7第七章化工裝置安全檢修

化工平安技術(shù)第七章化工安裝平安檢修第一節(jié)概述

第二節(jié)安裝停車的平安處置

第三節(jié)化工安裝的平安檢修

第四節(jié)安裝檢修后開車第七章化工安裝平安檢修事故案例復習思索題化工安裝在長周期運轉(zhuǎn)中，由于外部負荷、內(nèi)部應力和相互磨損、腐蝕、疲勞以及自然侵蝕等要素影響，使個別部件或整體改動原有尺寸、外形，機械性能下降、強度降低，呵斥隱患和缺陷，要挾著平安消費。所以，為了實現(xiàn)平安消費，提高設備效率，降低能耗，保證產(chǎn)質(zhì)量量，要對安裝、設備定期進展方案檢修，及時消除缺陷和隱患，使消費安裝可以“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)〞運轉(zhuǎn)。第一節(jié)概述

一、化工安裝檢修的分類及特點

1、安裝檢修的分類檢修的分類方案檢修非方案檢修大修中修小修特點：往往是綜合性的系統(tǒng)維修，任務程序相對比較復雜。維修的對象絕大多數(shù)是非規(guī)范設備，規(guī)格各異，維修人員必需具備熟習各個設備內(nèi)部構(gòu)造的工程素養(yǎng)和技術(shù)，同時還要具備相關(guān)的化工平安知識；普通檢修工期緊、參與工種多〔非技術(shù)工種人員參與多〕協(xié)同性強；多數(shù)為露天作業(yè)，自然環(huán)境受制性強。另外，往往是處于易燃、易爆有毒環(huán)境、高空作業(yè)、動土、動火，發(fā)惹事故概率大〔據(jù)中石化集團公司統(tǒng)計：檢修過程出現(xiàn)事故的比例占總事故比例的42.63％〕。單臺機器或設備的檢修2、安裝檢修的特點化工消費安裝檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點。由于化工消費安裝中運用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵及罐槽、池等大多是非定型設備，種類繁多，規(guī)格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和技術(shù)，熟習掌握不同設備的構(gòu)造、性能和特點；安裝檢修因檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多、上下作業(yè)、設備內(nèi)外同時并進、多數(shù)設備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)遭到環(huán)境和氣候等條件的制約，加之外來工、農(nóng)民工等暫時人員進入檢修現(xiàn)場時機多，對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境又不熟習，從而決議了化工安裝檢修的復雜性。由于化工消費的危險性大，決議了消費安裝檢修的危險性亦大。加之化工消費安裝和設備復雜，設備和管道中的易燃、易爆、有毒物質(zhì)，雖然在檢修前做過充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質(zhì)仍有能夠存在。檢修作業(yè)又離不開動火、動土、限定空間等作業(yè)，客觀上具備了發(fā)生火災、爆炸、中毒、化學灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實際證明，消費安裝在停車、檢修施工、復工過程中最容易發(fā)惹事故。據(jù)統(tǒng)計，在中石化總公司發(fā)生的艱苦事故中，安裝檢修過程的事故占事故總起數(shù)的42．63％。由于化工安裝檢修作業(yè)復雜、平安教育難度較大，很難保證進人檢修作業(yè)現(xiàn)場的人員都具備比較高的平安知識和技藝，也很難使平安技術(shù)措施自覺到位，因此化工安裝檢修具有危險性大的特點，同時也決議了安裝檢修的平安任務的重要位置。為此，我國原化學工業(yè)部專門制定了<廠區(qū)設備檢修作業(yè)平安規(guī)程>〔HG23018—1999〕，以規(guī)范設備檢修的平安任務。二、化工安裝檢修的預備任務化工安裝停車檢修前的預備任務是保證安裝停好、修好、開好的主要前提條件，必需做到集中指點、統(tǒng)籌規(guī)劃、一致安排，并做好“四定〞〔定工程、定質(zhì)量、定進度、定人員〕和“八落實〞〔組織、思想、義務、物資包括資料與備品備件、勞動力、工器具、施工方案、平安措施落實〕任務。除此以外，預備任務還應做到以下幾點。1、成立檢修指揮部為了加強停車檢修任務的集中指點和一致方案、一致指揮，構(gòu)成一個信息靈、決策迅速的指揮中心，以確保停車檢修的平安順利進展。檢修前要成立以廠長〔經(jīng)理〕為總指揮，主管設備、消費技術(shù)、人事捍衛(wèi)、物資供應及后勤效力等的副廠長〔副經(jīng)理〕為副總指揮，機動、消費、勞資、供應、平安、環(huán)保、后勤等部門參與的指揮部。檢修指揮部下設備工檢修組、質(zhì)量驗收組、停開車組、物資供應組、平安捍衛(wèi)組、政工宣傳組、后勤效力組。針對安裝檢修工程及特點，明確分工，分片包干，各司其職，各負其責。成立檢修指揮部——由廠長〔經(jīng)理任總指揮〕主管設備副廠長〔副經(jīng)理〕任副總指揮指揮部參與單位：機動、消費、勞資、供應、平安、環(huán)保、后勤等參與。施工檢修組質(zhì)量驗收組停開車組物資供應組平安捍衛(wèi)組現(xiàn)場宣傳組后勤效力組2、制定平安檢修方案安裝停車檢修必需制定停車、檢修、開車方案及其平安措施。平安檢修方案由檢修單位的機械員或施工技術(shù)員擔任編制。平安檢修方案，按設備檢修義務書中的規(guī)定格式仔細填寫齊全，其主要內(nèi)容應包括：檢修時間、設備稱號、檢修內(nèi)容、質(zhì)量規(guī)范、任務程序、施工方法、起重方案、采取的平安技術(shù)措施，并明確施工擔任人、檢修工程平安員、平安措施的落實人等。方案中還應包括設備的置換、吹洗、盲板流程表示圖。尤其要制定合理工期，確保檢修質(zhì)量。

