(dòng)、位置參數(shù)在預(yù)置范圍內(nèi)進(jìn)展掌握，不需人工干預(yù)即可完成正常工作。工干預(yù)操作。手動(dòng)掌握：焊接過(guò)程的每一個(gè)動(dòng)作都由操作者按對(duì)應(yīng)的按鈕完成。焊接掌握與焊接回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有聯(lián)動(dòng)掌握功能。焊接操作機(jī)的機(jī)頭在橫臂下降時(shí)應(yīng)具有防碰撞保護(hù)功能。該設(shè)備還應(yīng)具備焊接參數(shù)、設(shè)備溫升及網(wǎng)絡(luò)電壓等超范圍報(bào)警、保護(hù)功能。在焊接過(guò)程中，假設(shè)焊接參數(shù)超過(guò)允許的誤差范圍，掌握系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整。設(shè)備溫升和網(wǎng)絡(luò)電壓超過(guò)允許范圍時(shí)具有報(bào)警和保護(hù)功能。掌握系統(tǒng)具有完備的故障自診斷功能設(shè)備具有人機(jī)界面進(jìn)展參數(shù)設(shè)置，設(shè)備的全部操作都在中心操作盤上進(jìn)展，操作盤上各元件應(yīng)有清楚的中文標(biāo)識(shí)或圖形標(biāo)識(shí)以便利操作；同時(shí)配備手控操作盒。焊接掌握系統(tǒng)必需保證焊縫的焊接質(zhì)量和焊接操作性能。通用技術(shù)要求在該焊接設(shè)備的焊接中心操作盤及其手控盒、操作機(jī)大車操作面板、焊接回轉(zhuǎn)工作臺(tái)操作盤及其手控盒等部位，應(yīng)安裝有相應(yīng)的帶自鎖的緊急停頓開關(guān)。緊急停頓開關(guān)為串聯(lián)方式。該設(shè)備的各機(jī)構(gòu)掌握應(yīng)具有互鎖功能；掌握柜應(yīng)密閉防塵且有冷卻裝置；掌握系統(tǒng)的儀表精度不得低于1.0級(jí)表。電氣掌握系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的要求，制造質(zhì)量符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。電氣掌握柜要求密閉防塵并具有合理的方式冷卻。設(shè)備基座、掌握柜箱體外殼、各關(guān)心電氣設(shè)備等均應(yīng)有牢靠的保護(hù)接地〔零〕且各接地〔零〕線不得串接。保護(hù)接地〔零〕點(diǎn)有清楚的標(biāo)志。全部電線電纜應(yīng)保證牢靠絕緣，與其它零部件有磨擦的地方必需實(shí)行合理的保護(hù)措施，地溝電纜用支架防潮鋪設(shè)。掌握電線電纜應(yīng)考慮適量的備用線。10套以上焊接程PLC與計(jì)算機(jī)的通訊軟件光盤和設(shè)備掌握程序的備用EPROM一套。設(shè)備線路布置標(biāo)準(zhǔn)，固定線路應(yīng)配管，管口有護(hù)管帽；活動(dòng)電線、電纜也應(yīng)有相應(yīng)的牢靠保護(hù)措施。設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造設(shè)計(jì)合理設(shè)備制造精良，各零部件的制造精度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，零部件質(zhì)量符合相應(yīng)制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的使用壽命及部件的使用壽命周期應(yīng)接不低于國(guó)內(nèi)同類設(shè)備先進(jìn)水平。設(shè)備裝配應(yīng)準(zhǔn)確到位，保證各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷和運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)終端必需設(shè)置極限機(jī)械檔塊和電氣限位裝置。設(shè)備各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有完善、合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)，有必