水電安裝施工技術(shù)方案要點

水電安裝施工技術(shù)方案（一）、工程概略1、概略2、主要施工范圍本工程水電施工范圍主要包含：給排水、照明、避雷以及與達成上述工作有關(guān)的其余所有工作。2.1給排水系統(tǒng)市內(nèi)給排水管道采納管，熱熔連結(jié)。室內(nèi)排水管道采納UPVC管，粘接連結(jié)，長度大于兩米的管段按規(guī)定加支架及伸縮節(jié)。地漏的頂面標高低于所在地面2.3電氣照明及防雷接地系統(tǒng)照明部分供電電源：應(yīng)急照明為二級，其余為三級。正常照明電源：3/N?220/380TN—C—S。電纜由2#變電所橋架方式引入。應(yīng)急照明電源：采納蓄電池應(yīng)急池盒，應(yīng)急燈具內(nèi)安裝。照明分接箱至照明配電箱之間的電纜橋架敷設(shè)。電纜引入建筑物時，所穿保護管應(yīng)高出建筑物散水坡100mm。電纜保護管曲折半徑R應(yīng)為保護管外徑的10倍，且不該小于所穿電纜的最小同意半徑。在引入建筑物處，應(yīng)設(shè)有防火隔墻。照明支路導線均采納ZR—BV—500，穿pvc塑料管暗敷，埋地部分穿鋼管敷設(shè)。敷設(shè)方式：除圖中注明外，沿地面為暗敷，沿墻、柱、天棚為明敷設(shè)。管線穿過不一樣防爆地區(qū)間樓板的孔洞，應(yīng)采納非燃性嚴實擁塞。防雷接地部分所有配電箱外殼、分線盒、鋼管等部分需靠譜接地。屋面設(shè)避雷帶和網(wǎng)格接閃器，避雷帶采納012鍍鋅圓鋼。避雷帶支架應(yīng)在施工時預(yù)埋，避雷帶支架水平間距為1米，拐彎處0.5米，垂直敷設(shè)時為1.5米，所有高出屋面的金屬物體均為與屋面避雷帶靠譜連結(jié)。利用建筑物柱內(nèi)2根主筋作引下線，下與接地體焊接，不得錯位，塔接長度不小于6d。所有樁基鋼筋要與承臺鋼筋焊接。每層樓面在每柱內(nèi)側(cè)離地面0.3米處預(yù)埋室內(nèi)接地連結(jié)板100X100X5mm，連結(jié)板與柱內(nèi)鋼筋（避雷引下線）焊接連結(jié)。采納40X4鍍鋅扁鋼距地面0.3米環(huán)變電所墻安裝一圈作為所內(nèi)接地干線。室內(nèi)接地干線固定間距：水安全裝為1米、垂直安裝為1.5米。該接地干線需要與室內(nèi)接地連結(jié)板靠譜焊接連結(jié)。所有門窗、水管及電氣設(shè)備外殼、埋地及其余不帶電金屬構(gòu)件、電纜橋架和配線鋼管等均應(yīng)與接地干線作等電為靠譜連結(jié)。高度超出45米以上的所有非帶金屬物體一定與防雷接地裝置焊接。每根引下線沖擊接地電阻要求小于1歐姆。照實測接地電阻值大于1歐姆，需增添人工接地體，直到知足要求為止。（二）、編制依照1、工程招標文件，建設(shè)單位供給的圖紙及圖紙答疑紀要。2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50242—2002）；3、《給排水管道工程施工及查收規(guī)范>>(GB50268—97)；4、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/J29—88)；5、《建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50303—2002)；6、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及查收規(guī)范》(GB50169—92)；7、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)；、人員安排及項目管理網(wǎng)絡(luò)本工程委派水電安裝項目負責人及技術(shù)負責人各一名，并形成施工、技術(shù)、質(zhì)量保證與安全管理網(wǎng)絡(luò)，全面負責該工程的施工管理工作。項目經(jīng)理部由施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員各一名構(gòu)成。下設(shè)水工、電氣兩個施工班組。、施工部署原則：1、依據(jù)招標文件、建設(shè)單位供給的圖紙、甲方對證量與工期的要求，嚴格依照施工圖紙及施工方案進行施工。2、戰(zhàn)勝施工質(zhì)量上的通病，抓好每個工藝環(huán)節(jié)。聽從工程建理對施工質(zhì)量的監(jiān)察，以保證工程質(zhì)量優(yōu)秀及工程進度不受影響。3、增強對施工人員的安全教育，完美安全管理網(wǎng)絡(luò)，層層進行安全檢查，根絕不安全的施工隱患，做好文明生產(chǎn)工作。、施工前準備：1、施工暫時生活設(shè)備準備先頭隊伍提早進點，配合土建安排好辦公及員工生活設(shè)備，部署機具停放地點，解決施工人員的后顧之憂。2、施工技術(shù)的準備：動工前第一應(yīng)做好整個工程的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備是施工準備的中心，本企業(yè)將在項目經(jīng)理的組織下，全面熟習工程圖紙，對圖紙進行自審工作，做好審察記錄以及設(shè)計圖紙的疑問和建議。深入理解設(shè)計思路、企圖以及設(shè)計要求，以便指導施工。3、依據(jù)工料剖析及現(xiàn)場施工程序，裝備足夠的施工隊伍。按工種區(qū)分班組，特別工種持證上崗，并進行崗前培訓，安全教育和崗位教育。并依據(jù)不一樣施工階段安排勞動力。（見附表）4、主要施工機械裝備：（六）、主要施工技術(shù)舉措安裝工藝流程：編制安裝施工計劃f先期施工準備f人員及機具進點f加工件制作f配合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)f水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)設(shè)備安裝f水壓試驗及電氣部分通電試驗f整體查收及完工移交。（一）水系統(tǒng)施工1、給排水安裝工藝流程：資料及設(shè)備檢驗f配合土建預(yù)埋、預(yù)留f丈量定位防線、支吊架制安f管道安裝f管道水壓f水系統(tǒng)查收。管材要求及其連結(jié)方式室內(nèi)給水管道采納pp－R管，熱熔連結(jié)。室內(nèi)排水管道采納UPVC管，粘連連結(jié)。給水管道試驗壓力為1.0Mpa，排水管道做注水試驗。