《道路建筑材料》教學(xué)教案

《道路建筑材料》教案

模塊一砂石材料

1.1巖石

巖石是天然產(chǎn)出的具穩(wěn)定外型的礦物或玻璃

集合體，其按照一定的方式結(jié)合而成，是構(gòu)成地殼

和上地幔的物質(zhì)基礎(chǔ)。巖石按成因可分為巖漿巖、

沉積巖和變質(zhì)巖。巖漿巖是由高溫熔融的巖漿在地

表或地下冷凝所形成的巖石，也稱火成巖。沉積巖

是在地表由風(fēng)化作用、生物作用或火山作用的產(chǎn)物

經(jīng)水、空氣和冰川等外力的搬運(yùn)、沉積和成巖固結(jié)

而形成的巖石。變質(zhì)巖是由先成的巖漿巖、沉積巖

是其所處地質(zhì)環(huán)境的改變經(jīng)變質(zhì)作用而形成的巖

石。

由于巖石的生成條件不同，使其在礦物成分、

組成結(jié)構(gòu)上有所變化。即使是同一類巖石，它們的

性質(zhì)也有很大差別。為了保證工程質(zhì)量，在使用時(shí)

必須對(duì)巖石進(jìn)行性質(zhì)檢驗(yàn)。

1.1.1巖石的技術(shù)性質(zhì)

巖石的技術(shù)性質(zhì)主要包括物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)

和化學(xué)性質(zhì)。

1.巖石的物理性質(zhì)

巖石的物理性質(zhì)包括物理常數(shù)（如密度、毛體

積密度和孔隙率等X與水有關(guān)的性質(zhì)（如吸水性、

飽和吸水率和耐水性等）、耐久性（抗凍性、堅(jiān)固

性等1

1）物理常數(shù)

（1）密度—

概念表示方法pt=ms/vs

測(cè)定方法：密度瓶法、李氏比重瓶法

(2)毛體積密度

概念表示方法

測(cè)定方法：水中稱量法、蠟封法、量積法

(3)孔隙率n=(l-pd/pt)xlOO%

2)與水有關(guān)的性質(zhì)

(1)吸水率：常溫常壓下，石料試件最大吸

水質(zhì)量占烘干石料質(zhì)量的百分率。

Wa=((ml-m)/m)xlOO%

(2)飽和吸水率：強(qiáng)制飽和條件下，石料試

件最大吸水質(zhì)量占烘干石料質(zhì)量的百分率。

Wsa=((m2-m)/m)xl00%

(3)飽水系數(shù)：吸水率與飽和吸水率之比。

3)耐久性

道路與橋梁都是直接暴露于大自然中的

建筑物，時(shí)刻受到各種自然因素的影響。用于道路

與橋梁建筑的巖石抵抗自然因素作用的性能稱為

巖石的耐久性。

1)抗凍性

巖石試樣在吸水飽和狀態(tài)下，抵抗反復(fù)凍結(jié)和

融化的性能稱為抗凍性。

2)堅(jiān)固性

將巖石浸入飽和硫酸鈉溶液中浸泡20h,使其

飽和,然后取出置于105℃~110°C的烘箱中烘

干4h,使其結(jié)晶膨脹，從烘箱中取出后冷卻至室溫,

這樣作為一次循環(huán)。如此重復(fù)若干個(gè)循環(huán)后，用蒸

儲(chǔ)水沸煮洗凈，烘干稱重,計(jì)算其質(zhì)量損失率。

2、巖石的力學(xué)性質(zhì)

1)單軸抗壓強(qiáng)度

單軸抗壓強(qiáng)度是巖石試件抵抗單軸壓力時(shí)保

持自身不被破壞的極限應(yīng)力。剃由抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)是

測(cè)定規(guī)則形狀巖石試件單軸抗壓強(qiáng)度的方法，主要

用于巖石的強(qiáng)度分級(jí)和巖性描述。巖石的單軸抗壓

強(qiáng)度一般用R表示。

2)抗磨耗性

概念：抗磨耗性是巖石抵抗撞擊、剪切和摩擦

等綜合作用的性能,用磨耗損失來(lái)表示。

表示方法：Q=((ml-m2)/ml)xl00%

石料的磨耗試驗(yàn)以洛杉磯(擱板式)法為標(biāo)準(zhǔn)

方法

1.1.2巖石的技術(shù)分級(jí)

按我國(guó)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)

程》的規(guī)定，道路建筑用天然巖石按其技術(shù)性質(zhì)可

分為4個(gè)等級(jí)，對(duì)不同礦物組成的巖石，其技術(shù)性質(zhì)

的要求也不同。因此,在分級(jí)之前首先應(yīng)按其造巖

礦物的成分、含量以及組織結(jié)構(gòu)來(lái)確定巖石名稱,

然后劃分其所屬的巖類。按路用巖石技術(shù)要求的不

同分為4個(gè)巖類。

4個(gè)等級(jí)的巖石分類如下。

一級(jí)：最堅(jiān)硬的巖石。即為抗壓強(qiáng)度大、磨耗

損失低的巖石。

二級(jí)：堅(jiān)硬的巖石。即為抗壓強(qiáng)度較大、磨耗

損失較低的巖石。

三級(jí)：中等強(qiáng)度的巖石。即為抗壓強(qiáng)度較低、

磨耗損失較大的巖石。

四級(jí)：較軟的巖石。即為抗壓強(qiáng)度小、磨耗損

失大的巖石。

1.1.3道路與橋梁用巖石制品

1.道路路面用巖石制品

道路路面建筑所使用的巖石制品，主要有直接

用于鋪砌路面面層的整齊塊石、半整齊塊石和不整

齊塊石三類。另外，還有用作路面基層的錐形塊石、

片石等。

2橋梁用巖石制品

橋梁建筑所使用的主要巖石制品有片石、塊

石、方塊石、粗料石、細(xì)料石及鑲面石等。

1.2骨料

1.2.1粗骨料的技術(shù)性質(zhì)

1.粗骨料的物理性質(zhì)

1）物理常數(shù)

Q）表觀密度（ApprentDensity）

表觀密度也稱視密度，是指在規(guī)定條件

（105±5）°C下，烘干骨料礦質(zhì)實(shí)體單位表觀體

積（包括閉口孔隙在內(nèi)的礦物實(shí)體的體積）的質(zhì)量。

骨料的表觀密度一般用pa表示。

幾一匕+匕

（2）毛體積密度

粗骨料的毛體積密度是在規(guī)定的條件下，單位

毛體積（包括礦質(zhì)實(shí)體、閉口孔隙和開(kāi)口孔隙）的質(zhì)

量。如上圖粗骨料毛體積密度可由下式求得：

m.

P=----2---

“匕+匕+匕

（3）表干密度（飽和面干毛體積密度Saturated

Surface-DryDensity）

粗骨料的飽和面干密度是在規(guī)定的條件下，單

位毛體積（包括礦質(zhì)實(shí)體、閉口孔隙和開(kāi)口孔隙）的

飽和面十質(zhì)量。粗骨料飽和面干密度可由下式求得

m

p=-f------

，匕+匕+匕

(4)堆積密度(LooseDensity)

定義：粗骨料的堆積密度是骨料裝填于容器中

(包括骨料之間的空隙和顆粒內(nèi)部的孔隙)單位體積

的質(zhì)量，可按下式求得:

P=---------------

'K+匕+匕

分類：包括自然堆積狀態(tài)、振實(shí)狀態(tài)和搗實(shí)狀

態(tài)下的堆積密度。

自然堆積密度是用平頭鐵鍬將干燥的粗骨料

裝入容量筒內(nèi)，裝入時(shí)鐵鍬需離筒口50mm左右,

所測(cè)的密度又稱為松裝密度；振實(shí)密度是將裝滿粗

骨料的容量筒在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)3min,或?qū)⒐橇戏?/p>

三層裝入容量筒中，在筒底部放置一根直徑25mm

的圓鋼筋，每裝一層骨料后，將容量筒左右交替顛擊

地面25次；搗實(shí)密度是將骨料分三層裝入容量筒

中,每層用搗棒均勻搗實(shí)25次。振實(shí)密度和搗實(shí)密

度又稱為緊裝密度。

(5)空隙率和間隙率

空隙率反映了骨料顆粒間相互填充的致密程

度，是指骨料在某種堆積狀態(tài)下的空隙體積(含開(kāi)

