研制大體積混凝土施工養(yǎng)護新方法QC

研制大體積混凝土施工養(yǎng)護新方法一冶機電工安分公司求新QC小組一、工程概況工安公司是一冶集團鋼構(gòu)專業(yè)公司，2012年底公司承接了南鋼新建4#、5#高爐施工總承包項目，這是我公司首次承擔高爐全系統(tǒng)工程施工，因?qū)I(yè)差異，加之高爐基礎(chǔ)的混凝土施工體量大、養(yǎng)護要求高、施工周期長、不可預(yù)見因素多等，成為公司關(guān)注的第一個重要節(jié)點。二、小組概況QC小組簡介表表2-1小組名稱中國一冶機電工安分公司求新QC小組課題名稱研制大體積混凝土施工養(yǎng)護新方法小組注冊號YYJD-G03小組注冊時間2009年4月活動時間2013年3月-2013年9月課題類型創(chuàng)新型活動頻率3次/月活動出勤率100%小組人數(shù)10人平均QC受教時間72小時序號姓名性別職務(wù)/職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1邱國平男項目管理部部長組長活動策劃、技術(shù)支持2李和平男教授級高工顧問活動指導3汪艷勇男高級工程師副組長技術(shù)支持4孫四喜男項目副經(jīng)理組員效果檢查5冷志輝男項目管理部副部長組員現(xiàn)狀調(diào)查、數(shù)據(jù)分析6陳曉斌男工安分公司部長組員協(xié)調(diào)7周霞女資料員組員基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料整理8周小萍女施工員組員實施9劉劍輝男工長組員實施10徐小華男材料員組員實施數(shù)據(jù)資料整理制表人：周霞審核人：邱國平制表時間：2013年3月3日三、選題理由首次面臨跨專業(yè)的重大技術(shù)問題，小組咨詢了集團技術(shù)專家組，并查閱了檔案資料，得知大體積混凝土施工需要避免主要質(zhì)量缺陷及其關(guān)鍵影響因素：圖3-1大體積混凝土施工主要質(zhì)量缺陷及其關(guān)鍵影響因素制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月4日“施工冷縫”，無論是混凝土配合比、澆筑順序及輸送方式上，集團專家都給我們介紹了在多個項目上成功運用的成熟方案。而“溫度裂縫”，因不同項目環(huán)境溫度、澆筑量及養(yǎng)護方式差別較大，尚未能給出相對成熟且適用性廣泛的方法。為此，小組調(diào)查了集團承建的多個不同類型高爐資料，對可以數(shù)據(jù)化的參數(shù)（如：氣溫、澆筑量）結(jié)合溫差超標時間（規(guī)范要求里表溫差ΔT≤25℃）進行了統(tǒng)計分析，并繪制了關(guān)系曲線圖：里表溫差超標及相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計分析表表3-1序號項目名稱高爐容積（m3）基礎(chǔ)方量（m3）平均氣溫（℃）養(yǎng)護時間（D）溫差超標累計時間（h）超標時長比例（%）1安鋼4#高爐2500486022188519.682新余2#高爐1850333014226412.123濟鋼5#高爐3200580016208217.084舞鋼新1#高爐1400265031146419.055鄂鋼1#高爐1780346018169825.52合計201009039318.19制表人：周霞審核人：邱國平制表時間：2013年3月6日圖3-2大體積混凝土施工主要參數(shù)關(guān)系曲線圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月6日通過曲線圖可以看出，施工氣溫、澆筑量與超標比例之間無線性規(guī)律可循，因此，小組把大體積混凝土的養(yǎng)護方式做為重點進行研究，決定將“研制大體積混凝土施工養(yǎng)護新方法”作為本次活動的課題。