消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓給水管采納熱鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連結(jié)；埋地消火栓給水管道采納球墨鑄鐵給水管，承接接口，壓力排水管及配件，采納焊接鋼管，焊接接口。消火栓：消火栓栓口直徑DN65，膠水帶長度25米，水槍噴嘴口徑19mm管道的孔洞預(yù)留急穿墻套管預(yù)埋安裝安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師—道隊管件、閥門及其配件進行查收，并做好查收記錄。（1）負責預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，第一要仔細看圖，吃透圖紙精神，依據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道地點配合土建預(yù)留洞或預(yù)留套管，并做好防水辦理。預(yù)埋前應(yīng)做好外觀檢查，管件不得有折扁和裂痕，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。（2）預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎堅固，防備混凝土澆搗過程中位移。在混凝土灌溉前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)驗，保證無誤后通知土建灌溉混凝土，在灌溉過程中應(yīng)有專人巡回檢查。（3）為了防備混凝土沙漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性資料擁塞封口，或加焊鐵板封死。管道安裝完成，所留孔洞分二份灌漿，免得滲漏。拆摸后應(yīng)實時查找原預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，并實時進行清理，以保證往后安裝能順利進行，并做好相應(yīng)記錄。2、防線定位，支、吊架制作及安裝依據(jù)施工圖中管道的走向進行現(xiàn)場丈量，確立管道地點走向并確立支架的形式及數(shù)目。管道及基支、吊架的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定：（1）地點確立，埋設(shè)平坦堅固。（2）與管道或設(shè)備接觸密切，固定牢靠。（3）擺列整齊，間距合理。（4）固定于建筑構(gòu)造上的支、吊架、不得影響構(gòu)造安全。（5）磚墻和輕質(zhì)墻上下應(yīng)用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。（6）支架的混凝土底座，中心地點和標高有偏差時，應(yīng)用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座一定聯(lián)合堅固（焊于預(yù)埋鋼板或金屬膨脹螺栓固定）3、室內(nèi)給水管道采納PP—R管，熱熔連結(jié)。熱熔承接連結(jié)注意事項和步驟以下：（1）將熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。（2）管子與管配件連結(jié)端面一定潔凈、干燥、無油。（3）用卡尺和適合的筆在管端丈量并繪出焊接深度，焊接深度應(yīng)切合規(guī)范要求。（4）熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標記標出地點。（5）連結(jié)時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標記的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，達到規(guī)定標記處。（6）達到加熱時間后，立刻把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，快速無旋轉(zhuǎn)地直線平均使勁插入到所標深度，使接頭處形成平均凸緣。（7）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛才熔焊好的接頭還能夠略微進行校訂，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。4、室內(nèi)排水管采納PVC—U的管材及管件，承插粘接。管道粘接時應(yīng)依照以下程序進行：管材的管口應(yīng)用中號板鋰銼成近15o?3Oo坡口，坡口厚度宜為關(guān)壁的1/3?1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。(2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦抹干凈。若有油污時應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。(3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標記。(4)膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹平均、適當，不得漏涂。承插口環(huán)形空隙較大時，同意涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形空隙小時，同意用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)除去殘屑。(5)承接口連結(jié)時，應(yīng)注意管件方向正確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持靜待2?3min，防備接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間偏差應(yīng)不大于5mm。(6)膠粘接口達成后，應(yīng)靜置24h固化時間后，方可搬運和安裝。夏季固化時間可略短冬天略長。5、消火栓給水系統(tǒng)安裝管道采納鍍鋅鋼管，絲扣連結(jié)或溝槽(卡箍)連結(jié)。消防管網(wǎng)安裝前應(yīng)檢查管材及其配件能否切合設(shè)計及國家有關(guān)標準的要求，能否有合格證，外觀檢查切合以下要求：(1)表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、曲折等現(xiàn)象。