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文檔簡介

第二章調(diào)查表、分層法、頭腦風暴法、親和圖與排列法第一節(jié)調(diào)查表第二節(jié)分層法第三節(jié)頭腦風暴法第四節(jié)親和圖第五節(jié)排列圖返回目錄第一節(jié)調(diào)查表明確收集資料的目的;確定為到達目的所需搜集的資料〔這里強調(diào)問題〕;確定對資料的分析方法〔如運用哪種統(tǒng)計方法〕和負責人;根據(jù)不同目的,設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查表格式,其內(nèi)容應(yīng)包括:調(diào)查者、調(diào)查的時間、地點和方式等欄目;對收集和記錄的局部資料進行預先檢查,目的是審查表格設(shè)計的合理性;如有必要,應(yīng)評審和修改該調(diào)查表格式。應(yīng)用調(diào)查表的步驟:第一節(jié)調(diào)查表一、不合格品工程調(diào)查表二、缺陷位置調(diào)查表三、質(zhì)量分布調(diào)查表四、矩陣調(diào)查表一、不合格品工程調(diào)查表----主要用于調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場不合格品工程頻數(shù)和不合格品率,以便繼而用于排列圖等分析研究。序號項目頻數(shù)累計累計%A插頭槽徑大3367336769.14B插頭假焊521388879.84C插頭焊化382427087.69D接頭內(nèi)有焊錫201447191.82E絕緣不良156462795.02F芯線未露120474797.48G其他1234870100.00調(diào)查者:吳××地點:×公司插頭焊接小組_____年____月____日插頭焊接缺陷調(diào)查表N=4870一、不合格品工程調(diào)查表批次產(chǎn)品型號成品量(箱)抽樣數(shù)(支)不合格品數(shù)(支)批不合格品率(%)外觀不合格項目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.012111::::::::::250烤煙型1050061.211211合計25001250009900.880297458352810151255調(diào)查者:王××地點:卷煙車間_____年____月____日成品抽樣檢驗及外觀不合格品工程調(diào)查表二、缺陷位置調(diào)查表----主要用于記錄、統(tǒng)計、分析不同類型的外觀質(zhì)量缺陷所發(fā)生的部位和密集程度,進而從中找出規(guī)律性,為進一步調(diào)查和找出解決問題的方法提供事實依據(jù)。----做法:畫出產(chǎn)品示意圖或展開圖,并規(guī)定不同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號。然后逐一檢查樣本,把發(fā)現(xiàn)的缺陷,按規(guī)定的符號在同一張示意圖中的相應(yīng)位置上表示出來。三、質(zhì)量分布調(diào)查表----質(zhì)量分布調(diào)查表是根據(jù)以往的資料,將某一質(zhì)量特性工程的數(shù)據(jù)分布范圍分成假設(shè)干區(qū)間而制成的表格,用以記錄和統(tǒng)計每一質(zhì)量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù)。調(diào)查人:李××調(diào)查日期:_____年____月____日調(diào)查數(shù)(N):121件調(diào)查方式:根據(jù)原始憑證統(tǒng)計頻數(shù)136142632231042-正正正正正正正正正-正正正正正-正正正正正正05101520253035400.55.510.515.520.525.530.535.540.545.540.5零件實測值分布調(diào)查表四、矩陣調(diào)查表----矩陣調(diào)查表是一種多因素調(diào)查表,它要求把產(chǎn)生問題的對應(yīng)因素分別排列成行和列,在其交叉點上標出調(diào)查到的各種缺陷、問題和數(shù)量。機號2月5日2月6日2月7日2月8日2月9日2月10日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1○●×○●?○○×?×△○△×○○○○○●△○○○○●△○○○△?○○△○×××●2△○?○○○●×○×××●●●△△×○●●△△○○×××○○○●△○○○○○○○●△×○○○○×●○○×○△?○○×○?調(diào)查者:李××備注時間:_____年____月____日地點:××廠××車間調(diào)查方式:實地觀測缺陷符號:○氣孔△成形●疵點×變形?其他塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表第二節(jié)分層法----又叫分類法、分組法。它是按照一定的標志,把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。----常用于歸納整理所收集到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。常與其他統(tǒng)計方法結(jié)合起來應(yīng)用,如:分層直方圖法、分層排列圖法、分層控制圖法、分層散布圖法、分層因果圖法。----分層的原那么是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小,而層與層之間的差異盡可能大。第二節(jié)分層法分層的標志:人員:可按年齡、工級、和性別等分層。機器:可按設(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線、工夾具類型分層。材料:可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分類。方法:可按不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度分層。測量:可按測量設(shè)備、測量方法、測量人員、測量取樣方法、環(huán)境條件等分層。時間:可按不同的班次、日期等分層。環(huán)境:可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層。其他:可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。第二節(jié)分層法分層步驟:收集數(shù)據(jù);將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同的目的選擇分層標志;分層;按層歸類;畫分層歸類圖。第二節(jié)分層法〔案例1〕不合格工程:缸體與缸蓋之間漏油N=50〔套〕調(diào)查情況:1〕三個操作者的操作方法不同2〕氣缸墊由兩個制造廠提供按操作者分層:操作者漏油不漏油漏油率(%)王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計193138按生產(chǎn)廠家分層:生產(chǎn)廠家漏油不漏油漏油率(%)A廠91439B廠101737共計193138第二節(jié)分層法〔案例1〕按兩種因素交叉分層:操作者漏油情況氣缸墊合計A廠B廠操作者王師傅漏油606不漏油21113李師傅漏油033不漏油549張師傅漏油3710不漏油729合計漏油91019不漏油141731共計232750第二節(jié)分層法〔案例2〕某廠生產(chǎn)橡膠墊,其外徑尺寸:?26.1±0.2mm。最近發(fā)現(xiàn)外徑尺寸超差,具體見直方圖:

