中建采光頂幕墻施工方案

中建八局第二建設(shè)有限公司綜合體地上部分采光頂專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中建八局第二建設(shè)有限公司中建八局第二建設(shè)有限公司PAGE55目錄1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 52.1工程概況 52.2設(shè)計概況 62.3施工條件 72.4網(wǎng)殼龍骨概況 7網(wǎng)殼結(jié)構(gòu) 7網(wǎng)殼連接節(jié)點采用四面圍焊焊縫形式 8網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)表面處理及防腐要求 8防火涂料 8施工圖紙 93. 施工安排 103.1項目管理組織 103.2項目管理人員及職責(zé) 113.3項目管理目標(biāo) 143.4現(xiàn)場機械設(shè)備供應(yīng)一覽表 153.5施工流水段設(shè)備供應(yīng)一覽表 153.6重難點分析 254. 施工進度計劃 265. 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 275.1勞動力計劃 275.2機械計劃 275.3施工用電計劃 276. 施工方法及工藝要求 286.1網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工方法 286.2采光頂平移方案 366.3采光頂平移軌道搭設(shè) 396.4采光頂幕墻面板施工方法 397. 各項管理計劃 417.1綠色施工管理計劃 417.2施工進度管理計劃 437.3質(zhì)量管理計劃 497.4安全管理計劃 577.5成品保護管理計劃 668. 應(yīng)急預(yù)案 708.1緊急情況處理原則 708.2緊急情況處理機制 708.3應(yīng)急救援隊伍 718.4應(yīng)急救援小組 718.5應(yīng)急機制小組激活時間 728.6應(yīng)急器材及設(shè)備 728.7各類事故的預(yù)防 738.8關(guān)于二次污染和二次傷害的防治 819. 計算書及相關(guān)圖紙 819.1單跨鋼梁計算書 819.2軌道與采光頂結(jié)構(gòu)圖紙 88編制依據(jù)類別名稱編號國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2018《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010(2016年版）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010(2015年版）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2023《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20235-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《高層民用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑玻璃采光頂技術(shù)要求》JG/T231-2018地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB33/1064-2009《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DB33/1036-2007《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DB33/1015-2015合同xx綜合體及公用配套工程-綜合體地上及部分地下工程建筑幕墻工程專業(yè)分包合同/總包文件總包單位安全管理協(xié)議書/設(shè)計文件本工程各專業(yè)設(shè)計圖紙招投標(biāo)文件xx綜合體及公用配套工程-綜合體地上及部分地下工程建筑幕墻工程招標(biāo)文件/企業(yè)管理文件戰(zhàn)略與組織管理手冊/綜合辦公管理手冊/人力資源管理手冊/財務(wù)資金管理手冊/投資管理手冊/安全生產(chǎn)管理手冊/技術(shù)質(zhì)量管理手冊/審計管理手冊/黨群管理手冊/市場管理手冊/《關(guān)于全力做好新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控有關(guān)工作的通知》中建黨辦字〔2023〕5號《關(guān)于加強防疫防控有關(guān)工作的通知》局疫防字〔2023〕15號《關(guān)于進一步加強員工離滬管理的通知》司綜函字〔2023〕4號《關(guān)于做好新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控工作的通知》司安函字〔2023〕18號《關(guān)于近期疫情防控有關(guān)要求的通知》司防疫函字〔2023〕2號企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計編制與管理標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB001施工技術(shù)交底編制與管理標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB002建筑節(jié)能工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB014建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB210科技與質(zhì)量管理手冊2023版2.工程概況2.1工程概況序號內(nèi)容說明與要求1工程名稱2建設(shè)地點溫州龍灣國際機場片區(qū)JC-HZQ-ZQ-01地塊，左側(cè)緊鄰正在建設(shè)的T2航站樓，西側(cè)依次為機場南北片區(qū)連接道路及甌海大道3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5設(shè)計單位6總包單位7幕墻單位8工程規(guī)模本建筑總用地面積15.6萬平米，建筑總面積：21.3萬平米，幕墻建筑面積：12萬平方米，地上最高：8層；建筑高度：38.45米。9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一次性驗收合格，配合總承包單位創(chuàng)“錢江杯”10結(jié)構(gòu)形式地上為鋼框架結(jié)構(gòu)；地下室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)11計劃工期計劃總工期：56日歷天（含設(shè)計、采購、施工等）12安全文明施工不發(fā)生人員傷亡事故13文明安全施工目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損失；杜絕一切行車安全事故，杜絕施工安全重大、大事故，防止一般事故的發(fā)生。14環(huán)境保護目標(biāo)符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)ISO14001的要求本工程為xx綜合體及公用配套工程-綜合體地上及部分地下工程建筑幕墻工程，由玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻和采光頂幕墻四部分組成。采光頂幕墻為橢圓型單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，長22.1米，寬17.8米，高3.5米。因現(xiàn)場滿堂架施工成本過高，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)工程施工難度最大，因此本專項施工方案重點針對此工程施工方法進行編制。2.2設(shè)計概況本工程采光頂幕墻為橢圓型采光頂，采光頂位于25-27軸交K-N軸，施工面積約301.9㎡，采光頂幕墻為單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。1）龍骨：250*150*12mm氟碳鋼方管、220*40*10mm氟碳鋼方管2）面材：TP8（Low-e)+16A+HS8+1.52pvb+HS8中空夾膠超白玻璃(雙銀）。3）結(jié)構(gòu)類型為：鋼結(jié)構(gòu)橢球殼；結(jié)構(gòu)安全等級：二級（結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0）；2、設(shè)計基準(zhǔn)期：不小于25年；4）建筑耐火等級：一級；5）抗震設(shè)防類別：6度，設(shè)計地震基本加速度：0.055g；6）地面粗糙類別：A類；7）風(fēng)壓按50年一遇風(fēng)荷載取值，基本風(fēng)壓W0=0.75kN/m2；雪壓按50年一遇風(fēng)荷載取值，基本雪 壓S0=0.35kN/m2；8）建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(BB33/1036-2007)。3施工條件1、溫州全境介于北緯27°03’～28°36′,東經(jīng)119°37′～121°18′之間，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。季風(fēng)顯著，四季分明，雨熱同季，降水充沛，日照較少，氣候溫和濕潤。年平均氣溫17.0-19.5攝氏度，年平均降水量1818mm，無霜期280天。2、“三通一平”：水源、電源已通至場內(nèi)；施工道路暢通，已硬化完成。3、場地：工程范圍內(nèi)場地平整，搭建倉庫及材料加工區(qū)，材料進場方便，滿足材料堆放、加工條件,工地現(xiàn)場滿足工人住宿要求。4、屋面工程即將完成屋面找平層施工，現(xiàn)場照片如下；2.4網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)概況2.4.1網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期不小于25年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震烈度為6級，場地類別為A類；主要結(jié)構(gòu)材料：采光頂結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼材，鋼材應(yīng)滿足《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010(2016年版）的要求，鋼材應(yīng)有良好的沖擊韌性及焊接性。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：構(gòu)件為矩形鋼管，規(guī)格采用250x150x12mm氟碳鋼方管、220*40*10mm氟碳鋼方管采用全部焊接，材質(zhì)為Q235B。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的節(jié)點鋼板及后置埋板：節(jié)點鋼板采用Q235B鋼，埋板型號L焊接Q235鋼埋板450*241*16與450*342*16、埋板450*225*16，三面貼合混凝土反坎，三顆M16不銹鋼螺絲對穿安裝。安裝過程中相鄰預(yù)埋板高差不大于5mm、最大高差不大于10mm，后置埋板水平偏差不大于15mm，水平傾斜不大于3mm，且后置埋板表面必須保持干凈、無油污及其他污染物等。2.4.2網(wǎng)殼連接節(jié)點采用四面圍焊焊縫形式1）焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接、平滑過渡。環(huán)梁與桿件，桿件與桿件，立柱與環(huán)梁焊縫、角焊縫等級為三級焊縫。2）當(dāng)多個支管同時交于一節(jié)點，支管按大管徑、大壁厚、受拉桿、受力較大桿優(yōu)先原則，支管與支管一律滿焊。