塔吊施工安拆方案

目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、塔吊安裝位置平面圖和立面圖 2四、塔式起重機(jī)型號及性能參數(shù) 3五、根底和附著裝置的設(shè)置 3六、爬升工作狀況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖〔附后〕 4七、安裝順序及平安質(zhì)量要求 4八、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置 5九、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置 6十、塔吊與高壓輸電線路平安距離的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 6十一、吊索具和專用工具的配備 7十二、安裝工藝程序 8十三、平安裝置的調(diào)試 15十四、重大危險源和平安技術(shù)措施 18十五、ZJ6010塔機(jī)的拆卸 20十六、管理體系 25一、工程概況工程名稱：貴安新區(qū)棚戶區(qū)改造工程〔一期〕下壩工程施工二標(biāo)建設(shè)單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx監(jiān)理單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工單位：七冶建設(shè)有限責(zé)任公司安拆單位：浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)二、編制依據(jù)根據(jù)本公司和七冶建設(shè)有限責(zé)任公司雙方協(xié)商約定的內(nèi)容，我公司為貴安新區(qū)棚戶區(qū)改造工程〔一期〕下壩工程施工二標(biāo)安裝18號樓1臺QTZ80(ZJ6010)型塔式起重機(jī)，為了到達(dá)塔式起重機(jī)安裝平安、質(zhì)量合格和快速安裝的目的，先根據(jù)建筑施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和塔式起重機(jī)的生產(chǎn)廠家所提供《ZJ6010塔式起重機(jī)使用說明書》等技術(shù)資料，編制此方案1.貴安新區(qū)棚戶區(qū)改造工程〔一期〕下壩工程施工二標(biāo)施工圖紙和施工特點(diǎn)2.國家標(biāo)準(zhǔn)GB5144-2023塔式起重機(jī)平安規(guī)程3.塔式起重機(jī)使用說明書4.《貴州省筑起重機(jī)械管理手冊》5.《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33—2023〕6.國家、貴州省及關(guān)于貴陽市現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等7.《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59—2023〕8.《建筑起重機(jī)械平安監(jiān)督管理規(guī)定》〔建設(shè)部令第166號〕9.《建筑起重機(jī)械備案登記方法》〔建質(zhì)[2023]76號〕10.《塔式起重機(jī)砼根底工程技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T187—2023〕11《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2023)12《建筑現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程》〔JGJ46-2005〕三、塔吊安裝位置平面圖和立面圖為了滿足施工時物料垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，根?jù)施工現(xiàn)場擬建建筑物的平面位置、施工現(xiàn)場條件及周邊施工環(huán)境，本工程18號樓方案安裝3#塔吊QTZ80(ZJ6010)型塔式起重機(jī)。平面圖、見附頁四、塔式起重機(jī)型號及性能參數(shù)a)塔式起重機(jī)的根本情況(參數(shù))本塔式起重機(jī)是浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)研制生產(chǎn)的QTZ80(ZJ6010)型塔式起重機(jī)，出廠合格證編號：6010-0182，制造許可證編號：TS2410608-2023；設(shè)備代碼：70；該機(jī)獨(dú)立式的起升高度為40.5m，附著式是在獨(dú)立式的根底上，增加塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置即可實(shí)現(xiàn)，起升高度可達(dá)160m。b)塔式起重機(jī)的使用情況塔式起重機(jī)選用浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)研制生產(chǎn)的ZJ6010塔式起重機(jī)，工作有效半徑為60米，最大起重量6噸，最大獨(dú)立高度40.5米，起升高度可達(dá)160米。因建筑物高度63.4米，塔式起重機(jī)安裝高度70米，使用上可滿足施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸要求。c)該臺塔吊合格證、檢驗(yàn)證書、備案登記證附后。五、根底和附著裝置的設(shè)置1、塔機(jī)根底采用整體鋼筋混凝土根底，對根底的根本要求如下混凝土標(biāo)號≥C35；混凝土根底的深度不小于1.25m，邊長不小于5.5m×5.5m，重量不少于90.75噸；預(yù)埋螺栓組應(yīng)與根底內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠連成一體。預(yù)埋螺桿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過預(yù)埋螺桿有困難時，允許主筋避讓；鋪設(shè)砼根底的地基應(yīng)能承受0.2MPa〔2kg/cm2〕的壓力。