煤礦技改方案

公司2014年煤礦安全技術(shù)改造項目建設方案黑龍江龍煤礦業(yè)工程設計研究院有限公司二o—三年十月目錄TOC\o"1-5"\h\z前言 3..\o"CurrentDocument"第一章企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀 6..第一節(jié)企業(yè)基本情況 6..第二節(jié)煤炭資源和開采地質(zhì)條件 7.第三節(jié)近幾年安全投入情況 8..\o"CurrentDocument"第二章安全生產(chǎn)存在的問題 9..\o"CurrentDocument"第三章企業(yè)安全改造規(guī)劃 1.1.\o"CurrentDocument"第四章申請安全改造技術(shù)方案 1.3.第一節(jié)實施安全改造的必要性 1.3.第二節(jié)安全改造項目技術(shù)方案的選擇 1.5第三節(jié)安全改造項目技術(shù)方案 1.8.\o"CurrentDocument"第五章煤礦安全改造項目建設內(nèi)容 2.0第一節(jié)東野礦安全改造項目 2.0.第二節(jié)恒達礦安全改造項目 2.1.第三節(jié)森福礦安全改造項目 2.2.\o"CurrentDocument"第四節(jié)礦井水災害隱患治理 2.3.\o"CurrentDocument"第六章投資估算和資金籌措方案 2.6第一節(jié)投資估算 2.6.第二節(jié)資金籌措方案 2.7.\o"CurrentDocument"第七章實施計劃及預期效果 2.8.第一節(jié)項目實施計劃 2.8.第二節(jié)項目實施后的預期效果 2.8.前言一、概述煤炭工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，它的特點是大投入、大產(chǎn)出、建設周期長。安全技改資金主要集中投入到“一通三防”系統(tǒng)上，企業(yè)安全狀況隨著安全裝備的投入，礦井抗災、防災能力逐年增強，災害治理技術(shù)手段越來越先進，十年來從事故起數(shù)和死亡人數(shù)上都是呈逐年大幅度下降趨勢，安全生產(chǎn)形勢逐年好轉(zhuǎn)。二、編制設計的指導思想根據(jù)2013年10月24日，黑龍江省煤炭生產(chǎn)安全管理局和黑龍江省財政廳聯(lián)合下發(fā)的黑煤規(guī)化聯(lián)發(fā)[2013]239號文，《關(guān)于申報2014年煤礦安全技術(shù)改造項目的通知》的文件及黑龍江省鶴崗市和興煤礦集團有限公司的要求，編制黑龍江省鶴崗市和興煤礦集團有限公司2014年煤礦安全技術(shù)改造項目建設方案。1、以安全生產(chǎn)為重點，進一步改善煤礦安全生產(chǎn)條件，提高煤礦安全技術(shù)裝備水平，提高礦井的防災抗災能力，用好企業(yè)自有的資金，取得企業(yè)最佳的安全生產(chǎn)效益目標。2、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實事求是對和興煤礦集團有限公司安全防護體系方面存在的安全隱患進行分析，提出合理可行的安全防范措施、選擇適宜的安全技術(shù)裝備、杜絕重大惡性安全事故的發(fā)生，使和興煤礦集團有限公司的安全生產(chǎn)得到進一步的保障，提高煤礦安全生產(chǎn)的可靠程度及抗災能力，減少與控制礦井生產(chǎn)中的危險、有精品word文檔3、進一步改善煤礦安全生產(chǎn)條件，建立和完善礦井通風系統(tǒng)和重大安全隱患治理等。4、根據(jù)國內(nèi)煤炭安全生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀，設計采用先進、可靠、實用的技術(shù)裝備，提高礦井的安全裝備水平，保證礦井安全生產(chǎn)。5、根據(jù)各礦井實際情況，煤礦安全技術(shù)改造初步設計在充分利用現(xiàn)有工程和設施的基礎(chǔ)上進行，并與現(xiàn)有工程、設施及技術(shù)升級改造相配套。6、杜絕瓦斯事故，百萬噸死亡率降至0.3。