2.4.3網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)表面處理及防腐要求防腐工程應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）的各項要求，還應(yīng)滿足一下要求：1）本工程幕墻用所有的鋼材全部為優(yōu)質(zhì)碳素鋼材;2）所有非外露鋼材(包括埋板,但不包括鋼筋)表面采用熱鍍鋅處理,質(zhì)量符合《熱浸鋅標(biāo)準(zhǔn)》GB/T13912-2002要求;3）所有外露鋼材(支撐立柱的大結(jié)構(gòu))表面均采用氟碳噴涂處理,需采用氟碳噴涂的構(gòu)件,先噴砂除銹,達(dá)到Sa2.5級后,涂環(huán)氧富鋅底漆2道,漆膜厚度不小于80um,再涂環(huán)氧云鐵中間漆一道,漆膜厚度不小于60um,再上大于1小時防火極限的薄型防火涂料,最后上氟碳面漆(三道),厚度不小于60um,底漆在工廠做,面漆現(xiàn)場做;4）所有氟碳噴涂處理的鋼通、鋼管的開口端都用鋼板封口,鋼板與鋼通焊接,角焊縫,焊縫高度不小5mm,四周滿焊,不留空隙,以防水汽進入,鋼通上不得任意開孔;鋼通封口前內(nèi)壁需干燥,若不慎積水,干燥后方可封口,可用堿性干燥劑干燥;5）現(xiàn)場所有焊接處焊縫應(yīng)均勻,確保質(zhì)量;焊后除凈焊渣;涂富鋅防銹漆。2.4.4防火涂料本工程建筑工程耐火等級為一級基本要求：防火涂料采用薄型涂型防火涂料建筑物各承重構(gòu)件耐火極限及防火涂料使用部位耐火極限防火涂料類型主結(jié)構(gòu)桿件1.5小時2mm薄涂型2.4.5施工圖紙 3.施工安排3.1項目管理組織1項目管理組織結(jié)構(gòu)組建溫州機場建筑幕墻工程施工項目部，項目部由領(lǐng)導(dǎo)層、職能部門、專業(yè)項目部、勞務(wù)作業(yè)層組成。項目領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)置6人，具體崗位包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、商務(wù)經(jīng)理、安全總監(jiān)、計劃經(jīng)理等人組成。職能部門設(shè)置10個，包括工程管理部、技術(shù)管理部、設(shè)計管理部、計劃管理部、質(zhì)量管理部、檔案室、安全管理部、物資管理部、商務(wù)管理部、后勤管理部。管理人員配備15名，覆蓋包括工程、技術(shù)、設(shè)計、商務(wù)、安全、質(zhì)量等專業(yè)人員。本工程施工管理組織架構(gòu)，見下圖。圖3.1-1項目管理組織結(jié)構(gòu)圖3.2項目管理人員及職責(zé)2項目管理人員及職責(zé)權(quán)限施工項目主要管理人員職責(zé)見下表所示。施工項目主要管理人員職責(zé)序號職務(wù)姓名主要管理職責(zé)1項目經(jīng)理1）對xx綜合體地上部分-幕墻工程施工管理全面負(fù)責(zé)；2）負(fù)責(zé)落實企業(yè)總部對項目管理部人員配備，落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物資、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工；3）施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理、總包保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；4）對項目部進行有效的監(jiān)管，保證管理的有效實施，處理各專業(yè)項目部之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題；5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、總包單位的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定項目工期、質(zhì)量、成本、進度、安全文明施工等各項管理目標(biāo)，并組織實施等。2項目副經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理1）對整個項目的幕墻工程的施工生產(chǎn)、進度計劃、現(xiàn)場總平面協(xié)調(diào)及管理全面負(fù)責(zé)，確保工程施工順利進行；2）對幕墻工程施工與與業(yè)主、總包單位等之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)；3）負(fù)責(zé)施工中幕墻工種之間和其它專業(yè)的協(xié)調(diào)及配合，并組織實施裝飾各專業(yè)管理人員、施工日常工作的落實，組織各項工程的施工、驗收工作，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。3項目總工程師1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目的全面技術(shù)管理工作。2）主持深化設(shè)計文件審核，主持復(fù)測、控測及竣工測量，督促并檢查技術(shù)人員作好技術(shù)交底工作。3）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計，參與重大方案的制定，審核單項工程施工組織設(shè)計。4）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量計劃的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)項目的整體創(chuàng)優(yōu)策劃和計劃的實施。5）推廣新技術(shù)新材料新設(shè)備新工藝的使用，組織對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，確保本項目順利進行；6）負(fù)責(zé)與業(yè)主、總包單位的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)技術(shù)對接。4商務(wù)經(jīng)理1）協(xié)助項目經(jīng)理進行工作，具體負(fù)責(zé)招投標(biāo)采購、商務(wù)合約管理和項目財務(wù)成本管理工作。2）直接領(lǐng)導(dǎo)商務(wù)合約部的各項管理工作；3）監(jiān)督各專業(yè)項目部的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。4）負(fù)責(zé)與業(yè)主、總包單位的合約部門溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)商務(wù)對接。5安全總監(jiān)1）對本工程施工安全具有一票否決權(quán)；2）貫徹國家及溫州的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程總體安全與文明施工目標(biāo)和階段安全與文明施工目標(biāo)的順利實現(xiàn)；3）負(fù)責(zé)項目職業(yè)健康的管理，對項目綠色施工提出有針對性的意見，監(jiān)督項目施工過程中環(huán)境保護的實施；4）確保本工程總體安全與文明施工目標(biāo)和階段安全與文明施工目標(biāo)順利實現(xiàn)。5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、總包單位的安全部門溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)安全文明施工對接。6質(zhì)量總監(jiān)1）對本工程施工質(zhì)量具有一票否決權(quán)；2）對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行全面質(zhì)量監(jiān)督；3）貫徹國家及溫州市的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；4）確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、總包單位的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)技術(shù)對接。7技術(shù)主管1）在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作；2）編制相應(yīng)專業(yè)的施工組織設(shè)計與施工方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間的技術(shù)問題；3）具體負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案編制、圖紙會審和技術(shù)核定；參與相應(yīng)專業(yè)重大方案的研討和論證；4）參與現(xiàn)場驗收以及方案的現(xiàn)場實施驗證；5）進行新技術(shù)、新工藝在本項目的推廣和科技成果的總結(jié)工作。8工長、施工員1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的方針、政策以及項目部施工安全生產(chǎn)管理制度。2）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目分管專業(yè)或區(qū)段的現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理，落實現(xiàn)場資源，對分管區(qū)域生產(chǎn)進行組織安排，落實各項工作，向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3）參與編制年、季、月度施工生產(chǎn)計劃，確保工程施工順利進行；4）對分管專業(yè)或區(qū)域工程施工與其他各專業(yè)項目部之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)；5）負(fù)責(zé)分管專業(yè)或區(qū)域施工中各工種之間的協(xié)調(diào)及配合，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。9安全員1）組織項目的職業(yè)健康安全教育；2）參與項目危險源與環(huán)境因素的識別、評價和控制策劃；3）負(fù)責(zé)項目相關(guān)職業(yè)健康安全法律法規(guī)的識別、收集和提供；4）參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責(zé)任；5）巡回進行職業(yè)健康安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對整改情況進行驗證；6）負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進行響應(yīng)；7）按分工做好記錄的控制；8）行使安全生產(chǎn)獎懲權(quán)，及時溝通職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)信息；10資料員1）實施項目文件控制，負(fù)責(zé)項目所有文件的報批、收發(fā)、標(biāo)識、記錄、更改等；2）收集整理工程竣工技術(shù)資料和其他記錄資料；3）協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的工作，參與施工過程的技術(shù)管理；4）督促相關(guān)人員及時提交相關(guān)記錄資料，及時溝通相關(guān)信息；11質(zhì)檢員1）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和分部分項工程的質(zhì)量驗收與核定；2）負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗收與評定；3）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后質(zhì)量驗收與評定；4）按分工做好記錄的控制；5）行使現(xiàn)場質(zhì)量獎懲權(quán)；3.3項目管理目標(biāo)序號管理內(nèi)容管理目標(biāo)1工期管理目標(biāo)計劃開工日期2023年4月5日，完成日期2023年5月31日，總工期56日歷天。