燃?xì)夤艿朗┕し桨?很好)

一、工程概況：1。 工程簡(jiǎn)況：1.1寶鋼1800冷軋燃?xì)夤艿乐饕ǖ獨(dú)饨範(fàn)t煤氣（COG）、混合煤氣（MG）、轉(zhuǎn)爐煤氣（LOG）,管徑為①32*2.5?①920*7,總計(jì)約3500米。大部分管道分布在主廠房1區(qū)——6區(qū)各列管橋上，為酸軋、連退、熱鍍鋅等機(jī)組服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)100%合格，質(zhì)量?jī)?yōu)良率±90%以上。安全目標(biāo):杜絕重大安全事故，月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)四，爭(zhēng)創(chuàng)“無(wú)傷工程”。4。 工期目標(biāo):1區(qū)-——6區(qū)燃?xì)夤艿腊惭b施工于2003年1月10日至2004年10月15日全部結(jié)束。5工藝流程：燃?xì)夤芫W(wǎng)中的焦?fàn)t煤氣、混合煤氣均來自煤氣站經(jīng)3區(qū)到2區(qū)連退、4區(qū)的1#、2＃熱鍍鋅；混合煤氣除上述外還有一路經(jīng)2區(qū)、6區(qū)到酸再生站.轉(zhuǎn)爐煤氣管道由維四路外網(wǎng)架橋接入,只供給酸再生站。6．實(shí)物量統(tǒng)計(jì)：燃?xì)夤艿缹?shí)物量：無(wú)縫鋼管108*4800無(wú)縫鋼管①89*4500無(wú)縫鋼管①57*3.55007．工程特點(diǎn)：1.3.1施工工期短,工作量大，且點(diǎn)多面廣。1.3。2高空作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，施工難度大。1。3.3管道焊口數(shù)量多,射線探傷拍片量大,需要邊施工邊進(jìn)行檢驗(yàn)。二、 施工部署：管道施工是結(jié)合冠華黃金的整體規(guī)劃，根據(jù)圖紙工藝安裝程序進(jìn)行管道的安裝。三、 施工準(zhǔn)備:考慮到本燃?xì)夤艿缹儆谔胤N設(shè)備,施工準(zhǔn)備工作很重要，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優(yōu)化和施工方法,以保證管第1頁(yè)共7頁(yè)

