高支模施工計(jì)劃及部署

高支模施工計(jì)劃及部署1施工區(qū)段劃分及進(jìn)度計(jì)劃本工程面積較大，分5段進(jìn)行流水施工。輔樓區(qū)域工期安排（高支模部分與非高支模部位同時(shí)施工，以下圖示僅表示高支模區(qū)域）：1、28天；2、21天；3、22天；4、21天；5、23天?？傆?jì)115天，從6月10號開始至10月02日結(jié)束。圖1流水分段圖2垂直運(yùn)輸本工程高支模搭設(shè)采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，C1區(qū)共布置10臺ST7030塔吊，整個(gè)C1區(qū)全覆蓋，塔吊布置如圖2所示。圖2-1塔吊平面布置圖支模材料運(yùn)輸除應(yīng)遵守塔吊安全規(guī)程外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。（2）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。（3）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。（4）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。（5）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。（6）嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。（7）起吊鋼管時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在鋼管上堆放或懸掛零星物件。較短的鋼管必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。高支模架搭設(shè)區(qū)域應(yīng)使用紅白三角旗圍擋，禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入；在搭設(shè)區(qū)域外應(yīng)掛上警示牌并且安排專人巡邏。3混凝土澆筑1、樓板混凝土澆筑二層高支模混凝土澆筑分為5段進(jìn)行，沿圖1中紅色箭頭方向依次進(jìn)行，由于2層高度僅為8m，采用兩臺48m汽車泵同時(shí)澆筑。

圖3-2現(xiàn)場道路布置圖根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法梁板施工時(shí)采用兩臺汽車泵澆筑，澆筑混凝土前應(yīng)布置好道路，停放泵車區(qū)域應(yīng)壓實(shí)且采用C20混凝土硬化（厚度250mm）表3-1混凝土工程設(shè)計(jì)情況一覽表序號部位混凝土強(qiáng)度等級1結(jié)構(gòu)水平樓層梁板砼C40結(jié)構(gòu)柱C604）樓層澆筑主要控制點(diǎn)（1）混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用振動(dòng)棒振搗，表面抹平壓光。（2）在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。（3）柱混凝土澆筑時(shí)，每四根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為475cm，取40cm；30棒應(yīng)為375cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。5）砼澆筑工藝及其要求梁、板要同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并保證來回的時(shí)間間隔不超出規(guī)范規(guī)定。目的使砼的水化熱盡快散失，不僅可以避免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快，各層間的約束力不太大有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產(chǎn)生。每層砼必須在下層砼初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完。4材料、設(shè)備、勞動(dòng)力組織4.1主要材料供應(yīng)情況本工程所用的模板、方木、槽鋼采用市場采購方式，扣件式鋼管腳手架采用租賃方式；規(guī)格為：18mm厚優(yōu)質(zhì)夾板、40mm×90mm木方，Φ48×0鋼管、活動(dòng)底座等作為模架搭設(shè)主要材料。材料的進(jìn)場及使用應(yīng)加強(qiáng)管理，主要做好如下幾點(diǎn)：（1）搭設(shè)模板用的材料如扣件式鋼管、模板、木方等材料要提前準(zhǔn)備充足，滿足施工進(jìn)度的要求，材料進(jìn)場必須要有廠家的質(zhì)量證明材料，型鋼、鋼管進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽樣送法定的檢測單位檢測，經(jīng)檢測合格后方能使用。（2）采購、租賃的扣件式鋼管必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測報(bào)告，沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）鋼管的外觀質(zhì)量要求：表面應(yīng)平直、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、毛刺、壓痕和深的劃痕。（4）鋼管的外徑、壁厚等偏差應(yīng)符合規(guī)定要求，并應(yīng)做防銹處理。（5）構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。（6）主要構(gòu)配件的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。（7）經(jīng)驗(yàn)收合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不應(yīng)有積水。4.2主要材料設(shè)備序號機(jī)械名稱型號規(guī)格功率（KW）數(shù)量（臺）備注1塔吊st703014010吊運(yùn)2插入式振動(dòng)器ZN—501.515混凝土施工3插入式振動(dòng)器ZN—301.55混凝土施工4平板式振動(dòng)器ZX—71.52混凝土施工5木工圓盤鋸MJ—10402支模6木工平刨機(jī)MB—2064.02支模7鋼管φ48×0100000m根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要10木方40×90100m3根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要4.3主要操作班組配置情況表4.3主要班組配置表工種人數(shù)工作內(nèi)容鋼筋工98鋼筋的制作、安裝木工145模板安裝、拆除混凝土工22混凝土澆筑架子工71腳手架搭設(shè)、拆除電焊工5防雷接地焊接、鋼筋接頭的焊接電工3現(xiàn)場臨時(shí)用電雜工20混凝土養(yǎng)護(hù)、材料倒運(yùn)、文明施工等4.4主要機(jī)具情況表4.4主要機(jī)具配置情況表機(jī)具名稱單位數(shù)量鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋彎曲機(jī)臺3鋼筋調(diào)直機(jī)臺1模板鋸床臺2手提據(jù)臺10電焊機(jī)臺2汽車泵臺2混凝土振搗器臺85臨時(shí)用電布置臨時(shí)用電從建設(shè)單位提供的電源引至配電