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文檔簡介
PVC-U管道工程監(jiān)理實施細則一、編制依據(jù)1、國家、北京市現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)和技術(shù)標準等(1)《水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范》(SL288-2003)(2)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)(3)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)(4)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(5)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—2008)(6)《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS122:2001)(7)《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》(GB/T10002.2-2003)(8)《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T10002.1-2006)(9)合同有效期內(nèi),政府主管部門頒布的涉及本工程的政策法規(guī)。2、本工程設(shè)計文件及圖紙。3、本工程的監(jiān)理規(guī)劃。4、批復(fù)的施工組織設(shè)計及專項工程施工方案。5、合同文件(1)監(jiān)理合同。(2)施工合同。(3)監(jiān)理合同有效期內(nèi),建設(shè)單位和監(jiān)理人下發(fā)的文件。二、適用范圍本細則適應(yīng)于順義區(qū)2009年新農(nóng)村五項基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)-安全飲水工程PVC-U給水管道安裝工程項目。三、PVC-U給水管道安裝工程特點1、管線較長,且分散。1)本工程鋪設(shè)水廠主管道7076米,鋪設(shè)村內(nèi)管網(wǎng)235560米,涉及9個鄉(xiāng)鎮(zhèn),14個自然村,控制點分散,工作量大,涉及到和村、鎮(zhèn)接觸,各種協(xié)調(diào)關(guān)系復(fù)雜。2、管網(wǎng)土質(zhì)參差不齊。各村鎮(zhèn)相距遠,管網(wǎng)經(jīng)過處有粘性土、砂礫土、砂石、巖石等,需把握不同土質(zhì)施工的方法,確定相應(yīng)的實施方案。3、管網(wǎng)檢查井較多。管網(wǎng)中涉及到各種井子5964個,由于對井子的技術(shù)要求不同,所以實施檢查驗收時要嚴格按照規(guī)范進行,杜絕不合格檢查井。四、監(jiān)理目標工期目標:工程于2009年12月1日開工,2010年1月30日完工。質(zhì)量目標:工程質(zhì)量達到合格。五、質(zhì)量控制(一)工程質(zhì)量控制的原則1、以施工圖紙、施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量驗評標準為依據(jù),督促承包單位全面實現(xiàn)施工合同中的工程質(zhì)量標準。2、對工程項目施工全過程實施質(zhì)量控制,并以預(yù)控為重點。3、對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制;監(jiān)督承包單位的質(zhì)量保證體系落實到位并正常發(fā)揮作用。4、嚴格要求承包單位執(zhí)行材料試驗、設(shè)備檢驗及施工試驗制度。5、堅持不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備不準使用于工程。6、堅持上道工序未經(jīng)驗收或質(zhì)量不合格不得進入下一道工序。7、以工序質(zhì)量保證單元工程質(zhì)量;以單元工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量;以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。(二)質(zhì)量控制的措施1、組織措施:建立健全監(jiān)理工程師質(zhì)量控制體系,明確責任和分工。2、技術(shù)措施:嚴格執(zhí)行事前、事中、事后質(zhì)量控制措施。3、經(jīng)濟和合同措施:嚴格質(zhì)量檢查和驗收,不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的,責令施工單位返工或拒付工程款。(三)質(zhì)量控制的內(nèi)容1、溝槽開挖;2、管道安裝;3、管道附件安裝4、水壓試驗5、沖洗消毒6、冬、雨季施工7、溝槽回填。管道安裝具體要求如下:1、溝槽的開挖(1)根據(jù)項目特點,本工程管道鋪設(shè)面大、線長,可能涉及田間、村內(nèi)道路等區(qū)段。管道基槽開挖過程中,應(yīng)嚴格控制溝槽的高程、坡度,要嚴格控制溝槽深度,水廠主管道覆土不小于1.0米,村內(nèi)管道覆土不小于1.0米。按工程的性質(zhì)推測田間部分開挖工程應(yīng)該基本以人工開挖為主,以不破壞基礎(chǔ)土壤結(jié)構(gòu)。如開挖后基槽原狀土土質(zhì)不符合設(shè)計要求,必須采取換料處理措施。(2)工作內(nèi)容為準備工作、場地清理、土方開挖及所有必要的水土保持和環(huán)境保護措施、邊坡的維護、開挖工作面的平整、測量、完工驗收前的維護、以及質(zhì)量檢查與驗收等。(3)土方采用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動,設(shè)計槽底高程以上留20cm不挖,待人工清挖。開槽過程中,如遇地下管線應(yīng)摸清情況及時保護,按規(guī)定保護措施加以懸吊或支撐。嚴格控制槽底高程和寬度,防止超挖。(4)堆土在距槽邊0.8m以外,并適當留出運輸材料工作面。槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護欄,并圍防汛埂,以防雨水沖槽。人工清挖槽底時,應(yīng)控制槽底高度和寬度,并不得擾動或破壞槽底土壤結(jié)構(gòu)。(5)垃圾清運運棄至正規(guī)的社會垃圾消納場,淤泥與土方開挖混合后裝載運送至符合環(huán)境保護和水土保持有關(guān)部門要求的地點。(6)土方開挖工作施工時將表層淤泥與下部土方混合后,主要用于綠化、園林用土,選擇的棄土場應(yīng)保證棄土后對當?shù)丨h(huán)境不會產(chǎn)生不利的影響。(7)土方開挖前對開挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸電、通訊桿線、地下管線等進行調(diào)查和保護,根據(jù)地上和地下物確定開槽斷面、堆土位置、施工道路和機械設(shè)備,制定施工方案。