2023年iqc工作總結(jié)篇

2023年iqc工作總結(jié)篇iqc工作總結(jié)1

本公司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個(gè)特別關(guān)鍵的時(shí)期，這一時(shí)期各部門(mén)、各工段都應(yīng)當(dāng)高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會(huì)確定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來(lái)，把不良率降下來(lái)。iqc作為企業(yè)的`一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)，對(duì)企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，仔細(xì)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司來(lái)料入廠檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢(shì)，而各部門(mén)、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，相識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，主動(dòng)協(xié)作各部門(mén)的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際，將上半年部門(mén)工作詳細(xì)總結(jié)如下：

一、質(zhì)量管控方面

全部物料到廠都要經(jīng)過(guò)iqc進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了入庫(kù)合格。對(duì)不合格品剛好處理，并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對(duì)最簡(jiǎn)單出現(xiàn)的外觀問(wèn)題進(jìn)行再次確認(rèn)，若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問(wèn)題時(shí)要傾聽(tīng)各方看法。盡管如此，在出廠的機(jī)臺(tái)中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)當(dāng)可以避開(kāi)的問(wèn)題，如出貨的機(jī)臺(tái)中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件，給客戶(hù)的運(yùn)用也造成了麻煩，同時(shí)也嚴(yán)峻影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。

二、自我工作存在的不足

對(duì)于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，雖然剛好反映給相關(guān)部門(mén)，但是未主動(dòng)追問(wèn)其處理結(jié)果，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后造成部門(mén)與部門(mén)之間相互間推諉扯皮。

三、下一步工作安排

在今后的工作中，要以實(shí)現(xiàn)全部工作程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，加強(qiáng)自我整訓(xùn)，嚴(yán)格要求自己，盡量做到無(wú)可挑剔，精益求精。并力爭(zhēng)做到零缺陷。

今年是充溢期盼的一年。無(wú)論對(duì)公司還是個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一個(gè)全新的起點(diǎn)。希望在二0XX年里接著做好自己的工作，努力學(xué)習(xí)并提高自己專(zhuān)業(yè)水平，力爭(zhēng)工作上取得優(yōu)異的成果。

iqc工作總結(jié)2

擔(dān)當(dāng)IQC工作已經(jīng)快一年了，本文是對(duì)自己作為IQC的主要工作流程、所遇問(wèn)題、留樣處理及異樣狀況、客戶(hù)投訴等問(wèn)題須要幫助處理的'總結(jié)。IQC主要工作流程可分為原材料來(lái)料檢驗(yàn)流程和原材料不合格品處理流程兩大部分，以下是詳細(xì)的操作流程和在實(shí)際流程應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及建議解決方法。

原材料來(lái)料檢驗(yàn)流程

一、入庫(kù)通知

二、檢測(cè)申請(qǐng)

三、接收檢測(cè)通知，做好打算工作

四、進(jìn)行檢驗(yàn)，做好相關(guān)記錄

五、審批及后處理

一、進(jìn)行不合格/未檢通知，提出矯正措施要求

二、確定是否急用

三、技術(shù)總監(jiān)及經(jīng)理審批

四、確定處理方式及期限

iqc工作總結(jié)3

一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總：

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要緣由為產(chǎn)品所運(yùn)用大電流三極管及HD080

2、HD0808IC本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成6次，DIP造成的為4單，與SMT相關(guān)的2單。主要由以下幾個(gè)方面的緣由造成：

（1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不仔細(xì)，造成批量事故，對(duì)于此類(lèi)緣由造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)IPQC對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特殊留意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即A拉生產(chǎn)RC8202L-HDU板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500PCS，已過(guò)爐。

（2）因生產(chǎn)通知單特別要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：A拉生產(chǎn)RC1389L-X6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500PCS；B拉生產(chǎn)RC966XD-X6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177，數(shù)量2540PCS；B拉生產(chǎn)RC966XD-LZ時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)EMC而晶振未接地，生產(chǎn)1000PCS。此類(lèi)品質(zhì)事故是IPQC簡(jiǎn)單出問(wèn)題地方，IPQC注意對(duì)插件段的管控，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，要求IPQC在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特別要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必需完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組進(jìn)步行核對(duì)。

（3）SMT轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：RC1389L-X6因ECN及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；MST726ACARTV機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知DIP段轉(zhuǎn)板員造成。

3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成7次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：

（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不細(xì)致，未仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)通知單、ECN等，導(dǎo)致送給品質(zhì)IPQC首件錯(cuò)誤，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員仔細(xì)核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。（2）資料升級(jí)后，不同PCB版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未留意，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導(dǎo)致

首件錯(cuò)誤。

（3）20xx年IPQC對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需接著努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96.98%，主要在11月份來(lái)料合格率太低，是今年以來(lái)最低的為93.89%，造成未達(dá)標(biāo)的緣由為PCB來(lái)料不良，主要為PCB變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象，同時(shí)PCB不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?，F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，IQC需增加對(duì)PCB檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來(lái)料的合格率。

