揭陽市凱鏈不銹鋼有限公司廢酸回收利用技術改造建設項目環(huán)境影響報告表

表4.1-1。表4.1-1廠界噪聲預測結(jié)果[單位：dB(A)]點位位置預測貢獻值標準值晝間N1東側(cè)廠界41.3晝間≤60dB（A）夜間≤50dB（A）N2南側(cè)廠界33.2N3西側(cè)廠界34.7N4北側(cè)廠界39.5項目噪聲持續(xù)時間為晝間8:00-16:00、16:00-22:00。由表4.3-2可知，項目廠界噪聲預測貢獻結(jié)果均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348－2008)2類標準的要求。3.3噪聲污染防治措施可行性分析為確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的相應標準，項目擬采取以下防治措施：①車間門選用夾層內(nèi)部填充隔音棉、門板采用厚實隔音板的性能優(yōu)異的隔音門，車間窗戶選用雙層隔音玻璃窗；②選用低噪聲的施工機械及施工工藝，從根本上降低源強。同時要加強檢查、維護和保養(yǎng)機械設備，保持潤滑，緊固各部件，減少運行震動噪聲。整體設備應安放穩(wěn)固，并與地面保持良好接觸，設備安裝時加裝橡膠彈簧復合減振器，降低噪聲。③合理安排高噪聲設備的使用時間，盡可能避免大量高噪聲設備同時使用；注意使用自然條件減噪，把噪聲影響減至最低；④選用隔音效果較好的墻體，使噪聲得到一定的衰減；⑤在原材料的搬運過程中，要輕拿輕放，避免大的突發(fā)噪聲產(chǎn)生。3.4聲環(huán)境監(jiān)測計劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017)，廠界的監(jiān)測計劃如下表。表4.1-2項目噪聲監(jiān)測計劃序號監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻次執(zhí)行標準1項目廠界監(jiān)測點噪聲1次/季度《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準4、運營期固體廢物環(huán)境影響和保護措施4.1固廢產(chǎn)生情況本項目運營期產(chǎn)生的固體廢物主要來自硫酸亞鐵晶體、不飽和酸。（1）硫酸亞鐵晶體本項目廢硫酸處理再生系統(tǒng)，利用空氣循環(huán)系統(tǒng)的低溫空氣分離出廢酸液中的不飽和酸和酸水混合物，酸水混合物通過“冷凝回收系統(tǒng)”進行第一道冷凝回收存入回收罐再利用，同時利用熱泵系統(tǒng)回收“冷凝回收系統(tǒng)”的余熱持續(xù)為“空氣循環(huán)系統(tǒng)”提供熱量,經(jīng)由“空氣循環(huán)系統(tǒng)”處理后的不飽和酸引進“冷凍結(jié)晶設備”冷凍結(jié)晶過濾，產(chǎn)出硫酸亞鐵副產(chǎn)品，不飽和酸最終存入回收罐再利用。24.5噸廢硫酸進入廢酸處理再生系統(tǒng)進行處理，按年處理200天計算，則日處理量約為0.1225噸。該廢酸再生系統(tǒng)處理4天需轉(zhuǎn)移一次不飽和酸（該系統(tǒng)循環(huán)4天后產(chǎn)生的不飽和酸已無法循環(huán)利用，則需轉(zhuǎn)移），并且每個流程需要加入0.04228t硫酸（濃度98%）進行重復利用，同時產(chǎn)出0.0245t的硫酸亞鐵晶體。該再生系統(tǒng)年工作天數(shù)為200天，故循環(huán)利用次數(shù)為50次。經(jīng)過50次的循環(huán)利用后，產(chǎn)出的硫酸亞鐵晶體約4.9噸、不飽和酸2.45噸。廣東凱鏈環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)的終試設備在實驗過程中產(chǎn)出的硫酸亞鐵晶體經(jīng)上海微譜化工服務技術有限公司的檢測結(jié)果（詳見附件9）可知，硫酸亞鐵晶體的純度可達90%，因此該工序回收產(chǎn)生的硫酸亞鐵晶體可外售至揭陽市佳鑫化工有限公司作為化工原料。每個處理流程循環(huán)4次后剩余的不飽和酸已無利用價值，作為危險廢物進行轉(zhuǎn)移，交由有資質(zhì)單位進行處理。綜上，廢硫酸處理再生系統(tǒng)，每處理廢硫酸24.5噸，產(chǎn)出硫酸亞鐵晶體約4.9噸、不飽和酸2.45噸。（2）酸再生工藝的技術經(jīng)濟可靠性、合理性分析本項目酸洗過程中會有廢酸產(chǎn)生，為危險廢物。酸洗之后的廢酸，主要成分是硫酸、鐵離子及少量的硝酸（廢硝酸直接轉(zhuǎn)移至揭陽市斯瑞爾環(huán)境科技有限公司或惠州市東江環(huán)保有限公司）。對于這類廢液的處理，目前主要采用兩種方法，一是石灰中和法，二是鹽酸再生法。