三、編制設計的主要依據(jù)1、黑龍江省煤炭生產(chǎn)安全管理局和黑龍江省財政廳聯(lián)合下發(fā)的黑煤規(guī)化聯(lián)發(fā)[2013]239號文，《關(guān)于申報2014年煤礦安全技術(shù)改造項目的通知》2、《煤礦安全規(guī)程》(2011版)，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局；3、 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局；4、 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201-2006)；5、 《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020-2006)；6、 《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》(GB50215-2005),2006年1月；7、 《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》(AQ1028-2006)，2006年12月；8、 《煤礦防治水規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，2009年12月。四、安全改造項目設計的主要內(nèi)容2014年和興集團煤礦安全改造項目共有3個生產(chǎn)礦井分別是東野煤礦、恒達煤礦、森福煤礦，主要改造項目是：1、礦井通風系統(tǒng)；2、重大安全隱患治理。煤礦安全改造項目完成后，安全生產(chǎn)技術(shù)裝備水平將明顯提高，主要生產(chǎn)系統(tǒng)基本達到國家有關(guān)規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》的要求，將進一步提高礦井的防災抗災能力和礦井的安全程度，為提高煤礦安全生產(chǎn)的保障水平和經(jīng)濟效益奠定堅實的基礎(chǔ)。五、投資估算與資金籌措2014年和興集團安全改造項目所需資金380萬元，其中企業(yè)自籌110萬元，銀行貸款270萬元。第一章企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀第一節(jié)企業(yè)基本情況一、公司簡介鶴崗煤田位于黑龍江省東北部，礦區(qū)現(xiàn)開采范圍南北長26km,東西寬3.6km，面積93.6km2，交通便利，公路有201國道南至佳木斯，己與各省市形成公路網(wǎng)，鶴哈鐵路通往全國各地。鋁崗fillHIE隹木;取鴨山II七甘何市M'PJ-河；市&17斯，己與各省市形成公路網(wǎng)，鶴哈鐵路通往全國各地。鋁崗fillHIE隹木;取鴨山II七甘何市M'PJ-河；市&17二和興煤礦集團有限公司位于黑龍江省鶴崗市，是一個由鶴崗市隆鑫煤礦有限公司（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市交通煤礦（設計能力9萬噸/年）、鶴崗市興陽煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市群興煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市興源煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市恒興煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市雙源煤礦有限責任公司（設計能力9萬噸/年）、鶴崗市森福煤礦和鶴崗市祥源煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市金元煤礦有限責任公司和鶴崗市興資煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市恒達煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市東野煤礦有限公司（設計能力6萬噸/年）以現(xiàn)有煤礦資產(chǎn)入股聯(lián)合組建的集團，現(xiàn)集團設計生產(chǎn)能力75萬噸/年，核定能力75萬噸/年。2013年9月30日完成了公司的組建，重組后，集團將對各礦進行技術(shù)改造，所屬各煤礦設計生產(chǎn)能力均提高至15萬噸/年，集團總生產(chǎn)能力達165萬噸/年，目前公司資金均為自籌。集團現(xiàn)在職職工人數(shù)1513人，職工年人均收入5.4萬元。二、煤質(zhì)及品種礦區(qū)內(nèi)煤種以1/3焦煤和氣煤為主，煤質(zhì)低硫、低磷。