方案編制后，編制人經(jīng)檢查確認無誤并簽字，經(jīng)檢修單位的設備主任審查并簽字，然后送機動、消費、調(diào)度、消防隊和安技部門，逐級審批，經(jīng)補充修正使方案進一步完善。艱苦工程或危險性較大工程的檢修方案、平安措施，由主管廠長或總工程師同意，書面公布，嚴厲執(zhí)行。由檢修單位機械或施工技術(shù)人員提出檢修實施方案施工方案涉及的內(nèi)容：檢修時間和工期檢修安裝設備稱號檢修詳細內(nèi)容檢修質(zhì)量規(guī)范檢修任務程序檢修施工方法過程起重方案平安技術(shù)措施施工擔任人工程平安員平安措施落實人員設備置換、吹洗和盲板流程表示圖檢修單位設備主任初審簽字機動、消費、調(diào)度、安技、消防等部門復審修正總工程師或主主管廠長同意3、制定檢修平安措施除了已制定的動火、動土、罐內(nèi)空間作業(yè)、登高、電氣、起重等平安措施外，應針對檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍，制定相應的平安措施；平安部門還應制定教育、檢查、獎罰的管理方法。4、進展技術(shù)交底，做好平安教育檢修前，平安檢修方案的編制人擔任向參與檢修的全體人員進展檢修方案技術(shù)交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量規(guī)范、人員分工、本卷須知、存在的危險要素和由此而采取的平安技術(shù)措施等，到達分工明確、責任到人。同時還要組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟習現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實平安措施的可靠性。技術(shù)交底任務終了后，由檢修單位的平安擔任人或平安員，根據(jù)本次檢修的難易程度、存在的危險要素、能夠出現(xiàn)的問題和任務中容易忽略的地方，結(jié)合典型事故案例，進展系統(tǒng)全面的平安技術(shù)和平安思想教育，以提高執(zhí)行各種規(guī)章制度的自覺性和落實平安技術(shù)措施重要性的認識，使其從思想上、勞動組織上、規(guī)章制度上、平安技術(shù)措施上進一步落實，從而為平安檢修發(fā)明必要的條件。對參與重要關(guān)鍵部位或特殊技術(shù)要求的工程檢修人員，還要進展專門的平安技術(shù)教育和考核，身體檢查合格后方可參與安裝檢修任務。5、全面檢查，消除隱患安裝停車檢修前，應由檢修指揮部一致組織，分組對停車前的預備任務進展一次全面細致的檢查。檢修任務中，運用的各種工具、器具、設備，特別是起重工具、腳手架、登高器具、通風設備、照明設備、氣體防護器具和消防器材，要有專人進展預備和檢查。檢查人員要將檢查結(jié)果仔細登記，并簽字存檔。第二節(jié)安裝停車的平安處置

一、停車操作本卷須知停車方案一經(jīng)確定，應嚴厲按照停車方案確定的時間、停車步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序圖表，有次序地進展。停車操作應留意以下問題。①降溫降壓的速度應嚴厲按工藝規(guī)定進展。高溫部位要防止設備因溫度變化梯度過大使設備產(chǎn)生走漏?；ぐ惭b，多為易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)，這些介質(zhì)漏出會呵斥火災爆炸、中毒窒息、腐蝕、灼傷事故。

②停車階段執(zhí)行的各種操作應準確無誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護制度。必要時，應反復指令內(nèi)容，抑制麻木思想。執(zhí)行每一種操作時都要留意察看能否符合操作意圖。例如：開關(guān)閥門動作要緩慢等。③安裝停車時，一切的機、泵、設備、管線中的物料要處置干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)惹事故?？扇?、有毒物料應排至火炬燒掉，對殘留物料排放時，應采取相應的平安措施。停車操作期間，安裝周圍應杜絕一切火源。主要設備停車操作①制定停車和物料處置方案，并經(jīng)車間主管指點同意認可，停車操作前，要向操作人員進展技術(shù)交底，告之本卷須知和應采取的防備措施；②停車操作時，車間技術(shù)擔任人要在現(xiàn)場監(jiān)視指揮，有條不紊，忙而不亂，嚴防誤操作；③停車過程中，對發(fā)生的異常情況和處置方法，要隨時作好記錄；④對關(guān)鍵性操作，要采取監(jiān)護制度。二、安裝的吹掃和置換

1、吹掃作業(yè)本卷須知化工設備、管線的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞，是關(guān)系到檢修任務能否順利進展和人身、設備平安的重要條件之一。當吹掃仍不能徹底去除物料時，那么需進展蒸汽吹掃或用氮氣等惰性氣體置換。安裝吹掃與置換本卷須知A吹掃時，應留意介質(zhì)的選取。煉油安裝的瓦斯線、高溫管線、閃點≤130℃的油管線、裝有爆炸下限比較低物料的設備和管線不得用空氣吹掃。吹掃時閥門開度普通為2扣以內(nèi)，使介質(zhì)少量經(jīng)過，并察看暢通情況。采用蒸汽做介質(zhì)時，假設采用膠皮管時，一定留意皮管的承壓才干，嚴禁這種暫時管線用于中壓以上蒸汽作業(yè)。設有流量計的管線，為防止蒸汽流速過大及雜質(zhì)流動損壞儀器，普通采用副線掃。吹掃時，機泵出口的壓力表閥門要封鎖。防止因發(fā)生水擊把表振壞。緊縮機吹掃倒空置換應按照：低壓→中壓→高壓的順序逐段操作，先倒凈一段，如沒到達目的呈現(xiàn)壓力缺乏，可在2、3段適度補壓，依次倒空。最后將高壓氣體排入火炬。