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水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004由中國石油化工總公司生產(chǎn)部于1992年組織編制完成,中國石化出版社1993年出版印發(fā)試行。2003年六月進(jìn)行了修訂,2004年六月印刷施行。共有395個(gè)單項(xiàng)規(guī)程,10個(gè)合訂本。水平剖分式離心壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)徑向軸承蝸殼徑向推力軸承軸封葉輪吸氣室隔板轉(zhuǎn)子水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004目次1、總那么2、檢修周期與內(nèi)容3、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、試車與驗(yàn)收5、維護(hù)與故障處理水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
1、總那么1.1主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了乙烯裝置大型壓縮機(jī)組如裂解氣、乙烯、丙烯等水平剖分式離心式壓縮機(jī)〔以下簡稱壓縮機(jī)〕的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及故障處理。1.1.2適用范圍本規(guī)程適用于乙烯裝置水平剖分式離心式壓縮機(jī)的維護(hù)檢修。其它化工裝置水平剖分式離心式壓縮機(jī)的維護(hù)檢修可參照執(zhí)行。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
1、總那么水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期〔見表1〕表1檢修周期單位:月注:當(dāng)檢測手段完備,機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和裝置整體停工大修的時(shí)間安排適當(dāng)延長檢修周期;應(yīng)用干氣密封作為壓縮機(jī)軸封的機(jī)組的檢修周期原那么上不超過36個(gè)月;乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)組的檢修周期為24~36個(gè)月,但不應(yīng)超過36個(gè)月,每次檢修都應(yīng)按大修執(zhí)行。檢修類別項(xiàng)修大修檢修周期24~48水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容2.2檢修內(nèi)容2.2.1項(xiàng)修視狀態(tài)監(jiān)測和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題確定檢修時(shí)間和檢修內(nèi)容。2.2.2大修2.2.2.1拆卸聯(lián)軸器,檢查復(fù)核機(jī)組的對中情況。拆卸輪轂。檢查、清洗輪轂齒輪和齒圈。檢查聯(lián)軸器膜盤及全部疊片和全部螺栓,進(jìn)行必要的更換。對輪轂齒輪和齒圈和聯(lián)軸器膜盤進(jìn)行無損檢測。重新調(diào)整機(jī)組同心度;水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容---大修內(nèi)容水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
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2、檢修周期與內(nèi)容---大修內(nèi)容檢查密封油系統(tǒng)各隔離膠囊的使用情況,確認(rèn)是否泄漏并酌情更換。解體、檢查、清理各油氣別離器。根據(jù)情況清理密封油高位油槽;檢修壓縮機(jī)干氣密封和注水系統(tǒng)各控制盤。校驗(yàn)系統(tǒng)全部就地指示儀表并對其他儀表和各調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)校;拆卸清理壓縮機(jī)的各注水噴嘴和過濾網(wǎng);檢查、清理壓縮機(jī)入口過濾網(wǎng)。檢查調(diào)整壓縮機(jī)出入口管線的各支吊架。