低臺(tái)階軸的加工2013

學(xué)科《普通車床加工技術(shù)》

課題任務(wù)二：低臺(tái)階軸的加工（1）上虞市職教中心秦國(guó)堯一、復(fù)習(xí)回顧1、光軸的組成？主要有圓柱表面、端面、倒角2、工件的裝夾、車刀的裝夾3、光軸的加工過(guò)程A車端面B、車外圓C、倒角二、新課講述（一）、任務(wù)要求1、低臺(tái)階軸：一般是指相鄰兩個(gè)直徑差小于20mm的臺(tái)階軸2、加工內(nèi)容：車削外圓、環(huán)形端面、端面、倒角等。3、加工要求：主要是軸徑和長(zhǎng)度。（二）、任務(wù)實(shí)施1、刀具安裝調(diào)用45度端面刀、90度外圓刀。2、加工過(guò)程（三）知識(shí)鏈接1、長(zhǎng)度尺寸的控制方法：大刻度盤控制檔鐵定位劃痕法劃痕法的操作過(guò)程：1調(diào)用90度偏刀；2用直鋼尺量取第一軸肩臺(tái)階的長(zhǎng)度；3移動(dòng)大滑板，使車刀刀尖靠近并對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)度位置；4開動(dòng)機(jī)床，主軸正轉(zhuǎn)；5手動(dòng)順時(shí)轉(zhuǎn)搖動(dòng)中滑板，橫向進(jìn)給，使刀尖在第一個(gè)臺(tái)階長(zhǎng)度位置劃出一條痕跡；6對(duì)不同臺(tái)階，依次類推，在工件上劃出第二、第三------臺(tái)階的劃痕，確定其余長(zhǎng)度尺寸。2、軸徑的控制試切法：是把刀具、滑板、量具的結(jié)合使用試切法操作步驟：1、開車對(duì)刀，使車刀與工件表面輕微接觸；2、向右退出車刀；3、橫向進(jìn)給ap14、切削縱向長(zhǎng)度1—3mm；5、退出車刀，進(jìn)行測(cè)量；6、如果尺寸不到，再進(jìn)刀ap2；如此循環(huán)。3、注意事項(xiàng)A、關(guān)于劃痕法的操作1、必須是在開動(dòng)機(jī)床讓主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，才能使車刀刀尖靠近工件；2、劃痕法控制長(zhǎng)度尺寸不是最后完工尺寸，最后的完工尺寸必需是用量具來(lái)檢測(cè)。B、關(guān)于軸徑的控制1、對(duì)刀時(shí)，橫向進(jìn)給移動(dòng)要小，接觸工件即可；2、退刀時(shí)，移動(dòng)大滑板，不得轉(zhuǎn)動(dòng)中滑板；3、要記住中滑板在對(duì)刀時(shí)的刻度值，以便于ap值的控制。C、要注意安全文明操作想一想本次課主要從低臺(tái)階軸工件的加工著手，講述了低臺(tái)階軸的加工內(nèi)容，了解其加工工藝過(guò)程，重點(diǎn)是講述了其臺(tái)階長(zhǎng)度、軸徑的控制方法，并能在今后的實(shí)訓(xùn)過(guò)程中加以運(yùn)用和強(qiáng)化。下次課我們?cè)僖黄饋?lái)討論學(xué)習(xí)關(guān)于加工階段的劃分及要求，刻度盤的運(yùn)用等內(nèi)容，大家可預(yù)先進(jìn)行預(yù)習(xí)。四、小結(jié)提高課后作業(yè)1、如何用劃痕法確定臺(tái)階的長(zhǎng)度？