吹掃管殼式換熱器、冷凝器要分段處置，并要放空泄壓，防止液體汽化憋壞設備。要按系統(tǒng)逐段吹掃，把一切管線都吹到，不留死角。吹掃完先封鎖吹掃線閥門，后封鎖停氣閥門，防止被吹掃介質(zhì)倒流。安裝吹掃與置換本卷須知B精餾塔吹掃順序：塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥→倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體→堅持塔壓一段時間，讓塔盤上的液體全部流干凈，將塔釜再次倒空放壓。塔、容器及換熱設備吹掃后，還要用蒸汽在最低點排空，直到蒸汽中不帶油為止。最后停氣，翻開低點放空閥排空。對低溫安裝思索開車時對露點目的的控制，普通不用蒸汽吹掃，而選用氮氣分片集中吹掃。最好選枯燥的氮氣。普通吹掃多數(shù)選用本安裝自產(chǎn)蒸汽，掃前應該確定蒸汽中能否帶油。防止安裝中油、汽、水互竄，使得吹掃蒸汽帶油。普通較大型設備停工退料后要進展蒸煮水洗。乙烯安裝、分別熱區(qū)脫丙烷塔、脫丁烷塔都帶有大量的雙烯烴、炔烴，在塔釜、再沸器提餾段這些物料極易聚合，并有重烴類揮發(fā)油，最好也采用蒸煮方法處置。蒸煮前必需采取防燙措施，處置時間視設備大小、附著的易燃、有毒介質(zhì)或殘渣油垢多少、去除難易程度通風換氣快慢而定，普通8～12小時。特殊置換1對儲存硫酸設備和管線，應先予以中和沖洗，然后用氮氣進展吹掃置換，操作人員進入設備前，還須再用空氣進展置換。緣由：硫酸經(jīng)水洗成為稀硫酸→鐵的強腐蝕劑→生成氫氣＋硫酸亞鐵→氫氣遇火易發(fā)生爆炸。2丁二烯安裝，停車后不宜用氮氣吹掃，氮氣中有少量的氧氣→生成丁二烯自聚物→遇熱、受撞擊易分解爆炸。普通采取的方法是用氫氧化鈉水溶液直接阻遏丁二烯過氧化自聚物的生成。2、特殊置換三、安裝環(huán)境平安規(guī)范經(jīng)過各種處置任務，消費車間在設備交付檢修前，必需對安裝環(huán)境進展分析，到達以下規(guī)范。①在設備內(nèi)檢修、動火時，氧含量應為19％～21％，熄滅爆炸物質(zhì)濃度應低于平安值，有毒物質(zhì)濃度應低于最高允許濃度；②設備外壁檢修、動火時，設備內(nèi)部的可燃氣體含量應低于平安值；③檢修場地水井、溝，應清理干凈，加蓋砂封，設備管道內(nèi)無余壓、無灼燙物、無沉淀物；④設備、管道物料排空后，加水沖洗、再用氮氣、空氣置換至設備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19％～21％。四、抽堵盲板化工消費安裝之間、安裝與貯罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通保送物料，因此消費安裝停車檢修，在安裝退料進展蒸、煮、水洗置換后，需求在檢修的設備和運轉(zhuǎn)系統(tǒng)管線相接的法蘭接頭之間插入盲板，以切斷物料竄進檢修安裝的能夠。我國原化學工業(yè)部在總結(jié)抽堵盲板作業(yè)中發(fā)惹事故的閱歷教訓的根底上，制定了<廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)平安規(guī)程>〔HG23013—1999〕以規(guī)范此項任務。本卷須知①應由專人擔任，嚴厲按照工藝技術(shù)部門審批的的盲板抽加工藝流程圖進展施任務業(yè)，一致編號，仔細記錄；②為了熟習安裝工藝流程，防止誤操作，抽加盲板工藝人員應相對穩(wěn)定，不要隨意換人；③對抽加盲板作業(yè)人員進展專門的平安教育，交代平安技術(shù)措施；④登高作業(yè)要系好平安帶，做好防墜落、防中毒、防火、防滑措施；⑤抽加盲板時要逐個緩慢擰動法蘭上的螺絲，防止管內(nèi)余壓和殘物噴出。盲板應加在來料閥的后部法蘭處，盲板兩側(cè)應加墊片，防止走漏；⑥盲板的強度原那么上不得低于管壁厚度，并留有憑據(jù)，掛牌標志盲板抽堵平安作業(yè)證的格式第三節(jié)安裝的平安檢修安裝的平安檢修1對儲存硫酸設備和管線，應先予以中和沖洗，然后用氮氣進展吹掃置換，操作人員進入設備前，還須再用空氣進展置換。緣由：硫酸經(jīng)水洗成為稀硫酸→鐵的強腐蝕劑→生成氫氣＋硫酸亞鐵→氫氣遇火易發(fā)生爆炸。2丁二烯安裝，停車后不宜用氮氣吹掃，氮氣中有少量的氧氣→生成丁二烯自聚物→遇熱、受撞擊易分解爆炸。普通采取的方法是用氫氧化鈉水溶液直接阻遏丁二烯過氧化自聚物的生成。一、檢修答應證制度化工消費安裝停車檢修，雖然經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽堵盲板等任務，但檢修前仍需對安裝系統(tǒng)內(nèi)部進展取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質(zhì)能否符合平安規(guī)范，仔細執(zhí)行平安檢修票證制度。二、檢修作業(yè)平安要求為保證檢修平安任務順利進展，應做好以下幾個方面的任務。①參與檢修的一切人員都應嚴厲遵守檢修指揮部公布的<檢修平安規(guī)定>；②開好檢修班前會，向參與檢修的人員進展“五交〞，即交施工義務、交平安措施、交平安檢修方法、交平安本卷須知、交遵守有關(guān)平安規(guī)定，仔細檢查施工現(xiàn)場，落實平安技術(shù)措施；③嚴禁運用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設備或零部件；④進入檢修現(xiàn)場人員必需按要求著裝；