如達(dá)不到該承受力，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，根據(jù)混凝土根底所承受的載荷另行設(shè)計(jì)砼根底，可采用打樁等措施，使其到達(dá)塔機(jī)對根底的抗傾翻穩(wěn)定性要求，確保平安使用；混凝土根底應(yīng)能承受20MPa的壓力；混凝土根底外表應(yīng)校水平，平面度誤差小于1/500；4塊承重鋼板的上外表平面度不大于1/1000；必須保證400尺寸和1465尺寸；為保證預(yù)埋螺栓組的位置，制作混凝土根底時可用承重板作為簡易工裝；預(yù)埋螺栓組周圍的混凝土充填率必須到達(dá)95%以上；每次裝拆后預(yù)埋螺栓組應(yīng)全部更換新的。說明：穿過預(yù)埋螺栓組的鋼筋數(shù)量上下層縱、橫向各不得少于8根，與每組螺栓組相連的鋼筋數(shù)量上下層各不得少于4根。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋螺栓可靠連成一體?；炷粮椎妮d荷：工作狀況FV〔KN〕Fh〔KN〕M1〔KN．m〕M2(KN.m)M3(KN.m)非工作50480179700工作63235113610623342.附著裝置ZJ6010塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)的獨(dú)立高度是40.5m，附著最大安裝高度為160m，該塔式起重機(jī)方案安裝高度為70m。塔式起重機(jī)的附著按照說明書的要求進(jìn)行設(shè)置。第一道附墻的安裝高度在31m，第二道附墻的安裝高度可加21m,即加至52m，第三道附墻的高度可加18m，即加至70m，六、爬升工作狀況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖〔附后〕設(shè)備進(jìn)場時，對爬升工作狀況進(jìn)行檢查，如下表：機(jī)械檢查名稱序號檢查工程要求結(jié)果備注爬升與回轉(zhuǎn)1平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)置平衡閥式液壓鎖，且與油缸用硬管連接合格2爬升裝置防脫功能自升式塔機(jī)起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中式油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行脫出的功能。合格3回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)繼電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架選擇架度≯±5%合格七、安裝順序及平安質(zhì)量要求塔式起重機(jī)的安裝順序：將根底節(jié)與根底預(yù)埋的16個M39*3高強(qiáng)度螺栓緊固。調(diào)整好塔身軸心線對地面的垂直度≤1/1000；裝爬升架；吊裝上、下支座組件；吊裝塔頂；裝平衡臂；裝一塊2.3t和1塊1.5t的平衡重〔裝60m臂時〕；裝司機(jī)室裝起重臂及其拉桿系統(tǒng)；裝其余平衡重；調(diào)整好平安裝置，然后根據(jù)需要再進(jìn)行頂升加節(jié)作業(yè)或進(jìn)入工作。平安質(zhì)量要求：安裝前召開所有參加作業(yè)人員預(yù)備會議，講述安裝方案和步驟，提出安裝中考前須知，進(jìn)行平安技術(shù)交底，明確分工，強(qiáng)調(diào)平安紀(jì)律，要求各單位人員服從統(tǒng)一指揮。根據(jù)各人的作業(yè)部位，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)隱患立即向指揮人員口頭反映，防止工作失誤。凡參加作業(yè)人員必須戴好平安防護(hù)裝備，高層作業(yè)人員要系好平安帶，作業(yè)中思想必須高度集中，嚴(yán)禁開玩笑，打鬧。安裝作業(yè)時要劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)置圍欄和平安警示牌，派專職平安員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，非工作人員禁止入內(nèi)。如夜間作業(yè)必須配備足夠的照明設(shè)備。使用的吊具要經(jīng)常檢查，確保平安可靠，使用的工具必須放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁亂拋。作業(yè)人員在作業(yè)過程中，思想要高度集中，聽從指揮，不允許各行其事，或者在高空開玩笑，打鬧。吊裝平衡臂、起重臂、回轉(zhuǎn)三個大件時一定要緩慢，并有白棕繩系在兩端，用人拉住，確保平穩(wěn)。風(fēng)速到達(dá)13m/s時及時固定好塔式起重機(jī)已經(jīng)安裝好的部件。吊車的支腳必須牢固可靠，定位合理。八、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置吊點(diǎn)位置如下列圖主要安裝部件的重量見附頁。九、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置1.塔式起重機(jī)安裝前，已確定了塔式起重機(jī)的安裝根底路線，該路線要能滿足安裝吊車〔25T汽車吊〕和運(yùn)輸車輛的承載力要求，安裝現(xiàn)場不得有任何的架空線和其他的障礙物。安裝時需要把安裝場地清理干凈并平整，確保安裝吊車和運(yùn)輸車的道路暢通以及零部件有足夠的場地堆放。塔式起重機(jī)安裝時吊車停放位置2．安裝吊車和運(yùn)輸車輛根據(jù)ZJ6010塔式起重機(jī)的具體參數(shù)和現(xiàn)場實(shí)際情況，安裝塔式起重機(jī)時用一臺25T汽車吊。起重特性表〔25T汽車吊〕見附頁附表十、塔吊與高壓輸電線路平安距離的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有架空輸電線的施工場地,塔機(jī)的任何部位與輸電線的平安距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定,以防止塔機(jī)在輸電線路區(qū)域內(nèi)工作，造成平安事故。