實(shí)習(xí)報(bào)告甘雨

《化工原理實(shí)習(xí)報(bào)告》院系：化學(xué)化工學(xué)院專業(yè)：化學(xué)工程與工業(yè)班級(jí)：2023級(jí)〔2〕班學(xué)生姓名：王萬(wàn)奇學(xué)號(hào)：1004500247指導(dǎo)老師：李仲民撰寫(xiě)日期:2012-12-142023年12月5號(hào)實(shí)習(xí)第一天天氣：晴轉(zhuǎn)多云武鳴氮肥廠一、簡(jiǎn)介廣西蒼鷹化工投資有限責(zé)任公司武鳴氮肥廠前身是國(guó)營(yíng)武鳴縣氮肥廠，始建于1969年，于1970年正式投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為3000噸/年合成氨〔碳酸氫銨為1.2萬(wàn)噸/年〕，是廣西首家3000噸型小氮肥廠。從建廠初期的年生產(chǎn)能力3000噸合成氨生產(chǎn)小廠，逐步成長(zhǎng)壯大，目前已具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、46萬(wàn)噸碳酸氫銨的生產(chǎn)能力,并可根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。企業(yè)主要產(chǎn)品為黑白牌農(nóng)用碳酸氫銨。2001年10月，武鳴縣氮肥廠由南寧蒼鷹工貿(mào)有限責(zé)任公司租賃經(jīng)營(yíng)，2003年7月，南寧蒼鷹工貿(mào)有限責(zé)任公司收購(gòu)了武鳴縣氮肥廠。2007年更名為廣西蒼鷹化工投資有限責(zé)任公司武鳴氮肥廠。企業(yè)自2003年10月改制以來(lái)，既抓企業(yè)內(nèi)部機(jī)制創(chuàng)新，又注意強(qiáng)化“以人為本〞的管理，充分挖掘和調(diào)動(dòng)了干部職工的積極性，企業(yè)上下形成了強(qiáng)大的凝聚力和向心力。同時(shí)企業(yè)穩(wěn)健推進(jìn)資本運(yùn)作，加大技改資金的投入力度，幾年來(lái)累計(jì)投入節(jié)能技改資金6800萬(wàn)元，生產(chǎn)各項(xiàng)消耗指標(biāo)及管理水平居區(qū)內(nèi)同行前列。企業(yè)方案在未來(lái)3年里，將廣西蒼鷹化工投資有限責(zé)任公司武鳴氮肥廠建設(shè)成為一個(gè)以尿素為主，液氨、碳銨、甲醇、二甲醚等多產(chǎn)品并存的煤化工企業(yè)。目前該企業(yè)正沿著“一業(yè)為主、多元經(jīng)營(yíng)〞的道路上穩(wěn)步前進(jìn)。武鳴氮肥廠現(xiàn)有職工580人，70%為原國(guó)營(yíng)企業(yè)下崗熟練工人。其中生產(chǎn)工人443人，生產(chǎn)班次執(zhí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。2006年，武鳴氮肥廠被列入南寧市建設(shè)工業(yè)百家億元企業(yè)工程實(shí)施方案〔南府辦[2006]94號(hào)〕。2007年南寧市人民政府南府發(fā)〔2007〕15號(hào)文件《關(guān)于表彰2006年度“建設(shè)工業(yè)百家億元企業(yè)工程〞先進(jìn)單位、先進(jìn)個(gè)人和產(chǎn)值首超億元工業(yè)企業(yè)的通報(bào)》予以通報(bào)表彰。二、合成氮肥工藝流程三、合成氮肥的學(xué)習(xí)設(shè)備反響罐大型壓縮機(jī)冷卻器四、主要方程式五、實(shí)習(xí)感想今天是見(jiàn)識(shí)實(shí)習(xí)的第一天,首先帶著林主任非常熱情,帶我們參觀了全廠并作很好的解釋,首先了解了氮肥廠的生產(chǎn)流程,從造氣—脫硫—脫co—碳化脫碳—精煉—合成NH3一個(gè)個(gè)步驟詳解，初步了解了合成氨的流程，最后在會(huì)議室進(jìn)行座談，更深一步了解化工工藝和企業(yè)生產(chǎn)，更近一步接近社會(huì)，第一天去的廠感覺(jué)環(huán)境不是很好，但不影響我去學(xué)習(xí)的知識(shí)，2023年12月6號(hào)實(shí)習(xí)第二天天氣：多云轉(zhuǎn)晴武鳴香山糖廠公司簡(jiǎn)介香山糖廠設(shè)備檢修、技改工作于10月19日全部完成，動(dòng)力車間10月12日開(kāi)始點(diǎn)火烘爐，新榨季按90萬(wàn)噸榨蔗任務(wù)做好準(zhǔn)備，各車間進(jìn)入臨戰(zhàn)工作狀態(tài)。該廠方案于11月18日開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。目前，該廠已經(jīng)完成所有設(shè)備檢修技改工作，各單位按照本部門(mén)倒計(jì)時(shí)工作安排，圍繞“保安環(huán)、多榨蔗、降本錢(qián)、保質(zhì)量〞和“提高糖份回收和蔗渣打包率〞目標(biāo)，以“平安、質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保〞為核心，加強(qiáng)平安檢查，查找設(shè)備隱患，做好榨前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，截止10月22日，供銷科已采購(gòu)原煤7600噸，硫磺、編織袋的采購(gòu)工作在加緊進(jìn)行中，預(yù)計(jì)在10月底根本就緒,石灰石的采購(gòu)已經(jīng)落實(shí),方案在榨前兩天進(jìn)廠。該廠農(nóng)務(wù)科認(rèn)真做好甘蔗測(cè)糖工作，及時(shí)跟蹤早熟品種的長(zhǎng)勢(shì)和含糖量，為砍蔗做統(tǒng)籌安排。