石灰中和法處理廢酸的優(yōu)點在于成本低，工藝成熟，操作簡單，適用面廣，但這一方法具有眾所周知的缺陷是過程中產(chǎn)生危險固廢——酸泥。石灰中和廢酸同時使酸液中的金屬離子成氫氧化物沉淀。沉淀的酸泥中金屬總品位低，再利用價值小。酸泥長期堆放，重金屬被氧化成有毒的可溶性鹽污染地表及地下水。酸泥成二次污染物，需再花代價處置，即浪費了金屬資源又加大了處理成本。減少污泥最有效，最直接的方法是降低廢酸排放。1）技術可行性分析：該處理設備是一種常壓低溫空氣循環(huán)持續(xù)酸再生系統(tǒng)，由“空氣循環(huán)系統(tǒng)”、“熱泵系統(tǒng)”、“冷凝回收系統(tǒng)”、“冷凍結(jié)晶系統(tǒng)”組成。利用空氣循環(huán)系統(tǒng)的低溫空氣分離出廢酸液中的水分子和酸液，通過“冷凝回收系統(tǒng)”進行第一道冷凝回收，同時利用熱泵系統(tǒng)回收“冷凝回收系統(tǒng)”的余熱持續(xù)為“空氣循環(huán)系統(tǒng)”提供熱量,經(jīng)由“空氣循環(huán)系統(tǒng)”處理后的濃縮酸液引進“冷凍結(jié)晶系統(tǒng)”冷凍結(jié)晶過濾，不飽和酸最終存入回收罐再利用。該系統(tǒng)適用于任何濃度廢酸溶液處理，因為常壓低溫的運行環(huán)境所需設備制造成本低，回收余熱循環(huán)運行大大降低廢酸處理成本。達到再生酸的效果好。該工藝的特點是：硫酸亞鐵可作為化工原料結(jié)晶析出的硫酸亞鐵晶體，可作為污水處理絮凝劑，印染品的媒染劑和生產(chǎn)硫酸亞鐵鐵鐵系顏料等化工產(chǎn)品的原料?？芍苯映鍪壑两谊柺屑仰位び邢薰?。工藝簡單、設備投資較低該工藝中所需設備數(shù)量少，投資較底且操作簡單易行，很適合采用硝酸、硫酸酸洗的中小型冷軋帶鋼企業(yè)使用。2）經(jīng)濟可行性分析：由于生產(chǎn)過程中廢酸產(chǎn)生量大，公司直接委托有資質(zhì)單位處置，每年需要大量資金流出，不利于公司的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。對此，公司本著資源回收利用的原則，新增此套處理設施，能使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸轉(zhuǎn)換為硫酸亞鐵晶體。既減少資金投入，又實現(xiàn)資源回收利用，能有效提高公司的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。①該技術處理廢酸液，年處理廢硫酸24.5噸，該再生系統(tǒng)經(jīng)過循環(huán)利用后，產(chǎn)出硫酸亞鐵晶體約4.9噸、不飽和酸2.45噸。因此每年減少轉(zhuǎn)移的廢酸量為22.05t。根據(jù)業(yè)主提供的資料可知，減少的該部分廢酸的轉(zhuǎn)移費用約為1500元/噸，故每年可為公司節(jié)省轉(zhuǎn)移廢酸資金約3.3075萬元。②技改后濃硫酸每年的使用量可減少1.386t，每噸濃硫酸大約為600元，故濃硫酸原料可節(jié)約0.08316萬元/年。根據(jù)企業(yè)提供的實驗數(shù)據(jù)可知，設備折舊年限為8年，按設備一年的維修費用3000元計，8年所需的設備維修費用為2.4萬，本項目總投資為5萬元，三年內(nèi)可回本。設備使用的8年期間可為企業(yè)節(jié)約19.72528萬元，為公司的帶來更大的效益。3）環(huán)境可行性分析本項目新增的廢硫酸處理再生系統(tǒng)，每年可減少轉(zhuǎn)移的廢酸量為22.05t，因此可減少廢酸在廠區(qū)內(nèi)的暫存量，廢酸在貯存過程中產(chǎn)生的風險事故包括：A.液態(tài)包裝容器破裂，導致廢酸的滴漏。B.在卸廢酸過程中傾倒。D.儲物容器泄漏遇明火發(fā)生火災事故。E.危險廢物貯存庫地面防滲層因長時間的壓放，局部可能因施工不良造成破裂，進而發(fā)生廢酸的泄露。J.泄漏的廢酸或沾染危廢的地面沖洗水可能通過裂縫等進入到土壤，危害地下水安全。因此，本項目的實施大大降低了廢酸在廠內(nèi)的貯存量，大大降低了廢酸貯存存在的泄漏風險以及轉(zhuǎn)移過程中的發(fā)生的泄漏風險。因此從經(jīng)濟可行性、技術可行性和環(huán)境可行性角度可知，本項目為可行項目。項目固體廢物產(chǎn)生情況見下表：表4.2-1項目固體廢物分析結(jié)果表序號固廢名稱屬性產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分危險特性鑒別方法危險特性廢物類別廢物代碼處理數(shù)量（t/a）處理方式1硫酸亞鐵一般固廢廢酸回收利用固態(tài)硫酸亞鐵———4.9收集后定期外售至專業(yè)回收公司2不飽和酸危險廢物廢酸回收利用液態(tài)廢酸《國家危險廢物名錄》（2021）C，THW34900--300-342.45交由有資質(zhì)單位處理4.2環(huán)境管理要求項目的危險廢物主要為不飽和酸。