壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度

PAGE1壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度山西XXXX興業(yè)曹家山煤業(yè)有限公司

目錄總則第一章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理及維護(hù)人員24小時(shí)值班制度第二章安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度第三章設(shè)備巡檢工崗位責(zé)任制度第四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備定期檢修制度第五章空氣壓縮機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制第六章空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程第七章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路工操作規(guī)程第八章壓風(fēng)自救裝置安全操作規(guī)程第九章安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)第十章壓風(fēng)自救系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度第十一章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備管理制度第十二章壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用培訓(xùn)制度第十三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)急演練制度第十四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案第十五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障處理期間安全措施

總則第一條為了有效管理和使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)，充分發(fā)揮其在礦井安全生產(chǎn)管理過程中可靠安全的壓風(fēng)自救保障功能，創(chuàng)建本質(zhì)安全型高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合當(dāng)?shù)孛禾抗芾聿块T有關(guān)文件要求和我礦使用管理實(shí)際情況，特制定本使用管理制度。第二條本管理制度適用于山西中煤順通辛安煤業(yè)有限公司。第三條各部門必須對(duì)裝備的壓風(fēng)自救系統(tǒng)加強(qiáng)管理，明確分管領(lǐng)導(dǎo)和科室，制定系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，確保系統(tǒng)安全、可靠、正常運(yùn)行。第一章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理及維護(hù)人員24小時(shí)值班制度1、為了強(qiáng)化管理，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)的正常進(jìn)行，礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科、隊(duì)管理人員必須每天有人值班，實(shí)行值班領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)責(zé)任制。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)值班人員必須執(zhí)行24小時(shí)輪流值班，及時(shí)組織人員處理壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié)和系統(tǒng)安全隱患，保證系統(tǒng)的完好性。3、值班及維護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)待命保證通訊、通信暢通。4、嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題、隱患應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門及領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)禁漏報(bào)、瞞報(bào)。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)值班要有值班記錄，對(duì)發(fā)生的問題及處理情況、匯報(bào)情況要認(rèn)真進(jìn)行記錄。6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)值班人員應(yīng)經(jīng)常親臨現(xiàn)場，檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)中存在的問題和安全隱患，并現(xiàn)場落實(shí)維修人員督促整改，對(duì)一時(shí)不能處理的問題必須落實(shí)人員，限定時(shí)間整改。7、礦調(diào)度室為“六大系統(tǒng)”值班總指揮部，負(fù)責(zé)“六大系統(tǒng)”整體的人員組織及指揮。第二章安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度1、每天空壓機(jī)維修工對(duì)各儀表進(jìn)行一次檢查發(fā)現(xiàn)有問題立即更換。2、每班空壓機(jī)司機(jī)對(duì)各儀表進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)處理。3、各儀表應(yīng)使用經(jīng)過國家規(guī)定的生產(chǎn)廠家的儀表，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品。4、各儀表嚴(yán)格按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其它儀表代替。5、各儀表每半年送勞動(dòng)部門指定的有資質(zhì)部門單位進(jìn)行一次檢驗(yàn)，并出示檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。第三章設(shè)備巡檢工崗位責(zé)任制度為及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，盡快排除設(shè)備故障，促進(jìn)公司進(jìn)一步管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行率和完好率。1、巡檢員要努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉所管設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)及工作原理，做到會(huì)操作、會(huì)判斷、會(huì)維護(hù)、會(huì)修理。2、巡檢員在巡檢過程中要提高警惕，注意人身安全，做好各種安全防護(hù)措施。3、巡檢員每隔一小時(shí)巡檢一次（特殊情況除外，如搶修），巡檢過程中要全而細(xì)，必須按照巡檢表所列的巡檢點(diǎn)逐點(diǎn)檢查，不得走馬觀花，敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問題立即查明原因并采取相應(yīng)措施，解決不了的及時(shí)向單位負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不能拖泥帶水，遺留禍根，做到勤檢、精檢、快修、保質(zhì)。4、巡檢員在巡檢本區(qū)域的全部設(shè)備時(shí)，必須如實(shí)做好巡檢記錄，并將巡檢結(jié)果填寫在巡檢記錄表上。5、巡檢員在交接班時(shí)，必須將自己所遺留問題告訴接班人，接后班巡檢員要逐點(diǎn)巡檢，做到心中有數(shù)，重點(diǎn)突出，有利于排除設(shè)備隱患，并逐一填寫巡檢記錄表。6、巡檢過程中注意設(shè)備各潤滑點(diǎn)和設(shè)備清潔區(qū)，并做好潤滑工作和清潔工作。7、巡檢員必須對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備負(fù)責(zé)，做好巡檢員的巡檢監(jiān)督工作和評(píng)估工作并將當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行情況填寫在設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)表上，做到設(shè)備隱患無、設(shè)備故障少、維修質(zhì)量高等效果。