(8)重要的施工措施會同業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位共同確定,同時制定安全措施。(9)對于已建地下管道交叉的位置進行探挖,當確認已建地下管道位置后,設(shè)明顯標識,標明管道種類、管徑、高程等。(10)對于重要地下建筑物必須專人看護,發(fā)現(xiàn)未知管線第一時間保護現(xiàn)場,立即與業(yè)主單位聯(lián)系,待業(yè)主單位與管理單位商定保護措施后,恢復(fù)施工。(11)溝槽穿越道路時制定交通導(dǎo)行方案,如不能導(dǎo)行,根據(jù)道路的通行量及最大荷載,設(shè)計并架設(shè)施工臨時便橋,經(jīng)主管部門批準實施;施工便橋應(yīng)設(shè)荷載標志、護欄及安全燈。(12)挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全,以少挖方、少占地為宜;本工程槽底寬度為0.7米。在天然濕度的土質(zhì)地區(qū)開挖溝槽,地下水位低于槽底,且開挖深度在5米以內(nèi)、溝槽不
設(shè)支撐時,溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表規(guī)定:土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無負荷坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土(充填物為黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土(經(jīng)井點降水后)1:1.25————(13)挖土機不得在架空輸電線路下工作。當在架空輸電線路一側(cè)工作時,與線路的垂直、水平安全距離,必須大于下表規(guī)定。挖土機及吊車在架空輸電線路一側(cè)工作時與線路的安全距離輸電線路電壓允許沿輸電導(dǎo)線垂允許沿輸電導(dǎo)線水平方<1直距離方1.向5最近距向最近1距.5離(m)1-153.02.020-404.04.060-1105.05.02206.06.01)在高壓線下及變壓器附近進行挖槽作業(yè)時,按照供電局的有關(guān)規(guī)定辦理。2)靠房屋、圍墻堆土,應(yīng)保證墻體安全。3)堆土嚴禁掩埋消火栓、各種地下管道的井蓋及雨水口,不得掩埋測量標志及道路附屬構(gòu)筑物等。(14)換填墊層要求:結(jié)合現(xiàn)場實際情況,根據(jù)設(shè)計要求換填墊層。1)換填墊層適用于處理地基承載力小于設(shè)計的地基承載力時及人工填土地基,換填前按規(guī)定辦理相應(yīng)計量手續(xù)。2)在施工前,按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示,選擇有代表性地段進行換填墊層試驗,以檢驗施工參數(shù)和工藝,并將試驗成果報送監(jiān)理人。3)材料:換填墊層選用砂石。宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑(粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%),應(yīng)級配良好,不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì),最大粒徑不宜大于50mm。換填墊層的級配應(yīng)現(xiàn)場試驗確定,禁止使用單級配填料,試驗成果報送監(jiān)理人。4)施工:墊層的施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數(shù)等宜通過試驗確定,試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。墊層分層鋪填并夯實,厚度不大于300mm,相對密度確定不小于0.7,對應(yīng)的干密度不小于1.90g/cm3。當墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等軟硬不均的部位時,應(yīng)根據(jù)建筑對不均勻沉降的要求予以處理,并經(jīng)檢驗合格后,方可鋪填墊層?;娱_挖時應(yīng)避免坑底土層受擾動,可保留約200mm厚的土層暫不挖去,待鋪填墊層前再挖至設(shè)計標高。嚴禁擾動墊層下的軟弱土層,防止其被踐踏或受水浸泡。換填墊層施工應(yīng)注意基坑排水,不得在浸水條件下施工。墊層竣工驗收合格,及時進行基礎(chǔ)施工與基坑回填。5)質(zhì)量檢查和驗收:砂石地基承載力檢驗;按下表標準進行地基質(zhì)量檢驗。
砂及砂石地基質(zhì)量檢驗標準項次序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求檢查拌和時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質(zhì)含量%≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒徑Mm≤100篩分法4含水量(與最優(yōu)含水量比較)%±2烘干法5分層厚度(與設(shè)計要求比較)mm±50水準儀(15)根據(jù)建立的施工工區(qū)測量控制網(wǎng),對整個工程施工沿線進行放樣測量,以確保其準確性;開挖機械采用0.23m3的液壓挖掘機挖至保護層,余土運輸采用載重10t自卸汽車;20cm厚保護層土方和零星土方采用人工開挖。(16)開挖機械設(shè)備選型:根據(jù)開挖區(qū)地形地質(zhì)及施工強度情況,挖裝設(shè)備宜選擇運轉(zhuǎn)靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為0.23m3的液壓挖掘機(反鏟),運輸設(shè)備選擇載重噸位10t左右的自卸汽車。(17)開挖順序土方開挖首先對施工沿線進行測量放樣,將各樁號位置和控制點在地面準確定位并做好點位樁設(shè)置,流水作業(yè)組織開挖。施工順序為:布設(shè)施工控制網(wǎng)(線) ?道路表層鑿除外運 ?機械挖土及余土外運剩余20cm厚土方人工清挖。(18)開挖出渣施工方法:根據(jù)現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計斷面,計算開挖層厚及開挖量,視開挖層厚及開挖量的大小,采用自上而下的立面開挖方式,開挖部分采用0.23m3反鏟挖土配裝10t自卸汽車運輸出渣,渣料運至指定的棄渣場。棄渣場采用120kw的推土機平整,且棄渣料的堆高控制在1.0~2.0m之間。保護層開挖或機械挖不到的部位等,因開挖斷面較小,均采用人工開挖。技術(shù)要求1)開挖過程中,測量人員隨時對作業(yè)面進行檢測,并設(shè)置控制標高,保證開挖最終清基輪廓,嚴禁欠挖,避免超挖。2)開挖過程中設(shè)置好臨時排水溝,做好施工區(qū)的排水工作,確保基底不被雨水沖刷及浸泡。