拆卸,清理各段入口的沖洗油噴嘴及過濾網(wǎng);2.2.2.10校驗(yàn)壓縮機(jī)的全部就地指示儀表;水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容---大修內(nèi)容2.2.2.11調(diào)校壓縮機(jī)本體、油系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、干氣密封控制系統(tǒng)和工藝系統(tǒng)的所有的報(bào)警及聯(lián)鎖裝置;2.2.2.12校油系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)和工藝系統(tǒng)各平安閥;2.2.2.13除壓縮機(jī)體周圍油、水及工藝介質(zhì)系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏;2.2.2.14修保溫保冷和消音罩;壓縮機(jī)本體防腐噴漆,恢復(fù)現(xiàn)場面貌;2.2.2.15拆卸壓縮機(jī)殼體螺栓,吊開上殼體,檢查壓縮機(jī)內(nèi)部各處的使用情況,測量各部間隙;水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容---大修內(nèi)容水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容---大修內(nèi)容水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
2、檢修周期與內(nèi)容---大修內(nèi)容檢查清理上下殼體的中分面。更換中分面密封件和密封材料。檢查下殼體中分面的水平度并進(jìn)行必要的調(diào)整;對殼體螺栓、轉(zhuǎn)子軸頸、止推盤、葉輪和隔板等部件進(jìn)行包括著色檢查在內(nèi)的無損探傷檢查,根據(jù)情況更換新的備件;根據(jù)情況檢查并調(diào)整壓縮機(jī)各管嘴與吸入排出管線法蘭的相對位置,確認(rèn)配管應(yīng)力變化情況并酌情進(jìn)行調(diào)整。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—拆卸前的準(zhǔn)備水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—工、量具的準(zhǔn)備3.1.4工、量具的準(zhǔn)備3.1.4.1檢修時(shí)使用的吊車要進(jìn)行事先檢修并進(jìn)行承載實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)運(yùn)行,并經(jīng)專業(yè)管理部門驗(yàn)收合格;備齊精密量具和專用量具并事先檢驗(yàn)合格;備齊各種專用工具,對液壓工具和電加熱工具要事先進(jìn)行使用試驗(yàn);每臺(tái)機(jī)組備齊一套檢修工具,并準(zhǔn)備足夠的消耗材料。3.1.5落實(shí)施工平安措施3.1.5.1按規(guī)定進(jìn)行斷電、倒空、置換等工藝處理完畢,具備檢修條件,辦理平安檢修證后,方可施工;3.1.5.2檢修施工平安方面的未盡事宜,應(yīng)執(zhí)行?中國石油化工總公司平安生產(chǎn)管理制度?的有關(guān)規(guī)定。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—拆卸與檢查3.2拆卸與檢查3.2.1撤除阻礙壓縮機(jī)解體的油、氣和其它管線,將壓縮機(jī)和管線敞開的管口用塑料薄膜封閉捆扎好并一一對應(yīng)做好標(biāo)志。3.2.2撤除壓縮機(jī)各軸振動(dòng)、軸位移及軸承溫度探頭,撤除壓縮機(jī)本體上的各就地指示儀表。3.2.3拆卸聯(lián)軸器罩,拆卸聯(lián)軸器的間隔套筒,復(fù)核記錄機(jī)組同心度。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—拆卸與檢查3.2.4拆卸上殼體3.2.4.1液壓或加熱拆卸殼體中分面的緊固螺栓;3.2.4.2在殼體的四角裝入導(dǎo)向桿,起出定位銷;3.2.4.3用頂絲將殼體頂起5mm;3.2.4.4保持上殼體平穩(wěn)吊出。3.2.5檢測記錄止推軸承的軸向間隙和徑向軸承的瓦間隙、瓦緊力。3.2.6檢查轉(zhuǎn)子與殼體的相對位置3.2.6.1主止推面靠合檢查開式時(shí)輪的X值;3.2.6.2檢查閉式葉輪與擴(kuò)壓器的重疊系數(shù);3.2.6.3測量轉(zhuǎn)子的軸向總竄量與半竄量。