口空隙)占堆積體積的百分率。

瀝青混合料用粗骨料搗實(shí)狀態(tài)下的間隙率一

般用VCADRC表示。

（6）含水率和吸水率

粗骨料含水率是粗骨料在自然狀態(tài)條件下的

含水量的大小，粗骨料含水率可按下式計(jì)算：

.二町—嗎*］（）0%

〃芍-"20

骨料在飽水狀態(tài)下的吸水率與骨料孔隙大小

有一定的關(guān)系，因此，一般情況下要測(cè)定骨料的吸水

率。

2）級(jí)配

級(jí)配指骨料中各組成顆粒的分級(jí)和搭配。一個(gè)

良好的級(jí)配要求空隙率最小，總表面積也不大。前

者的目的是要使骨料本身最為緊密；后者的目的是

要使用料最為節(jié)約。所以要正確選用各級(jí)尺寸的粗

骨料并控制含量，以達(dá)到上述兩個(gè)目的。

3）針、片狀顆粒含量

（1）水泥混凝土用粗骨料的針、片狀顆粒含

量。針、片狀顆粒是指粗骨料中細(xì)長(zhǎng)的針狀顆粒（長(zhǎng)

度大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑的2.4倍）與扁

平的片狀顆粒（厚度小于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒

徑的0.4倍X平均粒徑是指該粒級(jí)上、下粒徑的

平均值。當(dāng)顆粒形狀的各方向中的最小厚度（或直

徑）與最大長(zhǎng)度（或?qū)挾龋┑某叽缰刃∮谝?guī)定比

例時(shí)，也屬于針、片狀顆粒。粗骨料的顆粒形狀對(duì)

骨料顆粒間的嵌擠力有著顯著影響，比較理想的形

狀是接近球體或立方體,而針、片狀顆粒本身容易

折斷回旋阻力和空隙率大，影響水泥混凝土的和易

性與強(qiáng)度，因此必須對(duì)其含量加以限制。水泥混凝

土粗骨料針、片狀顆粒含量的測(cè)定采用規(guī)準(zhǔn)儀法,

按《公路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定測(cè)定。

（2）瀝青混合料用粗骨料的針、片狀顆粒含

量。指用游標(biāo)卡尺測(cè)定的粗骨料的最小厚度（或直

徑）方向與最大長(zhǎng)度（或?qū)挾龋┓较虻某叽缰刃?/p>

于1：3的顆粒。瀝青混合料用粗骨料的針、片狀

顆粒會(huì)影響骨料與瀝青的黏附性能。因此,在骨料

中應(yīng)限制其含量，按《公路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程》的

規(guī)定測(cè)定。

4）堅(jiān)固性

骨料的堅(jiān)固性試驗(yàn)與巖石堅(jiān)固性試驗(yàn)類似，是

采用飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)的方法,

測(cè)定骨料試樣承受硫酸鈉結(jié)晶壓力而不發(fā)生顯著

破壞或強(qiáng)度降低的性能。具體試驗(yàn)方法按我國(guó)《公

路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定測(cè)定。

試驗(yàn)表明,同一種巖石軋制成碎石后的堅(jiān)固性

要比塊狀試件低得多，這是由于軋制工藝對(duì)巖石結(jié)

構(gòu)的影響以及表面狀況不同所造成的結(jié)果。

2.粗骨料的力學(xué)性質(zhì)

粗骨料的力學(xué)性質(zhì)主要采用磨耗性和壓碎值

來(lái)表示，其次是用磨光值、道瑞磨耗值和沖擊值表

1）磨耗性

磨耗性是指骨料?氐抗撞擊、剪切和摩擦等綜合

作用的能力。

°二町—嗎xioo%

2）壓碎值

骨料壓碎值是骨料在連續(xù)增加的荷載下抵抗

壓碎的能力,是衡量骨料強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)，用以鑒定

骨料品質(zhì)。

3）磨光值

磨光值是反映骨料抵抗輪胎磨光作用能力的

指標(biāo)。

4）道瑞磨耗值

磨耗值反映了骨料抵抗車(chē)輪撞擊及磨耗的能

力。

5）沖擊值

沖擊值反映了骨料抵抗多次連續(xù)重復(fù)沖擊荷

載作用的能力。對(duì)于路面表層，沖擊值是一項(xiàng)重要

的檢測(cè)指標(biāo)。骨料沖擊值一般用AIV表示。

1.2.2細(xì)骨料的技術(shù)性質(zhì)

細(xì)骨料的技術(shù)性質(zhì)與粗骨料的技術(shù)性質(zhì)基本

相同但是由于其顆粒大小的特點(diǎn)，亦有不同之處。

1.物理常數(shù)

1）表觀密度

細(xì)骨料的表觀密度含義與粗骨料完全相同。細(xì)

骨料的表觀密度與其礦物成分有關(guān)，砂的表觀密度

一般為2.6~2.7g/cm3。按《公路工程骨料試驗(yàn)

規(guī)程》的規(guī)定，細(xì)骨料的表觀密度的測(cè)定采用容量

瓶法進(jìn)行。

2）松裝密度及緊裝密度

細(xì)骨料干燥狀態(tài)下的松裝密度為1350-1

650kg/m，搗實(shí)后的緊裝密度為1600~1700

kg/m3o

3）空隙率

細(xì)骨料的空隙率含義與粗骨料完全相同。其值

與細(xì)骨料的顆粒形狀、顆粒級(jí)配、濕度以及堆積密

度有關(guān)。砂在干燥松散狀態(tài)下的空隙率為35%~

級(jí)配好的可減至

45%,35%~37%O

2.級(jí)配與粗度

1）級(jí)配

砂的級(jí)配也可通過(guò)"篩分試驗(yàn)”確定。砂的篩

分試驗(yàn)按《公路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定，分為

干篩法和水洗法。干篩法試驗(yàn)的具體內(nèi)容如下。

取試樣500g,在一套標(biāo)準(zhǔn)篩上進(jìn)行篩分，分別

求出試樣存留在各篩上的質(zhì)量，然后按下述方法計(jì)

算其級(jí)配的有關(guān)參數(shù)。

Q）分計(jì)篩余百分率（PercentageRetained）

在某號(hào)篩上的篩余質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率，可

按下式求得：

m-

q=」xlOO%

m

(2)累計(jì)篩余百分率(Cumulative

PercentageRetained)是某號(hào)篩的分計(jì)篩余百

分率和大十某號(hào)篩的各篩分計(jì)篩余百分率之總

和。

(3)11^百分率(PercentagePassing)是

通過(guò)某篩的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率；亦即

100與累計(jì)篩余百分率之差。

Pi=100-Ai

2)m

粗度是評(píng)價(jià)細(xì)骨料粗細(xì)程度的一種指標(biāo)，用細(xì)

度模數(shù)表示。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)一般用Mx表示。

13其他砂石材料的技術(shù)性質(zhì)

1.3.1礦粉

L礦粉的性質(zhì)

1)級(jí)配

礦粉的級(jí)配是指礦粉顆粒大小的搭配情況。如

果礦粉偏細(xì),則可增大礦粉的比表面積。對(duì)于礦粉

的級(jí)配，要求小于0975mm粒徑的含量不能太少,

也不宜太多，否則會(huì)因過(guò)細(xì)而使瀝青混合料結(jié)成團(tuán)

塊，不易施工。因此,礦粉必須具有良好的級(jí)配。

按《公路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定，礦粉篩分

試驗(yàn)可用"水洗法"測(cè)定。將礦粉試樣放入

(105±5)℃烘箱中烘干至恒重，冷卻，稱取100g,精

確至如有礦粉團(tuán)存在,可用橡皮頭研杵輕輕

0.1go

研磨粉碎。將0.075mm篩裝在篩底上，仔細(xì)倒入

礦粉，蓋上篩蓋。手工輕輕篩分，至大體上篩不下去

為止,存留在篩底上的小于0.075mm部分可棄去。

除去篩蓋和篩底技篩孔大小順序套成套篩。將存

留在0.075mm篩上的礦粉倒回0.6mm篩上，在

自來(lái)水龍頭下方接一膠管，打開(kāi)自來(lái)水，用膠管的水

輕輕沖洗礦粉過(guò)篩0075mm篩下部分任其沖洗,

直至流出的水色清澈為止。水洗過(guò)程中可以適當(dāng)用

手?jǐn)噭?dòng)試樣,加速礦粉過(guò)篩彳寺上層篩沖干凈后，去掉

0.6mm篩片妾著從0.3mm篩或0.15mm篩上沖

洗，但不得直接沖洗0975mm篩。分別將各篩上

的篩余反過(guò)來(lái)用小水流仔細(xì)沖洗到各個(gè)搪瓷盤(pán)中，

待篩余沉淀后，稍稍傾斜搪瓷盤(pán)。仔細(xì)除去清水，放

入Q05±5）°C烘箱中烘干至恒重。稱取各號(hào)篩上的

篩余量，精確至o.ig。

2）密度

礦粉密度主要用于檢驗(yàn)礦粉的質(zhì)量，并供瀝青

混合料配合比設(shè)計(jì)計(jì)算使用。礦粉密度與細(xì)骨料的

表觀密度定義相同，但由于尺寸與性質(zhì)上巨大的差

異按《公路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，礦粉密度試

驗(yàn)可用"李氏瓶"測(cè)定。對(duì)于親水性礦粉應(yīng)米用煤

油作為測(cè)定介質(zhì)。將代表性礦粉試樣置于瓷皿中，

在105°C烘箱中烘干至恒重（一般不少于6h）,放入

干燥器中冷卻后,連同小牛角匙、漏斗一起準(zhǔn)確稱

量,精確至0.01g,礦粉質(zhì)量應(yīng)不少于20%。向比重

瓶中注入蒸儲(chǔ)水至刻度0~1mL之間，將比重瓶放

入20°C的恒溫水槽中，靜放至比重瓶中的水溫不

再變化為止（一般不少于2h）,讀取比重瓶中水面的

刻度,準(zhǔn)確至0.02mL。用小牛角匙將礦粉試樣通過(guò)

