中建灌注樁專項施工方案

A1地塊南區(qū)灌注樁施工方案編制人：審核人：審批人：中國建筑第八工程局有限公司東北分公司2023年6月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 1第二章工程概況 12.1工程概況 12.2設計概況 32.3地形地貌 4第三章施工安排 53.1項目管理組織機構 63.2項目管理目標 63.3各項資源供應方式 73.4施工段劃分及平面布置 83.5施工部署 9第四章施工進度計劃 9第五章施工準備與資源配置計劃 105.1施工準備 105.2資源配置計劃 11第六章施工方法及工藝要求 136.1總體工藝流程 136.2灌注樁施工 13第七章各項管理計劃 227.1綠色施工管理計劃 227.2進度管理計劃 247.3質量管理計劃 267.4職業(yè)健康安全管理計劃 29第八章應急預案 338.1應急處理組織機構及職責分工 348.2應急聯(lián)系及送醫(yī) 358.3突發(fā)事件應急流程 36編制依據(jù)編制依據(jù)工程文件依據(jù)清單序號類別名稱編號1國家行政文件建設工程安全生產管理條例國務院令第393號2安全生產許可證條例國務院令第397號3生產安全事故應急預案管理規(guī)定安全監(jiān)管總局令第17號4國家行業(yè)規(guī)范《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007-20115《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20086《建筑樁基檢測技術規(guī)范》DB37/T5044-20157《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》GB/T50300-20138《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-20169《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201110《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201511《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50202-201812《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201113《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-201114《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－201615《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201316《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準規(guī)范》GB50202-201817合同//18設計圖紙//19企業(yè)技術標準《建筑地基基礎工程施工技術標準》ZJQ08-SGJB202-201720安全生產管理手冊CSCEC8B-SP-201721其他A1地塊南區(qū)施工組織設計//22南區(qū)工程地勘報告//工程概況工程概況工程建設概況表工程性質大商業(yè)+住宅綜合體（房建）建設規(guī)模地下3層，地上商業(yè)裙房5層，裙房上部設計有1棟86.5m（24層）高層住宅塔樓、1棟215.5m（59層）超高塔樓和多棟3-10層商業(yè)樓等，總建筑面積約32.53萬m2?？傉嫉孛娣e47005㎡總建筑面積32.53萬m2項目承包模式工程總承包模式項目承包范圍所有土建工程、給排水工程及電氣工程、專業(yè)分包工程（部分分包工程由發(fā)包人確定單位，與總承包商進行合同簽訂）；分包商施工總承包管理；設計；手續(xù)辦理；征遷（包括既有住宅征遷和原有地下、地上設施遷改）。建設單位主要分包工程設計單位勘察單位合同要求質量確保國優(yōu)，爭創(chuàng)魯班監(jiān)理單位工期981天（2019.2.28—2023.11.5）總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全全國AAA級安全文明標準化工地分包單位中冶地勘巖土工程有限責任公司科技山東省建筑業(yè)新技術應用示范工程中建八局新技術應用示范工程工程主要功能用途主要使用功能包括商業(yè)、辦公、公寓、住宅、地下停車場、人防、街道及回遷用房，其中商業(yè)業(yè)態(tài)主要包括商業(yè)中心、步行街。項目效果圖設計概況本工程灌注樁基礎主要分布于A1-1、A1-2兩棟塔樓基礎位置，平面位置分布如下圖。2#樓1#樓2#樓1#樓灌注樁施工分布區(qū)域示意圖工程建筑設計概況表建筑面積32.53萬m2建筑類別住宅及商業(yè)建筑等級一級建筑高度215.5m工程樁等級甲級防火等級一級建筑功能地下3層，地上商業(yè)裙房5層，裙房上部設計有1棟86.5m（24層）高層住宅塔樓、1棟215.5m（59層）超高塔樓和多棟3-10層商業(yè)樓等，總建筑面積約32.53萬㎡?；A類型1#、2#塔樓區(qū)域為樁筏基礎，其他區(qū)域為筏板基礎。灌注樁概況本工程灌注樁分布于1#、2#塔樓位置，2#塔樓共計206根樁，樁身混凝土強度等級C45,樁徑1000mm，有效樁長不小于26m,且樁端嵌入持力層第（10）層中風化云母片巖不小于3m。1#塔樓共計133根樁，樁身混凝土強度等級C45,樁徑800mm，樁端嵌入持力層要求為樁身嵌入第（9）層強風化云母片巖13~15m時，嵌入第（10）層中風化云母片巖不小于1.6m；樁身嵌入第（9）層強風化云母片巖15~18m時，嵌入第（10）層中風化云母片巖不小于0.8m；或者樁身嵌入第（9）層強風化云母片巖大于等于18m。施工采用全護筒旋挖成孔，采用料斗或自卸至導管內進行水下混凝土灌注,灌注樁灌注標高比設計標高高出0.5m。