GBT23449-2009 灰渣混凝土空心隔墻板

I本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC285)歸口。1下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求GB/T19889.3聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建分類和代號(hào)見(jiàn)表1。構(gòu)件類型門框板窗框板 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)4.2產(chǎn)品型式灰渣混凝土空心隔墻板可采用不同企口和開(kāi)孔形式，但均應(yīng)滿足第5章的規(guī)定。圖1為隔墻板外形示意圖。1墻板外形示意圖4.3產(chǎn)品規(guī)格4.3.1長(zhǎng)度尺寸長(zhǎng)量不大于3.3m,為層高減去樓板頂部結(jié)構(gòu)件(如梁、樓板)厚度及技術(shù)處理空間尺4.3.2寬度尺寸BC規(guī)格為600mm。4.3.3厚度尺寸主規(guī)格為90mm、120mm、150mm。4.4產(chǎn)品標(biāo)記4.4.1標(biāo)記方法灰渣混凝土空心暗板產(chǎn)品型號(hào)按以下圖示標(biāo)記。 4.4.2標(biāo)記示例板長(zhǎng)為2700mm,寬為600mm,厚為90mm的普通灰渣混凝土空心隔墻板，標(biāo)記為：5要求5.1原材料生產(chǎn)企業(yè)選用的所有骨料、膠凝材料、增強(qiáng)材料均應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)使用性能穩(wěn)定、對(duì)人體無(wú)害及對(duì)環(huán)境無(wú)污染的原材料生產(chǎn)墻板。3外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。1無(wú)2板面裂縫，長(zhǎng)度50mm～100mm,寬度0.5mm～≤2處3≤3處4缺棱掉角，寬度(mm)×長(zhǎng)度(mm)10×25～≤2處5注：序號(hào)3、4、5項(xiàng)中低于下限值的缺陷忽略不計(jì)，高于上限值的缺陷為不合格。尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。士5士2側(cè)向彎曲5.4.1物理性能應(yīng)符合表4的有關(guān)規(guī)定表4物理性能指標(biāo)12面密度/(kg/m2)3抗彎承載/(板自重倍數(shù))4567干燥收縮值/(mm/m)8吊掛力荷載1000N靜置24h,板面無(wú)寬度超過(guò)0.9抗凍性°5.4.2放射性核素限量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5放射性核素限量空心板(空心率大于25%)IR(內(nèi)照射指數(shù))Iγ(外照射指數(shù))6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)環(huán)境及試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在常溫常濕條件下進(jìn)行，所有送檢板都應(yīng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期6.2外觀質(zhì)量6.2.1量具鋼直尺，精度0.5mm。6.2.2測(cè)量方法對(duì)受測(cè)板，視距6左右，目測(cè)有無(wú)外露筋纖、貫通裂縫；用鋼直尺量測(cè)板面裂縫、蜂窩氣孔、缺棱掉角數(shù)據(jù)，并記錄缺陷數(shù)量。6.3尺寸允許偏差6.3.1量具鋼卷尺精度游標(biāo)卡尺0~10m;鋼直尺精度0.5mm內(nèi)外卡鉗、都尺~10mm;靠尺6.3.2測(cè)量方法共量測(cè)三處。板端兩處：各距兩板端100mm,向中心線。用鋼卷尺配合鋼直尺拉測(cè)，取最大值和最小值為檢測(cè)結(jié)果。共量測(cè)六處。在距板兩端板邊100mm各測(cè)兩處距板兩邊100mm;板橫向中線處測(cè)兩處；用鋼直尺或用外卡鉗和游標(biāo)卡尺配合測(cè)量，讀數(shù)精確至0.1mm。記錄測(cè)量數(shù)掘。取六處測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值和最小值為檢驗(yàn)結(jié)果，修約至1mm。6.3.2.4對(duì)角線差用鋼卷尺量測(cè)兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度，讀數(shù)精確至1mm,取其差值為檢測(cè)結(jié)果。6.3.2.5側(cè)向彎曲通過(guò)板邊端點(diǎn)沿板面拉直測(cè)線，用鋼直尺量測(cè)板側(cè)向彎曲處，取最大值為檢測(cè)結(jié)果。修約至6.3.2.6壁厚在受檢空心板端部用壁厚卡尺測(cè)量三處，分別測(cè)量板的上下壁厚及孔間壁厚的薄弱處，讀數(shù)精確至0.1mm,如目測(cè)空心板中間的上下壁厚有明顯差別，可沿板寬截開(kāi)測(cè)其壁厚，取最小值為檢驗(yàn)結(jié)果。