5、IQC漏檢/誤檢主要在OEM物料上，對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：

（1）對(duì)IQC本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增加，在核對(duì)物料時(shí)必需仔細(xì)，有不清晰時(shí)需找組長(zhǎng)或QE進(jìn)行確認(rèn)，清晰后方可判定。

（2）按現(xiàn)在公司狀況，OEM物料特急的狀況不能改善，需對(duì)IQC的作業(yè)依次進(jìn)行培訓(xùn)，使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

6、IQC漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特殊是11月份，來(lái)料混料明顯增加。

二、問(wèn)題點(diǎn)匯總：

1．IQC現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書(shū)的參加，現(xiàn)研發(fā)也主動(dòng)協(xié)作，主要問(wèn)題還是研發(fā)所供應(yīng)的樣品承認(rèn)書(shū)

與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一樣，常常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書(shū)未到而選購(gòu) 物料已經(jīng)送檢，影響IQC效率。

2．IQC檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿(mǎn)意現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題始終

困擾IQC，對(duì)IQC的工作造成很大影響。

3．IQC檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全，現(xiàn)IQC檢驗(yàn)PCB時(shí)無(wú)法測(cè)量PCB孔徑等，現(xiàn)SMT對(duì)PCB上

焊盤(pán)尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī)、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。

4．FQC人員的學(xué)問(wèn)面不夠，在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特別狀況時(shí)的處理方法不剛好。

5．FQC人員流淌較大，特殊是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對(duì)人員管理存在一

定難度。

6．FQC做牢靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)凹凸溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及

試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度。

7．IQC檢測(cè)ROHS設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試ROHS人員屬I(mǎi)QC管理，人員管理有肯定難度，且現(xiàn)在ROHS

測(cè)試時(shí)IQC自身物料需多次開(kāi)單放行，給IQC的'工作增加了負(fù)擔(dān)。

8．IQC檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí)，且常常出現(xiàn)問(wèn)題，需更新板卡，

現(xiàn)增加對(duì)IC類(lèi)測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪HD0802只供應(yīng)測(cè)試工裝，研發(fā)部未供應(yīng)相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無(wú)信號(hào)線(xiàn)，到別的樓層測(cè)試時(shí)又常常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等狀況。

三、問(wèn)題點(diǎn)的相關(guān)對(duì)策：

1．建議樣品及承認(rèn)書(shū)分兩塊來(lái)管理，之前運(yùn)用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行

總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得選購(gòu) ，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，IQC來(lái)料不發(fā)單干脆運(yùn)用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書(shū)后再送檢IQC，對(duì)于特殊急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。

2．對(duì)于IQC設(shè)備事宜，建議增加250B晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一

套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來(lái)料品質(zhì)。

3．針對(duì)ROHS測(cè)試儀，建議將ROHS測(cè)試儀搬到SMT拷貝房，有如下優(yōu)點(diǎn)：便于人員管理，同時(shí)

便于測(cè)試時(shí)的管控；節(jié)約費(fèi)用，現(xiàn)ROHS房為單獨(dú)空調(diào)，增加電費(fèi)，而搬到SMT后可運(yùn)用SMT中心空調(diào)，節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支。

4．針對(duì)IC測(cè)試這一類(lèi)，需供應(yīng)IQC相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給IQC房供應(yīng)低中高頻電視信號(hào)，IC

由研發(fā)部供應(yīng)相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

四、對(duì)公司的建議：

1、公司品質(zhì)需供應(yīng)，對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭起先，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)管控，如CHIP元件問(wèn)題較少的，可按性?xún)r(jià)比進(jìn)行管控，IC及PCB類(lèi)物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控，供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。

2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討。

3、加強(qiáng)SMT工藝方面的技術(shù)支持，多供應(yīng)SMT工藝工程師的溝通平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。

4、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力氣。

五、20xx年安排：

IQC:

1．對(duì)增加IC測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過(guò)程精確及測(cè)試時(shí)對(duì)IC本身的愛(ài)護(hù)。

2．增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的限制。

3．完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來(lái)料能得到全面管控。

4．對(duì)樣品及承認(rèn)書(shū)進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。

5．參照供應(yīng)商及其它公司方法，供應(yīng)IQC插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接插件來(lái)料品質(zhì)。

20xx-12-17

統(tǒng)計(jì).xls

iqc工作總結(jié)4

時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我在IQC主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)切下，在各兄弟部門(mén)和品管部同仁的支持和協(xié)作下，使我能夠這么快的熟識(shí)這一切，可以說(shuō)，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是歡樂(lè)的。現(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線(xiàn)。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟識(shí)檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的嫻熟運(yùn)用。以及肯定的不良緣由分析實(shí)力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理實(shí)力（包括5S，遇到突發(fā)事務(wù)如急料、呆滯料檢驗(yàn)），并負(fù)責(zé)產(chǎn)線(xiàn)材料問(wèn)題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。

工作內(nèi)容如下：

1、常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要呈現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順當(dāng)，同時(shí)也發(fā)覺(jué)了不少物料質(zhì)量問(wèn)題。

2、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)。

3、每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目剛好精確填寫(xiě)。每天發(fā)生的來(lái)料異樣，剛好錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異樣描述清楚，開(kāi)據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異樣匯總，剛好虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異樣，異樣點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來(lái)料中避開(kāi)了同類(lèi)或類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。