⑤仔細檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立刻消除，不能湊合運用，防止發(fā)惹事故；⑥消防井、栓周圍5m以內(nèi)制止堆放廢舊設備、管線、資料等物件，確保消防、救護車輛的通行；⑦檢修施工現(xiàn)場，不許存放可燃、易燃物品；⑧嚴厲貫徹誰主管誰擔任的檢修原那么和平安監(jiān)察制度。三、動火作業(yè)在化工安裝中，凡是動用明火或能夠產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。例如：電焊、氣焊、切割、熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥根底、打墻眼、電氣設備的耐壓實驗、電烙鐵、錫焊等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。因此凡檢修動火部位和地域，必需按<廠區(qū)動火作業(yè)平安規(guī)程>〔HG23011—1999〕的要求，采取措施；辦理審批手續(xù)。1．動火平安要點〔1〕審證在禁火區(qū)內(nèi)動火應辦理動火證的懇求、審核和同意手續(xù)，明確動火地點、時間、動火方案、平安措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等。審批動火應思索兩個問題：一是動火設備本身，二是動火的周圍環(huán)境。要做到“三不動火〞，即沒有動火證不動火，防火措施不落實不動火，監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火?！?〕聯(lián)絡動火前要和消費車間、工段聯(lián)絡，明確動火的設備、位置。事先由專人擔任做好動火設備的置換、清洗、吹掃、隔離等解除危險要素的任務，并落實其他平安措施?！?〕隔離動火設備應與其他消費系統(tǒng)可靠隔離，防止運轉(zhuǎn)中設備、管道內(nèi)的物料走漏到動火設備中來；將動人地域與其他區(qū)域采取暫時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故?！?〕移去可燃物將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、光滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木筐等移到平安場所?！?〕滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充分，不能中斷；動火場所預備好足夠數(shù)量的滅火器具；在危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分預備?！?〕檢查與監(jiān)護上述任務預備就緒后，根據(jù)動火制度的規(guī)定，廠、車間或平安、捍衛(wèi)部門的擔任人應到現(xiàn)場檢查，對照動火方案中提出的平安措施檢查能否落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮，交代平安本卷須知。〔7〕動火分析動火分析不宜過早，普通不要早于動火前的半小時。假設動火中斷半小時以上，應重做動火分析。分析試樣要保管到動火之后，分析數(shù)據(jù)應做記錄，分析人員應在分析化驗報告單上簽字?！?〕動火動火應由經(jīng)平安考核合格的人員擔任，壓力容器的焊補任務應由鍋爐壓力容器考試合格的工人擔任。無合格證者不得單獨從事焊接任務。動火作業(yè)出現(xiàn)異常時，監(jiān)護人員或動火指揮應果斷命令停頓動火，待恢復正常、重新分析合格并經(jīng)同意部門贊同后，方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴平安帽、系平安帶，遵守高處作業(yè)的平安規(guī)定。氧氣瓶和挪動式乙炔瓶發(fā)生器不得有走漏，應距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不得小于5m，有五級以上大風時不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方，火線和接地線應完好無損、牢靠，制止用鐵棒等物替代接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上，接地點應接近焊接處，不準采用遠間隔接地回路?！?〕善后處置動火終了后應清理現(xiàn)場，熄滅余火，做到不脫漏任何火種，切斷動火作業(yè)所用電源。2．動火作業(yè)平安要求〔1〕油罐帶油動火油罐帶油動火除了檢修動火應做到平安要點外，還應留意：在油面以上不準動火；補焊前應進展壁厚測定，根據(jù)測定的壁厚確定適宜的焊接方法；動火前用鉛或石棉繩等將裂痕塞嚴，外面用鋼板補焊。罐內(nèi)帶油油面下動火補焊作業(yè)危險性很大，只在萬不得已的情況下才采用，作業(yè)時要求穩(wěn)、準、快，現(xiàn)場監(jiān)護和補救措施比普通檢修動火更應該加強?！?〕油管帶油動火油管帶油動火處置的原那么與油罐帶油動火一樣，只是在油管破裂，消費無法進展的情況下，搶修堵漏才用。帶油管路動火應留意：測定焊補處管壁厚度，決議焊接電流和焊接方案，防止燒穿；清理周圍現(xiàn)場，移去一切可燃物；預備好消防器材，并利用難燃或不燃擋板嚴厲控制火星飛濺方向；降低管內(nèi)油壓，但需堅持管內(nèi)油品的不停流動；對走漏處周圍的空氣要進展分析，符合動火平安要求才干進展；假設是高壓油管，要降壓后再打卡子焊補；動火前與消費部門聯(lián)絡，在動火期間不得卸放易燃物資。〔3〕帶壓不置換動火帶壓不置換動火指可燃氣體設備、管道在一定的條件下未經(jīng)置換直接動火補焊。帶壓不置換動火的危險性極大，普通情況下不主張采用。必需采用帶壓不置換動火，應留意：整個動火作業(yè)必需堅持穩(wěn)定的正壓；必需保證系統(tǒng)內(nèi)的含氧量低于平安規(guī)范〔除環(huán)氧乙烷外普通規(guī)定可燃氣體中含氧量不得超越l％〕；焊前應測定壁厚，保證焊時不燒穿才干任務；動火焊補前應對走漏處周圍的空氣進展分析，防止動火時發(fā)生爆炸和中毒；作業(yè)人員進入作業(yè)地點前穿戴好防護用品，作業(yè)時作業(yè)人員應選擇適宜位置，防止火焰外噴燒傷。整個作業(yè)過程中，監(jiān)護人、撲救人員、醫(yī)務人員及現(xiàn)場指揮都不得分開，直至任務終了。