2質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，工程一次性驗收合格率100%，配合總承包單位創(chuàng)“錢江杯”。3安全文明目標(biāo)不發(fā)生人員傷亡事故，揚塵污染防治達(dá)到《浙江省建筑施工現(xiàn)場揚塵防治管理暫行規(guī)定的通知》、《溫州市控制揚塵污染工作方案》、《溫州市建筑工地?fù)P塵污染綜合治理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，配合總包獲得“浙江省建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”稱號。4綠色施工目標(biāo)實施“五節(jié)一環(huán)?！?，追求綠色低碳施工，配合總包創(chuàng)建“浙江省建筑業(yè)綠色施工示范工程。5人才培養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)一批具施工經(jīng)驗的后備人才，同時計劃培養(yǎng)分公司后備干部1人，項目經(jīng)理1人，項目總工程師2名，商務(wù)經(jīng)理2人。3.4現(xiàn)場機械設(shè)備供應(yīng)一覽表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1汽車吊QY2001構(gòu)件倒運租賃2直臂車SX-125XC2構(gòu)件定位租賃3千斤頂5t～10t20安裝就位自有4叉車25t1構(gòu)件倒運租賃5吊索具/若干構(gòu)件吊裝自有6CO2電焊機6現(xiàn)場焊接自有7直流電焊機4現(xiàn)場焊接自有8空氣壓縮機1現(xiàn)場焊接租賃3.5施工流水段劃分及工藝流程3.5.1施工流水段3.5.2構(gòu)件加工工藝1加工準(zhǔn)備加工部署及技術(shù)準(zhǔn)備(1)加工部署首先確認(rèn)有加工廠家各項資質(zhì)、并考察加工廠區(qū)、加工設(shè)備、加工能力等實際情況，確認(rèn)加工廠家，根據(jù)本工程加工內(nèi)容，確定有加工資質(zhì)、有相貫線加工經(jīng)驗、設(shè)備及能力的鋼結(jié)構(gòu)制作加工企業(yè)(2)加工技術(shù)準(zhǔn)備由工程師組織技術(shù)部門對加工廠家進行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、加工質(zhì)量、加工順序等方面的書面技術(shù)交底，并下發(fā)經(jīng)相關(guān)設(shè)計圖紙及確認(rèn)后的深化圖紙，并編制作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)至各個加工班組。2材料準(zhǔn)備圖11材料管理的工作程序1)材料組織與管理本工程鋼結(jié)構(gòu)部分采用無縫鋼管和鋼板。鋼材采用Q235B鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T591的規(guī)定。2)原材料的質(zhì)量控制根據(jù)施工圖提出材料采購計劃，按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的物資要注明品名、型號、規(guī)格參數(shù)；有特殊要求的要標(biāo)明必要的圖樣、規(guī)范、質(zhì)量要求等，需代用的物資必須經(jīng)設(shè)計同意辦理“材料代用洽商”手續(xù)。選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購合同，合同應(yīng)明確原材料標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求、價格、交貨方式、地點、時間、違約責(zé)任等。自采原材料到場后，應(yīng)進行實物與資料核對，如業(yè)主方有要求可共同進行。對有特殊要求的原材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗。自采原材料必須有符合要求的材質(zhì)合格證書，并作材質(zhì)復(fù)驗，不合格品不準(zhǔn)進入制作現(xiàn)場。3)原材料質(zhì)量保證措施(1)檢驗程序原材料運抵工廠倉庫原材料運抵工廠倉庫鋼管堆場型鋼堆場鋼板堆場焊接材料核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書清點根數(shù)計算重量清點根數(shù)計算重量清點根數(shù)計算重量清點根數(shù)計算重量抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸直線度抽查長、寬、厚度、平整度抽查外徑檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復(fù)驗書面匯總報指揮審批后，投入施工監(jiān)理認(rèn)可原材料檢驗程序(2)材料檢驗鋼材材料驗收時，必須有材質(zhì)證明及復(fù)驗報告。根據(jù)規(guī)范GB/T2970《中厚鋼板超聲波檢驗方法》的要求對母材進行超聲波檢測和肉眼檢查。焊材主要有焊條、CO2氣體保護焊焊絲、埋弧自動焊焊絲及焊劑。實行嚴(yán)格的焊材保管發(fā)放制度。焊接材料必須放置于干燥、通風(fēng)處進行保存，以防受潮變質(zhì)。4)材料的使用材料使用流程圖施工詳圖施工詳圖編制材料預(yù)算預(yù)排版訂購各種材料倉庫倉庫領(lǐng)料、下料制作、吊裝余料管理圖AUTONUM\*Arabic2原材料使用流程3鋼構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20235-2001及有關(guān)規(guī)則的要求4鋼網(wǎng)殼構(gòu)件加工工藝鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)加工:矩形管相貫線的下料1)桿件切割長度的確定：通過試驗確定各種規(guī)格的桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計算鋼管的斷料長度時計入預(yù)留的焊接收縮量；矩形管相貫線自動下料切割及剖口2)放樣切割流程圖設(shè)計圖紙設(shè)計圖紙施工圖紙交底計算機放樣下料工廠編制套料圖制作樣板切割程序的編制校對劃零件草圖鋼管切割送制造車間3)切割程序的編制數(shù)控切割需知道的管與管相交的角度、各管的厚度，管中心間長度和偏心量即可進行切割，這些數(shù)據(jù)在深化圖中已明確。下面為了清楚表達(dá)編程的過程，采用軟件界面的形式按步驟進行描述。編號數(shù)控編程工序工序1打開專用的數(shù)控相貫線切割機程序2進入相應(yīng)的管切割類型界面3輸入相應(yīng)的切割參數(shù)4生成相應(yīng)的相貫下料圖腹桿相貫線下料圖腹桿相貫線下料圖5各構(gòu)件相貫線程序進行保存，關(guān)閉程序6管上機，調(diào)出程試運行切割機無誤后，點火切割4)切割管口的檢驗：通過計算機把相貫線的展開圖在透明的塑料薄膜上按1：1繪制成檢驗用的樣板，樣板上標(biāo)明管件的編號。檢驗時將樣板根據(jù)“上、下、左、右”線標(biāo)志緊貼在相貫線管口，檢驗吻合程度。5)切割長度的檢驗將PIPE-COAST軟件自動生成的桿件加工圖形打印出來交車間及質(zhì)檢部門，車間操作人員和檢驗人員按圖形中的長度對完成切割的每根桿件進行檢查，并填表記錄。相貫線端頭示意圖鋼管切割下料允許偏差（mm）：項目允許偏差直徑（d）±d/500，且不大于±5.0構(gòu)件長度（L）±3.0管口圓度d/500，且不大于5.0管徑對管軸的垂直度d/500，且不大于3.0彎曲矢高L/1500，且不大于5.0對口錯邊t/500，且不大于3.05鋼構(gòu)件等組件加工桿件加工桿件制作過程主要為：鋼管對接→桿件下料→桿件加工→拋丸除銹→涂裝1)桿件對接：由于采購的鋼管的長度一般為6m，所以本工程部分鋼構(gòu)件需對接。對接前應(yīng)對鋼管在管子車床上進行剖口加工，然后專用胎架上對桿件進行對接焊接，對接焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一級要求，對接示意圖如下：2)桿件下料：本工程鋼管桿件下料采用凱斯銳大管徑相貫線矩形管坡口切割八軸，數(shù)控矩形管智能切割機器人相貫面等離子——火焰管材數(shù)控切割機進行相貫面切割下料，本設(shè)備下料切割、剖口、精度控制均由計算機控制一次完成，精度誤差不大于2mm。3)主構(gòu)件拉彎取弧本網(wǎng)殼工程由于主矩形管弧度為漸變型，因此本次拉彎取弧根據(jù)設(shè)計圖注分段進行，拉弧后加工預(yù)拼裝矯正，最終分段編號發(fā)運。根據(jù)設(shè)計圖紙及深化拉弧圖紙，將切割節(jié)點完成的桿件利用設(shè)備制作層相應(yīng)的弧度，完成后進預(yù)拼裝區(qū)域，進行整根曲線矩形管預(yù)拼，同時放樣矯正整根構(gòu)件弧線度，保證弧線度符合圖紙及安裝要求。矯正完成后進行最終分段打包發(fā)運，分段應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及圖紙要求，并且在斷口位置預(yù)先安裝對接“碼板”用于確保現(xiàn)場安裝質(zhì)量。4)彎曲矯正弧形鋼管彎曲采用長冶鍛壓設(shè)備廠提供的CDW24Y-500冷彎立體全功能數(shù)控彎管機加工，彎曲時應(yīng)考慮自然復(fù)原性變形，必要時可采用人工矯正，制作后的材料不應(yīng)明顯的凹痕、缺口以及幾何尺寸、形狀位置不符合要求的現(xiàn)象。5)拉彎取弧后加工預(yù)拼待每段拉彎拉弧完成后，運至搭設(shè)的胎架上進行整管預(yù)拼裝及矯正，如圖所示，對接時務(wù)必按照拉弧圖紙進行漸變弧度預(yù)拼，必要時采用三維立體放樣進行漸變弧度定位，保證整個弧度的精度，避免造成安裝誤差。預(yù)拼裝胎架第一段拉弧矩形管就位預(yù)拼裝胎架第二段拉弧矩形管就位第三段拉弧矩形管就位（預(yù)拼裝完成）安裝碼板安裝碼板預(yù)拼裝矯正完成后，及時焊接安裝固定碼板，并分段編號，準(zhǔn)備除銹涂裝工序6除銹及涂裝室內(nèi)外可見部位表面氟碳噴涂處理,厚度≥60um;不可見部位熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度≥80um;3.6重難點分析1龍骨拼接單元的加工龍骨裝配式單元拼裝需嚴(yán)格按現(xiàn)場尺寸施工。鋁合金龍骨根據(jù)現(xiàn)場及圖紙要求，在加工車間完成型材下料、沖孔等工藝加工，加工完成后每只型材構(gòu)件進行編號分批包裝運輸。2龍骨構(gòu)配件樓層內(nèi)整體拼裝將材料倒運至相應(yīng)的樓層，每層設(shè)置一個拼裝加工區(qū)，完成幕墻構(gòu)件龍骨的單元體拼裝，橫豎龍骨用連接時，接觸處采用尼龍墊片隔開以避免摩擦噪音，豎向龍骨與鋼制轉(zhuǎn)接件及龍骨插芯連接時，采用用防腐墊片隔開，拼裝完成后校核檢查是否符合現(xiàn)場尺寸要求。3玻璃安裝調(diào)整玻璃板塊初裝完成后需對其進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平；橫平即龍骨在同一平面內(nèi)；豎直即膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)；室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平整，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。4.