工程樁設計做法大樣各樓號工程樁設計施工高程樓號設計基底標高設計樁頂標高超灌高度實際施工樁頂標高施工作業(yè)面標高備注1#-18.05m/-17.75m-17.95m/-17.65m0.5m-17.45m/-17.15m-17.45m/-17.15m2#-20.55m/-19.85m-20.45m/-19.75m0.5m-19.95m/-19.25m-19.95m/-19.25m說明本工程±0.00m相當于黃海高程+7.40m。地形地貌根據(jù)地質詳勘報告顯示，本工程場地屬海陸交互相沉積地貌，主要土層分布如下表。地層特征工程地形地貌基本情況本場地整體地形平坦，南高北低。地表土質為雜填土，地表下約300mm厚為原址建筑物地基及室外工程地面。原地面絕對高程為+4.0m~+6.0m（2000系國家大地坐標系）。根據(jù)勘察報告，本場區(qū)地層自上而下依次為：（1）層雜填土該層在擬建場區(qū)鉆孔普遍揭露，雜色，干～稍濕，松散狀態(tài)。該層成分以黏性土混混凝土塊及紅磚塊為主，混凝土塊最大直徑dmax>110cm，部分地段揭露原有建筑混凝土基礎墩，最大埋置深度約6m。該層系近期人工回填形成，物理力學性質及固結度差。該層揭露層厚介于0.30～6.00m，平均厚度為2.18m；層底標高介于-0.98～4.49m，平均層底標高為2.63m。（2）層粉質黏土該層在擬建場區(qū)部分鉆孔揭露，褐色，可塑狀態(tài)。該層土質均勻，切面稍光滑，干強度及韌性低等，局部混細砂。該層鉆探揭露層厚介于0.50～3.30m，平均厚度為1.73m；層底標高介于-0.76～2.64m，平均層底標高為1.14m。（3）層細砂該層在擬建場區(qū)鉆孔普遍揭露，灰白色，中密～密實狀態(tài)，飽和。砂質均勻，磨圓度一般，主要礦物成分為石英及長石，局部夾中砂薄層，分布無規(guī)律。該層鉆探揭露層厚介于2.00～6.80m，平均厚度為4.41m；層底標高介于-5.78～-1.14m，平均層底標高為-3.11m。（4）層粉細砂該層在擬建場區(qū)鉆孔普遍揭露，青灰色，稍密～中密狀態(tài)，飽和。該層主要成分為石英及長石，砂質均勻，磨圓度一般，分選好。該層鉆探揭露層厚介于0.60～4.00m，平均厚度為1.90m；層底標高介于-7.28～-2.91m，平均層底標高為-5.01m。（5）層粉質黏土該層在擬建場區(qū)部分鉆孔揭露，黃褐色，可塑狀態(tài)。土質較均勻，切面光滑，干強度及韌性中等，局部夾粉土薄層。該層鉆探揭露層厚介于1.00～11.60m，平均厚度為5.46m；層底標高介于-17.69～-5.87m，平均層底標高為-10.78m。（6）層含砂粉質黏土該層在擬建場區(qū)部分鉆孔揭露，褐色，可塑～硬塑狀態(tài)。土質不均，混大量中砂，干強度及韌性中等，局部夾粉土薄層。該層鉆探揭露層厚介于2.00～16.50m，平均厚度為8.89m；層底標高介于-21.37～-12.68m，平均層底標高為-16.31m。（6）-1層粉質黏土該層在擬建場區(qū)部分鉆孔揭露，褐黃色，可塑狀態(tài)。土質較均勻，切面光滑，干強度及韌性中等，局部夾粉土薄層。該層鉆探揭露層厚介于1.00～2.50m，平均厚度為1.59m；層底標高介于-12.62～-7.52m，平均層底標高為-9.74m。（7）層碎石該層在擬建場區(qū)部分鉆孔揭露，褐色，稍密～中密狀態(tài)。該層骨架成分以花崗巖為主，中等風化，亞棱角狀，磨圓度差，中粗砂及粘性土充填，膠結程度中等，碎石直徑dmax>7cm。該層部分鉆孔未揭穿，最大揭露厚度9.0m。（8）層全風化云母片巖該層在擬建場區(qū)部分鉆孔鉆探深度范圍內揭露，暗綠色，原巖結構基本破壞，風化呈土狀，礦物成分云母可辨。該層鉆探揭露層厚介于1.40～3.50m，平均厚度為2.36m；層底標高介于-23.89～-17.30m，平均層底標高為-20.96m。（9）層強風化云母片巖該層僅在場區(qū)(18#)鉆孔鉆探深度范圍內未揭露，灰綠～暗褐色，鱗片變晶結構，片理構造，表層風化成土狀，往下漸呈鱗片碎塊狀，主要礦物成分為云母，粒狀礦物以長石為主，含少量石英。巖芯錘擊聲啞，巖體風化裂隙發(fā)育。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為破碎，巖體基本質量等級為Ⅴ級。該層部分鉆孔未揭穿，最大揭露厚度24.80m。（10）層中風化云母片巖該層在擬建場區(qū)高層區(qū)域鉆孔揭露，暗褐色，鱗片變晶結構，片理構造。主要礦物成分為云母，粒狀礦物以長石為主，含少量石英。巖芯多呈碎塊～短柱狀，錘擊聲清脆，巖體風化裂隙發(fā)育。該層局部巖芯破碎，強度低，進尺較快。巖石堅硬程度為軟巖，巖體完整程度為破碎，巖體基本質量等級為Ⅴ級。該層部分鉆孔未揭穿，最大揭露厚度12.00m。（11）層微風化云母片巖該層在擬建場區(qū)高層區(qū)域鉆孔揭露，青灰色，鱗片變晶結構，片理構造。主要礦物成分為云母，粒狀礦物以長石為主，含少量石英。巖芯多呈柱狀，錘擊聲清脆，巖體風化節(jié)理發(fā)育。巖石堅硬程度為較軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級為Ⅳ級。該層未揭穿，最大揭露厚度5.40m。施工安排項目管理組織機構項目組織架構項目管理組織機構圖人員職責分工管理人員職責分工序號管理職務姓名職稱職責和權限1項目經理孫紅巖高級工程師全面負責項目管理2項目總工劉峰瑞工程師負責項目的技術管理3生產經理郭嵩工程師負責項目的生產管理4質量總監(jiān)安景欣工程師負責項目的質量管理5安全總監(jiān)孟祥澤工程師負責項目的安全管理6機電經理姜積品工程師負責項目臨水電及機電生產管理7技術質量部長李廣鑫工程師負責方案編制、監(jiān)督方案落實，現(xiàn)場質量管理8工程部長遲野工程師負責現(xiàn)場生產組織、綜合協(xié)調管理9物資部長許志遠工程師負責項目的物資材料采購10機電部長郭天龍助理工程師負責落實現(xiàn)場臨水臨電11計劃部長李國柱工程師負責各項計劃的監(jiān)督落實12安全員王鵬工程師負責現(xiàn)場具體安全管理項目管理目標工程管理目標管理內容管理目標工期目標2023年6月14日-2023年9月4日質量目標工程質量符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013》合格標準。樁基礎檢測一類樁不低于95%，無三類樁安全生產目標杜絕發(fā)生重大人員傷亡事故，輕傷頻率控制在萬分之二以內。