QC7手法培訓(xùn)教材

培訓(xùn)課程構(gòu)造引見3456統(tǒng)計(jì)技術(shù)的相關(guān)概念引見柏拉圖直方圖分布圖檢查表1789總結(jié)運(yùn)用因果圖控制圖2層別法統(tǒng)計(jì)技術(shù)相關(guān)概念質(zhì)量管理的開展史Phase1Phase2Phase3操作者自檢領(lǐng)班檢查檢驗(yàn)員專檢Phase4Phase5Phase6全公司級質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制全面質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)手法在質(zhì)量體系中的運(yùn)用數(shù)據(jù)的類型與要求數(shù)據(jù)要求計(jì)量型計(jì)數(shù)型完好及時(shí)準(zhǔn)確延續(xù)一致針對QC七大手法.決議影響結(jié)果的要素層別法制定表格搜集數(shù)據(jù)查檢表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)了解變異直方圖確定數(shù)據(jù)相關(guān)性分布圖陳列數(shù)據(jù)確定重點(diǎn)柏拉圖…針對問題分析緣由因果分析圖…控制和確定變異控制圖層別法層別法層別從某角度針對調(diào)查事項(xiàng)分類(分層)，并搜集各類資料(數(shù)據(jù))進(jìn)展相互比較分層的必要性如何分層定義案例一個(gè)班4名同窗期末考試分別如下：張雪友演技85、樂理70、唱功90、舞蹈70劉小華舞蹈80、演技70、樂理70、唱功60李明唱功55、舞蹈75、演技80、樂理65郭夫成舞蹈95、樂理65、唱功60、演技70假設(shè)您是他們班主任，請分析以上成果，應(yīng)注重從哪里進(jìn)展改善分層的必要性分層的必要性34閱歷判別的缺乏找到改良目的從雜亂無章的數(shù)據(jù)中獲得信息產(chǎn)生結(jié)果的緣由多面性21運(yùn)用分層的時(shí)機(jī)在研制、開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)在搜集到有關(guān)某一特定主題的觀念、意見或想法等信息之后。在面對一大堆看似混亂復(fù)雜的景象，數(shù)據(jù)或事物之時(shí)由于歸納頭腦風(fēng)暴法所產(chǎn)生的管理概念在編制調(diào)查表在整理歸納數(shù)據(jù)之時(shí)在提出質(zhì)量改良措施時(shí)如何分層總經(jīng)理打把質(zhì)量部張經(jīng)理叫到辦公室，將本月客戶退貨統(tǒng)計(jì)丟在其面前說：“退貨率5%，超越目的3%，請立刻拿出處理的方案出來，假設(shè)下個(gè)月沒有改善，他本人看著辦。〞各位幫張經(jīng)理一把，接下來應(yīng)怎樣辦？分層的角度時(shí)間作業(yè)員、班組機(jī)器資料作業(yè)條件發(fā)生地點(diǎn)錯(cuò)誤景象產(chǎn)品分層原那么分層原那么配合專業(yè)分析融入其他手法分層前后防止差別防止2個(gè)以上角度試一試：員工離任率如何分層！案例：顧客稱心度調(diào)查用層別法設(shè)計(jì)“顧客稱心度調(diào)查表〞；每組討論提交一份調(diào)查表；每組選一個(gè)代表發(fā)言；集體點(diǎn)評，評出一個(gè)優(yōu)勝組；時(shí)間：10分鐘直方圖直方圖定義是將所搜集的測定值、特性值或結(jié)果值，分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形。能達(dá)成的目的了解過程輸出的變異情況了解過程才干指出采取行動(dòng)的必要量測糾正行動(dòng)的效果制造步驟〔1〕搜集數(shù)據(jù)定組數(shù)〔N〕找出最大值〔MAX〕、最小值〔MIN〕、并計(jì)算全距〔R〕，R=MAX-MIN定組距〔C〕=R/N，〔四舍五入至最小丈量位數(shù)〕定組界最小一組的下組界T11=S-丈量值的最小位數(shù)*0.5最小一組的上組界T12=T11+C第二組的下組界T21=T12，以此類推制造步驟〔2〕制造次數(shù)分布表制造直方圖填上次數(shù)、規(guī)格、平均數(shù)計(jì)算平均數(shù)(X)計(jì)算規(guī)范差()察看組數(shù)對照表數(shù)據(jù)數(shù)量組數(shù)~505~751~1006~10101~2507~12250~10~20案例例：某廠之廢品尺寸規(guī)格為130至160mm，今按隨機(jī)抽樣方式抽取60個(gè)當(dāng)樣本，其測定值如附表，試制造直方圖。