漏斗徐徐加入比重瓶中彳寺比重瓶中水的液面上升

至接近比重瓶的最大讀數(shù)時(shí)為止，輕輕搖晃比重瓶,

使瓶中的空氣充分逸出。再次將比重瓶放入恒溫水

槽中彳寺溫度不再變化時(shí)，讀取比重瓶的讀數(shù)，精確至

0.02mLo整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，比重瓶中的水溫變化不

得超過(guò)1℃o準(zhǔn)確稱取牛角匙、瓷皿、漏斗及剩余

礦粉的質(zhì)量,精確至0.01go

3）親水系數(shù)

礦粉的親水系數(shù)即礦粉試樣在水（極性介質(zhì)）中

膨脹的體積與同一試樣在煤油（非極性介質(zhì)）中膨脹

的體積之比，用于評(píng)價(jià)礦粉與瀝青結(jié)合料的黏附性

能。

4）塑性指數(shù)

塑性指數(shù)是指礦粉液限含水量與塑限含水量之

差，以百分率表示,是用來(lái)評(píng)價(jià)礦粉中黏性土成分含

量的指標(biāo)。

5）力口熱安定性

加熱安定性是礦粉在熱拌過(guò)程中受熱而不產(chǎn)生

變質(zhì)的性能,用于評(píng)價(jià)礦粉（除石灰石粉、磨細(xì)生

石灰粉、水泥外)易受熱變質(zhì)成分的含量。

1.3.2粉媒灰

1.粉煤灰的技術(shù)性質(zhì)

(1)細(xì)度。粉煤灰的細(xì)度對(duì)強(qiáng)度的形成有一定

的影響，粉煤灰顆粒越細(xì),則強(qiáng)度越高。這是由于經(jīng)

磨細(xì)的粉煤灰增大了表面積，使活性增大。

(2)密度。粉煤灰的密度與顆粒形狀、鐵質(zhì)含

量有關(guān)。玻璃球含量越多，粉煤灰密度越大；氧化

鐵成分越高,其密度亦越大；含碳多的則密度小。

密度越大粉煤灰質(zhì)量越好,一般為1.07~2.40

g/cm3。

(3)堆積密度。粉煤灰的堆積密度一般為

555-700kg/m3o

(4)燒失量。燒失量即粉煤灰中未燒盡的碳粉

含量，未燒盡的碳粉在粉煤灰中是有害物質(zhì)。如果

粉煤灰中含碳量大，活性的二氧化硅、三氧化二鋁、

氧化鈣含量少，都會(huì)降低粉煤灰的活性增加粉煤灰

的需水量降低強(qiáng)度,故燒失量越少越好。路面基層

要求粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過(guò)20%。

(5)含水量。濕粉煤灰的含水量不宜超過(guò)

35%。

(6)顏色。粉煤灰外觀類似水泥，由于燃燒條

件的不同使顏色在乳白色到灰黑色之間變化。

2.粉煤灰的技術(shù)要求

粉煤灰的品質(zhì)分為I,口,HI三個(gè)等級(jí)

3.粉煤灰在道路工程中的應(yīng)用

粉煤灰在道路工程中的應(yīng)用看如下幾類。

(1)可以在硅酸鹽水泥中加入適量的粉煤灰制

成粉煤灰硅酸鹽水泥。

(2)用作水泥混凝土路面摻合料，節(jié)省水泥用

量。

(3)用作瀝青混合料路面的摻合料。

(4)用粉煤灰加水泥或石灰穩(wěn)定砂礫做路面基

層、底基層及墊層。

(5)拌制建筑砂漿，代替部分石膏，效果較好。

(6)粉煤灰與黏土燒制成粉煤灰磚。

(7)適用于受化學(xué)侵蝕的水泥混凝土及灌漿、

泵送水泥混凝土。

1.3.3冶金礦渣骨料

冶金礦渣（?；郀t礦渣）是高爐煉鐵過(guò)程中,

由礦石中的脈石、燃料中的灰分和助熔劑（石灰石）

等爐料中的非揮發(fā)組分形成的廢物。主要有高爐水

渣和重礦渣之分。高爐水渣是煉鐵高爐排渣時(shí)，用

水急速冷卻而形成的散顆粒狀物料，其活性較高,目

前這類礦渣占礦渣總量的85%左右。重礦渣是指

在空氣中自然冷卻或極少量水促其冷卻形成容重

和塊度較大的石質(zhì)物料。

冶金礦渣的主要成分是由CaO、MgO、AI2O3、

MgO、Si02,MnO、Fe2O3等組成的硅酸鹽和

鋁酸鹽。Si02和MnO主要來(lái)自礦石中的脈石和

焦炭的灰分,CaO和MgO主要來(lái)自熔劑。上述四

種主要成分在冶金礦渣中占90%以上。根據(jù)鐵礦

石成分、熔劑質(zhì)量、焦炭質(zhì)量以及所煉生鐵種類的

不同，一般每生產(chǎn)1t生鐵,要排出0.3~1.0t廢渣,

因此冶金礦渣是一種量大面廣的工業(yè)廢渣。

目前，冶金礦渣骨料已廣泛用于水泥混凝土、瀝

青混合料路面的基層材料，也可作為修筑水泥混凝

土或?yàn)r青混合料路面用的骨料。

1.3.4煤葉石

煤阡石是采煤過(guò)程和洗煤過(guò)程中排放的固體廢

物，是一種在成煤過(guò)程中與煤層伴生的含碳量較

低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石。煤砰石包括巷道掘進(jìn)

過(guò)程中的掘進(jìn)葉石，米掘過(guò)程中從頂板、底板及夾

層里米出的阡石以及洗煤過(guò)程中挑出的洗汗石。

煤葉石的成分類似于黏性土，因此，宜用堿性材

料（火山灰材料）加以穩(wěn)定,所獲材料可用作二級(jí)

或二級(jí)以下公路路面的基層或底基層。

模塊2膠凝材料

2.1氣硬性膠凝材料

2.1.1石灰

1.石灰的生產(chǎn)和分類

生產(chǎn)石灰的原料有兩種：一是天然原料，以

CaC03為主要成分的礦物、巖石（如石灰?guī)r、白云

巖）或貝殼等；_是化工副產(chǎn)品，如電石渣（用碳化

鈣制取乙快時(shí)產(chǎn)生的，其主要成分是氫氧化鈣X

(1)按石灰的加工方法分類。生石灰呈白色或

灰色塊狀，為便于使用，塊狀生石灰常需加工成生石

灰粉、消石灰粉或石灰膏。塊狀生石灰是由原料燃

燒而成的原產(chǎn)品，主要成分是Cao;生石灰粉是由

塊狀生石灰磨細(xì)而得到的細(xì)粉,其主要成分是

CaO；消石灰粉是塊狀生石灰用適量水熟化而得到

的粉末，又稱熟石灰，其主要成分是Ca(OH)2;石灰

膏是塊狀生石灰用較多的水(為生石灰體積的3~

4倍)熟化而得到的膏狀物，也稱石灰漿，其主要成

分是Ca(OH)2和H20。

(2)按石灰中MgO的含量多少分類。由于生

產(chǎn)原料中常含有MgCO3,因此生石灰中還含有次

要成分MgO。根據(jù)MgO含量的多少，生石灰分為

鈣質(zhì)石灰和鐵質(zhì)石灰。鈣質(zhì)石灰主要由CaO或

Ca(OH)2組成,而不添加任何水硬性的或火山灰質(zhì)