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—拆卸與檢查水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—拆卸與檢查3.2.14檢查各軸封、級間密封的完好情況。3.2.15拆卸導(dǎo)流器與隔板組件,檢查其沖刷、結(jié)垢、磨損、腐蝕等情況。3.2.16檢查沖洗油噴嘴的完好情況。3.2.17對可傾瓦瓦塊,止推瓦塊,油密封浮環(huán)、止推軸承擋油環(huán)進(jìn)行著色檢查,檢查其巴氏合金襯層是否有裂紋、腐蝕及脫殼現(xiàn)象。3.2.18對轉(zhuǎn)子軸頸、止推盤、聯(lián)軸器輪轂和齒輪聯(lián)軸節(jié)內(nèi)齒圈、殼體緊固螺栓等進(jìn)行著色檢查或其它無損探傷檢查。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—徑向軸承3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1檢修3.3.1.1徑向軸承a檢查并更換有裂紋、脫殼、燒灼以及嚴(yán)重磨損的瓦塊,間隙超限時(shí)要整組更換;b修刮外表有輕微劃傷及接觸不均勻的瓦塊,更換厚度超差的瓦塊;c更換新瓦塊時(shí),如果需要,須按轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向開好導(dǎo)油槽;d檢查、修理瓦塊定位銷與孔,瓦塊能靈活地自由擺動(dòng);e上、下瓦殼的定位銷不得松動(dòng),瓦殼中分面保持密合,無錯(cuò)口現(xiàn)象,瓦殼體上的供油孔須對正;f復(fù)測瓦間隙與瓦背緊力。壓縮機(jī)徑向軸瓦直徑間隙見表2所示。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—徑向軸承水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—止推軸承3.3.1.2止推軸承a瓦塊的檢修同的a、b、c、d;b檢查瓦塊支承環(huán)與瓦塊接觸處的磨損情況,假設(shè)磨損超過5mm寬、0.01mm深時(shí)那么應(yīng)更換新件;c檢查并處理止推盤內(nèi)孔的溝痕與毛刺;d如果拆檢時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與殼體相對位置需要調(diào)整,那么須改變定距套的長度或調(diào)整兩側(cè)支承環(huán)的厚度;e更換瓦塊或止推盤須將轉(zhuǎn)子復(fù)位刮研;f檢查阻油環(huán)間隙,必要時(shí)進(jìn)行更換;g復(fù)測推力瓦間隙,進(jìn)行必要的調(diào)整。壓縮機(jī)止推軸承止推瓦間隙見表3所示。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—止推軸承水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—浮環(huán)密封水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—浮環(huán)密封水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—機(jī)械密封3.3.1.4機(jī)械密封a更換全部“O〞形密封環(huán);b檢查擋環(huán)及密封環(huán)間隙。根據(jù)情況更換新件;c檢查動(dòng)環(huán)、中間碳環(huán)、靜環(huán)工作面的平直度偏差應(yīng)小于1‰,否那么應(yīng)進(jìn)行研磨或更換;d檢查各密封環(huán)工作面的磨損狀況〔必要時(shí)要核算比壓及PV值〕,調(diào)整彈簧的壓縮量;e檢查停車活塞及停車彈簧,活塞應(yīng)無磨損、超溫痕跡,彈簧應(yīng)無損壞、彈性良好;f檢查、更換有缺陷的墊片;水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—隔板3.3.1.7進(jìn)口導(dǎo)流器、隔板、進(jìn)出口擋板a去除積炭和污垢,使壁面、葉片光滑,外觀檢查這些部件是否有擦傷、裂紋和變形,如果有上述缺陷,采取必要的措施加以消除;b檢查、修理各級導(dǎo)流器的連接止口,使徑向、軸向配合嚴(yán)密、墊片完好、螺栓緊固;c去除導(dǎo)向鍵、定位銷及安裝止口處的銹垢,而后用布涂二硫化鉬粉將其外表拋光;d導(dǎo)流器等組件按標(biāo)記復(fù)位,裝到上、下殼體內(nèi),組件在上殼體中分面處的固定螺栓要全部擰緊,然后再回松1/4~1/2扣;水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)子3.3.1.8轉(zhuǎn)子a用著色法檢查轉(zhuǎn)子的軸頸、絲扣、軸肩不得有裂紋;b用油石和金相砂紙或油光銼處理軸頸外表的輕微劃痕;c修磨齒轂、止推盤、軸頸上的拉傷;d去除葉輪上的污垢,焊接葉輪要用著色法檢查焊縫并補(bǔ)焊處理裂紋,鉚接葉輪要處理斷頭或嚴(yán)重收縮的鉚釘;e檢查軸頸上絲扣的完好情況,檢查鎖緊螺母的徑向晃量,超限時(shí)須更換。