142148145140141140141144127133130128132141131131134133134132134132134121129132130134131131140145131案例演示1、定組數(shù)N=72、最大值MAX=1483、最小值MIN=1214、全距R=MAX-MIN=275、定組距C=R/N=27/7=3.86,取C=4案例演示定組界T11=121-1/2=120.5T12=120.5+C=124.5T21=T12=124.5T22=124.5+C=128.5T31=T22=128.5T32=T31+C=132.5T41=T32=132.5T42=T41+C=.5T51=T42=.5T52=T51+C=140.5T61=T52=140.5T62=T61+C=144.5T71=T62=144.5T72=T71+C=148.5案例演示案例演示直方圖與規(guī)格的比較120.5124.5128.5132.5.5140.5144.5148.520SL=130Su=16015105n=60X=.8=4.87s=n-1=4.91能夠出現(xiàn)的圖形正常型闡明：中間高，兩邊低，有集中趨勢。結(jié)論：左右對稱分配(常態(tài)分配)，顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。缺齒型(凹凸不平型)闡明：高低不一，有缺齒情形。不正常分配，系因測定值或換算方法有偏向，次數(shù)分配不妥當(dāng)所構(gòu)成。結(jié)論：稽查員對測定值有偏好景象，如對5,10之?dāng)?shù)字偏好；或是假造數(shù)據(jù)。丈量儀器不精細(xì)或組數(shù)的寬度不是倍數(shù)時(shí)，亦會(huì)有此情況。切邊型(斷列型)闡明：有一端被切斷。結(jié)論：緣由為數(shù)據(jù)經(jīng)過全檢過,或制程本身有經(jīng)過全檢過,會(huì)出現(xiàn)的外形。假設(shè)剔除某規(guī)格以上時(shí),那么切邊在接近右邊構(gòu)成。離島型闡明：在右端或左端構(gòu)成小島。結(jié)論：測定有錯(cuò)誤,工程調(diào)理錯(cuò)誤或運(yùn)用不同原料所引起。一定有異常緣由存在，只需去除,即可符合制程要求,制出合規(guī)格的制品。高原型闡明：外形似高原狀結(jié)論：不同平均值的分配混在一同，應(yīng)層別之后再做直方圖比較。雙峰型闡明：有兩個(gè)頂峰出現(xiàn)結(jié)論：有兩種分配相混合，便如兩部機(jī)器或兩家不同供應(yīng)商，會(huì)出現(xiàn)此種外形，因測定值受不同的緣由影響，應(yīng)予層別后再作直方圖。偏態(tài)型(偏態(tài)分配)闡明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴?！部煞制倚?、偏左型〕結(jié)論：產(chǎn)品加工才干發(fā)生偏向直方圖之運(yùn)用本卷須知異常值應(yīng)去除后再分組。對於從樣本測定值推測群體形狀，直方圖是最簡單有效的方法。應(yīng)獲得詳細(xì)之?dāng)?shù)據(jù)資料(例如：時(shí)間、原料、測定者、設(shè)備、環(huán)境條件等)。進(jìn)展制程管理及分析改善時(shí)，可利用層別方法，將更容易找出問題的癥結(jié)點(diǎn)，對於質(zhì)量的改善，有事半功倍的效果。直方圖與規(guī)格比較制程呈常態(tài)分配，且在規(guī)格界限內(nèi)，顯示制程良好，質(zhì)量均勻合格。規(guī)格平均值偏低，部分產(chǎn)品超規(guī)格下限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))。對策：應(yīng)調(diào)平均值(往右)規(guī)格平均值偏高部分產(chǎn)品超規(guī)格上限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))對策：應(yīng)調(diào)平均值(往左)規(guī)格變異大，質(zhì)量不均。