平安距離/m電壓/kV＜11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.02.03.54.06.0十一、吊索具和專用工具的配備安裝前必須把安裝必備的吊索具、安裝工具和勞動防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，確保安裝工作能快速有序的進(jìn)行，安裝的必備工具和勞動防護(hù)用品如下:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手扭力扳手套22活動扳手10寸、12寸把43大錘16磅把44撬桿根45電工儀表萬用表等套16機(jī)修工具套17白棕繩50m根28千斤頭15m根49千斤頭8m根210汽車吊25T輛111工具車輛12黃河運(yùn)輸車輛13經(jīng)緯儀架114手動葫蘆只15平安帽頂2016平安帶根617絕緣鞋雙2018手套雙2019鐵絲假設(shè)干20墊木假設(shè)干21卸夾只4十二、安裝工藝程序一、ZJ6010塔式起重機(jī)的安裝工藝圖11．先將根底節(jié)吊起，裝在預(yù)埋根底墊板上，擰緊它們之間的16個M39*3高強(qiáng)度螺栓。注意：有踏步的一面要與建筑長度方向垂直，保證塔機(jī)能方便裝拆〔見圖1〕。找正塔身兩個垂直面的垂直度都不大于1/1000。2.在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)；然后將爬升架吊起，套在根底節(jié)的外面〔見圖1〕，平穩(wěn)地放在根底上。注意：爬升架上裝頂升油缸的側(cè)面與根底節(jié)有踏步的側(cè)面在同一邊。3.在地面上，檢查司機(jī)室的電氣設(shè)備，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。4.將上下支座、回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室總成吊起安裝在塔身上。用4個銷子和8個M30的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架及塔身相連〔高強(qiáng)度螺栓從下往上穿〕〔見圖2左〕?！蚕扔糜透装雅郎芡仙蕴嵘稽c(diǎn)，然后再用銷子和下支座連接〕。圖25.在塔頂上連好一節(jié)平衡臂拉桿，吊起塔頂用4個銷子固定在上支座上，塔頂垂直的一面與吊臂處于同一側(cè)〔見圖2右〕。6.在平地上將平衡臂拼裝好，再將平衡臂吊起與上支座用銷軸固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車卸載。7、吊起平衡重，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置上。8.起重臂與起重臂拉桿的安裝圖3各幅度起重臂組成圖460m、55m、49m幅度起重臂時的起重臂拉桿組成起重臂節(jié)和拉桿節(jié)的配置見圖3，圖4，次序不得混亂。按照起重臂編號和圖3組合起重臂長度，把起重臂擱置在0.6m左右高的支架上，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。安上小車和吊籃〔檢查吊籃與小車連接處是否正?！?，使小車和吊籃離開地面，并把小車和吊籃固定在起重臂根部。注意：所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷翻開。組合起重臂拉桿并用銷軸把它們連接起來固定在起重臂上弦桿的相應(yīng)支架上。注意：所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷翻開；長短拉桿必須先往后放置再疊放長短拉桿于臂架上弦桿上。必要時在臂根部位用繩索捆綁。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置。使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸點(diǎn)上。在吊臂與上支座連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)睦澧蛏厦?，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)睦澧裆厦?。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，再將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。二、吊裝所有平衡重根據(jù)所使用的起重臂長度及最大起重量，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，平衡重配置情況見圖5，以及以下說明和表格：臂長平衡重重量〔t〕平衡重配置表→塔身方向60m15.52.52.32.32.32.32.31.555m14.0無2.52.32.32.32.32.349m13.0無1.52.32.32.32.32.343m10.9無無2.52.32.32.31.537m9.4無無無2.52.32.32.331m8.6無無無2.52.32.31.5圖5平衡重配置按規(guī)定的平衡重重量，依次將各塊平衡重吊入平衡臂尾部，并安裝在平衡臂上的三角板上。平衡重裝好后，平衡重上的銷軸應(yīng)可靠擱置在位于平衡臂的三角板上，并且銷軸兩端應(yīng)超出三角板。三、穿繞起升鋼絲繩圖6鋼絲繩夾布置圖將起升鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在臂架根部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。鋼絲繩固定時注意，應(yīng)用不少于三個鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向應(yīng)一致，且繩夾卡口方向應(yīng)按圖6所示布置，繩夾間的距離應(yīng)為6-7倍鋼絲繩直徑。把小車開到起重臂最根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。