f檢查、研修軸上的鍵槽;g檢查轉(zhuǎn)子各部的跳動(dòng)值,假設(shè)嚴(yán)重超限,須解體轉(zhuǎn)子組件,檢查、處理軸彎曲,更換磨損嚴(yán)重的定距套;h更換修理過葉輪或進(jìn)行過彎曲矯正的轉(zhuǎn)子以及日常運(yùn)行中振動(dòng)較大的壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子,在大修期間應(yīng)對轉(zhuǎn)子做低速動(dòng)平衡檢查,其剩余動(dòng)不平衡力矩應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—聯(lián)軸器3.3.1.9齒輪聯(lián)軸器3.1.1.9.1有鍵齒輪聯(lián)軸器a檢查齒內(nèi)孔與相配軸頸的配合面,消除劃痕、毛刺,其外表粗糙度應(yīng)不大于Ra0.4,配裝過盈量應(yīng)符合要求;b齒轂孔與軸頸配合面研修,其接觸面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);c內(nèi)、外齒面接觸良好,頂、側(cè)齒隙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);d用著色法檢查各部;3.3.1.9.2無鍵齒輪聯(lián)軸器a拆卸前測量齒轂端面到軸端面的距離,并做好記錄;b同的a、b、c、d;c用丙酮洗凈裝配面,將齒轂推到軸上確定的零位,確定推進(jìn)量,劃出推進(jìn)終止標(biāo)記;d退下齒轂,裝上“O〞型環(huán),先將內(nèi)齒圈套到軸上,再將齒轂推到軸上,接入專用液壓工具的高、低壓油泵;e啟動(dòng)油泵,在百分表監(jiān)視下將齒轂徐徐推進(jìn)至終止標(biāo)記位置。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—?dú)んw閉合吊裝上殼體,上、下殼體閉合a質(zhì)檢人員要進(jìn)行中間驗(yàn)收,確認(rèn)殼體內(nèi)部構(gòu)件與轉(zhuǎn)子安裝正確,各部間隙、水平度,跳動(dòng)值檢測準(zhǔn)確,記錄完整;b確認(rèn)殼體內(nèi)出入管中清潔、無異物;c殼體中分面要清理干凈,待上殼體落至距下殼體200mm處時(shí),將配好的密封膏涂在下殼體中分面上,涂層厚度約0.8mm;d上殼體下降至尚有5mm時(shí)打上定位銷;e按順序在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)液壓或加熱擰緊螺母;f須準(zhǔn)確地測量螺栓的伸長量,緊固螺母應(yīng)分兩次完成;g從接合面處擠出的多余密封膏必須仍是液體,如果局部硬化成橡皮狀那么必須返工,返工時(shí),應(yīng)減少密封膏中固化劑的含量或縮短擰緊螺母的時(shí)間。3.3.1.11復(fù)測機(jī)組同心度,應(yīng)符合壓縮機(jī)制造廠提供的操作說明書或安裝手冊的要求。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—軸承水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—軸承d止推瓦塊與止推盤的接觸面積應(yīng)不低于80%,巴氏合金磨損的厚度減薄應(yīng)不大于50%;e可傾瓦下瓦的接觸面積應(yīng)在90°范圍內(nèi);薄壁瓦的接觸角度應(yīng)在60°~90°范圍內(nèi),最大不超過120°。f瓦塊反面磨損寬度應(yīng)小于5mm、深度應(yīng)小于0.01mm;g各瓦塊的厚度偏差應(yīng)小于0.01mm;h瓦塊在支承環(huán)上應(yīng)擺動(dòng)靈活。i薄壁瓦與瓦座應(yīng)有0.00~0.015毫米的過盈量。