沖孔灌注樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)要求

沖孔灌注樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)要求匯報人：2023-12-11施工前準(zhǔn)備沖孔灌注樁施工工藝流程灌注樁成孔質(zhì)量控制要點鋼筋籠制作與安裝技術(shù)要求混凝土灌注施工環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)contents目錄01施工前準(zhǔn)備對施工區(qū)域進行詳細(xì)的地質(zhì)勘察，了解地層結(jié)構(gòu)、巖土性質(zhì)、地下水位等信息。地質(zhì)勘察根據(jù)地質(zhì)勘察報告，分析地基土層的承載力和變形特性，評估地基穩(wěn)定性和適宜性。資料分析地質(zhì)勘察與資料分析審查灌注樁基礎(chǔ)的設(shè)計方案，確保其符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，滿足工程要求。對施工圖紙進行詳細(xì)審查，核對各項尺寸、標(biāo)高、材料等信息，確保其準(zhǔn)確無誤。設(shè)計方案及施工圖紙審查施工圖紙審查設(shè)計方案審查按照設(shè)計要求采購合格的鋼筋、混凝土、泥漿等材料，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。材料采購設(shè)備采購材料設(shè)備驗收采購施工所需的鉆機、注漿泵、鋼筋加工等設(shè)備，確保其性能良好，滿足施工要求。對采購的材料和設(shè)備進行驗收，檢查其質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量等，確保其符合設(shè)計和施工要求。030201材料設(shè)備采購與驗收02沖孔灌注樁施工工藝流程測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀、經(jīng)緯儀等測量儀器，確定樁位中心點和標(biāo)高控制點，并設(shè)置明顯標(biāo)志。標(biāo)高控制在施工現(xiàn)場附近設(shè)置水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高傳遞，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。測量定位與標(biāo)高控制將鉆機移至指定樁位，調(diào)整鉆機底座水平度，確保鉆頭中心與樁位中心對齊。鉆機就位檢查鉆機各部件是否完好無損，進行空載試運行，觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，確保鉆進過程中設(shè)備正常運行。鉆機調(diào)試鉆機就位與調(diào)試泥漿制備選用符合要求的膨潤土、黏土等材料，按照一定比例加水?dāng)嚢柚苽淠酀{，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。循環(huán)系統(tǒng)建立在施工現(xiàn)場設(shè)置泥漿池和沉淀池，通過泥漿泵將泥漿送至鉆孔內(nèi)，形成泥漿循環(huán)，及時將鉆渣排出。泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)建立03灌注樁成孔質(zhì)量控制要點成孔直徑、垂直度檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)成孔直徑檢測使用測繩或超聲波檢測儀進行成孔直徑檢測，確保實際孔徑符合設(shè)計要求，偏差不超過規(guī)范允許值。垂直度檢測采用全站儀或經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，確保成孔垂直度符合設(shè)計要求，偏差不超過規(guī)范允許值。定期檢查泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，確保泥漿性能滿足施工要求。泥漿性能指標(biāo)監(jiān)控根據(jù)泥漿性能指標(biāo)變化，及時調(diào)整泥漿配合比，添加處理劑改善泥漿性能，保持泥漿循環(huán)系統(tǒng)的正常運行。調(diào)整策略泥漿性能指標(biāo)監(jiān)控與調(diào)整策略防止坍孔措施提高泥漿比重和粘度，增強護壁效果；控制鉆進速度和鉆進壓力，避免對孔壁產(chǎn)生過大擾動；成孔后及時灌注混凝土，縮短孔壁暴露時間。防止偏斜措施定期檢查鉆具導(dǎo)向裝置，確保其完好有效；鉆進過程中定時檢查鉆桿垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時調(diào)整；遇到不均勻地層時，采取減速慢進、增加掃孔次數(shù)等措施。