第章物料需求計(jì)劃簡(jiǎn)二

德

信

誠(chéng)

培

訓(xùn)

教

材物料需求計(jì)劃MRP第

6

章主要內(nèi)容從MRP

到MRPIIMRP的特點(diǎn)庫(kù)存信息物料清單BOM的計(jì)算方法§10-1

從 MRP到MRPII——

MRPII 發(fā)展的4個(gè)階段：(1）MRP階段：從定貨(Ford)點(diǎn)到MRP(Orlicky);(2) 閉環(huán)

MRP階段：計(jì)算機(jī)普及促進(jìn)信息快速傳遞，根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整計(jì)劃，并對(duì)能力進(jìn)行平衡；MRPII 階段：企業(yè)的效益如何？加入財(cái)務(wù)信息：采購(gòu)、銷售、外協(xié)、能力、庫(kù)存都要用貨幣形式表示，

整個(gè)供貨-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)形成一個(gè)價(jià)值鏈。3個(gè)流：物流、信息流、價(jià)值流緊密結(jié)合在一起。仿真功能；ERP階段：90年代初Gartner公司首先提出的概念：※

面向全球的供應(yīng)鏈管理：多語(yǔ)種、多幣制、多稅制，多國(guó)工廠理；※

最新網(wǎng)絡(luò)通信：圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)、不同平臺(tái)互連------；※ 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）：包括企業(yè)內(nèi)部和外部重組；※ 與其他先進(jìn)管理制度結(jié)合：與JIT、OPT、LP、AMT、SCM、Agile.MRP的定義2001/2/21美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（APICS：AmericanProduction

and

Inventory

Control

Society）對(duì)物料需求計(jì)劃的定義：物料需求計(jì)劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單、庫(kù)存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求（Dependent demand）物料的需求狀況，同時(shí)提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實(shí)用技術(shù)。MRP的宗旨和指導(dǎo)思想2001/2/2宗旨：在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源1思想：當(dāng)物料短缺而影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)該很快提供物料,當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃延遲以及推遲物料需求時(shí),物料也應(yīng)該被延遲。2001/2/2MRP的集中管理1MRP把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。MRP的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)中的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。必須得到高層管理重視MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時(shí)，需要深入的教育和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計(jì)劃過(guò)分強(qiáng)調(diào)人員的培訓(xùn)MRP往往被描述成一個(gè)運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無(wú)二的系統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用MRP與JIT如何結(jié)合的問(wèn)題MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推動(dòng)的系統(tǒng)，這與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng)的系統(tǒng)向背，此為MRP的一大缺點(diǎn)MRP的運(yùn)行的先決條件2001/2/21物料需求計(jì)劃（MRP）是基于非獨(dú)立需求的。非獨(dú)立需求的意思是每一個(gè)物料的需求都是由更高層的物料項(xiàng)的需求展開的。輪胎、輪軸和發(fā)動(dòng)機(jī)都是由汽車需求決定的非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目。決定需要多少非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目是一個(gè)簡(jiǎn)單的乘法運(yùn)算過(guò)程。即如果生產(chǎn)一個(gè)部件A需要5個(gè)部件B，則生成5個(gè)部件A則需要25個(gè)部件BMRP的計(jì)劃對(duì)象2001/2/21我們將制造什么——按主生產(chǎn)計(jì)劃2001/2/21MRP回答的基本問(wèn)題用什么來(lái)制造——物料清單（BOM）我們具備什么——庫(kù)存記錄文件我們還需要什么——生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催派報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告顧客訂貨產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購(gòu)訂單基本報(bào)告派生報(bào)告庫(kù)存存取記錄工程設(shè)計(jì)庫(kù)存報(bào)告物料清單物料需求計(jì)劃2001/2/21MRP系統(tǒng)在總的生產(chǎn)計(jì)劃中的地位主生產(chǎn)計(jì)劃2001/2/2工業(yè)類型例子預(yù)期效益MRP能夠用在哪里1面向庫(kù)存裝配面向庫(kù)存加工面向訂單裝配面向訂單加工面向訂單制造流程工業(yè)金、食品等行業(yè)例如：水輪發(fā)電機(jī)、重機(jī)械工具如：卡車、發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)由多種零部件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品，然后成品被存高存放到倉(cāng)庫(kù)中以滿足客戶需要。例如：手表、家成最。終裝配是由顧客選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的。例如高釘物料項(xiàng)目裝配或加工完全取決于客戶的指定。例高家物電料項(xiàng)目是由機(jī)器制成的而不是由零件裝配的。低這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)存項(xiàng)目，在接到訂單前即已完物料項(xiàng)目是由機(jī)器根據(jù)客戶訂單來(lái)制造的，這些低些是一般的工業(yè)訂單。例如：軸承、齒輪、扣釘鑄造、橡膠、塑料、化學(xué)用品、油漆、酒、冶金中等2001/2/2需要說(shuō)明的是，在每年只生產(chǎn)少量產(chǎn)品的公司中中，MRP不能很好地運(yùn)行。尤其是那些生產(chǎn)復(fù)雜雜昂貴且產(chǎn)品的技術(shù)含量很高的公司，經(jīng)驗(yàn)表明明，由于它的提前期太長(zhǎng)和太不確定，對(duì)于

