福建瑞鋼金屬科技有限公司高端冷軋不銹鋼精密鋼帶改擴建項目環(huán)境影響報告書

福建瑞鋼金屬科技有限公司高端冷軋不銹鋼精密鋼帶改擴建項目環(huán)境影響報告書（全文公示）TOC\o"1-2"\h\z\u概述 地下水環(huán)境影響分析區(qū)域水文地質(zhì)概況本區(qū)域位于福建省北部沿海，處于福安經(jīng)濟開發(fā)區(qū)灣塢工貿(mào)園區(qū)，工作區(qū)地貌以平原、臺地為主，其次為殘丘地貌。項目所在區(qū)為山前濱海相灘涂地貌類型海積平原區(qū)。北東側(cè)臨山體，西側(cè)臨海港，征地范圍地形較平坦開闊，地表覆蓋第四系海積層。區(qū)域地形總體自北東向西側(cè)的白馬港主流域傾斜，北東側(cè)山頂高程多在100~300m之間，呈渾圓狀，低丘陵、臺地地形波狀起伏，坡度一般為15~30°不等。地下水評價工作等級劃分及評價范圍劃分依據(jù)（1）項目類別根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）附錄A，建設項目所屬的地下水環(huán)境影響評價項目類別為Ⅱ類。（2）建設項目的地下水環(huán)境敏感程度本項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實施，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，項目所在區(qū)域地下游無集中式飲用水源，無特殊地下水資源保護區(qū)，地下水環(huán)境敏感程度屬不敏感。表5.3.1地下水環(huán)境敏感程度分級分級項目場地的地下水環(huán)境敏感特征本項目場地的地下水環(huán)境敏感特征敏感集中式飲用水水源（包括己建成的在用、備用、應急水源地，在建和規(guī)劃的水源地）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其它保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)。項目所在區(qū)域地下游無集中式飲用水源，無特殊地下水資源保護區(qū)，地下水環(huán)境敏感程度屬不敏感。較敏感集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源地，在建和規(guī)劃的水源地）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；特殊地下水資源（如礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其它未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a。不敏感上述地區(qū)之外的其它地區(qū)。注：a“環(huán)境敏感區(qū)”系指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。建設項目評價工作等級根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——地下水環(huán)境》（HJ610-2016），建設項目廠址區(qū)域地下水環(huán)境敏感特征為不敏感，項目類別為Ⅱ類，評價工作等級為三級。本項目地下水環(huán)境影響評價工作等級的劃分見下表。表5.3.2項目評價工作等級分級項目類別環(huán)境敏感程度I類II類III類本項目評價等級劃分敏感一一二不敏感，Ⅱ類，評價工作等級為三級較敏感一二三不敏感二三三評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——地下水環(huán)境》（HJ610-2016），項目地下水環(huán)境影響現(xiàn)狀調(diào)查評價范圍可采用公式計算法進行確定。L=α×K×I×T/ne式中：L—下游遷移距離，m；α—變化系數(shù)，α≥1，一般取2；K—滲透系數(shù)，m/d，詳見地勘資料；I—水力坡度，無量綱；T—質(zhì)點遷移天數(shù)，按工程設計年限30年計，取值10950d；ne—有效孔隙度，無量綱表5.3.3項目地下水下游遷移距離取值表項目單位本項目備注參數(shù)a變化系數(shù)無量綱2K滲透系數(shù)m/d0.39I水力坡度無量綱0.02T質(zhì)點遷移天數(shù)d10950按工程設計年限30年計ne無量綱0.3計算結(jié)果Lm570m取整場地兩側(cè)L/2m285m場地上游距離根據(jù)評價需求確定，場地兩側(cè)不小于L/2。場地上游L上游m100m通過公式計算法計算結(jié)果可知，項目地下水評價范圍為：項目廠界上游100m，下游570m，場地兩側(cè)285m。地下水環(huán)境影響分析廠區(qū)環(huán)境水文地質(zhì)分析評價（1）廠區(qū)包氣帶防污性能評價廠區(qū)平整后，填方下部主要為砂土層，表層經(jīng)殘坡積粘性土填筑?，F(xiàn)地表主要出露素填方巖性主要為含碎石粘性土，厚度約1.0-2.0m。根據(jù)區(qū)域經(jīng)驗及前述的現(xiàn)場試坑滲水試驗成果，場地包氣帶滲透系數(shù)：雜填土，1.39×10-4-8.89×10-5cm/s；中砂，1.0×10-2cm/s；場地包氣帶表層防污性能為弱。故淺部潛水含水層易受地表污水入滲污染。其下部淤泥層水平滲透系數(shù)為8.91×10-8-2.90×10-7cm/s；垂直滲透系數(shù)為9.05×10-8-1.87×10-7cm/s。且分布是連續(xù)的、穩(wěn)定的，防污性能為中等。綜合判定包氣帶巖土層屬中等防污性能巖土層。（2）廠區(qū)地下水流向根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)單元的水文地質(zhì)條件，以及廠區(qū)內(nèi)地質(zhì)勘探孔、周邊水位資料，廠區(qū)及附近地下水總體流向為：場地整平后，其高程高于周邊，廠區(qū)內(nèi)淺層地下潛水向四周擴散、滲流，并順地勢排入場地周邊低洼處。場地內(nèi)深層的孔隙承壓水與基巖裂隙水，由于場地西側(cè)地形地勢較高，地下水將順地勢自西流向東。（3）廠區(qū)環(huán)境水文地質(zhì)影響因素①環(huán)境水文地質(zhì)現(xiàn)狀及影響因素如前所述，廠區(qū)附近下游地下水水質(zhì)已受到海水倒灌的影響，但下游為鹽田港及東海海域，無利用地下水，對下游地下水利用影響不大。此外，根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)條件，廠區(qū)及附近現(xiàn)狀不存在地下水位降落漏斗、地面沉降、地裂縫、巖溶塌陷等環(huán)境水文地質(zhì)問題。②建設項目環(huán)境水文地質(zhì)影響因素本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)經(jīng)處理達到灣塢西污水處理廠接管標準后，排入灣塢西污水處理廠統(tǒng)一處理，正常工況下建設項目對廠區(qū)以及下游地下水水質(zhì)的影響較小，事故工況主要為酸類、清洗廢水等可能發(fā)生泄漏（跑、冒、滴、漏）入滲對廠區(qū)地下水水質(zhì)的影響。（4）廠區(qū)地下水環(huán)境對外圍地下水的影響廠區(qū)總體上位于水文單元下游區(qū)，預測廠區(qū)地下水污染可能影響范圍主要為廠區(qū)東面。而場地周邊的基巖風化孔隙裂隙水、基巖裂隙水，地勢較高，不易受廠區(qū)地下水影響。其地下孔隙承壓水與基巖裂隙水對周邊環(huán)境影響不大，場地周邊地下水不易受廠區(qū)地下水影響。運營期地下水影響分析（1）正常情況下水環(huán)境影響分析本工程排水方式采用雨、污分流。運營期間廢水主要包括生產(chǎn)廢水和員工生活污水。全廠生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后部分循環(huán)使用，部分納入灣塢西污水處理廠處理，特征污染物執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》GB13456-2012）中表2規(guī)定的排放限值要求和灣塢西污水處理廠的接管標準；生活污水經(jīng)化糞池處理達到要求后接入灣塢西污水處理廠收集管網(wǎng)。因此，正常工況下項目廢水排放的不會對區(qū)域地下水環(huán)境產(chǎn)生不良影響。（2）事故情況地下水環(huán)境影響分析根據(jù)對軋鋼企業(yè)的實際情況分析，如果是生產(chǎn)車間或罐區(qū)等可視場所發(fā)生硬化面破損，即使有物料或污水等泄漏，按目前對鋼鐵企業(yè)的管理規(guī)范，必須及時采取措施，不可能任由物料或污水漫流滲漏，而對于泄漏初期短時間物料暴露而污染的少量土壤，則會盡快通過挖出進行處置，不會任其滲入地下水。本次評價主要考慮鈍化廢酸回收系統(tǒng)中廢酸池、硝酸罐、氫氟酸罐等這些地下或半地下非可視部位發(fā)生小面積滲漏時，才可能有少量物料通過漏點，逐步滲入土壤并可能進入地下水。在事故情況下，通過對本項目建設內(nèi)容的分析，本次評價考慮其中廢水量較大的廢酸池和濃度較高的硝酸罐、氫氟酸罐發(fā)生泄漏。主要是由于廢酸和硝酸長年對池底、罐壁進行腐蝕，產(chǎn)生裂縫，假定出現(xiàn)破損，導致較長時間內(nèi)廢酸和硝酸通過裂口滲入地下影響地下水質(zhì)。①源強設定硝酸罐、氫氟酸罐容積為20m3，廢酸池容積為59.36m3。假定由于腐蝕或地質(zhì)作用，出現(xiàn)大面積的滲漏現(xiàn)象，滲漏面積為總面積的5‰。根據(jù)統(tǒng)計，此類事故泄漏出來的廢水幾乎全部滲入地下水系統(tǒng)。