2023年中建工業(yè)設(shè)備安裝原廠設(shè)備拆除施工方案

大連美羅藥業(yè)股份有限公司

工業(yè)企業(yè)整體搬遷技改工程項目（一期）

原廠設(shè)備利舊施工方案

A

編制人：梁洪業(yè)

審核人：艾爾丹

審批人：胡大明

編制日期：2009年9月14日

中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司

目錄

第一章工程概況..........................................3

第二章施工準備..........................................3

第三章拆除程序及施工方案................................4

第四章施工進度計劃及保證措施...........................14

第五章勞動力投入計劃及其保證措施........................16

第六章主要資源需用計劃.................................17

第七章成品保護.........................................20

第八章質(zhì)量、安全、文明施工要求.........................22

第一章工程概況

大連美羅藥業(yè)股份有限公司工業(yè)企業(yè)整體搬遷技改項目（一期）機電安裝工

程由我公司承建的包括：凍干制劑車間、大藥廠合成中試車間。建筑面積分別為:

3921.5平方米、1214.1平方米。其中部分設(shè)備原廠利舊。

原廠利舊的設(shè)備共計68臺，設(shè)備主要有凍干機、計量罐、灌裝機、膠塞清洗

滅菌機、空壓機、空氣儲罐、離心機、搖擺顆粒機、真空緩沖罐、真空泵等。詳

見后附清單。

第二章施工準備

一、施工技術(shù)準備

1、準備好有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)資料，組織施工人員熟悉現(xiàn)場，編制好施工

方案，并進行技術(shù)、安全交底。

2、熟悉被拆建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電

及設(shè)備管道情況，隱蔽設(shè)施情況。

3、踏看施工現(xiàn)場，熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況

等。

4、為保證設(shè)備在利舊后設(shè)備本體、附件、配管、配電及自控系統(tǒng)的正常使

用，必須在現(xiàn)有設(shè)備拆除前，由設(shè)備、電氣及儀表等相關(guān)人員，對設(shè)備、附件、

配管、配電等情況進行細致的查找及標識，為設(shè)備進入新廠區(qū)后再安裝做準備。

5、對所有拆除設(shè)備進行拍照，包括連接管路。

6、對待拆設(shè)備進行標識，與設(shè)備連接的配件進行標識。

二、臨設(shè)準備

1、清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

2、搭設(shè)臨時防護設(shè)施。

3、在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標志。

4、接引好施工用臨時電源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，

應(yīng)另外敷設(shè)，保證施工時水電暢通。

5、布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量

檢測器具等，計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。

6、根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。

7、保證消防道路暢通，配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。

8、由于設(shè)備數(shù)量較多，工期緊，必須提前做好拆除用的倒鏈、機具、模具

以及方木等。

第三章拆除程序及施工方案

本工程利舊設(shè)備眾多，尺寸規(guī)格多樣，重量各異。

設(shè)備拆除原則：設(shè)備拆除盡量保持原設(shè)備的整體性和完整性，如確實大件生

產(chǎn)線設(shè)備必須拆解的，請業(yè)主聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠商配合拆解。原則為不破壞設(shè)備使

