熱塑性塑料的焊接方法-振動(dòng)焊接、旋轉(zhuǎn)焊接與電磁焊接

熱塑性塑料的焊接方法——振動(dòng)焊接、旋轉(zhuǎn)焊接與電磁焊接超聲波焊接設(shè)備的焊接材料一一熱塑性塑料的焊接方法主要有三種：振動(dòng)焊接、旋轉(zhuǎn)焊接與電磁焊接。下面對三種焊接機(jī)方法進(jìn)行詳細(xì)介紹。1、振動(dòng)焊接：振動(dòng)焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使頭蚧面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對運(yùn)動(dòng)停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。振動(dòng)焊接分類：環(huán)形振動(dòng)焊接：可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動(dòng)焊接：用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。振動(dòng)焊接優(yōu)點(diǎn)：1、焊接過程中施加振動(dòng)，溶化金屬結(jié)晶過程中獲得了較大的動(dòng)能，MAXWIDEMAXWIDE能使晶粒細(xì)化，提高了焊接材料的力學(xué)性能。2、焊接紋理細(xì)致、均勻、減少焊縫根部的應(yīng)力集中。3、減少了焊接裂紋和焊接變形。4、提高焊縫疲勞壽命一倍以上。5、提高焊縫斷裂韌性50%以上。6、減少砂眼。7、降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱。8、可替代熱時(shí)效工藝，排除了焊后時(shí)效處理，不但消除了表面氧化皮的處理，而且節(jié)約了大量的時(shí)間和資金。2、旋轉(zhuǎn)焊接：旋轉(zhuǎn)焊接用來連接具有旋轉(zhuǎn)對稱接合表面的制件，它屬磨擦焊接工藝。是連接可大可小的圓柱形熱塑性塑料制件的最有效的工藝。用旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)組裝的制件常常具有與周邊垂直的連接板等特征。它的生要加工變量是相對剪切速率、焊接壓力和焊接時(shí)間。旋轉(zhuǎn)焊接的接頭強(qiáng)度取決于材料、接頭設(shè)計(jì)和所用的加工條件；多數(shù)熱塑性塑料可達(dá)到強(qiáng)的氣密封接焊縫。旋轉(zhuǎn)焊接對透射性能不好的材料特別合適。將塑膠工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑膠工件接觸面產(chǎn)生熔解，在靠外在壓力、驅(qū)動(dòng)促使上下工件旋轉(zhuǎn)凝固為一體，而定位旋熔是在設(shè)定時(shí)間旋轉(zhuǎn)，瞬間停在設(shè)定的位置上，成為永久性的熔合。旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)對于超音波范圍以外圓形塑膠，適用于不易熔接塑膠，且韌性較高之圓形產(chǎn)品，如：脫水容器，汽機(jī)車濾油杯，噴水接頭，熱水瓶氣膽，保溫杯，球狀玩具，油漆筒，保溫鍋，過濾心，浮標(biāo)等。3、電磁焊接電磁焊接的焊接材料一般是磁致旋光的填充聚合物，它是由和制件材料相同的聚合物或兼容的聚合物制造的。這種強(qiáng)磁性填充聚合物包括細(xì)分散的、微米尺寸的鐵粒子、氧化鐵粒子、不銹鋼粒子或其它磁性物質(zhì)，它們成為電磁能的靶子。按體積計(jì)算的強(qiáng)磁性粉的裝填量通常少于15%當(dāng)施加在制件上的力在焊接接頭處產(chǎn)生剪切時(shí)，焊縫最結(jié)實(shí)。實(shí)際中最常用的接頭是槽舌接頭和Z形接合。感