3)對已完工的清基面及時清理并報監(jiān)理人進行查驗,若監(jiān)理人確認有不良地質(zhì)段無法滿足設(shè)計要求時,則根據(jù)監(jiān)理人要求進行處理。4)施工基面經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后,立即進行下道工序。5)加強施工機械維修保養(yǎng),確保設(shè)備完好,保證施工進度要求的使用率。(20)在施工前,詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的土方下陷等事故應(yīng)及時采取有效的預(yù)防性保護措施;在陡坡下施工,應(yīng)仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有孤石、崩塌體等,應(yīng)事先作好妥善的清理和支護。(21)在已有的建筑物附近進行開挖時,施工措施必須保證其原有的建筑物的穩(wěn)定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。(22)應(yīng)妥善制定施工安全措施,在危險地帶設(shè)置明顯的標志。夜間施工時,應(yīng)根據(jù)本技術(shù)條款規(guī)定安設(shè)足夠的照明。(23)根據(jù)規(guī)范及規(guī)程要求,提交的主要文件:1)施工措施計劃:在本工程或每項單位工程開工前7天,按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃,報送監(jiān)理人審批。開挖施工平面布置圖(含施工交通線路布置);開挖方法和程序(含開挖線);施工設(shè)備的配置和勞動力安排;排水或降低水位措施;開挖邊坡保護措施;土料利用和棄渣措施;質(zhì)量與安全保證措施;施工進度計劃等。2)開挖放樣資料:每項單位工程開工前14天,將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理人復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理人批準后,方可進行開挖。監(jiān)理人的復(fù)核,并不減輕承包人對其放線準確性應(yīng)負的責任。承包人不能因監(jiān)理人指示糾正其放線錯誤而引起的工程量增加,向發(fā)包人要求額外支付。3)料場規(guī)劃報告:如自行開發(fā)料場,應(yīng)在土料場開工前14天,編制一份土料場規(guī)劃報告,報送監(jiān)理人審批。4)完工驗收資料:土方明挖工程完工后,按本合同《通用合同條款》的規(guī)定提交以下完工驗收資料:土方明挖工程竣工平面和剖面圖;質(zhì)量檢查和驗收報告;監(jiān)理人要求提供的其它資料。(24)場地清理:場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、管溝開挖、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。(25)植被清理1)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。2)除建設(shè)單位另有指示外,主體工程施工場地地表的植被清理,必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m的距離。3)主體工程的植被清理,須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。4)承包人應(yīng)注意保護清理區(qū)域附近的天然植被,因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞,以及對環(huán)境保護造成不良影響,承包人應(yīng)負責賠償。5)場地清理范圍內(nèi),承包人砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有,承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示,將其運到指定地點堆放。6)場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡,應(yīng)按本合同《通用合同條款》的規(guī)定辦理。(26)表土的清挖、堆放和有機土壤的使用1)表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤,承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進行開挖,并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放。防止土壤被沖刷流失。2)堆存的有機土壤應(yīng)利用于工程的環(huán)境保護。承包人應(yīng)按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃,合理使用有機土壤。(27)開挖區(qū)域的臨時道路:按監(jiān)理人批準的施工總布置設(shè)計進行場內(nèi)交通道路布置,進結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線,規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。(28)校核測量:開挖過程中,承包人應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號,水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗承包人的上述校核測量成果,或與承包人聯(lián)合進行核測。(29)臨時邊坡的穩(wěn)定:主體工程的臨時開挖邊坡,應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡,經(jīng)監(jiān)理人檢查認為存在不安全因素時,應(yīng)進行補充開挖和采取保護措施。(30)棄土的堆置:不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定,并經(jīng)監(jiān)理人批準。在沖溝或沿河岸岸邊棄土?xí)r,應(yīng)防止雨洪造成泥石流或引起河道堵塞。(31)機械開挖的邊坡修整:使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當留有修坡余量,再用人工修整,應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(32)邊坡面滲水排除:在開挖邊坡上遇有地下水滲流進,承包人應(yīng)在邊坡修整和加固前,采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。