用功能，盡量保持外觀完整。

設(shè)備搬遷工序為：停電、拆除與設(shè)備連接的管線、設(shè)備拆除，分類標簽包裝,

運輸，開箱驗收，清洗檢修、精確就位，組合安裝，設(shè)備配管。

一、設(shè)備拆除順序：

1、拆除時采用先下后上、先管路后設(shè)備。

2、為保證設(shè)備運出工作的順利進行，在確定各臺設(shè)備位置后，首先進行相

應(yīng)部位土建墻體、彩鋼維護結(jié)構(gòu)、彩板吊頂拆除。

3、進入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。

4、拆除工作按照先合成后凍干的順序進行，，合成車間按照先三層，后二

層，在一層的順序。

二、拆除工作過程控制

1、2009年9月15日?2009年9月18H（拆除準備階段）

設(shè)備拆除前要對其進行分類標簽工作，按照車間、生產(chǎn)線進行分類，標簽注

明設(shè)備位號、尺寸、重量、零件清單、是否整體、外觀完整度等。包裝采用整體

設(shè)備與零件同一包裝箱。內(nèi)附零件清單。箱體注明車間、生產(chǎn)線、設(shè)備名稱和位

號。具體順序如下：

1）設(shè)備本體、附件檢查，確認有無損毀或缺陷。

2）對影響拆除設(shè)備和搬運過程的墻體、彩板、吊頂進行拆除，形成設(shè)備運輸

通道。

3）準備設(shè)備拆除移位的材料、工具、設(shè)備。

4）對設(shè)備附件以及要從設(shè)備上拆除的電機、配管、閥門、壓力表、溫度計或

其他零件進行標示，以便于到新廠區(qū)后準確無誤的進行恢復性安裝

2,2009年9月19日?2009年9月25日

1）對設(shè)備本體以及附件進行拆除，將重量和體積小的零部件保存。

2）協(xié)調(diào)藥廠主管拆遷人員及運輸設(shè)備至新廠區(qū)。

三、拆除工作要求

此次拆除的美羅藥廠原有設(shè)備，需要將其運輸?shù)叫聫S區(qū)繼續(xù)使用。為保證拆

除快捷、設(shè)備完好、安裝方便，我們在拆除時，本著以下拆除原則進行：

1、拆除前由施工單位美羅制藥廠有關(guān)人員，共同檢驗設(shè)備工作狀況、查驗

設(shè)備外觀，由施工方對有關(guān)情況拍攝資料照片，經(jīng)美羅藥業(yè)負責人員簽認后，方

可進行設(shè)備拆除。

2、與設(shè)備相連的管路拆除時，盡量保證設(shè)備完整搬運。

3、積極認真的做好設(shè)備、管路、儀表、電氣標識，工藝與電氣協(xié)調(diào)配合，

掌握現(xiàn)有設(shè)備運行控制原理后，再進行設(shè)備拆除。

4、每個部位、每臺設(shè)備拆除的零配件單獨包裝，做好標識牌。需要進行包

裝處理的設(shè)備有：凍干機兩臺、灌裝機、洗瓶機、純化水儲罐、純化水制備機組、

注射用水制備機組、純蒸汽發(fā)生器。

5、為保證在運輸過程中設(shè)備不被損壞，在運輸車輛上根據(jù)運輸?shù)脑O(shè)備尺寸，

事先放好木制托架。木制托架使用150mm*150mm方木及50mm大板制作。在運輸

過程中，使用尼龍繩索固定設(shè)備。

6、小型設(shè)備吊裝時，使用符合設(shè)備重量的尼龍吊裝帶。大型設(shè)備使用符合

設(shè)備重量要求的鋼絲繩

7、機械、設(shè)備拆除前，先由廠區(qū)工作人員對設(shè)備斷電、退料、吹掃，安全

技術(shù)部門再進行有毒有害、易燃易爆檢測，分析合格后由施工單位申請，經(jīng)廠區(qū)

負責人簽字確認后方可進行拆除。

四、拆除方案

（一）原合成中試車間利舊設(shè)備拆除技術(shù)措施：原合成中試車間設(shè)備分布于三個

樓層，但考慮車間西側(cè)有貨用電梯，除母液貯罐外其他設(shè)備均能通過貨用電梯進

行運輸。

1、三樓設(shè)備拆除：首先要將潔凈室房間門拆除，對施工作業(yè)范圍進行圍擋，

搭設(shè)警戒線，用切割機按照尺寸將土建隔斷墻切割至2500mniX2000mm寬，再用

大錘敲擊，清理垃圾。拆除內(nèi)側(cè)彩鋼板內(nèi)門，將門兩側(cè)的彩鋼板拆除即可達到寬

度要求。拆除設(shè)備上方彩板吊頂。設(shè)備旁邊有管道和護欄影響操作的先將其拆除，

如果安全達到要求，用氧氣乙煥切割，如果不能動用氧氣乙快，用手持電動切割

機進行切割。在棚頂固定膨脹螺栓，掛好倒鏈（3t）。

1）、計量罐拆除：檢查設(shè)備標識牌是否完好有序，拆除與罐體連接的管線，拆

除設(shè)備與平臺固定的螺栓。連接好倒鏈，將設(shè)備吊起，放至事先準備好的液壓車

（3t）上，用液壓車將設(shè)備運至貨梯，用貨梯（2200mmXI400mmX2050、載重2t）

將其運至一樓貨梯旁邊的側(cè)門，再用叉車將設(shè)備送至貨車上。

2）、離心機拆除：確認設(shè)備已經(jīng)斷電，檢查設(shè)備標識牌是否完好有序，而后

拆除設(shè)備配電。拆除設(shè)備與平臺固定的螺栓。連接好倒鏈，將設(shè)備吊起，放至事

先準備好的液壓車（3t）上，用液壓車將設(shè)備運至貨梯，用貨梯（2200mmXI400mm

X2050mm,載重2t）將其運至一樓貨梯旁邊的側(cè)門，再用叉車將設(shè)備送至貨車上。

3）、母液貯罐拆除（V4132）：（f1000mmX2300mm）不能用貨梯運輸，考慮到

該區(qū)域為防爆區(qū)域，防爆墻體較厚，很難處理。擬采用：將貯罐的固定支撐去除，

運輸?shù)叫聫S區(qū)內(nèi)恢復。

三樓主要設(shè)備有配液罐、母液貯罐母液地槽、真空干燥器（包括泵和真空緩

沖罐）等設(shè)備的拆除方法與離心機拆除方法相同。

2、二樓設(shè)備拆除：首先要將走廊雙開門拆除，對施工作業(yè)范圍進行圍擋，搭

設(shè)警戒線，用切割機按照尺寸將土建隔斷墻切割至2米寬，再用大錘敲擊，清理

垃圾。二樓設(shè)備配管較為復雜，管道、風管和護欄影響操作的情況很多，為保證

施工進度，希望在此部分動用火焊，但此部分管道內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)，除要對系