項目產(chǎn)生的危險廢物收集后放置于危險廢物暫存間，與有資質(zhì)單位簽訂項目相關危廢處置協(xié)議，并定期交由其收集處理。結(jié)合《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》，本項目危險廢物貯存場所基本情況見表4.2-2。表4.2-2項目危險廢物貯存場所基本情況序號貯存場所危險廢物名稱類別代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危險廢物暫存間不飽和酸HW34900--300-34危廢間10m2200L塑料桶1000L1個月（1）危險廢物暫存點的管理要求建設單位應根據(jù)廢物特性設置符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求的危險廢物暫存場所，且在暫存場所上空設有防雨淋設施，地面采取防滲措施，危險廢物收集后分別臨時貯存于專用容器內(nèi)；根據(jù)生產(chǎn)需要合理設置貯存量，盡量減少廠內(nèi)的物料貯存量；嚴禁將危險廢物混入生活垃圾；堆放危險廢物的地方要有明顯的標志，堆放點要防雨、防滲、防漏，應按要求進行包裝貯存。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有堆放區(qū)已按照危險廢物暫存區(qū)和一般廢物暫存區(qū)加以分區(qū)，建議堆放區(qū)的建設和管理應做好防滲、防漏等防止二次污染的措施。嚴格按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年標準修改單的要求進行改造建設和維護使用，其主要二次污染防治措施包括：①按GB15562.2設置環(huán)境保護圖形標志。②建立檔案制度，詳細記錄入場的固體廢物的種類和數(shù)量等信息，長期保存，供隨時查閱。③禁止將不兼容（相互反應）的危險廢物在同一容器內(nèi)混裝。④無法裝入常用容器的危險廢物可用防漏膠袋等盛裝。⑤應當使用符合標準的容器盛裝危險廢物。⑥危險廢物貯存前應進行檢驗，確保同預定接收的危險廢物一致，并注冊登記，作好記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接受單位名稱。⑦必須定期對貯存危險廢物的包裝容器及貯存設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應及時采取措施清理更換。⑧危險廢物貯存設施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險廢物處理。（2）危險廢物轉(zhuǎn)運的控制措施建議危險廢物將交由有資質(zhì)的專業(yè)廢物處理單位進行安全處置。固體廢物特別是危險廢物轉(zhuǎn)移運輸途中應采取相應的污染防范及事故應急措施。這些措施主要包括：①裝載固體廢物和危險廢物的車輛必須做好防滲、防漏、防飛揚的措施。②有化學反應或混裝有危險后果的固體廢物和危險廢物嚴禁混裝運輸。③裝載危險廢物車輛的行駛路線須繞開人口密集的居民區(qū)和受保護的水體等環(huán)境保護目標。同時，建設單位應按《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的規(guī)定向市固體廢物管理中心如實申報本項目固體廢物產(chǎn)生量、采取的處置措施及去向，并按該中心的要求對本項目產(chǎn)生的固體廢物特別是危險廢物進行全過程嚴格管理和安全處置。（3）委托處置過程的環(huán)境影響分析針對項目產(chǎn)生的危險廢物種類，企業(yè)須與具有相應處理能力的危險廢物處置單位簽訂相關協(xié)議，根據(jù)建設項目周邊有資質(zhì)的危險廢物處置單位的分布情況、處置能力、資質(zhì)類別等，計劃將危險廢物交由揭陽市斯瑞爾環(huán)境科技有限公司、惠州市東江環(huán)保技術有限公司或其他有資質(zhì)單位處置。揭陽市斯瑞爾環(huán)境科技有限公司成立于2015年8月，位于揭陽市揭東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)七喜路，注冊資本壹仟萬元。公司距離潮汕國際機場僅八公里，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，占地面積11000平方米。公司從事工業(yè)危險廢物處理，廢酸廢液年處理13萬噸，含鐵污泥0.5萬噸，是危廢處理企業(yè)，專注于鋼鐵酸洗廢液的回收利用，是國內(nèi)酸洗廢液回收利用技術力量較強的企業(yè)。