施工進度計劃采光頂幕墻施工進度2023年4月5日，完成日期為2023年5月31日?？傔M度計劃安排如下：序號工序開始時間完成時間備注1材料采購2023年4月5日2023年4月10日2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工2023年4月11日2023年5月10日3玻璃、鋁板安裝2023年5月11日2023年5月25日4采光頂幕墻打膠2023年5月26日2023年5月31日采光頂幕墻總施工工期為56天。進度計劃圖5.施工準(zhǔn)備與資源配置計劃施工準(zhǔn)備專項方案編制、測量放線、圖紙深化、建模提料、材料封樣及招采、材料加工、后補埋板安裝等；5.1勞動力計劃施工現(xiàn)場主要勞動力安排如下：安裝工12人；電焊工8人；壯工5人；測量工1人；打膠工2人；合計勞動力人數(shù)22人。5.2機械計劃施工現(xiàn)場主要用到的機械設(shè)備如下機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)主要用途汽車吊QY2001構(gòu)件倒運千斤頂5t～10t20安裝就位吊索具/若干構(gòu)件吊裝倒鏈2t～5t10構(gòu)件吊裝CO2電焊機6現(xiàn)場焊接直流電焊機4現(xiàn)場焊接空氣壓縮機1現(xiàn)場焊接全站儀TC(R)3071現(xiàn)場測量經(jīng)緯儀DJ6型2現(xiàn)場測量水準(zhǔn)儀DS3型2現(xiàn)場測量鋼尺50m2現(xiàn)場測量5.3施工用電計劃施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備用電量序號名稱單位用電量數(shù)量備注1CO2焊機28KVA6臺施工高峰期2直流電焊機30KVA4臺3電動空壓機7kw1臺4電動工具5kw5臺5現(xiàn)場照明/5%計算用電量：P計=1.1(k1∑Pc＋k2∑Pa＋k3∑Pb)∑Pc——全部施工用電設(shè)備額定電量，28x6+30x4+7x1=295kw；∑Pa——電動工具用電量之和，5x5=25kw；∑Pb——現(xiàn)場照明設(shè)備額定用電量之和，295x5%=15kw；同時使用系數(shù)：取k1=0.7、k2=0.7、k3=1.0；P計=1.1×〔0.7×295+0.7×25+1.0×15〕=263kw施工方法及工藝要求6.1網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工方法1施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→材料進場→拼裝胎架搭設(shè)→滑移軌道塔架搭設(shè)→胎架超平驗收→網(wǎng)殼外橢圓組裝定位及埋件復(fù)測校正→主次構(gòu)件組裝矯正及焊接→剩余節(jié)點焊接→探傷檢測→油漆及防火涂料補刷→滑移至圖紙設(shè)計標(biāo)高及軸線位置→支座焊接→胎架及軌道拆除→工程收尾、現(xiàn)場清理→竣工驗收。2安裝準(zhǔn)備1)對所有安裝有關(guān)的構(gòu)件、節(jié)點進行測量（平面位置和標(biāo)高），并進行標(biāo)識，將測量結(jié)果提交報檢；2)結(jié)構(gòu)施工單位提供與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的工程質(zhì)保文件；3)我公司結(jié)合結(jié)構(gòu)施工單位測量結(jié)果對結(jié)構(gòu)進行全面測量復(fù)核，如有超出設(shè)計及規(guī)范要求的情況，須及時與有關(guān)單位協(xié)商處理辦法，并記錄在案；4)按業(yè)主、監(jiān)理、總包要求報批施工組織設(shè)計；5)我公司對進場主要材料和設(shè)備進行報檢，報檢通過后方可進行下一步施工；6)吊裝場地，吊點位置合理布置，確保吊裝順利進行。施工配電接通，工機具調(diào)試，要求滿足施工和安全要求。人員進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，合理分配勞動力，保證施工質(zhì)量，安全，工期，施工前對桿件及連接附件進行復(fù)核應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，對桿件制作進行分項工程質(zhì)量檢驗評定。7)汽車車準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工布局情況，本次鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工采用：汽車吊卸車倒運為主的吊裝方式進行組裝安裝，本次網(wǎng)殼主矩形管單件最重不大于0.85噸，垂直距離超過30米，水平距離超過120米，因此構(gòu)件需要利用220T汽車吊輔助倒運及吊裝，材料進場由工地三號門進入到帶吊裝位置。用200T汽車吊輔助倒運及吊裝，材料進場由工地三號門進入到帶吊裝位置。吊車站位圖3具體安裝步驟1)材料進場對進場材料進行分類就近碼放，避免施工中二次倒運。對矩形管桿件進行主次分類，同時清理同根主桿件的各個分段構(gòu)件，檢查分段構(gòu)件是否齊全，拼裝對接口是否符合設(shè)計要求，整理檢驗完成后即準(zhǔn)備吊裝工作。2)拼裝胎架及滑移軌道架搭設(shè)拼裝胎架及滑移軌道架搭設(shè)承重要求滿足為：結(jié)構(gòu)總重29噸，共設(shè)置8個支座，每個支座承重最多承受最多2.875噸以內(nèi)；支座設(shè)置點均在結(jié)構(gòu)梁位置（見下圖），支座間距不大于5.3米。立柱高度同于圈梁高度，已計算胎架受力問題，符合施工要求。詳見計算書。（平臺意圖）（支座落點示意圖）立柱柱腳大樣圖組裝胎架和平移軌道采用H600*300*12*17熱軋H型鋼，共鋪設(shè)4條軌道，軌道上設(shè)置8個平移支點支撐網(wǎng)殼，因每個支點受力為20kg至8噸，所以每個支點設(shè)8噸坦克輪8個用于支撐和平移網(wǎng)殼。網(wǎng)殼組裝完畢，平移前，在前段增設(shè)兩個桁架支腿，使網(wǎng)殼的重心始終在支撐點以內(nèi)，保證網(wǎng)殼不會傾斜。設(shè)四個牽引點進行機械牽引，牽引過程中實時監(jiān)控并及時調(diào)整坦克搬運車的位置直到牽引至目標(biāo)位置3)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝拼裝胎架及滑移軌道塔架搭設(shè)完成，驗收合格后即可進行主、次矩形管桿件的吊裝，如下圖所示第一步：網(wǎng)殼支撐埋件復(fù)測校正根據(jù)圖紙，對安裝好的支撐埋件進行軸線位置最終復(fù)測及校正，放出每個埋件的軸線，并測量出每個埋件標(biāo)高，一一核對，對出現(xiàn)誤差的埋件根據(jù)圖紙進行細(xì)微校正。第二步：網(wǎng)殼底圈梁鋼管安裝結(jié)合實際預(yù)埋點的尺寸，定位出A、B、C三個放線基準(zhǔn)點，將底圈梁各對接點的定位坐標(biāo)放線到安裝胎架上，圈梁拼接尺寸圖圈梁拼接完成后要先進行尺寸校正，為防止焊接變形，校正后先進行點焊拼接成整體，再進行滿焊。滿焊完成后再進行下一步工序第三步:短軸鋼梁的安裝1、根據(jù)模型短軸弧形鋼梁尺寸，進行短軸鋼梁的拼接。短軸弧形鋼梁拼接詳圖短軸鋼梁的吊裝采用三線吊裝的方式，利用中間的道鏈伸縮來調(diào)整鋼梁的垂直度和弧度，使鋼梁在就位前弧度與安裝尺寸一致。在胎架上為每根短軸鋼梁設(shè)置4個支撐點，每個支撐點的標(biāo)高與鋼梁弧度相吻合，鋼梁吊裝到圈梁和4個支撐點上就位，就位后進行點焊連接，待校正完畢后進行滿焊。依次完成其他鋼梁的吊裝第四步：長軸鋼梁的安裝根據(jù)設(shè)計圖，依據(jù)從中間向兩邊的原材進行長軸鋼梁的安裝。并且在安裝過程中利用胎架和支撐架的控制點實時監(jiān)控長軸鋼梁定位點尺寸，定位點設(shè)置在中間支撐塔架上，根據(jù)安裝深化圖計算出每個定位點的坐標(biāo)，避免出現(xiàn)誤差，直至主管利用塔架支撐吊裝完成。長軸鋼梁安裝順序示意圖最終完成整個網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝工作焊接安裝完成后，對縱橫桁架進行焊接，焊接時，為保證焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。

結(jié)構(gòu)采用主桿件與次桿件桿直接焊接的相貫節(jié)點，次桿件截面貫通，次桿件桿焊接于主桿件之上，焊接時，對如下圖所示節(jié)點，當(dāng)支管與主管的夾角小于90度時，支管端部的相貫焊縫分為A，B，C，D四個區(qū)域，其中A，B，D區(qū)采用角焊縫，焊縫高度為1.5倍管壁厚，焊縫在C區(qū)應(yīng)平滑過渡。當(dāng)支管與主管相垂直時，支管端部的相貫焊縫分為A，B兩個區(qū)域，當(dāng)支管壁厚不大于10mm時可不開坡口，由于在趾部為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊由熔透焊縫逐漸過度到角焊縫，考慮焊接變形，因此必須先焊趾部，再焊根部，最后焊側(cè)邊。

鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)支座節(jié)點處的焊接，其加勁肋、短鋼柱與支座底板之間及加勁肋與短鋼柱之間均用雙面角焊縫連接，滿焊。同時本工程桿件對接焊縫均為三級焊縫，因此焊縫均應(yīng)符合二級焊縫質(zhì)量要求，并滿足無損探傷檢測要求。具體技術(shù)要求如下：1、外觀檢查所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，Ⅱ、Ⅲ類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)。2、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；2）二級焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；3）三級焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定。油漆涂刷及卸載1油漆涂刷對于分段對接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，采用電動工具機械打磨除銹，除銹等級為St3經(jīng)處理的鋼構(gòu)件基層，應(yīng)及時補刷底漆，間隔時間不應(yīng)超過5小時。鋼結(jié)構(gòu)部分安裝完畢后，對工地焊接部位、緊固件及返銹受損部位，應(yīng)首先清除焊渣，進行表面除銹，除銹等級為St3,然后用同種涂料進行涂刷。屋面主檁條及次檁安裝屋面主檁條為等弧形折線檁，因此安裝方法簡單易操作，次檁條待主檁條安裝固定完成進行安裝如圖所示卸載在鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)全部焊接并探傷合格、補漆、主次檁條安裝完成后，進行支撐點荷載的卸載工作4）首先卸載前進行安裝尺寸復(fù)核，確認(rèn)其復(fù)合設(shè)計要求，并且將復(fù)測的實際數(shù)據(jù)返至設(shè)計單位，確認(rèn)后即可準(zhǔn)備開始卸載工作，復(fù)核測量時在鋼網(wǎng)殼弧度中心位置設(shè)置12個固定位置設(shè)置觀測點（主矩形管的吊裝定位點），確保每次觀測均采用相應(yīng)位置。5）其次開始卸載，根據(jù)本次施工的實際情況本體卸載工作分批次進行，原則為：首先卸載中心點依次向四周進行，根據(jù)復(fù)測數(shù)據(jù)先調(diào)整可調(diào)頂絲下調(diào)，隨即進行復(fù)測撓度變化，并且將復(fù)測的實際數(shù)據(jù)返至設(shè)計單位，進行驗算。6）最后調(diào)整塔架可調(diào)千斤頂頂絲部分，完成卸載，特別注意的是待全部卸載完成后再跟蹤測量24小時，測量周期前8小時為每1小時一次，若測量撓度變化均勻，則后16小時測量周期為每4小時一次，并由及時配合設(shè)計單位驗算結(jié)果，驗算后空載起拱在1-3cm范圍內(nèi)才可拆準(zhǔn)備除塔架主體部分，7）本次測量驗算結(jié)果永久留存。