第二節(jié)煤炭資源和開采地質(zhì)條件鶴崗煤田屬陸相沉積，走向近南北，傾向近東西，單斜構(gòu)造，主要含煤地層為上株羅紀鶴崗石頭河3組，含煤40層。其中可采和局部可采36層，可采煤層總厚38.5~85.8m，厚度大于3.5m的厚煤層占75%,煤層傾角一般17?23度，賦存最大深度1200m。礦區(qū)煤田范圍南北長42km，東西寬6km，面積252km2。其中開采范圍南北走向長26km，東西寬3.6km,面積93.6km2。主采煤層為11號層、15號層、17號層、18號層、21號層、22號層、27號層、30號層。和興集團所屬各礦均回采鶴崗礦區(qū)國有煤礦剩余邊角煤及煤柱等，截止2012年末剩余地質(zhì)儲量783萬噸，可采儲量469.8萬噸。公司現(xiàn)有采煤工作面11個，采煤方法主要是走向長壁后退式，頂板管理采用全部垮落法，采煤工藝均為滑移支架炮采方式。該集團公司所屬煤礦瓦斯等級均為低瓦斯礦井，其中森福煤礦、恒達煤礦為高瓦斯管理礦井，開采煤層均是容易自燃煤層，所有開采煤層均有煤塵爆炸危險性。和興集團所屬的煤礦存在火、瓦斯、頂板災害等安全隱患，安全生產(chǎn)條件困難。第三節(jié)近幾年安全投入情況和興集團所屬各礦在整合前，企業(yè)自籌資金，對礦井各系統(tǒng)安全隱患薄弱點進行改造，特別在“一通三防”安全技術(shù)改造以后，各礦在安全和生產(chǎn)上均取得了良好的效果。1、安全監(jiān)測監(jiān)控：目前公司所有采掘工作面均實現(xiàn)了瓦斯、一氧化碳、風機開停、風門開關(guān)等的自動監(jiān)測監(jiān)控，礦井瓦斯、一氧化碳超限均實現(xiàn)了報警、斷電。2、在國家下發(fā)禁止使用、淘汰機電設備目錄后，和興集團各礦更新了部分禁止使用、淘汰機電設備，提高設備運行效率、安全性，并降低了電耗。通過各系統(tǒng)的安全改造，提高了礦井的安全可靠性，抗災能力得到加強，降低了事故發(fā)生率，并且近幾年安全費投入逐年加大，各項制度管理嚴格，資金落實到位，各礦安全生產(chǎn)進入了良性發(fā)展軌道。2009年12月至2013年6月，杜絕了瓦斯煤塵死亡事故。安全形勢的逐年好轉(zhuǎn)得益于國家重視及投入，提高煤礦災害防治能力的好政策；得益于這些年安全的投入建設、技術(shù)進步和管理水平的提高。第二章安全生產(chǎn)存在的問題和興集團現(xiàn)有11個生產(chǎn)礦井，隨著開采深度的不斷增加，礦井瓦斯涌出量將不斷增大，瓦斯治理工作十分艱巨。一、礦井通風系統(tǒng)按照國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局安監(jiān)總煤裝[2008]49號關(guān)于發(fā)布《禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第二批）》的通知文件要求，各礦在用的JBT系列局部通風機，2009年3月以后禁止使用。和興煤礦集團有限公司各礦更新局扇后，隨著礦井延深，還需補充部分大功率對旋局扇及高壓風筒、局部風機自動轉(zhuǎn)換裝置等；東野煤礦風井由于年久失修，巷道變形，斷面縮小，導致巷道通風阻力大，需對風井進行修復，增加礦井回風斷面。使通風系統(tǒng)安全、合理、可靠的運行，確保安全生產(chǎn)。1、煤層火災隱患治理和興集團的部分防滅火灌漿、充砂系統(tǒng)由于年久失修，有的灌漿、充砂系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足礦井的實際生產(chǎn)需要。近幾年，各礦對部分防滅火灌漿、充砂系統(tǒng)進行了改造，裝備了少量防滅火新裝備，取得了較好的效果，總結(jié)了一些經(jīng)驗，但目前大部分防滅火灌漿、充砂系統(tǒng)仍需改造，裝備先進的注漿設備、材料對發(fā)火隱患及采后防火堵漏工作進行處理，推廣前期取得的成功經(jīng)驗。需建立防滅火新裝備，購置一定數(shù)量的新型防滅火材料。需采取綜合防火措施，建立井下移動式注氮防滅火系統(tǒng)，隨工作面生產(chǎn)移動，注氮形成窒息帶，確保工作面開采期間不發(fā)火，安全穩(wěn)定開采。2、煤塵災害隱患治理和興集團在防塵裝備上還很薄弱，近幾年，補充了少量新型防塵設施，收到了理想的降塵效果，但不能滿足所有重要地點使用的需要，下步需在自動化灑水設施上以及在掘進工作面自動降塵設備上進行補套，裝備先進自動防塵設施，對老化防塵管路進行改造。