的材料。鎂質(zhì)石灰主要由CaO和Mg(MgO>5%)

或Ca(OH)2和MgO組成，而不添加任何水硬性的

或火山灰質(zhì)的材料。

2.石灰的熟化與硬化

1)熟化過(guò)程

塊狀生石灰在使用前都要加水消解，這一過(guò)程

稱為消解或熟化，也可稱之為淋灰，經(jīng)消解后的石灰

稱為消石灰或熟石灰。

2)熟化方法

(1)經(jīng)過(guò)篩與陳伏后制成石灰膏。石灰膏在儲(chǔ)

灰池中儲(chǔ)存半個(gè)月的過(guò)程稱為陳伏。石灰中不可避

免含有未分解的CaC03及過(guò)火的石灰顆粒，為消

除這類雜質(zhì)的危害，在使用石灰膏前應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩和

陳伏。即在化灰池或熟化機(jī)中加水拌制成石灰漿,

熟化的Ca(0H)2經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾(除渣)流入儲(chǔ)灰池，在

儲(chǔ)灰池中沉淀陳伏成膏狀材料，即石灰膏。陳伏期

間，石灰膏表面應(yīng)保留一層水，或用其他材料覆蓋，避

免石灰膏與空氣接觸而導(dǎo)致碳化。一般情況下,1

kg的生石灰可化成JL.5~3L的石灰胃。石灰胃可

用來(lái)拌制砌筑砂漿、抹面砂漿，也可以摻入較多的

水制成石灰乳液用于粉刷。

(2)制成消石灰粉。將生石灰淋以適當(dāng)?shù)乃?

消解成Ca(0H)2,再經(jīng)磨細(xì)、篩分而得到干粉，稱為

消石灰粉或熟石灰粉。

消石灰粉也需放置一段時(shí)間，待進(jìn)一步熟化后

使用。由于其熟化未必充分，不宜用于拌制砂漿、

灰漿。消石灰粉常用于拌制石灰土、三合土。

3)石灰的硬化

石灰漿在空氣中的硬化是物理變化過(guò)程

——"干燥結(jié)晶"和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程——"碳化硬

化”兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。

(1)干燥結(jié)晶過(guò)程。石灰膏中的游離水分一部

分蒸發(fā)掉，一部分被吸收。Ca(0H)2從過(guò)飽和溶液

中結(jié)晶析出，結(jié)晶顆粒逐漸靠攏結(jié)合成固體,強(qiáng)度隨

之提|W)O

(2朦化硬化過(guò)程。Ca(OH)2與空氣中的C02

反應(yīng)生成不溶于水的、弓雖度和硬度較高的CaCO3,

析出的水分逐漸蒸發(fā)，其反應(yīng)式為

Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)

H20

這個(gè)反應(yīng)實(shí)際是C02與水結(jié)合形成H2CO3,

再與Ca(0H)2作用生成CaC03o如果沒(méi)有水這

個(gè)反應(yīng)就不能進(jìn)行。碳化過(guò)程是由表及里，但表層

生成的CaC03結(jié)晶阻礙了C02的深入，也影響了

內(nèi)部水分的蒸發(fā)，所以碳化過(guò)程長(zhǎng)時(shí)間只限于表

面。Ca(0H)2的結(jié)晶作用則主要發(fā)生在內(nèi)部。石

灰硬化過(guò)程的兩個(gè)主要特點(diǎn)：一是硬化速度慢，二

是體積收縮大。

3.石灰的技術(shù)指標(biāo)

1)建筑生石灰

根據(jù)現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)《建筑生石灰》(JC/T479

—2013),建筑生石灰的化學(xué)成分應(yīng)符合教材表2-2

的要求，物理性質(zhì)應(yīng)符合表2-3的要求。

2)建筑消石灰

根據(jù)現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)《建筑消石灰》(JC/T

481—2013),建筑消石灰分類按扣除游離水和結(jié)

合水后(CaO+MgO)的百分含量加以分類，見(jiàn)教

材表2-4。

4.石灰的技術(shù)特性

石灰與其他膠凝材料相比具有以下特性。

1）保水性、可塑性好

生石灰熟化為石灰漿時(shí),能自動(dòng)形成顆粒極細(xì)

的呈膠體分散狀態(tài)的Ca（0H）2,表面吸附一層厚的

水膜，因而保水性能好,且水膜層也大大降低了顆粒

間的摩擦力。因此，用石灰膏制成的石灰砂漿具有

良好的保水性和可塑性。在水泥砂漿中摻入石灰

胃，可使砂漿的保水性和可塑性顯著提圖。

2）硬化慢、強(qiáng)度低

石灰漿體硬化過(guò)程的特點(diǎn)之一就是硬化速度

慢。原因是空氣中的C02濃度低，且漿體碳化是由

表及里，在表面形成較致密的殼，使外部的C02較

難進(jìn)入其內(nèi)部，同時(shí)內(nèi)部的水分也不易蒸發(fā),所以硬

化緩慢。碳漿體硬化后的強(qiáng)度也不高，如1：3石灰

砂漿28d的抗壓強(qiáng)度通常只有0.2~0.5MPa。

3）體積收縮大

體積收縮大是石灰在硬化過(guò)程中的另一特點(diǎn)，

一方面是由十蒸發(fā)大量的游離水而引起顯著的收

縮；另一方面碳化也會(huì)產(chǎn)生收縮。所以石灰除調(diào)成

石灰乳液做薄層涂刷外,不宜單獨(dú)使用，常摻入砂、

紙筋等材料以減少收縮，限制裂縫的擴(kuò)展。

4）耐水性差

石灰漿體在硬化過(guò)程中的較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),主要成

分仍是Ca（0H）2（表層是CaC03），由于Ca（0H）2

易溶于水，所以石灰的耐水性較差。硬化中的石灰

若長(zhǎng)期受到水的作用，會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，甚至?xí)?/p>

散。

5）吸濕性強(qiáng)

生石灰極易吸收空氣中的水分而熟化成熟石灰

粉，所以長(zhǎng)期存放生石灰應(yīng)處于密閉條件下，并應(yīng)注

意防潮、防水。

5.石灰的技術(shù)應(yīng)用

1）拌制灰漿、砂漿

2）拌制灰土、三合土

3）建筑生石灰粉

4）制作碳化石灰板材

5）生產(chǎn)硅酸鹽制品

6.石灰的儲(chǔ)運(yùn)

石灰保管時(shí)應(yīng)分類存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不宜

長(zhǎng)期存儲(chǔ)。運(yùn)輸過(guò)程中要采取防水措施。由于生石

灰遇水發(fā)生反應(yīng)會(huì)放出大量的熱，所以生石灰不宜

與易燃易爆物品共存儲(chǔ)、運(yùn)輸，以免釀成火災(zāi)。

石灰存放時(shí)，可制成石灰骨密封或采取在上面

覆蓋砂土等措施與空氣隔絕，防止硬化。

2.1.2水坡璃

1.水玻璃的生產(chǎn)與組成

水玻璃俗稱"泡花堿"，是由堿金屬氧化物和

SiO2結(jié)合而成的能溶于水的一種金屬硅酸鹽物質(zhì),

可以作為礦物黏結(jié)劑使用。根據(jù)堿金屬氧化物種類

的不同，水玻璃分為硅酸鈉水玻璃和硅酸鉀水玻璃,

工程中以硅酸鈉水玻璃(Na2OnSiO2)最為常用。

2.水玻璃的性質(zhì)

1)黏結(jié)強(qiáng)度較高

水玻璃有良好的黏結(jié)能力，硬化時(shí)析出的硅酸

凝膠呈空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有較高的膠凝能力,因而黏

結(jié)強(qiáng)度高。此外，硅酸凝膠還有堵塞毛細(xì)孔隙防止

水滲透的作用。

2）耐熱性好

水玻璃不燃燒，在高溫下硅酸凝膠干燥得更加

強(qiáng)烈,強(qiáng)度并不降低，甚至有所增加。故水玻璃常用

于配置耐熱混凝土、耐熱砂漿、耐熱膠泥等。

3）耐酸性強(qiáng)

水玻璃能經(jīng)受除氫氟酸、過(guò)熱（300℃以上）磷

酸、高級(jí)脂肪酸或油酸以外的幾乎所有的無(wú)機(jī)酸和

有機(jī)酸的作用，常用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐

酸砂漿、耐酸膠泥等。

4）耐堿性、耐水性較差

水玻璃在加入氟硅酸鈉后仍不能完全硬化，仍

有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于堿，且溶于

水,硬化后的產(chǎn)物碳酸鈉及氟化鈉均可溶于水，所以

水玻璃硬化后不耐堿、不耐水。為提導(dǎo)）耐水性，可

采用中等濃度的酸對(duì)已硬化的水玻璃進(jìn)行酸洗處

理。

3.水玻璃的凝結(jié)硬化

水玻璃在空氣中的凝結(jié)硬化與石灰的凝結(jié)硬化

非常相似，主要通過(guò)碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)兩個(gè)過(guò)程

