電子行業(yè)QC小組-降低開關三極管產(chǎn)品的彈坑比例問題解決型成果匯報

QCC課題：降低開關三極管產(chǎn)品的彈坑比例參賽團隊：弓箭隊發(fā)表人：公司名稱：XX世紀微電子有限公司案例大賽2015改善小組(QCC)?1案例大賽目錄選定題目

追查原因

分析資料

提出辦法

選擇對策

草擬行動

成果比較

標準化

甘苦談123456789?

2姓名頭像工作年限6年13年13年10年9年8年40年工作專業(yè)QE品質工程、

QA體系維護QC檢驗管理、

工程技術設備保障、工裝技改車間管理、

OEE

、TPM組裝工藝工

程、材料工程技術、

項目管理管理代表主要擅

長品質

課題QCC

、QC7tool、8D

、

DOEQCC

、QC7tool、ZD

、

MSATPM、OEE、

工業(yè)工程QCC、OEE

、

TPM

、5SDOE、QCC

、

FMEA、SPCQCC、APQP、

PPAP、DOE

、

QC

7tool性格類型考拉型沉穩(wěn)、細節(jié)變色龍型

溝通、全局貓頭鷹型條理、精準考拉型迅速、堅定貓頭鷹型

耐心、求精老虎型自信、積極團隊主要任務檢驗、質量數(shù)

據(jù)獲取與保證組織協(xié)調(diào)團隊

跟蹤驗證設備工裝備件

調(diào)研與采購生產(chǎn)安排、設

備研究與調(diào)試工藝試驗跟蹤

和分析工藝方案設計

和評估協(xié)調(diào)外部資源QCC團隊建設——弓箭隊?

5原因分類彈坑工位線接反塌絲異常虛焊芯片污染焊線熔斷混管其他合計件數(shù)6443211627一、選定題目1、2014年度客戶投訴目標達成型制表人：XX數(shù)據(jù)來源于MSD2014年客訴分析會統(tǒng)計表?

6序號問

題

點評估項目結論發(fā)生頻度嚴重程度可探測度RPN風險排序1彈坑4649612塌絲異常2834823工位線接反158403發(fā)生頻度：

1、幾乎從不發(fā)生~10、基本天天都有發(fā)生；嚴重程度：

1、輕微缺陷影響~10、致命缺陷，且失效面積很大；可探測度：

1、通過檢驗容易發(fā)現(xiàn)剔除~10、在生產(chǎn)和使用初期幾乎無法發(fā)現(xiàn)；RPN超過72需要立即采取措施。制表人：郭玉兵評估數(shù)據(jù)來源：2015-1-16QCC第一次動會議2、TOP3不良項目評估表一、選定題目3、產(chǎn)品說明圖不同封裝外形的貼片分立器件(二極管、三極管、MOS管)SOT-23焊線側視示意圖SOT-23封裝產(chǎn)品透視圖一、選定題目焊線芯片引線框架塑封料DFN1006SOD-323SOD-123SOD-523SOT-323SOT-363SOT-723SOT-523SOT-143?8序號客戶型號不良說明1德利信2SD2114客戶反饋該產(chǎn)品使用在汽車DVD上，在出廠測試時OK，裝車后發(fā)現(xiàn)不通電，不良比例達到1.17%2共有8家客戶BZT52C系列多家客戶反饋穩(wěn)壓值出現(xiàn)降低現(xiàn)象，經(jīng)過分析為彈坑導致漏電不斷變大，多次篩選仍然無法解決。特點：彈坑導致的電性不良，往往無法通過測試的方法完全剔除，而在客戶長時間通電后，漏電變大，穩(wěn)壓值或者反向擊穿電壓(BV

)變小。對終端客戶使用影響較大，極易早期

失效或老化失效。所以處理該類型客訴，往

往需要花費高昂的代價！！4、彈坑異常的產(chǎn)生和影響說明一、選定題目NG品OK品?95、連續(xù)3個月(2014-10~2014-12)彈坑異常按照型號分類、統(tǒng)計柏拉圖結論：MMBT222A/MMBT2907A/BC817屬于同一個開關三極管類產(chǎn)品，不良比例相加達到53%。一、選定題目?10選題理由：1、發(fā)生彈坑客訴后，排查處理的面積廣、代價高；2、內(nèi)部低良率分析，電性不良中彈坑導致的異常：占比大；3、焊線工序發(fā)現(xiàn)彈坑后，維修查找根本原因：困難大；4、彈坑產(chǎn)品隔離后，后續(xù)處理方法無法完全篩選剔除：有風險；5、發(fā)生彈坑異常的型號品種：較集中；本期改善主題：降低開關三極管產(chǎn)品的彈坑比例?11一、選定題目月份2014年7月2014年8月2014年9月2014年10