重大火災易發(fā)危險源得到100％的控制，杜絕發(fā)生火災傷亡事故。施工現(xiàn)場無塵、無污染、無積水、低噪聲綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到100％的控制。環(huán)境管理目標符合環(huán)境管理標準GB/T24000的要求，無重大環(huán)境污染綠色施工目標達到國家《建筑工程綠色施工評價標準》(GB/T50640-2010)合格標準。各項資源供應方式勞務資源安排勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人工程樁中冶地勘巖土工程有限責任公司/2023.7.283天包工及部分材料公司招采鄧良忠工程用大宗物資供應安排工程用大宗物資供應安排一覽表序號施工階段物資名稱規(guī)格型號提供方式使用部位1樁基工程鋼筋C18、A8采購樁基礎2混凝土C45采購樁基礎大型機械設備采購供應安排大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人旋挖鉆機中冶地勘巖土工程有限責任公司租賃2023.7.22023.9.5遲野汽車吊中冶地勘巖土工程有限責任公司租賃2023.7.22023.9.5遲野挖掘機租賃2023.6.132023.9.5許志遠裝載機租賃2023.6.132023.9.5許志遠施工段劃分及平面布置本工程工程樁施工按照2個塔樓分別劃分施工區(qū)段，共劃分為2個分區(qū)，如圖3.4-1。2#樓1#樓2#樓1#樓工程樁平面分區(qū)圖1#樓灌注樁樁位布置圖2#樓灌注樁樁位布置圖施工部署本工程試樁已完成，待土方開挖至作業(yè)面可直接開始樁基施工。每個塔樓分別由兩臺旋挖鉆機同時施工，根據(jù)土方開挖施工進度，先開始A1-2#樓灌注樁施工，后開始A1-1#樓灌注樁施工。根據(jù)圖紙設計，1#樓灌注樁樁頂施工作業(yè)面高程取為-17.45m/-17.15m，即實際施工樁頂高程取為-17.45m/-17.15m，樁頂設計高程為-17.95m/-17.65m，施工檢驗合格后將上部500mm樁頭鑿除；2#樓灌注樁樁頂施工作業(yè)面高程取為-19.95m/-19.25m，即實際施工樁頂高程取為-19.95m/-19.25m，樁頂設計高程為-20.45m/-19.75m，施工檢驗合格后將上部500mm樁頭鑿除；筏板加厚區(qū)、集水坑、電梯基坑等基礎下臥區(qū)域樁頂標高根據(jù)基礎標高相應調整。由于本工程灌注樁長度設計需按入巖深度判定，根據(jù)與建設方、監(jiān)理方、設計方多方共識，本工程灌注樁采取一樁一勘、一樁一表的設計施工確認形式，由施工、監(jiān)理、建設三方現(xiàn)場見證會簽。灌注樁工程量結算以現(xiàn)場一樁一表施工記錄為依據(jù)。A1-2#塔樓樁基礎按照外圈→內圈順序施工，先施工外圈薄筏板部分樁，后施工內圈核心筒位置筏板加厚區(qū)樁。A1-1塔樓樁基礎按照東西→中央順序施工，兩臺樁基分別從基礎東、西兩側開始施工，至中央結束。施工進度計劃料、設備等綜合因素，編制工程樁施工進度計劃如下。進度計劃施工部位工程數(shù)量施工進度計劃灌注樁施工1#樓133根2023年7月20日-2023年8月24日2#樓208根2023年7月4日-2023年8月22日施工準備與資源配置計劃施工準備技術準備進場后項目部召集有關技術人員認真閱讀、復核施工圖，進行技術、質量和安全管理交底，組織施工人員對施工現(xiàn)場進行深入的調查和研究，收集與施工相關資料，采用合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進行。做好前期驗線測量，現(xiàn)場控制坐標點查驗工作。根據(jù)建設單位提供的有書面記錄的基準點進行聯(lián)測，并將基準點引至現(xiàn)場內不易被破壞部位，對現(xiàn)場控制點做好保護。開工前，完成各項原材料供應商的招標工作，確保機械設備和材料的進場，做好原材料的調查及相關試驗。技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007-20111技術部2《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20081技術部3《建筑樁基檢測技術規(guī)范》DB37/T5044-20151技術部4《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》GB/T50300-20131技術部5《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-20161技術部6《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111技術部7《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20151技術部8《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50202-20181技術部9《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111技術部10《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-20111技術部11《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－20161技術部12《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20131技術部13《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準規(guī)范》GB50202-20181技術部技術復核與隱蔽計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1灌注樁基礎灌注樁的定位、樁長、樁徑、入巖深度等李廣鑫2灌注樁基礎混凝土強度等級、配合比、塌落度、澆筑方式、澆灌記錄、試塊留置等李廣鑫3灌注樁基礎鋼筋籠的規(guī)格型號、數(shù)量、連接方式等李廣鑫試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率責任人1灌注樁基礎混凝土m3每澆筑50m3留置1組試件，小于50m3的樁，每根樁留置1組試件。