硝酸罐中主要成分為HNO3：1400g/L；氫氟酸罐中主要成分為HF：1196g/L；廢酸池中金屬(Cr、Fe、Ni)成分約為2g/L，本次評價主要考慮硝酸罐中的硝酸、氫氟酸罐中的氫氟酸和廢酸池中的重金屬發(fā)生泄漏的情況。硝酸、氫氟酸、重金屬的滲漏量計算過程如下：硝酸1400g/L×20m3×0.005=140kg氫氟酸1196g/L×20m3×0.005=119.6kg重金屬2g/L×59.36m3×0.005=0.594kg通過計算可得硝酸、氫氟酸、重金屬的滲漏量分別為140kg、119.6kg和0.594kg。②預測模式A.本次硝酸罐、氫氟酸罐地下水預測評價采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——地下水環(huán)境》（HJ610-2016）推薦的“瞬時注入示蹤劑-平面瞬時點源”預測模型進行預測評價，式中：x，y：計算點處的位置坐標；t：時間，d。本次預測時間設定為污染發(fā)生后100d、1000d；C（x，y，t）：t時刻點x，y處的示蹤劑濃度，g/L；M：含水層厚度，m。m：瞬時注入示蹤劑的質(zhì)量，kg。ne：有效孔隙度，無量綱。μ：水流速度，m/d。DL、DT：縱向、橫向彌散系數(shù)，m2/d。π：圓周率；K：滲透系數(shù)。B.本次廢酸池地下水預測評價采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——地下水環(huán)境》（HJ610-2016）推薦的解析法進行預測評價，即“連續(xù)注入示蹤劑——平面連續(xù)點源”預測：式中：x，y——計算點處的位置坐標；t——時間，d；C（x,y,t）——t時刻點x,y處的示蹤劑濃度，g/L；M——承壓含水層的厚度，m；mt——單位時間注入示蹤劑的質(zhì)量，kg/d；u——水流速度，m/d;nt——有效孔隙度，無量綱；DL——縱向彌散系數(shù)，m2/d；Dτ——橫向y方向的彌散系數(shù)，m2/d；π——圓周率。K0(β)——第二類零階修正貝塞爾函數(shù)；——第一類越流系統(tǒng)井函數(shù)；③預測結(jié)果A、硝酸罐泄漏發(fā)生后100d：發(fā)生滲漏100d后影響程度預測結(jié)果見表5.3.4。可以看出：發(fā)生瞬時泄漏100d后污染中心發(fā)生縱向運移，向下游運移距離約3m。污染中心點最大濃度為247.57mg/L。表5.3.4泄漏100d后硝酸鹽影響程度預測表單位：mg/L距離橫向（m）022.4341.2縱向（m）-38.20.050.000.00-19.4320.011.620.000236.6819.130.053247.5720.010.0525.4320.011.620.0044.20.050.000.00泄漏發(fā)生后1000d：發(fā)生滲漏1000d后影響程度預測結(jié)果見表5.3.5?？梢钥闯觯喊l(fā)生瞬時泄漏1000d后污染中心發(fā)生縱向運移，向下游運移距離約為30m。污染中心點最大濃度為24.76mg/L。表5.3.5泄漏1000d后硝酸鹽影響程度預測表單位：mg/L距離橫向（m）020.6112縱向（m）-820.050.040.00015.7912.770.039.420.0216.200.043024.7620.020.0550.620.0216.200.041420.050.040.00在本次預測設定的事故情景下，硝酸罐破裂導致廢水發(fā)生滲漏100d，1000d的影響范圍不斷擴大。B、氫氟酸罐泄漏發(fā)生后100d：發(fā)生滲漏100d后影響程度預測結(jié)果見表5.3.7?？梢钥闯觯喊l(fā)生瞬時泄漏100d后污染中心發(fā)生縱向運移，向下游運移距離約3m。污染中心點最大濃度為211.50mg/L。表5.3.6泄漏100d后氫氟酸影響程度預測表單位：mg/L距離橫向（m）032.841縱向（m）-380.050.000.00-29.80.980.000.000202.190.930.053211.500.980.0535.80.980.000.00440.050.000.00泄漏發(fā)生后1000d：發(fā)生滲漏1000d后影響程度預測結(jié)果見表5.3.7?？梢钥闯觯喊l(fā)生瞬時泄漏1000d后污染中心發(fā)生縱向運移，向下游運移距離約為30m。污染中心點最大濃度為21.15mg/L。表5.3.7泄漏1000d后氫氟酸影響程度預測表單位：mg/L距離橫向（m）078.1110縱向（m）-800.050.000.00-48.11.000.050.00013.490.640.033021.151.000.05108.11.000.050.001400.050.000.00在本次預測設定的事故情景下，氫氟酸罐破裂導致廢水發(fā)生滲漏100d，1000d的影響范圍不斷擴大。C、廢酸池本次評價在不考慮污染衰減的情況下，預測100天、1000天、10年、20年、30年污染物的遷移距離，預測結(jié)果見表5.3.8及圖5.3-2~5.3-6。表5.3.8不同預測年限污染物重金屬遷移距離及濃度下游位置X(m)100天濃度分布（mg/L）1000天濃度分布（mg/L）10年濃度分布（mg/L）20年濃度分布（mg/L）30年濃度分布（mg/L）523.86551.01858.74459.85159.979109.35537.09046.06447.33847.487153.34128.46438.45739.91440.085201.66123.33734.30535.96236.157250.22818.72730.72932.60132.824300.08915.14228.11830.22130.476350.00011.21624.82327.17427.462409.38123.54126.15526.482457.73022.27625.16625.535506.33121.02724.20624.620554.86419.79623.27323.736603.71818.58622.36622.882652.99917.39821.48322.056702.07016.23720.62421.258751.17615.10519.78920.486800.76814.00518.97619.740850.48912.93618.18419.016900.00011.89417.41018.3169510.86616.65417.6381009.82715.90716.9781059.39715.86617.0341108.59515.42016.6891157.77314.96916.3461206.92914.51216.0041256.06314.04815.6641305.17213.57715.3241354.25613.09714.9841403.31312.60714.6441452.34212.10714.3031501.34111.59613.9611550.30811.07113.6161600.00010.53213.2681659.97912.9171709.33312.4861758.85812.2381808.36211.9811857.84111.7141907.29511.4361956.72311.1462006.12310.8442055.49310.5272104.83110.1962154.1369.8482203.4079.4822252.6409.0982301.8348.6942350.9888.2682400.0987.8182450.0007.3442506.8442556.3142605.7552655.1642704.5382753.8762803.1752852.4332901.6472950.8153000.000圖5.3-2100d泄漏點下游污染物重金屬遷移距離及濃度分布圖5.3-31000d泄漏點下游污染物重金屬遷移距離及濃度分布圖5.3-410年泄漏點下游污染物重金屬遷移距離及濃度分布圖5.3-520年泄漏點下游污染物重金屬遷移距離及濃度分布圖5.3-630年泄漏點下游污染物重金屬遷移距離及濃度分布由于本項目場地整平后，其高程高于周邊，廠區(qū)內(nèi)淺層地下潛水向四周擴散、滲流，并順地勢排入場地東側(cè)的海灣。根據(jù)以上地下水污染預測結(jié)果可知，污染物（不考慮衰減）100天、1000天、10年、20年、30年的遷移距離分別為35m、90m、160m、245m和300m。因此若本項目發(fā)生廢酸池泄漏，會對區(qū)域地下水產(chǎn)生一定影響。本評價要求建設單位應加強對以上酸罐及廢酸池防滲系統(tǒng)的日常檢查工作，若發(fā)現(xiàn)滲漏應及時修補，避免污染物持續(xù)性的泄漏，建設單位應同時按本評價提出的地下水監(jiān)控計劃，開展日常地下水監(jiān)測工作，若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控點地下水污染和水質(zhì)惡化時，應及時進行處理，開展系統(tǒng)調(diào)查，及時封堵泄漏點。因此，綜合以上評價，在及時切斷泄漏源，避免持續(xù)性泄漏的情況下，則本項目的建設對區(qū)域地下水的影響是可以接受的。地下水防治措施為防止建設項目運行對地下水造成污染，從原料和產(chǎn)品的儲存、裝卸、運輸、生產(chǎn)過程、污染處理裝置等全過程控制各種有毒有害原輔材料、中間材料、產(chǎn)品泄漏（含跑、冒、滴、漏）；同時針對廠區(qū)的地質(zhì)環(huán)境、水文地質(zhì)條件，對有害物質(zhì)可能泄漏到的區(qū)域采取防滲措施，阻止其滲入地下水中。即從源頭到末端全方位采取控制措施，防止建設項目運行對地下水造成污染。（1）防治原則本項目采用主動防滲漏措施與被動防滲漏措施相結(jié)合方法，防止地下水受到污染。