小組針對此次課題制定了活動計劃表QC小組活動計劃表表3-2階段活動項目活動時間（2013年3月——2013年9月）2013.32013.42013.52013.62013.72013.82013.9P選擇課題確定目標提出各種方案并確定最佳方案制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施活動計劃實際計劃實際制表人：周霞審核人：邱國平制表時間：2013年3月7日四、設(shè)定目標1、目標值設(shè)定分析通過查閱專業(yè)資料，小組發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護的基本需求包括：1）澆筑體內(nèi)降溫速度快、溫差調(diào)節(jié)響應(yīng)時間短（里表溫差規(guī)范要求ΔT≤25℃）；2）降溫速率均勻（規(guī)范要求Δt/d≤2℃）。而集團內(nèi)高爐施工期間的多份測溫監(jiān)控曲線圖及臨時意見書顯示出：1）溫差超標（ΔT≤25℃）起始階段一般都在澆筑開始48h后開始，然后延續(xù)近一周時間；降溫速率不均勻且超標一倍多，最高達4.3℃/d。圖4-1高爐基礎(chǔ)混凝土澆筑各層溫度記錄曲線圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月9日由上圖曲線可見：澆筑開始大約30h之后里表溫差開始擴大，48h左右開始巨變至超過規(guī)范值ΔT≤25℃；里表溫差最大接近40℃。圖4-2高爐基礎(chǔ)混凝土澆筑各層溫度記錄臨時意見書制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月9日2、設(shè)定目標值基于上述分析，我們將：1、澆筑開始48h后，里表溫差ΔT≤25℃2、降溫速率Δt/d≤2℃作為本次活動的目標。3、目標可行性分析：按照《大體積混凝土施工規(guī)范》要求：1.里表溫差ΔT≤25℃；2.降溫速率Δt/d≤2℃。而集團檔案室提供的數(shù)據(jù)如下：里表溫差及降溫速率統(tǒng)計分析表表4-1序號項目名稱養(yǎng)護時間最大里表溫差平均里表溫差最大降溫速率平均降溫速率MaxΔTΔTMaxΔT/DΔT/D（D）（℃）（℃）（℃/D）（℃/D）1安鋼4#高爐1834272.62.12新余2#高爐2223201.91.63濟鋼5#高爐2028222.71.84舞鋼新1#高爐1426202.92.35鄂鋼1#高爐1642233.62.1平均值32.223.22.981.98制表人：周霞審核人：邱國平制表時間：2013年3月10日資料顯示：1、我們有過將里表溫差和降溫速率的絕對值以及平均值全部控制在規(guī)范范圍內(nèi)的經(jīng)歷。2、僅從平均值來看，以上5個項目的平均里表溫差、平均降溫速率均符合規(guī)范要求。3、我公司雖是第一次獨立承擔全系統(tǒng)高爐專業(yè)施工，但集團調(diào)配了施工經(jīng)驗豐富的專家組成員擔任土建專業(yè)施工負責人。4、公司具有多個專業(yè)的跨專業(yè)協(xié)作能力，項目部成員QC活動經(jīng)驗豐富，多次榮獲冶金系統(tǒng)及省、市、國家級QC活動優(yōu)秀獎。經(jīng)過分析，小組一致認為：在小組成員努力的基礎(chǔ)上，通過跨專業(yè)融合、明確分工，按照創(chuàng)新型QC活動的基本步驟逐步實施，活動目標是可以實現(xiàn)的。五、提出方案并確定最佳方案1、方案的提出經(jīng)過小組成員進行同業(yè)咨詢、網(wǎng)絡(luò)搜索及查詢系統(tǒng)查新，未發(fā)現(xiàn)有類似可借鑒及參考的技術(shù)資料，小組成員運用“頭腦風暴法”針對具體需求，提出多個需求組合并最終匯總出三種不同方案并進行了對比分析：1.溫控方式主動化、多樣化2.溫控方式的智能化、自動化3.溫控方式的相對獨立化、便捷化2、方案的分析和論證針對上述功能需求，小組成員對三個不同的方案進行了綜合性能的組合和對比：不同方案功能組合對比表表5-1方法名稱實現(xiàn)途徑功能需求主動化多樣化智能化自動化獨立化便捷化被動式保溫養(yǎng)護混凝土內(nèi)埋管：