E.清理現(xiàn)場及竣工驗收待所有工作完成后，即可組織申報驗收工作，并進行下道工序施工工作，所有工序均完成施工后即可申報組織竣工驗收，同時提供本項目所有需要留存的資料文件，并歸檔提交。6.2采光頂平移方案1采光頂結(jié)構(gòu)三維圖采光頂長軸跨度22.1米，短軸跨度17.8米，總重29噸為橢圓形鋼方管網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。底部采用口250*150*12氟碳鋼方管做圈梁。頂部采用口220*40*10mm氟碳鋼方管，由256個邊長約0.17米的等邊三角組成網(wǎng)殼面。網(wǎng)殼面長軸貫通，雙向短軸均以60度角連接于相鄰長軸之間。2采光頂滑移選定時間及天氣根據(jù)浙江省溫州市歷年的天氣預(yù)報及現(xiàn)場實際情況暫定采光頂滑移時間在2023年4月25日至5月10日（具體滑移時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況和滑移時間實際天氣情況來定）；采光頂滑移選定在天氣晴朗無風(fēng)情況下進行，大風(fēng)、大雨天氣禁止進行滑移。3平移方案軌道及設(shè)備的布置和選用共設(shè)置4道承重軌道（GL1：H600*300*12*17，GL2：H600*300*12*17）。在網(wǎng)殼圈梁與承重軌道交接處①-⑧，共設(shè)置8個承載力為8噸坦克搬運車支撐網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。完成后的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體自重約29噸，每個坦克搬運車實際平均承載重量約3.6噸，考慮到網(wǎng)殼重力分配的不均勻，特別進行了三種最不利工況下的受力計算，坦克搬運車最大承載重力約5噸，因此8噸的坦克搬運車完全滿足平移需求。平移過程中。坦克搬運車總摩擦阻力約為承重里的1/10即3噸，因此設(shè)置A、B兩個牽引點各使用一套5T的道鏈作為牽引力。網(wǎng)殼端牽引點設(shè)置在②⑧坦克搬運車上，另一端牽引點應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離女兒墻4米處，預(yù)留出道鏈?zhǔn)褂玫目臻g距離，網(wǎng)殼平移總距離為14.5米。所以牽引點間總距離為18.5米。選用行程為6米的道鏈，每次行程4米，道鏈要使用5次。因此鋼索牽引繩長度為16米，每4米處預(yù)設(shè)掛環(huán)便于道鏈掛鉤。網(wǎng)殼后方共設(shè)置4個點采用10千斤頂推動作為輔助推力，推力和牽引力合計約50噸。千斤頂支座示意圖4平移控制要點1）在一切準(zhǔn)備工作做完之后，且經(jīng)過系統(tǒng)的、全面的檢查無誤后，現(xiàn)場再進行平移，A、B兩個牽引點和①-⑧號坦克輪都設(shè)置觀測人員，每個點配備對講機，聽從統(tǒng)一指令，以保證移動同時進行。以每移動20厘米為一次觀測，及時調(diào)整移動是否同步及坦克輪是否偏離軌道，發(fā)現(xiàn)有平移滯后的坦克輪，這才用千斤頂進行頂推。調(diào)整無誤后繼續(xù)進行平移。2）在采光頂平移過程中，注意觀測機具的壓力、荷載的變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作；同時密切注意滑道、千斤頂及道鏈的工作狀態(tài)，并以每移動20厘米為一次檢測，若發(fā)現(xiàn)異常及時進行調(diào)整和整改。3）在采光頂平移過程中，如在進行平移時平臺軌道遇到受力問題情況，采取6個點采用10噸千斤頂回頂推動和2個點采用5噸的道鏈回拉牽引。4）在采光頂進行平移時，在1層至4層中庭位置距邊1米處設(shè)拉一周圈安全警戒線并安排專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域內(nèi)。6.3采光頂平移軌道搭設(shè)軌道的設(shè)置1、設(shè)置４道平臺軌道（H600*300*12*17mm）。4道平臺軌道（H600*300*12*17mm）由8個定位在結(jié)構(gòu)梁上的鋼柱支撐，鋼柱應(yīng)設(shè)置在有結(jié)構(gòu)梁的位置，柱底板采用化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)連接。每個立柱受力為最小20kg，最大6噸。平臺軌道梁為H600*300*12*17mm，最大跨度為5.3米。H600*300*12*17mm最大跨度5.3米時可承重30噸。軌道梁底與女兒墻頂同高度。軌道長度應(yīng)滿足拼裝和平移的要求。2、２道承重軌道桁架高度1.2米，跨度17.8m。承重軌道定位在有結(jié)構(gòu)挑梁的位置，兩端固定在采光頂?shù)呐畠簤ι夏粔β窦恢?，女兒墻?.8米高，0.30米寬剪力墻。當(dāng)網(wǎng)殼移動到中間位置時軌道受力最大。通過受力計算分析，該軌道完全滿足（詳見計算書）。6.4采光頂幕墻面板施工方法施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→骨架復(fù)核→材料進場→玻璃安裝→鋁板安裝→打膠→竣工清理。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場條件1、骨架已經(jīng)施工完畢。2、現(xiàn)場已經(jīng)完成骨架復(fù)核工作。材料準(zhǔn)備鋁型材：采用6063-T5型材，掛件類選用6061-T6型材。玻璃：采用TP8+16A+HS8+1.52pvb+HS8中空low-e夾膠超白玻璃(雙銀）。外露面氟碳噴涂，顏色及樣式依封樣為準(zhǔn)。鋁板涂層為氟碳噴涂三涂，應(yīng)符合規(guī)范YS429.2-2000相應(yīng)規(guī)定。在鋁板內(nèi)側(cè)的一面，都有標(biāo)簽標(biāo)注，以防止安裝方向錯誤。施工工藝1、玻璃安裝（1）玻璃安裝安裝前先將鐵件或鋼架、龍骨、避雷、防火、防銹全部檢查一遍，合格后再根據(jù)設(shè)計要求，每塊玻璃的安裝為同一種固定方式，玻璃到位后，在骨架上方放置不少于3塊4mm橡膠墊塊后，將玻璃放置在橡膠墊塊上面，然后將玻璃壓板使用M6*20十字盤頭螺絲釘將本塊玻璃固定，間距為@350mm。2、鋁板安裝（1）安裝內(nèi)襯板安裝前先將鐵件或鋼架、龍骨、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再根據(jù)龍骨框架板塊進行下料將相應(yīng)規(guī)格的內(nèi)襯板材搬入就位，安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整。安裝過程中拉線相鄰面的平整度和扳縫的水平。內(nèi)襯板之間的縫隙注入硅酮密封膠等彈性防水材料。（2）安裝鋁板安裝前檢查內(nèi)襯板的平整度及拼縫處是否注入硅酮密封膠等彈性防水材料，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位。安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整。安裝過程中拉線相鄰面的平整度和扳縫的水平，用木板模塊控制縫的寬度。3、打膠（1）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。（2）打膠前，充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漆、鐵銹、水泥、砂漿和灰塵等，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。7.各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃綠色施工目標(biāo)及組織架構(gòu)最大限度地節(jié)約資源和能源，減少污染、保證施工安全，減少施工活動對環(huán)境造成的不利影響，實現(xiàn)與自然和社會的和諧發(fā)展，是我們的責(zé)任。我單位將按照招標(biāo)文件、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)環(huán)境管理體系程序文件要求，按照《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T

50640-2010）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，制定并實施相應(yīng)的保證措施，施工全過程達(dá)到“四節(jié)一環(huán)?！?，即：節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地、環(huán)境保護。綠色施工責(zé)任分工序號崗位名稱綠色施工職責(zé)1項目負(fù)責(zé)人谷濤在將綠色施工管理計劃和草案及確定方案呈交項目經(jīng)理之前進行審閱和認(rèn)可。監(jiān)督和嚴(yán)格檢查總承包商的綠色施工落實情況每月對綠色管理計劃及工程現(xiàn)場活動定期審查。必要時對須修改之處提出建議2項目組長張圣磊負(fù)責(zé)建立綠色施工領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)制定綠色施工目標(biāo)、獎罰制度，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)落實綠色施工專項經(jīng)費。3項目副組長1杜建文負(fù)責(zé)綠色施工的宣傳管理，綠色施工的驗收接待工作，對全體職工執(zhí)行綠色施工相關(guān)制度情況進行考核、評比。4項目副組長2郎秀坤負(fù)責(zé)制定綠色施工方案，對全體職工進行綠色施工相關(guān)知識培訓(xùn)；負(fù)責(zé)綠色施工新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝的研究與應(yīng)用；負(fù)責(zé)對綠色施工各階段工作進行總結(jié)，推廣成功經(jīng)驗。5項目組員1魏玉行負(fù)責(zé)對項目管理人員、相關(guān)方進行綠色施工技術(shù)交底；負(fù)責(zé)組織落實各項綠色施工措施；組織一線工人參加綠色施工相關(guān)活動。6項目組員2曹燦負(fù)責(zé)核算綠色施工成本、“四節(jié)措施”經(jīng)濟效益分析。7項目組員3鹿鋒領(lǐng)、楊蒙負(fù)責(zé)對工程綠色節(jié)能材料（產(chǎn)品）質(zhì)量、施工質(zhì)量進行嚴(yán)格控制；推行國家新的施工工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)，加強過程質(zhì)量控制。8項目組員4張聞?wù)?、胡群?fù)責(zé)監(jiān)督項目貫徹落實綠色施工各項規(guī)定、綠色施工方案。負(fù)責(zé)對材料的整理、回收以及重新分類二次利用確定項目綠色施工管理目標(biāo)組織措施實施確定項目綠色施工管理目標(biāo)組織措施實施編制項目綠色施工方案策劃項目綠色施工方案、制度的及時更新循環(huán)改進綠色施工評價責(zé)任制施工協(xié)議過程控制教育培訓(xùn)四節(jié)一環(huán)保每月考核檢查糾正事件處理7.1.3主要控制指標(biāo)序號名稱目標(biāo)1工程質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，工程一次性驗收合格率100%，配合總承包單位創(chuàng)“錢江杯”。2安全目標(biāo)不發(fā)生人員傷亡事故，揚塵污染防治達(dá)到《浙江省建筑施工現(xiàn)場揚塵防治管理暫行規(guī)定的通知》、《溫州市控制揚塵污染工作方案》、《溫州市建筑工地?fù)P塵污染綜合治理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，配合總包獲得“浙江省建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”稱號。