制品雖成常態(tài)分配，但產(chǎn)品有不良對策：應(yīng)減少變異或放寬規(guī)格規(guī)格質(zhì)量過剩，變異太小產(chǎn)品合格，制程才干足夠?qū)Σ撸簯?yīng)減少規(guī)格界限或放松質(zhì)量變異，以降低本錢規(guī)格柏拉圖定義：根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù)，按不良緣由、不良情況、不良工程、不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分規(guī)范而加以整理、分類，藉以尋求占最大比率之緣由、情況或位置，按其大小順序陳列，再加上累積值的圖形。為何要用柏拉圖：不要企圖“一口吃成大肥大〞。把握重要要因或問題重點(diǎn)的有效工具以收事半功倍效果。了解各工程對問題的影響度所占百分比?？擅鞔_重點(diǎn)改善工程是什么，大小順序的內(nèi)容是什么。占大多數(shù)的工程又是什么?？砷_掘現(xiàn)場之重要問題點(diǎn)。柏拉圖制造步驟決議數(shù)據(jù)的分類工程決議搜集數(shù)據(jù)的期間，并按分類工程，在期間內(nèi)搜集數(shù)據(jù)。於圖表畫縱軸及橫軸，縱軸給予適當(dāng)刻度(此刻度能包含不良率)。將數(shù)據(jù)畫成并列柱形并於橫軸上記下工程稱號(hào)。數(shù)據(jù)的累積打點(diǎn)，并畫上折線。於右端畫縱軸與折線終點(diǎn)之交點(diǎn)定為100%於0-100%分10等分。案例張女士將結(jié)婚一年以來與丈夫發(fā)生糾紛的緣由統(tǒng)計(jì)如下：〔單位：次數(shù)〕不做家務(wù)：5深夜不歸：28不良嗜好：5沒送禮物：1花錢多：3婆媳關(guān)系：50異性：8請制造柏拉圖，并列出主要改善的不良點(diǎn)柏拉圖的制造柏拉圖0102030405060708090100婆媳關(guān)系不良嗜好不良工程0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%累計(jì)不良率不良數(shù)累計(jì)不良率深夜不歸不明異性不做家務(wù)花錢多沒送禮物本卷須知：橫軸依大小順序陳列。橫軸各柱形間隔要一樣?？v軸的最高尺度含蓋合計(jì)數(shù)且隔距應(yīng)一致。累積折線依正確畫法。柏拉圖需標(biāo)示累積百分比。勿將兩個(gè)以上角度混雜一同分類。普通把欲優(yōu)先處理之工程標(biāo)示出(累積百分比占70~80%之工程)。柏拉圖A項(xiàng)假設(shè)難采取措施，那么從B項(xiàng)開場，順位雖低，但易改善，亦可采取措施。因果圖如何設(shè)計(jì)因果圖選定需求討論工程召集相關(guān)人員畫出主線鼓勵(lì)發(fā)言分析影響產(chǎn)質(zhì)量量各種緣由在同一張圖上把因果關(guān)系用箭頭表示出來將緣由展開直至細(xì)到能采取措施為止畫出因果圖后,要針對主要緣由列出對策表定義——找出關(guān)鍵緣由，作為制定質(zhì)量改良措施的重點(diǎn)思索對象的圖。魚骨圖特性要因圖石川圖對策表序號(hào)問題原因分析糾正措施責(zé)任人完成時(shí)間圖例特性中緣由小緣由大緣由中緣由細(xì)小緣由案例分析：各小組任選一案例討論分析；每組選一個(gè)代表發(fā)言；時(shí)間：10分鐘案例：1〕拿近期出現(xiàn)的一單客戶贊揚(yáng)做分析2〕“忙〞的緣由原那么腦力激蕩術(shù)利用集體的思索，以引導(dǎo)創(chuàng)意性思索；嚴(yán)禁批判；追求數(shù)量；自在奔放；結(jié)合改善。有人偏題了怎樣辦？檢查表檢查表定義及必要性定義——為搜集某期間的資料(數(shù)據(jù)或言語)而事先設(shè)計(jì)，能在同一張表上用簡單的方式作的表格或圖表延續(xù)記錄，便于把握整個(gè)情況。必要性有效處理問題根據(jù)現(xiàn)實(shí)搜集資料檢查表以記錄替代記憶使察看深化。防止搜集資料時(shí)，滲入個(gè)人心情，文字表達(dá)不詳細(xì)不明確等要素。案例操作者：檢查日期：檢查情況描述：檢查結(jié)果：檢查員：審核：質(zhì)量檢查日報(bào)表如何設(shè)計(jì)檢查表？明確目的-了解問題？證明假設(shè)？要因解析？數(shù)據(jù)搜集的對象范圍，以利解析及解釋。決議分層的角度決議檢查工程決議檢查表的格式?jīng)Q議數(shù)據(jù)記錄方式?jīng)Q議數(shù)據(jù)搜集方式-用5W1H明確事項(xiàng)本卷須知設(shè)計(jì)時(shí)檢查工程之用詞和方式盡量簡要詳細(xì)明確，其他項(xiàng)列入。