3、礦井水災害隱患治理按《煤礦防治水規(guī)定》要求，和興集團11個礦井均未開展過專門的水文地質(zhì)勘探工作，各地層條件的水文地質(zhì)參數(shù)缺乏，地層富水條件掌握不準，且存在大量采空區(qū)及采空積水區(qū)，位置和積水量及煤層冒落帶和裂隙帶不清楚，地質(zhì)條件復雜。鶴崗礦區(qū)多次發(fā)生過較大的涌（突）水，且涌水時間長、難以疏干，給礦井造成了巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。近幾年礦井水危害已經(jīng)逐步成為影響礦井正常安全生產(chǎn)的危害因素之一，礦井水系統(tǒng)的完善和礦井水害的治理已經(jīng)可不容緩。第三章企業(yè)安全改造規(guī)劃一、安全改造遵循原則在國家和省有關(guān)政策的支持下，企業(yè)加大自籌資金的力度，安全資金提取使用30元/噸，以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，堅持安全發(fā)展、以人為本，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，進一步強化責任意識，加強全員、全過程、全方位的安全管理；通過技改項目及其附屬安全改造項目的實施，持續(xù)提高安全生產(chǎn)條件，強化過程控制，努力達到安全質(zhì)量標準化要求，逐步建立煤礦企業(yè)自我約束、持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制，有效防范和遏制重特大事故，為和興煤礦集團有限公司安全生產(chǎn)狀況持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。在保證目前安全生產(chǎn)資金條件下補還歷史安全欠賬，達到《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)法規(guī)的安全生產(chǎn)要求,安全改造內(nèi)容要符合國家《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于組織開展2014年煤礦安全改造和示范工程建設項目前期工作的通知》的相關(guān)要求，以災害治理為核心，向全國安全先進企業(yè)邁進。二、指導思想堅持以科學發(fā)展觀為指導，認真吸取以往事故教訓，堅持以人為本，關(guān)愛礦工生命，完善礦井系統(tǒng)，加強礦井隱患排查，從基礎(chǔ)工作入手，打造本質(zhì)安全型礦井。三、規(guī)劃重點及目標和興集團煤礦安全改造規(guī)劃380萬元，其中企業(yè)自籌110萬元，銀行貸款270萬元。按照規(guī)劃內(nèi)容，2014年將對集團通風、防火、精品word文檔嚴格執(zhí)行“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，實現(xiàn)礦井開拓生產(chǎn)布局格局合理，探、掘、采關(guān)系平衡，采掘接續(xù)正常，生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，各生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)更加可靠，人員精干、隊伍整體素質(zhì)進一步提高，安全基礎(chǔ)工作更加牢固。實現(xiàn)煤礦的長治久安。煤礦安全改造項目建設規(guī)劃，突出“一通三防”重點，以工作面達標為核心，強化生產(chǎn)系統(tǒng)治理，扎實推進質(zhì)量標準化建設。按照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》和《煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定》標準，在“一通三防”上，通過設備改造，提高通風系統(tǒng)的能力，建立和完善礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)以及防水設施。礦井作業(yè)人員配齊自救裝備，便攜式瓦斯、一氧化碳、氧氣報警檢測裝備。在生產(chǎn)管理上，進一步優(yōu)化設計，大力降低煤、巖巷掘進率，提高回采率，使設計更加具有針對性，更加科學化、合理化；強化生產(chǎn)過程的管理，大力推廣支護新工藝。在回采方面，推廣滑移支架，逐漸代替單體支柱的支護方式。在掘進方面，逐步推廣錨網(wǎng)支護和錨網(wǎng)噴支護方式，逐步取消木支護方式。