(33)開挖線的變更1)在工程實施過程中,根據(jù)土方所揭示的地質(zhì)特性,需要對施工圖紙所示的開挖線(如果圖紙中已經(jīng)表示)作必要修改時,承包人應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行,修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按本合同《通用合同條款》的規(guī)定辦理。2)承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線(如果圖紙中已經(jīng)表示),應(yīng)報送監(jiān)理人批準后,方可實施。(34)邊坡安全的應(yīng)急措施土方明挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,承包人應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理人。必要時,承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。(35)施工期臨時排水1)臨時性排水措施設(shè)計在每項開挖工程開始前,結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施,并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容,提交相應(yīng)的圖紙和資料。2)提前做好排水設(shè)施為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷在邊坡開挖前,按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性截水溝的施工。對其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面,應(yīng)自行加設(shè)臨時性山坡截水溝,并經(jīng)監(jiān)理人批準后,在邊坡開挖前予以實施。3)及時排除地面積水在場地開挖過程中,應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施,包括監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。4)保護永久建筑物和永久邊坡免受沖刷采取的臨時排水措施,應(yīng)注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。5)平、凹地區(qū)開挖的排水在平地或凹地進行開挖作業(yè)時,承包人應(yīng)在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場外水流進入場地,并有效排除積水。降低地下水位的排水措施A、對位于地下水位以下的基坑、管溝等需要在旱地進行開挖時,可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,編制降低基坑地下水的施工技術(shù)措施,報送監(jiān)理人批準后實施。其施工技術(shù)措施的內(nèi)容包括:排水孔、井或排水洞布置,抽排水設(shè)備配置以及基坑開挖措施等。B、采用挖掘機、鏟運機、推土機等機械進行基坑開挖時,應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。C、在基坑開挖期間,監(jiān)理人認為有必要時,應(yīng)對墓坑及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進行地下水位和地面沉降觀測。承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示將觀測點布置、觀測儀器設(shè)置和定期觀測記錄提交監(jiān)理人。(36)質(zhì)量檢查和驗收1)土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前,監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。開挖剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認后,作為工程量計量的依據(jù)。按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。2)土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中,應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監(jiān)理人。3)土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后,應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收(1)按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度;(2)取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標。2、管道安裝(1)管道安裝時,要對管材、管件進行外觀檢查,不得有損傷、變形、變質(zhì)。超過存放期限的管材應(yīng)進行鑒定。(2))U-PVC管材、管件運輸、裝卸不得拋扔或激烈碰撞、劃傷;堆放儲存應(yīng)置于棚戶內(nèi),避免暴曬;堆放時應(yīng)放平墊實,堆放高度不得大于1.5m;承插口式管材堆放時,相鄰兩節(jié)管的承口相互倒置,并讓出承口部位,不得使承口部位承受集中荷載。(3))U-PVC給水管道宜采用橡膠接口、粘接接口、法蘭接口,各種接口的適用范圍宜符合下表:各種接口適用范圍接口種類接口性質(zhì)使用范圍橡膠圈接口柔口管外徑63-315mm粘接接口剛口管徑≤160mm法蘭接口剛口硬聚乙烯管與鑄鐵或其他閥件過渡連接(4)采用剛性接口聯(lián)結(jié),每隔一定距離,應(yīng)設(shè)一柔口,柔口間距30米。(5)管道穿墻處預(yù)留孔道應(yīng)設(shè)套管,套管兩端與管道之間隙應(yīng)采用柔性材料添塞,管道接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。(6)管道穿鐵路、道路時,禁止采用直埋法,應(yīng)采用管廊或設(shè)管套;管廊或管套內(nèi)廊最小尺寸,不應(yīng)小于管外徑最大尺寸加300mm。(7))U-PVC給水管道可采用鉆孔法接支管,相鄰兩孔口間的最小間距不得小于所開孔徑的7倍。(8))U-PVC給水管道采用橡膠圈接口安裝應(yīng)符合下列要求:A.清理管節(jié)承口內(nèi)的溝槽、承口工作面及橡膠圈;B.將橡膠圈安裝在承口內(nèi)的溝槽內(nèi),膠圈的位置應(yīng)準確,不得扭曲;安裝膠圈不得在橡膠圈上及承口的溝槽內(nèi)涂潤滑劑;C.