主要生產(chǎn)高效凈水劑、硝酸鈣、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、氯化亞鐵、聚合氯化鐵等污水處理藥劑，產(chǎn)品廣泛應用于城市污水處理、工業(yè)污水處理及污泥脫水等領域。惠州市東江環(huán)保技術有限公司成立于2002年，是東江環(huán)保股份有限公司的全資子公司。公司位于惠州市仲愷高新產(chǎn)業(yè)區(qū)潼僑鎮(zhèn)潼僑工業(yè)基地39號區(qū)，占地面積53000平方米。公司主營業(yè)務為：工業(yè)廢物的處理處置及綜合利用；擁有廣東省環(huán)保廳頒發(fā)的危險廢物經(jīng)營許可證。是惠州市大型綜合性工業(yè)危險廢物處理處置企業(yè)之一。據(jù)了解，該公司可處理工業(yè)和商業(yè)活動產(chǎn)生的危險廢物，因此本項目危險廢物可交由惠州市東江環(huán)保技術有限公司、揭陽市斯瑞爾環(huán)境科技有限公司或其他有資質(zhì)單位處理處置，因此，項目危險廢物計劃處理去向可行。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021）的歸類方法，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物，按《廢棄危險化學品污染環(huán)境防治辦法》、《危險廢物污染防治技術政策》、《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理方法》等國家和地方關于危險固廢管理進行分類堆放、分類處置。建設單位對其各類危廢分類暫存，貼上危險標識，符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001，2013修改單）的要求。同時，建設單位按《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的規(guī)定向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境局如實申報本項目危險廢物的產(chǎn)生量、采取的處置措施及去向，本項目對產(chǎn)生的固體廢物特別是危險廢物進行全過程嚴格管理，符合環(huán)境管理的相關要求。在項目產(chǎn)生的危險廢物交由具有相關處置能力的有危廢處置資質(zhì)的單位進行處置后，項目產(chǎn)生的危廢對周邊環(huán)境影響較小。一般固廢：項目產(chǎn)生的一般工業(yè)廢物為硫酸亞鐵，統(tǒng)一收集后外售相關廠家作為化工原料。公司計劃外售至揭陽市佳鑫化工有限公司。揭陽市佳鑫化工有限公司位于揭陽市揭東區(qū)曲溪圩埔社區(qū)金格名苑38號鋪面，該公司的經(jīng)營范圍包括：銷售化工產(chǎn)品（不含危險品）、化工原料（不含危險品）、建筑材料、水暖器材、鑄鐵管、鑄鐵管配件、熱熔管、PVC水管、水管配件、五金制品、非金屬礦及制品、環(huán)境污染處理專用藥劑（不含危險化學品）、環(huán)境保護專用設備；污水處理及再生利用等。揭陽市佳鑫化工有限公司的經(jīng)營范圍包括銷售化工產(chǎn)品，本項目的廢硫酸再生處理系統(tǒng)產(chǎn)出的硫酸亞鐵可作為污水處理絮凝劑，因此符合揭陽市佳鑫化工有限公司的經(jīng)營范湊，并且該公司距離本項目位置為14km，距離較近，方便硫酸亞鐵的運輸轉(zhuǎn)移。根據(jù)《水處理硫酸亞鐵國家檢測標準》GB/T10531-2016，硫酸亞鐵的質(zhì)量分數(shù)應≥87%才可作為化工原料使用，廣東凱鏈環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)的終試設備在實驗過程中產(chǎn)出的硫酸亞鐵晶體經(jīng)上海微譜化工服務技術有限公司的檢測結(jié)果（詳見附件9）可知，硫酸亞鐵晶體的純度可達90%，因此廢硫酸處理再生系統(tǒng)回收產(chǎn)生的硫酸亞鐵晶體可外售至揭陽市佳鑫化工有限公司作為化工原料。一般固體廢物將存儲于固廢暫存庫房內(nèi)，固廢暫存庫面積為10m2，庫房進行水泥固化防滲并封閉，為便于固體廢物的收集、運輸及處置，在固體廢物暫存庫房內(nèi)劃分不同的收集區(qū)域，不同類型的廢物分別存儲在各自的區(qū)域，使固體廢物得到妥善的管理和處置，最大程度地降低對環(huán)境的影響。原有的固廢暫存間僅用于貯存不銹鋼邊界料，最大貯存量為0.1噸，剩余空間能夠滿足存放新增的硫酸亞鐵晶體。庫房進行水泥固化防滲并封閉，使固體廢物得到妥善的管理和處置，最大程度地降低對環(huán)境的影響。