防止坍孔、偏斜等質(zhì)量問題措施04鋼筋籠制作與安裝技術(shù)要求VS檢查鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量證明文件，確保符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對于質(zhì)量不合格的鋼筋，嚴(yán)禁使用。處理方法鋼筋表面應(yīng)清潔無銹蝕和油污，如有銹蝕和油污，應(yīng)采用鋼絲刷或砂輪機等工具進行除銹和清潔處理。處理后的鋼筋表面應(yīng)具有金屬光澤。驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋材料驗收標(biāo)準(zhǔn)和處理方法制作工藝流程：鋼筋調(diào)直→下料→彎曲成型→焊接→組裝→檢查驗收。鋼筋籠制作工藝流程及質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點鋼筋調(diào)直：采用機械或人工方法進行調(diào)直，確保鋼筋的直線度和順直度。下料：按照設(shè)計要求進行下料，確保下料長度和數(shù)量準(zhǔn)確。鋼筋籠制作工藝流程及質(zhì)量控制點采用彎曲機進行彎曲成型，確保彎曲半徑和角度符合設(shè)計要求。彎曲成型采用電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護焊進行焊接，確保焊縫質(zhì)量和強度符合設(shè)計要求。焊接按照設(shè)計要求進行組裝，確保鋼筋籠的幾何尺寸和位置精度。組裝鋼筋籠制作工藝流程及質(zhì)量控制點安裝對接在安裝時應(yīng)確保鋼筋籠與灌注樁的軸線一致，采用焊接或機械連接等方式進行固定。在對接時應(yīng)注意對接位置和角度，確保對接質(zhì)量和強度。安裝前檢查在安裝前應(yīng)對鋼筋籠進行檢查，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求，無變形、損傷和銹蝕等問題。安裝后檢查在安裝完成后應(yīng)對鋼筋籠進行檢查，確保其位置、尺寸和固定方式符合設(shè)計要求。對于不符合要求的鋼筋籠應(yīng)及時進行處理和整改。鋼筋籠安裝對接注意事項05混凝土灌注施工環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥、骨料、摻合料和外加劑等原材料，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程要求、材料性能和施工條件，進行配合比設(shè)計，確保混凝土強度、耐久性和工作性能滿足要求。選用優(yōu)質(zhì)原材料配合比設(shè)計原則混凝土材料選擇和配合比設(shè)計原則導(dǎo)管布置方式導(dǎo)管布置方式應(yīng)合理，確?；炷猎趯?dǎo)管內(nèi)流動順暢，避免導(dǎo)管堵塞和灌注不均勻。灌注質(zhì)量影響導(dǎo)管布置方式對灌注質(zhì)量有重要影響，如導(dǎo)管間距過大可能導(dǎo)致灌注不均勻，導(dǎo)管間距過小可能增加施工難度和成本。導(dǎo)管布置方式對灌注質(zhì)量影響分析加強混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。確?；炷凉?yīng)根據(jù)導(dǎo)管布置方式和混凝土性能，控制灌注速度，避免灌注過快導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞或灌注不均勻?？刂乒嘧⑺俣燃訌姮F(xiàn)場監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理灌注過程中的問題，確保灌注質(zhì)量。加強現(xiàn)場監(jiān)控確保連續(xù)灌注、避免斷樁措施06質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)成樁質(zhì)量檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)通過聲波在不同介質(zhì)中傳播速度的變化，判斷樁身完整性及混凝土質(zhì)量。利用低能量瞬態(tài)激振，通過測量樁頂速度響應(yīng)，判斷樁身完整性。在樁身鉆取芯樣，觀察混凝土質(zhì)量及樁身完整性。成樁質(zhì)量檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保樁身完整、混凝土質(zhì)量合格。超聲波檢測法小應(yīng)變檢測法鉆芯法驗收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量問題處理方法和預(yù)防措施對檢測出的質(zhì)量問題，如斷樁、夾泥等，應(yīng)采取補樁、加固等措施進行處理。處理方法加強施工過程中的質(zhì)量控制，確?；炷僚浜媳?、澆筑質(zhì)量等符合設(shè)計要求，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。預(yù)防措施施工記錄質(zhì)量證明文件驗收報告歸檔要求驗收文件整理和歸檔要求01020304整理施工過程中的各項