3.3.2.2徑向軸瓦直徑間隙設(shè)計(jì)值:參考隨機(jī)資料或按照D×〔1.2~1.8〕‰計(jì)算〔D=軸徑〕水平剖分型壓縮機(jī)軸瓦間隙最大許用值為2.25‰D,超過此值時(shí)應(yīng)更換新瓦。3.3.2.3止推軸承止推間隙參考隨機(jī)資料水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—止推盤3.3.2.4止推盤與定位套a止推盤外表粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2;b兩端面平行度偏差應(yīng)小于0.01mm;c止推盤內(nèi)孔與盤面垂直度偏差應(yīng)小于0.01mm;d止推盤工作面上的磨損與劃痕當(dāng)小于總面積的5%,深度小于0.02mm時(shí),經(jīng)修磨后可以繼續(xù)使用;e止推盤內(nèi)孔擦傷在45°以內(nèi),深度小于0.02mm時(shí),允許修理后繼續(xù)使用;f定位套兩端面平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—浮環(huán)密封水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—機(jī)械密封3.3.2.7機(jī)械密封a.動(dòng)環(huán)、中間碳環(huán)、靜環(huán)的厚度偏差應(yīng)小于0.005mm;b動(dòng)、靜環(huán)密封端面的平面度偏差應(yīng)小于0.0009mm〔用光學(xué)平晶檢查干預(yù)帶少于3條〕;c動(dòng)、靜環(huán)總磨損量應(yīng)小于0.4mm。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)子組轉(zhuǎn)子組3.3.2.8.1.重要軸頸a軸頸圓柱度偏差應(yīng)小于0.02mm,外表粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2,轉(zhuǎn)子軸心線直線度偏差應(yīng)小于0.025mm/m;b軸頸及絲扣、軸肩不得有裂紋;c條痕劃傷面積低于總滑動(dòng)面積5%時(shí),允許經(jīng)研修后繼續(xù)使用,修后外徑應(yīng)不小于磨損極限;d軸頸外徑磨損在2.25‰d以內(nèi)到,可繼續(xù)使用,但必要時(shí)必須重新配制軸瓦;e浮環(huán)密封軸頸劃痕深度:外環(huán)部應(yīng)不大于0.05mm,內(nèi)環(huán)部應(yīng)不大于0.02mm;f安裝聯(lián)軸器齒轂和止推盤的軸頸:當(dāng)磨損面積低于總面積的20%、磨損深度在0.2mm以下時(shí),經(jīng)局部刷鍍、研修后可以繼續(xù)使用;g軸上絲扣應(yīng)完好,可按參考隨機(jī)資料所示的方法檢查螺母的松動(dòng)情況,其徑向跳動(dòng)量應(yīng)符合參考隨機(jī)資料的規(guī)定;h軸頸上鍵槽:當(dāng)工作面磨損、滾邊或塌角小于0.5mm時(shí),可以擴(kuò)大鍵槽,重新配鍵水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡3.3.2.8.2轉(zhuǎn)子跳動(dòng):跳動(dòng)值參考隨機(jī)資料。3.3.2.8.3.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡:轉(zhuǎn)子剩余動(dòng)不平衡力矩,應(yīng)不超過下式計(jì)算值;M<0.1W.μ式中M—剩余動(dòng)不平衡力矩,gW---轉(zhuǎn)子重量,Kgμ-轉(zhuǎn)子重心對轉(zhuǎn)子軸線的剩余偏移值,μm。μ值見表6。表6轉(zhuǎn)子重心對轉(zhuǎn)子軸線的剩余偏移值單位:μm轉(zhuǎn)速r/min5000~80008000~1000010000~u/um1.51.21.0水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)子位置轉(zhuǎn)子在殼體中的軸向位置,均以止推盤與主止推瓦貼靠為基準(zhǔn)點(diǎn)。