佳木斯煤機(jī)工藝

佳煤機(jī)工藝制造工藝研討院2021.2.18一、主要車(chē)間及分布主要車(chē)間：下料車(chē)間〔板料下料、棒料下料〕鑄造車(chē)間鍛造車(chē)間鉚焊車(chē)間機(jī)加車(chē)間〔一機(jī)加、二機(jī)加、三機(jī)加〕裝配車(chē)間〔一裝配、二裝配〕噴漆車(chē)間大修車(chē)間〔PTM〕二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.1下料車(chē)間車(chē)間主要功能為棒料下料設(shè)備均為臥式帶鋸床最大可加工直徑500mm棒料及管料臥式帶鋸床G4030A臥式帶鋸床G4040二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.2鍛造車(chē)間鍛造操作除了將鋼錠或坯料經(jīng)過(guò)鍛造后，得到預(yù)期外形的鍛件。還應(yīng)該經(jīng)過(guò)鍛造方法，改善資料的性能，提高鍛件的物理性能與機(jī)械強(qiáng)度。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.2鍛造車(chē)間主要工藝過(guò)程及設(shè)備：工藝過(guò)程：鋸、剪下料〔錘上熱切〕——坯料加料——鍛造〔自在鍛、模鍛〕——冷卻——正火——修外觀——檢查主要設(shè)備：1噸、2噸電液自在鍛錘；1噸、2噸電液模鍛錘；750Kg空氣錘；各種加熱爐、壓力機(jī)、棒剪機(jī)、操作機(jī)、沖床、正火爐等。

二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.3鑄造車(chē)間車(chē)間主要設(shè)備為5噸電弧爐及1噸中頻感應(yīng)爐。工序主要有：制模、配砂、外型、澆注、清理、退火等二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間主要有正火、淬火、回火、退火、氣體滲氮、氣體滲碳、法蘭、校正等工序二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間氣體滲碳工序滴控箱式多用爐最高使用溫度950℃有效容積1200*600*600mm加熱功率110KW控溫精度±1℃碳勢(shì)精度±0.05%Cp最大裝載量650Kg二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間氣體滲碳工序滴控井式滲碳爐二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間氣體滲氮工序關(guān)鍵參數(shù)最高工作溫度650℃常用溫度550℃加熱功率180KW爐溫均勻度±5℃空爐升溫≤120min最大裝載量2500Kg外形尺寸2510×2400×5300mm可控井式滲氮爐二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間高、中頻淬火工序關(guān)鍵參數(shù)額定功率200KW裝夾工件最大長(zhǎng)度800、-、2000mm最大工件重量150Kg二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間法蘭工序二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間加熱設(shè)備二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.4熱處置車(chē)間加熱設(shè)備二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.5鉚焊車(chē)間金屬構(gòu)造件冷作加工、焊接加工。板料下料、切坡口、彎形、組立、焊接、清理、校正、去應(yīng)力等工序。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.5鉚焊車(chē)間板料下料二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.5鉚焊車(chē)間板料下料二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.5鉚焊車(chē)間焊接二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間主要消費(fèi)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家臺(tái)數(shù)1數(shù)控伊爾加工中心ИP1400TW￠4俄羅斯12臥式加工中心BMC-110R2臺(tái)灣13立式加工中心BM1300臺(tái)灣14加工中心BMC80日本15數(shù)控鏜銑BFT-130德國(guó)16數(shù)控車(chē)床CK6142×750等國(guó)產(chǎn)47經(jīng)濟(jì)數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床TJK6516國(guó)產(chǎn)28數(shù)控臥式銑鏜床TK6111國(guó)產(chǎn)19數(shù)控立銑XK5040A國(guó)產(chǎn)110臥式精度鏜床BFT100/IV德國(guó)111精度座標(biāo)鏜床BKOE630德國(guó)1二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間主要消費(fèi)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家臺(tái)數(shù)12高精度萬(wàn)能外圓磨床MG1432A國(guó)產(chǎn)113高精度滾刀刃磨床MG6425國(guó)產(chǎn)114四米龍門(mén)刨床BX2012國(guó)產(chǎn)115六米龍門(mén