道安裝質(zhì)量.四、技術(shù)準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4。1.1熟悉和審查圖紙，參加交底，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。4.1。2了解管道的總體布置,對(duì)每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用防腐等應(yīng)做到心中有數(shù)。4。1。3選用施工及驗(yàn)收規(guī)范:《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50236―-98《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184—93《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-96《建設(shè)工程防腐管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/BGJ015—2002;施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求；4．2勞動(dòng)力配備：從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、氣焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)4．3主要施工用工、機(jī)、量具及材料計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機(jī)YC—300TWSPVVTA臺(tái)1完好2角向磨光機(jī)①100臺(tái)23鏈條葫蘆It臺(tái)34安全帶個(gè)25滅火器干粉瓶26陶瓷纖維布Kg5防火安全用7鋼絲繩①6米20五、管道安裝施工方法5.1管道施工程序如下:管道材料驗(yàn)收第管道材料驗(yàn)收第2頁(yè)共頁(yè)，管道及支架預(yù)制管道焊接管道安裝管道焊接管道檢查 焊縫檢查5.2管道材料驗(yàn)收對(duì)所到管子、管件及附件必須具有出廠合格證。管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不合格不得使用。對(duì)管道及各類附件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附件不得使用.5．3管道安裝要求:管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口處中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑DNV100mm時(shí)，允許偏差a為1mm；當(dāng)管子公稱直徑DN三100mm時(shí)，允許偏差a為2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷.管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止鐵屑、焊渣砂土及其雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。管道法蘭兩側(cè)進(jìn)行跨接，其跨接電阻小于10歐母.5．4管道支架安裝:管道安裝時(shí)管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)準(zhǔn)備到位并及時(shí)安裝和固定。固定支座應(yīng)按圖紙位置進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支座或滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時(shí),其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。5．5法蘭安裝：法蘭、閥門等管道連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不能大于法蘭外徑的1。5/1000,不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜.第3頁(yè)共7頁(yè)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊帖，不得有楔縫.需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不得超過一個(gè),緊固后的螺栓與螺母宜齊平。5．6閥門安裝:閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其方向.對(duì)煤氣管道上的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得使用。5．9管道焊接5.9。1管道的焊接要求焊工一定要持證上崗.焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。氬弧焊絲選用TIG—J50，直徑為①2.4mm。管子或管件對(duì)接焊接組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍要大于或等于10mm,而且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔;卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50mm。氬弧焊絲應(yīng)根據(jù)管子牌號(hào)和輸送介質(zhì)參數(shù)選擇，氬氣純度宜在99。2%以上。管子的坡口宜采用機(jī)械方法或等離子切割或手工銼等方法。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)20mm寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈。5.9．2管道焊接檢驗(yàn)管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。5．10管道試壓5.10.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。支吊架安裝完畢。焊接和熱處理工作結(jié)束，焊縫檢驗(yàn)報(bào)告合格.焊縫未經(jīng)涂漆和保溫。試驗(yàn)用采用U型管壓力表，根據(jù)公式計(jì)算液位差進(jìn)行試壓.具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的管道附件加以隔離，對(duì)管道需加置臨時(shí)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。5．10。2管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)第4頁(yè)共7頁(yè)1。氣壓試驗(yàn)燃?xì)夤艿罋鈮涸囼?yàn)可選為無(wú)油的壓縮空氣(或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行).首先進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍.試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)上升,先升到試驗(yàn)壓力的50％，進(jìn)行檢查如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%，逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓3分鐘,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方，應(yīng)在該處做上標(biāo)記，放壓后進(jìn)行修理。消除缺陷后,再升壓至試驗(yàn)壓力。2.泄漏量試驗(yàn)：混合煤氣、焦?fàn)t煤氣作泄漏量試驗(yàn)。管道的泄漏量試驗(yàn)應(yīng)包括閥門、管件等在內(nèi),試驗(yàn)時(shí)的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)有代表性。按煤氣管道施工說明，壓力＜0。IMpa的車間內(nèi)外部架空管線泄漏試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，時(shí)間為2小時(shí)。平均每小時(shí)泄漏率應(yīng)以不超過1％為合格;注：試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)。5．11、管道吹掃：5．11．1一般要求：管道吹掃要求在試壓合格后進(jìn)行.吹掃爆破口設(shè)在車間外或無(wú)人區(qū)域,并且在危險(xiǎn)范圍內(nèi)拉上警戒繩并派專人監(jiān)護(hù)，以防止人員進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。吹掃前應(yīng)檢查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支架。每條管線應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)吹掃,吹掃的順序應(yīng)先主管、后支管再疏排水管，依次進(jìn)行。5．11．2管道吹掃:吹掃空氣的壓力不得超過設(shè)計(jì)工作壓力，流速不小于20m/s，當(dāng)吹掃排出口無(wú)煙塵時(shí)，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進(jìn)行檢查，5min內(nèi)耙板上無(wú)污物為合格。5．14．1質(zhì)管道的防腐：所有管道采用手工除銹。燃?xì)夤艿劳馑⒍榧t丹醇酸防銹漆，管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行管道的外表面二遍涂漆，涂漆前須徹底清除焊接位置的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物.六、質(zhì)量保證措施：6．1質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：解亞利

第5頁(yè)共7頁(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備口-樊樹華設(shè)備口-樊樹華配管四班李建國(guó)6.4質(zhì)量預(yù)防措施：為了確保管道鄉(xiāng)圜管量，防止質(zhì)量事專檢以及習(xí)j慣性質(zhì)量通病的發(fā)生特制定以下預(yù)防措施。6。5焊工資格的確認(rèn):管件、焊絲、焊條、閥門、阻火器、型鋼、油漆等材質(zhì)合格證焊工應(yīng)持有焊工證上崗.其持證所包含的項(xiàng)目符合并滿足本工程管道安裝的要求。八、安全文明措施：1．建立安全組織體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程第6頁(yè)共7頁(yè)安全工作全面負(fù)責(zé).項(xiàng)目部設(shè)專職安全員.2．工程開工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面安全教育，提高職工的警惕性和增長(zhǎng)防火知識(shí)。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì)。動(dòng)火、接電未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自作業(yè).3．開工前應(yīng)做好安全交底工作，每天班組召開安全會(huì)并做好記錄，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞防用品。4．嚴(yán)禁動(dòng)火制度，認(rèn)真自覺的執(zhí)行各種防火規(guī)定和制度,認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員的防火責(zé)任制.現(xiàn)場(chǎng)不得隨意動(dòng)火,動(dòng)火須辦動(dòng)火證，對(duì)動(dòng)火區(qū)域應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并配備足夠的滅火器材,操作工應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。5．現(xiàn)場(chǎng)施工用電要嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。6. 高空作業(yè)2m以上（含2m）必須使用安全帶。7．高空作業(yè)嚴(yán)禁缺少攀登條件，缺少攀登保護(hù)措施。上、下傳送工具采用繩索進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拋擲。高空電氣焊作業(yè)，或安