PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序課件

生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序-PPAP

ProcedureofProductionPartApprovalProcessPPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PPAP的目的生產(chǎn)件核準(zhǔn)的目的是確定組織是否已經(jīng)了解客戶工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)範(fàn)的所有要求，以及該製造製程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)製程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)奏來生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序應(yīng)用PPAP須適用於散裝物料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)性零件或服務(wù)性零件內(nèi)部和外部組織，對(duì)散裝物料，PPAP並不要求，除非客戶要求。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序應(yīng)用組織的生產(chǎn)或服務(wù)必須符合PPAP，除非客戶正式放棄。針對(duì)治工具在其尚在供應(yīng)或使用期間PPAP必須維持。NOTE:其它資訊可以參考第二部份客戶特定要求指導(dǎo)書，所有有關(guān)PPAP的問題都必須向客戶的認(rèn)可行動(dòng)提出。NOTE:客戶可以正式放棄對(duì)組織的PPAP要求，但是放棄的項(xiàng)目須由客戶文件化。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PPAP的提交時(shí)機(jī)下列情況，組織必須得到經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)。新零件或產(chǎn)品。對(duì)先前提交不符合零件的矯正。因?qū)υO(shè)計(jì)記錄、規(guī)格或材料方面的工程變更造成產(chǎn)品的改變。NOTE:如果有任何產(chǎn)品認(rèn)可的問題，連絡(luò)客戶核可的相關(guān)權(quán)責(zé)人員。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序有效的生產(chǎn)生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的生產(chǎn)治工具、量具、製程、材料、操作人員、環(huán)境和製程參數(shù)(如進(jìn)給量／速度／循環(huán)時(shí)間／壓力／溫度)所制造的零件用於PPAP的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)製程，典型的應(yīng)是一小時(shí)到一個(gè)班次(8hrs)的生產(chǎn)，規(guī)定的產(chǎn)量至少為300個(gè)，除非客戶另有書面規(guī)定PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PPAP要求組織必須符合所有規(guī)定的要求，例如設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)格，任何結(jié)果超出規(guī)格將導(dǎo)致組織不能提交零件，文件和記錄，必須努力改善製程以符合設(shè)計(jì)記錄的要求。如果組織不能符合這些要求，可以和客戶接觸以決定適當(dāng)?shù)某C正措施。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PPAP的檢驗(yàn)和測(cè)試必須由合格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行。當(dāng)使用商業(yè)或獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室必須是經(jīng)認(rèn)可的。當(dāng)使用商業(yè)或獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室時(shí)，測(cè)試結(jié)果必須有實(shí)驗(yàn)室的抬頭或使用實(shí)驗(yàn)室的格式。執(zhí)行測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室名字、測(cè)試日期、以須測(cè)試使用的標(biāo)準(zhǔn)必須顯示。對(duì)任何的測(cè)試結(jié)果以空白來表示合格是不被接受的。PPAP要求PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序組織必須有下列應(yīng)用項(xiàng)目以及記錄，對(duì)每一個(gè)零件或系列零件，不管它們提交等級(jí)為何。這些記錄必須保在一個(gè)PPAP零件檔案，或被參照在此檔案中以備隨時(shí)可用。必須準(zhǔn)備下列的項(xiàng)目以備客戶PPAP使用。當(dāng)客戶產(chǎn)品認(rèn)可行動(dòng)有例外或和PPAP要求有差異時(shí)必須先得到客戶的核準(zhǔn)。PPAP要求PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序NOTE:組織可以經(jīng)由特定的安排，有些測(cè)試可以由客戶的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行。所有下列十九項(xiàng)的項(xiàng)或記錄並不完全適用於每一個(gè)組織對(duì)每一個(gè)客戶的零件號(hào)，例如有些零件不需要外觀要求，有些沒有顏色要求，為了能決定那些項(xiàng)目必須包含，可以參考設(shè)計(jì)記錄，例如零件圖，相關(guān)的工程文件或規(guī)格書，以及客戶負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可活動(dòng)的人員。PPAP要求PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序DesignRecord-設(shè)計(jì)資料(1)針對(duì)要銷售的產(chǎn)品組織必須有所有的設(shè)計(jì)資料，包括零件或詳細(xì)的資料。它可能是：CAD/CAM數(shù)學(xué)資料藍(lán)圖規(guī)格書如果是電子檔格式，應(yīng)有HARDCOPY(例如圖片、幾何尺寸及公差，圖面)以標(biāo)示哪些已測(cè)量。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序NOTE:對(duì)任何可以銷售的產(chǎn)品、零件、組件，它們應(yīng)該有一個(gè)設(shè)計(jì)記錄，不管他們是否有設(shè)計(jì)責(zé)任，這記錄可以參考其它文件做為它們的設(shè)計(jì)記錄。DesignRecord-設(shè)計(jì)資料(1)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序AnyauthorizedEngineeringChangedocuments-認(rèn)可授權(quán)的工程變更文件(2)組織必須有認(rèn)可授權(quán)變更的文件(ECO)，尚未記錄到設(shè)計(jì)記錄中(藍(lán)圖)，但已結(jié)合到產(chǎn)品、零件或治工具中。請(qǐng)將設(shè)計(jì)開發(fā)過程中發(fā)生的工程變更的表單、更改後的產(chǎn)品技術(shù)文件提交進(jìn)來。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序工程變更文件PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序EngineeringApproval,whenrequired-當(dāng)需要時(shí)，工程核準(zhǔn)(3)在客戶的設(shè)計(jì)記錄有要求時(shí)，組織必須有客戶核準(zhǔn)的記錄。請(qǐng)放入顧客對(duì)每次PPAP提交的結(jié)果進(jìn)行批準(zhǔn)的文件，例如PPAP的PSW（零件提交保證書）上的批準(zhǔn)簽字。一般首次核準(zhǔn)資料時(shí)這部分內(nèi)容沒有。如果顧客不簽也沒有關(guān)係，那就不用。

PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序DFMEA-當(dāng)組織有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí)要有DFMEA(4)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任的組織必須要有DFMEA。NOTE:同一份設(shè)計(jì)FMEA可適用於相似的零件或材料族群。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序Processflowdiagrams-製程流程圖(5)組織必須要有以組織規(guī)範(fàn)格式的製程流程圖，能夠清楚描述製造流程以及順序，以便能適當(dāng)符合客戶的需求、要求、期望。NOTE：如果經(jīng)過共同性審查，可以接受製程流程圖使用系列或相近的產(chǎn)品。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序ProcessFMEA(6)組織必須依照顧客的特殊要求，制定相對(duì)應(yīng)的PFMEANOTE:一個(gè)單獨(dú)的設(shè)計(jì)或製程FMEA也許可以應(yīng)用到一個(gè)系列的產(chǎn)品或相似的產(chǎn)品或材料。(相同製程)。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序ControlPlan-管制計(jì)劃(7)組織必須要有管制計(jì)劃以定義各項(xiàng)製程管制的管制符合客戶的要求。如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那麼系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的管制計(jì)劃是可以被接受的。一些特定客戶會(huì)要求管制計(jì)劃的核準(zhǔn)，例如客戶在管制計(jì)劃上簽名後才能提交。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序MeasurementSystemAnalysisStudies-

測(cè)量系統(tǒng)分析(8)對(duì)所有的使用的新或維修後的量具、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序Dimensionalresults-尺寸結(jié)果(9)組織必須提供在設(shè)計(jì)記錄(藍(lán)圖)以及管制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證結(jié)果都已完成並符合規(guī)定的要求。應(yīng)註明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本和一些在零件被生產(chǎn)後尚未編入設(shè)計(jì)記錄卻已被核準(zhǔn)的工程修改文件。應(yīng)標(biāo)識(shí)一個(gè)已測(cè)量的樣品為MASTERSAMPLE(標(biāo)準(zhǔn)樣品)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序Recordsofmaterial/performancetestresult-材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄(10)針對(duì)規(guī)定在設(shè)計(jì)記錄或管制計(jì)劃上要求的測(cè)試，組織必須有相應(yīng)的材料或性能的測(cè)試結(jié)果記錄。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序MaterialTestResult-(材料部份)組織必須對(duì)所有的組件和產(chǎn)品材料進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)管制計(jì)劃或設(shè)計(jì)記錄有要求應(yīng)進(jìn)行化學(xué)、物理、金相測(cè)試。所有的測(cè)試都應(yīng)用一方便的表格來填寫測(cè)試的數(shù)量和測(cè)試結(jié)果，當(dāng)然也必須表示一些已授權(quán)更改但未表明在設(shè)計(jì)記錄上的。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序材料測(cè)試報(bào)告必須顯示：欲測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更水準(zhǔn)、號(hào)碼。測(cè)試日期材料供應(yīng)商的名字、以及當(dāng)客戶有要求時(shí)他們?cè)诳蛻艉藴?zhǔn)的供應(yīng)商名冊(cè)中的編號(hào)。當(dāng)產(chǎn)品有用客戶開發(fā)的材料規(guī)格以及客戶核準(zhǔn)的供應(yīng)商名單時(shí)，組織應(yīng)優(yōu)先向這些供應(yīng)商採(cǎi)購(gòu)MaterialTestResult-(材料部份)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PerformanceTestResults-(性能部份)當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或管制計(jì)劃有要求性能或功能時(shí)，組織應(yīng)對(duì)所有零組件或產(chǎn)品原料進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果必須顯示已測(cè)試產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄更改水準(zhǔn)、日期、規(guī)格的更改水準(zhǔn)。已授權(quán)的工程更改文件，但未整合到設(shè)計(jì)記錄。執(zhí)行測(cè)試日期。NOTE:所有設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)規(guī)格要求的測(cè)試結(jié)果應(yīng)用一個(gè)可以理解的格式列出，並包含測(cè)的數(shù)量，可用附件E的格式來達(dá)到此目的。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序InitialProcessStudies-

