模板施工方案

模板施工方案概述本模板方案主要針常規(guī)的模板支設(shè)（不包含高大模板），包括墻柱梁板木模板的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、監(jiān)護(hù)、拆除等專項(xiàng)內(nèi)容。各部位主要構(gòu)件尺寸見(jiàn)下表：部位層高（m）混凝土構(gòu)件尺寸墻厚（mm）柱截面（mm）梁截面b×h（mm）板厚（mm）地下室4.004.155.70300400500500×500700×700800×800250×500400×500300×750700×800350×700800×800400×800600×7501000×800300×600300×700200×400700×1100250180120地上結(jié)構(gòu)4.984.205.1300400500500×500700×700800×800250×500400×500300×750350×700400×800300×600300×700200×400120模板體系設(shè)計(jì)模板方案選擇根據(jù)工程招標(biāo)圖紙內(nèi)容，結(jié)構(gòu)采用普通膠合模板。本方案僅針對(duì)木模板體系中的普通支模體系進(jìn)行描述，高大模板另見(jiàn)高支模施工方案。本工程模板形式詳細(xì)情況見(jiàn)下表：位置模板形式支模范圍地下室普通膠合模板普通支模地上結(jié)構(gòu)1～2層普通膠合模板普通支模、高支模其余樓層普通膠合模板普通支模材料要求材料要求序號(hào)材料要求1模板1830×915×15mm、1830×915×18mm、1800×900×15mm、1800×900×18mm、2440×915×18mm等2對(duì)拉螺桿直徑16mm高強(qiáng)對(duì)拉螺桿3對(duì)拉螺桿套管直徑26mm硬質(zhì)PVC帶堵頭套管4次楞38*88*4000mm進(jìn)口木枋主要施工方法普通梁板模板施工方法支撐體系設(shè)計(jì)本工程模板架體采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，模板采用雙面覆膜膠合板，背楞采用38*88mm木枋。板下架體立桿間距不大于1000mm，梁下支撐立桿沿梁跨度方向不大于500mm，梁下支撐立桿沿跨度方向與板下立桿成模數(shù)，梁下水平桿與板下水平桿橫向拉通。梁類型梁集中線荷載小于15kN/m支撐體系說(shuō)明梁截面下采用1根承重立桿（當(dāng)梁寬大于700mm時(shí)，梁底采用2根承重立桿），外側(cè)2根立桿距離梁邊0.3m，中間1根承重立桿沿梁寬等分，立桿沿梁跨度方向間距450mm，梁底38*88mm木枋間距300mm，水平桿步距1.5m；梁側(cè)木方間距300mm，梁底支撐采用雙鋼管大楞，采用φ14對(duì)拉螺桿，沿梁高方向間距小于400mm，第一道對(duì)拉螺桿距離梁底200mm，梁長(zhǎng)方向間距500mm設(shè)置。梁支撐體系示意圖梁類型梁集中線荷載大于15kN/m2，但小于20kN/m支撐體系說(shuō)明梁截面下采用2根承重立桿，外側(cè)2根立桿距離梁邊0.3m，中間2根承重立桿沿梁寬等分，立桿沿梁跨度方向間距450mm，梁底38*88mm木枋間距250mm，水平桿步距1.5m；梁側(cè)木方間距300mm，梁底支撐采用雙鋼管大楞，采用φ14對(duì)拉螺桿，沿梁高方向間距小于400mm，第一道對(duì)拉螺桿距離梁底200mm，梁長(zhǎng)方向間距500mm設(shè)置。支撐體系示意圖樓板支撐架支撐體系說(shuō)明板底立桿縱橫間距900mm，立桿步距1500mm，板底木方間距300mm。板支撐體系示意圖梁兩側(cè)剪刀撐搭設(shè)施工流程序號(hào)項(xiàng)目施工程效果圖1放線及放置墊板2第一步縱橫向腳手架搭設(shè)3腳手架交圈搭設(shè)4剪刀撐加設(shè)5滿堂架搭設(shè)完成6梁板模板支設(shè)7梁鋼筋綁扎8樓板鋼筋綁扎及混凝土澆筑墻柱模板施工方法模板工程節(jié)點(diǎn)做法大樣序號(hào)名稱節(jié)點(diǎn)做法1柱加固大樣說(shuō)明：柱模板采用普通膠合模板，用38*88的木枋做豎楞，直徑為48*3.0號(hào)雙鋼管@250加固。2墻加固大樣說(shuō)明：墻模板采用普通膠合模板，用40×90的木枋做豎楞，16號(hào)雙槽鋼@450mm加固，雙槽鋼采用M16對(duì)拉螺桿緊固，墻身斜撐@2m一道設(shè)置。3地下室外墻模板支撐圖地下室外墻模板支撐圖樓梯模板樓梯模板用鋼管扣件式滿堂架支撐，立桿、橫桿間距不大于1200mm，樓梯踏步、臺(tái)階水平面不封閉以便混凝土澆筑及收光，沿斜坡方向每1000mm寬設(shè)一道38×88mm木枋用M14對(duì)拉螺桿鎖緊，以保證踏步、階梯準(zhǔn)確、輪廓完整。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)底模板，然后支設(shè)側(cè)板。踏步上方通長(zhǎng)木枋布置3道，分別在樓梯寬兩端和中間布置。樓梯模板支設(shè)如下圖所示：施工要求架體搭設(shè)構(gòu)造要求序號(hào)項(xiàng)內(nèi)容1支撐架搭設(shè)的要求（1）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在45-60N.m；（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；2立桿、水平桿搭設(shè)要求（1）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿；（2）掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿；（3）所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐；（4）立桿盡量采用足夠長(zhǎng)度的鋼管，盡量避免接頭出現(xiàn)；（5）水平桿接頭采用對(duì)接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，且不在同一跨內(nèi)；（6）同一步內(nèi)外兩根大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且不在同一跨內(nèi)；（7）大橫桿上的對(duì)接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤500mm。（8）橫桿一根桿兩端水平高差不大于±20mm，同跨內(nèi)、橫桿水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，排距偏差不大于±20mm。（9）支撐架不得與外架連接。