①主動防滲漏：即源頭控制措施，主要包括在工藝、管道、設備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏事故降到最低程度；②被動防滲漏：即末端控制措施，主要包括廠內(nèi)污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來，集中處理；③分區(qū)防治，以特殊裝置區(qū)為主，一般生產(chǎn)區(qū)為輔；事故易發(fā)區(qū)為主，一般區(qū)為輔。④建立地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)和事故污染應急預案：完善和監(jiān)測制度，配備先進的檢測儀器和設備，科學、合理設置地下水污染監(jiān)控井和排泄抽水井，達到及時發(fā)現(xiàn)、及時控制污染的目的。⑤堅持“可視化”原則，輸送含有污染物的管道盡可能地上敷設，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。（2）主要防滲措施①自然防滲層的保護由于包氣帶在建設過程中，可能有大量土地開挖、鉆探和基礎施工，人為破壞或揭穿包氣帶土壤，從而造成地表與地下含水層連通，其防污性便會大大降低。因此，建議在施工過程中應嚴格保護包氣帶的完整性，如需開挖、鉆探和基礎施工，應及時做好防滲和封堵處理。尤其是對鉆孔必須用粘土回填，并壓實密封；對開挖場地需用粘土進行回填壓實。②主動防滲措施主動防滲漏措施，即從源頭控制措施，主要包括在裝置、管道、設備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應措施，防止和減少污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降到最低程度。建議本項目采用以下措施：Ⅰ.設備、設施防滲措施將生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)易產(chǎn)生泄漏的設備按其物料的物性分類集中布置，對于不同物料性質(zhì)的區(qū)域，分別設置圍堰。對于儲存和輸送酸、堿類等有毒有害介質(zhì)的設備和管線排液閥門采用雙閥，設備及管道排放出的各種含有毒有害介質(zhì)液體設置專門的廢液收集系統(tǒng)加以收集，不任意排放。對于儲存、輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料的區(qū)域設置圍堰，圍堰容積能夠容納酸罐的全部容積。對于機、泵基礎周邊設置廢液收集設施，確保泄漏物料統(tǒng)一收集至排放系統(tǒng)。裝有毒有害介質(zhì)設備的設備法蘭及接管法蘭的密封面和墊片提高密封等級，必要時采用焊接連接。所有設備的液面計及視鏡加設保護設施。設備的排凈及排空口不采用螺紋密封結(jié)構(gòu)，且不直接排放，攪拌設備的軸封選擇適當?shù)拿芊庑问?。?給水、排水防滲措施完善地表污水和雨水的收集系統(tǒng)，填埋可能積水的坑洼地，減少污染物下滲的可能性。污染區(qū)地面初期雨水、地面沖洗水及使用過的消防水全部收集進入收集池，通過泵提升后送污水處理系統(tǒng)處理。Ⅲ.總圖布置防滲措施在總圖布置上應盡量將一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)區(qū)分開來，以便于按不同要求進行防治，有利于管理并節(jié)省投資。（3）分區(qū)防控措施根據(jù)項目性質(zhì)，將項目區(qū)域劃分為一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)。本項目地下水污染分區(qū)防滲情況詳見表5.3.9、圖5.3-7。表5.3.9地下水污染分區(qū)防滲一覽表序號工程類別污染防治分區(qū)1鈍化生產(chǎn)線重點2污水處理設施重點3公輔區(qū)（含酸再生系統(tǒng)、新酸站）重點4蝕刻生產(chǎn)線重點5冷軋生產(chǎn)線一般6退火生產(chǎn)線一般7重卷機組一般8精整拉矯機組一般9分條、剪版機一般10原酸及廢酸管道采用架空型式（明溝明管）基于工程用地是填海造地不良地質(zhì)條件，原酸及廢酸管道支撐墩位應采取工程上預防自然沉降樁基措施，以防止因墩位沉降而導致管道破裂，導致酸泄露；在管道下方兩側(cè)應設圍擋和集污池，圍檔下方為水泥面，一旦發(fā)生酸液管道破裂事故，圍檔可防止酸液外漏。事故發(fā)生時，集污池污水泵根據(jù)液位自動啟動，將收集的泄漏液提升到事故應急池暫存。加強日常線路人工巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，應避免跑冒滴漏。11其他廢污水等管道的管溝底板及壁板重點12一般固廢臨時儲存場一般（按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》GB18599-2020要求進行設置）13危險廢物臨時儲存場重點（按《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597-2023要求進行設置）14宿舍樓普通15辦公樓普通16電房普通17循環(huán)水池一般18應急水池一般19消防水池普通20氨分解房一般（4）防滲技術(shù)要求項目分為一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)。一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)防滲要求按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求設置防滲層；項目危險廢物暫存庫防滲要求按重點污染防治區(qū)進行劃定，其防滲要求參照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求設置防滲層。對不同等級污染防治區(qū)采取相應等級的防滲方案：①一般污染防治區(qū)建議采用剛性防滲結(jié)構(gòu)：混凝土強度等級不宜低于C30，結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm；混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8。為保證防滲性能，防滲結(jié)構(gòu)型式選擇具體設計可根據(jù)工程實際情況確定，但一般污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應低于等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防滲性能或參照GB16889執(zhí)行；項目一般固體廢物暫存場防滲要求按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2020）進行設置。②重點污染防治區(qū)建議采用剛性防滲結(jié)構(gòu)：混凝土強度等級不宜低于C30，結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm；混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8，且混凝土表面應涂刷水泥基滲透結(jié)晶型或噴涂聚脲等防水涂料，或在混凝土內(nèi)摻和水泥基滲透結(jié)晶型防水劑。為保證防滲性能，防滲結(jié)構(gòu)型式選擇具體設計可根據(jù)工程實際情況確定，但重點污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應低于等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的防滲性能或參照GB18598執(zhí)行。項目危險廢物暫存庫防滲要求按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）進行設置。為保證防滲工程正常施工、運行，達到設計防滲等級，應對工程質(zhì)量進行管理控制：A.選擇具有相應資質(zhì)的設計單位對工程進行設計，防滲工程的設計符合相應要求及設計規(guī)范；B.工程材料符合設計要求，并按照有關(guān)規(guī)定和要求進行質(zhì)量檢驗，保證使用材料全部合格；C.聘請優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，施工方法符合規(guī)范要求；D.工程完工后應進行質(zhì)量檢測；E.在防滲設施投入使用后，要加強日常的維護管理。（5）地下水日常監(jiān)測地下水日常監(jiān)測目的是為了及時準確的掌握項目所在地周圍地下水環(huán)境質(zhì)量狀況和地下水體中污染物的動態(tài)變化，以防止或最大限度的減輕對地下水的污染，地下水日常監(jiān)測方案應能滿足該要求。根據(jù)《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T164-2004）的要求，結(jié)合現(xiàn)有已建項目及本項目所在區(qū)域的水文地質(zhì)條件、廠區(qū)及周邊的現(xiàn)有情況，建議企業(yè)在廠區(qū)上、下游設置3個與地表聯(lián)系比較密切的監(jiān)控點位，監(jiān)控地下水水層以填土層中潛水、海積層及風化層中弱孔隙裂隙承壓水為主，詳見圖5.3-7（J1~J3）。企業(yè)可根據(jù)現(xiàn)有地下水監(jiān)控點位進行合理布置。監(jiān)測項目以pH、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、高錳酸鹽指數(shù)、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮、氟化物、硫化物、鐵、銅、鋅、汞、砷、鎘、六價鉻、鉛、鎳、總鉻、氰化物等項目為主，監(jiān)測頻率為每年1次。