劉玉新2灌注樁基礎單樁豎向承載力根每個區(qū)域檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%。劉玉新3灌注樁基礎樁身完整性根每個區(qū)域檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%劉玉新場地準備場地交接：灌注樁施工前，建筑紅線、控制點等工程定位測量資料應辦理好書面交接手續(xù)；作業(yè)區(qū)域的土方按設計樁頂標高預留500mm高原土進行開挖作為作業(yè)標高。余土待灌注樁施工完成后人工清除。測量放線：施工前，使用全站儀測放灌注樁中心位置，并做好標記，用GPS定位測量儀復核點位。資源配置計劃勞動力配置計劃勞動力配置計劃一覽表序號專業(yè)工種需要量計劃（人）責任人原材加工鋼筋籠制作灌注樁成孔混凝土灌注破樁頭樁頭鋼筋處理1機械操作手00246120郭嵩2混凝土工0001620郭嵩3測量工222220郭嵩4鋼筋工8120004郭嵩5焊工240002郭嵩6力工550684郭嵩合計172326242410//工程用原材料需用計劃灌注樁設計成樁材料為C45混凝土，采用商品混凝土澆筑，坍落度和配合比需符合相關標準規(guī)范要求。工程用原材料需用計劃一覽表序號材料名稱型號規(guī)格產地計劃用量用途備注1混凝土C45煙臺7000m3灌注樁2鋼筋HRB400C18撫順1000t灌注樁3鋼筋HPB300A8撫順300t灌注樁4超聲波鋼管Φ58×4mm煙臺2000m樁身預埋檢測一次采購施工機具配置計劃施工機具配置計劃一覽表序號設備名稱型號/規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率(KW)用于施工部位1旋挖鉆機ZJL3604中國2018——灌注樁鉆孔施工2汽車吊YTQU554中國2016——灌注樁施工3挖掘機PC3003日本2016——場地平整、清理4鏟車9552中國2016——場地平整、清理5鋼筋切斷機GQ501中國20164.0KW鋼筋籠加工6鋼筋成型機GW40-I1中國20164.0KW鋼筋籠加工7交流電焊機BX3-5001中國20164.0kW鋼筋籠加工8鋼筋矯直機TQ100-A1中國20153.0KW鋼筋籠加工9空氣壓縮機13m3/h2中國2015//清理沉渣測量設備配置計劃測量設備配置計劃一覽表序號測量設備名稱型號數(shù)量產地檢定周期（月）保管人1水準儀DS31中國12李浩成2全站儀徠卡TCR4021德國12李浩成3GPS南方X31中國12李浩成施工方法及工藝要求總體工藝流程灌注樁總工藝流程如下圖：灌注樁施工總流程灌注樁施工工藝流程全護筒旋挖方式成孔灌注樁施工工藝流程如下圖：全長護筒旋挖成孔灌注樁工藝流程施工要點場地平整根據(jù)圖紙要求及設計方案，將標高降至高于樁頂標高0.5米處，便于樁機施工。定樁位及放線根據(jù)圖紙設計坐標采用全站儀或GPS手持儀進行放線、定位，并從樁中心點向四周引測樁心控制點，確保樁位準確無誤，測放樁點位偏差控制在±10mm以內。為了保護樁位，如場地條件不能保證設備和機械行走，需對場地預先進行碾壓并鋪設鋼板。鉆機就位鉆機鉆桿中心對準樁位，復核鉆機底盤水平，然后調整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。鉆具對位用線繩拉十字交叉點進行鉆頭對中，對中誤差控制在2cm以內。護筒旋進本工程灌注樁采用全護筒旋挖機械成孔，全鋼護筒隨鉆孔同步旋進進行護壁。護筒鉆進下設到強風化巖層，埋入強風化巖層深度控制在3~8m，具體深度根據(jù)不同部位的地下巖層軟硬情況按現(xiàn)場實際發(fā)生進行控制確認。施工中采用采用外徑尺寸1000（800）mm、內徑凈尺910（730）mm的全鋼護筒分段連接，連接處壁厚約45mm。護筒旋入地層時，嚴格按照設計樁位進行測量放線，并復核樁中心距；樁心的位置與設計位置的偏差不大于(100+0.01H)mm；護筒每段接長下旋前，嚴格檢查護筒垂直度，允許偏差不大于1.0%。鋼護筒完成最終埋設時的頂部應高出地面至少0.3m。鋼護筒旋挖鉆進成孔旋挖鉆機采用筒式鉆斗，旋挖就位后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。通過鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土，反復循環(huán)直至成孔。旋挖鉆機鉆進過程中，應嚴格控制鉆進速度，避免鉆進尺度過大，造成埋鉆事故。鉆斗提升時應嚴格控制其速度，一般土層及強風化巖層建議鉆斗升降速度保持在0.75—0.80m/s，具體根據(jù)現(xiàn)場試鉆確定。當鉆至鋼護筒護壁深度以下時，其升降速度應更加緩慢。入巖判定由于本工程采用樁長和入中風化巖層深度進行雙控，因此施工前需結合補勘報告提前對灌注樁樁位點的中風化巖層埋深進行理論計算和預估，列出各個樁位的理論中風化巖層埋深值。鉆孔接近補勘報告（超前鉆）確定的中風化巖層理論埋深時，放緩鉆進速度，隨時觀察鉆斗帶出的渣石塊，進行清理后對其中提取出的巖塊進行確認。首次進行中風化判巖時現(xiàn)場需聯(lián)合地勘單位進行現(xiàn)場判巖；后續(xù)提取出中風化巖層時的深度與理論值相當時（誤差深度不大于1m）可由現(xiàn)場施工單位、總包、監(jiān)理及建設單位現(xiàn)場確認，過程中每個樁孔需對中風化巖層進行編號封樣保存，定期地找地勘單位確認；如誤差深度大于1m時，需及時聯(lián)系地勘單位進行現(xiàn)場聯(lián)合確認?，F(xiàn)場中風化巖層判別具體灌注樁的判巖（中風化巖）原則（針對“入中風化巖不小于3m”）如下：如經確認已達到中風化巖層，現(xiàn)場填寫灌注樁施工記錄并由各方簽字確認，而后繼續(xù)向下鉆進3m，并滿足樁長≥26m的設計要求。成孔檢查及清孔鉆孔達到設計深度并經判定滿足入巖要求后，立即對孔深、孔徑、孔型、沉渣厚度等進行檢查。由于本工程灌注樁為端承摩擦樁，最終孔底沉渣厚度需≤50mm，因此需對樁孔進行清孔消除鉆渣和沉淀。