四、電纜線安裝1、電纜線穿過上下支座中心，從下支座下部引出到套架外側(cè)，并用鐵絲固定在套架上部橫腹桿上；2、沿著套架外側(cè)面下引到套架下平臺，注意不要在有油缸和需引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的那兩面。3、電纜線盤在套架下平臺上，另一端引到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，然后沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)面下引到地面的電源裝置上。4、隨著塔身的增高，電纜線需固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹桿上。一般每20米固定一次，注意電纜線不得繃直。5、頂升前必須放松盤在套架下平臺上的與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度。6、注意電纜線安裝過程中及安裝完畢后，都不得繃直。五、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝圖7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝〔1〕將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。如要準(zhǔn)備加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，那么把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個吊起依次排列在起重臂正下方。頂升加節(jié)前，塔機(jī)必須處于圖7所示狀態(tài)。即平衡臂位于套架上有頂升油缸一側(cè)(即塔身上有踏步的一面)的正上方，不得有偏轉(zhuǎn)。頂升加節(jié)過程，嚴(yán)禁進(jìn)行吊臂回轉(zhuǎn)動作，回轉(zhuǎn)制動器應(yīng)處于制動狀態(tài)；風(fēng)力大于4級時，不得進(jìn)行頂升操作。〔2〕放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4只銷子聯(lián)接可靠?！?〕用塔機(jī)自身吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進(jìn)輪，并安放在引進(jìn)平臺的引進(jìn)軌道上，并由站在套架下平臺上的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔如圖7〕。用塔機(jī)自身吊鉤吊起另一被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并來回跑小車，找出最正確平衡點(diǎn)。〔觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處主弦桿的相對位置〕〔4〕先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng)，間隙可在2至3mm左右，注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，再撤除塔身和下支座之間的8個高強(qiáng)度螺栓?！?〕開動液壓頂升系統(tǒng)使頂升橫梁擱在塔身的踏步上〔要求頂升橫梁上軸頭充分放入踏步凹槽內(nèi)，使踏步凹槽面充分接觸軸頭，保證油缸位于兩踏步正中間，使得頂升橫梁兩端受力均勻〕，鎖好閂桿，防止軸頭從踏步凹槽內(nèi)拖出，再將活塞伸出50mm左右后，檢查上部重心是否落在頂升油缸梁的位置上。實(shí)際操作中，可以開動小車，觀察爬升架上四角8個導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙根本相同時，即為理想位置。繼續(xù)頂升，使套架上的爬爪全部通過塔身上的踏步后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪可靠地?cái)R在塔身的踏步上。接著油缸全部縮回，按前述方法重新使頂升橫梁擱在塔身踏步上，鎖好閂桿，再次全部伸出油缸。這樣重復(fù)動作二次。此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺上滾動把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，取下引進(jìn)輪，用M30高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠〔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)度螺栓必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩2000N.m，高強(qiáng)度螺栓從下往上穿〕。繼續(xù)縮回油缸，將下支座與塔身連接面上對角線上的至少四個螺栓擰緊?！?〕開動小車，將用來找平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進(jìn)平臺上，裝上引進(jìn)輪，放在引進(jìn)平臺上。按前述方法，把該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)參加后，將下支座與塔身之間的八個M30高強(qiáng)度連接螺栓充分?jǐn)Q緊。〔7〕頂升工作全部完成后，必要時，可以將爬升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。〔8〕塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況〔哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊〕。至此，塔機(jī)安裝完畢，調(diào)整好平安裝置后就能進(jìn)入工作狀態(tài)了。假設(shè)還要加節(jié)，按上述方法進(jìn)行即可，但必須在平安裝置調(diào)整工作完成后。頂升作業(yè)時，必須注意：在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須由一名總指揮，上下兩層平臺必須有專人負(fù)責(zé)和觀察。