XXX懸索橋橋臺(tái)施工方案

主跨140m,主索垂跨比1/12,邊索傾角20°,橋面總寬3.6m,橋面凈寬2.5+0.25×2m,設(shè)計(jì)荷載40KN(按20人和5匹馱馬))3.鋼筋計(jì)劃工期參考以往施工的同類型橋編制，且不考慮雨水影響。計(jì)劃開工日期2022年9月12日，竣工日期2022年10月11日。詳細(xì)計(jì)劃，具體安排詳見后附木臘人馬吊橋東岸橋臺(tái)施工進(jìn)度橫道圖。按1個(gè)隊(duì)伍來配置即橋梁施工三隊(duì)，下設(shè)施工隊(duì)長1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)檢1人、安全員1人，橋梁三隊(duì)下設(shè)2個(gè)施工小隊(duì)，即東岸施工隊(duì)和西岸施工隊(duì)，每一個(gè)施工隊(duì)下細(xì)分為土石方施工班組、鋼筋混凝土施工班組及綜合施工班組等。料堆放場地和材料倉庫，確保業(yè)主供應(yīng)材料及自行采購材料到達(dá)工地后，及時(shí)儲(chǔ)存堆自行采購供應(yīng)，確保在開工前所需材料滿足施工需要。本著精打細(xì)算、按需、保質(zhì)、保量的原則進(jìn)行材料的采購和供應(yīng)，做到儲(chǔ)備合理、質(zhì)量上乘、價(jià)格適中、供給有力、物盡其用，項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)物資的存貯和發(fā)放。建立健全各項(xiàng)材料管理的規(guī)章制度，術(shù)交底。石質(zhì)基坑根據(jù)規(guī)范采用按1:0(硬質(zhì)基巖)-1:0.25(軟基巖)放坡開挖或者垂直開挖，→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部份→檢查驗(yàn)收放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋→架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或者工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水〇15、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔達(dá)2)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求普通為70mm(鋼筋籠準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)即將固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接(搭接焊或者幫條焊),雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3)導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管用φ300mm無縫鋼管制作，每節(jié)長2.0~5.0m,配1~2節(jié)長1.0~1.5m短管，絲扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)以保證灌注質(zhì)量。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底應(yīng)有250~400mm。砼澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。4)澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80~100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m,樁孔深度超過12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。普通第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。當(dāng)砼面接近鋼筋籠底部時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，采取如下措使導(dǎo)管保持稍大埋深，并適當(dāng)放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力。當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底2~3m時(shí)，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管的埋深，增加鋼筋籠下5)為了保證樁體的質(zhì)量，砼灌注高出設(shè)計(jì)樁頂高度0.5m。在砼灌注過程要注意做好灌注記錄，并與設(shè)計(jì)數(shù)量相比較，以檢查成孔質(zhì)量。全部砼灌注完成后，應(yīng)緩慢吊出導(dǎo)管，清理場地，進(jìn)行下一根樁的砼澆筑。①、橋臺(tái)基坑開挖完成后，采用全站儀進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，將橋臺(tái)四角位置定位出來，并進(jìn)行基底標(biāo)高測(cè)，檢查橋臺(tái)平面及基底深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)位置。進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，檢查地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。滿足后方可進(jìn)行下一步基礎(chǔ)澆筑工作。②、橋臺(tái)基礎(chǔ)在地面以下部份再也不進(jìn)行立模板，采用滿澆方式全部澆滿，橋臺(tái)基礎(chǔ)澆筑過程中采用分層邊澆筑邊振搗，并根據(jù)天氣情況嚴(yán)格控制混凝土坍落度。混凝土振搗過程中密切觀察砼情況，防止過振和振搗不到位現(xiàn)象產(chǎn)生。③、混凝土澆筑完成后，采用塑料養(yǎng)生模進(jìn)行必愎蓋，并防止淋雨。④、待橋臺(tái)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以后，拆模后做好初期養(yǎng)護(hù)工作。(1)、橋臺(tái)臺(tái)身施工前應(yīng)重新進(jìn)行臺(tái)身施工放樣，準(zhǔn)確定位出臺(tái)身四角樁，并進(jìn)(2)、模板安裝置，側(cè)模采用中50鋼管作為模板的橫、豎肋加固模板，同時(shí)模板內(nèi)用φ14拉桿將模壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。