(2)鍍鋅鋼管內(nèi)表面面的鍍鋅層不得有零落、銹蝕等現(xiàn)象，禁止使用冷鍍管。（3）法蘭密封面應(yīng)完好光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好無損害。（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無損害、皺紋等缺點。采納螺紋連結(jié)的管道應(yīng)切合以下要求：（1）加工管螺紋應(yīng)盡量采納套絲機進行套絲，管螺紋應(yīng)規(guī)整，若有斷絲或缺絲，大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋的有效長度同意偏差一扣。（2）管螺紋連結(jié)的填料用細麻絲加厚白漆，填料環(huán)繞時應(yīng)順螺紋緊纏3－4層，其實不得使填料擠入管內(nèi)。（3）管件緊固后，將外露螺紋上的填料清理干凈，鍍鋅鋼管的外露螺紋應(yīng)涂防銹漆?？ü窟B結(jié)操作步驟：（1）將卡箍套在管子接頭處的外壁；（2）將接頭配件－端全長插入管端內(nèi)；（3）將卡箍拉回擱置接頭端的中部；（4）用專用卡緊鉗將箍夾緊。管道安裝中止時，敞口應(yīng)作時封堵，以防雜物進入。消火栓及配件安裝（1）室內(nèi)消火栓應(yīng)依照現(xiàn)行圖集。（2）室內(nèi)消火栓安裝地點應(yīng)切合設(shè)計要求，消火栓口中心安裝高度距地面1.1m。（3）安裝消火栓箱應(yīng)平直、堅固，無顯然傾斜。（4）消火栓箱內(nèi)水龍帶掛架，水龍帶和水槍，應(yīng)在工程查收前安裝。水龍帶與水槍以及快速接頭，應(yīng)用直徑1.6紫銅絲綁扎，環(huán)繞銅絲應(yīng)擺列密切，繞3?4圈再絞頭。（5）消火栓的橫支管自箱底連結(jié)消火栓，高度宜低于箱底 0.15m，橫支管坡度應(yīng)坡向立管。消防水泵接合器安裝（1） 消防水泵接合器的型號、規(guī)格、安裝方式（地上、地下、墻壁）應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 消防水泵接合器安裝地點應(yīng)切合設(shè)計要求。（3） 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接收、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的次序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)，安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防備消防水車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及零件。6、閥門安裝各種閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并檢查閥門的填料，不得使用不合格產(chǎn)品。螺紋和法蘭連結(jié)的閥門，應(yīng)在封閉的狀況下進行安裝。對焊閥門與對焊法蘭或管道連結(jié)時，其焊策應(yīng)用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接工藝，以保證閥門內(nèi)部潔凈。焊接時閥門不宜封閉，防備過熱變形。當閥門與法蘭內(nèi)徑或管子內(nèi)徑不一致時，應(yīng)將閥門或法蘭內(nèi)徑加工成 1：10的斜口，保證其內(nèi)徑一致。安裝時應(yīng)依據(jù)介質(zhì)流向確立閥門安裝方向。管道上的對接焊口或法蘭接口一定防止與支、吊架重合。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)向上安裝，只有在特別狀況下，不可以向上安裝時，方可朝下或朝側(cè)面安裝，起落式止回閥、減壓閥、調(diào)理閥一定安裝在水平管或立管上。閥門與法蘭一同安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)散布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺孔應(yīng)散布于最方便操作的地方。閥門與法蘭組對時，禁止用或其余工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防備引弧破壞法蘭密封面。閥門轉(zhuǎn)動桿（伸長桿）軸線的夾角不該大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈巧。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈巧，指示正確，無卡澀現(xiàn)象。調(diào)理閥應(yīng)垂直安裝在水平管段上，雙側(cè)設(shè)置間隔閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力實驗前應(yīng)先設(shè)置同樣長度的暫時短管，壓力試驗合格后再正式安裝。閥門安裝完成后，應(yīng)妥當保存，不得隨意開閉閥門，如交錯作業(yè)時，應(yīng)加防備罩。在管道吹掃、沖刷完成后，有關(guān)閥門應(yīng)抽芯檢查，疏水閥門應(yīng)所有抽芯檢查。閥門安裝完成后依據(jù)閥門的開閉狀況和管道系統(tǒng)區(qū)分設(shè)置顯然標記。7、試壓及試水GB50242—GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》對該系統(tǒng)進行查收，先外觀檢查而后再試壓和沖刷。7.2試驗壓力：生活給水管道為0.8Mpa，消防給水管為10Mpa。7.3管道系統(tǒng)水壓試驗前，應(yīng)具備以下條件：（1）壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進行防腐和保溫。（2）試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗部門檢驗合格，精度不得低于 1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.5?2.0倍。