專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓，專人操作爬升架下部爬爪和油缸下部頂升橫梁，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，假設(shè)遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設(shè)備。只許在四級風(fēng)〔5.5m/s〕以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固螺栓。頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜的緊固工作。自準(zhǔn)備加節(jié)撤除下支座和塔身之間八個高強(qiáng)度螺栓開始，到加完最后一個要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接好塔身和下支座之間的八個螺栓結(jié)束，整個過程中嚴(yán)禁起重臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作及其他作業(yè)，回轉(zhuǎn)制動器應(yīng)緊緊剎住。自頂升橫梁擱在塔身的踏步上，至油缸中的活塞桿全部伸出后，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真掛差套架相對頂升橫梁和塔身運(yùn)動情況，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動作。起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，嚴(yán)禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上，〔見圖7〕起吊鋼繩盡量短些，以便吊鉤吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)平臺上。加節(jié)時，調(diào)整高度限制器不起作用，使吊鉤能靠近小車架，并撤除吊鉤上的防脫繩裝置。加節(jié)完后，再調(diào)好高度限制器，裝好吊鉤防脫裝置。假設(shè)要連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，那么每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間至少要擰緊對角線上的兩個高強(qiáng)度螺栓。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。拆裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，操作人員必須站在平臺欄桿內(nèi)，禁止爬出拉桿外或爬上被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)操作。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)軌道下面嚴(yán)禁站人。每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，除與地下節(jié)連接的螺栓外，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓從下往上穿，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。套架一邊的兩只爬爪必須同時支撐在塔身兩根主弦桿的踏步上，方可進(jìn)行頂升。十三、平安裝置的調(diào)試塔機(jī)安裝完畢，開始工作之前，必須先調(diào)整好平安裝置。調(diào)整時，所吊重物離地，小車能夠運(yùn)行即可。變幅小車以穩(wěn)速運(yùn)行，每次調(diào)整，都要使塔機(jī)穩(wěn)定、臂架不上下晃動時再開動小車運(yùn)行。6噸起升機(jī)構(gòu)起重臂安裝幅度〔米〕6055力矩限制器調(diào)試定幅變碼幅度〔m〕60〔R0〕55〔R0〕重量〔t〕0.90(Q0)0.99(1.1Q0)1.13(Q0)1.24(1.1Q0)起升動作正常不能上升正常不能上升定碼變幅重量〔t〕6〔Qm〕6〔Qm〕幅度〔m〕15.5〔1.1Rm〕～14.17(Rm)11.336(0.8Rm)16.42〔1.1Rm〕～14.93(Rm)11.94(0.8Rm)起升動作不能上升不能上升小車動作不能向外變幅自動轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行不能向外變幅自動轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行力矩限制器校核定幅變碼幅度〔m〕19.2(R)20.25(R)重量〔t〕4.2(Q0.7)4.62(1.1Q0.7)4.2(Q0.7)4.62(1.1Q0.7)起升動作正常不能上升正常不能上升定碼變幅重量3〔0.5Qm〕3〔0.5Qm〕幅度27.94〔1.1R0.5〕～25.4〔R0.5〕20.32〔0.8R0.5〕29.37〔1.1R0.5〕～26.7〔R0.5〕21.36〔0.8R0.5〕起升動作不允許上升不允許上升小車動作不能向外變幅自動轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行不能向外變幅自動轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行起重量限制器調(diào)整幅度〔m〕1010重量〔t〕＞3＞6＞3＞6起升動作沒有三檔速度不能上升沒有三檔速度不能上升圖86T機(jī)構(gòu)平安保護(hù)裝置調(diào)整和校核時的重量和幅度表起升力矩限制器調(diào)整和校核〔機(jī)構(gòu)調(diào)整方法見下列圖〕1、起重力矩限制器調(diào)整〔1〕定碼變幅調(diào)整〔開關(guān)安裝在塔頂靠起重臂側(cè)立柱的弓形架上，兩個限位開關(guān)〕各種不同的臂長在幅度8m處吊重Qm,載重小車以高速開始向外變幅，調(diào)整力矩限制器〔80%力矩〕上一螺桿，使到達(dá)上表圖8中規(guī)定的80%力矩〔0.8Rm〕的幅度時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報警報燈亮，載重小車變幅速度能由高速自動轉(zhuǎn)換為低速；繼續(xù)以低速向外變幅，調(diào)整力矩限制器100%力矩〔Rm～1.1Rm〕上另一螺桿，使到達(dá)上表中規(guī)定的100%力矩的幅度時，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲〔各種幅度均以接近小值為理想〕?！?