JGT185-2006 玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)門

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)門中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14分類、規(guī)格和型號(hào) 1 26要求 7試驗(yàn)方法 68檢驗(yàn)規(guī)則 7 9 附錄C(資料性附錄)建筑外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度 I本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，12PTZ注1:固定部分與上述各類門組合時(shí)，均歸人該類門。注2:紗扇代號(hào)為S.35.4型材表面應(yīng)選擇適用于玻璃鋼材質(zhì)的戶外涂料進(jìn)行涂裝處理。涂層耐老化性能按GB5.6門用其他材料及五金零配件參見附錄B的要求，其中門用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)紫外線穩(wěn)定性處理5.7緊固件應(yīng)采用機(jī)制不銹鋼自鉆自攻螺釘。5.8玻璃的選用應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。門構(gòu)件可視面應(yīng)平滑，顏色基本均勻一致，無裂紋、氣泡，不應(yīng)有嚴(yán)重影響外觀的擦、劃傷等缺陷。方法參見附錄C)確定增強(qiáng)型鋼的規(guī)格。增強(qiáng)mm型鋼端頭距離型材內(nèi)聯(lián)接件不宜大于10mm。增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔在承載方向的配合間隙不應(yīng)大于6.2.2用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不應(yīng)少于三個(gè)，其間距不應(yīng)大于300mm,距增強(qiáng)型鋼端頭距離不應(yīng)大于50mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不應(yīng)松動(dòng)。6.2.5門框與門扇聯(lián)接處采用3mm以上鋼制襯聯(lián)接件，表面應(yīng)做熱鍍鋅6.2.8門框、門扇相鄰構(gòu)件裝配間隙不應(yīng)大于0.5mm,相鄰構(gòu)件聯(lián)接處的同一平面度不應(yīng)大于裝配時(shí)應(yīng)有防下垂措施。推拉門鎖閉后的門框與門扇搭接量b(見圖2)的允許偏差為±2mm,且門扇與門框上下搭接量的實(shí)測(cè)b值(導(dǎo)軌頂部裝滑軌時(shí)，應(yīng)減去滑軌高度)不得小于6mm。4b—搭接量。圖2推拉門6.2.11五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。五金件承載能力應(yīng)與門扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配。門扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。五金件與型材聯(lián)接強(qiáng)度應(yīng)滿足物理性能和力學(xué)性能要求。6.2.13壓條裝配后應(yīng)牢固。壓條角部對(duì)接處的間隙不應(yīng)大于1mm,不得在一邊使用兩根以上(含兩根)壓條。6.2.14玻璃的裝配應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。當(dāng)中空玻璃厚度尺寸超過24mm時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的玻璃嵌入深度、前部和后部余隙。6.3門的性能要求6.3.1力學(xué)性能平開門、平開下懸門、推拉下懸門、折疊門的力學(xué)性能應(yīng)符合表3要求，推拉門的力學(xué)性能應(yīng)符合表4要求。5不大于80N(力矩不大于10N·m)不大于80N在500N力作用下，殘余變形不大于2mm,試件不損壞，仍保持使用功能在300N作用力下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能經(jīng)不少于100000次的開關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓條不松脫，仍保持使用功能經(jīng)模擬7級(jí)風(fēng)連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能門框不小于3000N,門扇不小于6000N當(dāng)施加30kg荷載，門扇卸荷后的下垂量不應(yīng)大于2mm無破損注1:垂直荷載強(qiáng)度適用于平開門。注2:全玻門不檢測(cè)軟、硬物體的沖擊性能。彎曲在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能在200N作用下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形經(jīng)不少于100000次的開關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓條不松脫，仍門框不小于3000N,門扇不小于4000N無破損注1:無凸出把手的推拉門不做扭曲試驗(yàn)。注2:全玻門不檢測(cè)軟、硬物體的沖擊性能。以安全檢測(cè)壓力值P?進(jìn)行分級(jí)，其分級(jí)指標(biāo)值P?按表5規(guī)定。12345678P4.5≤注：表中X·X表示用≥5.0kPa的具體值取代分級(jí)代號(hào)。單位縫長空氣滲透量q:和單位面積空氣滲透量q:分級(jí)指標(biāo)值按表6規(guī)定。6345單位面積分級(jí)指標(biāo)值q?/分級(jí)指標(biāo)值△P按表7規(guī)定。12345注：表中X×XX表示用≥700Pa的具體值取代分級(jí)代號(hào)。分級(jí)指標(biāo)值K按表8規(guī)定。789分級(jí)指標(biāo)值Rw按表9規(guī)定。23456試驗(yàn)前門試件應(yīng)在18℃~28℃的條件下存放16h以上，并在該條件下進(jìn)行檢測(cè)。用精度為0.02mm的量具測(cè)量型材的壁厚。的量具測(cè)量相鄰構(gòu)件同一平面度。用精度為0.5mm的量具檢測(cè)門框與門扇四周搭接量。7.5.4玻璃與槽口配合用0.02mm的量具進(jìn)行檢測(cè)。7.6.1鎖緊器(執(zhí)手)的開關(guān)力檢測(cè)：在鎖緊器的手柄上，距其轉(zhuǎn)動(dòng)軸心100mm處，掛一個(gè)70N～150N的測(cè)力彈簧秤，沿垂直手柄的運(yùn)動(dòng)方向以順或逆時(shí)針7.6.4垂直荷載強(qiáng)度按GB/T14154規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。