統(tǒng)進行退料和吹掃，在我方施工的同時希望場內(nèi)安全檢查部門能夠配合工作，對

工作區(qū)域環(huán)境以及設(shè)備配管內(nèi)易燃易爆介質(zhì)的濃度是否達到要求進行檢查和處

理已動用火焊接要求。處理好施工作業(yè)面后，在棚頂固定膨脹螺栓，掛好倒鏈

（3t）o二樓主要設(shè)備有：熱水制備系統(tǒng)、母液貯罐、回流冷凝器、計量罐、離

心機，拆除方法同三樓設(shè)備

3、一樓設(shè)備拆除：一樓設(shè)備主要集中在真空系統(tǒng)所在的房間內(nèi)，此房間靠北

面有扇1400mmX2000mm的貨用出口，設(shè)備從此出口運出。

儲氣罐拆除方案：兩臺儲氣罐體積較大，無法從房間內(nèi)移出，擬定將房間門

擴至2500mmX2000mm。在棚頂固定膨脹螺栓，用倒鏈穩(wěn)住設(shè)備，慢慢將罐體放

倒至液壓車上，再從門位置移出，通過走廊運至樓口，用吊車吊裝至貨車車廂。

溶媒輸送泵拆除：溶媒輸送泵輸送易燃易爆介質(zhì)，確認設(shè)備已經(jīng)斷電，拆除

設(shè)備配電。拆除設(shè)備地腳螺栓螺栓。在棚頂固定膨脹螺栓用以掛倒鏈，連接好倒

鏈，將設(shè)備吊起，放至事先準備好的液壓車（3t）上，用液壓車將設(shè)備運至真空

系統(tǒng)所在房間的出口，再用叉車將設(shè)備送至貨車上。一樓主要設(shè)備有：真空泵、

真空緩沖罐、列管冷凝器、汽水分離器、溶媒輸送泵、氣動混合泵、儲氣罐，拆

除方法同三樓設(shè)備。

（二）原凍干車間利舊設(shè)備拆除技術(shù)措施：凍干車間設(shè)備均在二層，由于地勢

的特點，在車間北側(cè)地面與二層地面標高相同，介于此特點，我公司擬定凍干車

間所有設(shè)備均從北面運出。凍干車間主要利舊設(shè)備有：凍干機、膠塞清洗滅菌機、

灌裝機、洗瓶機、轉(zhuǎn)盤、軋蓋機、貼簽機、配液罐等，其中以凍干機重量最大，

膠塞清洗滅菌機和灌裝機保護要求最高。

1、凍干機拆除：為將凍干機從機械室移出，需要將機械室北面的雙層彩鋼

板隔斷墻整體拆除，拆除吊頂板15塊，軋蓋機所在房間的南北兩面彩鋼板隔斷

墻整體拆除（彩鋼板型號5500mmXI150mm,雙層墻體，拆除彩板共16塊），貼

簽機等設(shè)備所在房間北面彩鋼板隔斷墻整體拆除（彩鋼板型號1150mmX5500mni,

共8塊），彩鋼板拆除前由北京城建確認是否利舊，如需要利舊由其進行拆除工

作拆除。拆除外走廊與倉庫土建隔斷墻3000nmiX2000nim。將與貼簽機相連的8

臺設(shè)備向西側(cè)移2米，這樣形成設(shè)備移出通道?？紤]到軋蓋機和兩臺轉(zhuǎn)盤位于通

道內(nèi)，在拆除凍干機之前要先將軋蓋機和與之相連的兩臺轉(zhuǎn)盤先拆除，避免兩次

移動這三臺設(shè)備。在頂棚上固定膨脹螺栓，掛好倒鏈。檢查凍干機是否斷電，檢

查凍干機控制線、動力線與配管是否標記清楚，對配電和配管進行拆除，固定倒

鏈，將凍干機整體吊起，放置兩臺3噸液壓車，用液壓車將凍干機移動至倉庫外

門處，用16噸吊車將凍干機吊至貨車。

2、灌裝機、洗瓶機拆除：這兩臺設(shè)備頂部為鋼化玻璃，相對容易損壞，我

公司希望能將這兩臺設(shè)備鋼化玻璃部分與設(shè)備分體后運輸至新廠區(qū)組裝，但此項

工作需要有設(shè)備廠家指導拆除和安裝。灌裝機運輸移出通道和凍干機相同。

3、膠塞清洗滅菌機拆除：膠塞清洗滅菌機移出通道為中間走廊，拆除所在

房間彩板門后（彩鋼板型號：2800mmX1150mm,共7塊）彩鋼板拆除前由北京城