本工程灌注樁清孔分二次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，采用鉆具小進尺清孔，第二次清孔在下放鋼筋籠和導管安裝完畢后進行，采用氣舉反循環(huán)進行清洗。清孔完成后經監(jiān)理工程師確認后方可進行下道施工。不同規(guī)格鉆頭鉆具鋼筋籠加工本工程樁長≥26m，樁徑1m，由于鋼筋籠超長，為便于現(xiàn)場加工、吊運，提高施工效率，擬按照補勘報告勘測的各區(qū)域巖層深度確定鋼筋籠長度，并按近似等分的形式分兩段加工，兩段鋼筋籠之間采用幫條焊的形式在吊放過程中錯位連接。考慮每個樁的樁底標高需待判巖后確定，為滿足工程灌注樁兼正式工程樁的設計要求，每根灌注樁待判巖確定后第一時間在成品料場對下半段的鋼筋籠進行加長或切割修整。灌注樁身配筋圖具體鋼筋籠制作加工要點有如下：鋼筋加工前，先將鋼筋除銹整直。主筋中心線在同一直線的偏差不大于長度的1%，并不得有局部彎曲，再進行主筋加工。作業(yè)焊工必須具有上崗證，焊條、焊機型號與焊接鋼筋型號相符合。進場鋼筋必須“三證”齊全，符合備案規(guī)定的進行初步表觀檢查合格后進行現(xiàn)場取樣。進場鋼筋在運輸車上由現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站情況下直接對鋼筋隨機抽樣復試，合格后方可卸車，進行鋼筋籠制作。鋼筋籠制作尺寸允許偏差：主筋間距±10mm，加強筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±100mm，主筋彎曲度＜1%，箍筋保護層為70mm。對于鋼筋籠的內加強箍的制作模型要嚴格計算其模具的尺寸，模具制作完畢后應由項目部技術部進行檢查，對不合格模具應立即對鋼筋班組下整改通知書，整改完畢且經驗收合格后方可進行鋼筋籠制作。鋼筋籠焊接時，在同一截面內的鋼筋接頭不得多于主筋直徑總根數(shù)的50%；兩個接頭間的距離大于35d，主筋的焊接長度(單面焊)應為主筋直徑的10d，雙面焊為5d。加強箍采用焊接方式，加強箍筋采用單面焊，焊接長度10d。外箍筋采用纏扣綁扎?？v筋接長焊接及籠體標識鋼筋籠加工制作鋼筋制作場地必須平整，鋼筋料場木方墊平，加工固定或成型模具。成品籠完成并檢驗合格后，要妥善擺放，防止彎曲或變型，對鋼筋籠做好標識。鋼筋籠吊放樁成孔驗收合格后，應立即吊放鋼筋籠。鑒于本工程鋼筋籠籠體分段較長，且自重較大，鋼筋籠采用履帶吊進行吊運及吊放施工。為防止鋼筋籠起吊時產生不可復原的變形，按照約每5m鋼筋籠設置1處吊點，鋼筋籠吊點處加勁箍與主筋焊接加強，防止起吊過程中箍筋脫焊。每段鋼筋籠設置3個吊點（吊點設在鋼筋籠的加強箍上），包括1個主吊點、2個次吊點，為提高鋼筋籠分段籠體在吊運時的縱向剛度，鋼筋籠內每個加勁箍上加焊“十字叉”Φ20鋼筋內支撐。起吊點布置示意圖鋼筋籠翻轉起吊起吊鋼筋籠時，先用大鉤和小鉤雙鉤，將鋼筋籠水平吊離地面50cm左右，停機檢查吊點的可靠性及鋼筋籠的平衡情況，確認正常后開始緩慢升大、小鉤，升到一定高度后，大鉤繼續(xù)升同時緩慢放小鉤，將鋼筋籠凌空吊至鋼筋籠豎直后，吊車回轉移動至孔口，緩緩放入孔中，每放到加勁箍位置時，取下Φ20鋼筋內支撐。下放到大鉤點位置時停機，取下大鉤點處吊環(huán)卡扣以及鋼絲繩。當鋼筋籠下放至設計標高位置后，根據(jù)設計樁位中心進行調位，采用吊筋和鋼管吊設在鋼護筒頂進行鋼筋籠定位并固定在枕木上，取下小鉤卡扣及鋼絲繩。鋼筋籠頂部臨時固定吊裝過程中，需注意以下事項：鋼筋籠應在成孔質量檢查合格，并在鋼筋籠驗收合格后，開始吊放。鋼筋籠吊裝時，應對鋼筋籠設置鋼筋保護層定位裝置，起吊鋼筋籠時應首先檢查吊點的牢固程度。鋼筋籠整體分段運輸?shù)跹b。搬運鋼筋籠過程中應平起平放，防止鋼筋籠變形。在吊運和吊放過程中嚴禁隨意彎折鋼筋籠縱筋。鋼筋籠入孔吊放時，操作要防止脫落，下入也時要對準孔中心扶正，保持垂直，然后徐徐放入，鋼筋籠垂直度不大于1%。吊放過程中，應避免鋼筋籠碰撞孔壁，如碰撞孔壁下不去時，不得強行下放，必須將鋼筋籠上提1m以上，并將鋼筋籠轉動一定角度，然后在將鋼筋籠徐徐下放至設計吊放標高。吊放低于原地坪面的承壓樁鋼筋籠時，用吊筋將鋼筋固定，吊筋長度=護筒頂標高-籠頂標高+搭接長度。吊放鋼筋籠時采用定位卡，以防止鋼筋籠脫落或在澆筑時鋼筋籠上浮，鋼筋籠入孔后應檢查鋼筋頂標高。垂直起吊過程中，鋼筋籠不可垂直立于地面，防止其在自重作用下解體。二次清孔第二次清孔在下放鋼筋籠和混凝土澆筑導管安裝完畢后進行，本工程采用氣舉反循環(huán)進行清洗。利用空氣壓縮機通過穿入澆筑導管內的橡皮管軟管將壓縮空氣輸進導管底,同時導管內注入清水，待澆筑導管內形成氣液循環(huán)流后，將軟管底部進一步下放到樁孔底，孔底沉渣在噴出氣體的沖擊作用下懸浮起來,通過高壓氣流、水和沉渣形成氣液渣混合物，借助導管內、外混合液體的密度差和氣液循環(huán)流,將孔底沉渣以泥漿、空氣、沉渣三相流的形式沿導管向上排出孔口。氣舉反循環(huán)施工工藝流程具體氣舉反循環(huán)施工要求如下：清孔前，檢查導管、塑料風壓管、空壓機組、水泵等各種設備是否完好。鋼筋籠下放完畢后,下入混凝土灌注導管至孔底100mm處。將風壓管從混凝土灌注導管內下放至距導管底口200mm處，并將風壓管的上端引出與空壓機組連接。開動空壓機清孔，風量、風壓由小到大,正常風量為13m3/h，風壓為0.6-0.8MPa。測量孔內沉渣厚度,確認達到質量標準后,先關空壓機，卸下導管帽,拔出風壓管,準備進行正常灌注。氣舉反循環(huán)清孔示意圖及相關設備氣舉反循環(huán)清孔施工每個樁位第二次清孔的時間根據(jù)不同地層條件互不相同，具體以實測沉渣厚度≤50mm為準，現(xiàn)場達到設計要求并經工程師確認后，方可進行下道工序施工。混凝土灌注灌注樁混凝土強度等級為C45，采用商品混凝土罐運至施工現(xiàn)場，采用料斗或自卸至導管內進行水下混凝土灌注。灌注首批混凝土之前，預先在漏斗中放入隔水塞，然后再放料澆筑。首次澆筑時，控制導管埋入混凝土中深度不小于1.0m，首批混凝土方量不得少于2m3?；炷凉嘧⒈仨毐３诌B續(xù)進行，以防止斷柱。澆筑過程中勤測量、勤拆管，始終保持導管埋深在2.0～6.0m左右，最后一次拆管時要緩慢提升導管，以免孔內因導管拆除留下的空間不能被周圍混凝土填充進而造成樁體中出現(xiàn)空芯或混柱。為確保樁頭混凝土質量達到設計要求，樁身混凝土需超灌500mm，對局部地面超灌高度不足的部位，應采用裝載機進行局部回填，確保護筒拔除時超灌部分的樁頭高度。