管節(jié)的插口端應(yīng)加工出坡口倒角,并劃出插入長度標線,再進行聯(lián)結(jié),管端插入長度應(yīng)留出由溫差產(chǎn)生的伸量,伸量應(yīng)按施工時閉合溫差計算確定,宜按下表確定:管長6m時管端伸量插入時最低環(huán)境溫度℃設(shè)計最大升溫℃伸量(mm)≥152510.510-153012.65-103514.7D.將潤滑劑均勻涂刷在就位于承口溝槽內(nèi)的橡膠圈表面和管節(jié)承口端外表面上。禁止用黃油或其他油類做潤滑劑;E.將插口對準承口,保持管節(jié)的平直,用安裝機具,將管安裝至插口標線;插入阻力過大,應(yīng)將管節(jié)插口端拔出,調(diào)整膠圈重新安裝;F.用塞尺順承口間隙插入,沿管周檢查橡膠圈安裝是否正常;J.在晝夜溫差變化較大的地區(qū),采用橡膠圈柔性接口的管道不宜在-10℃以下施工。(9)U-PVC給水管道采用粘接接口安裝,應(yīng)符合下列要求:A.在晝夜溫差變化較大的地區(qū),粘接接口不宜在5℃以下施工;B.采用切斷管管道安裝時,應(yīng)保證斷管管節(jié)的切口平整,與管軸線垂直,并在斷口端加工出坡口倒角,坡口倒角應(yīng)清理干凈,坡口長度不宜小于3mm;鈍邊厚度宜為壁厚的1/2-2/3;C.管節(jié)或管件在粘接前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,被粘接面應(yīng)保持清潔,當表面沾有油污時應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈;D.粘接前應(yīng)將接口試插一次,檢查插入深度及配合狀況,劃出插入標線。插口端插入長度應(yīng)為承口深度;E.將粘接劑涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上,宜先涂承口,后涂插口,沿軸線均勻涂刷,粘接劑應(yīng)有管材供應(yīng)廠家配套供應(yīng);F.粘接劑嚴禁含有影響生活飲用水衛(wèi)生指標的成份;J.承插口涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇诙瞬迦氤锌冢昧D壓,使插入的深度達所劃的標線,并使承插接口順直,位置正確;H.承插接口聯(lián)結(jié)完畢后,應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦拭干凈,粘接后,靜置固化時間不應(yīng)低于下表的規(guī)定。靜置固化期不得對接口部
位強行加載。靜置固化時間表(秒)公稱外徑(mm)管材表面溫度45-70℃18-40℃5-18℃63以下1-2203063-110304560110-160456090(10))U-PVC管與其他管材、閥門及消火栓等管件連接時,不得用板牙在塑料管上套絲,應(yīng)采用專用的法蘭接頭。(11))U-PVC管道和管件在不影響結(jié)構(gòu)物安全的情況下輕微的滲漏可采用焊接修補,焊接時應(yīng)符合下列要求:A.彎曲180度兩次后,彎曲處允許有發(fā)白現(xiàn)象但不得折裂;B.表面光滑、無凸瘤和氣孔,剖面的組織應(yīng)質(zhì)密、均勻,無氣孔和夾雜物;C.焊條直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度,按下表選定。硬聚乙烯焊條直徑的選擇表焊件厚度(mm)焊條直徑(mm)〈424-63〉64D.焊條表面應(yīng)干燥,當管壁厚度大于3mm時,其管焊接部應(yīng)切成30度-35度的坡口,坡口不應(yīng)有鈍邊;E.焊接所用的壓縮空氣,應(yīng)經(jīng)預(yù)熱處理,不得含有水分、油脂,壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.1Mpa左右。焊槍噴口熱空氣的溫度宜為220℃-250℃;F.焊接環(huán)境氣溫不得低于5℃;J.焊接時焊槍應(yīng)不斷上下擺動,使焊條及焊件均勻受熱,并使焊條充分熔融。但不得有分解及燒焦現(xiàn)象。焊條的延伸率宜控制在15%以內(nèi)。(12)U-PVC管與支架之間,應(yīng)墊以柔性材質(zhì)的墊板,如毛毯、橡膠墊等,金屬支架不得有尖棱和毛刺。(13)法蘭盤接口應(yīng)符合下列要求:A.U-PVC管法蘭接口適應(yīng)于與鑄鐵管、鋼管及帶有法蘭盤的管件連接;B.U-PVC管端的法蘭盤規(guī)格應(yīng)有設(shè)計確定;(14)U-PVC管安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:A.膠圈接口、粘接口、法蘭盤接口,應(yīng)嚴密,不漏水;接口安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;B.管道安裝允許偏差:軸線不大于30mm;高程在±20mm之間;C.管道在溝槽底部不允許架空。3、管道附件安裝(1)各類閥門、消火栓、排氣閥門、測流計等安裝前,應(yīng)該對產(chǎn)品規(guī)格、型號;檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量,符合設(shè)計要求,具有產(chǎn)品合格證書方可使用。(2)閥門安裝前檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活,清除閥門內(nèi)污物。安裝于泵房內(nèi)的閥門應(yīng)進行解體檢查。反方向轉(zhuǎn)動的閥門應(yīng)加標志。(3)閥門安裝的位置和安裝的方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,閥桿方向應(yīng)便于檢修和操作;水平管道上閥門的閥桿宜垂直向上或裝于上半圓。(4)止回閥安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;止回閥應(yīng)安裝平整。(5)水錘消除器應(yīng)在管道水壓試驗合格后安裝,其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)消火栓應(yīng)在管道水壓試驗合格后安裝,其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)各類閘閥安裝應(yīng)符合下列要求:A.安裝前應(yīng)檢查管道中心線、高程與管端法蘭盤垂直度,符合要求方可安裝;B.將閥體吊裝就位,用螺栓對法蘭盤進行連接;C.閥門安裝后,按設(shè)計規(guī)定或施工設(shè)計完成管道整體連接。應(yīng)防止閥門、管件等產(chǎn)生拉應(yīng)力;D.蝶閥內(nèi)腔和密封面為清除污物前,不得啟閉蝶板;E.蝶閥密封圈壓緊螺栓,應(yīng)對準閥井入孔一側(cè);F.蝶閥手動閥桿應(yīng)垂直向上。(8)伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合下列要求:A.伸縮節(jié)規(guī)格、構(gòu)造、尺寸與材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;B.