建確認是否利舊，如需要利舊由其進行拆除工作拆除，從中間走廊直接到倉庫外

門口，用叉車裝入貨車。

4、純化水系統(tǒng)拆除：純化水系統(tǒng)為與綜合樓屋面層彩板房內(nèi)，此系統(tǒng)為整

體基礎(chǔ)。此房間有4000mmX3000mm的外門，設(shè)備從此門搬運，門打開注意保護

門扇被風刮壞，考慮基礎(chǔ)高出樓板700mm,還要在此處搭設(shè)臨時傾斜平臺，方法

如下：用70*70*5Q235B等邊角鋼6根做底面支撐，上面鋪6=10mm厚的鋼板，

與樓板成30°角，純化水系統(tǒng)按照功能分體為：純化水制備、純化水過濾、純

化水分配、純化水滅菌、純化水儲罐及飲用水儲罐部分。考慮到純化水儲罐和飲

用水儲罐外壁是拋光的，而且直徑較大，在搬運過程中擬定做3000mmX3000mm

兩側(cè)帶護欄木質(zhì)托架，上面鋪6=3mm的橡膠板做保護，木托下方四角固定作桿

帶重型滑動輪。運輸至屋面東側(cè)，用25噸吊車將其吊裝至貨車車廂上。

（三）青分車間設(shè)備拆除：青分車間內(nèi)要利舊的設(shè)備有注射用水系統(tǒng)和純蒸汽發(fā)

生系統(tǒng)，按照功能分體為：注射用水發(fā)生器、收集罐、多效蒸儲水機、換熱器、

過濾器。這些設(shè)備體積均較大。無法從房間運出，需要將房間南面承重墻拆除，

形成3500mmX4000mm的吊裝口，在吊裝口做一個3500mmX2000mm的鋼制平臺（此

部分措施用料可能在原廠區(qū)某車間利舊），伸出廠房吊裝口外。方法如下：用￡

20槽鋼間距1.5米，槽鋼4米，其中2米伸出樓外做平臺橫擔，8mm厚鋼板焊接

于槽鋼下槽面，￡20號槽鋼做斜拉支撐，固定于樓板。用液壓車將設(shè)備運至平

臺，根據(jù)設(shè)備自重決定使用25噸汽車吊，尼龍吊帶繩拖住箱體底部起吊。

（四）物流中心利舊設(shè)備拆除技術(shù)措施：物流中心利舊設(shè)備為標簽回轉(zhuǎn)庫，外形

尺寸為：1925mmX864X4000mm,外壁為包庇鐵皮，整體拆除技術(shù)難度很大，我

公司擬定分體拆除，對標簽回轉(zhuǎn)庫進行解體，此項工作需要設(shè)備廠家對拆除工作

進行技術(shù)指導。

1、標簽回轉(zhuǎn)庫拆除：由于設(shè)備體積很大，庫體本身材料較薄，為保證拆后過

程中設(shè)備不受損壞，我公司建議將設(shè)備解體后搬運，解體工作和在新廠區(qū)重新組

裝工作需要廠家進行技術(shù)指導。經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)，此設(shè)備的拆除工作安排在與北京城

建同時進行。此臺設(shè)備與凍干車間設(shè)備同一日施工，用吊裝凍干車間設(shè)備對25

噸吊車對分體后對標簽回轉(zhuǎn)庫吊裝。吊裝前，對標簽回轉(zhuǎn)庫各個分體吊裝帶上鋪

墊橡塑海綿或其他軟質(zhì)材料以起到保護作用。

（五）工程樓利舊設(shè)備拆除技術(shù)措施：工程樓一樓有空壓機兩臺，設(shè)備所在機房

有1400mmX2000mm大門，設(shè)備從此門移出。具體拆除方法參考其他設(shè)備拆除方

法。

（六）設(shè)備在新廠區(qū)的保護：在設(shè)備運輸至新廠區(qū)后，為防止零件丟失，在第一

批設(shè)備運到新廠區(qū)后到設(shè)備安裝交驗完成時段內(nèi)，安排1名專職守衛(wèi)人員看護設(shè)