4、檢測(cè)設(shè)備的`點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。

5、RoHS測(cè)試

6、樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。

7、零部件驗(yàn)證的跟蹤。

8、部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核。

9、每天的日?qǐng)?bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。

二、問(wèn)題點(diǎn)匯總：

在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn)：

1、進(jìn)料檢驗(yàn)運(yùn)用的圖紙、客戶(hù)檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書(shū)難找，在供應(yīng)商來(lái)料后有時(shí)總是找不到須要的資料。

2、接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工完全是在靠自己的工作閱歷在檢驗(yàn)。

3、在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識(shí)工差。

b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒(méi)有電子檔，無(wú)法查閱。

c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門(mén)有偷工減料事務(wù)，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/安排：

1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)。

2、IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順當(dāng)進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格根據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)剛好，檢驗(yàn)結(jié)果精確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。

3、排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。

4、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)。

5、增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見(jiàn)異樣（已發(fā)生過(guò)哪些異樣及潛在問(wèn)題）。

6、把握一切機(jī)會(huì)提高專(zhuān)業(yè)實(shí)力，加強(qiáng)平常學(xué)問(wèn)總結(jié)工作。每月都回過(guò)頭來(lái)思索一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。

7、主動(dòng)、主動(dòng)，部門(mén)內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠主動(dòng)主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特殊是部門(mén)內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

iqc工作總結(jié)5

時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我在IQC主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)切下，在各兄弟部門(mén)和品管部同仁的支持和協(xié)作下，使我能夠這么快的熟識(shí)這一切，可以說(shuō)，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是歡樂(lè)的?，F(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線(xiàn)。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟識(shí)檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的嫻熟運(yùn)用。以及肯定的不良緣由分析實(shí)力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理實(shí)力（包括5S，遇到突發(fā)事務(wù)如急料、呆滯料檢驗(yàn)），并負(fù)責(zé)產(chǎn)線(xiàn)材料問(wèn)題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。

工作內(nèi)容如下：

常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要呈現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順當(dāng)，同時(shí)也發(fā)覺(jué)了不少物料質(zhì)量問(wèn)題。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)。

每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目剛好精確填寫(xiě)。每天發(fā)生的來(lái)料異樣，剛好錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異樣描述清楚，開(kāi)據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異樣匯總，剛好虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異樣，異樣點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來(lái)料中避開(kāi)了同類(lèi)或類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。

檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。

RoHS測(cè)試

樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。

零部件驗(yàn)證的跟蹤。

部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核。

每天的日?qǐng)?bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。

二、問(wèn)題點(diǎn)匯總：

在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn)：

1、進(jìn)料檢驗(yàn)運(yùn)用的圖紙、客戶(hù)檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書(shū)難找，在供應(yīng)商來(lái)料后有時(shí)總是找不到須要的資料。

2、接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工完全是在靠自己的工作閱歷在檢驗(yàn)。

3、在品質(zhì)部的受管控的.文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識(shí)工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒(méi)有電子檔，無(wú)法查閱。c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門(mén)有偷工減料事務(wù)，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/安排：

遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)。

IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順當(dāng)進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格根據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)剛好，檢驗(yàn)結(jié)果精確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。

排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)。

增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見(jiàn)異樣（已發(fā)生過(guò)哪些異樣及潛在問(wèn)題）。

把握一切機(jī)會(huì)提高專(zhuān)業(yè)實(shí)力，加強(qiáng)平常學(xué)問(wèn)總結(jié)工作。每月都回過(guò)頭來(lái)思索一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。

主動(dòng)、主動(dòng)，部門(mén)內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠主動(dòng)主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特殊是部門(mén)內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

iqc工作總結(jié)6

轉(zhuǎn)瞬間已經(jīng)成為昨天。在這過(guò)去的一年，對(duì)于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來(lái)的沖擊，讓人感慨頗多。

一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為xxx%，主要緣由為產(chǎn)品所運(yùn)用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為xx%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次，dip造成的為x單，與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個(gè)方面的緣由造成：

（1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不仔細(xì)，造成批量事故，對(duì)于此類(lèi)緣由造成的.品質(zhì)事故，需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特殊留意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500pcs，已過(guò)爐。

（2）因生產(chǎn)通知單特別要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類(lèi)品質(zhì)事故是ipqc簡(jiǎn)單出問(wèn)題地方，ipqc注意對(duì)插件段的管控，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特別要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必需完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組進(jìn)步行核對(duì)。

（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；mst726acartv機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。

3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：

（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不細(xì)致，未仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員仔細(xì)核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。

（2）資料升級(jí)后，不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未留意，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。

（3）20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需接著努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96、98%，主要在xx月份來(lái)料合格率太低，是今年以來(lái)最低的為93、89%，造成未達(dá)標(biāo)的緣由為pcb來(lái)料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象，同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來(lái)料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：

（1）對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增加，在核對(duì)物料時(shí)必需仔細(xì)，有不清晰時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn)，清晰后方可判定。