生活垃圾：生活垃圾在廠內(nèi)集中收集，妥善貯存。本項目固廢經(jīng)采取以上處置措施后，實現(xiàn)無害化，對周圍環(huán)境影響較小。5、地下水、土壤本技改項目屬于危險廢物治理項目，廠區(qū)內(nèi)均進行水泥地面硬底化（見附圖10），不存在污染地下水、土壤途徑，對地下水、土壤環(huán)境影響較小。6、生態(tài)環(huán)境本項目依托原有廠房，不新增用地，無生態(tài)環(huán)境保護目標，故項目不需分析具體保護措施。7、電磁環(huán)境本項目不屬于電磁輻射類項目，故無需開展監(jiān)測與評價。68、環(huán)境風險評價經(jīng)查詢《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）附錄B表B.1，《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），《危險化學品名錄》（2018版），本項目所使用硝酸（濃度98%）、硫酸（濃度98%）以及產(chǎn)生的不飽和酸為危險化學品。表4.6-1環(huán)境風險物質(zhì)識別結(jié)果一覽表序號化學品名最大儲存量（t）臨界值Qn選取依據(jù)臨界量QnQ值1不飽和酸1.0危害水環(huán)境物質(zhì)（慢性毒性類別：慢性2）2000.0052硫酸（濃度98%）1.0硫酸100.13硝酸（濃度98%）1.0硝酸7.50.13項目Q值Σ0.235項目環(huán)境風險物質(zhì)Q=0.235（Q＜1），以Q0表示。故本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。8.1環(huán)境風險識別及分析（1）物料泄漏事故分析本項目生產(chǎn)過程使用的原輔材料涉及有毒有害、易燃易爆的化學品，主要為硝酸（濃度98%）和硫酸（濃度98%）。該項目所使用的化學品原料中有部分為危險化學品，存在中毒、化學灼燙等危險有害因素。但不構(gòu)成重大危險源。根據(jù)分析，該項目化學原料貯存區(qū)貯存酸過程中具有一定事故隱患：eq\o\ac(○,1)發(fā)生火災等意外情況導致硫酸（濃度98%）、硝酸（濃度98%）泄漏；eq\o\ac(○,2)塑料桶損壞、破裂導致硫酸（濃度98%）和硝酸（濃度98%）泄漏。當發(fā)生該類事故時，可經(jīng)由環(huán)形收集溝將泄漏酸大部分重新收集并泵壓至事故應急罐或應急事故池內(nèi)，回收完泄漏的物料后，用水對地面進行沖洗，其沖洗廢水收集并送至廠內(nèi)污水處理站集中處理，不允許出現(xiàn)隨意外排現(xiàn)象。硫酸（濃度98%）、硝酸（濃度98%）在常溫下為液體，發(fā)生事故后，并不會立即變成氣體擴散到空氣中，立即采取應急措施。發(fā)生該類事故，只要措施控制得當，不會造成泄漏物進入附近水體而造成明顯的水環(huán)境污染事故。（2）廢水非正常工況下的事故排放分析一般情況下，生產(chǎn)和污水管網(wǎng)不會發(fā)生堵塞、破裂等導致廢水直接進入水體。發(fā)生該類事故的可能原因主要有管網(wǎng)設計不合理、操作不當、人為往下水道傾倒大量廢液、污水處理站機械故障及破損等。當發(fā)生該類事故時，項目建設單位應加強廢水處理和利用，收集的廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用，不外排。當廠內(nèi)不能容納廢水的極端情況下，廢水暫存于事故應急池，待處理后再回用。（3）火災事故危險化學品遇明火或遇可燃物品發(fā)生劇烈反應會引起火災事故，因此在存放和使用過程中，應加強管理，避免和易與其發(fā)生劇烈反應的物品接觸，并嚴格防止明火的產(chǎn)生。8.2風險防范措施原有項目已有的風險防范措施：酸洗區(qū)等地面已進行地面硬化，做到防腐防滲。酸洗區(qū)設有環(huán)形收集溝，用于酸性物質(zhì)泄漏時的應急處理之需。本公司配備了一個27m3廢酸事故應急池和一個90m3含油廢水事故應急池。廠區(qū)設有一個危廢暫存間及固廢存放間。車間嚴禁明火。接觸有毒有害物料工作崗位配有專用的個人防護設施。應急事故池可行性：應急事故池根據(jù)《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2009）和《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》（Q/SY1190-2009）中的相關規(guī)定設置。事故池主要用于區(qū)內(nèi)發(fā)生事故或火災時，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。污染事故水及污染消防水通過雨水的管道收集。事故應急水池容量按下式計算：