備及零件。

五、需要廠家指導拆除的設(shè)備

序號設(shè)備位號設(shè)備名稱需廠家配合的工作

1X1246標簽回轉(zhuǎn)庫1、此設(shè)備需要分體后運輸，到新廠后重

新組裝。

2、信號控制柜接線

2M1211洗瓶機信號控制柜接線

3M1215膠塞清洗滅菌柜信號控制柜接線

4M1218、9凍干機信號控制柜接線

5合成車間熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)的自動控制

備注：設(shè)備拆除運至新廠后，設(shè)備信號控制柜接線問題，需要有接線圖紙才能

接線

五、設(shè)備運輸及裝卸

水平運輸利用吊車將設(shè)備箱體安放在載重汽車上，用尼龍繩捆扎，防止傾覆

和晃動。因設(shè)備箱體形狀限制，不得將箱體堆放一層以上。注意利用苫布將設(shè)備

遮擋，防止陽光，雨水對設(shè)備造成侵害。容易積灰且不好清理的設(shè)備，建議真空

包裝后再進行裝箱。對于利舊設(shè)備對水平運輸，為保證是施工進度，我公司擬采

用兩輛貨車進行運輸，分別編號為ZJ-01和ZJ02,車貨廂尺寸分別為9500mmX

2300mmX800mm和6150mmX2294mmX550mm；載重量分別為：9990kg和6700kg。

考慮凍干車間和青分車間設(shè)備體積較大，用ZJ-01號貨車進行運送，ZJ-02號貨

車用來運送合成車間和工程樓內(nèi)利舊設(shè)備，兩輛貨車錯開設(shè)備裝卸時間，避免因

等待吊車起重工作而誤工。設(shè)備裝車原則為不能同車運輸，決不強行裝載，保證

不超載;運輸工程中嚴格遵守交通規(guī)則，將設(shè)備水平運輸過程中的風險降到最小。

考慮從原廠區(qū)到新廠區(qū)到距離、交通暢通情況等因素，預計每日運輸設(shè)備兩次。

為了達到資源最大程度利用，降低設(shè)備利舊工作的成本，合理安排設(shè)備運輸次序

就極為重要，同時考慮設(shè)備到新廠后到安裝工作，單臺設(shè)備可以和其他設(shè)備同車

運輸，同一個系統(tǒng)到設(shè)備盡量一起運輸，以方便利舊設(shè)備到安裝工作。預計ZJ-01

運輸19次；ZJ-02號貨車運輸18次.

垂直運輸是指車間二層或以上的大型設(shè)備就位。優(yōu)先利用貨運電梯和液壓

車，噸位較大，體積較大的箱體運輸方案如下：

在適當位置選擇吊裝口，將部分墻體拆除，留出約4米高，4米寬的一個孔

洞。

根據(jù)設(shè)備自重決定使用25噸汽車吊，尼龍吊帶繩拖住箱體底部起吊，吊到

平臺高度后，借助吊車吊臂和繩索將設(shè)備箱體平穩(wěn)落在平臺上，借助液壓推車將

設(shè)備拉入房間。

1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備用25噸吊車運至設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)

節(jié)，提高工效，降低在搬運過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運至業(yè)主指定的臨

時庫房內(nèi)或是由業(yè)主進行暫時保管，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進行安裝。

2、設(shè)備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、

傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于

重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的

保護措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設(shè)備；捆

綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐

的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲

擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。

3、因吊裝及運輸需要需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來

拆卸，并及時在其非工作面上作上標記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。

4、設(shè)備在室外時，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運輸；室內(nèi)及以上各