3剪刀撐搭設(shè)要求（1）滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；（2）中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度為4.5～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角45°～60°；（3）剪刀撐鋼管長(zhǎng)度不滿足時(shí)，連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1.0m，搭接點(diǎn)至少用三個(gè)扣件連接，搭接位置應(yīng)靠近主接點(diǎn)不大于500mm，同時(shí)斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間設(shè)2-4個(gè)扣接點(diǎn)。6鋼管抱箍由于本工程層高較高，對(duì)滿堂架區(qū)域內(nèi)的獨(dú)立柱，在獨(dú)立柱加設(shè)鋼管抱箍，并與周圍滿堂架區(qū)域的架體連接形成整體，詳見(jiàn)下圖所示。滿堂架體與獨(dú)立柱連接三維示意圖滿堂架體與獨(dú)立柱連接平面示意圖施工過(guò)程、驗(yàn)收、拆除以及使用管理要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1測(cè)量放線要求（1）測(cè)量員根據(jù)建筑物的控制線測(cè)放完軸線后，主管工長(zhǎng)應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。（2）在基線復(fù)核正確無(wú)誤后，才能進(jìn)行細(xì)部線的測(cè)放。細(xì)部線測(cè)放時(shí)需有工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及跟班復(fù)查。（3）柱模線彈好后，應(yīng)在外圍20cm處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校核。2模板配置及發(fā)放要求（1）繪制配模圖：參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸，對(duì)梁板進(jìn)行組合配模，以求最大限度的保證材料使用率，減少浪費(fèi)。（2）配模采用專人，并設(shè)置專用的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時(shí)的接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。（3）模板半成品投入使用時(shí)，實(shí)行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄。最大限度減少浪費(fèi)。3模架驗(yàn)收要求高大模板支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項(xiàng)目部及有關(guān)政府部門人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收主要內(nèi)容如下：（1）高大模板底部掃地桿是否按要求搭設(shè)；（2）立桿支架有無(wú)松動(dòng)或脫離情況，頂撐是否頂緊；（3）檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊；（4）剪刀撐搭設(shè)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（5）安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置；（6）整架垂直度是否符合要求。4模架使用要求（1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；（2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（3）高大模板上層梁板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，其下一層支撐不得拆卸，經(jīng)過(guò)計(jì)算若不滿足要求，則應(yīng)按要求對(duì)樓板進(jìn)行加固。（4）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（5）架體搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證；嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；（6）在作業(yè)中，禁止隨意拆除架體的基本構(gòu)架桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)；（7）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。（8）在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5模架拆除要求（1）架體拆除人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。（2）當(dāng)支撐架使用完成后，拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，安排監(jiān)護(hù)人；（3）對(duì)架體作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。（4）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。（5）在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。（6）拆除的構(gòu)件人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，系緊帽帶，系安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（8）臨邊作業(yè)時(shí)，上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免發(fā)生高空墜物。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)不得嬉戲打鬧，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6模架監(jiān)測(cè)要求（1）模架搭設(shè)過(guò)程中安排專人進(jìn)行跟蹤檢查，觀察是否有桿件變形，扣件是否牢固，避免有松脫、漏扣等安全隱患的存在，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)馬上停止作業(yè)及時(shí)整改加固。（2）鋼筋安裝施工過(guò)程中安排專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)架體局部偏移、下沉或桿件松動(dòng)、變形等情況應(yīng)馬上整改，根據(jù)需要采取增加立桿等有效措施，保證架體穩(wěn)定性