來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4.水玻璃的應(yīng)用

水玻璃的用途非常廣泛,幾乎遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的

各個(gè)部門(mén)。在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸

水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等。

(1)涂刷材料表面提高抗風(fēng)化能力。

(2)加固土壤。將水玻璃與氯化鈣溶液交替注

入土壤中，兩種溶液迅速反應(yīng)生成硅膠和硅酸鈣凝

膠,起到膠結(jié)和填充孔隙的作用，使土壤的強(qiáng)度和承

載能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,

稱為雙液注漿。

(3)配制速凝防水劑。水玻璃可與多種研配制

成速凝防水劑，用于堵漏、填縫等局部搶修工作。

這種多斫防水劑的凝結(jié)速度很快,一般為幾分鐘，其

中四帆防水劑的凝結(jié)時(shí)間不超過(guò)1min,故工地上

使用時(shí)必須做到即配即用。

(4)配制耐酸膠泥、耐酸砂漿和耐酸混凝土。

耐酸膠泥是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配

制而成的，與耐酸砂漿和混凝土一樣，主要用于有耐

酸要求的工程，如硫酸池等。

(5)配制耐熱膠泥、耐熱砂漿和耐熱混凝土。

耐熱膠泥主要用于耐火材料的砌筑和修補(bǔ)。水玻璃

耐熱砂漿和混凝土主要用于高爐基礎(chǔ)和其他有耐

熱要求的結(jié)構(gòu)部位。

(6)防腐工程應(yīng)用。改性水玻璃耐酸泥是耐酸

腐蝕的重要材料，主要特性是耐酸、耐高溫、密實(shí)

抗?jié)B、價(jià)格低廉、使用方便,可拌和成耐酸膠泥、

耐酸砂漿和耐酸混凝土，適用于各種結(jié)構(gòu)的防腐蝕

工程，是貯酸池、耐酸地坪以及耐酸表面砌筑的理

想材料。

2.1.3石膏

1.石膏的生產(chǎn)

將天然_水仁胃(或主要成分為一水石骨的化

工石膏)加熱，由于加熱方式和溫度的不同,可生產(chǎn)

不同性質(zhì)的石膏品種。當(dāng)溫度為65℃~75＜時(shí)開(kāi)

始脫水，至107℃-170°C時(shí)脫去部分結(jié)晶水彳導(dǎo)到

P型半水石膏(BCaSO40.5H2O);當(dāng)加熱溫度

為170℃~200°C時(shí),石膏繼續(xù)脫水成為可溶性硬

石膏，與水調(diào)和后仍能很快凝結(jié)硬化;當(dāng)加熱溫度

升高到200℃~250℃時(shí)，石膏中殘留很少的水，凝

結(jié)硬化非常緩慢；當(dāng)加熱溫度局十400工時(shí)，仁胃

完全失去水分成為不溶性硬石膏，失去凝結(jié)硬化能

力,成為死燒石膏；當(dāng)溫度高于800℃時(shí)，部分石膏

分解出的氧化鈣起催化作用，所得產(chǎn)品又重新具有

凝結(jié)硬化性能；當(dāng)溫度高十1600℃BtCaSO4全

部分解為石灰。

2.右膏的凝結(jié)與硬化

建筑石胃遇水將重新水化成一水石胃，反應(yīng)式

為

CaS040.5H20+1.5H20^CaS04-2H20

建筑石膏與適量的水混合成可塑的漿體，但很

快就失去塑性、產(chǎn)生強(qiáng)度，并發(fā)展成為堅(jiān)硬的固體。

石膏的凝結(jié)硬化是一個(gè)連續(xù)的溶解、水化、膠化、

結(jié)晶的過(guò)程。

3.石膏的技術(shù)性能

根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑石膏》(GB/T9776—

2008),建筑石膏按原材料種類的分類和物理力學(xué)

性能應(yīng)分別符合教材表2-7和表2-8的要求。

4.石膏的特點(diǎn)

(1)孔隙率大、強(qiáng)度較低。

(2)硬化后體積微膨脹。

(3)防火性好,但耐火性差。

(4)凝結(jié)硬化快。

(5)保溫性和吸聲性好。

(6)具有一定的調(diào)溫、調(diào)濕性。

(7)耐水性差。

(8)可裝飾性強(qiáng)。

5.石膏的應(yīng)用

(1)室內(nèi)抹灰及粉刷。建筑石膏常被用于室內(nèi)

抹灰和粉刷。建筑石膏加砂、緩凝劑和水拌和成石

膏砂漿，用于室內(nèi)抹灰,其表面光滑、細(xì)膩、潔白、

美觀。石膏砂漿也可作為膩?zhàn)佑米饔推岬鹊拇虻?/p>

層。建筑石膏加緩凝劑和水拌和成石膏漿體，可作

為室內(nèi)粉刷的涂料。

(2)建筑裝飾制品。建筑石膏具有凝結(jié)快、體

積穩(wěn)定、裝飾性強(qiáng)、不老化、無(wú)污染等特點(diǎn)，常用

于制造建筑雕塑、建筑裝飾制品。

(3)石膏板。石膏板具白質(zhì)輕、保溫、防火、

吸尸1、調(diào)~p室內(nèi)溫度和濕度及制作方便等性能,應(yīng)

用較為廠泛。常見(jiàn)的有：普通紙面石胃板、裝飾仁

骨板、石膏空心條板、吸聲用穿孔石骨板、耐水紙

面石胃板、耐火紙面石胃板、石骨蔗渣板等。此外,

各種新型的石膏板材仍在不斷出現(xiàn)。

6.右膏的驗(yàn)收與儲(chǔ)運(yùn)

建筑石目般米用衣裝，口」用具有防潮及不易

破損的紙袋或其他復(fù)合袋包裝；包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)

明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、制造廠名、生產(chǎn)批號(hào)和出廠日期、質(zhì)

量等級(jí)、商標(biāo)、防潮標(biāo)志；運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)不得受潮

和混入雜物，不同等級(jí)的石膏應(yīng)分別儲(chǔ)運(yùn),不得混

雜；石膏的儲(chǔ)存期為3個(gè)月(自生產(chǎn)日起算X超

過(guò)3個(gè)月的石膏應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以確定等級(jí)。

7.石膏制品的發(fā)展

石膏制品具有綠色環(huán)保、防火、防潮、阻燃、

輕質(zhì)、高強(qiáng)、易加工、可塑性好、裝飾性強(qiáng)等特點(diǎn),

使得仁胃及其制品倍受青睞，具有廣闊的發(fā)展仝

間。

2.2水硬性膠凝材料

2.2.1硅酸鹽水泥

硅酸鹽水泥是通用硅酸鹽水泥的一種類型。通

用硅酸鹽水泥主要有硅酸鹽水泥（分I型、口型,

代號(hào)為P?I、P-nx普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱普通

水泥,代號(hào)為PO\礦渣硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱礦渣水

泥,代號(hào)為PS1火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱火山

灰水泥，代號(hào)為P-PX粉煤灰硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱粉

煤灰水泥,代號(hào)為PF）和復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱復(fù)

合水泥，代號(hào)為P-O六種。

1.硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝及組成

2碓酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化

硅酸鹽水泥與適量的水拌和后,最初形成具有

可塑性的漿體，隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行,水泥漿體逐漸

變稠失去可塑性，但尚不具有強(qiáng)度，這一過(guò)程稱為水

泥的凝結(jié)。隨后凝結(jié)了的水泥漿體開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度,

并逐漸發(fā)展成為堅(jiān)硬的水泥石，這一過(guò)程稱為硬

化。水泥的水化貫穿凝結(jié)、硬化過(guò)程的始終，在幾

十年齡期的水泥制品中，仍有未水化的水泥顆粒。

3.硅酸鹽水泥的技術(shù)要求

我國(guó)現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》(GB

1乃一2007/XG1—2009)對(duì)硅酸鹽水泥及其他各

類硅酸鹽水泥提出如下技術(shù)要求。

1)化學(xué)指標(biāo)

2)物理指標(biāo)

(1)細(xì)度

(2)凝結(jié)時(shí)間

(3)體積安定性

(4)強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)