月2014年11

月2014年12

月目標挑戰(zhàn)目標件數(shù)(起)61193032241850產(chǎn)量(億只)1.962.212.151.752.172.0333不良比例

(起/億只)31.128.613.9518.2911.06表人：XX8.87數(shù)據(jù)來源于M1.67SD2014年客訴0分析會統(tǒng)?計12表6、彈坑異常的現(xiàn)狀把握和目標設定一、選定題目制2015月份1月2月3月4月5月6月活動項目一二三四一二三四一二三四一二三四一二三四一二三四選定題目追查原因資料分析提出方案選擇對策草擬行動標準化

活動計劃實際完成

?

13一、選定題目7、活動計劃書?14通過借助高校圖書館數(shù)據(jù)庫，調(diào)查大量期刊、論文(>30篇)對于銅線焊接工藝的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，團隊成員分工學習研究機臺設備和焊線參數(shù)過程，并及時開展交流會共享學習收獲。1、前期調(diào)研準備-理論知識搜集和行業(yè)研究成果查詢使用的設備為ASM的ihawkXtreme自動焊線機二、追查原因設備焊頭機構和工作原理研究銅線焊接過程的分步驟研究培訓成績XX郭玉兵孟浪蔡世軍劉鋒徐青青QC7

tool講師9595929094QCC/QIT講師9293999192DOE969491959495DOE課程為外部講師培訓制表人：XX數(shù)據(jù)來源于勤哲系統(tǒng)HR

員工培訓查詢數(shù)據(jù)?151、前期調(diào)研準備-DOE

、QC7Tool

、QCC改善手法再學習二、追查原因結論：設備ppk=1.63和1.35，大于1.33，設備穩(wěn)定GR&R為2.8%小于10%，ndc=51大于5，該測量系統(tǒng)可接受。測量系統(tǒng)由DAGE4000設備、3名檢驗員、

10組相同條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品。選取B20和B24設備每隔2小時取樣，分析其穩(wěn)定性1、前期調(diào)研準備-實驗機臺狀態(tài)和測量系統(tǒng)分析二、追查原因?16工藝紀律換劈刀

操作技能新員工更換劈刀技能不足氫氮保護氣

異常

鋁層偏薄

SOT-363框架固定

力差車間溫度、濕度異常流量不足測試程序無

法剔除腐球檢查方

EFO燒球保護氣法不佳體效果不佳

一焊點參數(shù)間匹配不足為什么

會出現(xiàn)

彈坑異

常

？2、魚骨圖分析分析原因

隔離產(chǎn)品處

理不到位法劈刀更換方

法不夠細化二、追查原因人機料環(huán)壓板、加熱

塊壓不牢芯片壓區(qū)鋁

層氧化軌道溫度異常保護氣吹氣

保護不全面打火桿保養(yǎng)

技能不足壓力輸出波動大銅線氧化、

過期對球形延展邊判定不準通過不斷地嘗試改善彈坑異常作業(yè)員自己更改參數(shù)打火桿保

養(yǎng)不足破損、磨損未按規(guī)定及時更比例不符合規(guī)定維修技能沾污邊調(diào)試邊生產(chǎn)碎芯片附著直徑偏小?17序號工作項目負責人日期備注1收集員工更換劈刀前后的變化差異、分析更換劈刀與彈坑之間的關系。XX2015-2-1~2015-2-282檢查確認打火桿出現(xiàn)沾污，對焊線過

程的影響。蔡世軍2015-3-28~2015-6-303收集壓板和加熱塊對于焊線過程中的影響相關性。蔡世軍、孟浪2015-3-1~2015-3-304收集EFO燒球時保護氣的對于焊球的影響數(shù)據(jù)。郭玉兵、劉鋒2015-2-28~2015-3-305收集一焊點工藝參數(shù)對于彈坑影響的相關性數(shù)據(jù)。劉鋒、徐青青2015-3-30~2015-4-153、資料收集與任務分配二、追查原因?18序號主要原因不良數(shù)不良率影響度累計影響度1壓板和加熱塊壓不牢150.29%31.91%31.91%2員工更換劈刀技能不足110.21%23.40%55.32%3打火桿保養(yǎng)不足90.18%19.15%74.47%4一焊點參數(shù)匹配性不足90.18%19.15%93.62%5EFO燒球保護氣體效果不佳30.06%6.38%100.00%共計470.92%100%影響度%=