c、用水準(zhǔn)儀測(cè)量出模板頂面標(biāo)高，每邊釘2個(gè)高程釘，控制砼頂面標(biāo)高。實(shí)，要求振搗均勻，應(yīng)快進(jìn)、慢出，挪移距離為1.5倍振搗半徑，不得碰撞模板。插點(diǎn)均勻(呈梅花狀),振搗至表面浮漿砼面平整，無氣泡為止。澆筑時(shí)安排專職人員監(jiān)行。鋼筋安裝須保證鋼筋位置和混凝土保護(hù)層厚度符合允許時(shí)，采用手工電弧焊(雙面搭接焊)。同一截面焊接接頭不得超過50%,且錯(cuò)開1m③在整體吊裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)增加鋼筋架立固定筋，以增加保鋼筋定位準(zhǔn)確。上口由鋼管支架定位，這樣才干保證墩身外模就位后，模型底部用2cm橡皮粘在鋼模下口，由臺(tái)身上的預(yù)埋鋼筋和木鍥固垂直為原則。部份模板由于單節(jié)長度較長，先分節(jié)拼裝(在地面上做好標(biāo)志，定位銷組合),再吊裝合拼為整體。模板接縫采用紙質(zhì)膠帶夾縫，玻璃膠補(bǔ)平，墻紙刀修光。為墩柱模板安裝完成，檢查鋼筋保護(hù)層厚度、模型的軸線分層厚≤30cm。砼的振搗采用加長高頻插入式振搗器，操作人員進(jìn)入墩柱內(nèi)進(jìn)行振前再進(jìn)行一次復(fù)振，以此盡量減少砼表面的氣泡。按規(guī)范要求做好砼試塊及養(yǎng)護(hù)工作。試模尺寸為15×15×15cm,做好的試塊進(jìn)行(一)、確保工程質(zhì)量的制度措施制定各部、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任落實(shí)到第一個(gè)人量員對(duì)本段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)全線工程的質(zhì)量負(fù)影響質(zhì)量的主要因素制定改善質(zhì)量的措施及實(shí)施計(jì)劃，并估計(jì)效果。好計(jì)劃措施的交底和組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)和物資落實(shí)。檢查落查實(shí)際執(zhí)行情況，并將實(shí)施效果與預(yù)期目標(biāo)對(duì)照，進(jìn)一主要工作任務(wù)是對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和處理。其具體工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)，防遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)控制循環(huán)。通過檢查，找出效果仍不顯著或的措施，作為遺留問題，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，為下一期計(jì)劃提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。影響工程質(zhì)量的因素主要有五慷慨面：人、材料、設(shè)備、方面因素的控制，是保證項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。在全面質(zhì)量管理對(duì)施工測(cè)量及精度要求，應(yīng)符合標(biāo)段施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有①操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批②鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)層)的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)③鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)(2)、派專人(試驗(yàn)人員)到混凝土攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況及原材料、坍填密實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆筑，混凝土控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m,要使用串筒或者流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。器不能達(dá)到的地方輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。①回填范圍內(nèi)，回填土中不得有腐殖土、垃圾、淤②兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。①蛙式打夯機(jī)，鋪土厚度為25~30cm。②木夯，鋪土厚度為20~25cm。(一)、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制建立以項(xiàng)目部、工程隊(duì)工程師為主的各級(jí)技術(shù)人員簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確、責(zé)任到位，使技術(shù)管理技術(shù)管理工作系框圖"一杜絕"即“杜絕施工安全事故”;“一控制”即“年負(fù)傷率控制在5‰以下”;項(xiàng)目經(jīng)理人事負(fù)責(zé)人防設(shè)備的進(jìn)行允許行，定期②配合有②監(jiān)督安②制定安術(shù)措施的②機(jī)械操②消除火險(xiǎn)③組織現(xiàn)制定措施殊崗位崗場消防知識(shí)宣傳和為主的觀念洪定慮(1)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制定安全保證計(jì)劃，根據(jù)保證計(jì)劃(3)、對(duì)安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行過程中浮現(xiàn)不符合的要求，浮現(xiàn)的隱患，制訂糾正和(1)、配足安全管理資源(2)、事前編制重點(diǎn)難點(diǎn)工程安全生產(chǎn)技術(shù)措施根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、環(huán)境等實(shí)際情況，編制相應(yīng)的安全(3)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全教育與技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理部的安全教育內(nèi)容包括：學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；學(xué)習(xí)機(jī)全基本知識(shí)；學(xué)習(xí)防火、防毒、防爆、防洪、防塵、防雷擊、防觸班組安全教育內(nèi)容包括：了解本班組作業(yè)特點(diǎn)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)在事故多發(fā)期及上級(jí)部門下達(dá)指令時(shí)，進(jìn)行針對(duì)性的教育。