（2）按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的狀況不能改善，需對(duì)iqc的作業(yè)依次進(jìn)行培訓(xùn)，使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特殊是xx月份，來(lái)料混料明顯增加。

二、問(wèn)題點(diǎn)匯總

現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書(shū)的參加，現(xiàn)研發(fā)也主動(dòng)協(xié)作，主要問(wèn)題還是研發(fā)所供應(yīng)的樣品承認(rèn)書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一樣，常常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書(shū)未到而選購(gòu) 物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿(mǎn)意現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題始終困擾iqc，對(duì)iqc的工作造成很大影響。

檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī)、能檢測(cè)0、0、1mm的光學(xué)設(shè)備等）。

人員的學(xué)問(wèn)面不夠，在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特別狀況時(shí)的處理方法不剛好。

人員流淌較大，特殊是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對(duì)人員管理存在肯定難度。

做牢靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)凹凸溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度。

檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試rohs人員屬iqc管理，人員管理有肯定難度，且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí)，且常常出現(xiàn)問(wèn)題，需更新板卡，現(xiàn)增加對(duì)ic類(lèi)測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪hd0802只供應(yīng)測(cè)試工裝，研發(fā)部未供應(yīng)相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無(wú)信號(hào)線(xiàn)，到別的樓層測(cè)試時(shí)又常常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等狀況。

iqc工作總結(jié)7

在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作，年是股份公司市場(chǎng)占有率提高、銷(xiāo)量、產(chǎn)量不斷加的一年，是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年，年我主要做了如下工作：

1、在總產(chǎn)量不斷上升的時(shí)候，狠抓了品質(zhì)工作

歷史的閱歷告知我們，產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問(wèn)題是與品質(zhì)的沖突問(wèn)題。過(guò)去生產(chǎn)過(guò)和不能有效受控，而品質(zhì)監(jiān)控又不能剛好反映品質(zhì)狀況，品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)，而是粗放的模糊描述，導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中不清晰品質(zhì)水平，不能自我約束，自我限制，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出廠以后才暴露出大量的問(wèn)題?；谇败?chē)可鑒，年我們實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì)，動(dòng)態(tài)評(píng)定品質(zhì)，動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問(wèn)題，用精確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)料將來(lái)用戶(hù)運(yùn)用的品質(zhì)。

對(duì)應(yīng)這種想法，采納了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度，解決當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評(píng)審，周匯總評(píng)價(jià)，適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對(duì)性檢查和未定的評(píng)審，解決當(dāng)前熱點(diǎn)問(wèn)題使生產(chǎn)過(guò)程牢靠限制;將過(guò)去常常存在的問(wèn)題警示化發(fā)給基層，強(qiáng)調(diào)限制的重點(diǎn)。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會(huì)，與車(chē)廠的信息綠色通道等措施，均對(duì)品質(zhì)的即時(shí)、精確、存放、有數(shù)限制起到了主動(dòng)的作用。

20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場(chǎng)在線(xiàn)故障率、廠內(nèi)試車(chē)故障率、廢品損失率、三包故障率)中，前三項(xiàng)年較以前有長(zhǎng)足的進(jìn)步，但三包故障率指標(biāo)完成的不好，究其緣由一方面與三包故障期的延長(zhǎng)有關(guān)，而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的牢靠性和壽命確定還有較大的差距，須要我們不懈努力。

2、產(chǎn)量壓力較大的狀況下，狠抓了新品探討的工作

年新品的研制項(xiàng)目比較多，既有對(duì)現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品，如x發(fā)動(dòng)機(jī)和系列前驅(qū)動(dòng)變速器，又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的，如超短發(fā)動(dòng)機(jī)新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教化干部職工提高對(duì)新產(chǎn)品的高度相識(shí)外，主要強(qiáng)調(diào)了制定安排的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行安排的肅穆性;年初在制定安排時(shí)深化細(xì)致的分析探討，使安排比較符合實(shí)際，在執(zhí)行過(guò)程中即時(shí)檢查，協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題，強(qiáng)調(diào)任何單位、任何個(gè)人不能以任何理由不按安排完成試制任務(wù)，提高了安排的肅穆性。另外，定期與工具廠的新品例會(huì)等剛好解決出現(xiàn)的問(wèn)題，保證安排的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)。

20年完成樣機(jī)1臺(tái)的研制，超短發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn)，前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過(guò)程中，變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。

3、技術(shù)打算工作和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作

技術(shù)打算工作先行于生產(chǎn)，技術(shù)打算工作要有預(yù)見(jiàn)性，要有前瞻性，敏感地精確預(yù)料市場(chǎng)的改變，做好前期的實(shí)力儲(chǔ)備，為生產(chǎn)量的提高留下肯定的提前期。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)從零件到裝試線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)和逐工序測(cè)評(píng)，并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行補(bǔ)充完善，專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)改造，涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整，對(duì)204車(chē)間齒輪線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整和專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)改造，對(duì)207和212車(chē)間曲軸線(xiàn)進(jìn)行合并調(diào)整，對(duì)x和x車(chē)間沖壓焊接線(xiàn)進(jìn)行了合并調(diào)整，這些，均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置，發(fā)揮了資源的效益。