層設(shè)備，要在各層預留口處準備好手動液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其

上，拖運至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。

5、由于受到層高及高度的限制，吊送相應(yīng)各層設(shè)備無法吊送到位時，要搭

設(shè)專用平臺，先將設(shè)備吊送至平臺上，再用拖排運至室內(nèi)。吊送和拖運時要注意

設(shè)備安裝后的方向和方位，避免不必要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。

設(shè)備拖運外伸平臺吊裝示意圖見附圖4。

六、設(shè)備檢查

檢查必須在監(jiān)理，建設(shè)單位工程人員，設(shè)備廠家技術(shù)人員，施工單位設(shè)備員，

質(zhì)量員四方在場的情況下進行。

為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備應(yīng)進行嚴格的驗收，以便能事

先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部

件要放入臨時庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表

面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房

內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因

建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗項目如下：

1、設(shè)備標示是否完整有序。

2、核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接

口位置是否與圖紙相符。

3、進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。

七、設(shè)備清洗

1、靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，

對無法進行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。

2、整體搬運的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在

拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標志

和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。

對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。

八、設(shè)備精確就位：

設(shè)備就位利用液壓車，千斤頂，墊塊，尼龍繩，倒鏈等工具，嚴禁使用撬棍

撬不銹鋼設(shè)備機體。精確位置驗證為設(shè)備本體與彩鋼板彈線距離符合設(shè)計圖紙要

求。誤差在3mm內(nèi)。分體拆除運輸?shù)脑O(shè)備由廠家技術(shù)人員的指導下進行設(shè)備組合

安裝，不銹鋼零件安裝前要進行消毒晾干，組合后用苫布遮蓋，用膠帶紙等密封,

防止積灰。

九、設(shè)備配管

設(shè)備就位后，根據(jù)施工圖紙進行設(shè)備配管，配管線前考察設(shè)備管線預留口是

否與圖紙一致，當發(fā)現(xiàn)管線的預留口有變化時,按照現(xiàn)場設(shè)備實際留口情況進行,

并在設(shè)備圖紙中標明。對于軟管連接的設(shè)備口，將其密封，并關(guān)閉閥門。

十、設(shè)備耐壓及嚴密性試驗

設(shè)備耐壓和嚴密性試驗用以驗證設(shè)備無宏觀變形（局部膨脹、延伸）及泄漏等

各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透。耐壓和嚴密性試驗可分

別采用水壓、干燥壓縮空氣進行。試驗前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計、液

位計等附件及全部內(nèi)件裝配齊全，并進行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、

連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確,

緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對確認無問題的可不檢查。圖

紙標明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗時在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表,

以最高處的讀數(shù)為準。對注明無需作耐壓試驗的設(shè)備可只作氣密性試驗。

十一、設(shè)備試運轉(zhuǎn)

設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)

技術(shù)文件、施工方案進行。

1）編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認的試車方案。

2）組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進行現(xiàn)場指導，仔細

做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。

3）試運轉(zhuǎn)步驟:試運轉(zhuǎn)時，按先無負荷，后帶負荷；先單機后聯(lián)動，按順序

進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。

4）在具備試車條件時，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進行

試車。

附圖1設(shè)備卸車示意圖

附圖2機組設(shè)備水平運輸

3

附圖3滾杠布置

無縫鋼管

附圖4設(shè)備拖運外伸平臺吊裝示意圖

液壓拖車

吊臂

第四章施工進度計劃及保證措施

本工程計劃9月14日開始做施工前的準備工作，9月19日開始拆除設(shè)備,

9月25日拆除完畢。

2009年9月14日?2009年9月18日（拆除準備階段）

2009年9月19日?2009年9月25日（設(shè)備拆除階段）

一、施工準備的保證措施

1、工程開工前，首先組織我單位參與工程施工的相關(guān)專業(yè)工程師，由項目

總工程師牽頭對項目各級技術(shù)人員進行集中培訓，灌輸本項目管理指導思想、管

理原則及方法，學習針對本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所

有技術(shù)人員吃透設(shè)計，掌握施工管理、施工組織及施工技術(shù)的全部內(nèi)容。項目管

理人員再對其管轄范圍內(nèi)的勞務(wù)層各專業(yè)施工隊進行培訓，以書面交底方式，讓

勞務(wù)層人員都能熟悉掌握各項管理制度，操作工藝等。

2、施工項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)各個專業(yè)施工隊伍主要施工人員提前吃透圖紙內(nèi)容,

提出圖紙中存在的和施工中需解決的問題，做好開工前的準備工作。

3、合理安排臨時設(shè)施建設(shè)和大型機械設(shè)備的進場時間，為下步工序提供條

件。

4、與業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標控制點的布置圖，

為進場測量定位做好準備。

二、勞動力投入的保證措施

為確保工期完成，我們將選優(yōu)良的施工隊伍，并按工種需求選擇專業(yè)施工隊

伍，加強其進度的競爭性，獎優(yōu)罰劣，互相激勵促進。勞動力保障有力、及時，

不會因節(jié)假日或其它因素而導致勞動力缺乏。

三、施工機具及工器具投入的保證措施

為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。這些

都是按時完成施工計劃的有力保證。

四、采取合理的施工方案保證措施

1、充分熟悉本工程的設(shè)計圖紙，對擬定的施工組織設(shè)計、施工方案及方法

進行認真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期

控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇,

對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴密的方案、合理的施工穿插，盡可能壓

縮工期，加快施工進度，重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和優(yōu)化。

2、合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、財、物

要求，如：配備足夠的起重機、輸送泵、周轉(zhuǎn)材料，提高勞動效率

第五章勞動力投入計劃及其保證措施

一、組織機構(gòu)設(shè)置

1、施工人員組織及職責

本工程質(zhì)量要求高、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大。為了保證大連美羅制藥廠原有設(shè)備