四、檢修用電檢修運用的電氣設備有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機具電源〔卷揚機、空壓機、電焊機〕。以上電氣設備的接線任務須由電工操作，其他工種不得私自亂接。①電氣設備要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電景象。線路敷設整齊不亂，埋地或架高敷設均不能影響施任務業(yè)、行人和車輛經(jīng)過。線路不能與熱源、火源接近。挪動或部分式照明燈要有鐵網(wǎng)罩維護。光線陰暗、設備內(nèi)以及夜間作業(yè)要有足夠的照明，暫時照明燈具懸吊時，不能使導線接受張力，必需用附屬的吊具來懸吊。行燈運用導線預先接地。檢修安裝現(xiàn)場禁用閘刀開關(guān)板。正確選用熔斷絲，不準超載運用。②電氣設備，如電鉆、電焊機等手拿電動機具，其外殼應可靠接地，并安裝觸電維護器，防止觸電事故發(fā)生。③電氣設備著火、觸電，應首先切斷電源。④電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人任務，嚴禁合閘〞的警告牌。⑤在消費安裝運轉(zhuǎn)過程中，暫時搶修用電時，應辦理用電審批手續(xù)。五、動土作業(yè)化工廠區(qū)的地下消費設備復雜隱蔽，如地下敷設電纜，其中有動力電纜、信號、通訊電纜，另外還有敷設的消費管線。凡是影響到地下電纜、管道等設備平安的地上作業(yè)都包括在動土作業(yè)的范圍內(nèi)。如：挖土、打樁埋設接地極等人地超越一定深度的作業(yè)；用推土機、壓路機等施工機械的作業(yè)。隨意開挖廠區(qū)土方，有能夠損壞電纜或管線，呵斥安裝停工，甚至人員傷亡。因此，必需按<廠區(qū)動土作業(yè)平安規(guī)程>〔HG23017—1999〕的要求加強動土作業(yè)的平安管理。1．審證根據(jù)企業(yè)地下設備的詳細情況，劃定各區(qū)域動土作業(yè)級別，按分級審批的規(guī)定辦理審批手續(xù)。懇求動土作業(yè)時，需寫明作業(yè)的時間、地點、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參與作業(yè)人員、平安擔任人及平安措施。普通由基建、設備動力、儀表和工廠資料室的有關(guān)人員根據(jù)地下設備布置總圖對照懇求書中的作業(yè)情況仔細核對，逐一提出意見，然后按動土作業(yè)規(guī)定交有關(guān)部門或廠指點同意，根據(jù)基建等部門的意見，提出補充平安要求。辦妥上述手續(xù)的動土作業(yè)答應證方才有效。2．平安本卷須知防止損壞地下設備和地面建筑，施工時必需小心。防止坍塌，發(fā)掘時應自上而下進展，制止采用挖空底角的方法發(fā)掘；同時應根據(jù)發(fā)掘深度裝設支撐；在鐵塔、電桿、地下埋設物及鐵道附近挖土時，必需在周圍加固后，方可進展施工。防止機器工具損傷。夜間作業(yè)必需有足夠的照明。防止墜落；發(fā)掘的溝、坑、池等應在周圍設置圍欄和警告標志，夜間設紅燈警示。此外，在能夠出現(xiàn)煤氣等有毒有害氣體的地點任務時，應預先告知任務人員，并做好防毒預備。在挖土作業(yè)時如忽然發(fā)現(xiàn)煤氣等有毒氣體或可疑景象，應立刻停頓任務，撤離全部任務人員并報告有關(guān)部門處置，在有毒有害氣體未徹底去除前不準恢復任務。在禁火區(qū)內(nèi)進展動土作業(yè)還應遵守禁火的有關(guān)平安規(guī)定。動土作業(yè)完成后，現(xiàn)場的溝、坑應及時填平。六、高處作業(yè)高處作業(yè)定義凡在墜落高度基準面2m以上〔含2m〕有能夠墜落的高處進展作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。Ⅰ級：2～5mⅡ級：5～15mⅢ級：15~30mⅣ級：≥30m又稱為特級高處作業(yè)級別危險性一名體重為60kg的工人，從5m高處滑下墜落地面，經(jīng)計算可產(chǎn)生300kg沖擊力，會致人于死亡。引發(fā)登高作業(yè)事故的緣由1洞、坑無蓋板或檢修時暫時移去；2平臺扶梯的欄桿不符合要求，暫時檢修撤除沒有防護措施；3高出作業(yè)不系平安帶、不戴平安帽、不掛平安網(wǎng)；4梯子運用不當或梯子不符合平安要求；5在不鞏固的設備上作業(yè)，沒有防護措施；6高出作業(yè)操作不當，導致重心失穩(wěn)；7工具失靈、配合不好、被危險物料〔電網(wǎng)〕損傷墜落；引發(fā)高處作業(yè)事故的緣由1．高處作業(yè)的普通平安要求高處作業(yè)的普通平安要求1、作業(yè)人員必需持證登高作業(yè)，有忌諱性疾病或飲酒呵斥精神不振時，不允許登高作業(yè)；2、登高作業(yè)必需戴平安帽、系平安帶。并設置平安網(wǎng)。15米以上作業(yè)必需在其作業(yè)下方每隔4米設一層平安網(wǎng)，總網(wǎng)數(shù)不得少于3層；3、施工現(xiàn)場必需設置隔離帶，除有關(guān)人員外，其他人不要在作業(yè)點下方通行或逗留；4、一概運用工具袋，粗重工具一定要栓在鞏固的構(gòu)件上；在格柵式平臺上作業(yè)必需鋪設任務板；傳送工具必需用繩索吊送；上下同時作業(yè)應在其中間架設結(jié)實的隔離板〔罩〕任務中除特定的處置廢料槽〔管〕外，普通不得隨意傾倒廢料、向下拋擲物料。5、搭建腳手架時應該避開高壓電線，無法防止時，操作人員作業(yè)點與帶電線間隔≥〔110kV，2m；220kv，3m；330kv，4m?！?接近排空管時，應預先與消費車間聯(lián)絡,不得在作業(yè)期間排放有毒物質(zhì)；6、6級以上大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣要停頓作業(yè)；7、嚴禁站在油毛氈、石棉瓦易碎物質(zhì)上作業(yè)，作業(yè)時應穿防滑鞋。