JCT2380-2016 抹灰砂漿添加劑

抹灰砂漿添加劑中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布124.1.2按照產(chǎn)品狀態(tài)分類：分為固體和液體。按產(chǎn)品名稱、標準編號和分類的順序標記。本標準包含的產(chǎn)品不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害影響，所涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求應(yīng)符合我國相關(guān)國家標準和規(guī)范的規(guī)定。6要求6.1添加劑勻質(zhì)性指標勻質(zhì)性指標應(yīng)符合表1的要求。表1勻質(zhì)性指標固體堆積密度/(kg/m) 密度/(kg/m) W<5%時，0.80W≤Xy<1.20W'固體含量/%一C≥20%時，0.95C≤X?<1.05C注：D——生產(chǎn)廠提供的密度值；Xj——測試的密度值；W——生產(chǎn)廠提供的含水率：Xw——測試的含水率；C——生產(chǎn)廠提供的固體含量：X——測試的6.2總堿量總堿量應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值。6.3受檢砂漿性能指標受檢砂漿的性能應(yīng)符合表2。3標準型(S)在本標準規(guī)定的試驗過程中，試驗室的溫度應(yīng)控制在(23±2)℃。成型室相對濕度45%～60%,標準養(yǎng)護室相對濕度90%以上。所有試驗材料(包括試驗用水等)試驗前應(yīng)在標準試驗條件下放置至少液體：將不少于300mL試樣緩慢倒入500mL燒杯中，放在試驗室靜a)基準水泥：符合GB/T8076—2008附錄A的要求；4d)基底水泥砂漿塊：符合JGJ/T70的要求。7.3.2試驗配合比試驗配合比包括以下內(nèi)容：a)基準水泥與標準砂的質(zhì)量比為1:3;b)添加劑摻量采用生產(chǎn)廠家的推薦值或推薦范圍的中間值；c)按JGJ/T70規(guī)定的方法將砂漿稠度調(diào)整到(95±5)mm,此時的用水量為受檢砂漿的標準稠度用采用符合JC/T681的攪拌機。添加劑為固體時，將水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后將水泥、砂、添加劑一次投入攪拌機，一起攪拌240s。添加劑為液體時，將摻有添加劑的拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后將水泥、砂一次投入攪拌機，一起攪拌240s?；虬凑丈a(chǎn)廠家推薦的攪拌方式。7.3.4試驗方法7.3.4.1真空保水率真空保水率測定裝置見圖1。用厚度1mm的硬質(zhì)耐磨材料制成T形刮板，T型刮板示意圖見圖2。圖1保水率測定裝置示意圖5單位為毫米按圖1所示布氏漏斗的內(nèi)徑裁剪中速定性濾紙一張，將其鋪在布氏漏斗底斗放到油濾瓶上，開動真空泵，抽濾1min,取下布氏漏斗，用濾紙將下口殘余水擦凈后稱量(G?),精確至0.1g。采用按本標準7.3.2配制的受檢砂漿放入稱量后的布氏漏斗內(nèi)，用T型刮板在漏斗中垂直至0.1g。從攪拌完畢到稱量完成的時間間隔應(yīng)不大于5min。將稱量后的布氏漏斗放到抽濾瓶上，開動真空泵。在30s之內(nèi)將負壓調(diào)至(53.33±0.67)kPa[(400±5)mm汞柱]。抽濾20min,然后取下布氏漏斗，用濾紙將下口殘余水擦凈，稱量(G?),精確至按公式(1)計算受檢砂漿的保水率R,精確到1%。R——受檢砂漿的保水率，%;K——受檢砂漿質(zhì)量除以用水量，%。若連續(xù)兩次測得的保水率與其平均值的差不大于3%,取該平均值作為試樣的保水率，否則應(yīng)重做7.3.4.2凝結(jié)時間按GB/T25181—2010中附錄A的規(guī)定測定2h和12h稠度損失率。6按JGJ/T70中的規(guī)定方法，在基底水泥砂漿塊上成型砂漿厚度為10mm的受檢砂漿，測定14d拉按JC/T603中規(guī)定的試驗方法測定28d的收縮率。出廠檢驗項目為包括6.1和6.2規(guī)定的項目。型式檢驗項目包括第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求。在下列情況下進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；同一型號產(chǎn)品以10t為一批，不足10t時亦按一批計。日產(chǎn)量小于10t時，以每日的產(chǎn)量為