V事故池=（V1+V2+V雨）max–V3

式中：（V1+V2+V雨）max

——為應急事故廢水最大計算量，m3；V1——為最大一個容器的設備（裝置）或貯罐的物料貯存量，m3；

V2

——為在裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災爆炸及泄漏時的最大消防水量，包括撲滅火災所需用水量和保護鄰近設備或貯罐（最少3個）的噴淋水量，m3；

V雨——為發(fā)生事故時可能進入該廢水收集系統(tǒng)的當?shù)氐淖畲蠼涤炅浚琺3，V雨=10q*Ft；

V3

——為事故廢水收集系統(tǒng)的裝置或罐區(qū)圍堰、防火堤內(nèi)凈空容量（m3）與事故廢水導排管道容量（m3）之和。1）事故狀態(tài)下物料量(V1)：公司硝酸（濃度98%）和硫酸（濃度98%）的最大儲量為2t，則物料量V1約為1.25m3。2）消防用水量(V2)：一次滅火消防最大用水量建筑為丙類倉庫，消防用水量為15L/s，火災延續(xù)時間為0.5h，則最大消防用水量V2為27m3。3）雨水量(V雨)：按下式計算V雨=10q*Ft/24式中：V雨——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；

q——降雨強度，mm；按平均日降雨量；

（qa——年平均降雨量，mm；揭陽市年平均降雨量為1750-2119mm，取qa=1935mm；n——年平均降雨日數(shù)。n取150天；）

F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，ha；F

=1.0ha；t——降雨持續(xù)時間，h；t=4h（取發(fā)生事故時降雨持續(xù)時間為4h）；

V雨=10qFt/24=21.5m34）發(fā)生事故時可以傳輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量，m3，按最壞情況計，則V3=0m3因此，本項目建成后公司應準備的最小應急事故池容積為：V事故池=