修約至1mm。6.3.2.7板面平整度受檢板兩板面各量測(cè)三處，共六處。第一處：使靠尺中點(diǎn)位于板面中心，靠尺尺身重合于板面一條5對(duì)角線；另二處：靠尺位置關(guān)于板面中心對(duì)稱，靠尺一端位于板面另一條對(duì)角線端點(diǎn)，靠尺另一端交于對(duì)邊板邊，如圖2所示，墻板另一面測(cè)量位置與圖示位置關(guān)于墻板中心對(duì)稱。用2m靠尺和楔形塞尺測(cè)量。記錄每處靠尺與板面最大間隙的讀數(shù)，讀數(shù)精確至0.1mm。取六處測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值為檢測(cè)結(jié)圖2板面平整度測(cè)量位置6.4物理性能6.4.1抗沖擊性能6.4.1.1試驗(yàn)墻板的長(zhǎng)度尺寸不應(yīng)小于2m。6.4.1.2取墻板三塊為一組樣本，按圖3所示組裝并固定，上下鋼管中心間距為板長(zhǎng)減去100mm,即(L-100)mm。板縫用水泥水玻璃砂漿粘結(jié)，其中砂子粒徑不大于1mm,板與板之間擠緊，接縫處用玻璃纖維布搭接，并用水泥水玻璃砂漿刮平。1--鋼管(*50mm);圖3抗沖擊性能試驗(yàn)裝置6.4.1.324h后將裝有30kg重，粒徑2mm以下細(xì)砂的標(biāo)準(zhǔn)砂袋(圖4)(直徑200mm、長(zhǎng)700mm)用直徑10mm左右的繩子固定在其中心距板面100mm的鋼環(huán)上，使砂袋垂懸狀態(tài)時(shí)的重心位于L/2高6.4.1.4以繩長(zhǎng)為半徑沿圓弧將砂袋在與板面垂直的平面內(nèi)拉開(kāi)，使重心提高500mm(標(biāo)尺測(cè)量),6.4.1.6試驗(yàn)結(jié)果僅適用于所測(cè)墻板6.4.2.1試驗(yàn)墻板的長(zhǎng)度尺寸不應(yīng)小于2m。6.4.2.2將完成面密度測(cè)試的墻板支在支座長(zhǎng)度大于板寬尺寸的兩個(gè)平行支座(圖5)上，其一為固定6.4.2.3空載靜置2min,按照不少于五級(jí)施加荷載，每級(jí)荷載不大于板自重的6.4.2.5前四級(jí)每級(jí)加荷后靜置2min,第五級(jí)加荷至板自重的一倍，靜置2min。此后，如繼續(xù)施加6.4.2.6記取第一級(jí)荷載至第五級(jí)加荷荷載(或斷6.4.3.3表面經(jīng)處理的試樣，置于不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)72h,用鋼直尺分別測(cè)量試件受壓面6.4.3.4將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板上，以0.3MP6.4.3.6墻板的抗壓強(qiáng)度按3塊試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值計(jì)算，修約至0.1MPa。如果其中一個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度(R;)與3個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值(R)之差超過(guò)20%R,則抗壓強(qiáng)度值按另兩個(gè)試件的抗6.4.4軟化系數(shù)6.4.4.3試件處理后，在105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘制至恒重，然后將其中一組3塊泡人20℃±2℃的水中，48h后取出，表面用濕毛巾抹干。然后同另一組未泡水的試塊一起在壓力機(jī)上按6.4,3的規(guī)定I=R?/R?6.4.5面密度6.4.5.1取墻板三塊為一組樣本進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)墻板的含水率達(dá)到表4的指標(biāo)要求時(shí)，用量程不小于150kg,精度不低于0.5kg的磅秤稱取試驗(yàn)墻板質(zhì)量m,讀數(shù)精確至0.5kg。6.4.5.3墻板的面密度以三塊試驗(yàn)墻板面密度的算術(shù)平均值表示，修約至1kg/m2。GB/T23449—20096.4.6.3將試件送人電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在105℃±5℃溫度條件下，干燥24h。此后每隔2h稱量一次，直至前后兩次稱量值之差不超過(guò)后一次稱量值的0.2%為止。6.4.6.4試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)冷卻至與室溫之差不超過(guò)20℃時(shí)取出，稱量其絕于質(zhì)量mo,精確6.4.6.6墻板的含水率W:以三個(gè)試件含水率的算術(shù)平均值表示，修約至1%。6.4.7干燥收縮6.4.7.2在每件試件兩個(gè)端面中心各鉆一個(gè)直徑8mm～10mm、深度14mm～16mm的孔洞(如試精度0.01mm的千分尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)收縮頭的長(zhǎng)度n和，然后在孔洞內(nèi)埋置如圖6所示的收縮頭，使每個(gè)收縮頭的中心線均與試件的中心線重合，且使收縮頭露在試件外的那部分測(cè)頭的長(zhǎng)度均在4mm~6mm之間。