混凝土裂縫檢查、處理工作實施細則

第四篇混凝土工程第四篇混凝土工程長江三峽工程雙線五級船閘建設監(jiān)理實施細則匯編長江三峽工程雙線五級船閘建設監(jiān)理實施細則匯編··366···367·編號：XZ-04-16

混凝土裂縫檢查、處理工作實施細則1 前 言裂縫檢查是永久船閘混凝土缺陷檢查一項重要內(nèi)容，裂縫的處理質(zhì)量直接關(guān)系到船閘的安全運行。目前各承建單位依據(jù)工程部的統(tǒng)一部署和要求，全面開展永久船閘混凝TGPS三峽工程標準”及業(yè)主、設計、監(jiān)理相關(guān)技術(shù)文件要求，結(jié)合永久船閘工程實際狀況，編制本細則供各單位使用，請在使用過程中提出修改意見。2 混凝土裂縫的分類評判標準TGPS〔含地面、地下〕裂縫的分類按鋼筋混凝土裂縫分類評判標準進展，判別標準主要依據(jù)是裂縫的寬度、長2-1。表2-1 鋼筋混凝土裂縫分類評判標準類類類Ⅵ類

評判標 準外表縫寬δ：δ<0.20mm，縫長：50cm≤L<100cm，縫深：h≤30cm。1/4。1/2。外表縫寬δ>0.4mm，縫長≥400cm，縫深h≥200cm或根本將構(gòu)造裂穿〔2/3構(gòu)造厚度。3 混凝土裂縫的檢查和素描裂縫的檢查方法及檢查內(nèi)容目測法：借助米尺、讀數(shù)放大鏡、塞尺或望遠鏡等工具，在現(xiàn)場進展檢查。此種方法只能檢查確定裂縫的外表形態(tài)，如發(fā)生部位、高程、裂縫走向、外表寬度、長度、形態(tài)變化等。鑿槽法：用風鎬、風鉆或鋼釬騎縫分段布置槽坑，槽坑尺寸視便利鑿槽現(xiàn)場確定，鑿至不見裂縫為止，然后進展測量。此種方法適用于淺層裂縫的檢查，但精度較低、誤差較大。鉆孔壓水法：檢查時先在裂縫一側(cè)或兩側(cè)打斜孔穿過縫面，然后在孔口安裝壓30°、45°、60°。此種方法適用于深縫檢查。超聲波深度探測法：檢查時在裂縫兩側(cè)對稱鉆垂直孔并注入清水，利用“巖石聲波測定儀”測出混凝土外表到深層的波速分布，以此對裂縫的深度進展推斷。此種方法較便利，是一種常用的檢測方法。φ>50mm將電視攝像探頭插入鉆孔，漸漸下移，從電視屏幕上可以觀看孔內(nèi)圖像，全面了解裂縫形態(tài)變化，對記錄重要裂縫可以通過攝像裝置將資料存入檔案。此法是目前最先進的檢查方法?；炷亮芽p素描的內(nèi)容要求素描內(nèi)容:、是否滲水及出白泡”等。描。裂縫的條數(shù)統(tǒng)計參照“TGPS11-1998補充說明”混凝土裂縫報表統(tǒng)計條數(shù)細則進展。裂縫部位混凝土施工根本狀況的收集。裂縫素描圖應準時、準確地報送監(jiān)理、設計、業(yè)主。4 裂縫報告與處理程序各施工單位安排專班專人定期〔每半個月〕及寒潮降溫期后對混凝土暴露面進展裂縫檢查，對覺察的裂縫準時進展長度、寬度、外表狀態(tài)、覺察時間等進展登錄，現(xiàn)場用紅油漆標示范圍。通知監(jiān)理組織設計、工程部、質(zhì)量總監(jiān)辦馬上進展現(xiàn)場查勘，確定初步處理意見。施工單位在10d內(nèi)提出裂縫報告，報告內(nèi)容一是裂縫狀況；二是該部位施工記錄及溫控保溫狀況；三是現(xiàn)場實行的措施；四是處理建議。監(jiān)理單位收到該報告一周內(nèi)附上監(jiān)理單位審核意見，擬文轉(zhuǎn)送工程部、設計、質(zhì)量總監(jiān)辦。裂縫處理方案：如無處理閱歷與先例的裂縫和規(guī)模較大或?qū)?gòu)造有較大影響的裂縫，工程部據(jù)監(jiān)理報來文件，轉(zhuǎn)設計提出處理方案。如一般裂縫且已有可參照先例，則以會簽單形式由監(jiān)理提出審查意見后設計與工程部會簽。