預(yù)埋件質(zhì)量通病及防治措施

預(yù)埋件質(zhì)量通病及防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防御措施預(yù)埋件（后補(bǔ)埋件）1預(yù)埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過程中，應(yīng)隨時復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對于偏差大的部位應(yīng)及時與相關(guān)單位進(jìn)行溝通、處理預(yù)埋件放置時位置錯誤預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，底埋可以鐵釘固定在模板上，測埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且含模前對埋件位置進(jìn)行復(fù)查。預(yù)埋件固定不牢固，澆筑砼時跑位；2后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號的細(xì)石砼砂漿填密實；3后補(bǔ)埋件用脹栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加強(qiáng)鋼板，并與原鋼板焊接連接交底不到位；工人質(zhì)量意識低交底時應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在≥5cm，即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)測，防止砼崩邊；4后補(bǔ)埋件用錨栓外露長度不符要求交底不到位；工人質(zhì)量意識低按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以防止孔打深；5補(bǔ)強(qiáng)鋼板與后補(bǔ)埋板間焊接不牢交底不到位；工人質(zhì)量意識低焊接人員要求有特殊工種持證上崗，正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場考核，以控制其焊接質(zhì)量。施工前做好樣板，螺栓孔如果和結(jié)構(gòu)鋼筋沖突，可建議設(shè)計調(diào)整埋板位置；使用鋼筋探測儀；6后補(bǔ)埋板位置結(jié)構(gòu)打孔過多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影響使用鋼筋探測儀；廢孔用砂漿填實7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規(guī)定，安排專人進(jìn)行檢查龍骨1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不合乎設(shè)計要求定位放線不準(zhǔn)；工人隨意施工，質(zhì)量意識差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工對施工隊的測量放線工作嚴(yán)格把關(guān)，做好龍骨安裝技術(shù)交底，明確允許偏差范圍。2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接（栓接）不水平未在主龍骨上按分格做標(biāo)記，或放線錯誤主龍骨安裝完成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在龍骨上做標(biāo)記，并且在次龍骨安裝前進(jìn)行校核4次龍骨間距和標(biāo)高不滿足要求放線不準(zhǔn)掛線安裝，對龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，實測實量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按照規(guī)范要求應(yīng)將鋼材表面做防腐處理，交底到位，嚴(yán)禁采用電焊吹眼，鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣。6綱龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工嚴(yán)格按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平不足選用有證的工人進(jìn)行焊接操作，正式焊接前采用樣本通過制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所用焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊滿刷防銹漆9焊接外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊10插芯長度不夠下料錯誤閉口型材插芯長度不小于250mm，開口型材按設(shè)計要求下料，綱龍骨插芯長度不小于400mm施工過程中加強(qiáng)過程檢驗。因材料丟失，施工對不想補(bǔ)料，施工質(zhì)量意識淡薄，