)銑床X2020B國(guó)產(chǎn)116四米龍門(mén)銑床X2012A國(guó)產(chǎn)217二米龍門(mén)銑床XQ2010C-20國(guó)產(chǎn)118臥式拉床L6140國(guó)產(chǎn)219平面磨床M7130國(guó)產(chǎn)320內(nèi)圓磨床M2120國(guó)產(chǎn)521外圓磨床H057國(guó)產(chǎn)1022齒輪磨床H500H630德國(guó)2二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間主要消費(fèi)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家臺(tái)數(shù)23齒輪倒角機(jī)Y9380國(guó)產(chǎn)124滾齒機(jī)ZFWZ800/3東德（1）國(guó)產(chǎn)（8）925刨齒機(jī)Y236國(guó)產(chǎn)126傘齒刨YN2350A國(guó)產(chǎn)127臥式銑鏜床TPX6113/2國(guó)產(chǎn)328臥式鏜床TX611A國(guó)產(chǎn)429落地銑鏜床T6913Z/L60國(guó)產(chǎn)130萬(wàn)能工具磨床MQ6025A國(guó)產(chǎn)231普通插齒機(jī)Y58、800*M12國(guó)產(chǎn)532立式升降臺(tái)銑床X52K\320*1250國(guó)產(chǎn)1533花鍵軸銑床Y613K國(guó)產(chǎn)3二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間主要消費(fèi)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家臺(tái)數(shù)34花鍵軸磨床M8612國(guó)產(chǎn)135萬(wàn)能工具銑X8126國(guó)產(chǎn)136插床B5032國(guó)產(chǎn)437牛頭刨B665國(guó)產(chǎn)438搖臂鉆床Z3050Z3080國(guó)產(chǎn)1839立式鉆床Z525B國(guó)產(chǎn)540鏜缸機(jī)JT2015×1000國(guó)產(chǎn)441深孔鏜T2120國(guó)產(chǎn)142錐形砂輪磨齒機(jī)Y7150國(guó)產(chǎn)143單軸數(shù)控插齒機(jī)YM51130\1300*M16國(guó)產(chǎn)144定梁數(shù)控龍門(mén)銑鏜床XK2430-6國(guó)產(chǎn)1二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間齊齊哈爾第二機(jī)床廠消費(fèi)的T6913／L60落地銑鏜床。這臺(tái)機(jī)床所用的數(shù)控系統(tǒng)是西班牙FAGOR的8055系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)、光柵尺及電機(jī)都是FAGOR的配套產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定性好,加工范圍大，主要加工我們EBZl35掘進(jìn)機(jī)的本體和鏟板。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間俄羅斯的伊爾加工中心，型號(hào)為NPl400，這臺(tái)加工中心所采用的系統(tǒng)是德國(guó)西門(mén)子840C的，它的5個(gè)進(jìn)給軸及主軸都是數(shù)控軸，可以實(shí)現(xiàn)恣意三軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)。主要加ISl50、S200掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵件，本體、后支承等。本體是掘進(jìn)機(jī)的心臟部分，精度要求非常嚴(yán)厲。而我們這臺(tái)機(jī)床的精度進(jìn)給軸可以到達(dá)±O．015mm，回轉(zhuǎn)軸可以到達(dá)±8〞，這就充分保證了我公司系列產(chǎn)品掘進(jìn)機(jī)部件的加工精度，為煤礦工人的平安提供了進(jìn)一步的保證。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間交大昆機(jī)消費(fèi)的TJK6516數(shù)控刨臺(tái)臥式銑鏜床。這臺(tái)機(jī)床所用的數(shù)控系統(tǒng)是西班牙FAGOR的8055系統(tǒng)，它的6個(gè)進(jìn)給軸及主軸均是數(shù)控軸，進(jìn)給軸可以恣意三軸連動(dòng)插補(bǔ)，主要加工我們重型掘進(jìn)機(jī)S200A、s150JA的本體和鏟板。它進(jìn)給軸的精度可以到達(dá)±O．012mm，回轉(zhuǎn)軸可以到達(dá)±8〞。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間交大昆機(jī)消費(fèi)的TK6111數(shù)控臥式銑鏜床，它采用的系統(tǒng)是日本FANUCl8i的，它的6個(gè)進(jìn)給軸及主軸都是數(shù)控軸，進(jìn)給軸可以恣意四軸連動(dòng)插補(bǔ)。主要加工我們掘進(jìn)機(jī)截割部的減速機(jī)箱體，箱體內(nèi)安裝行星輪，所以要求孔的精度及同軸度都很?chē)?yán)，而我們這臺(tái)機(jī)床進(jìn)給軸的精度可以到達(dá)±O．008mm，回轉(zhuǎn)軸可以到達(dá)±6〞，這對(duì)保證我們掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量是至關(guān)重要的。