4、技術(shù)改造工作

完成1、95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作，協(xié)作x探討院完成可行性研制報(bào)告，進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。對(duì)零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì)，并與國(guó)內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的溝通，即將建成前驅(qū)變速器殼體線(xiàn)，齒輪線(xiàn)和發(fā)動(dòng)機(jī)的毛坯生產(chǎn)線(xiàn)。

對(duì)超短機(jī)的專(zhuān)用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)，建成缸體專(zhuān)用補(bǔ)充生產(chǎn)線(xiàn)，機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線(xiàn)和吸氣管柔性線(xiàn)，超短機(jī)的裝配試車(chē)線(xiàn)。完成前驅(qū)變速器的裝配線(xiàn)。新的缸體線(xiàn)協(xié)調(diào)，廠內(nèi)安裝和調(diào)試。

5、其他工作

20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)，品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng)，對(duì)壓盤(pán)，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分別軸承異響等項(xiàng)外場(chǎng)的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作，強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù)，改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車(chē)廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度，溝通了和車(chē)廠的關(guān)系，為整機(jī)營(yíng)銷(xiāo)供應(yīng)了保證或消退部分障礙。牽頭與韓國(guó)兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作。

6、不足之處

自身的實(shí)力和水平有肯定的.差距，在幫助總經(jīng)理主管的工作方面沒(méi)有創(chuàng)新性的工作。對(duì)技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場(chǎng)重大故障率的解決方面指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)的不到位，成效不顯著。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱，技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的貢獻(xiàn)不大。技術(shù)人材的培育，開(kāi)發(fā)技術(shù)的駕馭、新項(xiàng)目新技術(shù)的駕馭還有較大的差距。

7、20年重點(diǎn)工作

首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩(wěn)定和品質(zhì)穩(wěn)中提高工作，對(duì)外場(chǎng)的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)打算建線(xiàn)工作。重點(diǎn)抓好前驅(qū)動(dòng)變速器的工作。抓好生產(chǎn)線(xiàn)的整體規(guī)劃工作——新新產(chǎn)品建線(xiàn)，老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)實(shí)力，日產(chǎn)達(dá)1300~1500臺(tái);老線(xiàn)的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。抓好新缸體線(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。

iqc工作總結(jié)8

一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總：

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1、47%，主要緣由為產(chǎn)品所運(yùn)用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題，下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為0、91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個(gè)方面的緣由造成：

（1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不仔細(xì)，造成批量事故，對(duì)于此類(lèi)緣由造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特殊留意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。在二0XX年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8二0XX—hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500pcs，已過(guò)爐。

（2）因生產(chǎn)通知單特別要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是二0XX年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l—x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd—x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd—lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類(lèi)品質(zhì)事故是ipqc簡(jiǎn)單出問(wèn)題地方，ipqc注意對(duì)插件段的管控，未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成，針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特別要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必需完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組進(jìn)步行核對(duì)。

（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l—x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；mst726acartv機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。

3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成7次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：

（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不細(xì)致，未仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員仔細(xì)核對(duì)相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。（2）資料升級(jí)后，不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未留意，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。

（3）二0XX年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好，插件段品質(zhì)事故由二0XX年十幾單降到二0XX年1單，在二0XX年需接著努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96、98%，主要在11月份來(lái)料合格率太低，是今年以來(lái)最低的為93、89%，造成未達(dá)標(biāo)的.緣由為pcb來(lái)料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象，同時(shí)pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來(lái)料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：

（1）對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增加，在核對(duì)物料時(shí)必需仔細(xì)，有不清晰時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn)，清晰后方可判定。

（2）按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的狀況不能改善，需對(duì)iqc的作業(yè)依次進(jìn)行培訓(xùn)，使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特殊是11月份，來(lái)料混料明顯增加。

二、問(wèn)題點(diǎn)匯總：

1、iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書(shū)的參加，現(xiàn)研發(fā)也主動(dòng)協(xié)作，主要問(wèn)題還是研發(fā)所供應(yīng)的樣品承認(rèn)書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一樣，常常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書(shū)未到而選購(gòu) 物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

2、iqc檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿(mǎn)意現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題始終困擾iqc，對(duì)iqc的工作造成很大影響。

3、iqc檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（如針規(guī)、能檢測(cè)0、0、1mm的光學(xué)設(shè)備等）。

4、fqc人員的學(xué)問(wèn)面不夠，在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特別狀況時(shí)的處理方法不剛好。

5、fqc人員流淌較大，特殊是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對(duì)人員管理存在肯定難度。

6、fqc做牢靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)凹凸溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度。

7、iqc檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī)，而測(cè)試rohs人員屬iqc管理，人員管理有肯定難度，且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

8、iqc檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)4x16及1x16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí)，且常常出現(xiàn)問(wèn)題，需更新板卡，現(xiàn)增加對(duì)ic類(lèi)測(cè)試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪hd0802只供應(yīng)測(cè)試工裝，研發(fā)部未供應(yīng)相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無(wú)信號(hào)線(xiàn)，到別的樓層測(cè)試時(shí)又常常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等狀況。