冬季應有防凍措施，輪番作業(yè)。2．腳手架的平安要求高處作業(yè)運用的腳手架和吊架必需可以接受站在上面的人員、資料等的分量。制止在腳手架和腳手板上放置超越計算荷重的資料。普通腳手架的荷分量不得超越270kg／m2。腳手架運用前，應經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，認可后方可運用。根據(jù)<廠區(qū)高處作業(yè)平安規(guī)程>〔HG23014—1999〕的規(guī)定，高處作業(yè)必需辦理“高處平安作業(yè)證〞，持證作業(yè)?！?〕腳手架資料腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管，木桿應采用剝皮杉木或其他堅韌的硬木，制止運用楊木、柳木、燁木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木料；竹竿應采用鞏固無傷的毛竹；金屬管應無腐蝕，各根管子的銜接部分應完好無損，不得運用彎曲、壓扁或者有裂痕的管子。木質(zhì)腳手架踏腳板的厚度不應小于4cm?！?〕腳手架的銜接與固定腳手架要與建筑物銜接結(jié)實。制止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經(jīng)計算荷重的構(gòu)件上，也不得將腳手架和腳手架板固定在欄桿、管子等不非常結(jié)實的構(gòu)造上；立桿或支桿的底端宜埋入地下。遇松土或者無法挖坑時，必需綁設地桿子。金屬管腳手架的立竿應垂直地穩(wěn)定放在墊板上，墊板安頓前需把地面夯實、整平。立竿應套上由支柱底板及焊在底板上管子組成的柱座，銜接各個構(gòu)件間的鉸鏈螺栓一定要擰緊?！?〕腳手板、斜道板和梯子腳手板和腳手架應銜接結(jié)實；腳手板的兩頭都應放在橫桿上，固定結(jié)實，不準在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架那么應固定在其橫梁上。斜道板要滿鋪在架子的橫桿上；斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架任務面的外側(cè)應設1.2m高的欄桿，并在其下部加設18cm高的擋腳板；通行手推車的斜道坡度不應大于1.7，其寬度一方向通行應大于lm，雙方向通行大于1.5m；斜道板厚度應大于5cm。腳手架普通應裝有結(jié)實的梯子，以便作業(yè)人員上下和運送資料。運用起重安裝吊重物時，不準將起重安裝和腳手架的構(gòu)造相銜接?！?〕暫時照明腳手架上制止亂拉電線。必需裝設暫時照明時，木、竹腳手架應加絕緣子，金屬腳手架應另設橫擔?！?〕冬季、雨季防滑冬季、雨季施工應及時去除腳手架上的冰雪、積水，并要撒上沙子、鋸末、爐灰或鋪上草墊?！?〕撤除腳手架撤除前，應在其周圍設圍欄，通向撤除區(qū)域的路段掛警告牌；高層腳手架撤除時應有專人擔任監(jiān)護；敷設在腳手架上的電線和水管先切斷電源、水源，然后撤除，電線撤除由電工承當；撤除任務應由上而下分層進展，拆下來的配件用繩索捆牢，用起重設備或繩子吊下，不準隨手拋擲；不準用整個推倒的方法或先拆下層主柱的方法來撤除；欄桿和扶梯不應先拆掉，而要與腳手架的撤除任務同時配合進展；在電力線附近撤除應停電作業(yè)，假設不能停電應采取防觸電和防碰壞電路的措施?！?〕懸吊式腳手架和吊籃懸吊式腳手架和吊籃應經(jīng)過設計和驗收，所用的鋼絲繩及大繩的直徑要由計算決議。計算時平安系數(shù)：吊物用不小于6、吊人用不小于14；鋼絲繩和其他繩索事前應作1．5倍靜荷重實驗，吊籃還需作動荷重實驗。動荷重實驗的荷重為1．1倍任務荷重，作等速升降，記錄實驗結(jié)果；每天運用前應由作業(yè)擔任人進展掛鉤，并對一切繩索進展檢查；懸吊式腳手架之間嚴禁用跳板跨接運用；拉吊籃的鋼絲繩和大繩，應不與吊籃邊沿、房檐等棱角相摩擦；升降吊籃的人力卷揚機應有平安制動安裝，以防止因操作人員失誤使吊籃落下；卷揚機應固定在結(jié)實的地錨或建筑物上，固定處的耐拉力必需大于吊籃設計荷重的5倍；升降吊籃由專人擔任指揮。運用吊籃作業(yè)時應系平安帶，平安帶拴在建筑物的可靠處。七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)凡進入塔、釜、槽、罐、爐、機器、筒、地坑或其他限定空間進展維修、清理——通稱為限定空間作業(yè)。這些任務面作業(yè)，其空間氧氣含量至關(guān)重要。普通情況下，人在19％～21％表現(xiàn)正常；在13％～16％時因氧氣缺乏發(fā)生眩暈；在氧含量13%以下時，會導致窒息死亡。另外，氧是助燃劑，在限定任務點任務，不可以用氧氣通風換氣，否那么能夠會引發(fā)熄滅和爆炸。同時，在限定空間作業(yè)還會遭到有毒物質(zhì)的損害，所以限定空間作業(yè)是危險性極高的作業(yè)。限定空間作業(yè)本卷須知1在用過惰性氣體置換過的限定空間作業(yè)，首先要進展空氣置換，并丈量空氣中氧氣含量。同時還要留意有毒氣體的濃度，不達標不能進入施工；2丈量分析的動火施工條件合格，不能確保人員進入時不中毒(例子見P151)。3進入酸堿貯罐檢修時，要在貯罐外預備大量的清水，人體接觸濃硫酸后，須先用干凈的布或棉花擦拭干凈然后迅速用清水進展沖洗。制止沒擦拭干凈九用水沖洗。4在限定空間作業(yè)，照明電普通選36V，潮濕環(huán)境應選12V。有攪拌機械設備著，在作業(yè)前應卸下皮帶，切除電源。并上鎖警示。5在限定空間作業(yè)必需安排監(jiān)護人員一同作業(yè)，監(jiān)護人員應該熟習相關(guān)介質(zhì)的性質(zhì)，看得見作業(yè)人員得位置，做好相應得搶救貯備任務，發(fā)現(xiàn)異常，立刻進展搶救。搶救時，作業(yè)設備外應有新得監(jiān)護人員，否那么監(jiān)護人員不得進入設備內(nèi)。八、起重作業(yè)艱苦起重吊裝作業(yè)，必需進展施工設計，施工單位技術(shù)擔任人審批后送消費單位同意。