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間臥式加工中心是我公司1986年從日本引進(jìn)的，型號(hào)為BMC80，系統(tǒng)為FANUC，有4個(gè)軸，左右挪動(dòng)的為X軸行程1000mm，上、下升降的為Y軸行程900mm，立柱前后挪動(dòng)的為Z軸行程800mm，刀庫(kù)最多可以裝90把刀，采用機(jī)械手換刀，減少了輔助時(shí)間，提高了消費(fèi)效率。此機(jī)床現(xiàn)加工我廠S掘進(jìn)機(jī)行星輪架，該工件在技術(shù)文件上要求160mm的尺寸和前面五個(gè)軸的同軸度為0.02mm，每個(gè)軸上70mm長(zhǎng)內(nèi)公差只需0.01mm，經(jīng)過(guò)編程可以實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸同時(shí)插補(bǔ)，保證了工件加工的形位公差和尺寸公差，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的刀具長(zhǎng)度、半徑磨損可經(jīng)過(guò)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)展補(bǔ)償，防止因此產(chǎn)生超差。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間1986年從西德引進(jìn)的磨齒機(jī)，一臺(tái)型號(hào)為H630，任務(wù)臺(tái)直徑為630mm，最大加工模數(shù)為14；一臺(tái)型號(hào)為H500，任務(wù)臺(tái)直徑為500mm，最大加工模數(shù)為10。這兩臺(tái)機(jī)床主要擔(dān)任我公司高精度齒輪的磨削加工，采用展成法對(duì)齒輪的漸開(kāi)線進(jìn)展修正，磨出齒面的外表粗糙度到達(dá)5-6級(jí)規(guī)范。經(jīng)過(guò)滲碳、淬火后的齒輪外表具有很高的硬度，再經(jīng)過(guò)磨削之后齒面更容易構(gòu)成油膜，添加了運(yùn)用壽命，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)噪音小，傳動(dòng)平穩(wěn)。H630H500二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間臥式加工中心BMC-110R2,是我公司2005年6月從臺(tái)灣遠(yuǎn)東公司引進(jìn)的，系統(tǒng)為FANUC21i，這臺(tái)機(jī)床有5個(gè)軸，X軸行程2000mm，Y軸行程1700mm，W軸行程1800mm，Z軸行程550mm。經(jīng)過(guò)我廠技術(shù)人員的研討，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)工裝，現(xiàn)可以一次裝卡把一切的尺寸加工完成，保證了該工件的形位公差。主軸直徑φ110工作臺(tái)橫向行程1400工作臺(tái)縱向行程1100主軸箱垂直行程1200主軸行程550工作臺(tái)尺寸1120×1250工作臺(tái)T型槽數(shù)9工作臺(tái)最大負(fù)載4000kg各軸向進(jìn)給率5～2000mm/min快速移動(dòng)變速X、Y、Z軸10000mm/min快速移動(dòng)變速W軸4000mm/min回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度±6″回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重復(fù)定位精度±12″主軸軸線與工作臺(tái)面最小距離0二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間立式加工中心BM-1300，是我廠2005年6月從臺(tái)灣亞威公司引進(jìn)的，系統(tǒng)為FANUC0i，任務(wù)臺(tái)為1500X1800mm，X軸行程1300mm，Y軸行程800mm，Z軸行程700mm。該機(jī)床主要特點(diǎn)是刀庫(kù)采用增量式編碼，換刀速度快，大約需2-3秒就可以完成刀具的交換。立式構(gòu)造的機(jī)床使行星輪架的裝卡更簡(jiǎn)捷，防止了在臥式加工中心裝卡時(shí)，因工件本身重力產(chǎn)生的變形，呵斥對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量的影響。同時(shí)我廠在該機(jī)床的刀具上投入了大量的資金，經(jīng)過(guò)刀具的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，改善了行星輪架的加工方法，使消費(fèi)效率提高了2-3倍。BM1300XYZ二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間單軸數(shù)控插齒機(jī)是2005年9月從宜昌格威引進(jìn)的用于我公司大型掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外齒圈加工的主要設(shè)備，其最大加工工件外徑1300(毫米)最大加工工件內(nèi)徑1800(毫米)最大加工工件模數(shù)16(毫米)最大加工工件齒寬300(毫米)。YM51130YK51160二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間定梁數(shù)控龍門(mén)銑鏜床XK2430-6是濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)消費(fèi)，2021年8月正式安裝，其任務(wù)臺(tái)為尺寸為3000*6000；分量125000千克；龍門(mén)寬3600mm；數(shù)控系統(tǒng)采用較先進(jìn)的SIEMENS480D；其主要用于我公司各類(lèi)掘進(jìn)機(jī)的本體部、鏟板部、及行走部履帶架體等的大件深加工。