當發(fā)生泄漏事故時，應加密監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果應按有關(guān)規(guī)定及時建立檔案。發(fā)現(xiàn)污染和水質(zhì)惡化時，要及時進行處理，開展系統(tǒng)調(diào)查，并上報相關(guān)部門。（6）地下水污染突發(fā)事件應急措施若發(fā)生突然泄漏事故對地下水造成污染時，可采取在現(xiàn)場去除污染物和在廠區(qū)地下水下游設置水力屏障，通過抽水井大強度抽出被污染的地下水，必要時應更換受污染的土壤，防止污染地下水向下游擴散，可采用如下措施：①在發(fā)生污染處，采取工程措施，將污染處的污物和被污染的土壤等全部清除，裝運集中后進行處理。②根據(jù)泄漏點具體位置和具體情況有針對性地設置水力屏障，用無滲漏排水管將抽出的被污染地下水排到污水管道。盡量防止污染物擴散，減輕對地下水的污染。③在抽排水過程中，采取地下水樣，對污染特征因子進行化驗監(jiān)測，取樣檢測間隔為每天一次，直到水質(zhì)監(jiān)測符合要求后，再抽排兩天為止。④根據(jù)實際需要，更換受污染的土壤。小結(jié)本項目嚴格按本次評價提出的分區(qū)防滲要求落實防滲措施后，正常狀態(tài)下不會造成地下水污染影響，在加強地下水污染管理、落實跟蹤監(jiān)測和信息公開、應急響應等監(jiān)測與管理措施后，可防控非正常狀態(tài)下的地下水污染。本次評價按HJ616-2016對廠區(qū)提出了分區(qū)防控要求，將廠區(qū)分為一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)，建設單位嚴格按照HJ616-2016、GB18599-2020、GB18597-2023、GB18598-2001對一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)進行防滲處理后，正常狀態(tài)下，不會造成地下水污染。在加強地下水污染管理、落實跟蹤監(jiān)測和信息公開、應急響應等監(jiān)測與管理措施后，可有效防控非正常狀態(tài)下的地下水污染。聲環(huán)境影響評價施工期噪聲影響分析施工期噪聲源分析在建筑施工中，本項目施工期噪聲主要來自施工作業(yè)過程中使用的運輸車輛和多種施工機械，主要包括有：灌注樁鉆機、挖掘機、混凝土攪拌機、振搗棒、運輸車輛等。通過類比調(diào)查，施工期間的主要噪聲源強見表類比多個工地的聲源噪聲情況，不同距離測點的連續(xù)等效A聲級見表5.4.1。表5.4.1典型施工設備噪聲聲級施工階段聲源名稱單位數(shù)量源強dB（A）測量距離（m）聲源性質(zhì)打樁灌注樁鉆機臺2825短期內(nèi)連續(xù)聲源土石方挖掘機臺5855短期內(nèi)連續(xù)聲源混凝土攪拌機臺5791短期內(nèi)連續(xù)聲源振搗棒個10951短期內(nèi)連續(xù)聲源安裝起重機臺5805間歇性聲源全過程運輸車輛輛20861間歇性聲源施工期噪聲影響分析（1）項目場界本工程在清理土石方階段，將使用推土機、裝載機等設備進行場地平整，推土機、裝載機為移動性聲源，場地平整與施工廠界的最近距離位于廠界處，因此晝間與夜間施工時廠界噪聲均會超過《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB125323-2011）的標準值。地基處理時，需要打樁的場地與廠界的最近距離約20m，因此如果進行地基處理的情況下，最近廠界處的晝夜施工噪聲預測值為58.5dB與56.3dB，晝夜符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB125323-2011）規(guī)定的標準值，夜間超標。廠房建筑晝間施工時高噪聲設備與廠界距離小于40m時，廠界噪聲就會超過《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）的標準限值，夜間施工時高噪聲設備與廠界的距離小于112m時，廠界噪聲就會超標。因此，企業(yè)應盡量將高噪聲設備布置在距離廠界較遠的地方，若設備必須布置在廠界施工附近，應合理安排施工時間，不得在午間與夜間進行施工，以減小對周圍聲環(huán)境的影響。（2）周邊居民點根據(jù)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）規(guī)定的標準限值計算，若要居民區(qū)達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類區(qū)要求，即晝間60dB，夜間50dB的標準限值，分別需要經(jīng)過56m和20m的衰減。距離本項目較近的居民點為廠區(qū)北面距離生產(chǎn)車間約200m的新塘村，施工噪聲經(jīng)過這段距離的衰減，對村子的聲環(huán)境影響較小。為保證居民點聲環(huán)境不因項目施工而超標，建設方應將高噪聲施工設備的施工時間錯開，并且不得在22：00之后的夜間進行施工，加強施工管理，避免無序施工產(chǎn)生嘈雜噪聲，以降低施工過程對環(huán)境的影響。運營期噪聲影響預測本項目噪聲源主要為各類風機、軋機、焊機、剪切機、空壓機、泵類等設備噪聲，主要噪聲源的噪聲聲級在75～90dB(A)之間。各生產(chǎn)設備具體噪聲產(chǎn)生情況見表5.4.2?？臻g相對位置坐標以廠界西北頂點為原點。表5.4.2工業(yè)企業(yè)噪聲源強調(diào)查清單序號建筑物名稱機組設備噪聲源規(guī)格型號聲級dB降噪措施空間相對位置距室內(nèi)邊界距離m室內(nèi)邊界聲級dB(A)運行時段建筑物插入損失dB(A)建筑物外噪聲x,y,z聲壓級dB(A)建筑物外距離(m)1生產(chǎn)車間冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲-128.71,525.85,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.42冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲-104.15,483.47,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.43冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲-90.18,463.89,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.44冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲-64.02,420.55,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.45冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲-21.81,354.1,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.46冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲2.46,312.92,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.47冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲15.08,293.61,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.48冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲40.56,252.72,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.49冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲54.4,232.28,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.410冷軋機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲76.41,192.02,1.5558.02連續(xù)1537.020.4軋制工段軋制、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1542.020.4111~3#冷軋鋼帶光亮退火機組準備工段開卷、剪切、焊接/80基礎減振、廠房隔聲-63.79,363.74,23541.12連續(xù)1520.120.4脫脂段泵/80基礎減振、廠房隔聲3541.12連續(xù)1520.120.4退火工段退火爐風機/80低噪聲設備、基礎減振3541.12連續(xù)1520.120.4熱風干燥段風機/85基礎減振、廠房隔聲3546.12連續(xù)1525.120.4剪切段剪切機/85基礎減振、廠房隔聲3546.12連續(xù)1525.120.4卷曲段卷曲機/80基礎減振、廠房隔聲3541.12連續(xù)1520.120.4124~9#冷軋鋼帶光亮退火機組準備工段開卷、剪切、焊接/80基礎減振、廠房隔聲22.84,196.19,23341.63連續(xù)1520.630.4脫脂段泵/80基礎減振、廠房隔聲3341.63連續(xù)1520.630.4退火工段退火爐風機/80低噪聲設備、基礎減振3341.63連續(xù)1520.630.