三、問(wèn)題點(diǎn)的相關(guān)對(duì)策：

1、建議樣品及承認(rèn)書(shū)分兩塊來(lái)管理，之前運(yùn)用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得選購(gòu) ，未確認(rèn)的物料不得入庫(kù)，iqc來(lái)料不發(fā)單干脆運(yùn)用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書(shū)后再送檢iqc，對(duì)于特殊急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。

2、對(duì)于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來(lái)料品質(zhì)。

3、針對(duì)rohs測(cè)試儀，建議將rohs測(cè)試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點(diǎn)：便于人員管理，同時(shí)便于測(cè)試時(shí)的管控；節(jié)約費(fèi)用，現(xiàn)rohs房為單獨(dú)空調(diào)，增加電費(fèi)，而搬到smt后可運(yùn)用smt中心空調(diào)，節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支。

4、針對(duì)ic測(cè)試這一類(lèi)，需供應(yīng)iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給iqc房供應(yīng)低中高頻電視信號(hào)，ic由研發(fā)部供應(yīng)相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

四、對(duì)公司的建議：

1、公司品質(zhì)需供應(yīng)，對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭起先，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)管控，如chip元件問(wèn)題較少的，可按性?xún)r(jià)比進(jìn)行管控，ic及pcb類(lèi)物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控，供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。

2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討。

3、加強(qiáng)smt工藝方面的技術(shù)支持，多供應(yīng)smt工藝工程師的溝通平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。

4、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力氣。五、二0XX年安排：

iqc：

1、對(duì)增加ic測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過(guò)程精確及測(cè)試時(shí)對(duì)ic本身的愛(ài)護(hù)。

2、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的限制。

3、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來(lái)料能得到全面管控。

4、對(duì)樣品及承認(rèn)書(shū)進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。

5、參照供應(yīng)商及其它公司方法，供應(yīng)iqc插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接插件來(lái)料品質(zhì)。

iqc工作總結(jié)9

辭舊歲，迎新春，兔去龍來(lái)。我在IQC崗位工作已近五個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)切下，在各兄弟部門(mén)和品管部同仁的支持和協(xié)作下，經(jīng)過(guò)自己不懈地努力，基本完成了個(gè)人預(yù)定目標(biāo)?？梢哉f(shuō)，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是歡樂(lè)的?，F(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線(xiàn)。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，的確執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟識(shí)檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的嫻熟運(yùn)用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔（來(lái)料檢驗(yàn)記錄、受控樣、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及肯定的不良緣由分析實(shí)力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理實(shí)力（包括5S，遇到突發(fā)事務(wù)如急料、呆滯料檢驗(yàn)）。

我的崗位主要負(fù)責(zé)的物料有四大類(lèi)：布料、輔料、包材、鐵件板材等。

1.常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。業(yè)績(jī)主要呈現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好的反饋。這五個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順當(dāng)，同時(shí)也發(fā)覺(jué)了不少物料

2.?在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時(shí)，剛好做好了分類(lèi)、標(biāo)識(shí)工作。對(duì)臟污、破損、即將過(guò)期之圖紙受控樣，剛好通知了相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)更換新樣。新物料的新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能剛好歸類(lèi)學(xué)習(xí)并嫻熟駕馭，運(yùn)用到新物料檢驗(yàn)過(guò)程中。

?在日常工作中，通過(guò)對(duì)《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》熟讀體會(huì)，以及實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程分析，對(duì)其中不合理和可以簡(jiǎn)化的操作步驟，共提出7條有效改善建議。發(fā)覺(jué)受控樣（圖紙）兩處錯(cuò)誤，并知會(huì)給技術(shù)相關(guān)人員，剛好做了更正。

?受控樣定時(shí)做了清潔整理，始終保持在可用狀態(tài)。受控樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管理做到了簡(jiǎn)潔無(wú)誤、易于查找，隨要隨調(diào)隨到。

3.檢驗(yàn)記錄的完整性及材料不良反饋跟蹤。

?每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目剛好精確填寫(xiě)。每天發(fā)生的來(lái)料異樣，剛好錄入了《材料不良反饋通知書(shū)》，記錄完整，異樣描述清楚，挑用填寫(xiě)了《物料異樣處理單》并附不良樣。

?每月兩次對(duì)《材料不良反饋通知書(shū)》做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料異樣匯總，剛好虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和IPQC反饋的物料異樣，異樣點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來(lái)料中避開(kāi)了同類(lèi)或類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。

4.檢測(cè)設(shè)備的保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。

?每天和運(yùn)用后對(duì)檢測(cè)設(shè)備做好了保養(yǎng)工作。按時(shí)填寫(xiě)了設(shè)備保養(yǎng)卡和利器歸位管理記錄。

?每周對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次，在崗期間，5S檢查未被扣分。

5.改善、合理化建議及其它

改善（或合理化建議）共提交7份，保持每月至少1份。

每天十點(diǎn)前基本能處理完前一天物料，未發(fā)生因檢驗(yàn)不剛好遭到生產(chǎn)部投訴事務(wù)。

主動(dòng)幫助他人、幫助他人，共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。剛好完成其它上級(jí)指派任務(wù)，并反饋。