灌注過程要做好詳細施工記錄。混凝土導管支撐板示意具體施工要點如下：混凝土灌注導管采用口徑350mm鋼導管，每段導管長度2.5m，導管之間采用專用管箍連接牢固，并放置橡膠密封圈。隨孔內混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導管，時間不宜超過15分鐘。在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)的混凝土要徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內，以免管內形成高壓氣囊，自管節(jié)的橡膠密封墊擠出。在混凝土灌注過程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌注混凝土時要放慢灌注速度；當孔內混凝土面埋入鋼筋籠1～2m后，適當提升導管，減小導管埋置深度（不小于1m），增大鋼筋籠在下層混凝土的埋置深度?；炷潦┕み^程中，要嚴格檢測混凝土坍落度，坍落度控制在180～200mm，并按照試驗規(guī)程做好試塊及試驗記錄。施工過程中嚴禁將導管提出混凝土面，以免形成斷樁，同時嚴禁將導管埋置過深，以防混凝土堵管或鋼筋籠上浮。樁基承載力及樁身質量檢測測樁基承載力檢測本工程地質條件復雜，樁的施工質量可靠性低。因此樁基施工完成并達到設計強度后，需對單樁豎向承載力進行檢測，檢測采用靜荷載試驗法。根據(jù)JGJ94-2008《建筑樁基技術規(guī)范》要求，同條件下抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1%且不少于3根，因此本工程A1-1、A1-2塔樓樁基需各抽檢3根。樁身質量檢測根據(jù)JGJ106-2014《建筑基樁檢測技術規(guī)范》3.3.3要求，本工程樁身完整性檢測采用低應變反射波法和超聲波透射法兩種方式，同條件下樁抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%，其中10%采用超聲波透射法檢測，20%采用低應變反射波法檢測。本工程A1-1塔樓樁基礎采用超聲波法檢測13根，低應變反射波法檢測27根；A1-2塔樓樁基礎采用超聲波法檢測21根，低應變反射波法檢測42根。采用超聲波法檢測的樁應提前選好，并在制作鋼筋籠時將兩根A58*4超聲波鋼管同步制作并安裝在鋼筋籠內側，一同安放在樁內。各項管理計劃綠色施工管理計劃綠色施工管理目標綠色施工管理目標序號綠色施工總目標責任人1能源消耗指標控制水電、紙張、材料等資源消耗，施工垃圾分類處理，盡量回收利用。有毒、有害廢棄物分類率達100%。郭嵩2用水量指標生活用水節(jié)水器具配置比率達到70%，萬元產值用水量指標控制在10t。施工現(xiàn)場污水排放滿足國家標準率達100%；化學品等有毒材料、油料的儲存地滲漏事故率控制為0%。姜積品3材料損耗率所使用的商品混凝土就近采購降低運輸損耗。許志遠4其他指標施工現(xiàn)場100％標準化圍擋；工地路面100％硬地化；出工地車輛100％沖凈車輪、車身；暫不開發(fā)的場地100％綠化。遲野綠色施工管理機構和職責分工項目經理項目經理項目總工生產經理專業(yè)分包隊伍工程部物資部技術部質量部機電部商務部綠色施工管理組織機構綠色施工管理職責分工姓名職務職責分工備注孫紅巖組長全面統(tǒng)籌本項目綠色施工策劃、實施、評價工作劉鋒瑞副組長負責組織綠色施工方案的編制、綠色施工技術的應用指導，及節(jié)地和土地資源利用管理郭嵩副組長負責項目綠色施工工作推進、綠色施工文件宣貫、組織學習及節(jié)材和材料資源利用管理等姜積品管理員負責節(jié)水和水資源利用及節(jié)能和能源利用現(xiàn)場具體實施，負責批次、階段評價工作的組織工作等李廣鑫管理員負責項目綠色施工資料、PPT匯總，綠色施工過程監(jiān)督實施、管理考核等工作遲野管理員負責環(huán)境保護現(xiàn)場具體實施，負責批次、階段評價工作的組織工作及環(huán)境日常監(jiān)督管理等綠色施工管理計劃及保證措施綠色施工管理計劃及保證措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施責任人1環(huán)境保護控制計劃1.對于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率；2.所有建筑材料包裝物回收率要達到100%；3.有毒有害廢物分類率達到100%。4.合理規(guī)劃現(xiàn)場施工用地及辦公區(qū)用地。孟祥澤2節(jié)材與材料資源利用計劃1.現(xiàn)場圍墻采用可重復利用的壓型鋼板圍墻；2.辦公區(qū)設置可移動式樣板，樣板引路有效進行技術交底及新工藝交底，減少材料浪費;3.施工現(xiàn)場實行限額領料，統(tǒng)計分析實際施工材料消耗量與預算材料的消耗量。姜積品3節(jié)水與水資源利用計劃1.生活用水節(jié)水器具配置比率達到90%；2.分包施工單位進場前，應在合同中明確施工用水的消耗量，并需要設置相應水表，接受總包的統(tǒng)一管理；3.施工現(xiàn)場設置廢水回收設施，對廢水進行回收后循環(huán)利用。沖車池及洗車池設沉淀池及清水池，對洗車、沖車污水進行重復循環(huán)利用。許志遠4節(jié)能與能源利用計劃1.辦公及生活電器設備，采用有綠色環(huán)保標識（國家耗能1級）的電器設備，最好是變頻電器；2.辦公室、生活區(qū)、地下室照明均采用新型節(jié)能LED燈，辦公室照明做到人走燈滅；3.現(xiàn)場公共走道部位采用聲控延時開關。遲野5節(jié)地及施工用地計劃1.平面布置盡量減少臨時用地面積，充分利用原有建筑物、道路等；2.施工總平面布置應做到科學、合理，充分利用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務。遲野進度管理計劃施工進度控制點施工進度控制點一覽表施工部位工程數(shù)量施工進度計劃灌注樁施工1#樓133根2023年6月14日-2023年8月7日2#樓206根2023年6月27日-2023年9月4日施工進度管理組織機構及職責分工進度管理組織架構項目經理項目經理項目總工生產經理專業(yè)分包隊伍工程部物資部技術部質量部機電部商務部施工進度管理組織架構圖施工進度管理職責分工施工進度管理職責分工序號崗位姓名職稱職責和權限1項目經理孫紅巖高級工程師按項目總工期的要求施工計劃，包括勞動力、材料、構件及機械設備的使用計劃，簽訂分包及租賃合同并嚴格執(zhí)行。