農(nóng)務(wù)砍運(yùn)組認(rèn)真做好蔗農(nóng)榨季砍運(yùn)效勞工作，已經(jīng)于10月17日在蔗區(qū)張榜公布蔗農(nóng)“人工抽簽〞結(jié)果，榨季將按照抽簽情況安排蔗農(nóng)進(jìn)行砍運(yùn)，已經(jīng)在全蔗區(qū)成立了二十幾個(gè)甘蔗收購(gòu)點(diǎn)，成熟一個(gè)開(kāi)展一個(gè)，方便了小局部蔗農(nóng)的砍運(yùn)工作安排。已招收社會(huì)運(yùn)蔗車輛大車200部，小方拖110臺(tái)，于10月20日辦好相關(guān)錄用手續(xù)，并按承運(yùn)規(guī)定、平安行車、交通法規(guī)、車輛停放等交通平安知識(shí)及投保理賠知識(shí)向廣闊運(yùn)蔗駕駛員進(jìn)行了宣傳，同時(shí)注重解決好工廠周邊10公里內(nèi)短途運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題，保證周邊蔗農(nóng)利益，為甘蔗開(kāi)展打下根底。生產(chǎn)工藝流程及說(shuō)明流程圖原料原料提汁澄清蒸發(fā)煮糖與結(jié)晶分蜜枯燥篩分包裝貯藏2、說(shuō)明〔1〕對(duì)甘蔗進(jìn)行預(yù)處理，即破碎處理。目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料。〔三次撕碎〕〔2〕提汁：該廠采用壓榨法從甘蔗中提取蔗汁。〔3〕澄清：目的是通過(guò)除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過(guò)沉降和過(guò)濾，得出清汁，最后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。澄清處理主要有三個(gè)過(guò)程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和別離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時(shí)間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保存下來(lái)，同時(shí)盡可能多地去除非糖分，才能完成澄清任務(wù)。〔4〕蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、復(fù)原糖和其它非糖分，在溫度，pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。蒸發(fā)工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第一，保證糖漿濃度。第二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失?！?)煮糖與結(jié)晶：從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿，再經(jīng)過(guò)二次硫熏，除飽和過(guò)濾，以到達(dá)漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿，成為清凈糖漿，一般尚含有35%——45%的水分，還須進(jìn)一步濃縮煮至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過(guò)程叫做煮糖。所煮得的蔗糖晶體與糖液的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過(guò)程，幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大，使蔗糖析出更加完全，叫做助晶。助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過(guò)飽和度，并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸?！?〕分蜜：借助于離心機(jī)快速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體那么因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃?！?〕枯燥：從離心機(jī)出來(lái)的白砂糖，尚且含有0.5%至2.0%的水分，還需經(jīng)過(guò)枯燥和冷卻才能包裝和貯藏，否那么易潮解、結(jié)塊變質(zhì)，使糖不能久存。砂糖所含水分將影響砂糖貯存過(guò)程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。糖廠中別離雜糖時(shí)采用蒸汽洗的方法，這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使到達(dá)要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備?！?〕篩分：從枯燥機(jī)出來(lái)的砂糖帶有不少團(tuán)塊和糖粉等，晶粒大小不一。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以需經(jīng)過(guò)篩選分級(jí)處理，同時(shí)在篩選過(guò)程還可使砂糖充分冷卻，以利包裝、貯藏。篩選機(jī)為機(jī)械振動(dòng)式篩選機(jī)，在幾面上裝有不同規(guī)格的篩網(wǎng)。篩分所得的太小的砂糖和結(jié)成團(tuán)的糖塊，要回溶，不能做成品出廠。〔9〕封口：經(jīng)過(guò)篩分后的白糖，由貯糖斗卸入糖袋，進(jìn)行包裝。〔10〕貯藏：控制枯燥、包裝和倉(cāng)庫(kù)溫度、濕度，防止砂糖吸收空氣中水分而產(chǎn)生結(jié)塊。糖包堆放太高，壓力大，也會(huì)造成結(jié)塊。水分的存在和微生物作用會(huì)使糖發(fā)生酸敗。白砂糖發(fā)黃是因?yàn)橛脕喠蛩釓?fù)原漂白的砂糖，久藏后由于空氣的氧化而使砂糖變色發(fā)黃。