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文檔簡介

冷凍機組換熱器清洗方案動力車間冷凍空壓站7°C冷水機組及-15°C乙二醇機組換熱器(油冷卻器、冷凝器)內部(換熱器筒體、高效換熱管)由于長時間運行,現結垢嚴重,為了確保生產運行的正常進行,現申請進行清洗除垢。除垢完成后對循環(huán)水進行水質處理(全面換水、過濾、加藥)。一、 結垢成分及危害:設備材質:筒體:Q235C普通碳素結構鋼封頭:16MnR普通低合金鋼高效換熱管:TP2 磷脫氧銅主要污垢成分: 氧化鐵、鈣鎂碳酸鹽、粘泥危害:由于冷凍機組換熱器結垢銹蝕嚴重,在設備運行過程中會出現換熱效率低甚至影響冷凍機組停機,銹蝕情況若不處理,運行過程中會導致列管腐蝕穿透,嚴重損壞設備。二、 清洗方案請專業(yè)清洗公司進行化學清洗除垢。(酸洗、中和、清洗、鈍化處理)由于換熱器結構復雜,列管多、管徑小、長度長(達3米左右),專業(yè)清洗公司可根據現場結垢情況進行分析,合理選用清洗藥劑。做到化學清洗完成后進行列管鈍化預膜,提高列管耐腐蝕能力。此方法除垢效果好,可長時間保持設備的換熱效率,在循環(huán)水質合格的基礎上,結垢周期變長。維護周期變長。目測除垢效率可達100%。車間自行進行清洗1)物理清洗車間自行清洗采用物理清洗方法,采購一臺高壓冷水清洗機、管道刷(416、/20、長度500mm-1000mm)20根、NAOH200公斤。先利用高壓清洗機進行清水清洗,去除大量的粘泥、銹渣后,配濃度15-20%NAOH溶液利用高壓水槍進行沖泡24小時,利用管刷對換熱器列管 刷洗,沖洗完成后利用清水清洗,除垢完成。此方法除垢效果較差。2)化學清洗所需材料:高壓冷水清洗機一臺型號:Kranzle800TST管道刷(416、420、長度500mm-1000mm)20根NAOH:200公斤耐酸堿防護服:2套云清牌換熱器清洗劑:2000公斤指標:狀態(tài):白色或淺紅色固體粉體;酸堿性(1%水溶液):酸性;可燃性:不燃不爆;腐蝕性:略有腐蝕;毒性:無毒;清洗性能:>98%;緩蝕性能:>99%云清牌換熱器鈍化預膜劑:2000公斤指標:狀態(tài):白色粉狀固體;酸堿性(1%水溶液):堿性;有效物含量:>98%;可燃性:不燃不爆;腐蝕性:略有腐蝕清洗步驟:水沖洗水沖洗的目的是清除設備內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束。酸洗除垢水沖洗結束后,在清洗配藥槽內循環(huán)添加“云清牌換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-10%、加注于換熱器內部進行浸泡,浸泡時間8?12小時,定時取樣分析清洗主劑的濃度,當其濃度在2小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放出時,結束酸洗過程。水沖洗酸洗工序完成后,利用高壓冷水清洗機進行水沖洗。鈍化處理水沖洗完成后,添加2-3%濃度的“云清牌換熱器鈍化預膜劑”進行化學預膜處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。浸泡8?10小時。然后將鈍化液排放,清洗過程結束

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