4熱風干燥段風機/85基礎減振、廠房隔聲3346.63連續(xù)1525.630.4剪切段剪切機/85基礎減振、廠房隔聲3346.63連續(xù)1525.630.4卷曲段卷曲機/80基礎減振、廠房隔聲3341.63連續(xù)1520.630.413黑退連退機組準備工段開卷、剪切、焊接/80基礎減振、廠房隔聲13.73,187.73,22045.98連續(xù)1524.980.4脫脂段泵/80基礎減振、廠房隔聲2045.98連續(xù)1524.980.4退火工段退火爐風機/80低噪聲設備、基礎減振2045.98連續(xù)1524.980.4熱風干燥段風機/85基礎減振、廠房隔聲2050.98連續(xù)1529.980.4剪切段剪切機/85基礎減振、廠房隔聲2050.98連續(xù)1529.980.4卷曲段卷曲機/80基礎減振、廠房隔聲2045.98連續(xù)1524.980.414精整機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲-80.25,316.89,1.57534.50連續(xù)1513.500.4平整工段平整、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲7539.50連續(xù)1533.500.4準備工段開卷、剪切、焊接/80基礎減振、廠房隔聲7534.50連續(xù)1528.500.4拉矯工段拉矯、卷曲/80基礎減振、廠房隔聲7534.50連續(xù)1528.500.415精整機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲11.43,138.14,1.57035.10連續(xù)1529.100.4平整工段平整、卷曲/85基礎減振、廠房隔聲7040.10連續(xù)1534.100.4準備工段開卷、剪切、焊接/80基礎減振、廠房隔聲7035.10連續(xù)1529.100.4拉矯工段拉矯、卷曲/80基礎減振、廠房隔聲7035.10連續(xù)1529.100.416重卷機組準備工段開卷、剪切/80基礎減振、廠房隔聲-130.57,483,1.54039.96連續(xù)1533.960.4重卷工段卷曲/85基礎減振、廠房隔聲4044.96連續(xù)1538.960.417重卷機組準備工段開卷、剪切/80基礎減振、廠房隔聲98.54,155.73,1.5558.02連續(xù)1552.020.4重卷工段卷曲/85基礎減振、廠房隔聲563.02連續(xù)1557.020.418分條剪板機組準備工段開卷、矯直/80基礎減振、廠房隔聲268.9,-368.9,1.53042.46連續(xù)1536.460.4分條工段分條、卷曲/80基礎減振、廠房隔聲3042.46連續(xù)1536.460.4剪板工段剪板、卷曲/80基礎減振、廠房隔聲3042.46連續(xù)1536.460.419蝕刻生產(chǎn)線蝕刻蝕刻機/75基礎減振、廠房隔聲330.6,-425.8,1.05033.02連續(xù)1527.020.4烘烤烘烤機/75基礎減振、廠房隔聲5033.02連續(xù)1527.020.4風干風干機/85基礎減振、廠房隔聲5043.02連續(xù)1537.020.420鈍化線準備工段開卷、矯直、剪切、焊接/80基礎減振、廠房隔聲372.0,-431.1,1.0459.96連續(xù)1553.960.4鈍化段泵/80基礎減振、廠房隔聲459.96連續(xù)1553.960.4干燥段風機/85基礎減振、廠房隔聲464.96連續(xù)1558.960.4切尾段剪切機/85基礎減振、廠房隔聲464.96連續(xù)1558.960.4卷曲段卷曲機/80基礎減振、廠房隔聲459.96連續(xù)1553.960.421酸站酸站提升泵/85基礎減振、廠房隔聲287.1,-357.9,1.59037.92連續(xù)1531.920.422廢酸再生廢酸再生提升泵/85基礎減振9037.92連續(xù)1531.920.423凈環(huán)水站凈環(huán)水站循環(huán)水泵/85基礎減振346.2,-214.2,2.0563.02連續(xù)1557.020.424冷卻水塔/85基礎減振563.02連續(xù)1557.020.425空壓站空壓站空壓機/90基礎減振、廠房隔聲368.6,-251.0,2.0568.02連續(xù)1562.020.426生產(chǎn)車間廢水處理設施水泵/85基礎減振382.7,-445.7,5.0367.46連續(xù)1561.460.427攪拌機/85基礎減振367.46連續(xù)1561.460.4預測范圍、點位與評價因子噪聲預測范圍為：廠界范圍200m；噪聲預測源強：改擴建完成后全廠噪聲源預測點位：以現(xiàn)狀監(jiān)測點為預測評價點；預測內(nèi)容：晝、夜間預測點位等效連續(xù)A聲級。噪聲預測模式預測模式采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）中的預測模式。項目營運后噪聲影響預測評價本項目運營后，項目對于廠界的噪聲預測值見表5.4.3，對周邊敏感目標影響見表5.4.4。表5.4.3廠界噪聲預測結(jié)果單位：dB（A）位置項目最大噪聲貢獻值達標情況晝間夜間標準值達標情況標準值達標情況西廠界48.770達標55達標北廠界45.365達標55達標東廠界54.165達標55達標南廠界53.565達標55達標注：西廠界執(zhí)行4類標準，晝間（6:00-22:00）70dB，夜間（22:00-次日6:00）55dB；其余廠界執(zhí)行3類標準，晝間（6:00-22:00）65dB，夜間（22:00-次日6:00）55dB。表5.4.4環(huán)境保護目標噪聲預測結(jié)果單位：dB（A）位置背景值項目最大噪聲貢獻值噪聲預測值達標情況晝間夜間晝間夜間晝間夜間新塘村（一層）54.045.136.654.145.7達標達標新塘村（三層）54.745.736.154.846.2達標達標由表5.4.3可以看出：本次建設項目投入運營后，廠界噪聲預測值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）規(guī)定的3類、4類要求。由表5.4.4可以看出，聲環(huán)境評價范圍內(nèi)的敏感點新塘村晝間噪聲預測值為54.1~54.8dB（A），夜間噪聲預測值為45.7~46.2dB（A），滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準限值，本項目營運后對敏感點的影響較小，敏感點可以接受。小結(jié)評價小結(jié)本次建設項目投入運營后，廠界噪聲預測值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）規(guī)定的3類、4類要求。聲環(huán)境評價范圍內(nèi)的敏感點新塘村晝間噪聲預測值為54.1~54.8dB（A），夜間噪聲預測值為45.7~46.2dB（A），滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準限值，本項目營運后對敏感點的影響較小，敏感點可以接受。對策和建議（1）為了減輕環(huán)境噪聲，最重要的應從聲源上控制，即選用先進的低噪聲機械、設備、裝置是控制噪聲的基礎，也是控制噪聲的基本措施。（2）風機、軋機、焊機、剪切機、空壓機、泵類等大多是較強噪聲級的聲污染源，必須加強車間內(nèi)的噪聲治理，采用隔聲、消聲、吸聲、減振等有效措施，以降低噪聲，同時建議對空壓站房、風機等設置隔聲板（墻、頂）、雙層窗，機房工作時門窗緊閉。（3）加強設備使用管理，合理安排高噪聲設備的工作時間。（4）禁止夜間工作，沿途經(jīng)過村莊應控制車速，禁鳴喇叭。（5）加強綠化，保證綠化率達到規(guī)定的標準。建議在周圍及進出道路兩側(cè)種植樹木隔離帶，特別是加強廠區(qū)南側(cè)廠界處綠化，降低噪聲對環(huán)境的影響。聲環(huán)境影響評價自查表工作內(nèi)容自查項目評價等級與范圍評價等級一級二級三級評價范圍200m大于200m小于200m評價因子評價因子等效連續(xù)A聲級最大A聲級計權(quán)等效連續(xù)感覺噪聲級□評價標準評價標準國家標準地方標準國外標準□現(xiàn)狀評價環(huán)境功能區(qū)0類區(qū)1類區(qū)□2類區(qū)□3類區(qū)4a類區(qū)□4b類區(qū)□評價年度初期□近期中期□遠期□現(xiàn)場調(diào)查方法現(xiàn)場實測法現(xiàn)場實測加模型計算法□收集資料□現(xiàn)狀評價達標百分比100%噪聲源調(diào)查噪聲源調(diào)查方法現(xiàn)場實測□已有資料研究成果□聲環(huán)境影響預測與評價預測模型導則推薦模型其他□預測范圍200m大于200m小于200m預測因子等效連續(xù)A聲級最大A聲級計權(quán)等效連續(xù)感覺噪聲級□廠界噪聲貢獻值達標不達標聲環(huán)境保護目標處噪聲值達標不達標環(huán)境監(jiān)測計劃排放監(jiān)測廠界監(jiān)測固定位置監(jiān)測□自動監(jiān)測□手動監(jiān)測□無監(jiān)測□聲環(huán)境保護目標處噪聲監(jiān)測監(jiān)測因子：（）監(jiān)測點位數(shù)（）無監(jiān)測評價結(jié)論環(huán)境影響可行不可行□注：“□”為勾選項，填“√”；“（）”為內(nèi)容填寫項固體廢物影響分析施工期固體廢物影響（1）施工建筑垃圾施工建筑垃圾主要包括建筑垃圾和施工過程中產(chǎn)生的少量包裝、維修廢棄物。建筑垃圾的成分主要為施工過程中產(chǎn)生的建筑模板、建筑材料下腳料、斷殘鋼筋頭、破鋼管、包裝袋、廢舊設備零件以及建筑碎片、碎磚頭、水泥塊、石子、沙子等建筑材料廢棄物和少量機械修配擦油布等。