（3）管道系統(tǒng)中連結(jié)的不需作壓力試驗的設(shè)備，應(yīng)在連結(jié)收口處加隔絕板。按系統(tǒng)進行水壓試驗：（1）為保證系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可封閉。（2） 管道系統(tǒng)充滿水后，可封閉進水閥，而后啟動試壓泵，遲緩升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要仔細察看壓力表的升壓動向，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏狀況。若有較大滲水狀況，應(yīng)立刻通知停泵降壓和泄水，進行檢修。缺點除去后，再從頭進水試壓。（3） 試驗程序是先遲緩升壓，金屬及復(fù)合管給水管道，在升壓至湊近試驗壓力時，停泵穩(wěn)固幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，而后恒壓10分鐘，壓力降落不該大于0.02Mpa，而后降到工作壓力進行檢查各連結(jié)處的滲漏狀況，管身無損壞異狀、無滲漏為合格。室內(nèi)暗裝或埋地的雨水管道，在隱蔽以前一定做注水試驗，注水高度應(yīng)不低于基層地面高度。灌滿水15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不降落為合格。室內(nèi)雨水管應(yīng)做注水試驗，注水高度一定灌至每根立管最上部的雨水斗為止，要求同污水管道。排水管道，安裝后應(yīng)作通球試驗。需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在基層注入必定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。水壓試驗合格后，在完工查收前應(yīng)用潔凈水沖刷管道，將管道內(nèi)的臟、污雜物沖刷干凈。介質(zhì)應(yīng)為干凈水。沖刷時，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)擁有設(shè)計要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)目的配水滴，直至所有的配水滴均放出潔凈水為合格。8、施工完成后，按GB50242－2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行查收。（二）電氣照明及防雷接地系統(tǒng)施工1、供電電源：應(yīng)急照明為二級，其余為三級。正常照明電源：3/N?220/380TN—C—S。電纜由2#變電所橋架方式引入。應(yīng)急照明電源：采納蓄電池應(yīng)急電池盒，應(yīng)急燈具內(nèi)安裝。照明支路導線均采納ZR—BV—500，穿PVC塑料管暗敷，埋地部分穿鋼管敷設(shè)。2、接地網(wǎng)及導線保護管預(yù)留、預(yù)埋：接地網(wǎng)（線）的連策應(yīng)采納焊接，焊接時一定堅固無虛焊，且應(yīng)采納搭接焊接，其搭接長度一定切合以下規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍（且起碼3個棱邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的6倍。（3）圓鋼與扁鋼連結(jié)時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連結(jié)靠譜，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊帖3/4鋼管表面，上下雙側(cè)施焊。除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，其余接頭應(yīng)采納防腐舉措。接地體連結(jié)完成后應(yīng)實時請質(zhì)檢部門進行查收，并做好記錄。在預(yù)埋導線保護管前，應(yīng)先進行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預(yù)防工作，如管材不得有折扁或裂痕，管內(nèi)無雜物，辦理好管口，防備擁塞，并按設(shè)計要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少彎頭。導線保護管的曲折處，應(yīng)用機械曲折，防備施工中往常簡單出項的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件曲折時，其半徑不小于管外徑的10倍。在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時，應(yīng)親密配合土建將管子在底筋上邊。預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)固定堅固，防備澆搗混凝土時受震移位。箱盒一定緊帖摸板，并用粗廁紙等墊物浸水后塞好，以防沙漿進入。在混凝土中預(yù)埋套管時，套管的兩頭應(yīng)伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩頭一定早先套好絲口，裝上管箍保護絲口，以便接收。所有暗配的管子外露的管口應(yīng)做好暫時封堵。電纜引入建筑物時，所穿保護管應(yīng)高出建筑物散水坡100mm。電纜保護管曲折半徑R應(yīng)為保護管外徑的10倍，且不該小于所穿電纜的最小同意半徑。在引入建筑物處，應(yīng)設(shè)有防火隔墻。暗敷在墻中同一水平面線管不該超出一根，當超出一根時應(yīng)錯開標高。管線轉(zhuǎn)彎超出或配電管線超出20米，則應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求適合加裝接線盒或加大管徑。同一回路的相線和N線穿與同一根管內(nèi)；同類照明的幾個回路可穿在一根管內(nèi)，但管內(nèi)絕緣導線總數(shù)不該多于8根。且不該超出總截面面積的60%。3、電氣設(shè)備安裝設(shè)備安裝前對燈具等安裝有阻礙的模板、腳手架應(yīng)拆掉；頂棚、墻面等抹灰工程應(yīng)達成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。