數(shù)

X100%制表人：XX數(shù)據(jù)來源：2015年1月到3月份內(nèi)部?1質9量信息反饋單統(tǒng)計數(shù)良良不不項總各各項不良數(shù)不良率%

=

總檢查數(shù)

1、發(fā)現(xiàn)彈坑異常的原因數(shù)據(jù)統(tǒng)計工序4M變更后的腐球彈坑檢查：共計5133批三、分析資料X100%,制表人：XX數(shù)據(jù)來源：2015年1月到3月份內(nèi)部?2質0量

信息反饋單統(tǒng)計2、柏拉圖抓重點原因三、分析資料結論：壓板和加熱塊之間存在碎芯片類的異物，導致壓板無法將引線框架壓平，功率輸出不均勻。三、分析資料1、壓板和加熱塊壓不牢?21能量傳輸示意圖結論：通過大量調(diào)查分析，在更換劈刀后，出現(xiàn)彈坑異常的次數(shù)較多。不合格的延展邊良好的延展邊三、分析資料2、員工更換劈刀技能不足?22打火桿沾污、FAB燒球由于能量不足可能出現(xiàn)氧化和草莓球。打火桿清潔、FAB燒球均勻、沒有氧化。三、分析資料打火桿清潔、放電燒球穩(wěn)定連續(xù)打火桿沾污、放電燒球不連續(xù)3、打火桿保養(yǎng)不足?23結論：鍵合功率與彈坑存在強相關性，盡量減小功率，在接觸階段和鍵合階段通過由大到小的施力可以較好釋放應力，減少擠鋁現(xiàn)象。Force45—》6050—》5560—》40應力釋放不足，容易擠鋁產(chǎn)生彈坑三、分析資料4、一焊點參數(shù)匹配性不足?24?25結論：通過對比發(fā)現(xiàn)環(huán)形吹起裝置相對蛇形吹起裝置，保護效果更好。三、分析資料5、EFO燒球保護氣體效果不佳環(huán)形形吹氣裝置蛇形吹氣裝置壓板加熱塊檢查壓板加熱塊保養(yǎng)選擇小窗口壓板降低開關三大線徑焊線選擇粗打火桿打火桿周保養(yǎng)

與清洗EFO燒球保護氣

體效果不佳一焊點參數(shù)匹配

性不足在新人較多的階段，暫定專人更換DOE實驗尋找最優(yōu)匹配參數(shù)壓板和加熱

塊壓不牢員工更換劈

刀技能不足將最優(yōu)的參數(shù)維

護在隨件單上改進保護器裝置

，保護氣效果打火桿保

養(yǎng)不足四、提出辦法更換劈刀方法

細化量化對第一焊點，檢

查延展邊外觀極管產(chǎn)品的

彈坑比例?26序號要因方案負責人實施日期1壓板和加熱塊壓

不牢1、選擇小窗口壓板2、壓板加熱塊檢查方法和頻次確定3、細化壓板加熱塊保養(yǎng)方法2015-4-302員工更換劈刀技

能不足1、在新人較多的階段，暫定專人更換2、更換劈刀方法細化量化2015-5-253打火桿保養(yǎng)不足1、大線徑焊線選擇粗打火桿2、打火桿周保養(yǎng)與清洗方案制定2015-5-154一焊點參數(shù)匹配

性不足1、DOE實驗尋找最優(yōu)匹配參數(shù)2、將最優(yōu)的參數(shù)維護在隨件單上2015-6-55EFO燒球保護氣

體效果不佳1、改進保護器裝置，保護氣效果2、對第一焊點，檢查延展邊外觀2015-6-30制表人：XX審核人：郭玉兵?27四、提出辦法要因對策可行性評估項目效益評估可不可時間成本人力積分優(yōu)先順序1壓板和加熱塊壓