MRP來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)太復(fù)雜以致不能控制。

這樣的公司需要由網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)提供的控制；

使用項(xiàng)目規(guī)劃思想會(huì)更好些。MRP能夠用在哪里1TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21?若需要生產(chǎn)100單位產(chǎn)品T，需要零部件的數(shù)量是多少部件U：2

T的數(shù)目=2

100=200部件V：3

T的數(shù)目=3

100=300部件W：1

U的數(shù)目=1

200+2

V的數(shù)目=2

300部件X：2

U的數(shù)目=2

200=400部件Y：2

V的數(shù)目=2

300=600=800一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21現(xiàn)在考慮獲得上述物料項(xiàng)的時(shí)間一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21假設(shè)：T需要1周；U需要2周；V需要2周；W需要3周；X需要1周；Y需要1周。所有物料何時(shí)訂貨？何時(shí)到貨？才能滿足生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品T的需要。在階段7完成生產(chǎn)100單位T的MRP一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21周周1234567T需求時(shí)刻100提前期=1周訂貨時(shí)刻100U需求時(shí)刻200周提前期=2周訂貨時(shí)刻200V需求時(shí)刻300周提前期=2周訂貨時(shí)刻300W需求時(shí)刻800周提前期=3周訂貨時(shí)刻800X需求時(shí)刻400周提前期=1周訂貨時(shí)刻400Y需求時(shí)刻600提周=1周前期訂貨時(shí)刻600結(jié)論一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21通過(guò)此簡(jiǎn)單的圖表，可以清楚地看到若用手工為成千上萬(wàn)個(gè)物料項(xiàng)制定一個(gè)物料需求計(jì)劃是不可行的。因?yàn)檫@需要大量的計(jì)算及有關(guān)庫(kù)存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫(kù)，因此，必須使用計(jì)算機(jī)來(lái)制定此物料需求計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存信息II物料清單車間作業(yè)計(jì)劃框圖1劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行？物料清單工藝路線庫(kù)存信息工作中心執(zhí)行物料計(jì)劃執(zhí)行能力計(jì)框圖22001/2/2建立物料清單的方法1物料清單的種類1、縮排式物料清單（indentedbillofmaterial）2、匯總的物料清單（summarizedbillofmaterial）3、反查用物料單（where-usedlist）4、成本物料單（costedbillofmaterial）5、計(jì)劃物料單（planningbillofmaterial）2001/2/2例：產(chǎn)品A的物料清單AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)1縮排式零件列表2001/2/21物料清單文件——縮排式AB（2）D（1）E（4）C（3）F（2）G（5）H（4）能清楚地表明它所包含的物料以及它們是如何組裝起來(lái)的，因?yàn)槊恳粋€(gè)縮進(jìn)都表明該物料的組成。單層式零件列表2001/2/21物料清單文件——單層式AB（2）C（3）BD（1）E（4）CF（2）G（5）H（4）0層圖（a)圖（b)1234LMNP