〕定幅變碼調(diào)整〔開關(guān)安裝在塔頂靠起重臂側(cè)另一個立柱的弓形架上，一個限位開關(guān)〕。安裝各種不同臂長均在幅度最遠(yuǎn)處R0,吊相應(yīng)位置最大重量Q0，起升機(jī)構(gòu)能按正常速度上升〔起重量限制器限制除外〕，放下吊重，幅度不變，吊重重量增值1.1Q0,緩慢上升吊鉤，調(diào)整另一力矩限制器上螺桿，使起升向上斷電，同時發(fā)出超載報警聲。按定碼變幅和定幅變碼各重復(fù)三次，鎖緊各調(diào)整螺母，保持功能穩(wěn)定。2、起重力矩限制器校核按定碼變幅和定幅變碼方式分別進(jìn)行校核，各重復(fù)三次?！?〕定碼變幅校核以0.5倍最大額定起重量〔0.5Qm〕校核：吊起表中規(guī)定的重量，小車以慢速由10m幅度向外變幅，到達(dá)上表中規(guī)定的80%幅度時，80%限制開關(guān)應(yīng)動作，報警燈應(yīng)點(diǎn)亮。到達(dá)上表中規(guī)定的100%幅度時，限制開關(guān)應(yīng)動作，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警信號〔各種幅度均以接近小值為理想〕。〔2〕定幅變碼校核以0.7倍最大額定起重量〔0.7Qm〕校核：按規(guī)定，在最大工作幅度處以正常工作速度起升額定起重量〔上表中規(guī)定重量值中的較小值〕，力矩限制器不應(yīng)動作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升上表中規(guī)定的1.1倍重量，力矩限制器應(yīng)動作，不能起升。3、起重量限制器調(diào)整〔吊鉤采用四倍率工作〕〔結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見下列圖〕〔1〕高速檔調(diào)整：〔限制器安裝在起重臂根部?！尝僭谏媳碇幸?guī)定的幅度處起吊規(guī)定重量值，三檔速度均能正常工作，重量加重至1.1倍，調(diào)整螺釘1，以高速檔起升，假設(shè)能起升，升高10m后再降至地面。②重復(fù)上一項(xiàng)全部動作，直至高速檔不能起升為止，此時吊重應(yīng)在上表中規(guī)定的重量值之間，接近小值較為理想。③重復(fù)②項(xiàng)，動作三次〔螺釘1不得調(diào)動〕，三次所得重量應(yīng)根本一致。〔2〕低速檔調(diào)整①在上表中規(guī)定的幅度處起吊規(guī)定重量值，以除三檔速度以外的速度升降一次，正常。但操作三檔時，應(yīng)不能動作。②再重量加重至1.1倍，同時調(diào)整螺釘5，以一檔速度起升，假設(shè)能起升，升高10m后，再降至地面。③重復(fù)②項(xiàng)全部動作，直到一檔速度不能起升為止，此時吊重應(yīng)在上表中規(guī)定的重量值之間，接近小值較理想。④重復(fù)③項(xiàng)動作三次〔不得調(diào)整螺釘5〕，三次所得的重量應(yīng)根本一致?！?〕2T超重限位調(diào)整吊起2T重量〔兩倍率和四倍率均為2T，變倍率時需重新調(diào)整〕，調(diào)整螺釘5，使小車在此時只能以低速運(yùn)行。4、幅度限位器調(diào)整〔1〕吊鉤空載，穩(wěn)定速度運(yùn)行，向外〔向內(nèi)〕行至最大幅度處〔最小幅度處〕時，幅度限位器中的一個開關(guān)恰好動作〔向外、向內(nèi)分別由一個限位開關(guān)控制，限位開關(guān)安裝在變幅機(jī)構(gòu)上〕，小車停止運(yùn)行。再啟動時小車只能往臂架中央運(yùn)行。〔2〕小車運(yùn)行試動作三次，動作效果一樣即可。5、起升高度限位器調(diào)整〔1〕起升高度相同，滑輪組倍率不同時，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整；起升高度發(fā)生變化，高度限位器也應(yīng)重新調(diào)整。〔2〕調(diào)整起升卷筒旁邊的高度限位器，使吊鉤到達(dá)預(yù)定的極限高度時〔臂根鉸點(diǎn)高度減去1.45m，為預(yù)定極限高度〕，限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時只能下降?！?〕吊鉤升降試動作三次，效果一樣即可?！?〕調(diào)整時吊鉤以中檔速度升降，空鉤無負(fù)載。6、回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整為了防止因塔機(jī)向同一個方向回轉(zhuǎn)過多，可能導(dǎo)致電纜線打結(jié)等平安隱患，本塔機(jī)在上支座上設(shè)置了回轉(zhuǎn)限制器，調(diào)整時要保證從限制住開始向另一個方向回轉(zhuǎn)最多只能回轉(zhuǎn)三圈。調(diào)整步驟如下：〔1〕變幅小車開至起重臂根部，吊鉤起升到最高點(diǎn)?！?〕調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)的螺釘，限制住塔機(jī)只能向另一個方向回轉(zhuǎn)。〔3〕向另一個方向回轉(zhuǎn)塔機(jī)，轉(zhuǎn)動兩圈半到三圈時，調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)的另一螺釘，限制住塔機(jī)向該方向的回轉(zhuǎn)，使之只能向反方向轉(zhuǎn)動。〔4〕來回打回轉(zhuǎn)三次，每次效果一樣。7、制動器調(diào)整方法1、制動器罩2.銜鐵3.4.5.調(diào)整螺母1.電磁鐵2.銜鐵3.中間體4.導(dǎo)向螺栓6.制動彈簧7.導(dǎo)向螺栓8.摩擦片5.復(fù)位彈簧6.