2總工程師劉鋒瑞工程師負責主持審核施工進度計劃，全面技術支持。3生產副經理郭嵩工程師在項目經理的領導下，負責土建項目的施工管理，對土建進行組織安排，落實各項工作，向項目經理負責。4工程部長遲野工程師負責工程施工組織、計劃落實、方案編制及實施，并進行工序控制和施工協(xié)調。根據(jù)工程進度提出相應的資源計劃，并落實實施。5技術質量部長李廣鑫工程師技術、質量過程管控，確保施工工期7物資部長許志遠工程師負責設備、材料供應管理工作，依據(jù)施工圖預算和施工進度計劃，編制設備進場、材料采購計劃。進度管理措施確保工期措施一覽表序號措施類別措施內容1成立管理組織機構為確保本工程進度，成立由總包協(xié)調部和專業(yè)分包商及勞務作業(yè)層組成的組織機構。2定期召開專題會議總結經驗總結前一階段工期管理方面的經驗教訓，提交并協(xié)調解決各類問題預測調整根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，及時調整后期計劃并下達部署3開展工期競賽活動拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，引入經濟獎勵機制，結合質量管理情況，獎優(yōu)罰劣，充分調動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標順利實現(xiàn)4合理安排加班施工由于工程工期緊張，且可用場地狹小，大面積增加機械作業(yè)等措施無法開展。因此，為滿足工期要求，灌注樁施工采取24h連續(xù)作業(yè)，夜間施工必須有足夠的照明設施。質量管理計劃質量管理目標工程質量管理目標表序號項目目標具體內容1質量等級施工質量符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2013）的“合格”標準。樁基礎檢測一類樁不低于95%，無三類樁2創(chuàng)優(yōu)目標推行《建筑工程施工質量評價標準》（GB/T50375-2016）確保國優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎項目質量管理組織機構和職責分工質量管理組織機構質量管理組織架構圖質量管理職責分工質量管理職責分工序號崗位姓名職稱職責內容1項目經理孫紅巖高級工程師項目質量的第一責任人，負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標。2總工程師劉鋒瑞工程師根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3生產副經理郭嵩工程師參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質量管理部工作。制定質量計劃和階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結；負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。4技術質量部長李廣鑫工程師編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行控制；組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。施工質量控制要點灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1樁位1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁mm100基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心條形樁基沿中心線方向和群樁中間樁mm1502孔深（樁長）mm+300只深不淺，測套管長度3樁體質量（完整性）檢驗按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告5承載力按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度<1%樁長測套管2樁徑-20mm超聲波檢查3泥漿比重1.15~1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高m0.5~1.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土塌落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~100塌落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀。需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體職業(yè)健康安全管理計劃職業(yè)健康安全管理目標職業(yè)健康安全管理目標表序號單體名稱安全目標責任人1A1地塊南區(qū)安全零事故。孟祥澤2控制在規(guī)定風險范圍內，確保各項指標達到優(yōu)良。孟祥澤3確保每道工序受控，增強員工的身體健康。遲野4保持職業(yè)健康安全管理在整個施工過程中有效運行，并為廣大職工所接受和認可。遲野5維護員工職業(yè)健康安全，杜絕機械傷人、墜落及墜落物傷人、火災、爆炸、有毒有害物質泄露等任何形式的安全事故發(fā)生。遲野6保護廣大參與本工程施工的員工，給每位員工提供與本工程施工相匹配的勞動保護用品，講授有關勞保知識，接受每位員工的職業(yè)健康安全投訴并積極改進。遲野7尊重每位員工職業(yè)健康安全的權利，于每個施工細節(jié)處設立人身保護裝置和提示標志，確保員工的安全與健康。