（V1+V2+V雨）max–V3=49.75m3本公司原有項目配備了一個27m3廢酸事故應急池和一個90m3含油廢水事故應急池，應急事故池合共117m3，能滿足應急需要。本項目依托原有的風險防范措施，并應加強環(huán)境風險防范和應急工作，加強日常的管理和維護，做好人員培訓工作，要求職工持證上崗，規(guī)范操作機械設備及流程。當發(fā)生消防事故時，應迅速關閉雨水及污水的排放口閥門，打開地埋式事故廢水收集池的進水閥，防止未經(jīng)處理的事故廢水排入市政雨水管網(wǎng)或污水管網(wǎng)，避免對外環(huán)境造成不利影響。9、環(huán)境經(jīng)濟損益分析環(huán)境經(jīng)濟損益分析是建設項目環(huán)境影響評價的一個重要組成部分。通過對建設項目環(huán)境的損益分析，綜合反映項目投資的社會環(huán)境效益和環(huán)境經(jīng)濟效益。環(huán)境保護設施投資本次技改項目總投資為5萬元，凡屬污染治理和環(huán)境保護所需的裝置、設備、監(jiān)測手段和工程設施均屬環(huán)保設施，其投資全部計入環(huán)保投資共計5萬元。本項目新增環(huán)保設施及環(huán)保投資詳見表4.7-1。表4.7-1環(huán)保投資概算一覽表措施污染源內(nèi)容投資（萬元）固體治理措施廢酸新增廢硫酸處理再生系統(tǒng)5環(huán)境經(jīng)濟損益分析由于生產(chǎn)過程中廢酸產(chǎn)生量大，公司直接委托有資質(zhì)單位處置，每年需要大量資金流出，不利于公司的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。對此，本公司擬進行技改，采取了一定系列清潔生產(chǎn)措施，能取得顯著的環(huán)境效益。項目的環(huán)境效益分析結(jié)果見下表：表4.7-2工程環(huán)保投資產(chǎn)生的環(huán)境效益分析表序號環(huán)保措施環(huán)境效益1廢硫酸處理再生系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢酸，避免了公司直接委托有資質(zhì)單位處置廢酸，導致的大量資金流出。本著資源回收利用的原則，新增此套處理設施，能使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸轉(zhuǎn)換為硫酸亞鐵晶體。既減少資金投入，又實現(xiàn)資源回收利用，能有效提高公司的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。該技術處理廢硫酸液，年產(chǎn)廢硫酸24.5噸，日處理廢硫酸約0.1225噸，該再生系統(tǒng)處理4天需轉(zhuǎn)移一次不飽和酸，并且每個流程需要加入0.04228t硫酸（濃度98%）進行重復利用，同時產(chǎn)出0.00245t的硫酸亞鐵晶體。一個循環(huán)流程按4天計，故在4天內(nèi)產(chǎn)生的硫酸亞鐵晶體為0.098噸（日產(chǎn)硫酸亞鐵晶體占日處理廢硫酸量的20%），產(chǎn)生的不飽和酸0.049噸（4天的不飽和酸產(chǎn)量占日處理廢硫酸量的40%）。該再生系統(tǒng)日工作200天，故循環(huán)利用次數(shù)為50次。經(jīng)過50次的循環(huán)利用后，產(chǎn)出的硫酸亞鐵晶體約4.9噸、不飽和酸2.45噸。因此每年減少轉(zhuǎn)移的廢硫酸量為22.05t（24.5-2.45=22.05）。根據(jù)業(yè)主提供的資料可知，減少的該部分廢酸的轉(zhuǎn)移費用約為1500元/噸，故每年可為公司節(jié)省資金約33075元。項目年減少硫酸（濃度98%）用量為1.386t（3.5-2.114=1.386），按一噸新硫酸（濃度98%）為600元，即每年可為公司節(jié)省資金約831.6元。根據(jù)企業(yè)提供的實驗數(shù)據(jù)可知，設備折舊年限為8年，按設備一年的維修費用3000元計，8年所需的設備維修費用為2.4萬元，本項目總投資為5萬元，年節(jié)省資金為33906.6元，74000/33906.6＜3，項目三年內(nèi)可回本。因此從經(jīng)濟可行性和技術可行性角度可知，本項目為可行項目。（3）從單位產(chǎn)品能耗的角度評價本項目清潔生產(chǎn)本項目生產(chǎn)過程中消耗的主要為電力，電力的用量為200萬kW?h/a。按照《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）中的參考系數(shù)，本項目電力消耗可折算成246噸標準煤。因此，本項目技改后產(chǎn)能不變，帶鋼的年產(chǎn)量為1萬噸，計算可得單位產(chǎn)品能源消耗量為24.6千克標準煤?！稄V東省主要耗能產(chǎn)品能耗限額（試行）》中改建鋼鐵生產(chǎn)工序單位產(chǎn)品能耗準入值見表4.7-3。表4.7-3本項目與改建鋼鐵生產(chǎn)工序單位能耗準入條件的比較工序類別廣東省主要耗能產(chǎn)品能耗限額（試行）本項目能耗準入值（千克標準煤/噸）冷軋工序≤9524.6本項目能耗消耗量為24.6千克標準煤/噸產(chǎn)品，低于95千克標準煤/噸產(chǎn)品的準入條件，滿足準入條件要求。