施工單位依據(jù)設計的會簽意見，提出實施方案經(jīng)監(jiān)理批復后實施；實施過程中做好過程掌握與資料記錄。處理質(zhì)量檢查與評價：按設計與監(jiān)理已明確的方法進展取芯、壓水等試驗。裂縫處理專項驗收簽證：每一類裂縫或每一部位裂縫經(jīng)過以上程序檢查合格后，由參建四方簽定現(xiàn)場驗收意見書。施工單位將檢查處理全過程擬文上報，并列出清單附后備查。5 裂縫的處理方法裂縫處理原則混凝土裂縫的處理，其處理方案及基面處理、修補方式、修補材料等，均應按設計要求并經(jīng)監(jiān)理單位審批后才能進展。裂縫處理方法外表處理法：當縫外表寬度<0.1mm，沿裂縫10cm范圍用鋼絲刷刷毛，清洗干凈KT10.1mm~0.2mm40mm，寬30mm的矩形槽，槽長兩端應各超出裂縫長度30cm。按經(jīng)審批的修補方式、材料和基面處理要求修補。灌漿處理法：當混凝土裂縫規(guī)模較大，對構(gòu)造受力或防滲產(chǎn)生影響時，應進展灌漿處理〔含化灌和水泥灌漿。灌漿處理是對鋼筋混凝土構(gòu)造物防滲和構(gòu)造補強行之有效的方法，其施工工藝流程是：鉆孔→清縫→埋管→縫的封堵→灌漿→封孔嵌縫→檢查。構(gòu)造加固處理法：當灌漿處理對混凝土構(gòu)造補強還不能滿足要求時，應進展加固處理，構(gòu)造加固處理主要是承受預應力錨索、錨桿等措施。爆破挖除處理法：對危及建筑物安全運行的裂縫混凝土，可承受局部或全部挖除的方法處理。但必需對爆破挖除方案、范圍、恢復澆筑混凝土措施以及對周邊的影響作全面準確的分析爭論，提出完整的方案并報三峽總公司，經(jīng)設計、監(jiān)理批準后實施。裂縫處理方案：對Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類型裂縫的處理方法，應依據(jù)各部位不同狀況，承受一~兩種處理方案。6 混凝土裂縫處理質(zhì)量檢查要求裂縫灌漿處理質(zhì)量檢查要求聲波檢測和壓水檢查要求。用水泥灌漿或化學灌漿進展處理的混凝土裂縫，灌漿后應進展鉆孔取芯、壓水或聲波檢測，以評價處理效果。每條至少有兩個檢查孔。迎水面混凝土滲水率不大于0.1Lu，內(nèi)部不超過0.3Lu，聲波波速不小于設計要求指標為合格。鉆孔取芯檢查。對重要部位的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類裂縫處理后，應布置適量鉆孔進展取芯檢查，觀看其縫面漿液結(jié)石的充填狀況，并測定其力學指標是否滿足設計要求，以大于或等于設計指標為合格。裂縫加固處理質(zhì)量檢查標準裂縫進展加固處理質(zhì)量標準要在三個環(huán)節(jié)上嚴格掌握:一是處理方案要穩(wěn)妥牢靠;二是補強處理施工要嚴格按設計文件、技術(shù)要求和施工標準規(guī)程操作；三是加強運行監(jiān)測，觀測資料與設計計算成果進展比照分析，推斷安全度。7 混凝土裂縫灌漿材料及工藝對混凝土裂縫進展灌漿處理，灌漿材料應選用性能優(yōu)越牢靠的材料，應經(jīng)過監(jiān)理單位批準并經(jīng)生產(chǎn)性試驗后確認?，F(xiàn)將設計單位已明確的，并在地面和地下工程中裂縫處理使用的材料與工藝列舉如下，供爭論方案時參考。CW環(huán)氧灌漿材料〔長江科學院生產(chǎn)〕CW灌漿材料已在三峽工程F215斷層裂開帶灌漿處理，三峽大壩裂縫處理及葛洲壩二江泄水閘修補等工程使用。CW環(huán)氧灌漿材料承受無毒水下固化劑和有機—無機界面偶聯(lián)劑。粘度低，常溫固化，耐久性優(yōu)良，灌漿時可以漿趕水。其漿材主要性能7.1-1。