(5)堿含量

4.硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用

1)硅酸鹽水泥的性能

(1)快凝快硬高強(qiáng)。與硅酸鹽系列的其他品種

水泥相比，硅酸鹽水泥凝結(jié)(終凝)快、早期強(qiáng)度

(3d)高、強(qiáng)度等級(jí)高(低為42.5,高為62.5X

(2)抗凍性好。由于硅酸鹽水泥未摻或摻很少

量的混合材料，故其抗凍性好。

(3)抗腐蝕性差。硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物中有較

多的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣，耐軟水及耐化學(xué)腐蝕

能力差。

(4)堿度高，抗碳化能力強(qiáng)。碳化是指水泥石

中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸

鈣的過(guò)程。碳化對(duì)水泥石(或混凝土)本身是有利

的，但碳化會(huì)使水泥石(混凝土)內(nèi)部堿度降低，從

而失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。

(5冰化熱大。硅酸鹽水泥中含有大量的C3A、

C3S,在水泥水化時(shí)，放熱速度快且放熱量大。

(6)耐熱性差。硅酸鹽水泥中的一些重要成分

在250℃時(shí)會(huì)發(fā)生脫水或分解，使水泥石強(qiáng)度下

降,當(dāng)受熱700°C以上時(shí)，將遭受破壞。

(7)耐磨性好。硅酸鹽水泥強(qiáng)度高，耐磨性好。

2)硅酸鹽水泥的應(yīng)用

(1)適用于早期強(qiáng)度要求高的工程及冬季施工

的工程。

(2)適用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)混凝土和預(yù)應(yīng)力混

凝土工程。

(3)適用于嚴(yán)寒地區(qū)，遭受反復(fù)凍融的工程及

干濕交替的部位。

(4)不能用于大體積混凝土工程。

(5)不能用于處十高溫環(huán)境的工程。

(6)不能用于海水和有侵蝕性介質(zhì)存仕的工

程。

(7)不適宜烝汽或烝壓養(yǎng)護(hù)的混凝土工程。

2.2.2普通硅酸鹽水泥

凡由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適

量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸

鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥)，代號(hào)摻活性混合材料

POo

時(shí)，最大摻量不得超過(guò)15%,其中允許用不超過(guò)水泥

質(zhì)量5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量10%的非活性

材料來(lái)代替。摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得

超過(guò)水泥質(zhì)量的10%。

普通硅酸鹽水泥中絕大部分仍為硅酸鹽水泥熟

料、適量石膏及較少的混合材料(與以上所介紹的

三種水泥相比），故其性質(zhì)介于硅酸鹽水泥與摻混

合材料水泥之間，更接近于硅酸鹽水泥。具體表現(xiàn)

為：早期強(qiáng)度略低，水化熱略低，耐腐蝕性略有提

高，耐熱性稍好，抗凍性、耐磨性、抗碳化性略有

降低。

在應(yīng)用范圍方面，與硅酸鹽水泥基本相同，甚至

在一些不能用硅酸鹽水泥的地方也可米用普通硅

酸鹽水泥，使得普通硅酸鹽水泥成為土建行業(yè)應(yīng)用

面最廣，使用量最大的水泥品種。

2.2.3摻混合材料水泥

L混合材料

用于水泥中的混合材料,根據(jù)其是否參與水化

反應(yīng)分為活性混合材料和非活性混合材料。

2.摻活性混合材料的硅酸鹽水泥的水化特點(diǎn)

摻活性混合材料的硅酸鹽水泥在與水拌和后,

首先是水泥熟料水化,水化生成的氫氧化鈣作為活

性"激發(fā)劑"，與活性混合材料中的活性二氧化硅

和活性三氧化二鋁反應(yīng)，即"二次水化反應(yīng)"，生成

具有水硬性的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。當(dāng)白石膏

存在時(shí)，石膏可與上述反應(yīng)生成的水化鋁酸鈣進(jìn)一

步反應(yīng)生成水硬性的低鈣型水化硫鋁酸鈣。

與熟料的水化相比，"二次水化反應(yīng)"具有速度

慢、水化熱小、對(duì)溫度和濕度較敏感等特點(diǎn)。

3.礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉

煤灰硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用

這三種水泥的組成及所用混合材料的活性來(lái)源

基本相同，所以這三種水泥在性質(zhì)和應(yīng)用上有許多

相同點(diǎn)，在許多情況卜可以替代使用。但由于混合

材料的活性來(lái)源和物理性質(zhì)(如致密程度、需水量

大小等)存在著某些差別,故這二種水泥又各有具特

性。

1)三種水泥的性能與應(yīng)用的相同點(diǎn)

(1)早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度增進(jìn)率大。

(2)硬化時(shí)對(duì)濕熱敏感性強(qiáng)，強(qiáng)度發(fā)展受溫度

影晌較大。

(3)水化熱少。由于熟料含量少，水化時(shí)發(fā)熱

量高的C3S、C3A含量相對(duì)減少，因而水化放熱量

少,適用于大體積混凝土工程。

(4)耐腐蝕性好,具有較強(qiáng)的抗溶出性侵蝕及

抗硫酸鹽侵蝕的能力。

(5)抗凍性及耐磨性較差。

(6)抗碳化能力較差。

2)礦渣硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用

(1)泌水性和干縮性較大。由于?；郀t礦渣

是玻璃體，對(duì)水的吸附能力差(即保水性差)，成形

時(shí)易泌水而形成毛細(xì)通路及粗大的水隙，降低混凝

土的密實(shí)性及均勻性。同時(shí)，增加水分的蒸發(fā)，因此

其干縮較大,易使混凝土表面產(chǎn)生很多微細(xì)裂縫，從

而降低混凝土的力學(xué)性能和耐久性。礦渣混凝土不

宜用于要求抗?jié)B的混凝土工程和受凍融干濕交替

作用的混凝土工程。

(2)耐熱性好。由于礦渣水泥硬化后Ca(0H)2

的含量低，礦渣本身又是耐火摻料，當(dāng)受高溫(不高

于200°C)作用時(shí)，強(qiáng)度不致顯著降低，因此礦渣水

泥適用于受熱的混凝土工程，若摻入耐火磚粉等材

料可制成耐更高溫度的混凝土。在這二種水泥中礦

渣硅酸鹽水泥的活性混合材料的含量最多，耐腐蝕

性最好、最穩(wěn)定。

3)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用

(1)抗?jié)B性高。由于水泥中含有大量較細(xì)的火

山灰，泌水性小，當(dāng)在潮濕環(huán)境下或水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，會(huì)生

成較多的水化硅酸鈣凝膠，使水泥石結(jié)構(gòu)致密，因而

具有較高的抗?jié)B性，適用于要求抗?jié)B的水中混凝土

工程。

(2)干縮大，易起粉?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥在

硬化過(guò)程中的干縮現(xiàn)象較礦渣硅酸鹽水泥更顯著。

若處在干燥的空氣中，水泥石中的水化硅酸鈣會(huì)逐

漸干燥，產(chǎn)生干縮裂縫。在水泥石表面，由于空氣中

C02的作用，可使水化硅酸鈣分解成CaC03和

SiO2的粉狀混合物，使已硬化的水泥石表面產(chǎn)生

"起粉”現(xiàn)象。為此，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，較長(zhǎng)時(shí)間

保持潮濕,以免產(chǎn)生干縮裂縫和起粉。所以,火山灰

質(zhì)硅酸鹽水泥不宜用于干燥或干濕交替環(huán)境下的

混凝土工程，以及有耐磨要求的混凝土工程。

4)粉煤灰硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用

(1)早期強(qiáng)度低。由于粉煤灰呈球形顆粒，表

面致密，不易水化，因此粉煤灰活性的發(fā)揮主要在后

期，這種水泥早期強(qiáng)度的增進(jìn)率比礦渣水泥和火山

灰水泥更低，但后期可以提高。

(2)干縮小，抗裂性強(qiáng)。由于粉煤灰的吸水能

力弱拌和時(shí)需水量較小，因而干縮小、抗裂性強(qiáng)。

但球形顆粒保水性差、泌水較快，若養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易引

起混凝土產(chǎn)生失水裂縫。

2.2.4其他品種水泥

1.道路硅酸鹽水泥

隨著我國(guó)高等級(jí)道路的發(fā)展，水泥混凝土路面

已成為主要路面類型之一。對(duì)專供公路、城市道路

和機(jī)場(chǎng)跑道用的道路水泥,我國(guó)已制定了國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)。

道路水泥是一種強(qiáng)度高(特別是抗折強(qiáng)度高\(yùn)

耐磨性好、干縮性小、抗沖擊性好、抗凍性和抗硫

酸性比較好的專用水泥，它適用于道路路面、機(jī)場(chǎng)