改善安全技術(shù)裝備水平，充分發(fā)揮機械化作用，為安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效生產(chǎn)創(chuàng)造必要的物質(zhì)基礎(chǔ)。在煤礦事故控制上，消除重大事故。堅持科學、高效、準確的觀測涌水量、地下水溫度、采區(qū)的水壓力變化情況，保證生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，人員精干、隊伍整體素質(zhì)進一步提高，安全基礎(chǔ)工作更加牢固。堅決消滅礦井水害事故，實現(xiàn)煤礦的長治久安。四、煤礦事故控制目標煤礦較大事故控制：消滅3人以上較大事故;煤礦死亡人數(shù)控制：2014年降到0.3人/百萬噸以下第四章申請安全改造技術(shù)方案第一節(jié)實施安全改造的必要性隨著采掘工藝的改進，特別是隨著綜合機械化裝備的不斷提高，開采強度不斷加大，在“一通三防”方面必須加大力度，優(yōu)化生產(chǎn)布局，減少采區(qū)和工作面?zhèn)€數(shù)，減少工作面的作業(yè)人數(shù)，實現(xiàn)安全高效礦井建設，對和興煤礦集團有限公司實現(xiàn)安全生產(chǎn)和長遠發(fā)展都具有重大意義。只有實現(xiàn)高素質(zhì)、高裝備、高投入，才能滿足礦井生產(chǎn)能力不斷提高，保證礦井安全生產(chǎn)，實現(xiàn)安全穩(wěn)定發(fā)展，現(xiàn)煤礦的安全可持續(xù)發(fā)展。一、礦井通風系統(tǒng)恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.ll型，配套電機功率為2X22kw。由于恒達煤礦生產(chǎn)能力由6萬噸/年提高到15萬噸/年，根據(jù)煤礦的以風定產(chǎn)的要求，原主扇已經(jīng)不能滿足該礦現(xiàn)在的通風要求，更換大主扇，以滿足礦井的風量需求。東野煤礦回風井現(xiàn)由于年久失修，現(xiàn)斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，為解決上述問題，回風井進行修復，斷面擴至8m2。二、重大安全隱患治理1、煤層火災隱患治理防滅火灌漿、充砂系統(tǒng)改造，裝備先進的注漿設備、材料對發(fā)火隱患及采后防火堵漏工作進行處理，推廣前期取得的成功經(jīng)驗。采取綜合防火措施，建立井下移動式注氮防滅火系統(tǒng)，隨工作面生產(chǎn)移動，注氮形成窒息帶，確保工作面開采期間不發(fā)火，安全穩(wěn)定開采。引進先進技術(shù)光纖分布式溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)對采空區(qū)進行實時連續(xù)監(jiān)測，及時掌握溫度數(shù)據(jù)，采取治理措施。對穩(wěn)定產(chǎn)量，保安全、保效益是必要的。2、煤塵災害隱患治理和興集團各煤層均有爆炸傾向。煤塵爆炸是一種復雜的、異常迅速的物理和化學的轉(zhuǎn)化過程，由于煤塵被急劇氧化并燃燒，在很短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，使空氣溫度迅速升高，瞬間溫度可達2300?2500°C，煤塵爆炸時由于高溫、高壓，可產(chǎn)生強烈的沖擊波和火焰。據(jù)實驗測定，火焰的傳播速度可達610?1800米/秒，而擊波和傳遞速度可達2400米/秒。當爆塵剛剛被引爆時，沖擊波和火焰的速度幾乎一樣，但是，隨著時間的延長，沖擊波的速度將超過火焰速度。煤塵爆炸時，產(chǎn)生大量的有害氣體，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可達2%?3%，甚至高達8%，這是造成人員重大傷亡的主要原因，因此在煤體注水和自動化灑水設施上以及在掘進工作面自動降塵設備上進行補套，裝備先進自動防塵設施，對老化防塵管路進行改造，在防治煤塵爆炸危險，消除礦塵對員工的傷害等方面具有重要意義，改造是必要的。3、礦井水災害隱患治理據(jù)以往水文地質(zhì)資料表明，和興集團各礦均未開展過專門的水文地質(zhì)勘探工作，各地層條件的水文地質(zhì)參數(shù)缺乏，地層富水條件掌握不準，按照《煤礦防治水規(guī)定》中的要求，礦井主要勘探目的層未開展過水文地質(zhì)勘探工作的和礦井原勘探工程量不足，水文地質(zhì)條件尚未查清的，必須進行水文地質(zhì)補充勘探。