6.4.7.5將試件放入溫度20℃士2℃,相對(duì)濕度50%±5%的恒溫恒濕箱內(nèi)，進(jìn)行收縮值測(cè)量，每天測(cè)量一次，直至達(dá)到干縮平衡，即連續(xù)3d內(nèi)任意2d的測(cè)長(zhǎng)讀數(shù)波動(dòng)值小于0.01mm,量出試件干燥后SSSER的長(zhǎng)度L?(含收縮頭)。6.4.7.7取三塊試件干燥收縮值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，修約至001mm/m。6.4.8.1取試驗(yàn)墻板一塊，在板中高1800mm處，切深乘以高乘以寬為50mm×40mm×90mm的圖7鋼板吊掛件6.4.8.3通過(guò)鋼板吊掛件圓孔，分二級(jí)施加荷載，第一級(jí)加荷500N,靜置5min。第二級(jí)再加荷500N。靜置24h。觀察吊掛區(qū)周圍板面有無(wú)寬度超過(guò)0.5mm以上的裂縫。記錄試驗(yàn)結(jié)果。試樣數(shù)量為3塊；試樣尺寸為300mm×板寬×板厚。將試樣放人常溫水池中浸泡48h,水面高于試件100mm,試件間隔50mm,取出后用擰于的濕毛小于20mm。待低溫試驗(yàn)箱溫度重新降到-15℃開(kāi)始計(jì)時(shí)，并在-15℃~-20℃范圍內(nèi)保持4h,然面高于試件100mm,試件間隔50mm,融2h。如此為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行15次凍融循環(huán)。c)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年或生產(chǎn)70000m2時(shí)(空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量、耐火極限每三年檢測(cè)一次);出廠檢驗(yàn)5.2和5.3中全部規(guī)定、以及5.4表4中序號(hào)第2、3、6項(xiàng)的規(guī)定型式檢驗(yàn)5.2、5.3中全部規(guī)定，以及5.4表4和表5的全部規(guī)定。批量范圍N樣本大小y18Q228T210341345256759中隨機(jī)抽取，抽樣方案按表7相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行1122123124125126127128吊掛力，塊12912空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量，件67127.4判定規(guī)則7.4.1外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)判定規(guī)則7.4.1.1根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果，若受檢板的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差項(xiàng)目均符合5.2和5.3中相應(yīng)規(guī)定時(shí)，則判該板是合格板；若受檢板外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差項(xiàng)目中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合5.2和5.37.4.1.2根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果，若在第一樣本(n)中發(fā)現(xiàn)不合格板數(shù)(d?)小于或等于第一合格判定數(shù)(Ac?),則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差項(xiàng)目合格；若在第一樣本(m)中大于或等于第一不合格判定數(shù)(Rei),則判定該批外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差項(xiàng)目不合格。若在第一樣本(n?)中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)(d?)大于第一合格判定數(shù)(Ac?),同時(shí)又小于第一不合格判定數(shù)(Re?),則抽第二樣本(n?)進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和(d?+d?)小于或等于第二合格判定數(shù)(Ac?),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差項(xiàng)目合格。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和(d?+d?)大于或等于第二不合格判定數(shù)(Rez),則判該批外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差項(xiàng)目不合格。判定結(jié)果見(jiàn)表9。7.4