能順利拆除并安全、及時的運到新廠區(qū)，我們將在全公司范圍內(nèi)選擇優(yōu)秀的管理

和技術(shù)人員，按照我公司QSE管理體系的要求，組建本工程的設(shè)備拆除領(lǐng)導小組,

精心組織、精心管理、精心施工，確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)完成。

2、施工管理班子的組建原則

項目部配備項目經(jīng)理、項目總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械、

后勤、保衛(wèi)等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督等工作，

對業(yè)主實行全過程的負責。我們還將充分考慮技術(shù)人員的專業(yè)、年齡、經(jīng)驗、結(jié)

構(gòu)層次等因素，保證配置合理，且主要人員有同類工程的施工經(jīng)歷，配置人員保

證及時到位。

3、本工程的施工組織機構(gòu)

本工程施工難度大，工期緊，質(zhì)量要求高，我公司將其作為重點工程組織施

工，成立項目經(jīng)理部，他們都具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗。并選派相關(guān)專業(yè)富

有經(jīng)驗、曾參與過類似項目施工的管理人員組成設(shè)備拆除領(lǐng)導小組，統(tǒng)一指揮施

工生產(chǎn)、計劃統(tǒng)計等，對本工程進行工期、質(zhì)量、安全和文明施工全方位的施工

組織和管理。同時公司總部作為該項目經(jīng)理部的強大后盾，積極做好人員、施工

機械設(shè)備的調(diào)配、后勤服務(wù)及各項保障工作。

二、勞動力儲備保障

我公司擁有多支成建制專業(yè)施工隊伍，勞務(wù)隊伍在大連周邊地區(qū)均有分布，

可供趕工高峰期調(diào)用。我們多次組織了同類工程的施工，具有豐富的施工經(jīng)驗，

再加上可以在本單位系統(tǒng)調(diào)配人力，所以在勞動力方面完全可以滿足本工程的施

工需要。

三、勞動力素質(zhì)保障

1、進場前，加強對工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育，對工人進

行各種必要的培訓，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。

2、為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我

們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則。

3、做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的

質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。

4、選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管

理本工程。

5、建立完善的質(zhì)量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)

量目標和責任，使工作有的放矢。

6、對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責任心和上進

心。

7、認真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標準、安全注意事項、

文明施工要求等。

8、推行經(jīng)濟承包責任制，使員工的勞動與效益掛鉤。建立激勵機制，獎罰

分明，及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動工人的積極性。

9、加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將

撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。

10、制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工

程成本的降低盡力。

11、做好職工的后勤保障工作，在大批人員進場之后，責成有關(guān)職能部門的

有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職

工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。

第六章主要資源需用計劃

根據(jù)本工程的實際情況我們制定與施工進度相適應(yīng)的施工機具與相應(yīng)的施工

人員做到配置合理，各盡其能。

1、主要管理人員一覽表

序號姓名性別工作年限岡L-M位/_J-專業(yè)

1艾爾丹男13項目執(zhí)行經(jīng)理暖通

電氣專業(yè)

2田亞彬男5電氣

技術(shù)負責人

3梁洪業(yè)男2安全員暖通

4楊力男14設(shè)備施工員設(shè)備

2、擬投入的主要施工機械設(shè)備、辦公和檢測設(shè)備表

序機械或型號數(shù)國別制造年額定功責

備注

號設(shè)備名稱規(guī)格里產(chǎn)地份率(KW)育防

1吊車252中國2006優(yōu)20臺班

2載重汽車10t2中國2006良20臺班

3液壓升降臺ZTY51中國2008優(yōu)

17/19

4板手22/2412中國2008優(yōu)

30/32

5壓線鉗4套中國2008優(yōu)

17/19

6梅花板手22/2412中國2008優(yōu)

30/32

7鋼鋸5盒中國2009優(yōu)

S12-SD0

8手電鉆2中國20080.75良

5-13A

9角磨機4中國2008良

10角磨機切片10盒中國優(yōu)

11電錘ZICr162中國20050.31良

12手錘10磅5中國2009優(yōu)

13液壓叉車3噸4中國2007優(yōu)

高壓搬運

146噸1中國2009優(yōu)

機

301(3-

15卷尺12中國2009優(yōu)

5m)

MF-500A

16萬用表1中國2006優(yōu)