通過近年來對和興煤礦集團有限公司各礦進行的煤礦安全技術(shù)改造，在國家、省要求、指導、投入下，加大了礦井“一通三防”管理力度，建立健全各項安全管理制度、嚴格落實各方面管理責任；加快生產(chǎn)格局調(diào)整，針對礦井實際，科學地提出了煤礦安全技術(shù)改造方案，大力推進機械化進程，為減面、減人、提效上提供了機械化保障。在企業(yè)自有資金投入上，首先保證安全生產(chǎn)需要，安全費用按30元/噸提取，并且做到專款專用。加強隊伍技術(shù)業(yè)務培訓，隊伍業(yè)務素質(zhì)快速提高；推進企業(yè)文化建設，使安全文化滲透到安全管理全過程，為安全高效發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。根據(jù)最新《煤礦安全規(guī)程》及上級文件要求，針對目前和興煤礦集團有限公司現(xiàn)狀特點，和優(yōu)先需要解決的問題，進行了詳細分析、規(guī)劃，提出了此次煤礦安全技術(shù)改造方案，因此是可行的。第二節(jié)安全改造項目技術(shù)方案的選擇一、通風系統(tǒng)改造恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.ll型，配套電機功率為2X22kw。由于恒達煤礦生產(chǎn)能力由6萬噸/年提高到15萬噸/年，根據(jù)煤礦的以風定產(chǎn)的要求，原FBCDZNo.ll型主扇已經(jīng)不能滿足該礦現(xiàn)在的通風要求，將主扇更換FBCDZNo.15型，配套電機功率為2X45kw。以滿足礦井現(xiàn)在的風量需求。東野煤礦回風井現(xiàn)由于年久失修，現(xiàn)斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，為解決上述問題，設計提出2個方案，一是對回風井進行修復，斷面擴至8m2,二是新掘一條回風井，原井筒報廢，新掘井筒造價高，工期長，因此選擇方案一。二、消防火在20世紀50年代，灌漿技術(shù)成為我國煤礦防滅火技術(shù)的主要手段，并且一直沿用到今天。灌漿技術(shù)是一項傳統(tǒng)的、簡單易行的、比較可靠的防滅火技術(shù)。目前國內(nèi)常用的防滅火技術(shù)主要有：預防性灌漿技術(shù)、注水技術(shù)、阻化劑技術(shù)、惰性氣體技術(shù)、堵漏技術(shù)凝膠技術(shù)、凝膠技術(shù)、惰性氣體泡沫技術(shù)。防滅火技術(shù)與材料的主要優(yōu)缺點如下所示。防滅火技術(shù)與材料的主要優(yōu)缺點對比表常用防滅火技術(shù)主要材料優(yōu)點缺點主要成本（元/m3）預防性灌漿黃泥、粉煤灰、矸石、砂子、水泥砂漿、石膏、咼水材料等。1、包裹煤體，隔絕煤與氧氣的接觸；2、吸熱降溫；3、工藝簡單；4、成本較低。1、 只流向低部位，對中、高及頂板處煤體起不到防治作用；2、 漿體不能均勻覆蓋浮煤；3、易跑漿和潰漿。10-30注水技術(shù)礦井水或自來水。1、吸熱降溫速度快；2、大量水蒸氣起一定惰化作用；3、成本低。1、流動性強，覆蓋面積小；2、易跑水;3、易增加煤體空隙率，使煤體更易漏風。很少阻化劑技術(shù)MgCl2、水玻璃、NaCl及有機物質(zhì)等。1、惰化煤體表面活性結(jié)構(gòu)，阻止煤炭氧化；2、吸熱降溫。1、 不容易均勻分布在煤體上；2、 腐蝕井下設備，對井下工人身體健康有影響。30-50惰性氣體技術(shù)氮氣、二氧化碳等。1、減少區(qū)域氧氣濃度；2、可使火區(qū)內(nèi)瓦斯等可燃氣體失去爆炸性；3、對井下設備無腐蝕，不影響身體健康。1、易隨漏風擴散，不易停留在需注入?yún)^(qū)域內(nèi)；2、降溫滅火效果相對較差。較低