重點(diǎn)化工單元及設(shè)備的操作條件分析，能耗及能量利用情況，〞三廢〞處理及環(huán)保措施，平安生產(chǎn)要求；1、重點(diǎn)化工單元及設(shè)備的操作條件分析〔1〕預(yù)處理：對(duì)甘蔗進(jìn)行預(yù)處理，即破碎處理。目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料?！?〕蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、復(fù)原糖和其它非糖分，在溫度，pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。蒸發(fā)工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第一，保證糖漿濃度。第二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失?！?)煮糖與結(jié)晶：從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿，再經(jīng)過(guò)二次硫熏，除飽和過(guò)濾，以到達(dá)漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿，成為清凈糖漿，一般尚含有35%——45%的水分，還須進(jìn)一步濃縮煮至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過(guò)程叫做煮糖。所煮得的蔗糖晶體與糖液的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過(guò)程，幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大，使蔗糖析出更加完全，叫做助晶。助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過(guò)飽和度，并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸。〔4〕分蜜：借助于離心機(jī)快速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體那么因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃。〔5〕枯燥：從離心機(jī)出來(lái)的白砂糖，尚且含有0.5%至2.0%的水分，還需經(jīng)過(guò)枯燥和冷卻才能包裝和貯藏，否那么易潮解、結(jié)塊變質(zhì)，使糖不能久存。砂糖所含水分將影響砂糖貯存過(guò)程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。糖廠中別離雜糖時(shí)采用蒸汽洗的方法，這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使到達(dá)要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備?！?〕篩分：從枯燥機(jī)出來(lái)的砂糖帶有不少團(tuán)塊和糖粉等，晶粒大小不一。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以需經(jīng)過(guò)篩選分級(jí)處理，同時(shí)在篩選過(guò)程還可使砂糖充分冷卻，以利包裝、貯藏。篩選機(jī)為機(jī)械振動(dòng)式篩選機(jī)，在幾面上裝有不同規(guī)格的篩網(wǎng)。篩分所得的太小的砂糖和結(jié)成團(tuán)的糖塊，要回溶，不能做成品出廠。五、實(shí)習(xí)心得和對(duì)生產(chǎn)的改良建議。制糖業(yè)是廣西的支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)廣西經(jīng)濟(jì)開(kāi)展有重要的作用。大力開(kāi)展制糖業(yè)有助于利用廣西的自然資源，將資源轉(zhuǎn)化為資本，實(shí)習(xí)第二天，早上我們坐車到武鳴香山糖廠實(shí)習(xí)，一路上很多的甘蔗車不斷向糖廠運(yùn)輸甘蔗，這個(gè)糖廠一定不錯(cuò)，制糖工藝的流程相對(duì)簡(jiǎn)單，核心主要在提純別離階段，該廠的廢品得到了很好的利用，用來(lái)燃燒再利用。但是在實(shí)習(xí)的期間的時(shí)間相對(duì)較少。知道得不到一個(gè)小時(shí)而且答問(wèn)時(shí)間相對(duì)較少。實(shí)習(xí)主要儀器設(shè)備：1、板框壓濾機(jī)液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)〔機(jī)架和濾室〕、液壓部件和電氣等局部組成。主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面，構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的假設(shè)干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng)，壓緊濾框、濾板，到達(dá)液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī)，即可進(jìn)料過(guò)濾。液壓部件由液壓輔件〔油箱和濾油器〕、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾，加油至液面線上限，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè)。電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。(2)框架的材質(zhì)。