10、技改前后污染物排放三本帳本次技改前后污染源強匯總?cè)缦卤硭尽１?.8-1技改前后整個廠區(qū)的污染物排放情況污染物種類污染物名稱原有項目產(chǎn)生量原有項目排放量技改后新增量技改后項目總產(chǎn)生量以新帶老削減量技改后項目總排放量技改排放增減量產(chǎn)生量排放量大氣污染物酸霧硫酸霧(t/a)--0.034000.03400.0340硝酸霧(t/a)--0.04000.0400.040水污染物酸洗廢水廢水量(t/a)1000000010000000pH<6<6SS(t/a)13.200013.2000冷軋廢水廢水量(t/a)46470004647000SS(t/a)9.290009.29000石油類(t/a)1.670001.67000生活污水廢水量(t/a)715000715000CODcr(t/a)0.1250000.125000氨氮(t/a)0.0540000.054000固體廢物（t/a）不銹鋼邊角料10000001000000污水處理污泥120000120000含油抹布0.750000.75000廢硫酸24.50002.4522.0500廢硝酸1700017000生活垃圾8.580008.58000硫酸亞鐵晶體4.904.9--00五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境////地表水環(huán)境////聲環(huán)境機械設備運行時產(chǎn)生的噪聲噪聲級距離衰減、基礎減振《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準電磁輻射////固體廢物一般固廢硫酸亞鐵統(tǒng)一收集后外售至揭陽市佳鑫化工有限公司一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》GB18599-2020代替GB18599-2001；危險廢物按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單要求。危險廢物不飽和酸委托有資質(zhì)單位收集處理土壤及地下水污染防治措施土壤防治措施：收集的固體廢物應妥善存放處理，不得隨意堆放；危險廢物暫存間基礎防滲，防滲層為至少lm厚粘土層(滲透系數(shù)≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)10-10cm/s；其他區(qū)域均進行水泥地面硬底化。地下水防治措施：做好硬底化及防滲防泄漏措施，定期對污水處理設施及排水管網(wǎng)進行測漏檢修，確保這些設施正常運行。生態(tài)保護措施1、合理廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)布局，防治內(nèi)環(huán)境的污染。2、按上述措施對各種污染物進行有效的治理，可降低其對周圍生態(tài)環(huán)境的影響，并搞好周圍的綠化、美化，以減少對附近區(qū)域生態(tài)環(huán)境的影響。3、加強生態(tài)建設，實行綜合利用和資源化再生產(chǎn)。項目應加強對廢水、廢氣處理設施的時常檢查和維護，以便及時發(fā)現(xiàn)故障并進行維修，當短時間內(nèi)維修不能完成，則應停止生產(chǎn)直至維修完好后才能重新生產(chǎn)；加強廢水處理設施的日常運行管理，加強對操作人員的崗前培訓，確保廢水穩(wěn)定達標排放，杜絕事故型排放；建立危險廢物安全管理制度。加強危廢的運輸、儲存過程的管理，規(guī)范操作和使用規(guī)范，儲存點應做好防雨、防滲措施，定期交由有相應危廢處理資質(zhì)的單位處置。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范鋼鐵工業(yè)》（HJ846-2017）中的自行監(jiān)測要求，制定環(huán)境監(jiān)測計劃，監(jiān)測指標、執(zhí)行標準及其限值、監(jiān)測頻次。并根據(jù)自行監(jiān)測方案及開展狀況，梳理全過程監(jiān)測質(zhì)控要求，建立自行監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制體系，按照相關技術規(guī)范和要求做好與監(jiān)測相關的數(shù)據(jù)記錄和保存，做好監(jiān)測質(zhì)量保證和質(zhì)量控制。

六、結(jié)論本項目建設符合“三線一單”管理及相關環(huán)保規(guī)劃要求，不新增資源環(huán)境的承載壓力，在項目落實污染治理措施的同時，項目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量可達到相關國家和地方的要求，本項目本著資源減量化、再利用及再循環(huán)的原則，促成企業(yè)降低成本、減少污染排放并提高資源利用率，故項目具備環(huán)境與經(jīng)濟的可行性；項目按建設項目“三同時”制度要求，逐一落實本報告提出的污染治理項目，保證各項污染物達標排放，則項目對周圍環(huán)境影響不明顯。因此，從環(huán)境保護角度考慮，本項目的建設是科學、合理、可行的。——PAGE10—附表建設項目污染物排放量匯總表①③④⑤⑥⑦廢氣廢氣量（萬立方/年）1412.18////1412.180硫酸霧(噸/年）0.034////0.0340硝酸霧(噸/年）0.04////0.040廢