通常此類固體廢物可根據(jù)當?shù)貙嶋H情況作填埋洼地、筑路利用，不能利用的部分可委托當?shù)亟ㄖ凉芾聿块T統(tǒng)一裝運到環(huán)衛(wèi)和城管部門指定地點進行填埋。建筑垃圾中的廢鋼筋、廢紙箱、水泥包裝袋等為可回收再利用的固廢，應定點收集后回收利用，以實現(xiàn)固體廢物的資源化、減量化。施工過程產(chǎn)生的少量不能回收利用的廢油漆、含油抹布等應經(jīng)收集后，按危險廢物進行處置，不得隨意丟棄。（2）生活垃圾本擬建項目施工高峰期各類施工人員約200人，按每人每天產(chǎn)生1kg生活垃圾估算，則項目施工期生活垃圾產(chǎn)生量為200kg/d。施工期生活垃圾主要為施工現(xiàn)場施工人員日常生活過程產(chǎn)生的生活垃圾，以有機物為主，可集中堆存后，由環(huán)衛(wèi)公司統(tǒng)一收集后運往垃圾處理廠處理。綜上所述，本項目建筑垃圾中的碎砂、石、磚頭、鋼筋等可以回收再利用，不外排；施工生活垃圾可由環(huán)衛(wèi)公司統(tǒng)一收集后運往垃圾處理廠處理集中處置。因此施工期產(chǎn)生的固體廢棄物對周邊環(huán)境影響不大。運營期固體廢物影響固體廢物產(chǎn)生及處置情況本次評價按照《國家危險廢物名錄》（2021年）(部令第15號），參考《危險廢物鑒別標準》(GB5085.3-2007）、《固體廢物浸出毒性浸出方法》(GB5086-1997）、《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)及《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2020)，對項目產(chǎn)生的固體廢物進行識別分類。本項目固廢產(chǎn)生情況詳見小節(jié)。危險廢物包括軋制油過濾系統(tǒng)產(chǎn)生的廢油泥、廢軋制油、氨分解過程產(chǎn)生的廢鎳基催化劑、機修廢油、含堿(含油)廢水處理系統(tǒng)污泥、油霧過濾凈化器產(chǎn)生的廢過濾棉、廢水處理系統(tǒng)污泥、酸再生系統(tǒng)廢渣、廢油墨包裝桶、SCR廢催化劑、廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭、廢酸再生產(chǎn)生的離子膜、廢蝕刻酸、廢混酸。項目共產(chǎn)生危險廢物6375.085t/a。本項目危險廢物除廢混酸外，其余均委托有資質(zhì)單位接收處置。項目產(chǎn)生的一般固廢包括鋼卷在軋制過程產(chǎn)生的廢邊角料、機修磨輥間產(chǎn)生的廢料。項目共產(chǎn)生一般工業(yè)固廢12007t/a。一般固廢外售青拓集團公司鎳鐵合金廠作生產(chǎn)原料綜合利用。本項目生活垃圾產(chǎn)生量為69t/a，委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運、處置。本項目固體廢物產(chǎn)生量、分類情況匯總見下表。表5.5.1固體廢物匯總表固廢類別固廢名稱固廢代碼產(chǎn)生量（t/a）生產(chǎn)工序/來源形態(tài)主要組成產(chǎn)廢周期危險特性貯存方式處置方式與去向可行性分析一般工業(yè)固廢廢邊角料SW1711992鋼卷在軋制過程產(chǎn)生的廢料固態(tài)Fe、Ni、Cr等每日/散裝外售青拓集團公司鎳鐵合金廠作生產(chǎn)原料綜合利用與鋼材成分較一致，外售青拓集團鎳合金廠作生產(chǎn)原料綜合利用，措施可行。機修磨輥間產(chǎn)生的廢料SW1715.0磨輥在機修過程產(chǎn)生的廢料固態(tài)Fe、Ni、Cr等每日/散裝危險廢物軋制油過濾系統(tǒng)產(chǎn)生的廢油泥HW08(900-204-08)125軋制過程固態(tài)礦物油、潤滑油每日T散裝廠內(nèi)建設一處危險廢物暫存間，危險廢物經(jīng)收集暫存后委托有資質(zhì)單位收集處置由有資質(zhì)的單位接收處置，措施可行。廢軋制油HW08(900-204-08)117.5油霧過濾液態(tài)桶裝廢鎳基催化劑HW46(900-037-46)0.025t/15a氨分解過程固態(tài)鎳化合物每15年T，I散裝機修廢油HW08(900-249-08)1.5廠內(nèi)設備機修過程產(chǎn)生的廢油液態(tài)礦物油每年T，I桶裝含堿（含油）廢水處理系統(tǒng)污泥HW08(900-210-08)150含堿（含油）廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥固態(tài)礦物油等每日T，I袋裝廢水處理系統(tǒng)污泥HW17(336-064-17)3000蝕刻酸洗廢水處理系統(tǒng)、鈍化酸性廢水處理系統(tǒng)、綜合處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥固態(tài)FeO、Fe2O3、Cr(OH)3每日T，C袋裝酸再生系統(tǒng)廢渣HW17(336-064-17)120酸再生系統(tǒng)固態(tài)Fe、Ni、Cr等每日T，C袋裝廢油墨包裝桶HW49(900-041-49)5油墨使用過程產(chǎn)生的廢棄包裝物固態(tài)含油墨的包裝物每日T，I散裝SCR廢催化劑HW50(772-007-50)2t/6a脫硝裝置更換產(chǎn)生廢催化劑固態(tài)Al2O3、Ni每6年T袋裝離子膜HW13(900-015-13)10t/5a廢酸再生產(chǎn)生的離子膜固態(tài)Fe、Cr、Ni每5年T袋裝廢過濾棉HW08(900-213-08)0.75油霧過濾凈化器固態(tài)玻璃纖維(含軋制過程的廢油)每年T，I散裝廢活性炭HW49(900-039-49)5廢氣經(jīng)產(chǎn)生固態(tài)含含軋制過程的廢油每半年T袋裝廢蝕刻酸HW17(336-064-17)1300蝕刻過程液態(tài)Fe、Cr、Ni每日T，C桶裝生活垃圾/69員工生活垃圾有機物每日//納入城市垃圾處理系統(tǒng)生活垃圾納入城市垃圾處理系統(tǒng)，措施可行。危險廢物廢混酸HW17(336-064-17)1548鈍化過程液態(tài)Fe、Cr、Ni每日T，C桶裝經(jīng)廠內(nèi)自建的廢酸再生系統(tǒng)處理后循環(huán)使用固體廢物處置措施及可行性分析（1）危險廢物處置措施及可行性分析建設單位擴建廠內(nèi)危險廢物暫存間，擴建后面積達到200m2，位于廠區(qū)中部。由表5.5.1統(tǒng)計結(jié)果可知，本項目共計產(chǎn)生危險廢物6375.085t/a，其中廢混酸經(jīng)廢酸再生系統(tǒng)處理后自行利用，其余委托有資質(zhì)的單位處置；因此，各類危險廢物均能夠得到有效處置，不會隨意排放到環(huán)境中，不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響，處置措施可行。（2）一般固體廢物處置措施及可行性分析本項目依托現(xiàn)有一般固廢暫存間，面積約400m2。本項目鋼卷在軋制過程產(chǎn)生的廢邊角料、機修磨輥間產(chǎn)生的廢料與鋼材成分較一致，外售青拓集團鎳合金廠作生產(chǎn)原料綜合利用，措施可行。（3）生活垃圾處置措施及可行性分析廠區(qū)內(nèi)人員活動產(chǎn)生的生活垃圾，產(chǎn)生量為69t/a，在廠區(qū)內(nèi)各功能區(qū)設置垃圾筒，由環(huán)衛(wèi)部門接收處置，措施可行。固體廢物堆存場、暫存場設置和要求（一）危廢暫存場所設施情況分析本項目產(chǎn)生的危險廢物均為委托處置，上述危廢都需要臨時儲存，現(xiàn)有危廢間僅60m2，無法滿足新增的存儲需求。因此建設單位擴建廠內(nèi)危險廢物暫存間，擴建后面積達到200m2，位于廠區(qū)中部，危險廢物倉庫的貯存過程應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關(guān)要求執(zhí)行。本項目危險廢物倉庫內(nèi)暫存的危險廢物種類主要有以下幾大類：HW08（900-249-08、900-204-08、900-210-08、900-213-08）、HW46（900-037-46）、HW17（336-064-17）、HW49（900-039-49、900-041-49）、HW50（772-007-50）、HW13(900-015-13)，應按以上類別設置不同的分區(qū)分別存放各類危險廢物，不同分區(qū)應設置隔斷，做好標識。危廢間設置廢液導流槽和收集井，用于收集泄漏的廢液。不同類別危險廢物暫存分區(qū)面積、暫存時間、最大暫存量要求見下表，危險廢物暫存庫可滿足運營后全廠危險廢物的貯存要求。表5.5.2危險廢物分類暫存設施危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）貯存方式貯存周期儲存能力（t/a）占地面積m2建設要求設備維護產(chǎn)生的機修廢油HW08900-249-081.5桶裝6個月11符合GB18597-2023《危險廢物貯存污染控制標準》軋制油過濾系統(tǒng)產(chǎn)生的廢油泥900-204-08125桶裝1個月105廢軋制油117.5桶裝1個月105含堿(含油)廢水處理系統(tǒng)污泥900-210-08150桶裝1個月147油霧過濾凈化器廢過濾棉900-213-080.75袋裝6個月0.51氨分解過程產(chǎn)生的廢鎳基催化劑HW46900-037-460.025t/15a袋裝產(chǎn)生的當月0.0251廢油墨包裝桶HW49900-041-495散裝2個月12廢活性炭900-039-495袋裝2個月12SCR廢催化劑HW50772-007-502t/6a袋裝產(chǎn)生的當月23廢酸再生產(chǎn)生的離子膜HW13900-015-1310t/5a袋裝產(chǎn)生的當月1015酸再生系統(tǒng)廢渣HW17336-064-17120袋裝1個月1015廢蝕刻酸336-064-171300桶裝半個月5530蝕刻酸洗廢水處理系統(tǒng)、鈍化酸性廢水處理系統(tǒng)、綜合處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥336-064-173000袋裝半個月13065（二）危險廢物臨時貯存、轉(zhuǎn)運管理要求為防止危險廢物產(chǎn)生二次污染，在其貯存和轉(zhuǎn)運過程，應嚴格按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）和《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》要求執(zhí)行。