1.增大管徑、提高流量

2.采用加壓泵，提高流速

3.增加表面保溫延緩熱量散失混凝土內(nèi)預(yù)埋水管的水流流量、流速可調(diào)；表面保溫只能實現(xiàn)延緩表面熱量散失

溫控措施單一、被動無管路整體循環(huán)，無法實現(xiàn)獨立調(diào)節(jié)主動式升溫養(yǎng)護混凝土內(nèi)埋管：

1.增大管徑、提高流量

2.增加表面保溫延緩熱量散失

3.設(shè)加熱器提高表面溫度除上述功能外，還可采取措施增加加熱器提高表面溫度

調(diào)節(jié)方式相對主動無管路整體循環(huán)，無法實現(xiàn)獨立調(diào)節(jié)聯(lián)動式調(diào)節(jié)養(yǎng)護

混凝土內(nèi)埋管+混凝土表面鋪設(shè)管道：

1.利用散熱水管余溫進行表面保溫

2.采用加壓泵增加流速

3.設(shè)加熱器提高表面溫度除上述功能外，還可利用散熱水余溫進行表面保溫、采用加壓泵增加流速

混凝土內(nèi)外溫控措施多樣化、調(diào)節(jié)方式完全主動、過程完全可控可借助PLC實現(xiàn)過程控制的自動化混凝土外鋪設(shè)散熱水管與混凝土內(nèi)埋管聯(lián)通，但通過設(shè)置交換水箱實現(xiàn)溫控功能的獨立調(diào)節(jié)制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月12日為進一步驗證上述分析是否正確，小組進行了實物模擬養(yǎng)護實驗：實驗條件：8m3混凝土+50m預(yù)埋管道實驗?zāi)繕耍汗艿莱隹谒疁亟抵?0℃被動式保溫養(yǎng)護分析表表5-2方案特點實驗數(shù)據(jù)1.增大管徑，提高流量快速散發(fā)熱量2.采用加壓泵增加流速3.增加保溫措施延緩表面熱量散失1.降溫時間：146min2.降溫速率：0.205℃/min3.最大溫差：22℃優(yōu)點缺點1.方法簡單明了2.實施可操作性高3.降溫效果明顯提高1.一次性預(yù)埋鋼管消耗量較大2.保溫投入增大且保溫效果不高3.水消耗量增加近一倍實施示意圖結(jié)論：不采用制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月12日主動式升溫養(yǎng)護分析表表5-3方案特點實驗數(shù)據(jù)1.增大管徑，提高流量快速散發(fā)熱量2.增加保溫措施延緩表面熱量散失2.設(shè)加熱器提高表面溫度1.降溫時間：182分鐘2.降溫速率：0.165℃/min3.最大溫差：19℃優(yōu)點缺點1.措施簡易、可操作性高2.實施成本低于方案一3.可較為快速調(diào)節(jié)溫差1.一次性預(yù)埋鋼管消耗量較大2.水消耗量較大3.保溫投入增大且保溫效果不高實施示意圖結(jié)論：不采用制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月12日聯(lián)動式調(diào)節(jié)養(yǎng)護分析表表5-4方案特點實驗數(shù)據(jù)1.利用散熱水管余溫進行表面保溫2.采用加壓泵增加流速3設(shè)加熱器提高表面溫度1.降溫時間：215分鐘2.降溫速率：0.140℃/min3.最大溫差：16℃優(yōu)點缺點1.溫度調(diào)節(jié)速度快、精度高且可實現(xiàn)自動化2.冷卻水可循環(huán)使用，消耗極低3.除啟動時水箱內(nèi)基本儲水外，基本無排放1.工藝復(fù)雜，需多專業(yè)合作2.實施難度大3.需前期投入部分機具實施示意圖結(jié)論：采用制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月12日3、方案的細化分析圍繞“方案三”小組展開專題討論，針對實施過程中必須解決的三大系統(tǒng)提出了11個細化方案，并將結(jié)果用親和圖整理如下：圖5-1養(yǎng)護新方案“三大系統(tǒng)”歸納親和圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月14日在此基礎(chǔ)上，我們分別針對三大系統(tǒng)功能的不同實現(xiàn)方式進行了進一步的定性和量化分析：混凝土內(nèi)部降溫方案分析表表5-5可選方案方案一方案二方案三方案四加大冷卻水管徑增加冷卻水管數(shù)量設(shè)置加壓泵增加流速降低入模溫度難易程度及可操作性實施簡單，原材料采購難度小實施難度不大，原材料采購難度小實施簡單，設(shè)備可利舊實施難度大，受氣溫影響較大材料成本原有管道1440m，管徑加大后，重量增加2.485t，共計10437元原有管道1440m，由5層增加為7層，重量增加2.312t，共計9711元利舊，無冰塊使用量受制于天氣影響，無法估算人工成本基本無變化增加12個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