所有設(shè)備及器械的技術(shù)文件應(yīng)齊備，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計要求。3.1電纜橋架安裝（1）電纜橋架的連結(jié)件和附件均采納配套合格產(chǎn)品，橋架尺寸及其防腐應(yīng)切合要求。（2）橋架的支吊架宜采納配套合格品，支架的固定和橋架在支架上的固定應(yīng)堅固。水安全裝時，跨距一般為1.5－3mm（小規(guī)格的跨度選?。?，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m，左右其偏差不大于10mm，高低差不大于5mm,穿過樓板外待電纜敷設(shè)后應(yīng)采納防火隔絕舉措。（3）橋架的連結(jié)螺栓、螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，當直線段超出 30米時，應(yīng)采納伸縮連結(jié)板。（4） 電纜橋架的轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不該小于該橋架上的電纜最小曲折半徑的最大者。（5）橋架安裝地點應(yīng)試慮蓋板的拆卸空間，橋架本體應(yīng)靠譜接地，但不該作為設(shè)備的接地干線。3.2配電箱安裝:照明配電箱MX1負責供給工作各層、立筒倉上下通廊、輸送棧橋、汽車發(fā)放站等處的照明電源，照明控制除工作塔門燈及汽車發(fā)放站外，其余在照明配電箱處操作，每層（處）不設(shè)控制開關(guān)。（1）落地配電柜安裝是其基礎(chǔ)應(yīng)具備安裝條件，采納型鋼基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)切合下表的規(guī)定：項 目允 許 偏 差(mm/m)（mm/全長）不直度V1V5水平度V1V5地點偏差及不平行度V5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂面宜高出地平10mm，并靠譜接地。（2）柜（箱）裝的垂直度、水平偏差、箱面偏差以及柜與柜之間接縫的允許偏差切合下表要求：項 目同意偏差（mm）垂直度（每米）V1.5水平偏差相鄰兩盤頂部V2成列盤頂部V5相鄰兩盤邊V1成列盤面V5盤間接縫V2（3）明裝掛式箱，應(yīng)采納膨脹螺栓固定；暗箱應(yīng)配合留洞埋箱殼；安裝高度切合設(shè)計要求。（4）配電箱、柜安裝堅固，接地應(yīng)堅固優(yōu)秀；成列安裝時應(yīng)擺列整齊；裝有電器的可開啟的門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架靠譜連結(jié)。（5）柜（箱）內(nèi)電器件機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作正確、靠譜；動靜觸頭的中心一致，觸頭接觸密切；二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作正確，接觸靠譜。（6） 柜（箱）內(nèi)的電器元件質(zhì)量優(yōu)秀，型號、規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計要求，擺列整齊，固定堅固，密封優(yōu)秀；熔斷器的熔體規(guī)格自動開關(guān)的整定值切合設(shè)計要求；端子排應(yīng)完好無缺，編號齊備，絕緣優(yōu)秀。（7） 二次回路結(jié)線，按圖接線正確，導線與元件間連結(jié)堅固，柜內(nèi)導線無接頭，新鮮、芯線無損害，回路編號正確，筆跡清楚不易脫色；配線整齊、清楚、雅觀，絕緣優(yōu)秀，每個端子接線不得超出2根線芯，不一樣截面的導線不得接在同一端子上；并應(yīng)專設(shè)接地螺栓。（8）進入箱柜的電纜、導線，應(yīng)擺列整齊、編號清楚防止交錯，并應(yīng)固定，不得使所接的端子排遇到機械應(yīng)力，并留有必定余量。（9）安裝完成應(yīng)測試電氣絕緣電阻切合規(guī)范要求后，進行通電試驗，空試模擬動作，其操作及聯(lián)動試驗正確，切合設(shè)計要求。電纜及導線敷設(shè)：（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包含電纜根數(shù)各種電纜的擺列，擱置次序，以及各樣管道交錯地點。（2）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實質(zhì)路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；電纜放線架應(yīng)置放安妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相當合；放線架的地點、敷設(shè)方向確立后再組織敷設(shè)。（3）電纜敷設(shè)時應(yīng)當心辦理。大的電纜線盤應(yīng)依照轉(zhuǎn)盤一側(cè)顯示的方向旋轉(zhuǎn)。在任何狀況下，電纜的辦理應(yīng)知足它所需求的半徑要大于同意的曲折半徑，不一樣意發(fā)生歪曲現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不該使電纜在地面上摩擦拖沓，不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機械損害；敷放速度不宜超出15m/min。（4）穿入盒（箱）內(nèi)的導線應(yīng)用適合余量，導線在管子內(nèi)不該有接頭不單入盒（箱）的垂直管子的上口穿后密封優(yōu)秀；導線連結(jié)堅固，包扎嚴實，絕密優(yōu)秀不悲傷線。（5）導線穿好后，盒（箱）內(nèi)應(yīng)潔凈無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊備，不零落。4、燈具及開關(guān)、插座安裝：4.1工作塔，立筒倉上下通廊的照明燈具均為粉塵防爆燈；輸送棧橋等處的照明燈具為防塵防水燈，或吊裝，或壁裝，或立桿安裝實質(zhì)安裝地點視孔洞及設(shè)備詳細狀況進行安裝。17/324.2照明系統(tǒng)每個輸出繼電器設(shè)旁路開關(guān)一個，作照明控制系統(tǒng)的手工備用操作用，現(xiàn)場布防爆控制開關(guān)，照明控制可在現(xiàn)場操作也可在控制室集中操作。