摩擦片7.調(diào)整螺母8.制動壓蓋〔1〕小車制動器調(diào)整〔見圖9〕調(diào)整方法：依據(jù)制動器應(yīng)用的實(shí)際效果，力矩不夠時，翻開制動器罩〔件1〕，調(diào)整螺母〔件3、4、5〕，使彈簧〔件6〕縮短，力矩過大時，使彈簧伸長。每次調(diào)整完后，試動作數(shù)次，應(yīng)保證銜鐵〔件2〕在導(dǎo)向螺栓〔件7〕上滑動無阻，吸合及脫開動作準(zhǔn)確無誤?！?〕回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整〔見圖10〕調(diào)整方法：根據(jù)應(yīng)用中實(shí)際的制動效果，制動力矩缺乏時，調(diào)整螺母〔件7〕使制動壓蓋〔件8〕和摩擦片〔件6〕間距縮?。恢苿恿剡^大時，那么調(diào)整螺母〔件7〕使制動壓蓋和摩擦片間距增大。每次調(diào)整后，試制動數(shù)次，應(yīng)保證件2、3、8在導(dǎo)向螺栓〔件4〕上滑動無阻，吸合脫開動作準(zhǔn)確無誤?！沧⒁猓簭椈杉?銹蝕嚴(yán)重時，應(yīng)更換彈簧〕。十四、重大危險源和平安技術(shù)措施重大危險源：鋼絲繩斷裂、墜物傷人、限制器失效、開關(guān)動作不靈敏等平安技術(shù)措施：1、操作的考前須知〔1〕上崗前必須對上崗人員進(jìn)行平安教育，遵守高空操作規(guī)程，必須正確使用個人勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班?！?〕塔式起重機(jī)的安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行?！?〕嚴(yán)禁非專業(yè)人員上塔操作，違者責(zé)令退出施工現(xiàn)場?！?〕未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔式起重機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)上塔操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔式起重機(jī)、撤除塔式起重機(jī)及其它附屬設(shè)備?！?〕嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁在風(fēng)力過大情況下起吊，塔式起重機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)持“十個〞不準(zhǔn)吊。〔6〕必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作?！?〕塔式起重機(jī)與周邊建筑物之間間距必須要大于塔式起重機(jī)起重臂桿的長度，不能滿足時，應(yīng)減少起重臂桿安裝節(jié)，以保證平安距離，塔式起重機(jī)高度要滿足在建工程結(jié)構(gòu)要求。2、塔式起重機(jī)使用的一般說明〔1〕塔機(jī)必須在符合設(shè)計(jì)要求的根底上工作?！?〕塔機(jī)正常工作氣溫為-20℃到40℃，風(fēng)速低于6級〔即10.8m/s~13.8m/s〕。〔3〕用戶首次安裝塔機(jī)時，制作方派員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并按規(guī)定程序進(jìn)行空載、額載、超載試驗(yàn)及調(diào)整各平安裝置，經(jīng)雙方驗(yàn)收合格后，方可投入正常使用。以后每次轉(zhuǎn)移工地重新安裝后，用戶仍應(yīng)自行按上述程序進(jìn)行空載、額載、超載試驗(yàn)及調(diào)整平安裝置，并作好記錄，才能進(jìn)行作業(yè)?！?〕在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備?！?〕司機(jī)室禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃、易爆物品，要注意防火?！?〕塔機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨，嚴(yán)禁在塔身附近走動?！?〕為確保人身平安，塔機(jī)供電系統(tǒng)須安裝三相四線漏觸電保護(hù)器?！?〕塔式起重機(jī)必須定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，非工作人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作，在處理故障時，必須有專職維修人員2人以上?！?〕在司機(jī)室必須配置平安防火裝置〔滅火器〕〔用戶自備〕，并經(jīng)常檢查該滅火器是否可正常使用。3、平安保證措施〔1〕塔機(jī)操作必須有專人指揮，司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。(2)司機(jī)必須嚴(yán)格按塔機(jī)性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超載使用?！?〕起升、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)的操作，必須穩(wěn)起、穩(wěn)停、平穩(wěn)運(yùn)行逐檔變速，嚴(yán)禁快速換擋，慢速檔不得長時間使用。各機(jī)構(gòu)必須低檔啟動，待機(jī)構(gòu)運(yùn)作后，方可換到高速檔?！?〕回轉(zhuǎn)制動器只能在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)時使用，為防止起重臂被風(fēng)吹動。嚴(yán)禁當(dāng)作制動“剎車〞?！?〕工作中，吊鉤不得著地或擱在物體上，防止卷筒亂繩?！?〕使用時，發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常情況，應(yīng)立即停車檢查?！?〕緊急情況下，任何人發(fā)出停車信號，都應(yīng)停車。