本1920元增加2個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本320元需增加作業(yè)人員2人，持續(xù)降溫3天，按單價160元/工日計算，共增加成本960元機械成本無無公司收取租金約60元冰塊運費，每天兩車，運費30元/車，持續(xù)降溫3天，共增加180元成本增加合計10437元11631元380元1140元使用壽命一次性預(yù)埋不可回收一次性預(yù)埋不可回收可重復(fù)使用一次性投入不可回收工期影響+2d+4d+1d+0d性能降溫效果明顯可調(diào)節(jié)性差降溫效果明顯可調(diào)節(jié)性差降溫效果明顯可靈活調(diào)節(jié)降溫效果一般結(jié)論不采用不采用采用不采用制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月16日混凝土外部保溫方案分析表表5-6可選方案方案一方案二方案三增加表面覆蓋厚度表面蓄水加熱利用散熱水余溫難易程度及可操作性實施簡單，原材料采購難度小實施簡單，但蓄水密封難度較大，需不斷補水實施簡單，但需建立循環(huán)水系統(tǒng)材料成本原有混凝土表面積289m2，增加一層草甸（10元/m2），增加一層塑料膜（12元/m2），共計3468元；表面鋪設(shè)塑料膜，周邊使用密封材料，A=289m2，L=68m，增加密封材料（20元/m），增加一層塑料膜（12元/m2），共計4828元；表面鋪設(shè)循環(huán)水管，管道長度L=240m；管徑D50*3.5，重量增加0.963t，共計4045元人工成本增加12個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本1920元；按增加作業(yè)人員2人，持續(xù)降溫3天，按單價160元/工日計算，共增加成本960元，養(yǎng)護補水人工成本可忽略不計增加12個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本1920元；機械成本無無無成本增加合計8278元5788元5965元使用壽命一次性投入不可回收一次性投入不可回收可重復(fù)使用，成本可兩個高爐攤銷工期影響+1d+1d+2d性能保溫效果明顯且可調(diào)節(jié)，但勞動強度大保溫效果一般且無法調(diào)節(jié)保溫效果明顯可靈活調(diào)節(jié)結(jié)論不采用不采用可采用，需完善制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月16日溫差調(diào)節(jié)機制方案分析表表5-7可選方案方案一方案二方案三方案四聯(lián)動式水循環(huán)+PLC自動化獨立式水循環(huán)+PLC自動化聯(lián)動式水循環(huán)+人工控制獨立式水循環(huán)+人工控制難易程度及可操作性實施難度大，調(diào)試時間長，要求有自動化專業(yè)人員配合實施難度大，調(diào)試時間長，要求有自動化專業(yè)人員配合實施簡單需專人值守實施簡單需專人值守材料成本PLC系統(tǒng)（含軟件）約3萬元PLC系統(tǒng)（含軟件）約3萬元無無人工成本只需1人監(jiān)控養(yǎng)護15天，按單價160元/工日計算，共增加成本2400元需2人監(jiān)控養(yǎng)護15天，按單價160元/工日計算，共增加成本4800元需6人協(xié)同作業(yè)養(yǎng)護15天，按單價160元/工日計算，共增加成本14400元需8人協(xié)同作業(yè)養(yǎng)護15天計算，按單價160元/工日計算，共增加成本19200元機械成本無無無無成本增加合計32400元34800元14400元19200元使用壽命可長期重復(fù)使用可長期重復(fù)使用一次性即時人工消耗一次性即時人工消耗工期影響+3d+3d無無性能調(diào)節(jié)起效快，自動化程度高，勞動強度低自動化程度不高，勞動強度較低溫差調(diào)節(jié)效率較高，勞動強度大內(nèi)部降溫及外部保溫起效快，溫差調(diào)節(jié)效率較低，勞動強度大結(jié)論采用不采用不采用不采用制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月16日4、初選最佳方案：圖5-2最佳方案初選路徑結(jié)構(gòu)圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月16日5、細化最佳方案在混凝土外部保溫方案選定為利用散熱水余溫的基礎(chǔ)上，我們針對其三大主要功能需求，進行了更為細致的分析和功能設(shè)計：利用散熱水余溫方案分析表表5-8功能需求難易程度及可操作性成本增加情況使用壽命性能調(diào)速增加水泵即可實現(xiàn)，實施簡單，原材料采購難度小1.材料成本：利舊，無