初始製程能力研究(11)在提交之前，對(duì)於客戶或組織指定為關(guān)鍵或重要的所有特性，必須確定初始製程能力的可接受水準(zhǔn)。組織應(yīng)執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)分析以了解測(cè)量誤差是如何影響測(cè)量。NOTE1:本要求的目的是用來決定是否生產(chǎn)製程所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否將滿足客戶要求。初始製程研究注重在計(jì)量而不是計(jì)數(shù)值。組裝錯(cuò)誤、測(cè)試失敗、表面缺陷是一些計(jì)數(shù)型資料，這些是應(yīng)了解的重點(diǎn)，但並不包含在初始研究，為了解這些用計(jì)數(shù)型資料來監(jiān)測(cè)的性能特性須用比較長(zhǎng)的時(shí)間來收集資料。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序NOTE2:用來估計(jì)製程能力或性能的指數(shù)，應(yīng)由組織和客戶共同同意。Cpk,Ppk描述如下。對(duì)某些特定的製程或產(chǎn)品可能有更適用的方法代替，但應(yīng)先得到客戶同意。NOTE3:初始製程研究是短期的，不能預(yù)測(cè)人力、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響，儘管這些是短期研究，但是利用管制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。InitialProcessStudies-

初始製程能力研究(11)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序NOTE4:對(duì)於那些使用Xbar-R圖能夠研究的特性應(yīng)根據(jù)25組或更多子組的數(shù)據(jù)，並至少包括總數(shù)為100個(gè)以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究，在客戶同意下，初始研究要求可以用相同或相類似製程的長(zhǎng)期結(jié)果代替。針對(duì)一些特定的製程，其它分析工具例如個(gè)別值移動(dòng)全距圖可能是適合的，但須先得到客戶的同意。InitialProcessStudies-

初始製程能力研究(11)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序如果適用時(shí)，初始製程研究應(yīng)用能力或性能指數(shù)來做總結(jié)。NOTE1：初始製程能力研究可以參考SPC手冊(cè)。Cpk：指穩(wěn)定製程的能力：估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用組內(nèi)變異(Rbar/d2或Sbar/c4)。Ppk：效能指數(shù)，估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用總變異(所有個(gè)別樣本數(shù)據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)差公式計(jì)算)InitialProcessStudies-

初始製程能力研究(11)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序短期研究：初始製程能力研究的目的是用來了解製程變異，而不是達(dá)到一個(gè)特定的指數(shù)值。當(dāng)歷史資料可以使用或有足夠的初始資料來繪管制圖(至少100個(gè)獨(dú)立樣本)，當(dāng)製程是穩(wěn)定時(shí)可以計(jì)算CpK。對(duì)長(zhǎng)期不穩(wěn)定製程但輸出符合規(guī)格和一個(gè)可預(yù)測(cè)的型式，應(yīng)當(dāng)使用Ppk。當(dāng)資料量不足時(shí)(小於100個(gè)樣本)和客戶負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可的責(zé)任者連絡(luò)以發(fā)展一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。參考SPC手冊(cè)來評(píng)估穩(wěn)定性以及詳細(xì)的Cpk和Ppk描述。InitialProcessStudies-