8、維修人員在巡檢過程中必須隨身攜帶工具。第四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備定期檢修制度1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須每天進(jìn)行及時(shí)的檢查、維護(hù)工作，以確保一旦發(fā)生突變時(shí)能可靠使用。2、每班進(jìn)班時(shí)打開汽水分離器排水孔，排出積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。3、每班要逐個(gè)打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流出，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)處理保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。4、壓風(fēng)自救裝置上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔，每一個(gè)季度進(jìn)行一次大檢修。5、在回采工作面生產(chǎn)過程中，由采煤隊(duì)長負(fù)責(zé)對(duì)主、輔運(yùn)順槽壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)懸掛。不得隨意更換地點(diǎn)和減少數(shù)量。6、各采掘工作面現(xiàn)場瓦斯檢查員是壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須負(fù)責(zé)對(duì)所所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，同時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。7、要保證井下抽放管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用，確保壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)時(shí)要及時(shí)拆除回收，拆除回收的管路要及時(shí)升井回庫。9、各主要巷道和硐室內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。10、系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)人員要經(jīng)常對(duì)管路、自救袋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，以保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)安全可靠。11、采掘工作面運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁將所卸物料放在壓風(fēng)自救裝置下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。12、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置的連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，有無漏氣現(xiàn)象，流量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時(shí)修理恢復(fù)，投入正常使用。第五章空氣壓縮機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》，切實(shí)做好本崗位安全生產(chǎn)工作。二、熱愛本職工作，愛護(hù)機(jī)器，熟悉各設(shè)備構(gòu)造性能，原理，認(rèn)真遵守礦、科各項(xiàng)管理規(guī)章制度。三、職責(zé)范圍：1、熟練領(lǐng)會(huì)、掌握操作規(guī)程的各項(xiàng)操作。2、搞好文明生產(chǎn)，確保機(jī)電設(shè)備文明衛(wèi)生。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。4、要做到“三勤”勤看、勤檢查、勤匯報(bào)。四、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”安全思想，認(rèn)真開展好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，做好自主保安、互助保安，杜絕事故發(fā)生。五、認(rèn)真線對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，設(shè)備運(yùn)行必須做到：1、密切注視儀表(如壓力表、潤滑油壓表、電流電壓表)情況，(注意注油器是否正常)不準(zhǔn)超過規(guī)定。2、勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲(如吸氣伐、十字頭電機(jī)…)是否正常。3、勤測各部溫度(如氣伐、電機(jī)、軸承等)。4、勤檢查機(jī)器各部緊固情況。每班對(duì)機(jī)房設(shè)備巡回檢查。5、勤放風(fēng)包中的油和水。6、各項(xiàng)保護(hù)是否完好。7、如空氣壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)間過長，當(dāng)班司機(jī)必須盤車后方能使用。8、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、故障，立即匯報(bào)維修人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真填寫記錄。六、積極參加各級(jí)組織的崗位技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，做到持證上崗。七、服從組織安排，積極參加礦科組織的公益勞動(dòng)、搶險(xiǎn)救災(zāi)、事故搶修等工作。第六章空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，熟悉空氣壓縮機(jī)的基本原理、性能和結(jié)構(gòu)，取得合格證后，持證上崗。2、必須熟悉本崗位、本系統(tǒng)各設(shè)備、設(shè)施的狀況，掌握各設(shè)備、設(shè)施的完好標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場交接班，接班人不來交班人不準(zhǔn)脫離工作現(xiàn)場。交班者要交清本班安全情況和機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。司機(jī)接班后，應(yīng)首先仔細(xì)檢查所有設(shè)備運(yùn)行是否正常。 4、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)力可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須設(shè)有斷油保護(hù)裝置或斷油信號(hào)顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號(hào)顯示裝置。5、空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃，空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置，空氣壓縮機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。6、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個(gè)硐室。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下。風(fēng)包上必須裝有動(dòng)可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。起動(dòng)前的必須檢查以下內(nèi)容：1）檢查空氣壓縮機(jī)各潤滑油腔油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油路暢通；2）各種連接件和鎖緊裝置是否齊全可靠，緊固螺栓、銷軸等不得松動(dòng)和脫落。機(jī)組各部件是否正常（如開裂、螺栓松動(dòng)、漏油、氣等）。3）防護(hù)罩應(yīng)可靠。傳動(dòng)皮帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。人工盤車2-3圈，應(yīng)靈活無卡阻。4）檢查各儀表齊全，指示是否正常范圍內(nèi)。