主動(dòng)參與部門(mén)和公司培訓(xùn)講座。

總的來(lái)說(shuō)，基本完成IQC本崗位本職工作。常規(guī)物料檢驗(yàn)，為IQC工作的重點(diǎn)，不僅對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程要求嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告、受控樣標(biāo)準(zhǔn)管理和檢驗(yàn)方法改善同樣有較高要求，在以后工作中還需漸漸摸索、完善。

二、問(wèn)題點(diǎn)匯總及對(duì)策

在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn)、工作缺失及對(duì)策。

1.重要問(wèn)題點(diǎn)（主要針對(duì)發(fā)覺(jué)不良批）.

a)網(wǎng)布色差問(wèn)題。其中供應(yīng)商厚德?tīng)杹?lái)料棕色A50D網(wǎng)布（MW-A50D202310Z11）連續(xù)

送料3次，均因色差（與受控樣色差等級(jí)大于3.5級(jí)）而退貨返修。此色易變色，把控難度大，供應(yīng)商回復(fù)盡量改善。

b)鋼絲電鍍不良問(wèn)題。南進(jìn)彈簧來(lái)料彩虹圓鋼絲（TS-028162544C01-L），連續(xù)來(lái)料4

批表面電鍍不良，退貨1批、挑用3批。反饋多次，廠家表示無(wú)法改善且看法跋扈。最終公司領(lǐng)導(dǎo)確定停止選購(gòu) 此廠家產(chǎn)品。

c)鷺美達(dá)彩卡色差問(wèn)題。鷺美達(dá)彩卡一般訂單量較大，做貝者產(chǎn)品。期間共出現(xiàn)色

差異樣5次，考慮到產(chǎn)品定位和客戶(hù)要求，皆判定為讓步或合格接收。

2.工作缺失.期間共發(fā)生兩次工作缺失：

a)珍寶棉未倒角。對(duì)細(xì)致批閱圖紙，對(duì)易引起誤會(huì)之尺寸單位未關(guān)注。

改善對(duì)策：檢驗(yàn)前仔細(xì)查看圖紙，特殊是重點(diǎn)尺寸、記號(hào)點(diǎn)、單位、倒角等。b)外箱項(xiàng)目號(hào)印錯(cuò)。工作馬虎，筆誤所至，往往一字之差，差之甚遠(yuǎn)。

改善對(duì)策：對(duì)于項(xiàng)目號(hào)/港口打印出來(lái)，檢驗(yàn)時(shí)帶至現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，防呆防出錯(cuò)。

變更對(duì)問(wèn)題和異樣的看法，有問(wèn)題是好事，怎樣對(duì)待問(wèn)題是關(guān)鍵。對(duì)于常出現(xiàn)問(wèn)題的物料/供應(yīng)商，特殊關(guān)注。

三、建議與展望

個(gè)人專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)和業(yè)務(wù)實(shí)力有了很大的提高.工作任務(wù)雖然相對(duì)繁重，從品質(zhì)限制的檢查層面理解是達(dá)至肯定要求，有按安排完成預(yù)期目標(biāo)，但從管理限制的角度還是沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果,總體上距品質(zhì)預(yù)防限制的要求還有肯定差距.

在此對(duì)IQC工作提出幾點(diǎn)建議：

1.建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)（或供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng)），每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行檢討，重大品質(zhì)問(wèn)題或?qū)掖纬霈F(xiàn)的問(wèn)題，由供應(yīng)商品管部或相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討，充分了解我司產(chǎn)品及品質(zhì)要求，共商對(duì)策。如請(qǐng)辰源的品質(zhì)工程師過(guò)來(lái)共同探討變形、毛刺問(wèn)題。（供應(yīng)商來(lái)我司探討品質(zhì)問(wèn)題緣由對(duì)策和我們?nèi)⒂^供應(yīng)商生產(chǎn)工藝流程了解異樣發(fā)生緣由同等重要）。

2.增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的管控。特殊是紙箱、塑膠類(lèi)。

3.完善現(xiàn)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，使來(lái)料得到正確的全面管控。如磁鐵磁性的測(cè)定，目前主要用吸紙張數(shù)來(lái)主觀推斷，但在用于不同產(chǎn)品、不同規(guī)格磁鐵磁性（磁通量）的'要求不明確?？蓪?duì)不同產(chǎn)品不同規(guī)格磁鐵的磁通量進(jìn)行貫標(biāo)。

4.對(duì)同復(fù)發(fā)生的來(lái)料異樣，建立有效對(duì)策。

新目標(biāo)、新任務(wù)、新挑戰(zhàn)，公司在發(fā)展的同時(shí)，IQC工作要怎樣進(jìn)步？嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)流程，多熟識(shí)各種物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷精進(jìn)檢驗(yàn)方法，在困難中逆流而上、突破自我。在此，要誠(chéng)心的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我的照看。

對(duì)個(gè)人明年工作目標(biāo)/安排：

?遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人。吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做