門的軟物撞擊性能按GB/T14155規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。門的硬物撞擊性能按QB/T1129規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。主要受力桿件相對(duì)撓度不應(yīng)大于1/120;采用中空玻璃時(shí)，其主要受力桿件相對(duì)撓度不應(yīng)大于1/180。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表10的規(guī)定。不合格的產(chǎn)品不允許出廠。表10出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)方法、工具平開下盤門推拉下懸門平開下懸門推拉下懸門√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√門框、門扇相鄰構(gòu)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√門框、門扇配合間隙c√√√√=√√√√門框、門扇搭接量b√√√√√√√√√√8表10(續(xù))出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)方法、工具平開下鹽門推拉下懸門折禁門平開下盤門推拉下基門推拉門√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √√√ √√√√√√√√√√√√√√√√√ √√√√√ √√ 彎曲 √ √—- √√ √√√√√√√√ √√√√√ √√√√√ √√√√√—- √√√√√ √√√√√ √√√√√ △△△注1:表中符號(hào)“√"表示需檢測(cè)的項(xiàng)目，符號(hào)"一”表示不需檢測(cè)的項(xiàng)目，符號(hào)"△"表示用戶提出要求時(shí)的檢測(cè)項(xiàng)目。注2:沒有凸出把手的推拉門不做扭曲試驗(yàn)。注3:內(nèi)門不檢測(cè)抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能。8.1.3產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則：根據(jù)表10規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)8.2.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：9a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表10。9.1.2產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后應(yīng)有合格證。合格證應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定。9.2.3產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有清單及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。9.4.2產(chǎn)品貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃,距離熱源不應(yīng)小于1m。密封條零負(fù)荷下的高度。A.2.3回彈恢復(fù)：大于或等于70%。A.2.4老化后恢復(fù)：大于或等于60%。將試樣壓縮至工作狀態(tài)，放置在70℃的烘箱里，在70℃條件下JC/T635建筑門窗密封毛條技術(shù)條件JG/T168建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)GB9962夾層玻璃GB/T9963鋼化玻璃GB/T18915.1鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB/T14683-2003硅酮建筑密封膠(資料性附錄)建筑外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度計(jì)算方法C.1適用范圍建筑外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度計(jì)算方法適用于各種材質(zhì)的平開式及推拉式建筑外窗的抗風(fēng)強(qiáng)度的計(jì)算和驗(yàn)算。也可用于四面支撐的其他開啟形式的建筑外門和外窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)度的計(jì)算。C.2荷載分布與計(jì)算C.2.1荷載分布建筑外窗在風(fēng)荷載作用下，承受與外窗平面垂直的橫向水平力。外窗各框料間構(gòu)成的受荷單元可視為四邊鉸接的簡支板。在每個(gè)受荷單元的四角各作45°斜線，使其與平行于長邊的中線相交。這些線把受荷單元分成四塊，每塊面積所承受的風(fēng)荷載傳給其相鄰的構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件可近似地簡化為簡支梁上呈矩形、梯形或三角形的均布荷載。見圖C.1～圖C.5。若Lg/L?<1/2且X<L/3時(shí)Q—受力構(gòu)件所承受的總荷載；C.3.1截面的慣性矩(I),它與材料的彈性模量(E)共同決定著構(gòu)件的撓度(f)。當(dāng)建筑外窗用料采用非標(biāo)準(zhǔn)型材時(shí)，其截面特性需要通過計(jì)算來確定。簡單矩形截面的慣性矩：C.4強(qiáng)度計(jì)算如C.2.1所述，建筑外窗受力構(gòu)件受荷情況近似簡化為簡支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布茍載。有時(shí)還可能承受集中荷載。其彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力計(jì)算如下。b表C.1承受梯形荷載簡支梁的鸞矩M當(dāng)向外平開窗的窗扇受負(fù)壓或向內(nèi)平開窗的窗扇受正壓且采用單鎖點(diǎn)時(shí)，其窗框的豎框受荷情況按緊固五金件處有集中荷載作用的簡支梁計(jì)算；其窗扇邊梃受荷情況可近似簡化為以緊固五金件處為固端的懸臂梁上承受矩形均布荷載(見圖C.8),其彎矩按M=(Q·L)/2計(jì)算：C.4.2彎曲應(yīng)力(σ)按式(C.2)計(jì)算：b圖C.9b當(dāng)向外平開窗的窗扇受負(fù)壓或向內(nèi)平開窗的窗扇受正壓且采用單鎖點(diǎn)時(shí)，其窗框的豎框受荷情況按緊固五金件處有集中荷載作用的簡支梁計(jì)算；其窗扇邊梃受荷情況可近似簡化為以緊固五金件處為固端的懸臂梁上承受矩形均布荷載(見圖C.11),其剪力按Q'=-Q計(jì)算：C.4.4剪切應(yīng)力(r)按式(C.3)計(jì)算：Q'計(jì)算截面所承受的剪力；S——計(jì)算剪切應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩；Tm——計(jì)算截面上的最大剪應(yīng)力；如C.2.1所述，建筑外窗受力構(gòu)件受荷情況近似簡化為bcb當(dāng)向外平