5）各起動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置。6）其它各部是否正常。檢查管道的閥門等是否正常，確定排氣管路，一切正常后才能開車。2、起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)：1）空壓機(jī)必須空載起動(dòng)。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣應(yīng)放空（壓力<0.5kg/cm2）。2）鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)（或按起動(dòng)按鈕）。3）下列情況禁止操作A、在安全保護(hù)裝置失靈的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。B、在指示儀器損壞不安全的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。C、氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。4）認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、巡回檢查、交接班、安全保護(hù)裝置試驗(yàn)等記錄，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本內(nèi)。搞好設(shè)備及機(jī)房衛(wèi)生，硐室保證暢通。5）司機(jī)不得擅自調(diào)整裝置的整定值。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理和匯報(bào)。6）司機(jī)不得擅離工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。7）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制和其他各項(xiàng)制度。8）辦規(guī)程適用地面和井下的空氣壓縮機(jī)，因各礦空氣壓縮機(jī)型號(hào)和啟動(dòng)方式不同，本規(guī)程如有未及部分，請(qǐng)按有關(guān)設(shè)計(jì)說明書9）空氣壓縮機(jī)運(yùn)行中，注意檢查曲軸箱。10）運(yùn)行中要及時(shí)加注潤滑油，保持所需油位。11）每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)（或斷水信號(hào)）一次。12）每班把風(fēng)包內(nèi)的油、水排放1-2次。3、停機(jī)正常停機(jī)：空壓機(jī)必須空載停機(jī)。（1）放空壓縮空氣，進(jìn)行人為卸荷。（2）按停止按鈕（或拉開電源負(fù)荷開關(guān)，切斷電源）停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。（3）解除人為卸荷。第七章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路工操作規(guī)程1、管路工負(fù)責(zé)管路的安裝、拆卸、檢查和維修工作。2、安裝壓風(fēng)管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工場所的條件要求帶齊所需用具。3、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。4、在通風(fēng)不良或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后，方可工作。5、管路要托掛或墊起吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣。6、在斜坡和水平巷道中安裝直徑為4寸或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10米。7、在斜巷內(nèi)接直徑為4寸或更大管徑的管子時(shí)，接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號(hào)鐵絲卡在或綁在予先打好的管子托架上。8、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰住管子，一人擰下螺絲。9、在傾角較大的巷道中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件及時(shí)裝入袋內(nèi)，拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其它支撐物上，以防止管子掉下。10、敷設(shè)壓風(fēng)自救管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。11、當(dāng)管路通風(fēng)風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。12、要在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)，如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300毫米。13、用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。14、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連接、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。15、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。16、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。17、連接壓風(fēng)管路時(shí)必須加膠墊，上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣，安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。18、拆除或更換壓風(fēng)管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閥門隔開。19、發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。第八章壓風(fēng)自救裝置安全操作規(guī)程當(dāng)井下發(fā)生煤與瓦斯突出危及在場人員生命或發(fā)生有煤與瓦斯突出預(yù)兆、或瓦斯嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，對(duì)工作人員生命有嚴(yán)重威脅時(shí)，現(xiàn)場人員要以最快的速度進(jìn)行如下操作：1、拉下自救裝置門鎖，把門打開；2、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開進(jìn)氣閥，觀察壓力表，使其在0.05—0.1MPa范圍內(nèi)（手動(dòng)式調(diào)壓）。3、取出吸氣面罩，戴在口鼻上，進(jìn)行自然呼吸，等待救援。第九章安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求（1）采掘工作面每隔50米安設(shè)一組壓風(fēng)三通閥門裝置，距工作面25－40m的距離設(shè)置一壓風(fēng)三通閥門裝置。（2）正在施工的采掘巷道，每隔200米設(shè)置一壓風(fēng)三通閥門裝置。（3）采區(qū)巷道每50米要安設(shè)一組壓風(fēng)三通閥門裝置，在井下主要硐室、主要運(yùn)輸巷、井底車場、及有人工作的回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。（4）煤與瓦斯突出礦井和突出區(qū)域按“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。（5）壓風(fēng)供應(yīng)泵站必須設(shè)置在地面，壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板1.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。2、技術(shù)要求（1）壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有變徑、減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。（2）壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固，零、部件的連接要可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。