對吊裝人員進展技術(shù)交底，學習討論吊裝方案。吊裝作業(yè)前起重工應對一切起重機具進展檢查，對設備性能、新舊程度、最大負荷要了解清楚。運用舊工具、設備，應按新舊程度折扣計算最大荷重。起重設備應嚴厲根據(jù)核定負荷運用，嚴禁超載，吊運重物時應先進展試吊，離地20～30cm，停下來檢查設備、鋼絲繩、滑輪等，經(jīng)確認平安可靠后再繼續(xù)起吊。二次起吊上升速度不超越8m／min，平移速度不超越5m／min。起吊中應堅持平穩(wěn)，制止猛走猛停，防止引起沖擊、碰撞、零落等事故。起吊物在空中不應長時間滯留，并嚴厲制止在重物下方行人或停留。長、大物件起吊時，應設有“溜繩〞，控制被吊物件平穩(wěn)上升，以防物件在空中搖擺。起吊現(xiàn)場應設置警戒線，并有“制止入內(nèi)〞等標志牌。起重吊運不應隨意運用廠房梁架、管線、設備根底，防止損壞根底和建筑物。起重作業(yè)必需做到“五好〞和“十不吊〞?！拔搴猫暿牵核枷爰泻?；上下聯(lián)絡好；機器檢查好；扎緊提放好；一致指揮好?！笆坏酲暿牵簾o人指揮或者信號不明不吊；斜吊和斜拉不吊；物件有鋒利棱角與鋼繩未墊好不吊；分量不明或超負荷不吊；起重機械有缺陷或平安安裝失靈不吊；吊桿下方及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人不吊；光線陰暗，視物不清不吊；吊桿與高壓電線沒有堅持應有的平安間隔不吊；吊掛不當不吊；人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。各種起重機都離不開鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等附件，這些機件必需平安可靠，假設發(fā)生問題，都會給起重作業(yè)帶來嚴重事故。鋼絲繩在啟用時，必需了解其規(guī)格、構(gòu)造〔股數(shù)、鋼絲直徑、每股鋼絲數(shù)、繩芯數(shù)等〕用途和性能、機械強度的實驗結(jié)果等。起重機鋼絲繩應符合GB5972—86“圓股鋼絲繩〞規(guī)范。選用的鋼絲繩應具有合格證，沒有合格證，運用前可截去l～1.5m長的鋼絲繩進展強度實驗。未經(jīng)過實驗的鋼絲繩制止運用。起重用鋼絲繩平安系數(shù)，應根據(jù)機構(gòu)的任務級別、作業(yè)環(huán)境及其他技術(shù)條件決議。起重作業(yè)時，應嚴厲按照<廠區(qū)吊裝作業(yè)平安規(guī)程>〔HG23015—1999〕的要求，規(guī)范此項任務。九、運輸與檢修化工企業(yè)消費、生活物資運輸義務繁重，運輸機具與檢修現(xiàn)場任務關(guān)系親密，檢修中機運事故也時有發(fā)生。事故發(fā)生緣由：機車違章進入檢修現(xiàn)場，發(fā)動車輛時排煙管火星引燃安裝走漏物料，發(fā)生火災事故；電瓶車運送檢修資料，裝載不符合規(guī)范，司機視野不良，把行人軋死；檢修時車身落架，被壓死等。為作好運輸與檢修平安任務，必需加強輔助部門人員的平安技術(shù)教育任務，以提高職工平安認識。機動車輛進入化工安裝前，給排煙管裝上火星撲滅器；安裝出現(xiàn)跑料時，消費車間對安裝周圍馬路實行封鎖，熄滅一切火源。執(zhí)行監(jiān)護義務的消防、救護車應選擇上風處停放。在正常情況下廠區(qū)行駛車速不得大于15km／h，鐵路機車過交叉口要鳴笛減速。液化石油氣罐、站操作人員必需經(jīng)過培訓考試，發(fā)給合格證。罐車情況，要符合設計規(guī)范，定期檢驗。第四節(jié)安裝檢修后開車

一、安裝開車前平安檢查消費安裝經(jīng)過停工檢修后，在開車運轉(zhuǎn)前要進展一次全面的平安檢查驗收。目的是檢查檢修工程能否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動維護平安衛(wèi)生設備能否全部恢復完善，設備、容器、管道內(nèi)部能否全部吹掃干凈、封鎖，盲板能否按要求抽加終了，確保無脫漏，檢修現(xiàn)場能否工完料盡場地清，檢修人員、工具能否撤出現(xiàn)場，到達了平安開工條件。檢修質(zhì)量檢查和驗收任務，必需組織責任心強、有豐富實際閱歷的設備、工藝管理人員和一線消費工人進展。這項任務，既是評價檢修施工效果，又是為平安消費奠定根底，一定要消除各種隱患，未閱歷收的設備不許開車投產(chǎn)。1．焊接檢驗凡化工安裝運用易燃、易爆、劇毒介質(zhì)以及特殊工藝條件的設備、管線及經(jīng)過動火檢修的部位，都應按相應的規(guī)程要求進展X射線拍片檢驗和剩余應力處置。如發(fā)現(xiàn)焊縫有問題，必需重焊，直到驗收合格，否那么將導致嚴重后果。某廠焊接氣分安裝脫丙烯塔與再沸器之間一條直徑80mm丙烷抽出管線，因焊接質(zhì)量問題，開車后斷裂跑料，發(fā)生艱苦爆炸事故。事故的直接緣由是焊接質(zhì)量低劣，有嚴重的夾渣和未焊透景象，斷裂處整個焊縫有三個氣孔，其中一個氣孔直徑達2mm，有的焊縫厚度僅為1～2mm。2．試壓和氣密實驗任何設備、管線在檢修復位后，為檢驗施工質(zhì)量，應嚴厲按有關(guān)規(guī)定進展試壓和氣密實驗，防止消費時跑、冒、滴、漏，呵斥各種事故。普通來說，壓力容器和管線試壓用水作介質(zhì)，不得采用有危險的液體，也不準用工業(yè)風或氮氣作耐壓實驗。氣壓實驗危險性比水壓實驗大得多，曾有用氣壓替代水壓實驗而發(fā)惹事故的教訓。平安檢查要點①檢查設備、管線上的壓力表、溫度計、液面計、流量計、熱電偶、平安閥能否調(diào)校安裝終了，靈敏好用。②試壓前一切的平安閥、壓力表應封鎖，有關(guān)儀表應隔離或撤除，防止起跳或超程損壞。③對被試壓的設備、管線要反復檢查，流程能否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必需采取可靠的隔離措施。④試壓時，試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間都要符合設計要求，并嚴厲按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。⑤對于大型、重要設備和中、高壓及超高壓設備、管道，在試壓前應編制試壓方案，制定可靠的平安措施。