堵漏技術(shù)羅克休、馬力散、高水速凝材料、堵漏凝膠、聚胺酯泡沫等。1、聚胺酯泡沫抗壓性好、堵漏效果好；2、隔絕氧氣進入煤體，防漏風效果好。1、工作量大、成本高；2、聚胺酯泡沫高溫下易燃燒、分解放出有害氣體。80-1000凝膠技術(shù)銨鹽凝膠、高分子凝膠。1、包裹煤體，封堵裂隙效果好；2、耐高溫；3、對局部火源效果明顯。1、流量小，流動性差，較難大面積使用；2、銨鹽凝膠會產(chǎn)生毒害氣體；3、成本較咼。60T50惰性氣體泡沫技術(shù)氮氣泡沫、二氧化碳泡沫等。1、能均勻分布；2、能進入煤體深處。1、泡沫易破滅；2、水分扌車發(fā)后，防滅火性能消失。較低預防性灌漿技術(shù)施工工藝簡單并且成本較低，預防性灌漿技術(shù)歷史悠久，技術(shù)成熟，各礦選用預防性灌漿防滅火技術(shù)。此次提出的安全技術(shù)改造方案，森福、恒達、東野煤礦在預防性灌漿防滅火技術(shù)基礎(chǔ)上，增設井下移動注氮系統(tǒng)，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統(tǒng)。第三節(jié)安全改造項目技術(shù)方案一、通風系統(tǒng)改造恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.ll型，配套電機功率為2X22kw。已經(jīng)不能滿足該礦現(xiàn)在的通風要求，將主扇更換FBCDZNo.15型，配套電機功率為2X45kw。以滿足礦井現(xiàn)在的風量需求。東野煤礦回風井現(xiàn)由于年久失修，現(xiàn)斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，對回風井進行修復，斷面擴至8m2。森福煤礦隨著礦井的延深，個別工作面以及局部地點出現(xiàn)通風困難現(xiàn)象，故需補充部分大功率對旋局扇及高壓風筒、局部風機自動轉(zhuǎn)換裝置等。二、防滅火技術(shù)森福、恒達、東野煤礦在預防性灌漿防滅火技術(shù)基礎(chǔ)上，增設井下移動注氮系統(tǒng)，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統(tǒng)。森福、恒達、東野煤礦煤層自然發(fā)火期短，發(fā)火隱患嚴重，采用注漿、注阻化劑、注氮氣等綜合治理措施，向采空區(qū)注氮氣降低氧氣濃度，使采空區(qū)盡快形成窒息帶，注氮方法成本少，節(jié)省人工，對工作面生產(chǎn)影響較小，能取得良好的治理發(fā)火效果。同時因氮氣是一種無色、無味、無毒的惰性氣體不助燃，注入采空區(qū)后與瓦斯混合又可使瓦斯爆炸下限提高，上限下降。因此氮氣是一種很好的防火材料。三、防塵系統(tǒng)森福森福、恒達、東野煤礦防塵管路年久失修，致使礦井防塵系統(tǒng)達不到良好效果，故將該礦井防塵管路更換為108無縫鋼管。四、水文勘探森福、恒達、東野煤礦均未開展過水文地質(zhì)勘探工作，致使礦井原勘探工程量不足，水文地質(zhì)條件不清，所以必須進行水文地質(zhì)補充勘探。和興集團將與技術(shù)力量先進的勘探隊伍合作，對該礦區(qū)進行水文地質(zhì)補充勘探。第五章煤礦安全改造項目建設內(nèi)容第一節(jié)東野煤礦安全改造項目一、礦井通風系統(tǒng)東野煤礦回風井現(xiàn)由于年久失修，現(xiàn)斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，對回風井進行修復，斷面擴至8m2。主要工程內(nèi)容：1、巷道斷面修復工程310米二、礦井重大安全隱患治理1、 煤層火災隱患治理增設井下移動注氮系統(tǒng)，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統(tǒng)，提高防滅火工作效率。主要工程內(nèi)容：（1） 便攜式CO檢測報警儀3臺（2） 便攜式0檢測報警儀3臺2（3） 制氮機1臺（4） 紅外測溫儀3臺（5） 防火掏槽破閉氣動金鋼萬能條鋸1臺（6） 礦用移動防滅火綜合注漿裝置1套（7） 防滅火管路 500米2、 煤塵災害隱患治理裝備管路、注水鉆機，加強防塵效果。主要工程內(nèi)容：(1)注水鉆機1臺(2)管路?1082000米第二節(jié)恒達礦安全改造項目一、礦井通風系統(tǒng)恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.11型，配套電機功率為2X22kw。已經(jīng)不能滿足該礦現(xiàn)在的通風要求，將主扇更換FBCDZNo.15型，配套電機功率為2X45kw。以滿足礦井現(xiàn)在的風量需求。(一)主要工程內(nèi)容：FBCDZNo.11型主扇2臺地面主扇基礎(chǔ)二、重大安全隱患治理。1、煤層火災隱患治理增設井下移動注氮系統(tǒng)，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統(tǒng)，提高防滅火工作效率。