a葉輪在殼體中的軸向位置參考隨機(jī)資料;b一級葉輪為開式葉輪的轉(zhuǎn)子,導(dǎo)流側(cè)板與葉片軸向間隙X值因葉輪直徑而異,如4M9-5機(jī)型的X=2.66~3.68,當(dāng)與新閉合葉輪的B值有矛盾時(shí),那么以保證X值為主;c轉(zhuǎn)子軸向竄量應(yīng)符合下式要求:Sab=Sa+SbSa≥△1+0.5;Sb≥△2+S+0.5;式中Sab——轉(zhuǎn)子軸向總竄量,mm;Sa——轉(zhuǎn)子向主推力瓦方向的位移量,mm;△1——轉(zhuǎn)于正向軸位移報(bào)警值,mm;;Sb——轉(zhuǎn)子向副推力瓦方向的位移量,mm;S——止推瓦總間隙,mm;△2——轉(zhuǎn)子負(fù)向軸位移報(bào)警值,mm。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—水平和上殼回裝水平度徑向軸瓦處軸頸水平度偏差應(yīng)不大于0.02mm/m;殼體中分面橫向水平度偏差應(yīng)不大于0.10mm/m、軸向水平度偏差應(yīng)不大于0.04mm/m,如超過上述值時(shí),可結(jié)合機(jī)組同心度找正時(shí)適當(dāng)修正水平度,而不需單獨(dú)調(diào)整水平。上殼體回裝a涂料:密封膠、固化劑不得過期變質(zhì),密封涂料應(yīng)按規(guī)定比例配制,殼體緊固后,擠出物仍應(yīng)為液體;b雙頭螺栓:應(yīng)無裂紋、無縮頸,硬度符合設(shè)計(jì)要求,螺紋應(yīng)完好,螺栓、螺母不得粘連;c螺栓緊固:應(yīng)按規(guī)定的順序,在指定時(shí)間內(nèi),按隨機(jī)資料要求的伸長量及扭矩分兩次完成緊固值。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—聯(lián)軸器齒轂聯(lián)軸器與機(jī)組同心度3.3.2.12.1.齒轂a齒面外表粗糙度應(yīng)不大于Ra12.5,硬度HS=78~85;b齒面麻點(diǎn)應(yīng)小于Φ1mm,數(shù)量應(yīng)少于3個(gè);c齒面接觸痕跡應(yīng)分布在齒面的中部,假設(shè)接觸痕跡分布在兩端部或頂部位置,那么應(yīng)研修齒面,但處理后的齒側(cè)隙不得大于0.2mm;d齒根部及內(nèi)孔鍵槽角部不得有裂紋;e齒轂錐孔接觸面積:對于鍵連接應(yīng)在70%以上,對于無鍵連接應(yīng)在85%以上;f齒轂內(nèi)孔擦孔:對于鍵連接擦傷面積小于總面積30%、無鍵連接擦傷面積小于總面積的15%,且傷痕深度小于0.20mm的齒轂內(nèi)孔、可以鍍鉻修復(fù),如超過上述范圍時(shí)那么應(yīng)更換新件。3.3.2.12.2.無鍵聯(lián)軸器齒轂的安裝:齒轂內(nèi)孔與錐頸的裝配尺寸及推進(jìn)量參考隨機(jī)資料。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—聯(lián)軸器3.3.2.12.3.聯(lián)軸器組合件a內(nèi)齒圈螺栓孔與螺栓間隙應(yīng)在0.01mm以內(nèi);b聯(lián)軸器組合件徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.03mm,端面跳動(dòng)應(yīng)小于0.02mm;c更新聯(lián)軸器組合件時(shí)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡檢查;d組合件在齒轂上軸向竄量為1~2mm。3.3.2.12.4.機(jī)組冷態(tài)同心度的調(diào)校按壓縮機(jī)制造廠提供的操作說明書和安裝手冊的要求進(jìn)行單表法找正,廠家給出的冷態(tài)曲線經(jīng)環(huán)境溫度修正后,做為找正的標(biāo)準(zhǔn),其最大允許誤差為0.05mm水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
4試車與驗(yàn)收—試車4試車與驗(yàn)收4.1試車前的準(zhǔn)備工作4.1.1確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已經(jīng)完成,檢修記錄齊全,檢修質(zhì)量符合要求,有試車方案。4.1.2設(shè)備零、部件完整無缺,螺栓緊固,具備試車條件。4.1.3機(jī)、電、儀、操各專業(yè)共同進(jìn)行機(jī)組平安聯(lián)鎖試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部位儀表及聯(lián)鎖裝置齊全、準(zhǔn)確、靈敏可靠。4.1.4平安附件校驗(yàn)合格,齊全完整。4.1.5潤滑油系統(tǒng)按規(guī)定油運(yùn)合格,各單獨(dú)的潤滑部位按規(guī)定加注了潤滑油(脂)。