二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間深孔鉆鏜床二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間鏜缸機(jī)T2130關(guān)鍵參數(shù)功率36鏜削內(nèi)徑φ63～φ200最大鏜削深度1800(3000)夾持直徑范圍φ100～φ300工件最大安裝長(zhǎng)度2000床頭箱主軸孔徑φ75主軸前端錐孔φ851:20中心高350鉆孔的最大直徑φ80二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間電火花成型機(jī)床電火花線切割機(jī)床二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間齒輪磨床HELIX700M模數(shù)1-26，最大直徑700mm二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.6機(jī)加車(chē)間數(shù)控內(nèi)圓磨床MK2120C外圓磨床MQ0B二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間精細(xì)過(guò)濾機(jī)稀油過(guò)濾機(jī)過(guò)濾加油機(jī)光滑油公用濾油機(jī)二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間氣動(dòng)黃油機(jī)工業(yè)吸塵器二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間低溫實(shí)驗(yàn)箱40噸單柱校正壓裝液壓機(jī)電熱鼓風(fēng)枯燥箱單柱液壓校直機(jī)二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間液壓缸出廠實(shí)驗(yàn)臺(tái)二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間經(jīng)過(guò)步進(jìn)式油缸清洗機(jī)二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間小件超聲波清洗機(jī)二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.7裝配車(chē)間瑪特水放射動(dòng)力清洗機(jī)二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.8噴漆車(chē)間二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.8噴漆車(chē)間噴漆二、各車(chē)間設(shè)備、工藝簡(jiǎn)介2.8噴漆車(chē)間打磨三、工藝流程及典型件工藝簡(jiǎn)介齒輪：材質(zhì)為20CrMo，毛坯為鍛件，經(jīng)過(guò)熱處置正火處置，在普通臥車(chē)上進(jìn)展粗車(chē)〔齒頂圓留磨量〕，磨端面作為滾齒基準(zhǔn)，在滾齒機(jī)上滾齒；熱處置滲碳后，內(nèi)孔去滲碳層，熱處置淬火處置后進(jìn)展噴丸處置；在數(shù)控車(chē)床上按節(jié)圓找正對(duì)內(nèi)孔及槽精車(chē)并留磨量，然后上端面內(nèi)孔磨床上磨內(nèi)孔及端面，在平面磨床上磨另一端面，用1：3000的錐度芯軸在外圓磨床上磨外圓〔齒頂〕，最后在德國(guó)進(jìn)口的H630磨齒機(jī)上，運(yùn)用公用的脹力芯軸進(jìn)展齒面磨削。行星齒輪〔S150J-0506借用件〕：鍛造毛坯→正火處置→車(chē)外圓、內(nèi)孔〔選用CA6140車(chē)床〕→磨端面〔選用M7132平面磨床加工〕→滾齒〔選用Y38插齒機(jī)床〕→齒端、齒頂?shù)菇恰w滲碳→磨內(nèi)孔〔選用MD2110內(nèi)圓磨床加工〕→磨端面〔選用M7132平面磨床加工〕→磨外圓〔選用M1432外圓磨床加工〕→磨齒〔選用H500磨齒機(jī)加工〕→打標(biāo)識(shí)、圖號(hào)。三、工藝流程及典型件工藝簡(jiǎn)介行星輪架：行星輪架是由行星輪架體及定位軸熱裝后焊接而成，材質(zhì)均為35CrMo，毛坯鍛造后正火、粗加工、然后進(jìn)展調(diào)質(zhì)處置〔調(diào)質(zhì)硬度為HB240-280〕，半精加工、熱裝、焊接成為行星輪架。行星輪架焊接后進(jìn)展熱消應(yīng)力處置、噴砂、車(chē)床加工基準(zhǔn)、在日本進(jìn)口加工中心BMC-80上利用公用刀具進(jìn)展定位軸加工、回到車(chē)床用公用芯軸進(jìn)展其它車(chē)削加工、在插齒機(jī)上插齒、最后氮化處置〔氮化層深度>0.5,氮化層硬度HV>500〕。400V行星輪架〔S150J-0506借用件〕：架體加熱→裝定位軸→組焊定位軸→退火處置→車(chē)外圓及端面〔選用CA6140車(chē)床〕→鏜3-φ55K6軸及內(nèi)孔〔選用日本數(shù)控機(jī)床BMC-80加工〕→車(chē)外圓、止口〔選用CA6140車(chē)床〕→插齒〔選用Y58插齒機(jī)床〕按氮化前尺寸加工→劃孔位線→攻絲→打標(biāo)時(shí)、圖號(hào)→檢查氮化前尺寸→氮處置〔氮化層深度0.6mm，氮化硬度≥HV500?！橙⒐に嚵鞒碳暗湫图に嚭?jiǎn)介截割頭軸：材質(zhì)35CrMo，毛坯下料后在鏜床打中心孔，在臥式車(chē)床上粗車(chē)，去熱處置調(diào)質(zhì)處置〔調(diào)質(zhì)硬度為HB240-280〕，前往臥式車(chē)床上進(jìn)展精車(chē)，然后在YB6020花鍵銑床上銑兩端花鍵，