照明燈桿為鋼桿焊接成的立柱，燈柱立桿下預(yù)鋼板或預(yù)埋件焊接，上與欄桿橫桿焊接；燈柱還要與欄桿立柱用U型包箍固定。燈具安裝應(yīng)切合以下要求：（1）燈具檢查：檢查燈具能否切合要求，燈內(nèi)配線能否完好無損壞，配件能否齊備，有無產(chǎn)品合格證。查收完好合格后方可進行安裝施工。（2）燈具組裝：依照燈具說明書進行組裝，理順各燈頭的相線和零線PE線。（3）所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。燈具安裝應(yīng)堅固、干凈、雅觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，此中心偏差不大于 5mm。（4）當在磚石構(gòu)造中安裝電氣照明裝置時，應(yīng)采納預(yù)埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防備圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。當設(shè)計無明確規(guī)準時，上述固定件的承載能力應(yīng)于電氣照明裝置的重量相般配。（5）暗裝的開關(guān)應(yīng)采納專用盒；專用盒的周圍不該有縫隙，且蓋板應(yīng)正直，并緊帖墻面。（6）并列安裝的同樣型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不該大于1mm同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不該大于5mm。插座接線應(yīng)切合以下規(guī)定：本工程照明配電箱插座回路均采納漏電開關(guān)，所有插座均采納安全型。（1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連結(jié)，左孔或下孔與零線連結(jié)；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連結(jié)，左孔與零線連結(jié)；（2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連結(jié)。同一場所的三相插座，接線的相序一致。（3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座同不串連連結(jié)。5、防雷接地系統(tǒng)本工程在電源引入處作零線重復(fù)接地，重復(fù)接地與接地裝置相連，要求接地電阻W10Q。筒倉變電所內(nèi)保護接地、防雷接地及弱電系統(tǒng)共用一組接地裝置，并與筒倉防雷接地網(wǎng)靠譜連結(jié)，構(gòu)成共用接地系統(tǒng)。共用接地系統(tǒng)的接地電阻不得大于1Q。所有配電箱外殼、分線盒、鋼管等部分需靠譜接地。工作塔屋面設(shè)避雷帶和網(wǎng)絡(luò)接閃器，避雷帶采納012鍍鋅圓鋼，避雷帶支架應(yīng)在施工時預(yù)埋，避雷帶支架水平間距為1米，拐彎處0.5米，垂直敷設(shè)時為1.5米，所有高出屋面的金屬物體均應(yīng)與屋面避雷帶靠譜連結(jié)。工作塔每層均用25X4鍍鋅扁鋼設(shè)等電位聯(lián)絡(luò)地帶，供設(shè)備接地用。每層的等電位聯(lián)絡(luò)地帶均與接地引下線主筋焊接連結(jié)。所有工藝設(shè)備及出入筒倉的金屬管道、裝置均須與等電位連結(jié)帶堅固焊接。利用建筑物柱內(nèi)2根主筋作引下線，下于接地體焊接，不得錯位，搭接長度不小于6d。所有樁基鋼筋要與承臺鋼筋焊接。每層樓面在每柱內(nèi)側(cè)離地面0.3米處預(yù)埋室內(nèi)接地連結(jié)板100X100X5mm，連結(jié)板與柱內(nèi)鋼筋（避雷引下線）焊接連結(jié)。采納-40X4鍍鋅扁鋼距地面0.3米環(huán)變電所墻安裝一圈作為所內(nèi)接地干線。室內(nèi)接地干線固定間距：水安全裝為1米、垂直安裝為1.5米。該接地干線需與室內(nèi)接地連結(jié)板靠譜焊接連結(jié)。變電所內(nèi)所有門窗、水管及電氣設(shè)備外殼、埋地及其余不帶電金屬構(gòu)件、電纜橋架和配線鋼管等均應(yīng)與接地干線作等電位靠譜連結(jié)。轉(zhuǎn)接塔依照二類建筑物布防，防直擊雷接閃器利用避雷針和避雷帶聯(lián)合方式。高度超出45米以上的所有非帶金屬物體一定與防雷接地裝置焊接。每根引下線沖擊接地電阻要求小于 1Q。照實測接地電阻值大于 1Q,需增添人工接地體，直到知足要求為止。工程查收電氣工程施工完成后,請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按建筑單位供給的圖紙及國家有關(guān)規(guī)范GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》、GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及查收規(guī)范》及 GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及查收規(guī)范》等對本工程進行查收,并做好查收記錄。（七）施工工期保證舉措（一）組織保證舉措1、檢查各層次施工進度計劃,形成嚴實的計劃保證系統(tǒng)。在堅持總工期不變的先期下,檢查各項計劃能否層層分解、相互連接,構(gòu)成一個計劃實行的保證系統(tǒng),經(jīng)過計劃任務(wù)書、施工任務(wù)單的方式逐級下達,以保證計劃的實行。2、層層簽訂責任狀：安裝項目經(jīng)理和作業(yè)班組之間簽署責任書。按計劃目標確立施工任務(wù)、技術(shù)舉措、質(zhì)量要求，使施工班組一定保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。3、推行計劃交底，發(fā)揮全體人員的踴躍性：安裝工程進度計劃的實行是全體工作人員的共同目標，經(jīng)過班前會和各級生產(chǎn)會進行目標進度交底，使管理層和操作層協(xié)調(diào)一致，將計劃變?yōu)槊癖姷淖杂X行動，充散發(fā)揮各級管理人員和全體施工人員的踴躍性。4、科學計劃管理，保證工期實行：在工程施工過程中，存在著很多的因素，需不停地調(diào)整、解決。