（3）壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在0.3MPa壓力時(shí)，每臺(tái)壓風(fēng)自救裝置的供氣量不少于100～150L／min范圍內(nèi)。（4）壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲不得大于85dB(A)。（5）壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格不小于：壓風(fēng)自救主管路（礦井一翼主壓風(fēng)管路）為φ100mm；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）及采掘進(jìn)工作面為φ75mm。第十章壓風(fēng)自救系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理。2、建立建全壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施、儀表的技術(shù)檔案，并進(jìn)行分類管理妥善保存。3、對(duì)系統(tǒng)采取定期檢查發(fā)現(xiàn)的故障以及處理的情況必須進(jìn)行詳細(xì)登記備查。4、對(duì)所有收集的技術(shù)資料必須真實(shí)、可靠，便于指導(dǎo)今后的工作。5、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)人員必須查明事故原因，檢修情況都必須進(jìn)行記錄。6、技術(shù)資料管理人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員方能上崗。7、各類技術(shù)資料檔案一律不準(zhǔn)銷毀，否則，給予當(dāng)事人按情節(jié)輕重進(jìn)行經(jīng)濟(jì)上的處罰并開除離礦。8、系統(tǒng)技術(shù)檔案資料的查閱，必須履行借閱手續(xù)，各單位因工作需要查閱資料，須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后借閱。第十一章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備管理制度為提高礦井安全防護(hù)水平，確保壓風(fēng)供水自救裝置的安裝和使用，特制定本制度：1、避災(zāi)人員在使用自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。2、距采掘工作面25—40m的距離安設(shè)2組自救裝置。3、采掘巷道每隔200米安設(shè)1組壓風(fēng)自救裝置，主要硐室安設(shè)1組壓風(fēng)自救裝置，主要大巷根據(jù)實(shí)際需要安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。4、壓風(fēng)供水自救裝置由通風(fēng)隊(duì)統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試；機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)確保壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；瓦檢員監(jiān)督協(xié)助準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)綜采主、輔運(yùn)順槽自救裝置的日常維護(hù)、保養(yǎng)、隨回采工作面及時(shí)向后移動(dòng)，以及壓風(fēng)、供水管路的維護(hù)和吊掛工作；瓦檢員監(jiān)督協(xié)助綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)甲、乙隊(duì)自救裝置的日常維護(hù)、保養(yǎng)、隨迎頭及時(shí)向前移動(dòng)以及壓風(fēng)、供水管路的維護(hù)和吊掛工作。5、施工隊(duì)伍在施工過程中對(duì)壓風(fēng)、供水管路及自救裝置造成損壞的視情節(jié)嚴(yán)重，給予一次性罰款1000—2000元。6、對(duì)破壞、偷盜自救裝置的人員，視情節(jié)嚴(yán)重給予一次性罰2000—5000元。7、本礦每次旬檢時(shí)，需組織科室人員對(duì)自救裝置進(jìn)行一次全面檢查。第十二章壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用培訓(xùn)制度1、每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井人員都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。2、井下員工必須熟知自救裝置的地點(diǎn)、使用方法，便于發(fā)生災(zāi)害時(shí)能迅速自救。3、教育職工應(yīng)愛護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，發(fā)現(xiàn)損壞該系統(tǒng)立即向有關(guān)部門報(bào)告，及時(shí)采取措施修復(fù)并投入使用。4、教會(huì)現(xiàn)場每個(gè)職工，必須掌握壓風(fēng)自救裝置的性能和使用方法。5、凡新設(shè)置的壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置各隊(duì)隊(duì)長都要向職工交待清楚設(shè)置的路線和地點(diǎn)。6、新到礦職工除按為期進(jìn)行不少于72小時(shí)的安全教育培訓(xùn)外，還必須對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，否則一律不準(zhǔn)入井。7、凡發(fā)現(xiàn)損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置的人員一律從重處理。

第十三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)急演練制度1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)每年配合礦井“六大系統(tǒng)”進(jìn)行一次演練。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)演練前，成立應(yīng)急演練小組，分設(shè)組長、副組長、成員及演練人員。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)演練前，做好對(duì)系統(tǒng)的檢查，所使用的器材和管路處于完好狀態(tài)。4、在進(jìn)行應(yīng)急演練時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，并事先告知演練的范圍。5、由應(yīng)急演練小組領(lǐng)導(dǎo)指揮應(yīng)急演練工作。6、壓風(fēng)自救應(yīng)急演練小組直接在調(diào)度中心和現(xiàn)場指揮人員的指揮下進(jìn)行應(yīng)急演練，參加演練人員無條件的服從應(yīng)急演練小組的指揮。7、應(yīng)急演練小組組織中的人員，必須按照演練的統(tǒng)一要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，到達(dá)指定位置。8、通過對(duì)演練對(duì)暴露出的問題，由應(yīng)急演練小組對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改完善。第十四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案為了進(jìn)一步提高煤礦事故防范意識(shí)，保證礦井安全生產(chǎn)和職工人身安全；使礦井遇壓風(fēng)自救系統(tǒng)事故時(shí)避免發(fā)生混亂，以最大限度地降低事故危害影響程度，提高調(diào)度監(jiān)控中心值班人員處理災(zāi)害事故的應(yīng)變能力，特制定本預(yù)案。1、成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮：李長玉2、副總指揮：葉曉輝、董兆福成員：調(diào)度、各隊(duì)隊(duì)長及主任工程師。二、事故應(yīng)急救援的主要任務(wù)對(duì)井上、井下發(fā)生壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障時(shí)，必須在較短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)并正常投入使用。三、事故應(yīng)急救援的主要職責(zé)。1、負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的管理和組織。2、負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的技術(shù)