NQ

RRSSLMNP

NQ

RS

SR2001/2/21物料清單文件——樹形層次A)產(chǎn)品L的層次結(jié)構(gòu)B)擴(kuò)展到每項(xiàng)物料的最低層后的層次結(jié)構(gòu)如果所有相同的零件都出現(xiàn)在每一個(gè)最終產(chǎn)品的同一層次上，那么該產(chǎn)品所需的全部零件和物料的數(shù)量就能很容易地計(jì)算出來(lái)?？紤]上圖中的產(chǎn)品L。物料N同時(shí)作為L(zhǎng)和M的輸入。因此，物料N應(yīng)當(dāng)降到第2層，以便所有N都放在同一層。如果同一物料都放在同一層上2001/2/21物料清單文件——各層代碼，那么用計(jì)算機(jī)來(lái)搜索每一層并匯總物料需求的數(shù)量就很簡(jiǎn)單了。§10-2MRP的特點(diǎn)從主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)發(fā)展到零件需求計(jì)劃MRP具有時(shí)段性由時(shí)段性確定了優(yōu)先級(jí)計(jì)劃的滾動(dòng)和重排依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)§10-2MRP的運(yùn)算依據(jù)MRP編制的是零件加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。主要據(jù)：1主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)：

各種型號(hào)產(chǎn)品時(shí)段計(jì)劃

展開的零件時(shí)段計(jì)劃2.

物料清單(BOM)：

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定的零件3。庫(kù)存信息結(jié)果如何？看能力平衡（CP）主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)計(jì)BOMBOM物料需求計(jì)劃庫(kù)存信息CPNY生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃§10-2MRP的運(yùn)算依據(jù)（續(xù)）MRP運(yùn)行所需的信息處理問(wèn)題需用信息生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少？1.現(xiàn)實(shí)可行的MPS要用到什么？2.準(zhǔn)確的BOM已有什么？3.準(zhǔn)確的庫(kù)存信息還缺什么？4.MRP計(jì)算結(jié)果§10-3庫(kù)存信息物料:成品、原材料、在制品、半成品、毛坯（待做件）工具、水、電、壓縮空氣……物料統(tǒng)管:庫(kù)存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購(gòu)供應(yīng)、廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)等由一個(gè)物料經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)物料編碼:唯一性：同一零件不同加工階段、不同顏色就是是不同零件。編碼最大可達(dá)15位。6位編碼可編號(hào)為：000,000——999,999， 100萬(wàn)種。項(xiàng)目主文件:§10-4

項(xiàng)目主文件(itemmasterfile)與編碼相對(duì)應(yīng)，它包括：設(shè)計(jì)管理信息：圖號(hào)、名稱、材料、重量、體積、設(shè)計(jì)日期、修改信息存儲(chǔ)管理信息:計(jì)量單位、ABC碼、存放地、分類碼、現(xiàn)貨量、安全庫(kù)存、

盤點(diǎn)時(shí)間、最大庫(kù)存量計(jì)劃管理信息:獨(dú)立需求或相關(guān)需求、需求及計(jì)劃時(shí)界、提前期、計(jì)劃員碼 碼銷售信息:價(jià)目、銷售員碼、折扣、傭金成本管理信息: 采購(gòu)費(fèi)、單位成本質(zhì)量管理信息: 批號(hào)、待檢期、復(fù)檢期、最長(zhǎng)保存天數(shù)…§10-5物料清單(BillOfMaterial,

BOM)物料清單的特點(diǎn)(編碼的唯一性,由設(shè)計(jì)、裝配、工藝部門聯(lián)合制定,物料與產(chǎn)品無(wú)關(guān)性)物料清單的作用(制定MRP計(jì)劃，溝通業(yè)務(wù)部門的紐帶,反查與追溯,形成成本BOM)。BOM可變更性(設(shè)計(jì)的修改,市場(chǎng)變化,工藝變更,設(shè)備故障,成本的考慮,糾正原來(lái)的錯(cuò)誤).§10-7BOM的計(jì)算方法1.