我們將推行檢查上周、實行本周、計劃下周的三周轉(zhuǎn)動計劃管理方法，將計劃、實行、檢查、調(diào)整集于一體，以保證總計劃的實現(xiàn)。（二）勞動力配置保證舉措1、勞動力配置：我企業(yè)在本工程中標后，即組織有關(guān)人員做好配合預(yù)埋預(yù)留的各項準備工作，在土建主體構(gòu)造封頂后對具備安裝條件的部分，立刻進入全面安裝階段，并保證所有施工人員準時到位，特別工種持證上崗2、勞動力保證舉措：裝備好足足數(shù)目的勞動力是保證施工進度的重要環(huán)節(jié)。本企業(yè)施工人員豐裕，技術(shù)素質(zhì)高，能保證供給充分的勞動力投入本工程施工。必需時組織好勞動力的后備力量。（三）資料、設(shè)備供給保證舉措施工資料供給是保證工程順利進行的又一重要環(huán)節(jié)。資料管理利害會對工程質(zhì)量、工程成本產(chǎn)生直接影響。依據(jù)招標文件中對于業(yè)主和承包商供給資料的范圍區(qū)分，在項目部組建設(shè)備資料供給組，供給組由設(shè)備資料采買員、設(shè)備資料管理員、庫房保存員以及輔助的料工構(gòu)成。此中設(shè)備和資料的采買由采買員負責，資料的保存由庫房保存員負責。1、 設(shè)備、資料計劃編制在有關(guān)工程動工前20天有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員應(yīng)編制詳盡的設(shè)備資料“需要計劃”，并應(yīng)注明設(shè)備資料的型號、數(shù)目、規(guī)格、廠家及相應(yīng)的質(zhì)量標準，經(jīng)技術(shù)負責人審察后，報供給部門。供給部門應(yīng)依據(jù)設(shè)備資料“需要計劃”，編制報業(yè)主的“要料計劃”和我方自行購買的“采買計劃”，經(jīng)項目經(jīng)理同意后，交業(yè)主和采買員采買。2、按同意的采買計劃進行采買。先將采買計劃中的資料區(qū)分為一般物質(zhì)和重要物質(zhì)。重要物質(zhì)：按企業(yè)的規(guī)定和業(yè)主招標文件的要求，以下物質(zhì)為重要物質(zhì)：型鋼、管材、板材、閥門、橋架、電纜、盤柜、設(shè)備。重用物質(zhì)采買應(yīng)按業(yè)主要求的品牌或從企業(yè)宣布的合格供給商的廠家中選購。一般物質(zhì)可直接由乙方采買。改換業(yè)主指定的廠家時，應(yīng)由采買員出具報告，說明原由，經(jīng)業(yè)主同意后，方可改換。輔助甲方做好甲供設(shè)備、資料的供給工作工程動工后，實時正確地供給業(yè)主分階段供料計劃。做好甲供資料的檢測、交接、查完工作。配合業(yè)主做好加工設(shè)備的開箱、檢查查完工作。做好加工設(shè)備和資料的保存工作。做好資料代供工作，幫助業(yè)主解決因人手不足所造成的供給困難。在業(yè)主選定廠家及價錢的前提下輔助業(yè)主進行業(yè)務(wù)聯(lián)系和辦理有關(guān)手續(xù)。做好乙供資料、設(shè)備的供給工作按工程施工進度計劃及估算資料剖析，實時編制供料計劃。增強采買成本的控制，做到貨比三家，擇優(yōu)采買，保證資料的質(zhì)量。所采買的資料和設(shè)備，應(yīng)征得建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理的認同。增強對采買資料的檢驗，根絕低質(zhì)資料進庫。增強對進庫資料的保存，嚴格領(lǐng)料制度。（4）施工機具裝備保證舉措依據(jù)工程特色，施工方法及施工進度計劃，配置先進的加工機械和安裝機具1、按計區(qū)分階段分配機具進場，既保證施工需要。2、凡進場機具早先均進行維修和養(yǎng)護，保證進場機具完滿率。3、依據(jù)工程需要添置部分新機具時，要做好新機具的采買和查完工作。4、對使用中的機具按期組織養(yǎng)護，對產(chǎn)生故障的機具實時安排維修，并準備一些備用機具供搶進度和機具破壞時用，抵耗費性配件如板牙、鉆頭、焊鉗、砂輪片有必定數(shù)目的貯備，以供隨時改換。（五）后勤保障舉措1、安排好員工生活，保持優(yōu)秀的生活環(huán)境，使員工放心工作。2、做好安全、消防、文明現(xiàn)場施工工作，創(chuàng)建較好的工作環(huán)境。3、踴躍做好治安捍衛(wèi)工作，預(yù)防治安案件的發(fā)生，清除擾亂，保持平定場面，保證施工進度不受影響。（八）水電安裝工程質(zhì)量通病防治舉措1、運用ISO9000—GB/T9002質(zhì)量管理、質(zhì)量保證模式成立現(xiàn)場管理系統(tǒng)進行程序管理，面向施工班組，增強現(xiàn)場管理。2、現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對施工全過程從原資料進場到各個分項目工程，每道工序進行質(zhì)量檢驗，嚴格把關(guān)。3、狠抓個專業(yè)質(zhì)量通病的防治，嚴格本企業(yè)《糾正和預(yù)防舉措》程序言件的要求，落實到每道工序。水電安裝施工中常有的質(zhì)量通病及其預(yù)防舉措如下：3.1管道支架安裝間距過大，管道局部塌腰現(xiàn)象：管道支架安裝間距過大，標高禁止，接觸不密切不堅固，管道投入使用后，有局部“塌腰”現(xiàn)象。原由剖析：管道支架間距不切合規(guī)定，管道使用后，質(zhì)量增添；曲折的管道安裝前末調(diào)直；支架安裝前所定坡度、標高禁止，安裝使未糾正。支架埋設(shè)安裝不公正，不堅固。防備舉措：（1）支架安裝前應(yīng)依據(jù)管道設(shè)計坡度和起點標高，算出中間點、終點標高、彈好線，依據(jù)管徑、管道保溫狀況，按“墻不作架、托穩(wěn)轉(zhuǎn)角，中間平分，不超最大”原則，定出個支架安裝點及標高進行安裝。（2）支架安裝一定保證標高、坡度正確，公正堅固，與管道接觸密切，不得有扭斜，翹曲現(xiàn)象；曲折的管道，安裝前需調(diào)直。（3）安裝后管道產(chǎn)生“塌腰”，應(yīng)拆掉“塌腰”管道，增設(shè)支架，使其切合設(shè)計要求。3.2排水管排水不暢或擁塞現(xiàn)象：排水不暢或擁塞，地漏冒水，地面被淹。