（1）危險廢物貯存管理要求①貯存設施或場所、容器和包裝物應按HJ1276要求設置危險廢物貯存設施或場所標志、危險廢物貯存分區(qū)標志和危險廢物標簽等危險廢物識別標志。②HJ1259規(guī)定的危險廢物環(huán)境重點監(jiān)管單位，應采用電子地磅、電子標簽、電子管理臺賬等技術(shù)手段對危險廢物貯存過程進行信息化管理，確保數(shù)據(jù)完整、真實、準確；采用視頻監(jiān)控的應確保監(jiān)控畫面清晰，視頻記錄保存時間至少為3個月。③貯存設施應根據(jù)危險廢物的形態(tài)、物理化學性質(zhì)、包裝形式和污染物遷移途徑，采取必要的防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環(huán)境污染防治措施，不應露天堆放危險廢物。④貯存設施應根據(jù)危險廢物的類別、數(shù)量、形態(tài)、物理化學性質(zhì)和污染防治等要求設置必要的貯存分區(qū)，避免不相容的危險廢物接觸、混合。⑤貯存設施或貯存分區(qū)內(nèi)地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險廢物的隔板和墻體等應采用堅固的材料建造，表面無裂縫。⑥貯存設施地面與裙腳應采取表面防滲措施；表面防滲材料應與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險廢物直接接觸地面的，還應進行基礎防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數(shù)不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數(shù)不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。⑦貯存庫內(nèi)不同貯存分區(qū)之間應采取隔離措施。隔離措施可根據(jù)危險廢物特性采用過道、隔板或隔墻等方式。⑧在貯存庫內(nèi)或通過貯存分區(qū)方式貯存液態(tài)危險廢物的，應具有液體泄漏堵截設施，堵截設施最小容積不應低于對應貯存區(qū)域最大液態(tài)廢物容器容積或液態(tài)廢物總儲量1/10（二者取較大者）；用于貯存可能產(chǎn)生滲濾液的危險廢物的貯存庫或貯存分區(qū)應設計滲濾液收集設施，收集設施容積應滿足滲濾液的收集要求。（2）危險廢物轉(zhuǎn)運管理要求①轉(zhuǎn)移危險廢物的，應當通過國家危險廢物信息管理系統(tǒng)（以下簡稱信息系統(tǒng)）填寫、運行危險廢物電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單，并依照國家有關(guān)規(guī)定公開危險廢物轉(zhuǎn)移相關(guān)污染環(huán)境防治信息。②移出人應當履行以下義務：A、對承運人或者接受人的主體資格和技術(shù)能力進行核實，依法簽訂書面合同，并在合同中約定運輸、貯存、利用、處置危險廢物的污染防治要求及相關(guān)責任；B、制定危險廢物管理計劃，明確擬轉(zhuǎn)移危險廢物的種類、重量（數(shù)量）和流向等信息；C、建立危險廢物管理臺賬，對轉(zhuǎn)移的危險廢物進行計量稱重，如實記錄、妥善保管轉(zhuǎn)移危險廢物的種類、重量（數(shù)量）和接受人等相關(guān)信息；D、填寫、運行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，在危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單中如實填寫移出人、承運人、接受人信息，轉(zhuǎn)移危險廢物的種類、重量（數(shù)量）、危險特性等信息，以及突發(fā)環(huán)境事件的防范措施等；E、及時核實接受人貯存、利用或者處置相關(guān)危險廢物情況；F、移出人應當按照國家有關(guān)要求開展危險廢物鑒別。禁止將危險廢物以副產(chǎn)品等名義提供或者委托給無危險廢物經(jīng)營許可證的單位或者其他生產(chǎn)經(jīng)營者從事收集、貯存、利用、處置活動。（三）危險廢物臨時貯存、轉(zhuǎn)運、處置影響分析（1）危險廢物臨時貯存環(huán)境影響分析本項目危險廢物暫存庫應根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）進行建設，采取“六防”措施，暫存庫配套導流渠等防流失設施。因此，危險廢物貯存過程中對環(huán)境空氣、地表水、地下水、土壤以及環(huán)境敏感保護目標影響不大。（2）運輸過程的環(huán)境影響分析本項目產(chǎn)生的危險廢物為固態(tài)和液態(tài)，在項目的產(chǎn)生點進行有效收集，廠區(qū)內(nèi)采用小型裝卸車作為運輸工具，從產(chǎn)生點轉(zhuǎn)運至危險廢物暫存庫，運輸在廠區(qū)內(nèi)完成，盛裝危險廢物的容器均符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023），運輸路線沿線無敏感目標，因此廠區(qū)內(nèi)運輸過程環(huán)境影響較小。廠區(qū)外運輸由有危廢處理資質(zhì)單位負責，均為有資質(zhì)單位，運輸路線及運輸方式是在經(jīng)過相應論證和預測的前提下選擇的，廠區(qū)外運輸過程環(huán)境影響較小。（3）利用或者處置的環(huán)境影響分析本項目產(chǎn)生的危險廢物均暫存在廠區(qū)擬建的危險廢物暫存庫，定期外委有資質(zhì)單位進行處置。危險廢物外委處置前，建設單位應與有資質(zhì)的單位鑒定危險廢物委托處置合同。危險廢物的運輸采取危險廢物轉(zhuǎn)移“電子聯(lián)單”制度，保證運輸安全，防止非法轉(zhuǎn)移和非法處置，保證危險廢物的安全監(jiān)控，防止危險廢物污染事故發(fā)生。（四）一般工業(yè)固體廢物暫存場設置和要求（1）一般工業(yè)固體廢物暫存場所本項目依托現(xiàn)有工程一般工業(yè)固體廢物暫存間，建設均符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），充分處置，減小堆存量。（2）一般工業(yè)固廢收集和存放要求①一般工業(yè)固體廢物產(chǎn)生后，應按不同類別和相應要求及時放置到臨時存放場所。并按GB15562.2設置環(huán)境保護圖形標志。②存放場所應具備防雨淋、防泄漏、防揚散、防流失等設施或措施。③一般工業(yè)固體廢物貯存場禁止將危險廢物和生活垃圾混入。④建設單位應建立檢查維護制度。定期檢查維護堆存設施，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，以保障正常運行。綜上，本項目固體廢物采取了相應的處置措施，只要建設單位認真落實本環(huán)評提出的各項固體廢物處置措施，并按照固體廢物的相關(guān)管理要求，加強各類固體廢物的收集、分類儲存、轉(zhuǎn)移和處置管理，項目產(chǎn)生的固體廢物均不會造成二次污染，對周圍環(huán)境的影響很小。小結(jié)本項目遵循固體廢物減量化、資源化和無害化的要求，分別通過采用綜合利用、委托處置等方法可得到妥善處理。建設單位應認真落實上述固體廢物處置措施，保證各種固體廢物得到有效處置，營運期產(chǎn)生的各種固體廢物對環(huán)境的影響可得到有效的控制，從而避免項目產(chǎn)生的固廢對地下水環(huán)境和土壤環(huán)境造成二次污染。固體廢物處置意見及建議如下：（1）建設單位應盡早聯(lián)系并落實相應有資質(zhì)的固廢處置廠家，簽訂委托處置協(xié)議，以確保工程投產(chǎn)后，固體廢物得到充分處置，減小堆存量，使各類的固體廢物均得到妥善的處置，提高項目的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。（2）危險廢物的收集、運輸和處置都應遵守國家有關(guān)規(guī)定，對危險廢物的收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設施、場所應設置危險廢物識別標志。收集、儲存危險廢物，必須按照危險廢物特性進行分類，收集分類后，進行妥善處置。土壤環(huán)境影響影響因子識別本項目建設期為各種構(gòu)筑物的搭建，正常情況下不涉及土壤環(huán)境影響；運營期工業(yè)廢水能夠得到有效收集進入廢水池和污水站，不涉及地面漫流；儲罐和酸再生系統(tǒng)廢酸收集池破裂情況下，污染物可入滲土壤，涉及垂直入滲影響；綜上，本項目屬于土壤污染影響型，影響途徑詳見表5.6.1。表5.6.1建設項目土壤環(huán)境影響類型及影響途徑表不同時段污染影響型大氣沉降地面漫流垂直入滲其他建設期運營期√服務期滿后根據(jù)工程分析，項目主要污染源為廢水，廢水對土壤的影響途徑為儲罐破裂和廢水池破損發(fā)生垂直入滲。