應(yīng)根據(jù)安裝時的大氣溫度,預(yù)調(diào)好伸縮節(jié)的可伸縮量,其值應(yīng)符合設(shè)計要求;(9)盤根安裝應(yīng)符合下列要求:A.應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及產(chǎn)品技術(shù)要求,選用盤根;B.宜使用油浸石棉方盤根或橡膠石棉方盤根。盤根寬度應(yīng)與填料箱間隙一致;當填料箱較小時,可用浸油石棉繩纏繞;C.盤根應(yīng)分圈壓入;每圈盤根接頭不得超過一個;接頭處盤根應(yīng)切成45度角,上下壓接,接頭應(yīng)平整、無間隙,各層盤根的接頭應(yīng)錯開;D.盤根填料裝足后壓緊壓蘭,壓蘭壓入填料箱的深度,宜為填料箱全深的10%-20%;E.壓緊盤根時,應(yīng)對稱、均勻緊固壓蘭螺栓,壓蘭與閥桿周圍的間隙應(yīng)均勻。(10)管件制作應(yīng)符合下列要求:A.制作管件的母材應(yīng)符合設(shè)計要求;B.彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,且不得小于1.5倍的管外徑;C.用直焊縫管焊制三通管件時,不得在直焊縫處開孔;開孔邊緣距端部不得小于100mm。(11)彎頭、三通等管件安裝應(yīng)符合下列要求:A.在管道直線段安裝管件,管道坡度應(yīng)與管件坡度一致;管件的中心線應(yīng)與連接管道的中心線在同一直線上;B.異徑管件安裝其坡度應(yīng)與管道坡度一致;偏心異徑管件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求;C.管件安裝偏差應(yīng)符合管道安裝要求。(12)干管上開孔聯(lián)接管件應(yīng)符合下列要求:A.管道上不得在縱、橫、環(huán)向焊縫處開孔;B.管道上的任何位置不得開方孔;C.不得在短管節(jié)及管件上開孔;D.當支管管徑大于0.7倍的干管管徑時,干管應(yīng)采用厚壁管或加固焊縫;E.主管開孔邊緣距管端或焊縫距離不得小于100mm;F.干管上開孔,開孔的圓心應(yīng)通過干管中心線。4、水壓試驗(1)管道工作壓力大于或等于0.1Mpa應(yīng)按壓力管道進行強度及嚴密性試驗。管道強度及嚴密性試驗,應(yīng)采用水壓試驗方法。(2)管道水壓試驗前,應(yīng)進行后背設(shè)計,后背設(shè)計應(yīng)符合下列要求:A.應(yīng)根據(jù)試驗壓力、管徑大小、接口種類,進行試壓、后背支撐、堵板等設(shè)計;后背、支撐、堵板及接口等在試壓過程中不得被破壞;B.采用預(yù)留不開挖溝槽土體作為后背支撐,其預(yù)留土體長度和支撐寬度要進行安全核算,安全核算參照DBJ01-47-2000附錄D進行;C.管徑小于或等于500mm的承插式鑄鐵管試壓,可利用已安裝的管段作為試驗后背,后背管段長度不宜小于30m,并必須填土夯實。柔性接口管段不得用作試壓后背;D.后背土質(zhì)松軟,不能滿足試壓要求,必須采取措施建立人工后背;E.后背及后背土體表面應(yīng)平整,并于管道軸線垂直,后背土體支撐面積應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和水壓試驗壓力而定;F.堵板的強度、剛度、接口型式應(yīng)滿足試壓安全要求,在構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放氣等要求;管徑大于或等于1000mm時,宜采用伸縮量較大的特制試壓柔口蓋堵;J.后背與蓋堵間應(yīng)設(shè)支撐,支撐的著力點應(yīng)位于管堵與后背中心;方向與管中心線平行一致;使用兩根支撐時,支撐位置與管道中心線對稱,前后應(yīng)放橫向頂鐵,方向與管道中心線平行;H.使用千斤頂支撐時,千斤頂頂力應(yīng)滿足試壓要求,應(yīng)在試壓前對后背加一定的壓力,預(yù)加壓力不宜過大,開始試壓后隨時調(diào)整頂力,保持第一個接口穩(wěn)定。(3)管徑等于或大于600mm剛性接口管道,試壓管端應(yīng)設(shè)置一個或兩個柔口。管道兩側(cè)應(yīng)與槽幫支牢。(4)水壓試驗應(yīng)在管件支墩達到設(shè)計要求強度后進行,試壓時尚未建成永久性支墩的管件后背應(yīng)作臨時支撐,臨時支撐應(yīng)經(jīng)計算確定。(5)給水管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。(6)管道試壓前的準備工作應(yīng)符合下列要求:A.應(yīng)做好管段灌水與排水的管路設(shè)施;B.試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點,應(yīng)設(shè)排氣孔,宜在管段最低點,設(shè)置灌水口,灌水應(yīng)緩慢進行,并應(yīng)隨時排氣,檢查排氣效果;C.試壓前對壓力表進行標定。壓力表的精度不得低于1.5級,最大量程,宜為試驗壓力的1.3-1.5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm;D.壓力表的接表支管,應(yīng)在試驗最低點;裝表前接表支管內(nèi)的空氣應(yīng)排凈;E.應(yīng)對加壓泵進行檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級、升壓速度要求,并能計量注水量;不得用離心式水泵進行水壓試驗;F.水壓試驗前應(yīng)進行灌水,灌水后應(yīng)對管段進行浸泡,浸泡時的水壓不得超過管道工作壓力,U-PVC管道浸泡時間不得小于24小時;G.水壓試驗前,應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土,管道接口部位不回填,保持裸露,滿足檢查接口要求;H.水壓試驗前,應(yīng)通知管理部門、驗收單位,建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮,明確分工。對后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專人檢查、管理、記錄,并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號;I.進行預(yù)試壓,預(yù)試壓的壓力宜取試驗壓力70%,進行試驗段排氣;并檢查試壓段接口后背、支墩的安全度;J.預(yù)試壓階段,應(yīng)逐步升壓,每次升壓宜為預(yù)試壓力20%;每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當無異常時再繼續(xù)升壓,直到壓力達到試驗壓力的70%,升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓緩慢時,應(yīng)檢查接口等,重新排氣后再行升壓;當打開放氣閥益出不含空氣的水柱,預(yù)試壓完成;K.試壓時,后背、支墩、管端等處嚴禁非操作人員靠近。