4.1.6各項(xiàng)工藝準(zhǔn)備完畢,具備試車條件。4.1.7公用工程各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢。4.1.8驅(qū)動(dòng)透平〔或電動(dòng)機(jī)〕單動(dòng)試車成功,壓縮機(jī)盤車靈活,聯(lián)軸器組裝完畢。4.2試車參照壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)及輔助設(shè)備的操作規(guī)程,按試車方案進(jìn)行試車。4.2.1撓性轉(zhuǎn)子要迅速通過臨界轉(zhuǎn)速。4.2.2如果用氮?dú)庠囓嚕詨嚎s機(jī)的出口溫度確定機(jī)組試車的最高轉(zhuǎn)速。4.2.3及時(shí)巡檢并記錄機(jī)組的運(yùn)行狀況,假設(shè)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時(shí)研究處理直至緊急停車。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
4試車與驗(yàn)收—驗(yàn)收水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
5維護(hù)與故障處理—維護(hù)5維護(hù)與故障處理5.1維護(hù)5.1.1日常機(jī)組運(yùn)行期間的維護(hù)a機(jī)組各部件保持齊全、完整,及時(shí)去除油污與灰塵,機(jī)體上不得有異物;b儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠;c每兩小時(shí)巡回檢查1次各軸瓦的溫度、振動(dòng)、聲音、軸位移,轉(zhuǎn)速、閥位、各段進(jìn)、出口及干氣密封和注水系統(tǒng)的工藝參數(shù)及跑、冒、滴、漏情況;d每班檢查1次油箱液位和油氣別離器的工作狀況;e定期檢查、清洗油過濾器,調(diào)整油泵出口油壓及冷卻出口溫度,保持油溫、油壓正常;備用油泵處于良好狀態(tài),可隨時(shí)自起動(dòng)供油;f對查出的跑、冒、滴、漏,在不影響機(jī)組運(yùn)行的前提下及時(shí)消漏;g每3個(gè)月至少分析1次潤滑油,及時(shí)處理潤滑油存在的問題;h按時(shí)填寫機(jī)組運(yùn)行記錄,做到齊全、準(zhǔn)確、可靠,整潔。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
5維護(hù)與故障處理—停機(jī)維護(hù)5.1.2停機(jī)維護(hù)a停機(jī)后要及時(shí)投用自動(dòng)盤車裝置,缸體溫度降至60℃以下,回油油溫降至40℃以下時(shí),可停供潤滑油〔首先停盤車裝置〕;b按工藝操作要求及時(shí)停供封油、封氣;c按工藝需要開、關(guān)有關(guān)閥門;d如長期停機(jī),每天應(yīng)盤車180°。水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
5維護(hù)與故障處理—故障處理5.2常見故障及處理〔見表7〕表7常見故障及處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1振動(dòng)大機(jī)組找正不好轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞轉(zhuǎn)子軸彎曲軸瓦間隙大潤滑油溫低喘振轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦軸承或地腳螺栓松動(dòng)軸瓦沒有壓緊軸瓦烏金損壞驅(qū)動(dòng)機(jī)振動(dòng)重新找正清除葉輪內(nèi)積碳并重新找動(dòng)平衡校直或換軸更換軸瓦加熱潤滑油加大吸入量,加大反喘振循環(huán)量停車檢查檢查、緊固調(diào)整軸瓦緊力更換軸瓦檢查、消除水平剖分式離心壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS03002-2004
5維護(hù)與故障處理—故障處理表7常見故障及處理〔續(xù)表〕序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法23軸瓦溫度高供油壓力降低油管不通暢、過濾網(wǎng)堵瓦入口限流孔
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