原由剖析：安裝前未完全除去排水管及零件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不實時，或沖刷地面時有泥沙等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；管道預(yù)制時，管件采納不妥，內(nèi)部阻力大；未按規(guī)范注水、通水及通球試驗，或試驗不切合要求。防治舉措：（1）安裝前應(yīng)除去管件內(nèi)泥砂、毛刺及其余雜物。（2）施工中需實時封嚴甩口、管口。（3）排水橫管一定依照設(shè)計坡度施工，禁止倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連結(jié)時，一定采納“Y”型斜三通或斜四通，禁止使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝重要密堅固。（4）立管檢查口，橫管打掃口和排水地漏的地點、數(shù)目、標高設(shè)置要切合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)。（5）管道施工完成，一定按規(guī)范要求實時做好注水、通水和通球試驗。3.3閥門填料函處冒、漏嚴重現(xiàn)象：閥門安裝后通水，填料函處冒，漏嚴重。原由剖析：填料干燥、老化或松懈，閥桿與填料減產(chǎn)生空隙；填料未壓緊，填料方法不切合要求或采納不適合；壓蓋有砂眼、裂痕，或壓蓋螺栓破壞、滑絲；閥桿生銹或曲折，與填料接觸不密切；閥門啟閉時操作不妥，使勁過猛。防治舉措：（1）閥門安裝前，應(yīng)檢查壓蓋能否密切完滿，若填料質(zhì)次、松懈或干燥老化，應(yīng)拆換之，加入與工作介質(zhì)相適應(yīng)的填料，接縫錯開5填滿，對稱擰緊壓蓋，使填料密切，閥桿轉(zhuǎn)動靈巧。（2）閥桿曲折、生銹泄漏時，應(yīng)拆下調(diào)直、除銹，用聚四氟乙烯生料帶包裹盤根，嚴重的應(yīng)拆掉改換閥桿。（3）填料未壓緊，應(yīng)將壓蓋螺母對稱擰緊；螺栓破壞、滑絲時應(yīng)改換。（4）壓蓋有斷裂、裂痕、氣孔或砂眼時，應(yīng)補焊修理或改換新壓蓋。（5）操作閥門時，應(yīng)動作遲緩安穩(wěn)。管道法蘭接口滲漏現(xiàn)象：管道通入介質(zhì)后，法蘭連結(jié)處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。原由剖析：（1）管子端頭和法蘭焊接時，法蘭端面和管子中心線不垂直，以致兩法蘭面不平行，沒法上緊，進而造成接口處滲漏。（2）墊片質(zhì)量不切合規(guī)定，造成滲漏。（3）墊片在法蘭面間墊放的厚度不平均，造成滲漏。（4）法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴實，造成滲漏。（5）法蘭與管端焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。防治舉措：（1）在安裝法蘭時第一要注意平眼（螺栓孔平行），不論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上邊的兩個眼一定呈水平狀；安裝在垂直管道上的湊近墻的兩個眼的連線孔眼一定與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面相互平行，同時兩片法蘭的每個孔眼要對正。（2）法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)切合設(shè)計和查收規(guī)范的要求。（3）石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增添嚴實性。安裝時墊片禁止加兩層，地點不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺點。法蘭密封面要清理干凈，不可以有任何雜物。（4）法蘭使用的螺栓要切合設(shè)計規(guī)定，擰緊螺栓說要對稱成十字交錯式進行。每個螺母要分2?3次擰緊。（5）屬于法蘭與管端焊口處滲漏，按管道焊接方面的方法辦理。（6）防治舉措：應(yīng)增添管道支架，以除去加到機殼上的負荷。電纜敷設(shè)備工質(zhì)量通病現(xiàn)象：（1）電纜敷設(shè)時所用保護管尺寸太小，長度不夠；（2） 電纜中間接頭擱置不切合規(guī)范要求；（3） 電纜擺列絮亂，與熱力管道交錯或湊近時，未做隔熱層；（4）電纜穿墻、過樓板未做保護管。通向室外的電纜保護管密封辦理不好。原由剖析；（1）電纜穿保護管時，為依據(jù)電纜的外徑，以及通路、建筑物地梁的寬度計算保護管尺寸；（2）電纜敷設(shè)前未繪制“敷設(shè)圖”，也沒有進行電纜的全面核算；（3）施工時粗心，對證量要求不嚴。預(yù)防舉措：（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)早先依據(jù)電纜的外徑及所要穿過墻體的寬度，預(yù)埋好保護管。保護管的管徑為：當電纜保護管的長度在30米以下時，管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍；保護管的長度超出30米時，管內(nèi)徑不小于電纜外徑的倍。管口應(yīng)做成喇叭口；（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中應(yīng)包含電纜的根數(shù)，各種電纜的擺列，擱置次序，以及各樣電纜交錯地點。同時應(yīng)付現(xiàn)場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度，確立中間接頭的地點。依照線路的詳細狀況，配置電纜的長度，防止造成不用要的浪費。在核算時，應(yīng)注意不要把電纜接頭放在道路交錯口、建筑物的大門口以及其余管道交錯的地方。如在同一電纜槽內(nèi)并列敷設(shè)數(shù)條電纜時，電纜頭的地點應(yīng)相互錯開，以便于往后檢修。（3）電纜與熱力管道（或熱源）交錯或湊近時，其同意小距離為：左右并行敷設(shè)為2米，交錯敷設(shè)為0.5米，假如不可以知足這些數(shù)據(jù)的要求時，應(yīng)在湊近段或交錯點前后1米范圍內(nèi)作隔熱辦理。（4）在同一電纜槽內(nèi)敷設(shè)好多電纜時，為了做到有條不絮，施放前，應(yīng)充分熟習圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及放在電纜架上的地點和大概長度等。施放時，先施放長的、截面大的電源干線