2.人工成本：增加2個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本320元

3.機械成本：公司收取租金4元/臺/天，按使用一臺水泵連續(xù)作業(yè)15天估算，共增加成本60元

合計：380元可長期重復(fù)使用調(diào)節(jié)散熱水流速，有利于快速縮小里表溫差蓄水增加水箱即可實現(xiàn)，實施簡單，原材料采購難度小1.材料成本：需制作簡易水箱一個，容積需大于冷卻水管與保溫水管的容積差，估算約1.75m3，共需消耗t=10mm鋼板約0.824t，共增加成本3461元

2.人工成本：增加8個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本1280元

3.機械成本：制作及安裝需8t汽車吊1臺班，共增加400元

合計：5141元可重復(fù)使用1.啟動時預(yù)熱保溫水，縮小溫差；

2.均衡各層冷卻水溫度，利于精確控制降溫速率加熱增加加熱器即可實現(xiàn)，實施簡單，原材料采購難度小1.材料成本：5KW加熱器，共3個，按單價20元/個計算，共增加成本60元

2.人工成本：增加2個工日，按單價160元/工日計算，共增加成本320元

3.機械成本：無

合計：380元，使用成本需另計可長期重復(fù)使用增加保溫主動性，有利于快速縮小里表溫差制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月18日6、確定最佳方案并繪制工藝圖：圖5-3養(yǎng)護新方案“三大系統(tǒng)”方案選定路徑圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月18日圖5-4養(yǎng)護新方案工藝流程圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月20日六、制定對策對策實施表表6-1序號方案對策目標措施地點完成時間負責人1混凝土內(nèi)部降溫增加流速1.根據(jù)傳感器測溫值決定是否啟動增壓泵增加流速。2.澆筑開始48h后，里表溫差ΔT≤25℃。1.設(shè)計管道循環(huán)路線2.計算循環(huán)水管路體積，設(shè)計并制作、安裝尺寸合適的外部水箱3.混凝土澆筑前預(yù)埋冷卻水管，配置機電設(shè)備進行組裝、調(diào)試4.混凝土澆筑前預(yù)埋溫度檢測探頭并連接傳感器現(xiàn)場辦公室及施工現(xiàn)場2013.5.13邱國平2混凝土外部保溫利用散熱水余溫1.根據(jù)傳感器測溫值決定是否啟動熱水箱加熱裝置。2.澆筑開始48h后，里表溫差Δt≤25℃。3.降溫速率Δt/d≤2℃1.設(shè)計管道循環(huán)路線2.計算循環(huán)水管路體積，設(shè)計并制作、安裝尺寸合適的熱交換水箱3.配置機電設(shè)備進行組裝、調(diào)試，預(yù)制混凝土表面保溫用管道4.混凝土澆筑完立即現(xiàn)場完成管件的聯(lián)通并連接測溫探頭并連接傳感器現(xiàn)場辦公室及施工現(xiàn)場2013.5.15邱國平3溫差調(diào)節(jié)機制聯(lián)動式水循環(huán)+PLC自動化1.自動調(diào)節(jié)管內(nèi)壓力，相應(yīng)調(diào)節(jié)流速，縮短溫差調(diào)整時間2.澆筑開始48h后，里表溫差Δt≤25℃。3.降溫速率Δt/d≤2℃1.電氣專業(yè)人員根據(jù)PLC控制邏輯電路需求提出加壓控制技術(shù)裝備需求，設(shè)計PLC控制邏輯電路2.購置相關(guān)機電設(shè)備、軟件進行組裝、調(diào)試直至試驗合格3.根據(jù)施工季節(jié)溫度、混凝土入模溫度等特性、按照規(guī)范要求設(shè)置溫控參數(shù)4.