初始製程能力研究(11)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序AcceptanceCriteriaForInitialStudy-

初始研究的允收標(biāo)準(zhǔn)組織對(duì)那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的製程須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初始製程研究結(jié)果。指數(shù)值(PPK)>1.67：該製程可滿足客戶的要求。核準(zhǔn)後，開始生產(chǎn)並按照已核準(zhǔn)的管制計(jì)劃進(jìn)行。1.33≤指數(shù)值(PPK)≤1.67：該製程目前可以接受，但可能需要一些改善，連絡(luò)你的客戶和審查研究結(jié)果，當(dāng)在大量生產(chǎn)前尚不能改善時(shí)可能須修改管制計(jì)劃。指數(shù)值(PPK)<1.33：該製程沒有達(dá)到滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，連絡(luò)適當(dāng)?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y(jié)果的審查。NOTE：CpK只能使用在穩(wěn)定的製程。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序UnstableProcess-非穩(wěn)定製程：根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，該製程可能不滿足客戶的要求。應(yīng)識(shí)別與分析特殊原因，當(dāng)可能時(shí)在提交PPAP之前消除變異的特殊原因。對(duì)任何存在的不穩(wěn)定製程，組織必須在提交PPAP前將矯正措施計(jì)劃提交給客戶。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序當(dāng)允收標(biāo)準(zhǔn)無法達(dá)到時(shí)的策略當(dāng)製程無法改善時(shí)，組織必須和客戶連絡(luò)。如果到生產(chǎn)件規(guī)定核準(zhǔn)允許的日期還不能取得可接受的製程能力，則必須由組織提出矯正措施計(jì)劃和臨時(shí)的修訂管制計(jì)劃(一般提供100%檢驗(yàn))，其它持續(xù)改善技術(shù)、持續(xù)降低變異動(dòng)作一直到Ppk或Cpk大於1.33或一直到客戶完全核準(zhǔn)。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序QualifiedLaboratoryDocumentation-

認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件(12)組織必須要有實(shí)驗(yàn)室範(fàn)圍和文件以表示實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行量測(cè)或檢驗(yàn)的活動(dòng)(儀校室、化驗(yàn)室、外部實(shí)驗(yàn)室)。必須將公司實(shí)驗(yàn)室範(fàn)圍定義出來。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序AppearanceApprovalReport-

外觀核可報(bào)告(AAR)(13)如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)一個(gè)單獨(dú)的外觀核可報(bào)告必須完成以便提交。在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)後，組織應(yīng)將所要求的資訊記錄在AAR上，完成的AAR和代表產(chǎn)品必須提交到客戶指定的地點(diǎn)做接收處置。已簽好的AAR必須伴同PSW提交(視要求提交的等級(jí))。其他要求可能會(huì)記錄在客戶的特定要求上。NOTE1：AAR一般只適用於可對(duì)顏色、紋理、或表面外觀進(jìn)行要求的零件時(shí)。NOTE2：某些特定客戶並不要求AAR的所有欄位，見附錄B，完成AAR的詳細(xì)指導(dǎo)。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序SampleProductionPart-

生產(chǎn)性零件樣品(14)組織應(yīng)依客戶的要求提供產(chǎn)品樣品。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序MasterSample-標(biāo)準(zhǔn)樣品(15)組織必須隨產(chǎn)品認(rèn)可記錄保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認(rèn)可時(shí)。如果標(biāo)準(zhǔn)樣品被設(shè)計(jì)記錄、管制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)成一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)，必須在樣品上標(biāo)示客戶核可日期。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序NOTE:當(dāng)零件的大小、零件的體積讓保存這標(biāo)準(zhǔn)樣品困難時(shí)，那麼樣本的保存要求可以修改或由客戶產(chǎn)品核準(zhǔn)責(zé)任者寫書面放棄。樣品的目的是用來協(xié)助定義生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在資料容易混淆或無法充份、詳細(xì)地複製原先核準(zhǔn)狀態(tài)的零件時(shí)。MasterSample-標(biāo)準(zhǔn)樣品(15)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序CheckingAids-檢查輔具(16)當(dāng)客戶有要求時(shí)，組織應(yīng)隨PPAP提交認(rèn)可零件特定組具或零件的檢查輔具。組織必須依據(jù)產(chǎn)品尺寸的要求確認(rèn)所有檢查輔具的情形(概念)。組織在提交時(shí)必須記錄所有已整合到檢查輔具中的工程變更。組織在產(chǎn)品的壽命周期中必須對(duì)檢查輔具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)。必須進(jìn)行MSA分析以符合客戶要求。NOTE：檢查輔具可以包括夾具、量具、樣本、透明交片針對(duì)所要求提交的產(chǎn)品，一般而言不適用於散裝物料。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序Customer-SpecificRequirement-