跑道道面、城市廣場(chǎng)等工程。由于道路水泥具有干

縮性小、耐磨、抗沖擊等特性，可減少水泥混凝土

路面的裂縫和磨耗等，減少了維修工作、延長(zhǎng)了路

面使用年限,因而可獲得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效

益。

2.膨脹水泥

一般硅酸鹽類水泥在空氣中硬化時(shí)，通常都表

現(xiàn)為收縮，常導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，降低了混

凝土的耐久性。在澆筑構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)、堵塞孔洞、修

補(bǔ)縫隙時(shí),由于水泥石存在干縮，也不能達(dá)到預(yù)期的

效果。膨脹水泥在硬化過(guò)程中能產(chǎn)生一定體積的膨

脹，因此采用膨脹水泥配制混凝土，能克服或改善一

般水泥的上述缺點(diǎn),解決由于收縮帶來(lái)的不利后

果。

膨脹水泥適用于補(bǔ)償混凝土收縮的結(jié)構(gòu)工程,

作為防滲層或防滲混凝土，填灌構(gòu)件的接縫及管道

接頭，加固與修補(bǔ)結(jié)構(gòu)，固結(jié)機(jī)器底座及地腳螺絲

等。自應(yīng)力水泥適用于制作自應(yīng)力鋼筋混凝土壓力

管及其配件。在道橋工程中用彭脹水泥常用于水泥

混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道或橋梁修補(bǔ)混凝土。

3.抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

抗硫酸鹽硅酸鹽水泥按其抗硫酸鹽侵蝕程度的

不同分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅

酸鹽水泥兩類。以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加

入適量石膏，磨細(xì)制成的具有抵抗中等濃度硫酸根

離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為中抗硫酸鹽硅酸

鹽水泥，簡(jiǎn)稱中抗硫水泥；以適當(dāng)成分的硅酸鹽水

泥熟料，加入適量石膏,磨細(xì)制成的具有抵抗較高濃

度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為高抗硫

酸鹽硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱高抗硫水泥。

抗硫酸鹽硅酸鹽水泥具有較高的抗硫酸鹽侵蝕

的性能，水化熱較低，適用于受硫酸鹽侵蝕的海港、

水利、地下隧涵、引水、道路與橋梁基礎(chǔ)等工程。

4.大壩水泥

大壩水泥主要是指用于建造水利工程用的具有

中等、低等水化熱的水泥。我國(guó)把以硅酸鈣為主要

成分的特定礦物組成的熟料經(jīng)加工磨制成水化熱

低而強(qiáng)度相當(dāng)高的水工用特種水泥。

在我國(guó)，常用的大壩水泥有中熱硅酸鹽水泥、低

熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥。此外，還有

低熱粉煤灰硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥和粉煤灰

低熱微膨脹水泥。

大壩水泥主要用于要求水化熱較低的大壩和大

體積混凝土工程。

5.高鋁水泥

高鋁水泥又稱鋁酸鹽水泥，是以鋁機(jī)土和石灰

石為原料,經(jīng)燃燒制得以鋁酸鈣為主要成分、氧化

鋁含量約50%的熟料，再磨細(xì)制成的水硬性膠凝材

料。

6.白色和彩色硅酸鹽水泥

白色和彩色硅酸鹽水泥用于裝飾工程中，常用

來(lái)配制彩色水泥漿，配制裝飾混凝土；配制各種彩

色砂漿用于裝飾抹灰；制造各種顏色的水刷石、人

造大理石及水磨石等制品。

模塊3水泥混凝土和建筑砂漿

3.1普通水泥混凝土

普通水泥混凝土按表觀密度可分為輕混凝土

（表觀密度小于2000kg/m3）、普通混凝土（表

觀密度為2000~2800kg/m3\重混凝土（表

觀密度大于2800kg/m3）;按抗壓強(qiáng)度可分為低

強(qiáng)度混凝土（抗壓強(qiáng)度小于30MPa\中強(qiáng)度混

凝土（抗壓強(qiáng)度為30~60MPa1高強(qiáng)度混凝土

（抗壓強(qiáng)度大于60MPaX其中，普通混凝土與中

強(qiáng)度混凝土是道路與橋梁中最常用的水泥混凝土

類型，但高等級(jí)公路和大型、特大型橋梁也選用高

強(qiáng)度混凝土。

普通水泥混凝土有很多優(yōu)點(diǎn)：抗壓強(qiáng)度高，耐久

性、耐火性比較好，養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少；由于混凝土拌合

物呈塑性狀態(tài)，因此可以制作成各種形狀復(fù)雜的結(jié)

構(gòu)和構(gòu)件；水泥混凝土中骨料的體積占混凝土總體

積的80%~90%,且骨料多為地方材料，價(jià)廉量廣,

很有經(jīng)濟(jì)意義；可以根據(jù)工程的要求改變材料組成

配比來(lái)滿足需要。

普通水泥混凝土也存在著缺點(diǎn)：與抗壓強(qiáng)度相

比,抗拉強(qiáng)度較低；由于干縮,容易出現(xiàn)裂縫；硬化

速度較慢，導(dǎo)致施工工期長(zhǎng)；自重較大，比強(qiáng)度低；

水泥混凝土結(jié)構(gòu)物拆除比較困難；影響強(qiáng)度的因素

較多。

由于普通水泥混凝土白很多優(yōu)點(diǎn)，所以它在工

程中能夠得到廣泛的應(yīng)用；科研人員也在不斷改進(jìn)

它的缺點(diǎn)，使其使用范圍更加廣泛。

3.1.1普通水泥混凝土的組成材料

水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)很大程度上是由組成材

料的性質(zhì)及其相對(duì)含量決定的。水泥混凝土的組成

材料主要包括水泥、砂、石、水和外加劑,有時(shí)還

加入摻合料。要得到優(yōu)質(zhì)的混凝土，首先要正確選

用原材料。

L水泥

1）水泥品種的選擇

配制水泥混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通

硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水

泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，必要時(shí)也可選擇特種水

泥。水泥的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2）水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇

經(jīng)驗(yàn)表明,一般以水泥強(qiáng)度等級(jí)（以MPa為單

位）為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.0~1.5倍為宜；配制

強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土?xí)r，以水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝

土強(qiáng)度等級(jí)的0.7~1.2倍為宜。但是，隨著混凝土

要求的強(qiáng)度等級(jí)不斷提高，配制時(shí)一般不受此比例

的約束。

2細(xì)骨料

水泥混凝土用砂按技術(shù)要求分為I、口、HI類，

其技術(shù)要求主要包括：顆粒級(jí)配，含泥量，石粉、

泥塊、白害物質(zhì)含量及堅(jiān)固性等。

3.粗骨料

粗骨料是指粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。常

用的粗骨料有卵石（礫石）和碎石。由人工破碎而

成的石子稱為碎石或人工仁子；由大然形成的仁子

稱為卵石。卵石按其產(chǎn)源的不同，也可分為河卵石、

海卵石和山卵石。卵石的用量通常很大，故應(yīng)按就

地取材的原則選用。卵石的表面光滑，混凝土拌合

物的流動(dòng)性比碎石流動(dòng)性要好，但與水泥砂漿黏結(jié)

力差,故強(qiáng)度較低。

4.拌和用水

5.外加劑

混凝土外加劑是在拌制混凝土過(guò)程中摻入用以

改善混凝土性能的物質(zhì)。外加劑摻量一般不大于水

泥質(zhì)量的5%（特殊情況除外1外加劑的摻量雖小,

但其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果卻很顯著。因此，外加劑已成為

混凝土的重要組成部分，得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)

用。

6.摻和料

摻合料是指以氧化硅、氧化鋁為主要成分，在混

凝土中可以代替部分水泥、改善混凝土性能，且摻

量不小于5%的具有火山灰活性的粉體材料。

礦物摻合料是混凝土的主要組成材料,它起著

從根本上改變傳統(tǒng)混凝土性能的作用。在高性能混

凝土中加入較大量的磨細(xì)礦物摻合料，可以起到降

低水化熱，改善工作性能,增進(jìn)后期強(qiáng)度，改善混凝土

內(nèi)部結(jié)構(gòu)才是高耐久性，節(jié)約資源等作用。其中某些

礦物的細(xì)摻合料還能起到抑制堿骨料反應(yīng)的作

用，并可以將這種磨細(xì)礦物摻合料作為膠凝材料的

一部分。高性能混凝土中的水膠比是指水與水泥加

礦物細(xì)摻合料之比。

3.1.2普通水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)