好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)。

?IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順當(dāng)進(jìn)行。嚴(yán)格依《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢

驗(yàn)剛好，檢驗(yàn)結(jié)果精確率100%。不做“差不多”先生，第一次就把事情做對(duì)。?5s不扣分，每天對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次，包括電腦、辦公桌椅、物品柜、受控樣品

柜、工作臺(tái)、地板等。

?改善每月至少1份，保量保質(zhì)，通過(guò)率超50%。專(zhuān)心工作，帶著問(wèn)題處理問(wèn)題，提

高發(fā)覺(jué)問(wèn)題解決問(wèn)題實(shí)力。常去車(chē)間走走。

?提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉(cāng)庫(kù)、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確

保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)。

?增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)

物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見(jiàn)異樣（已發(fā)生過(guò)哪些異樣及潛在問(wèn)題）。?養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，提升自己的專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)水平，特殊是鐵件和板材類(lèi)，爭(zhēng)取成為

“專(zhuān)家”，并圓滿(mǎn)完成兩次內(nèi)訓(xùn)工作。

?把握一切機(jī)會(huì)提高專(zhuān)業(yè)實(shí)力，加強(qiáng)平常學(xué)問(wèn)總結(jié)工作。每天、每周、每月都回過(guò)頭

來(lái)思索一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。

?主動(dòng)、主動(dòng)，部門(mén)內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠主動(dòng)主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)

榜學(xué)習(xí)。特殊是部門(mén)內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

?20xx年工作缺失及不足項(xiàng)改善，總結(jié)閱歷，多聽(tīng)、多看、多想、多做、多溝通，

三人行必有我?guī)熝?、天道酬勤?/p>

iqc工作總結(jié)10

時(shí)間一晃而過(guò)，轉(zhuǎn)瞬間20xx年已接近尾聲，特別感謝公司給我一個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。

回首過(guò)去三個(gè)月的工作中，經(jīng)過(guò)努力學(xué)習(xí)和了解，讓我對(duì)IQC的職責(zé)有了更深刻的相識(shí)，壓力也隨之而來(lái)。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，嚴(yán)格根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行來(lái)料檢驗(yàn)，熟識(shí)檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的嫻熟運(yùn)用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存、管理。對(duì)于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理，特采后的可追朔性跟蹤，肯定的不合格產(chǎn)品的緣由分析實(shí)力。.

作為來(lái)料檢驗(yàn)員，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先必需要有合格的原材料，為此，我們開(kāi)展以下工作：

一、嚴(yán)格根據(jù)《來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范》及《來(lái)料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》做好對(duì)八大原材料（電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線(xiàn)盒）的檢驗(yàn)工作，對(duì)八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制，確保來(lái)料合格率。對(duì)原材料剛好檢驗(yàn)試驗(yàn)，發(fā)覺(jué)不符合要求予以退貨并開(kāi)具《供應(yīng)商異樣聯(lián)絡(luò)單》，同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿(mǎn)意我司的供貨要求。

原材料的好與壞干脆影響成品的品質(zhì)，為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況，剛好發(fā)覺(jué)來(lái)料問(wèn)題，必需嚴(yán)格根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)來(lái)料，對(duì)材料名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí)，與樣品、圖紙、規(guī)格書(shū)，BOM物料清單進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)，無(wú)誤后，進(jìn)行AQL品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告。

二、做好與相關(guān)部門(mén)工作的協(xié)調(diào)和溝通，協(xié)作其它QC做好品質(zhì)工作，并針對(duì)發(fā)生的不良狀況剛好進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，總結(jié)問(wèn)題的'關(guān)鍵所在，為日后的工作供應(yīng)有效的方法。

三、做好試驗(yàn)室檢驗(yàn)工具儀器的日常保養(yǎng)，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行5S管理，做好剛好記錄。

四、產(chǎn)線(xiàn)發(fā)覺(jué)來(lái)料批不良數(shù)，物料上線(xiàn)異樣率，合格率。品質(zhì)異樣跟蹤結(jié)案書(shū)

五、每周對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5S稽核，檢查溫濕度是否符合達(dá)到存放要求，對(duì)不符合要求剛好提出改善。

對(duì)工作建議

一、做好對(duì)原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤，

二、對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采納日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)，對(duì)當(dāng)日，當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行統(tǒng)籌，在月底進(jìn)行月工作總結(jié)。

三、針對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程，對(duì)檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的探討和策劃問(wèn)題。

四、增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，駕馭對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的限制。

五、針對(duì)物料加急特急的狀況下，需對(duì)IQC的作業(yè)依次進(jìn)行培訓(xùn)，使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間造成物料漏檢及誤判。

六、物料送檢時(shí)，需剛好供應(yīng)樣品承認(rèn)書(shū)。

iqc工作總結(jié)11

時(shí)間飛逝，一年的時(shí)間很快就過(guò)去了?；厥捉衲?，工作中發(fā)生了不少問(wèn)題，也積累了不少閱歷和教訓(xùn)，這也是我須要思索和改進(jìn)的方面?，F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào)：

一、工作總結(jié)：

1、進(jìn)行日常的外購(gòu)（協(xié)