3環(huán)境保護①揚塵控制安裝與裝飾作業(yè)：目測揚塵高度低于0.5m。②噪音控制裝修階段，晝間70分貝、夜間55分貝③光污染控制無居民投訴④污水控制達(dá)到溫州市要求⑤屋面保護對臨時在用屋面，施工完成后及時恢復(fù)原貌⑥建筑垃圾控制建筑垃圾量不超過400噸/萬平方米4節(jié)材與材料資源利用材料實際損耗率降低30%5節(jié)水與水資源利用節(jié)水器具配置比率達(dá)到80%，實際用水量節(jié)約30%6節(jié)能與能源利用實際用電量節(jié)約20%7節(jié)地與施工用地保護臨時設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。對臨時在用土地，施工完成能恢復(fù)原貌。7.2施工進度管理計劃7.2.1確定施工進度控制點為了保證工期總體目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況等因素，對項目施工進度進行逐級分解，細(xì)化至每個節(jié)點控制點，通過階段性目標(biāo)的實現(xiàn)保證最終工期目標(biāo)的完成。施工總進度計劃見附件一。施工進度控制點序號作業(yè)名稱完成時間控制點18-22層龍骨安裝原材料采購2工廠加工制作及運輸3現(xiàn)場施工7.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工施工進度組織機構(gòu)見圖：各崗位及各部門責(zé)任分工見下表：各崗位及各部門責(zé)任分工崗位或部門責(zé)任分工項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)整個項目進度。項目副經(jīng)理編制、收集各區(qū)進度計劃，分析落后區(qū)段工期滯后原因，制定趕工計劃。技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前就要和各分包單位簽訂施工合同，規(guī)定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等等。工程管理部執(zhí)行生產(chǎn)職能，為計劃員提供進度計劃執(zhí)行情況。計量合約部在合同中添加?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保障勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。技術(shù)質(zhì)量部在總工領(lǐng)導(dǎo)下實施技術(shù)質(zhì)量管理工作，為施工按計劃進行提供有力保障。財務(wù)管理部及時支付各作業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保障。綜合辦公室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系，為施工提供充分的后勤保障。安全環(huán)境部在安全員的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)監(jiān)督各管理區(qū)的安全生產(chǎn)情況，以保證施工進度要求。物資設(shè)備部保障物資供應(yīng)的連續(xù)性，避免物資短缺引起窩工。各工區(qū)負(fù)責(zé)人具體實施進度管理。7.2.3進度管理措施1推行目標(biāo)管理根據(jù)業(yè)主、總包和監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的總進度控制目標(biāo)，編制總進度計劃，并在此基礎(chǔ)上進一步細(xì)化，將總計劃目標(biāo)分解成分階段目標(biāo)，編制年度、季度、月度計劃和周計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以客戶為中心，嚴(yán)格按施工組織計劃來施工”的原則，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。2建立嚴(yán)格的進度審核制度對于月度、季度、年度施工進度計劃，不僅要及時上報總包進行審查和確定施工進度計劃，還要分析隨施工進度計劃一起提交的施工方法說明，掌握主要關(guān)鍵線路施工項目的資源配置，對于非關(guān)鍵線路施工上的項目也要分析進度的合理性，避免非關(guān)鍵線路以后變成關(guān)鍵線路，給工程進度控制造成不利。3加強現(xiàn)場的施工管理（1）在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，多創(chuàng)造工作面，使勞動力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。（2）加強組織管理，配置技術(shù)過硬的施工隊伍。做到設(shè)計準(zhǔn)確、備料及時、人力充足、器具齊全。（3）施工現(xiàn)場人員必須按進度計劃完成當(dāng)日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。（4）現(xiàn)場測量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符合及時反饋、處理。（5）嚴(yán)格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時而延誤安裝。（6）嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。（7）及時提供合格的安裝作業(yè)面，設(shè)計過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實測資料，軸線標(biāo)高，避免因調(diào)整安裝面影響進度計劃的落實。（8）切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能，加快施工進度。4資源保證措施加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進場，保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。（1）勞動力保證選擇公司內(nèi)業(yè)務(wù)熟、實力強的施工隊伍，根據(jù)本施工組織設(shè)計制定的勞動力需用計劃，針對現(xiàn)場施工情況，編制切合實際的階段性勞動力需用計劃，并及時將勞動力需用計劃傳遞至施工隊伍。在下達(dá)給各施工隊伍的工作任務(wù)書中須明確按本工程的勞動力計劃提供足夠的勞動力，并明確階段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎罰措施，同時，任務(wù)書中特別規(guī)定節(jié)假期間保證足夠勞動力獎罰措施，對節(jié)假期間施工人員嚴(yán)格按國家勞動法要求發(fā)放加班工資，對節(jié)假期間人員加強考勤，提高獎罰力度。（2）材料、設(shè)備保證措施A在圖紙會審并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，立即進行主要材料提料和采購工作。B我公司有完善的材料、設(shè)備供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的供應(yīng)商，能保證工程所需材料、設(shè)備隨時進入現(xiàn)場。C根據(jù)工程進展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計劃，項目材料部門及時采購。D項目試驗員對進場材料及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結(jié)果及時呈報監(jiān)理工程師。及時向監(jiān)理工程師呈報進場材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。E合理地、科學(xué)地組織材料的加工、儲備、運輸?shù)?，按質(zhì)、按量、如期地滿足現(xiàn)場施工需要，保證施工正常、高速進行。F按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用施工時間。G若有必要我們在訂貨后，將派專人直接進駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日生產(chǎn)發(fā)貨，以保證材料及時回廠加工。H配置高效、環(huán)保性能好的機械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工層，同時減少對周邊環(huán)境的影響。I為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機械易損件的采購儲存，落實定期檢查制度，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。（3）資金措施確保本工程資金專款專用，以充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。同時，我司資金狀況良好，有能力保障在專項資金不到位時工程建設(shè)的正常運行，以及保障各施工隊伍的勞務(wù)費用的兌現(xiàn)。5材料保證措施（1）本工程材料種類繁多、用量大，必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購工作，材料采購負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購經(jīng)驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進貨，進貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。（2）對于本工程而言，材料是整個建設(shè)過程的血液，直接影響到本工程的施工運轉(zhuǎn)，采用以下措施保證材料的投入。（3）材料采購保證措施與國內(nèi)的大型鋼鐵公司、焊接材料供應(yīng)商簽訂長期合作框架協(xié)議，在材料采購中獲得優(yōu)先權(quán)。6技術(shù)保證措施（1）我司已開始本工程細(xì)化設(shè)計工作，同時派設(shè)計人員與設(shè)計院進行溝通、磨合，對設(shè)計院及業(yè)主提出的各種意見作出快速反應(yīng)，確保施工方案圖按時會簽。（2）充分利用公司內(nèi)部的幕墻專家團隊結(jié)合為本工程聘請的國家資深幕墻專家，對幕墻結(jié)構(gòu)、施工各階段進行模擬工況驗算，即在最短的時間內(nèi)完成各個結(jié)構(gòu)的定型和審核。（3）編制針對性更強的施工組織設(shè)計和施工方案。“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照計劃，制定詳細(xì)的、針對性和可操作性強的施工組織設(shè)計和專項施工方案，采用技術(shù)先進合理可行的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制作施工樣板，從而實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。（4）投入具有豐富設(shè)計經(jīng)驗的工程設(shè)計人員進行設(shè)計，并增加設(shè)計力量，全面開展工作，以提高設(shè)計質(zhì)量，加快設(shè)計速度，縮短設(shè)計周期。（5）嚴(yán)把設(shè)計圖紙審核關(guān)，切實按ISO9001質(zhì)量管理體系之要求展開設(shè)計工作，減少重復(fù)設(shè)計工作。（6）采用先進的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和在CAD軟件平臺上開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計軟件進行設(shè)計，通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，可以使加工、安裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題迅速反饋到設(shè)計小組，構(gòu)筑無障礙的信息交流平臺。