對后背、支墩、管端的檢查,應(yīng)在升壓停止時進行。(7)水壓試驗應(yīng)符合下列要求:要求施工單位隨施工隨打壓,在管道拐彎處設(shè)后背支撐。長度不宜超過1000米,壓力表精度采用1.5級,為試驗壓力的1.3-1.5倍。采用150mm表盤,壓力表要求至少安裝2個,要求水壓機旁1個,末端1個。本工程的水壓試驗壓力不小于0.8MPa。預(yù)實驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象,如有漏水、損壞現(xiàn)象應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗階段:停止注水補壓。穩(wěn)定15min;當15min后壓力下降不超過0.02MPa,將實驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。硬聚氯乙烯管實測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計算的滲水量:q=3.D/25.p/0.3a.1/1440式中q—允許滲水量(L/min.km)D—管道內(nèi)徑(mm)p—管道工作壓力(Mpa)a—溫度-壓力折減系數(shù);當試驗水溫0-25℃時,a取1;當25-35℃時,a取0.8;當35-45℃時,a取0.63.管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除;升壓過程中,發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓;水壓試驗過程中,后背支撐、管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時,嚴禁修補缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)作出標記,卸壓后修補。5、沖洗消毒(1)管道沖洗消毒及與已建管道接通前應(yīng)與建設(shè)、管理單位制定實施方案,當管理單位授權(quán)施工單位實施時,應(yīng)在建設(shè)、管理單位人員配合下進行。(2)新建管道與已建管道的預(yù)留閘門、預(yù)留三通或切管連接,應(yīng)先與建設(shè)、管理單位聯(lián)系,取得配合。(3)新建管道與運行管道接通前,應(yīng)做好以下準備工作:A.挖好工作坑,并根據(jù)需要做好支撐圍欄標燈,照明及其它安全措施;B.需要放出舊管中的存水時,應(yīng)根據(jù)排水量,建造集水坑、排水溝,并準備好排水機具;C.管件、閘門、接口材料、其規(guī)格、質(zhì)量、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求,裝配設(shè)備、工具等應(yīng)齊全;D.夜間接管應(yīng)備備用電源;E.切管鋸口位置設(shè)定完畢,切管長度應(yīng)按換裝管件有效長度確定;(4)停水接管應(yīng)符合下列要求:A.應(yīng)在停水期限內(nèi)完成接管工作;B.應(yīng)與管理單位派至現(xiàn)場的人員密切配合,統(tǒng)一指揮,明確分工;C.閘門關(guān)閉、開啟工作應(yīng)有管理單位的人員操作,施工單位派人配合;D.關(guān)閘后,應(yīng)開啟停水管段內(nèi)的消火栓或用戶水龍頭放水,管段仍有水壓,應(yīng)檢查原因,采取措施;E.切管或缷管堵時,應(yīng)控制從管道中排出的水量,流入集水坑的水,應(yīng)及時排除,始終保持集水坑水面低與管底;F.切管前應(yīng)將被截管段支護或吊裝固定;拆卸蓋堵時應(yīng)懸吊,并將堵端支牢;G.新裝閘門與已建管道之間的管件,除消除污物并沖洗干凈外,還應(yīng)用消毒溶液洗涮兩遍,進行消毒后,方可安裝;在安裝過程中,應(yīng)防止再次污染;接口用的油麻應(yīng)經(jīng)蒸氣消毒,接口用的膠圈和接口工具,應(yīng)用消毒液消毒;H.切管后新裝的管件,應(yīng)按設(shè)計或管理單位要求及時砌筑支撐。(5)接通舊管后,開閘通水時應(yīng)采取排氣措施。(6)開閘通水后,應(yīng)仔細檢查接口是否漏水,管徑大于或等于400mm的干管,對接口觀察時間不得小于0.5小時。(7)管道沖洗應(yīng)符合下列要求:A.給水管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)系,共同商定放水時間、取樣化驗時間、及沖水用水量事宜;B.管道沖洗水速應(yīng)為1-1.5m/s;C.放水前應(yīng)先檢查放水線路是否影響交通及附近建筑物的安全;D.放水口四周應(yīng)有明顯標志或欄桿,夜間應(yīng)設(shè)標志燈;E.放水時應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門,并做好排氣工作;F.放水時間應(yīng)以排水量大于管道總體積的三倍,并使水質(zhì)外觀澄清為度;J.沖洗結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)出水閘門,但不得關(guān)死,應(yīng)留一兩扣,待來水閘門關(guān)閉后,再將出水閘門全部關(guān)閉。(8)沖洗完畢,管內(nèi)存水達24小時,由管理單位取水樣化驗。(9)給水管道經(jīng)沖洗后,應(yīng)用消毒液消毒,在消毒前兩天與管理單位聯(lián)系,取得配合。(10)給水管道消毒,應(yīng)采用含量不低于25-50mg/l氯離子濃度清潔水的消毒液浸泡,浸泡時間不得少于24小時。(11)當進行消毒的管段全部充滿消毒溶液后,關(guān)閉所有閘門,浸泡時間不得小于24小時,浸泡完畢后,放凈消毒溶液,再放入自來水,24小時后由管理單位取水化驗。6、冬、雨季施工(1)雨季施工應(yīng)嚴防雨水泡槽,造成漂管事故;對已鋪設(shè)的管道的兩側(cè)除接口部位外,應(yīng)及時進行還土。(2)雨天不宜進行接口施工,如需施工時,應(yīng)采取防雨措施,確保管口及接口材料不被雨淋。(3)冬季施工不得使用凍硬的橡膠圈。(4)冬季施工進行石棉水泥接口時,應(yīng)采用熱水拌和接口材料,水溫不得超過50℃。管口表面溫度低于-3℃時,不宜進行石棉水泥接口施工。(5)冬季進行水壓試驗應(yīng)采用以下防凍措施:A.管身應(yīng)填土至管頂以上0.5m;B.暴露的接口及管段應(yīng)用保溫材料覆蓋;C.灌水及試壓的臨時管線應(yīng)采取保溫措施;D.試壓合格后,應(yīng)立即將水放空;E.管徑較小、氣溫較低,采取以上措施仍不能保證不解凍時,水中宜加食鹽防凍。7、溝槽回填(1)管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后,應(yīng)及時進行回填,溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定:A.槽內(nèi)的雜物已清除干凈;B.地下水位已降至槽底以下0.5m。