客戶特定要求(17)組織必須有符合所有適用客戶特定要求的記錄。對(duì)散裝物料，任何客戶特定要求必須文件化在散裝物料要求檢查表內(nèi)。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PartSubmissionWarrant(PSW)-

零件提交保證書(18)當(dāng)完成所有的要求的測(cè)量和測(cè)試，組織必須在完成零件提交保證書(PSW)。對(duì)每一個(gè)客戶的零件編號(hào)的保證書都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非獲得客戶另外的同意已其他方式展現(xiàn)。如果對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)製程、治工具等等，組織必須對(duì)每一種方式的零件完成尺寸評(píng)估，而且必須標(biāo)示在PSW(PRODUCTSUBMMITWARRANTEE)或PSW的附件。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序NOTE1:一個(gè)客戶零件號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品保證書可以用來整合許多變化以顯示所有的變化已被適當(dāng)文件化。NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合客戶的要求。PartSubmissionWarrant(PSW)-

零件提交保證書(18)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序零件重量零件重量(品質(zhì))：對(duì)於每項(xiàng)提交，組織必須確定發(fā)運(yùn)零件的重量，重量應(yīng)在保証書上說明，用kg表示並精確到小數(shù)點(diǎn)後四位，除非客戶另有規(guī)定，重量不應(yīng)包括運(yùn)輸量的保護(hù)裝置、輔助裝配的材料或包裝材料。為了確定零件重量，隨機(jī)選擇10個(gè)零件稱重，然後計(jì)算並報(bào)告平均重量，對(duì)於重量低於0.100kg的零件，一起稱10個(gè)零件的重量，然後計(jì)算並報(bào)告平均重量。NOTE:這重量只是用來做汽車重量分析並不影響核準(zhǔn)製程。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零件沒超過十個(gè)時(shí)，組織可以用所要求的數(shù)目來做平均重量。對(duì)散裝物料，零件重量的欄位不適用。PartSubmissionWarrant(PSW)-

零件提交保證書(18)PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序客戶通知以及提交要求客戶通知：當(dāng)有下列的設(shè)計(jì)或工程變更時(shí)，組織必須通知客戶產(chǎn)品認(rèn)可活動(dòng)的責(zé)任者?？蛻艨赡茈S後會(huì)選擇PPAP提交的要求。時(shí)機(jī)結(jié)構(gòu)和材料變更。對(duì)現(xiàn)有治工具及設(shè)備進(jìn)行重新裝備或重新調(diào)整後進(jìn)行的生產(chǎn)。把治工具或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)所或另一生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的生產(chǎn)。停止批量生產(chǎn)達(dá)十二個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間後重新投入生產(chǎn)。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序提交等級(jí)等級(jí)一：只向客戶提交保證書(對(duì)指定外觀項(xiàng)，還要提交一份外觀件核準(zhǔn)報(bào)告)等級(jí)二：向客戶提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持?jǐn)?shù)據(jù)或資料等級(jí)三：向客戶提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持?jǐn)?shù)據(jù)或資料等級(jí)四：保證書以及客戶所定義的其他要求等級(jí)五：保證書和產(chǎn)品樣品，完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織製造現(xiàn)場(chǎng)，供審查時(shí)使用等級(jí)三是一般的指定等級(jí)，可用於所有的提交，除非客戶提出其它要求。PPAP-產(chǎn)品核準(zhǔn)程序要求項(xiàng)目送審等級(jí)第一級(jí)第二級(jí)第三級(jí)第四級(jí)第五級(jí)1﹑零組件之設(shè)計(jì)記錄RSS*R-所有零組件/細(xì)節(jié)RRR*R-所有其他零組件/細(xì)節(jié)RSS*R2﹑工程變更文件RSS*R3、客戶工程核準(zhǔn)RRS*R4﹑設(shè)計(jì)FMEARRS*