（7）采用BIM信息管理系統(tǒng)，其集成和管理了企業(yè)運行的源頭信息，即產(chǎn)品設(shè)計信息，可實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計過程可控和優(yōu)化及設(shè)計資源共享。其將與設(shè)計相關(guān)的信息集成、流程串連起來，可以方便的向包括設(shè)計員、計劃員、經(jīng)營員、供應(yīng)員、財務(wù)提供及時準(zhǔn)確的設(shè)計信息和設(shè)計工作完成進度情況，實現(xiàn)過程的可控制性、質(zhì)量的可追溯性，從而進一步理順管理思路、協(xié)調(diào)工作關(guān)系，提高工作效率，加快工作進程。（8）多年的技術(shù)開發(fā)和實際施工經(jīng)驗，使我司的產(chǎn)品已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，在設(shè)計過程中采用我司已經(jīng)成熟、完善的結(jié)構(gòu)體系。7生產(chǎn)保證措施（1）我們將充分利用所配備的施工機械設(shè)備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，將采取二班、三班進行作業(yè)。總之，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。（2）組織專人負(fù)責(zé)首樣加工，并對加工人員進行技術(shù)交底。首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評審，參加人員：加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、檢驗員，并做好評審記錄。首樣確認(rèn)：首樣總結(jié)、完善、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)、確認(rèn)無誤后批量加工。（3）檢測工具要校準(zhǔn)，檢驗人員專職負(fù)責(zé)，對所用型格做檢查驗收，合格后方可下料，并做好檢驗記錄。（4）設(shè)備的檢查、保養(yǎng)，以保證機械加工生產(chǎn)有序進行，并做好保養(yǎng)、檢查記錄。（5）加工生產(chǎn)中加工者做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗記錄。（6）工作任務(wù)落實到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。（7）建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品100％合格。8其他保證措施（1）根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理我公司將根據(jù)測量放線、龍骨安裝、板塊安裝、收尾等不同階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及物料存放、物料周轉(zhuǎn)、各種設(shè)備、臨時水電等方面的布置，各階段的現(xiàn)場平面布置圖和訂貨進場、資源配備等輔助計劃相配合，對施工場地實行統(tǒng)一安排、統(tǒng)一調(diào)度，保證平面管理秩序井然。（2）加強與業(yè)主、總包和其它專業(yè)的協(xié)調(diào)在施工過程中，外界影響生產(chǎn)的因素很多，我公司將設(shè)置專門的負(fù)責(zé)人和綜合辦公室，加強對道路交通、安全防護、供電供水、交叉施工、進度計劃等方面的協(xié)調(diào)，取得業(yè)主、總包及其它專業(yè)的支持，為保證施工生產(chǎn)的正常進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。（3）特殊時段的保證措施本工程在施工期間將經(jīng)歷五一節(jié)等特殊時段，在這些特殊時段內(nèi)我公司將采取以下措施：A如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進度計劃的有效實施。B施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。C加強現(xiàn)場檢查與巡視，落實預(yù)防措施，杜絕事故隱患。D提前制定材料進場計劃，做好各種材料的儲備。根據(jù)特殊時段的市內(nèi)交通狀況，提前落實材料運輸車輛的行駛路線，確保材料運輸?shù)募皶r與通暢；對委托加工的半成品、構(gòu)件提前與加工廠商聯(lián)系，以確保半成品、構(gòu)件能按照原定計劃組織進場。E節(jié)假日應(yīng)提前與監(jiān)理工程師預(yù)約，使得現(xiàn)場有監(jiān)理工程師值班，以確保隱蔽工程或中間驗收工作的連續(xù)性。F特殊時段施工時特別加強現(xiàn)場文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場形象、維持現(xiàn)場整潔。7.3質(zhì)量管理計劃確認(rèn)質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，工程一次性驗收合格率100%，配合總承包單位創(chuàng)“錢江杯”。為實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)，對影響項目質(zhì)量的目標(biāo)的人、機、料、法、環(huán)等重要因素指定專人負(fù)責(zé)跟蹤管理協(xié)調(diào)。本項目對以上因素的管理、協(xié)調(diào)分工如下：項目生產(chǎn)經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人。勞資員管理勞務(wù)人員，項目書記負(fù)責(zé)管理項目人員。材料保障部負(fù)責(zé)材料管理。機械員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機械管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理。安全、消防、保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目的自然環(huán)境、社會環(huán)境、作業(yè)環(huán)境等影響因素。項目真正做到全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理。質(zhì)量保證體系以公司的質(zhì)量手冊和程序文件為標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。7.3.3組織機構(gòu)保證項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處。2、選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員成立技術(shù)攻關(guān)組，研究制定測量、焊接、吊裝施工方案，做到每項工程、各個工序施工有科學(xué)合理、切實可行的施工方案和施工方法，同時對每個做業(yè)點設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案、技術(shù)措施的落實。3、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術(shù)過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強的專職質(zhì)量檢驗員。7.3.4技術(shù)保證1、加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。及時進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、制定實施性施工方案，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。3、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點認(rèn)真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)好護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。4、強化試驗和檢測工作(1)施工所用的各種檢驗、測量儀器設(shè)備定期進行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。(2)要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗關(guān)，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。(3)認(rèn)真執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和完善質(zhì)量管理工做，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。(4)組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對關(guān)鍵工序的人員進行培訓(xùn)、考核，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。7.3.5制度保證1、質(zhì)量會診制度在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流程，“嚴(yán)格執(zhí)行會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。出現(xiàn)問題后檢查核實分析原因有關(guān)部門會診分析出現(xiàn)問題后檢查核實分析原因有關(guān)部門會診分析找出問題責(zé)任人執(zhí)行獎懲制度找出問題責(zé)任人執(zhí)行獎懲制度制定整改措施；落實負(fù)責(zé)人、制定整改措施；落實負(fù)責(zé)人、整改時間。總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗7.3.6掛牌施工制度工序樣板驗收進行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查。7.3.7過程三檢查制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。7.3.8質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。7.3.9成品保護制度（1）成品保護制度原則:分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護工作。合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞時要及時恢復(fù)。工程生產(chǎn)過程中，制作、運輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，為保證成品、半成品的質(zhì)量，特制定以下成品保護措施.（2）拼裝及安裝成品保護1）構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。2）構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對構(gòu)件的腐蝕。3）在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟?）