(2)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選擇使用回填土料;設(shè)計規(guī)定用現(xiàn)場土料回填時,應(yīng)符合下列要求:A.槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有有機物,凍土及大于50mm的磚、石等硬塊,塑料管及與抹帶、防腐層或電纜周圍的部位,應(yīng)采用細粒土回填;B.當現(xiàn)場土料的含水率過高且不具備降低含水量條件,不能達到要求密實度時,管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管頂以上部位,應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求壓實度的材料;C.用石灰土、砂、砂礫等材料回填時,應(yīng)制定施工技術(shù)措施;D.嚴禁采用掏洞法取土。(3)回填應(yīng)符合下列要求:A.采用排水井排水的溝槽,回填土應(yīng)從兩座排水井間的分水嶺處向兩端延伸進行;槽底如有積水,應(yīng)先排除,不得在水中填土;當日回填者當日夯實;B.溝槽回填土應(yīng)保證構(gòu)筑物的安全,管道及井室等不得移位、不破壞,接口及防腐層不受破壞;1).填土?xí)r不得將土直接砸在接口及防腐絕緣層上;.溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填,兩側(cè)高差不得超過30cm;.管頂以上25cm范圍內(nèi),宜用小型夯具,如木夯夯實;.非同時進行的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應(yīng)不大于高度的2倍;.井室及附屬構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時進行;.需要拌和的回填料,應(yīng)在運入溝槽前拌和均勻,不得在槽內(nèi)拌和;.同一溝槽中有兩排以上的管道的基礎(chǔ)面位于同一高程時,管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行,當有雙排或多排管道,但基礎(chǔ)底面的高程不等時,應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽,當回填至較高基礎(chǔ)地面高程后,再與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行;8)直徑大于或等于1000mm的鋼管、球墨鑄鐵管,回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。C.當管道覆土較淺,管道承載力較低,壓實工具荷載較大或原狀土回填達不到要求的壓實度時,應(yīng)提醒設(shè)計采用換土方案。D.本工程采用木夯、氣夯進行夯實工作,虛鋪土厚度為:木夯不大于20cm,蛙式夯機、沖擊夯不大于25cm;E.填土壓實遍數(shù),應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和填土的含水量,經(jīng)現(xiàn)場的實驗確定;F.填土夯實應(yīng)夯夯相連,不得漏夯;壓路機壓實時,機輪重疊寬度應(yīng)大于20cm;采用壓路機或振動壓路機壓實時,行駛速度不得大于2km/h;G.管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機壓實;H.當采用重型壓路機壓實時,或有較重的車輛在回填土上行駛時,管道頂部以上必須有一定厚度的壓實回填土,其最小厚度應(yīng)按壓實機械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力,通過計算確定;I.在原有地下管道下面回填時,應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系,確定夯實方法或采取必要的加固措施;J.填土的含水量宜接近最優(yōu)含水量,還土前應(yīng)對所還土壤進行實驗,求出最優(yōu)含水量和最大干密度。(4)進行水壓試驗的管道,應(yīng)制定回填方案,并應(yīng)符合下列要求:A.進行水壓試驗的管道,除接口外,管道兩側(cè)應(yīng)回填,管頂以上回填高度應(yīng)不小于0.5m,水壓試驗合格后及時回填其余部分;B.進行閉水試驗的管道,溝槽回填應(yīng)在閉水試驗合格后進行。(5)雨期還土應(yīng)符合下列要求:A.雨后還土應(yīng)先測土壤含水量,對過濕的土壤應(yīng)采取降低含水量措施;B.應(yīng)排除槽內(nèi)的積水;C.應(yīng)避免因取土造成的地面水流向槽內(nèi);D.還土應(yīng)隨還隨夯,防止松土淋雨。(6)冬期還土應(yīng)符合下列要求:A.路基以下不得回填凍土;B.道路用地范圍以外的管道溝槽兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填凍土,溝槽其它部分凍土含量不得超過15%,凍塊不得大于10cm且不得集中,并應(yīng)按常溫規(guī)定夯實,應(yīng)預(yù)留沉降量;建設(shè)單位有特殊要求時,應(yīng)按要求制定回填措施。(7)溝槽回填土的壓實度應(yīng)逐層檢查,其壓實度應(yīng)符合下列要求:A.管道兩側(cè)回填土的壓實度:混凝土管道、鋼筋混凝土管道、鑄鐵管道不應(yīng)小于90%;鋼管道、球墨鑄鐵管道、PVC-U管道等應(yīng)不小于95%;B.矩形或拱形灌渠溝槽兩側(cè)回填土按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行;設(shè)計文件無規(guī)定時,應(yīng)不小于90%;C.管道溝槽在路基范圍外,管頂以上50cm,寬為管道結(jié)構(gòu)外廓圍的回填土壓實度宜控制在85%;其余部位設(shè)計文件沒有規(guī)定時,應(yīng)不小于90%,農(nóng)田或綠地范圍內(nèi)的溝槽回填土,表層50cm范圍內(nèi)不宜壓實,應(yīng)預(yù)留沉降量并將表面整平;(8)檢查井、雨水口及井室等構(gòu)筑物周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定:A.現(xiàn)澆混凝土、砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定;B.路面范圍內(nèi)構(gòu)筑物井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于40cm;C.構(gòu)筑物周圍的回填宜與管道溝槽回填同時進行,當不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬;D.構(gòu)筑物周圍回填壓實時,應(yīng)對稱進行,高差不得大于30cm,且不得漏夯;
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