經(jīng)過表5.6.2篩選及本項目廢水中特點，本項目對土壤產(chǎn)生影響的廢水特征因子為重金屬和酸性物質(zhì)。表5.6.2污染影響型建設項目土壤環(huán)境影響源及影響因子識別表污染源工藝流程污染途徑全部污染物指標特征因子備注a酸性儲罐儲罐垂直入滲硝酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸硝酸、鹽酸、硫酸事故破損酸再生系統(tǒng)廢酸收集池廢水處理垂直入滲硝酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸、鎳、鉻鎳、鉻備注：a應描述污染源特征，如連續(xù)、間斷、正常、事故等；涉及大氣沉降途徑的，應識別建設項目周邊的土壤環(huán)境敏感目標。垂直入滲影響分析預測評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），本項目為三級評價，評價范圍為占地范圍外0.05km范圍。預測評價時段預測評價時段選擇酸性儲罐泄漏和酸再生系統(tǒng)廢酸收集池防滲層破裂泄漏后1h、8h和24h。情景設定本項目調(diào)節(jié)池等各個設施均按照建設規(guī)范要求采取了防滲措施，基本上對土壤環(huán)境的影響不大。但在酸性儲罐和酸再生系統(tǒng)廢酸收集池破損的情況下，污染物泄漏將直接進入土壤中從而造成土壤環(huán)境影響，結(jié)合本項目廢水成分及特點，酸再生系統(tǒng)廢水含有重金屬鎳和鉻，評價將預測情景設定為酸再生系統(tǒng)廢酸收集池破損導致污染物鎳和鉻直通土壤環(huán)境造成影響。酸性儲罐主要儲存物質(zhì)為：硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸。預測及評價因子酸性儲罐選擇硝酸儲罐破裂，特征污染物為硝酸。廢酸收集池破損選擇特征污染物鎳和鉻作為預測因子?？紤]以上污染物以點源的形式垂直入滲土壤，重點預測污染物可能影響的深度。預測及評價方法根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），本項目屬于污染影響型建設項目，評價工作等級為一級，預測方法可參見附錄E或進行類比分析。本方法適用于某種物質(zhì)以點源形式進入土壤環(huán)境的影響預測。①一維非飽和溶質(zhì)垂向運移控制方程：式中：c——污染物介質(zhì)中溶度，mg/L；D——彌散系數(shù)，m2/d；q——滲流速率，m/d；z——沿Z軸距離，m；t——時間變量，d；θ——土壤含水率，%。②初始條件c③邊界條件第一類Dirichlet邊界條件：cz,t（適用于非連續(xù)點源情景）第二類Neumann零梯度邊界條件：預測參數(shù)（1）預測環(huán)境參數(shù)在收集相關(guān)土壤、地下水等資料的基礎上，確定土壤環(huán)境影響預測所需參數(shù)值，預測參數(shù)選取詳見表5.6.3。表5.6.3土壤預測參數(shù)一覽表序號預測參數(shù)數(shù)值1彌散系數(shù)D0.5m2/d2滲流速率q0.03m/d3含水率Θ12.2%4土壤密度ρ1.48g/cm3（2）預測因子參數(shù)污染源濃度：根據(jù)工程分析，硝酸濃度為1400mg/L；酸再生系統(tǒng)廢酸池中金屬(Cr、Fe、Ni)成分約為2g/L。預測結(jié)果（1）硝酸儲罐泄漏本項目預測泄漏時間為1d、10d、30d和60d，預測對應的土壤累計增量。土壤環(huán)境中鎳和鉻預測結(jié)果詳見表5.6.4。從表中可以看出：儲罐發(fā)生泄漏時，表層土壤中硝酸濃度增大。泄漏發(fā)生后1d、10d、30d和60d泄漏點附近土壤中的污染物硝酸濃度升高。由此可見，事故情形下對周邊土壤產(chǎn)生一定影響。建設單位應嚴格落實防滲漏污染防治措施，做好防滲，并加強處理設施巡查和監(jiān)控，一旦發(fā)生泄漏，立刻啟動應急預案，將土壤污染事故發(fā)生的可能性降到最低。（2）廢酸收集池泄漏本項目預測泄漏時間為1d、10d、30d和60d，，預測對應的土壤累計增量。土壤環(huán)境中鎳和鉻預測結(jié)果詳見表5.6.5、表5.6.6。從表中可以看出：廢酸收集池發(fā)生泄漏時，表層土壤中鎳和鉻含量增大。泄漏發(fā)生后1d、10d、30d和60d泄漏點附近土壤中的污染物鎳和鉻濃度升高。由此可見，事故情形下對周邊土壤產(chǎn)生一定影響。建設單位應嚴格落實防滲漏污染防治措施，做好防滲，并加強處理設施巡查和監(jiān)控，一旦發(fā)生泄漏，立刻啟動應急預案，將土壤污染事故發(fā)生的可能性降到最低。表5.6.4土壤環(huán)境中硝酸預測結(jié)果表時間距離（m）貢獻值1d10d30d60d濃度濃度pH濃度濃度pH濃度濃度pH濃度濃度pHmg/Lmg/kgmg/Lmg/kgmg/Lmg/kgmg/Lmg/kg0.001400.00945.9569.661400.00945.9569.661400.00945.9569.661400.00945.9569.661.00107.3272.5111.43609.74411.9834.07911.16615.6547.641049.66709.2353.882.004.342.936.80189.06127.7415.12516.27348.8329.86735.87497.2139.753.000.120.086.6144.4130.008.60254.60172.0218.07483.90326.9628.404.000.000.006.608.315.616.97110.6374.7511.58305.52206.4320.365.000.000.006.601.300.886.6645.7530.918.66201.34136.0415.676.000.000.006.600.340.236.6228.0018.927.86167.36113.0814.14表5.6.5土壤環(huán)境中鎳預測結(jié)果表時間距離（m）貢獻值1d10d30d60d濃度濃度占標率（%）濃度濃度占標率（%）濃度濃度占標率（%）濃度濃度占標率（%）mg/Lmg/kgmg/Lmg/kgmg/Lmg/kgmg/Lmg/kg0.0020001351.4150.220001351.4150.220001351.4150.220001351.4150.21.00153.4103.611.6871588.665.41301.8879.697.81499.61013.2112.62.00270182.420.2737.6498.455.41051.2710.4793.000.20.2063.442.84.8363.8245.827.4691.4467.2524.0000011.880.8158106.811.8436.629532.85.0000065.444.25287.8194.421.66.000000.40.4040273239.2161.618表5.6.6土壤環(huán)境中鉻預測結(jié)果表時間距離（m）貢獻值1d10d30d60d濃度濃度占標率（%）濃度濃度占標率（%）濃度濃度占標率（%）濃度濃度占標率（%）mg/Lmg/kgmg/Lmg/kgmg/Lmg/kgmg/Lmg/kg0.005033.7853.7555033.7853.7555033.7853.7555033.7853.7551.003.8352.590.2921.77514.7151.63532.54521.992.44537.4925.332.8152.000.1550.1050.016.754.560.50518.4412.461.38526.2817.761.9753.000.0050.00501.5851.070.129.0956.1450.68517.28511.681.34.000000.2950.20.023.952.670.29510.9157.3750.825.000000.0450.030.0051.6351.1050.1257.1954.860.546.000000.010.01010.6750.0755.984.040.45保護措施與對策①建立健全環(huán)境管理和監(jiān)測制度，保證各環(huán)保設施正常運轉(zhuǎn)，同時強化風險防范意識，如遇環(huán)保設施不能正常運轉(zhuǎn)，應立即停產(chǎn)檢修。②定期進行環(huán)境監(jiān)測，本項目應在環(huán)保監(jiān)測部門的協(xié)助下定期對廠址周邊土壤進行特征污染物的監(jiān)測，掌握廠址周邊污染變化趨勢。③在今后的生產(chǎn)活動中，做好污水系統(tǒng)設備的維護、檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。同時，加強污染物產(chǎn)生主要環(huán)節(jié)的安全防護、報警措施，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，采取有效的應對措施。④加強廠區(qū)內(nèi)綠化措施，以種植具有較強吸附能力的植物為主。跟蹤監(jiān)測制定跟蹤監(jiān)測計劃，監(jiān)理跟蹤監(jiān)測制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測計劃見監(jiān)測計劃章節(jié)。小結(jié)硝酸儲罐發(fā)生泄漏防滲層破損時，表層土壤中硝酸含量增大。泄漏發(fā)生后1d、10d、30d和60d泄漏點附近土壤中的污染物硝酸濃度升高。酸再生系統(tǒng)廢酸收集池破損的情況下，表層土壤中鎳和鉻含量增大。泄漏發(fā)生后1d、10d、30d和60d泄漏點附近土壤中的污染物鎳和鉻含濃度升高。由此可見，事故情形下對周邊土壤產(chǎn)生一定影響。建設單位應嚴格落實防滲漏污染防治措施，做好防滲，并加強處理設施巡查和監(jiān)控，