設(shè)計(jì)時(shí)能參照多數(shù)人意見，并讓運(yùn)用人共同參與。設(shè)計(jì)時(shí)盡量思索多角度分層。盡量以簡單符號(hào)數(shù)字等填寫，使能正確迅速的記錄。數(shù)據(jù)履歷要清楚并思索數(shù)據(jù)可靠性。人員教育訓(xùn)練和相關(guān)單位同一資料相互比對搜集資料時(shí)可思索不同來源以利比較及相互檢定。易整理統(tǒng)計(jì)、歸檔(所需資料情報(bào)欄位化)檢查表在運(yùn)用時(shí)發(fā)現(xiàn)不適需檢討修正。案例假定您是5S的檢查員，請?jiān)O(shè)計(jì)出培訓(xùn)室的5S檢查表。要求：各組隊(duì)長組織全體組員討論；每組提交一份5S檢查表；選一個(gè)代表發(fā)言；評出一個(gè)優(yōu)勝小組；時(shí)間：10分鐘分布圖分布圖定義及制造方法定義：——所謂分布圖就是指將合於對應(yīng)的二類數(shù)據(jù)置於橫座標(biāo)與縱座標(biāo)再將測定值點(diǎn)記於其上的圖。制造步驟：搜集數(shù)據(jù)〔最少30以上〕確定刻度描點(diǎn)圖形分析分布圖的類型具劇烈的正相關(guān)關(guān)系具微弱的正相關(guān)關(guān)系具無相關(guān)具劇烈負(fù)相關(guān)關(guān)系具微弱負(fù)相關(guān)關(guān)系具函數(shù)相關(guān)關(guān)系各種分布圖的典型圖形練習(xí)：體重與身高的分布圖NO.1234567891011121314151617181920體重4056504545505748437057606348445854545455身高152160160155160165165157156177172169169166155164164158161173

NO.2122232425262728293031323334353637383940體重5863655565647073656242535853484244625258身高165168175168170174182181177174152163166156158153158170158162

圖形分析定性法——符號(hào)檢驗(yàn)法——對照典型圖分析法定量法——相關(guān)系數(shù)法控制圖

控制圖定義與類型定義：——用于區(qū)分質(zhì)量動(dòng)搖是偶爾緣由引起的還是系統(tǒng)緣由引起的，判別消費(fèi)過程能否處于穩(wěn)定形狀，并畫有控制界限的一種圖。分類：——計(jì)量值控制圖——計(jì)數(shù)值控制圖計(jì)量值控制圖X-s控制圖〔平均值和規(guī)范差圖)X-R控制圖 (平均值極差控制圖)X-R控制圖 (中位值全距控制圖)X-MR控制圖 (單值挪動(dòng)極差控制圖)計(jì)數(shù)值控制圖P控制圖 (不合格率控制圖)Pn控制圖 (不合格品數(shù)控制圖)C控制圖 (缺陷數(shù)控制圖)控制圖 (單位缺陷數(shù)控制圖)控制圖的作用〔1〕判別消費(fèi)過程能否異常，而使過程到達(dá)控制形狀及時(shí)發(fā)現(xiàn)消費(fèi)過程中的異常景象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；能有效地分析判別消費(fèi)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低檢驗(yàn)、測試費(fèi)用；可查明設(shè)備和工藝手段的實(shí)踐精度，以便作出正確的技術(shù)決議；控制圖的作用〔2〕為真正地制定工序目的和規(guī)格界限提供根據(jù)；工序的本錢和質(zhì)量成為可預(yù)測；最終可以保證產(chǎn)質(zhì)量量，提高經(jīng)濟(jì)效益。X-R平均值與全距控制圖搜集數(shù)據(jù)約100個(gè)依測定時(shí)間或群體進(jìn)展區(qū)分陳列對數(shù)據(jù)進(jìn)展分組，2-6個(gè)數(shù)據(jù)分為一組組內(nèi)數(shù)據(jù)以n表示組數(shù)以K表示記入數(shù)據(jù)表計(jì)算每組平均值X計(jì)算每組全距R計(jì)算總平均值X計(jì)算全距平均R控制圖制造X計(jì)算控制界限CL=XUCL=X+A2RLCL=X-A2RA2可查表R控制圖的控制界限計(jì)算方法：CL=RUCL=D4RLCL=D3RD3、D4可查表X-R系數(shù)表樣本nA2D3D421.883.2731.0232.5840.729