遲野現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構和職責分工現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構政府安全監(jiān)督部門政府安全監(jiān)督部門企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理項目經理安全總監(jiān)項目總工工程部安全部技術部生產經理物資部機電部專業(yè)分包隊伍質量部項目職業(yè)健康及安全管理組織架構現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理職責分工安全生產管理人員的配備標準按照《建筑施工企業(yè)安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法》（建質[2008]91號）中的規(guī)定配備。根據(jù)本項目施工階段的實際情況，配置1名安全總監(jiān)，專職安全員1人，負責現(xiàn)場的安全管理工作。主要崗位及部門的安全管理職責序號崗位姓名職稱安全管理職責1項目經理孫紅巖高級工程師1)項目安全生產第一責任人，對項目的安全生產工作負全面責任；2)嚴格執(zhí)行安全生產法規(guī)、規(guī)章制度，與項目管理人員簽訂安全生產責任書，及時與進場分包單位簽訂安全管理協(xié)議；3)按照相關規(guī)定建立項目安全管理機構、配備安全管理人員，并依據(jù)單位相關制度，建立和完善項目安全管理實施細則；4)組織制定項目安全生產管理目標、施工安全措施計劃、安全費用投入計劃，并貫徹落實；5)組織項目危險源的辨識和評價，確定項目重大風險，組織編制項目職業(yè)健康安全管理方案；6)組織項目安全實施計劃書的編制；7)負責安全生產措施費用的及時有效投入；8)組織并參加對項目管理人員和進場作業(yè)人員的安全教育；9)組織并參加項目每周的安全生產、文明施工檢查，落實隱患整改；10)參加對現(xiàn)場大型機械設備、特殊防護設施的驗收；組織對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程的安全技術交底和驗收；11)組織召開安全生產例會，研究解決安全生產中的重大問題；12)組織編制項目生產安全事故應急救援預案；13)及時、如實報告生產安全事故，負責事故現(xiàn)場保護和傷員救護工作，配合事故調查和處理。2項目總工程師劉鋒瑞工程師1)對項目安全生產負技術領導責任；2)根據(jù)項目實際，對相關人員配備有關的安全技術標準、規(guī)范、規(guī)程等；3)組織施工組織設計(專項施工方案)交底，檢查施工組織設計或專項施工方案中安全技術措施的落實情況；4)對施工方案中安全技術措施的變更或采用新材料、新技術、新工藝、新設備等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓和交底；5)參加項目安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患提出整改及技術防范措施；6)參加事故應急和事故調查處理，分析技術原因，制定預防和糾正措施。3生產經理郭嵩工程師1)對項目的安全生產工作負直接管理責任；2)組織落實安全生產法律、法規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)章制度；3)組織實施安全專項方案和技術措施，對分部分項工程和各工種、中小型機械設備的使用等進行安全技術交底；4)落實對事故隱患的整改，組織有關人員對整改落實情況進行復查；5)參加定期安全生產和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實整改；6)協(xié)助項目安全總監(jiān)(安全工程師)做好對作業(yè)人員的安全教育和培訓；7)組織實施各項安全生產、文明施工達標活動；8)負責單獨編制安全物資計劃；9)根據(jù)項目分工，開展標準化管理的實施工作；10)發(fā)生傷亡事故，按照生產安全事故應急預案進行處理，組織搶救人員、保護現(xiàn)場。4安全總監(jiān)孟祥澤工程師1)對項目的安全生產、文明施工和消防保衛(wèi)等工作進行監(jiān)督；2)監(jiān)督安全生產費用的落實，審核項目安全投入的落實情況；3)參與項目安全生產、文明施工和消防保衛(wèi)實施細則的編制，并監(jiān)督落實情況；4)參與編制項目施組、施工方案中有關安全管理、文明施工等內容；5)參與現(xiàn)場各類安全驗收，負責驗收記錄資料的存檔；6)參加定期安全生產檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改，參加對事故隱患整改落實情況的復查，對存在重大隱患的分部分項工程，有權下達停工整改決定；7)落實員工安全教育培訓、持證上崗等相關規(guī)定，在項目經理的組織下，負責對作業(yè)人員進行進場安全教育；8)組織開展安全生產月、安全達標、安全文明工地創(chuàng)建活動，督促有關人員及時上報活動資料；9)組織項目日常安全教育、節(jié)假日安全教育、季節(jié)性安全教育、特殊時期安全教育等，負責班組班前安全活動記錄資料的存檔；10)發(fā)生事故應立即向項目經理、單位安全管理部報告，并迅速參與搶救；11)按分工做好標準化實施工作；12)歸檔管理有關安全資料。5工程部長遲野工程師1)認真執(zhí)行上級有關安全生產規(guī)定，對所管轄消防安全生產負責；2)負責編制安全消防技術措施，并對作業(yè)班組進行技術交底；3)領導班組搞好安全生產活動，組織班組學習安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導工人正確使用消防設施和勞保用品；4)經常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設備、設施技術狀況是否符合安全消防要求，嚴格執(zhí)行安全消防技術交底制度，落實安全消防技術措施并監(jiān)督執(zhí)行；5)做好新工人的崗位教育，負責對班組進行安全消防操作方法的檢查指導，制止違章，以身作則，遵章守紀，確保安全檢查生產；6)及時消除各級組織檢查和自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患。6安全員徐瑜助理工程師1)組織工程管理部、技術管理部及相關分