普通水泥混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)包括新拌混凝

土的工作性、硬化后混凝土的力學(xué)性質(zhì)、混凝土的

耐久性等。

1）工作性的含義

水泥混凝土在尚未凝結(jié)硬化以前，稱為新拌混

凝土或混凝土拌合物。新拌混凝土易于各工序施工

操作（攪拌、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)等）并能獲得質(zhì)量

均勻、成形密實(shí)的性能稱為工作性，又稱作和易性。

和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì)，它與施工工藝密切

相關(guān)，通常包括流動(dòng)性、黏聚性和保水性三方面的

含義。

流動(dòng)性是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗的作

用下，能產(chǎn)生流動(dòng)，并均勻密實(shí)地填滿模板的性能。

黏聚性是指新拌混凝土的組成材料之間有一定的

黏聚力，在施工過(guò)程中不致發(fā)生分層和離析現(xiàn)象的

性能。保水性是指新拌混凝土具有一定的保水能

力,在施工過(guò)程中，不致產(chǎn)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象的性能。

2）工作性的測(cè)定方法

目前國(guó)際上還沒(méi)有一種能夠全面表征新拌混凝

土工作性的測(cè)定方法按《公路工程水泥及水泥混

凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30—2005)的規(guī)定，新拌混

凝土工作性的測(cè)定方法有坍落度法和維勃稠度法。

3)影響和易性的主要因素

(1)水泥漿用量與稠度的影響。

(2)砂率的影響。

(3)組成材料性質(zhì)的影響。

(4)拌合物存放時(shí)間及環(huán)境溫度的影響。

4)新拌混凝土工作性的選擇

新拌混凝土工作性依據(jù)結(jié)構(gòu)物的斷面尺寸、鋼

筋配置的疏密、搗實(shí)的機(jī)械類型及施_1方法等來(lái)確

定。

2.硬化后混凝土的力學(xué)性質(zhì)

硬化后混凝土的力學(xué)性質(zhì)主要包括強(qiáng)度和變形

兩方面。

1)混凝土的強(qiáng)度

強(qiáng)度是硬化混凝土最重要的性質(zhì)，混凝土的其

他性能與強(qiáng)度均有密切關(guān)系，混凝土的強(qiáng)度也是配

合比設(shè)計(jì)、施工控制和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的主要技術(shù)指

標(biāo)。混凝土的強(qiáng)度主要有抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗

拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度等。其中抗壓強(qiáng)度值最大，也是

最主要的強(qiáng)度指標(biāo)。

2）混凝土的變形

混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載

作用下的變形。非荷載作用下變形又包括化學(xué)收

縮、塑性收縮、干濕變形、溫度變形。何載作用下

變形包括短期變形和長(zhǎng)期變形。

3.混凝土的耐久性

混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長(zhǎng)期保持其良好的

使用性能和外觀完整性，從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安

全、正常使用的能力稱為耐久性?；炷聊途眯允?/p>

一項(xiàng)綜合性能，主要包括抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕

性、抗碳化性和耐堿-骨料反應(yīng)等。

3.1.3普通水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)

普通水泥混凝土的配合比是指混凝土的各組成

材料數(shù)量之間的質(zhì)量比例關(guān)系。確定比例關(guān)系的過(guò)

程叫配合比設(shè)計(jì)。普通水泥混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原

材料性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試

驗(yàn)室試配、調(diào)整后確定。普通水泥混凝土的組成材

料主要包括水泥、粗骨料、細(xì)骨料和水，隨著混凝

土技術(shù)的發(fā)展，外加劑和摻合料的應(yīng)用日益普遍，因

此，其摻量也是配合比設(shè)計(jì)時(shí)需選定的。

混凝土配合比常用的表示方法有兩種,一種是

以1m3混凝土中各項(xiàng)材料的質(zhì)量表示，混凝土中

的水泥、水、粗骨料、細(xì)骨料和礦物摻合料的實(shí)際

用量按順序表達(dá),如水泥300kg、水182kg、砂

680kg、石子1310kg、礦物摻合料20kg,稱為

單位用量表示法；另一種表示方法是以膠凝材料質(zhì)

量、細(xì)骨料、粗骨料之間的相對(duì)質(zhì)量比及水膠比表

達(dá)，如前例可表示為1：2.27:4.37,W/C=0.61,稱

為相對(duì)用量表示法。我國(guó)目前常采用的是相對(duì)用量

表不法。

L水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求

配合比設(shè)計(jì)的任務(wù)，就是根據(jù)原材料的技術(shù)性

能及施工條件，確定出能滿足工程所要求的技術(shù)經(jīng)

濟(jì)指標(biāo)的各項(xiàng)組成材料的用量。其基本要求如下。

(1)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。

(2)滿足混凝土施工所要求的和易性要求。

(3)滿足工程所處環(huán)境和使用條件對(duì)混凝土耐

久性的要求。

(4)符合經(jīng)濟(jì)原則，節(jié)約水泥，降低成本。

2.水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟

混凝土的配合比設(shè)計(jì)是一個(gè)計(jì)算、試配、調(diào)整

的復(fù)雜過(guò)程，大致可分為初步計(jì)算配合比、基準(zhǔn)配

合比、試驗(yàn)室配合比、施工配合比設(shè)計(jì)四個(gè)設(shè)計(jì)階

段。

(1)首先按照已選擇的原材料性能及對(duì)混凝土

的技術(shù)要求進(jìn)行初步計(jì)算，得出"初步計(jì)算配合

比"。

(2)基準(zhǔn)配合比是在初步計(jì)算配合比的基礎(chǔ)

上，通過(guò)試配、檢測(cè)、進(jìn)行工作性的調(diào)整、修正得

到。

(3)試驗(yàn)室配合比是通過(guò)對(duì)水膠比的微量調(diào)

整，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，進(jìn)一步調(diào)整配合比以

確定水泥用量最小的方案。

(4)施工配合比考慮砂、石的實(shí)際含水率對(duì)配

合比的影響，對(duì)配合比做最后的修正,是實(shí)際應(yīng)用的

配合比。配合比設(shè)計(jì)的過(guò)程是逐一滿足混凝土的強(qiáng)

度、工作性、耐久性、節(jié)約水泥等要求的過(guò)程。

3.水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本資料

在進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)前,需確定和了解

基本資料，即設(shè)計(jì)的前提條件，主要有以下幾個(gè)方

面。

(1)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差。

(2)材料的基本情況，包括水泥品種、強(qiáng)度等

級(jí)、實(shí)際強(qiáng)度、密度，砂的種類、表觀密度、細(xì)度

模數(shù)、含水率，石子的種類、表觀密度、含水率，是

否摻外加劑和摻合料及摻加種類。

(3)混凝土的工作性要求，如坍落度指標(biāo)。

(4)與耐久性有關(guān)的環(huán)境條件,如凍融狀況、

地下水情況等。

(5)工程特點(diǎn)及施工工藝，如構(gòu)件幾何尺寸、

鋼筋的疏密、澆筑振搗的方法等。

4.水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)中的基本參數(shù)

混凝土的配合比設(shè)計(jì)，實(shí)質(zhì)上就是確定單位體

積混凝土拌合物中水、水泥、粗骨料（石子）、細(xì)

骨料（砂）這四項(xiàng)組成材料之間的三個(gè)參數(shù)，即水

與水泥的質(zhì)量比—水膠比；砂的用量占砂和石子

總質(zhì)量的百分率一砂率；1m3水泥混凝土拌合

物中水的用量—單位用水量。在配合比設(shè)計(jì)中能

正確確定這三個(gè)基本參數(shù)，就能使混凝土滿足配合

比設(shè)計(jì)的四項(xiàng)基本要求。

確定這二個(gè)參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土

的強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上，確定水膠比；在滿足混

凝土施工要求和易，性要求的基礎(chǔ)上確定混凝土的

單位用水量；砂的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富

余為原則。

5.水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟

3.2其他功能混凝土

3.2.1高強(qiáng)混凝土

所謂的高強(qiáng)混凝土，一般是指強(qiáng)度等級(jí)不低于

C60的混凝土。獲得高強(qiáng)混凝土的最有效途徑主要

有摻高性能混凝土外加劑和活性摻合料，并同時(shí)采

用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥和優(yōu)質(zhì)骨料。對(duì)于具有特殊要

求的混凝土，還可摻用纖維材料提高抗拉、抗彎性

能和沖擊韌性；也可摻用聚合物來(lái)提高密實(shí)度和耐

磨性。常用的外加劑有高效減水劑、高效泵送劑、

高性能引氣劑、防水劑和其他特種外加劑。常用的

活性混合材料有I級(jí)粉煤灰或超細(xì)磨粉煤灰、磨細(xì)

礦粉、沸石粉、偏高嶺土、硅粉等，有時(shí)也可摻適