〔8〕塔機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于撥樁等類似的作業(yè)，起重臂上的吊籃僅供維修時使用，應(yīng)經(jīng)常檢查塔機(jī)吊籃與校車聯(lián)接部位的完好情況，一旦破損和變形應(yīng)及時修復(fù)加固，防止吊籃墜落，工作中吊籃不得放在小車上，而應(yīng)固定在臂架根部。?！?〕發(fā)現(xiàn)吊重物綁扎不牢靠，指揮錯誤或不平安情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并提出改良意見。?！?0〕工作中塔機(jī)上嚴(yán)禁有閑人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。〔11〕工作時嚴(yán)禁閑人走進(jìn)臂架活動范圍以內(nèi)。〔12〕液壓系統(tǒng)平安閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整及其他機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值〔如制動器、限位開關(guān)等〕，均不允許隨意更動?！?3〕有兩臺以上塔機(jī)工作時，要根據(jù)工程特點(diǎn)，注意相互之間的位置，并采用不同標(biāo)高的方法，以防止塔機(jī)的起重臂、平衡臂相互碰撞，以及與建筑物碰撞?！?4〕指揮人員與司機(jī)必須嚴(yán)格遵守“三不掛，四不起〞的規(guī)定，三不掛：重量不明、超載、超限不掛，凍結(jié)物不掛，斜拉斜掛不掛。四不起：零散物體扎不牢靠不起，零散小碎物無容器不起；易滑物體未鎖好不起，有起點(diǎn)無落點(diǎn)不明不起?！?5〕六級風(fēng)以上及雷雨天氣時，禁止作業(yè)，暴雨時起重物需特別處理?！?6〕兩相近塔式起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)保持兩機(jī)之間的平安操作距離，吊鉤所懸掛物之間的平安距離不得小于5米?！?7〕起重物與起吊物必須與上下壓架空線路要保持平安距離；距離低壓供電線水平距離不得小于3米。距離高壓供電線水平距離不小于6米?！?8〕塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除特殊情況外不準(zhǔn)帶電檢查。〔19〕司機(jī)必須經(jīng)扶梯上下，上下扶梯不準(zhǔn)攜帶笨重物體?！?0〕未設(shè)置專人防守作業(yè)區(qū)，禁止由塔機(jī)從上向下拋任何物品?！?1〕塔機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架根部，即最小幅度處。當(dāng)風(fēng)力大于10級時，小車應(yīng)停在臂架根部，即最小幅度處。十五、ZJ6010塔機(jī)的拆卸1．、拆卸考前須知〔1〕上塔操作人員，必須是經(jīng)培訓(xùn)并拿到證書的人員?！?〕塔機(jī)拆卸之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)?！?〕在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查；塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。〔4〕拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否那么容易發(fā)生人身平安事故?！?〕頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察相對運(yùn)動件的相對位置是否正?！踩鐫L輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間〕，是否有阻礙爬升架運(yùn)動〔特別是下降運(yùn)動時〕的物件。〔6〕在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。〔7〕塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍微疏忽，便會導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在撤除這些部件時一定需要嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序?！?〕兩個爬爪因一定時間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因，很有可能不能自動恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或撤除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，對爬爪應(yīng)特別注意。爬升架的下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬爪下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利的下降。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙，按以下的順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。〔1〕降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔如有附著裝置，相應(yīng)的拆卸〕只留一節(jié)根底節(jié)〔爬升架的爬爪支承在塔身踏步上〕；〔2〕拆下平衡重，留一塊2.3T和一塊1.5T的平衡重〔60m臂時〕；〔3〕拆各部件間相連的電線?！?〕拆卸起重臂?！?〕拆卸余下的平衡重?！?〕拆卸平衡臂?！?〕拆卸司機(jī)室〔亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸〕?！?〕拆卸塔帽。〔9〕拆卸上下支座和回轉(zhuǎn)總成。〔10〕拆卸爬升架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和過渡節(jié)。塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法