01030204026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑〔mm〕頻數(shù)第二節(jié)分層法〔案例2〕0102026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑〔mm〕頻數(shù)工人乙工人甲0102026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑〔mm〕頻數(shù)0102026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑〔mm〕頻數(shù)工人丙第三節(jié)頭腦風暴法----頭腦風暴法又被譯為腦力激蕩法。它采用會議的形式,引導參加會議的每個人圍繞著某中心議題〔如質(zhì)量問題等〕廣開言路,激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起思想風暴的一種集體創(chuàng)造思維的方法。----頭腦風暴法可用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求其解決的方法,還可用來識別潛在的質(zhì)量改進時機。第三節(jié)頭腦風暴法頭腦風暴法的應(yīng)用步驟:一、引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段:領(lǐng)導者同與會者是平等的,無領(lǐng)導和被領(lǐng)導之分;明確頭腦風暴會議的目的;與會的每位成員依次發(fā)表一條意見、一個觀點;成員可以互相補充各自的觀點,但不能評論、更不能批駁別人的觀點;當面把每個人的觀點毫無遺漏地記錄下來;會議持續(xù)到無人發(fā)表意見為止;將每個人的所有觀點重述一遍。二、整理階段:將每個人的所有觀點重述一遍,以使每個成員都知道全部觀點的內(nèi)容;去掉重復、無關(guān)的觀點;對各種見解進行評價、論證。最后集思廣益,按問題進行歸納。第四節(jié)親和圖----親和圖又叫A型圖解。它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點、想法和問題,按它們相互親近程度加以歸類、匯總的一種圖。----親和圖常用于歸納、整理由頭腦風暴法所產(chǎn)生的各種意見、觀點和想法等語言資料,在QC小組活動中可以經(jīng)常用到。AA2A1A3A2-1A1-1A2-2BB1B2B3A1-2A1-3A型圖第四節(jié)親和圖應(yīng)用親和圖的步驟:確定小組的討論主題制作語言資料卡片匯總、整理卡片①把卡片集中起來,隨機地放在一起;②把有關(guān)聯(lián)的卡片歸在一組;③找出或另寫出一張能代表該組內(nèi)容的主卡片;④把主卡片放在最上面。按類〔組〕將卡片中的信息加以登記、匯總畫出親和圖寫出書面報告第五節(jié)排列圖----排列圖又叫帕累托圖。它是將質(zhì)量改進工程從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。----排列圖由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按上下順序〔“其他〞項例外〕排列的矩形和一條累計百分比折線組成。----排列圖的主要用途是:1〕按主要順序顯示出每個質(zhì)量改進工程對整個質(zhì)量問題的影響;2〕識別進行質(zhì)量改進的時機。501001501005000●

ABCDEF〔其他〕帕累托曲線頻數(shù)累計百分比〔%〕工程排列圖格式第五節(jié)排列圖一、應(yīng)用排列圖的步驟二、作排列圖的本卷須知三、應(yīng)用實例一、應(yīng)用排列圖的步驟選擇要進行質(zhì)量分析的工程;選擇用來進行質(zhì)量分析的度量單位,如出現(xiàn)的次數(shù)〔頻數(shù)、件數(shù)〕、本錢、金額或其他;選擇進行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔;畫橫坐標;畫縱坐標;在每個工程上畫長方形,它的高度表示該工程度量單位的量值,顯示出每個工程的影響大??;由左到右累加每個工程的量值〔以%表示〕,并畫出累計頻率曲線〔帕累托曲線〕,用來表示各個工程的累計影響;利用排列圖確定對質(zhì)量改進最為重要的工程〔關(guān)鍵的少數(shù)工程〕。二、作排列圖的本卷須知一般來說,關(guān)鍵的少數(shù)工程應(yīng)是本QC小組有能力解決的最突出的一個,否那么就失去找主要矛盾的意義,要考慮重新進行工程的分類;縱坐標可以用“件數(shù)〞或“金額〞等來表示,原那么是以更好地找到“主要工程〞為準;不太重要的工程很多時,橫軸會變得很長,通常都把這些列入“其他〞欄內(nèi),因此“其他〞欄總在最后;確定了主要因素,采取了相應(yīng)的措施后,為了檢查“措施效果〞,還要重新畫出排列圖。三、應(yīng)用實例某公司QC小組在2001年對其電子產(chǎn)品的用戶反響單進行了統(tǒng)計,整理后的資料如下:序號項目頻數(shù)累計累計%A接頭焊接缺陷4871487146.02B網(wǎng)線外露2123699466.08C內(nèi)毛邊1521851580.45D成型不足998951389.88E成型部縮水98

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