少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對母材造成影響。5）拼裝時，在地面鋪設(shè)剛性平臺，搭設(shè)剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設(shè)置，要進行計算，以免造成構(gòu)件的永久變形。6）安裝過程中對屋面、女兒墻做好成品保護。（3）涂裝面的保護1）避免尖銳的物體碰撞、摩擦。2）減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。3）現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，材料采用設(shè)計要求的原材料。（4）摩擦面的保護1）工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護工作。在噴涂油漆時，在摩擦面采用粘貼塑料膠帶的方法進行保護。2）構(gòu)件運輸過程中,將充分利用噴涂時的塑料膠帶防止雨水，為了更好的保護摩擦面，在雨天或?qū)⒁掠晏爝\輸構(gòu)件時，須將摩擦面用彩條布等防水材料做好防止雨淋的保護。3）冬季構(gòu)件安裝時,應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰,保證干燥,無其他影響摩擦面的因素存在。（5）后期成品保護1）焊接部位及時補涂防腐涂料。2）其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。7.3.10上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。對于特殊工種，按照國家要求必須持證上崗。7.3.11質(zhì)量獎勵制度(1）工程管理遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2）凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。(3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。(4）項目部在實施獎懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為評定的質(zhì)量依據(jù)。7.3.12構(gòu)件加工制作質(zhì)量控制1質(zhì)量控制思路制定本工程專項質(zhì)量計劃和檢驗計劃，通過質(zhì)量要素受控、生產(chǎn)過程管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗工序，即制作過程中的自檢、互檢以及交接檢，制作過程中，各工序必須對本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，合格后方可流轉(zhuǎn)下道工序，同時，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M行復(fù)檢，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負(fù)責(zé)進行返修。每道工序均進行首檢驗收，驗收合格后才能進行批量加工。產(chǎn)品制作過程中，由質(zhì)量管理部進行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)量管理部進行成品終檢。質(zhì)量控制要點如下：序號保證措施1對深化圖紙質(zhì)量加強控制。對深化圖紙進行嚴(yán)格工藝審查，確保圖紙質(zhì)量。2技術(shù)管理部對本工程構(gòu)件及其零部件加工等工藝文件進行交底、指導(dǎo)。3質(zhì)量管理部進行質(zhì)量計劃的交底，對制作較難的特殊構(gòu)件提出針對性的質(zhì)量檢查方法。4原材料采購必須滿足用戶和規(guī)范要求，除業(yè)主規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格供貨方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學(xué)性能試驗，且抽樣比例必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求。5嚴(yán)格按施工合同、施工規(guī)范和設(shè)計要求進行材料復(fù)驗，必要的焊接試驗。焊接工藝評定覆蓋所有焊接接頭形式，當(dāng)不能覆蓋時要補做工藝評定。6嚴(yán)格按規(guī)范要求進行高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。焊接性能檢測試驗，節(jié)點抗拉強度試驗。7廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，業(yè)主指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所有生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗和測試，有關(guān)機床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。8以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的進行經(jīng)濟處罰，對造成批量報廢的，將由生產(chǎn)管理部追查責(zé)任，并對直接和間接責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰。9嚴(yán)格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢查員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的零部件和構(gòu)件主控項目、一般項目等符合規(guī)范要求。10每道工序制作完畢后必須進行自檢，自檢合格才能進入下道工序，并實行交接檢驗。11檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。12對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進行規(guī)劃，做到編號正確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明顯。2質(zhì)量計劃的制定與交底質(zhì)量計劃中除工程概況和構(gòu)件、原材等內(nèi)容的介紹以外，對工程重難點構(gòu)件的質(zhì)量分析與監(jiān)控是質(zhì)量控制中一個極其重要的環(huán)節(jié)。由專職質(zhì)量管理人員對制作車間進行交底。序號重難點的質(zhì)量控制1原材中厚板進場的質(zhì)量控制2巨型柱、裙房、腰桁架和伸臂桁架等大型構(gòu)件各道工序的質(zhì)量控制，尤其對鋼柱截面、柱身扭曲度、彎曲度、焊縫的UT、外觀等，都制定詳細(xì)的管控措施。3工藝制定針對性的厚板焊接工藝，質(zhì)量管理部要求車間嚴(yán)按工藝執(zhí)行，對厚板的預(yù)熱保溫、焊前缺陷處理、焊接時電流電壓、焊接后的外觀及UT檢查都做出相應(yīng)的檢查計劃。4異型節(jié)點構(gòu)件中尺寸較難測量的部位，在相應(yīng)軟件中測量出尺寸并在計劃中反應(yīng)出來，指導(dǎo)車間對空間特殊節(jié)點處的測量應(yīng)采取全站儀等儀器進行質(zhì)量的控制。5桁架預(yù)拼裝中胎架的質(zhì)量控制點，以及預(yù)拼裝的測量方式、測量要點等。6首件驗收的流程及驗收點的質(zhì)量控制并形成首件驗收記錄。7報驗中極易疏忽的環(huán)節(jié)，包括指出需報驗的隱蔽位置、工程中特別的要求(比如各工序的過程資料)等都在質(zhì)量計劃中反應(yīng)出來。3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施測量質(zhì)量控制1、鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場測量質(zhì)量控制采取以下措施：(1）儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度達(dá)標(biāo)。(2）保證測量人員持證上崗。(3）各控制點應(yīng)分布均勻，并定期進行復(fù)測，以確?？刂泣c的精度。(4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。(5）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。焊接質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量現(xiàn)場保證措施（1）焊接工程師、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員及焊工必須持證上崗。（2）對各類焊接接頭編制焊接工藝評定，現(xiàn)在焊接參數(shù)按照焊接工藝評定進行。（3）定專人保管焊機、保溫箱、檢測設(shè)備，并定期進行檢查和維修，保證施工機械能滿足現(xiàn)在安裝質(zhì)量的要求。（4）加強對焊接材料的選擇和保管，焊材在使用前必須經(jīng)過烘焙，經(jīng)烘焙的焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨取隨用。當(dāng)日未使用完的焊條必須收回，焊條烘焙兩次以上必須申請報廢處理，并分開存放、標(biāo)識明確。（5）在特殊環(huán)境下施工時，嚴(yán)格按照季節(jié)性施工措施進行，保證焊接質(zhì)量。（6）在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗。涂裝質(zhì)量控制1、涂料質(zhì)量現(xiàn)場保證措施（1）涂料及相應(yīng)溶劑的品種規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并通過相關(guān)部門的檢測。（2）涂裝的遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）對各類焊接接頭和施工過程中碰傷的部位及時進行補漆，油漆涂裝采用噴涂法。（4）對特殊環(huán)境下的涂裝施工嚴(yán)按照特殊環(huán)境下的施工方法進行，對涂裝完成后應(yīng)及時做好成品保護工作。（5）禁止在溫度低于3攝氏度和濕度大于85%時進行油漆的涂裝工作。（6）要計算油漆的固化時間，雨天來臨前禁止涂裝，涂裝完成后4小時內(nèi)應(yīng)防止雨淋。安裝控制措施1、安裝質(zhì)量保證措施建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織體系，將每個崗位、職工的質(zhì)量責(zé)任都納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。制定項目各級管理人員，施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序，每個部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)分解到各個管理人員和操場作人員。根據(jù)工序要求，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎金掛鉤，實行質(zhì)量一票否決。高空桁架梁的安裝即要保證準(zhǔn)確又要保證安全。針對精度方面采用的主要方法為：在弦桿的內(nèi)外兩側(cè)，同時設(shè)置工藝卡板和輔助頂推設(shè)備在小范圍內(nèi)確保各個斷口的精確對位。針對安裝方面采用方法為：在桁架的兩頭搭設(shè)有平臺，平臺的高度設(shè)在支撐架上，四周設(shè)有護欄，即保證了搭設(shè)的穩(wěn)固又保證施工的安全和方便。防腐涂裝質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后