B

500

17五彩布中國2009優(yōu)

m2

18電焊機22006良

3、勞動力計劃表

按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）

持證

工種15-18日25

19B20日21日22日23日24日上崗率

日

焊工12222222100%

電工12222222100%

起重工11111111100%

管工12222222100%

鉗工12222222100%

輔助工211111111111111

合計720202020202020

第七章成品保護

一、工程成品保護一般方法

1、工程成品包裹保護主要是防止成品被損傷或污染。閥門、管件、儀表等要

包裹，防止拆除搬運過程中被損壞。

2、對其搬運的物資進行保護，保證物資在搬運過程中不被損壞，并正確保護

產(chǎn)品的標識。

3、現(xiàn)場內(nèi)的庫房及材料堆場由使用單位負責管理。物資的貯存應(yīng)按不同物資

的性能特點分別對待，符合規(guī)范要求。

二、設(shè)備工程成品保護

1、設(shè)備運輸過程中應(yīng)采取防雨、防潮措施。見圖1。

2、設(shè)備要用包裝箱包起來，加強保護，防止損壞、污染。

圖1設(shè)備保護

3、設(shè)備運輸過程中應(yīng)采取保護措施免遭損壞；設(shè)備吊裝過程中，盡量保證

設(shè)備包裝的完好，如確因空間限制須拆除包裝時，應(yīng)采取措施避免鋼絲繩對設(shè)備

的損傷及防止設(shè)備在吊裝運輸期間的碰撞損壞；在設(shè)備配管及焊接過程中，采用

防火材料對設(shè)備進行保護，以防止設(shè)備的損壞。

4、設(shè)備零配件及時入庫保管，尤其是電氣設(shè)備及精密閥門。

5、暫停施工的設(shè)備、管道，要將管口封閉，防止雜物進入。

6、設(shè)備零配件搬運要輕拿輕放，不得在地上隨意拖行。

7、在設(shè)備的搬運過程中盡量不拆除原包裝，并按規(guī)定放置方向搬運與碼放,

按要求的吊裝方位進行吊裝。

8、設(shè)備進場后，開箱檢驗位置盡量靠近其基礎(chǔ)進行，以便開箱后不需二次

轉(zhuǎn)運即可及時安裝。無法運至基礎(chǔ)附近時，暫不開箱檢驗，待二次運輸后再

開箱檢驗，以免二次運輸時損壞設(shè)備。業(yè)主采購的設(shè)備進場后必須進行開

箱檢驗，檢驗合格后方可入庫保存。

9、設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機體上標志的捆綁點和吊裝

點進行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護。

吊裝和運輸過程中要嚴格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)備的人為破壞。

10、設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工

具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當方法拆

除其它箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受

震動。

11、由于施工時多專業(yè)交叉施工，對安裝完的設(shè)備要用塑料薄膜或原

包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標志，以防施工時受到損傷和灰塵

進入設(shè)備內(nèi)部。

12、施工過程中積極同土建配合，注意保護土建已施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備

預留信道和運輸信道要提前留出，利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，

能夠安全承受并經(jīng)批準后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物

和連接索具不致磨損。

13、較大較重設(shè)備用鋼制拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運輸時，要用枕木鋪

設(shè)軌道，以保護地面。其它設(shè)備在建筑物內(nèi)運輸，嚴禁直接在地面上拖拉。

第八章質(zhì)量、安全、文明施工要求

一、質(zhì)量要求

我們將把該工程作為公司重點工程組織施工。

1、在工程施工前，嚴格按我公司“IS09002質(zhì)量體系程序文件”，編制詳細

的項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。

2、建立項目質(zhì)量保證體系

為加強質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)，成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小

組，每周召開一次領(lǐng)導小組會議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，制

定相應(yīng)的方案措施。

3、建立質(zhì)量控制要點

對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工

序合格后才能進行下道工序的施工。

4、加強人員的培訓工作，從管理人員到每一個工人，都樹立質(zhì)量第一的思想。

5、嚴格堅持技術(shù)管理制度，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施

工前進行認真的技術(shù)交底。主要技術(shù)問題及主要分項工程開工應(yīng)由項目總工組織

交底，并有書面記錄。

6、嚴格按工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門和

設(shè)計單位核定后再處理。

7、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道

工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字認可后，才能

進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。

8、建立操作崗位負責制，主要工程實行樣板掛牌制，按工藝卡施工。

9、采用先進的施工機具、設(shè)備，提高施工生產(chǎn)機械化水平，改善勞動條件，

提高工程質(zhì)量。

10、配置必要的檢測儀器，按國家《計量法》要求，管好用好施工用全部計

量器具，確保測量數(shù)據(jù)準確。

11、質(zhì)量與經(jīng)濟責任制掛鉤，實行“質(zhì)量否決權(quán)”，制定質(zhì)量獎罰制度，對施

工質(zhì)量和質(zhì)量管理方面有突出成績者給予獎勵，對質(zhì)量通病重復發(fā)生，違反規(guī)程

規(guī)范及質(zhì)量標準者實行重罰。

12、針對制定的質(zhì)量目標和易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，開展群眾性的QC小組活動,

用PDCA循環(huán)的工作方法解決質(zhì)量通病，攻克技術(shù)難關(guān)，提高施工質(zhì)量。

13、尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位和長春市質(zhì)檢部門對該工程