⑥情況特殊，采用氣壓實驗時，試壓現(xiàn)場應加設圍欄或警告牌，管線的輸入端應裝平安閥。⑦帶壓設備、管線，在實驗過程中嚴禁劇烈機械沖撞或外來氣串人，升壓和降壓應緩慢進展。⑧在檢查受壓設備和管線時，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對面都不能站人。⑨在試壓過程中，受壓設備、管線如有異常響聲，如壓力下降、外表油漆剝落、壓力表指針不動或來回不停擺動，應立刻停頓試壓，并卸壓查明緣由，視詳細情況再決議能否繼續(xù)試壓。⑩登高檢查時應設平臺圍欄，系好平安帶，試壓過程中發(fā)現(xiàn)走漏，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修繕。?????3．吹掃、清洗在檢修安裝開工前，應對全部管線和設備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)去除掉，使一切管線都貫穿。如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門、管線和設備，對泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，嚴重時還會堵塞泵過濾網(wǎng)。如不及時檢查，將使泵抽空，呵斥泵或電機損壞的設備事故。普通處置液體管線用水沖洗，處置氣體管線用空氣或氮氣吹掃，蒸汽等特殊管線除外。如儀表風管線運用凈化風吹掃，蒸汽管線按壓力等級不同運用相應的蒸汽吹掃等。吹掃、清洗中應撤除易堵卡物件〔如孔板、調(diào)理間、阻火器、過濾網(wǎng)等〕，平安閥加盲板隔離，封鎖壓力表手問及液位計聯(lián)通閥，嚴厲按方案執(zhí)行；吹掃、清洗要嚴，按系統(tǒng)、介質(zhì)的種類、壓力等級分別進展，并應符合現(xiàn)行規(guī)范要求；在吹掃過程中，要有防止噪聲和靜電產(chǎn)生的措施，冬季用水清洗應有防凍結(jié)措施，以防閥門、管線、設備凍壞；放空口要設置在平安的地方或有專人監(jiān)視；操作人員應配齊個人防護器具，與吹掃無關(guān)的部位要封鎖或加盲板隔絕；用蒸汽吹掃管線時，要先漸漸暖管，并將冷凝水引到平安位置排放干凈，以防水擊，并有防止檢查人燙傷的平安措施；對低點排凝、高點放空，要順吹掃方向逐個翻開和封鎖，待吹掃到達規(guī)定時間要求時，先關(guān)閥后停氣；吹掃后要用氮氣或空氣吹干，防止蒸汽冷凝液呵斥真空而損壞管線；保送氣體管線如用液體清洗時，核對支撐物強度能否滿足要求；清洗過程要用最大平安體積和流量。4．烘爐各種反響爐在檢修后開車前，應按烘爐規(guī)程要求進展烘爐。①編制烘爐方案，并經(jīng)有關(guān)部門審查同意。組織操作人員學習，掌握其操作程序和應留意的事項。②烘爐操作應在車間主管消費的擔任人指點下進展。③烘爐前，有關(guān)的報警信號、消費聯(lián)鎖應調(diào)校合格，并投人運用。④點火前，要分析燃料氣中的氧含量和爐膛可燃氣體含量，符合要求后方能點火。點火時應遵守“先火后氣〞的原那么。點火時要采取防止噴火燒傷的平安措施以及滅火的設備。爐子熄滅后重新點火前，必需再進展置換，合格后再點火。5．傳動設備試車化工消費安裝中機、泵起著保送液體、氣體、固體介質(zhì)的作用，由于操作環(huán)境復雜，一旦單機發(fā)生缺點，就會影響全局。因此要經(jīng)過試車，對機、泵檢修后能否保證平安投料一次開車勝利進展考核。①編制試車方案，并經(jīng)有關(guān)部門審查同意。②專人擔任進展全面仔細地檢查，使其符合要求，平安設備和安裝要齊全完好。③試車任務應由車間主管消費的擔任人一致指揮。④冷卻水、光滑油、電機通風、溫度計、壓力表、平安閥、報警信號、聯(lián)鎖安裝等，要靈敏可靠，運轉(zhuǎn)正常。⑤查明閥門的開關(guān)情況，使其處于規(guī)定的形狀。⑥試車現(xiàn)場要整潔干凈，并有明顯的警戒線。6．聯(lián)動試車安裝檢修后的聯(lián)動試車，重點要留意做好以下幾個方面的任務：①編制聯(lián)動試車方案，并經(jīng)有關(guān)指點審查同意。②指定專人對安裝進展全面仔細地檢查，查出的缺陷要及時消除。檢修資料要齊全，平安設備要完好。③專人檢查系統(tǒng)內(nèi)盲板的抽加情況，登記建檔，簽字認可，嚴防脫漏。④安裝的自保系統(tǒng)和平安聯(lián)鎖安裝，調(diào)校合格，正常運轉(zhuǎn)靈敏可靠，專業(yè)擔任人要簽字認可。⑤供水、供氣、供電等輔助系統(tǒng)要運轉(zhuǎn)正常，符合工藝要求。整個安裝要具備開車條件。⑥在廠部或車間指點一致指揮下進展聯(lián)動試車任務。二、安裝開車1．貫穿流程安裝開車要在開車指揮部的指點下，一致安排，并由安裝所屬的車間指點擔任指揮開車。崗位操作工人要嚴厲按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。用蒸汽、氮氣通入安裝系統(tǒng)，一方面掃去安裝檢修時能夠殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線，另一方面驗證流程能否貫穿。這時應按工藝流程逐個檢查，確認無誤，做到開車時不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮氣對安裝系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量到達平安值以下的規(guī)范。2．安裝進料進料前，在升溫、預冷等工藝調(diào)整操作中，檢修工與操作工配合做好螺栓緊固部位的熱把、冷把任務，防止物料走漏。崗位