(一)主要工程內(nèi)容：便攜式CO檢測報警儀3臺便攜式02檢測報警儀3臺制氮機1臺紅外測溫儀3臺(5)防火掏槽破閉氣動金鋼萬能條鋸1臺(6)礦用移動防滅火綜合注漿裝置1套(7)防滅火管路400米2、煤塵災害隱患治理裝備管路、注水鉆機，加強防塵效果。主要工程內(nèi)容：(1)注水鉆機1臺(2)管路?1082300米第三節(jié)森福礦安全改造項目一、礦井通風系統(tǒng)森福煤礦隨著礦井的延深，個別工作面以及局部地點出現(xiàn)通風困難現(xiàn)象，故需補充部分大功率對旋局扇及高壓風筒、局部風機自動轉(zhuǎn)換裝置等。主要工程內(nèi)容：對旋風機2X30kW4臺局部風機轉(zhuǎn)換裝置4套通風參數(shù)測定裝置4臺高壓風筒10米80節(jié)二、重大安全隱患治理1、煤層火災隱患治理增設井下移動注氮系統(tǒng)，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合精品word文檔一）主要工程內(nèi)容：（1） 便攜式CO檢測報警儀3臺（2） 便攜式02檢測報警儀3臺（3） 制氮機1臺（4） 紅外測溫儀3臺（5） 防火掏槽破閉氣動金鋼萬能條鋸1臺（6） 礦用移動防滅火綜合注漿裝置1套（7）防滅火管路600米2、煤塵災害隱患治理裝備管路、注水鉆機，加強防塵效果。主要工程內(nèi)容：（1） 注水鉆機1臺（2） 管路?1083000米第四節(jié)礦井水災害隱患治理和興集團在充分收集已有勘查研究成果的基礎(chǔ)上，運用水文地質(zhì)、礦井水文地質(zhì)及防治水理論和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范指導勘查工作，采用目前先進水文地質(zhì)勘查手段，采集礦井突水危險性分析評價、礦井涌水量預測及礦井防治水工作所需水文地質(zhì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和參數(shù)。分析、研究、評價礦井突水危險性、預測礦井涌水量，為保障煤礦安全生產(chǎn)提供科學可靠的基礎(chǔ)地質(zhì)、水文地質(zhì)依據(jù)。一、編制施工組織設計為保證工程開工后施工活動能有序、高效、科學合理地進行，工程施工前首先要編制施工組織設計，根據(jù)設計階段分為施工組織總設計和單位工程施工組織設計，施工組織設計編制同時進行施工準備工作。二、水文地質(zhì)調(diào)查礦區(qū)地面水文地質(zhì)條件已經(jīng)發(fā)生了較大改變（地面塌陷、地面積水、河流滲漏、地表覆蓋層破壞），因此需要進行必要的水文地質(zhì)調(diào)查工作，補充完善水文地質(zhì)資料，全面了解區(qū)域水文地質(zhì)條件，對分析研究本次各項勘查成果及提高勘查精度是十分必要的。三、水文地質(zhì)鉆探水文地質(zhì)鉆探是本次勘查的主要工作手段，其目的是基本查明勘查目的層的巖性組合、含水層結(jié)構(gòu)特征、富水性、水力聯(lián)系；基本查明主要斷裂帶導阻水性等礦井主要充水因素；基本查明主采煤層隔水頂?shù)装宓膸r性、厚度、隔水性能。四、 水文測井水文測井目的是詳細了解鉆孔所揭露地層巖性組合、確定含水層及隔水層位置、厚度及物性特征的主要手段。各孔均進行全孔測井。測井項目及工作量在鉆探完成后，各勘探孔都要進行測井工作。本次施工水文勘查孔原則上全孔測井，測井工作量按鉆探進尺的95%計。總計水文測井工程量為3561米/35孔。測井項目包括視電阻率、三側(cè)向、放射性（自然伽瑪）、密度（人工伽瑪）、水文測井、井徑、井斜等。五、 動態(tài)觀測地下水長期動態(tài)觀測是研究地下水補、徑、排條件和含水層賦存及富水性的重要手段。建立礦區(qū)地下水觀測系統(tǒng)是礦井水文地質(zhì)工作精品word文檔各孔施工結(jié)束，即投入動態(tài)觀測，觀測頻率15日一次，觀測延續(xù)12個月，在雨季或井下有涌突水時加密觀測，直到野外工程結(jié)束，移交給各礦為止，預計共觀測384次，觀測導線在投入使用前均進行測量標記，每隔一個月校正一次，以保證觀測數(shù)據(jù)準確、可靠。勘查觀測工作結(jié)束后，與礦方協(xié)商保留部分孔作為長期動態(tài)觀測孔，完善礦區(qū)地下水長期動態(tài)觀測系統(tǒng)。第六章投資估算和資金籌措方案第一節(jié)投資估算一、編制依據(jù)1、設備價格以市場詢價為主，并參照鶴崗分公司物資供應公司價格。2、材料價格參照煤炭工業(yè)工程定額外材料預算價格。3、估算指標（1）井巷工程：按照《煤炭建設井巷工