不牢根據(jù)框架開窗，選擇小窗口壓板√213710壓板加熱塊檢查方法和頻次確定√454132細化壓板加熱塊保養(yǎng)方法√4341152員工更換劈刀技

能不足在新人較多的階段，暫定專人更換√51398更換劈刀方法細化量化√4531233打火桿保養(yǎng)不足大線徑焊線選擇粗打火桿√555151打火桿周保養(yǎng)與清洗方案制定√4531234一焊點參數(shù)匹配

性不足DOE實驗尋找最優(yōu)匹配參數(shù)√343107將一焊點最優(yōu)的參數(shù)維護在隨件單上√1124115EFO燒球保護氣體

效果不佳改進保護器裝置，提升保護氣效果√245116對第一焊點，檢查焊球延展邊外觀√25189時間：

1用時長、

5用時短；成本：

1成本高、

5成本少；人力：

1人力多、

5人力少；五、選擇對策?28制表人：XX審核人：郭玉兵

?

29序對策工作項目(如何做)責任人完成時間狀態(tài)1大線徑焊線選擇粗打火桿尋找不同規(guī)格打火桿，針對大線徑的銅線選擇較粗打火桿，并驗證效果2015-5-15OK2壓板加熱塊檢查方法和頻次確定制定壓板加熱塊的檢查和保養(yǎng)規(guī)范2015-5-15OK3打火桿周保養(yǎng)與清洗方案制定制定打火桿保養(yǎng)作業(yè)指導書。2015-3-5OK4更換劈刀方法細化量化制定劈刀更換作業(yè)指導書。2015-3-15OK5細化壓板加熱塊保養(yǎng)方法制定壓板加熱塊的檢查和保養(yǎng)規(guī)范2015-3-30OK6改進保護器裝置，提升保護氣效果調(diào)研優(yōu)化保護氣工裝，購買陶瓷環(huán)形保

護氣吹氣裝置。2015-4-10OK7DOE實驗尋找最優(yōu)匹配參數(shù)針對開關三極管安排DOE試驗。2015-5-15OK8在新人較多的階段，暫定專人更換當入職小于3個月的新員工比例超過

30%，由圈長專門更換劈刀2015-4-30OK9對第一焊點，檢查焊球延展邊外觀制定并實施焊球延展變檢查規(guī)定。2015-5-20OK10根據(jù)框架開窗，選擇小窗口壓板制定打火桿保養(yǎng)作業(yè)指導書。2015-5-20OK11將一焊點最優(yōu)的參數(shù)維護在隨件單

上將工藝參數(shù)維護進入產(chǎn)品BOM表系統(tǒng)2015-6-20OK六、草擬行動月份2014年10月2014年11月2014年12月目標挑戰(zhàn)目標2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月2015年7月件數(shù)(起)3224185010663200產(chǎn)量(億只)1.752.172.03332.111.492.632.892.923.013.01不良比例

(起/億只)18.2911.068.871.6704.734.022.281.030.6800月份改善前七、成果比較?30制表人：XX數(shù)據(jù)來源于勤哲系統(tǒng)-客訴統(tǒng)計改善中改善后次數(shù)項目提升(次數(shù))件(批)

/月費用月年測試良率損失良率96%—>98%10230.4230427648外部客訴損色件數(shù)1—>012000200012000內(nèi)部處理人工取消回流焊2H10204004800產(chǎn)品報廢代價報廢批3—>031152345641472合計3402816085920制表人：XX審核人：孟浪?31元項目財務審核七、成果比較1、對于使用解決問題的方法更加熟練、得心應手；2、團隊之間的相互配合與協(xié)作得到提升，相互間信任增加；

3、PDCA不斷循環(huán)，看到了持續(xù)改善帶來的效果與驚喜；

4、此次活動中學習到的知識和實驗方法、結論可以

作為其他工程人員學習的教材；5、通過發(fā)表會，團隊成員得到了比較豐富的發(fā)表經(jīng)驗和技巧；成果雷達圖七、成果比較?32序工作項目(如何做)責任人完成時間佐證資料1尋找不同規(guī)格打火桿，針對大線徑的銅線選擇50MIC打火桿，并驗證效果蔡世軍2015-5-15常規(guī)使用25mic大于38焊線使用50mic2制定壓板加熱塊的檢查和保養(yǎng)規(guī)范蔡世軍、劉鋒2015-5-15集中紅料盒生產(chǎn)使用氣槍情理軌道3