粘度〔cp〕10粘度〔cp〕10〔h〕2628d抗壓強度〔MPa〕47.8粘結(jié)劈拉強度〔MPa〕 拉強度〔MPa〕4.7 3.828d抗?jié)B>3CW灌漿施工程序及工藝裂縫調(diào)查→灌漿孔鉆孔(取芯)→鑿槽→沖洗灌漿孔及槽面→埋管嵌縫→通風試漏→化學灌漿→灌后質(zhì)量檢查。CW環(huán)氧灌漿施工承受騎縫鉆孔、相鄰孔排氣排水、以漿排水、多孔并灌，長時間自動穩(wěn)壓的灌漿施工工藝。CW環(huán)氧灌漿材料，通過在地下輸水系統(tǒng)層間縫試驗，經(jīng)鉆孔取芯進展28d芯樣力學、抗?jié)B、壓水檢查，對層間縫、溫度縫、構(gòu)造縫滲水處理效果可滿足要求。EAA環(huán)氧灌漿材料〔廣州宇華公司生產(chǎn)〕EAA裂縫處理等工程工程。EAA環(huán)氧防滲補強是以環(huán)氧樹脂、丙酮、脂肪胺為主要體系的7.2-1。粘度〔25℃/2h〕膠凝時間〔h粘度〔25℃/2h〕膠凝時間〔h〕1.3-37.43028d抗壓強度〔MPa〕36.2-85.728d粘結(jié)劈拉強度〔MPa〕5.7-23.9〔L/min.m〕<0.001EAA灌漿施工程序與工藝開槽→鉆孔→清孔清縫→埋管嵌縫→注丙酮漿液→注EAA環(huán)氧漿液→灌后質(zhì)量檢查。EAA灌漿施工承受沖擊電鉆騎縫鉆孔，孔徑為φ12mm，孔距為25cm~30cm，孔深25cm。手壓泵清水清縫、清孔、清潔后用丙酮清洗，單孔注漿，邊注漿邊檢查，孔20min后扎管，3h2~3次。經(jīng)對地下輸水隧洞層間縫灌漿部位鉆孔取芯，芯樣28d力學強度及抗?jié)B指標、壓水檢查結(jié)果，說明EAA漿材對層間縫滲水處理效果可滿足要求。LPL低粘度環(huán)氧灌漿材料〔上海麥斯特廠生產(chǎn)〕LPL低粘度環(huán)氧樹脂灌漿技術(shù)，是用于注射灌漿的一種雙組分、無溶劑的環(huán)氧樹脂。彈性模量高、粘度低、高熱變溫度。具有工作時間長，對潮濕外表能供給良好強度。此材料曾在南一閘室和六閘首大路橋面裂縫及V6右分支廊道出水孔裂縫處理施工中使用。施工工藝是：鑿槽→洗縫→布孔→鉆孔→清孔→安裝灌漿塞、粘貼灌漿嘴→鉆孔通暢性檢查→封縫→等強→設備安裝、調(diào)試→配漿→灌漿→撤除灌漿塞、注漿嘴→鉆孔回填封堵〔裂縫檢查孔、灌漿孔〕→縫面清理。3cm4cmU”型槽。，無松散顆粒、油漬、油污及其他污物〔微細裂縫一般禁用水洗縫。布孔、鉆孔、清孔：在縫一側(cè)梅花型布置兩排孔，第一排孔距縫20cm，間距30cm，35cm50cm30cm45cm。孔向均與縫面傾向相反，傾角80°。鉆孔設備承受喜利得電錘，孔徑φ18mm。鉆孔過程中假設遇鋼筋移孔另鉆。鉆孔完畢用無油型空壓機吹洗鉆孔，吹凈孔內(nèi)粉屑。安裝灌漿塞、注漿嘴，鉆孔通暢性檢查：逐孔安裝專用灌漿塞〔耐壓8.0MPa，外徑φ18m，騎縫間隔30cm粘貼注漿嘴。承受無油型空壓機逐孔進展通風檢查，以了解鉆孔與裂縫、鉆孔與注漿嘴、鉆孔與鉆孔間是否串通。封縫、等強、設備安裝調(diào)試。配漿、灌漿：①將LPL注射樹脂的ABBASERESIN和CATAYATRESINLilyCD15型灌漿泵和配套的微型空壓機將罐內(nèi)漿材通過灌漿塞注入縫內(nèi)，承受化學灌漿泵上的沖程式計量儀測讀單孔注入量，以此推算整條裂縫的注入量。②灌漿自一端向另一端間隔灌注，鄰孔兼作排漿、排氣孔。單孔灌漿完畢標準：在設計壓力下0.5MP，灌漿孔停頓吸漿后續(xù)灌10min漿塞關(guān)閉，同樣要求到達上述標準方可完畢。如此逐孔灌注，直至完成全部灌漿孔。灌漿時假設有外漏，承受WATERPLUG鉆孔回填、縫面清理：灌漿完畢待漿液固化后，去除灌漿塞、注漿嘴，用CONCRESIVE1438回填封堵灌漿孔〔。并按要求對裂縫外表進展清理。環(huán)氧樹脂灌漿的一般要求原材料要