培訓(xùn)實(shí)施施工隊(duì)伍職工的安全進(jìn)場教育及平時(shí)的安全教安全技術(shù)交底的實(shí)施，應(yīng)符合下列規(guī)定：單位工程將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施，向承擔(dān)人、工長、班組長和相關(guān)人員進(jìn)行交底。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的分部份項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)有針對(duì)性地進(jìn)行全面、詳細(xì)的安全技術(shù)交底。項(xiàng)目(4)、制定并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度安全活動(dòng)日制、專項(xiàng)安全設(shè)計(jì)制、安全技術(shù)交底制、暫時(shí)材料采購和驗(yàn)收的控制：由工程項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目所采購，由項(xiàng)目部設(shè)備物資部部門進(jìn)行驗(yàn)收，安質(zhì)部配合；采購可以采式，其中計(jì)劃采購要上報(bào)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可采購填寫申請(qǐng)表，經(jīng)由項(xiàng)目部安全副經(jīng)理批準(zhǔn)確認(rèn)后從合格供應(yīng)商質(zhì)量保證書、安全性能進(jìn)行檢查，同時(shí)辦理好入庫手續(xù)，進(jìn)行貯(6)、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度對(duì)施工過程中，暴露出的安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作做好安全記錄。建立以生產(chǎn)副經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)檢查組織，健全完大型機(jī)械設(shè)備按照經(jīng)過審批的安裝方案規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，安特殊類型的腳手架按照經(jīng)過安全保證計(jì)劃中指定的搭設(shè)方案進(jìn)(7)、嚴(yán)格控制事故隱患，做好事故預(yù)防章作業(yè)行為有權(quán)向責(zé)任人當(dāng)場指出，制止違章作項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)檢查出的隱患即將發(fā)出安全隱患整改通知對(duì)已發(fā)生的事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改，安全員對(duì)糾正和預(yù)防措施的安全生產(chǎn)保證體系的健全和正常運(yùn)作是預(yù)防的根本。推化管理，教育工人增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范和項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員定期對(duì)安全控制計(jì)評(píng)價(jià)。對(duì)施工中存在的不安全行為和隱忠，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)分析原因并施。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工過程的特點(diǎn)和安全目標(biāo)的要求，確定安全檢配備必要的設(shè)備或者器具進(jìn)行安全檢查，確定檢查負(fù)責(zé)人和檢查人要求。項(xiàng)目經(jīng)理部安全檢查采取隨機(jī)抽樣、現(xiàn)場觀察、實(shí)地檢測(cè)相結(jié)合的方法，并記錄檢測(cè)結(jié)果。對(duì)現(xiàn)場管理人員的違章指揮和操作人員的違章作業(yè)行為應(yīng)進(jìn)行糾正。安全檢(8)、嚴(yán)格執(zhí)行事故報(bào)告、處理制度建造業(yè)行政主管部門、公安部門和勞動(dòng)行政主管部門報(bào)告，并在24小時(shí)內(nèi)寫出事故的書事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有處理不放先發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)即將用最快的傳遞手段，將發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、事故損失情況，按規(guī)定向政府主管部門報(bào)告。議，由有關(guān)部門制定糾正措施，并進(jìn)行審核批準(zhǔn)。安全質(zhì)量部監(jiān)(9)、安全獎(jiǎng)罰制度管理質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)施工期內(nèi)發(fā)生人身傷亡、設(shè)備損壞及其它等事故的作業(yè)隊(duì)、安全負(fù)責(zé)人及責(zé)任(10)、安全記錄鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)和模板就位后，即將固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板和使用混凝土振搗器時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外客接地起吊設(shè)備起吊