混凝土澆筑完畢立即連接各部位溫度傳感器及控制電路至PLC控制器機電公司自動化部、現(xiàn)場辦公室及施工現(xiàn)場2013.5.15邱國平制表人：汪艷勇審核人：邱國平制表時間：2013年3月25日七、對策實施實施一：建立聯(lián)動式循環(huán)水系統(tǒng)步驟1：循環(huán)水路設(shè)計圖7-1循環(huán)水路工藝圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月28日步驟2：設(shè)計水箱圖7-2水箱設(shè)計示意圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年3月30日水箱體積T=混凝土內(nèi)預(yù)埋管內(nèi)空體積+混凝土表面保溫管內(nèi)空體積+預(yù)留水泵啟動水（約2m3）步驟3：預(yù)埋冷卻水管圖7-3預(yù)埋冷卻水管施工照片制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月6日步驟4：預(yù)埋測溫探頭圖7-4測溫探頭預(yù)埋示意圖及探頭實物制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月10日實施效果：由系統(tǒng)圖可見，冷卻水帶出的熱量最終作用于混凝土表面，從而縮小了里表溫差，溫差始終沒有超過25℃，48h后的溫度監(jiān)控曲線圖如下：圖7-5南京鋼鐵集團有限公司5#高爐基礎(chǔ)混凝土澆筑溫度記錄曲線圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年5月13日實施二：步驟1：循環(huán)水路設(shè)計，與對策一相同步驟2：熱交換水箱制安圖7-6水箱預(yù)制制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月11日步驟3：預(yù)制混凝土表面保溫管圖7-7保溫管預(yù)制制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月12日步驟4：連接傳感器圖7-8連接傳感器制圖人：邱國平制圖時間：2013年5月9日實施效果：由系統(tǒng)圖可見，冷卻水的熱量作用于混凝土表面，從而縮小了里表溫差；熱水箱內(nèi)的加熱器也起到了降低內(nèi)外溫差的作用，并控制了降溫速率。圖7-9南京鋼鐵集團有限公司5#高爐基礎(chǔ)混凝土澆筑溫度測溫數(shù)據(jù)制圖人：邱國平制圖時間：2013年5月13日由現(xiàn)場控制器輸出的數(shù)據(jù)顯示：同一點位最大溫差10℃，同一時間內(nèi)不同點位最大溫差23.6℃。實施三：步驟1：設(shè)計PLC系統(tǒng)圖7-10PLC系統(tǒng)圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月6日步驟2：PLC試制、調(diào)試圖7-11PLC系統(tǒng)調(diào)試制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月15日步驟3：相關(guān)參數(shù)設(shè)置及控制圖7-12PLC系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及工作流程制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月18日步驟4：連接PLC各控制端子圖7-13PLC系統(tǒng)連接至控制中心（PC）制圖人：邱國平制圖時間：2013年4月19日實施效果：1、傳感器測溫值經(jīng)PLC處理后，給水泵、加熱器傳遞不同的信號，快速對上述功能部件進行調(diào)節(jié)進而快速縮小混凝土內(nèi)外溫差；2、由于實現(xiàn)了多功能聯(lián)動，通過PLC實現(xiàn)了精確溫控，達到了控制降溫速率的目的。圖7-14南京鋼鐵集團有限公司5#高爐基礎(chǔ)混凝土澆筑溫度監(jiān)測臨時報告制圖人：邱國平制圖時間：2013年5月22日八、效果檢查1、效果驗證通過本次活動，在南京鋼鐵集團有限公司5#高爐的基礎(chǔ)施工過程中通過對實測數(shù)據(jù)及曲線圖我們達到了預(yù)期目的：（1）澆筑開始48h直至養(yǎng)護全部結(jié)束，保持了里表溫差ΔT≤25℃，最大溫差23.6℃。（2）降溫速率Δt/d保持在2℃以內(nèi)，日均降溫速率為Δt/d=1.7℃圖8-1目標實現(xiàn)情況對比圖制圖人：邱國平制圖時間：2013年5月28日2、經(jīng)濟效益通過本次QC小組的活動，我們不僅保證了大體積混凝土的施工質(zhì)量，還通過本方法將之前直接排放的冷卻水循環(huán)利用，僅單位體積混凝土的施工養(yǎng)護用水就節(jié)約了近6m3，按5#高爐混凝土澆筑量3600m3計算，共節(jié)約施工用水2160