主要計(jì)算下列量：毛需求量, 凈需求量,下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間考慮以下因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：從最上層向下層層分解，即從最終產(chǎn)品向下推算直至原材料采購(gòu)及外購(gòu)件采購(gòu)。2.BOM的計(jì)算方法——毛需求量例：假設(shè)終端產(chǎn)品A為1件子件F為1件，故為1×1而1個(gè)F由6個(gè)G組成，故G:

1×6而1個(gè)F還有1個(gè)H，H=1子件B為3件，故B:1×31個(gè)B子件由3個(gè)C零件組成，故C:

1×6同樣地D為3×3一個(gè)零件D由2個(gè)E材料組成，故E:3×3×23同一零件由不同型號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)生的

結(jié)構(gòu)樹4.考慮時(shí)段的毛需求量相關(guān)需求和獨(dú)立需求求同時(shí)存在時(shí)，將兩者相加：例：X對(duì)A的需求Y對(duì)A的需求獨(dú)立A需求X,Y及獨(dú)立需求對(duì)A的需求周123456712345612毛需求量10201525304020101515周123456需求量2545601520351020

1530

40251015205.考慮提前期LT的毛需求量周1234567需求量154040301515考慮提前期的需求量（A零件）求X

Y獨(dú)立需求對(duì)ALT=4周A

BLT=6周A

C周567891011891011121312毛需求量25301540151515446646.凈需求量的確定凈需求量=毛需求量-現(xiàn)有庫(kù)存-計(jì)劃收到量例：AB:1×1C:1×1周12345678910A毛需求量1010154010104020104020

40考慮提前兩周1015計(jì)劃收到數(shù)90現(xiàn)有庫(kù)存

(35)2525100504020-20凈需求量20BOM的計(jì)算方法——下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)

數(shù)量和時(shí)間（1）得到凈需求量之后，需下達(dá)物料生產(chǎn)計(jì)劃或?qū)ν獠少?gòu)計(jì)劃劃。但批量并不等于凈需求量，時(shí)間也要考慮制造及定貨時(shí)間。批量（LotSize)A:直接批量法（AsRequired,AR)3.

=凈需求量4.適合：物料價(jià)格較高，生產(chǎn)或定購(gòu)的數(shù)量和時(shí)間可以得到保證。BOM的計(jì)算方法——下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)

數(shù)量和時(shí)間（2）B:固定批量法（FixedQuantity,FQ)每次計(jì)劃加工和購(gòu)置的批量不變，但時(shí)間間隔可變，批量量大小大于凈需求量.C:固定周期法（FixedTime,FT）適合于內(nèi)部加工生產(chǎn)計(jì)劃，定周期易于計(jì)劃控制，批量是是根據(jù)未來(lái)一周期內(nèi)凈需求相加而得.D:經(jīng)濟(jì)批量法（EOQ)BOM的計(jì)算方法——下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)

數(shù)量和時(shí)間（3）例：周123456789合計(jì)凈需求量3510402051030150批量585858現(xiàn)有庫(kù)存2313313111654249周為150，CI為9周單件保管費(fèi)合CI=9元/件由表可見經(jīng)濟(jì)批量法有較大的剩余庫(kù)存，因?yàn)樾枨笫欠沁B續(xù)的。BOM的計(jì)算方法——下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)

數(shù)量和時(shí)間（4）在實(shí)際工作中，批量定貨還要考慮幾個(gè)因素：定貨批量可能有一個(gè)范圍，最小、最大值零件加工可能有報(bào)廢∴材料分割的調(diào)整供貨有倍數(shù)要求，如有些東西是成打（12只）包裝的BOM的計(jì)算方法——下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)

數(shù)量和時(shí)間（5）2.提前期LT提前期可能是一級(jí)一級(jí)往下傳遞的，如裝配線要求部件到到達(dá)有提前期、部件裝配要求零件提前到達(dá)、而零件則有加工周期，必須在加工周期前到達(dá)計(jì)劃。BOM的計(jì)算方法——下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)

數(shù)量和時(shí)間（6）對(duì)于采購(gòu)的原材料和零部件，提前期可以固定對(duì)自行加工：LT=換工具時(shí)間+運(yùn)輸時(shí)間+每批加工量×單件加工時(shí)間7.BOM的計(jì)算方法——例7.BOM的計(jì)算方法例（續(xù)）7.BOM的計(jì)算方法例（續(xù)）部件名稱部件號(hào)庫(kù)存量計(jì)劃接收量毛需求量?jī)粜枨罅渴直b配1312225—10075手柄457222575

28螺釘（2）08245015096焊架裝配（1）1149527---75

48頂架12915---4833連接板1118391548-6設(shè)終端產(chǎn)品：雪鍬的毛需求量為100件8.按時(shí)段排