(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)最大的缺點(diǎn)是占地面積較大。同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開(kāi)發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式，其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。煮糖罐中間輸送機(jī)用在兩座壓榨機(jī)之間輸送蔗料的設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是：1、槽底是密封的，蔗汁及蔗渣不會(huì)漏出，起“浸漬〞作用；2、傾角大，利于安裝高位槽，便于蔗料入轆，提高榨量。壓榨機(jī)一種用于從甘蔗榨取糖汁的設(shè)備具有相對(duì)的榨輥，至少一個(gè)輥上有糖汁通道，在糖汁進(jìn)入通道后，通道暫時(shí)被蔗渣塞住。輥的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)使堵住的糖汁從甘蔗層流走，然后蔗渣塞被刮出通道頂部，使糖汁可被排放，糖汁從甘蔗層排走而并不被再度吸收，從而提高了去除糖汁的效率。使輥對(duì)一個(gè)位于另一個(gè)上方，從而使甘蔗層根本沿豎直方向運(yùn)行，這樣可進(jìn)一步提高效率。2023年12月7號(hào)實(shí)習(xí)第三天天氣：晴青島啤酒廠簡(jiǎn)介南寧青島啤酒于2004年2月21日正式持掛牌成立,它是由泰聯(lián)釀造與青島啤酒華南投資共同出資組建,企業(yè)前身為始建于1996年的南寧萬(wàn)泰。南寧青島啤酒現(xiàn)有員工369人，占地面積331畝，投資總額為12億元人民幣，注冊(cè)資金7.3億人民幣，擁有全套德國(guó)進(jìn)口的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，具有國(guó)際先進(jìn)水平，年啤酒生產(chǎn)能力25萬(wàn)噸，是中國(guó)西南最大的現(xiàn)代化啤酒生產(chǎn)企業(yè)之一。狠抓企業(yè)管理，提高企業(yè)素質(zhì)。進(jìn)入“七五〞時(shí)期以來(lái)，該廠提出了“先達(dá)省級(jí)，后上二級(jí)〔國(guó)家級(jí)〕，再創(chuàng)一級(jí)〔國(guó)家級(jí)〕〞的企業(yè)升級(jí)總體目標(biāo)，并在貫徹實(shí)施中調(diào)整、理順了各職能部門(mén)的關(guān)系，明確了其各自的職權(quán)范圍，完善了各種規(guī)章制度，建立健全了三級(jí)計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)。按照標(biāo)準(zhǔn)試套和整改之后，經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)評(píng)審考評(píng)，認(rèn)定該廠的產(chǎn)品質(zhì)量、物質(zhì)消耗、經(jīng)濟(jì)效益3項(xiàng)考核指標(biāo)均到達(dá)省級(jí)先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1987年，該廠榮獲市級(jí)質(zhì)量管理獎(jiǎng)和省級(jí)先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)，并被批準(zhǔn)為國(guó)家一級(jí)計(jì)量單位，從而實(shí)現(xiàn)了企業(yè)升級(jí)總體規(guī)劃的第一步目標(biāo)。青島啤酒擁有先進(jìn)的包括糖化、發(fā)酵、包裝以及檢驗(yàn)等設(shè)備和技術(shù)，設(shè)備水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，從進(jìn)料到清酒過(guò)濾，全線均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。青島啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的輸送設(shè)備和物料流動(dòng)對(duì)于我們更好的理解物流很有幫助。南寧公司不僅擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，更是環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠，富有南國(guó)綠蔭風(fēng)情，屢次被來(lái)賓譽(yù)為現(xiàn)代化的生態(tài)工廠，被南寧市政府評(píng)定為南寧市科普教育基地，2003年起，南寧青島啤酒圍繞青啤“銳意進(jìn)取、奉獻(xiàn)社會(huì)〞的企業(yè)精神，以“綠色的工廠，金色的啤酒〞為主題，開(kāi)展青島啤酒工業(yè)旅游的推廣活動(dòng)，通過(guò)展示現(xiàn)代化的啤酒工廠和先進(jìn)的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，為廣西各大中專院校，中小學(xué)生及各階層的消費(fèi)者提供了解啤酒科學(xué)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)機(jī)，使消費(fèi)者在參觀、學(xué)習(xí)、娛樂(lè)相結(jié)合的過(guò)程中充分感受青島啤酒的品牌魅力。制酒方法酒的生產(chǎn)方法通常有三種，發(fā)酵，蒸餾，配制。生產(chǎn)出來(lái)的酒也稱為發(fā)酵酒，蒸餾酒和配制酒。發(fā)酵酒是指用制造原料----通常是谷物與水果汁直接放入容器中參加酵母發(fā)酵而釀制成的酒液。飯店里常用的發(fā)酵酒有：葡萄酒，啤酒，水果酒，黃酒，米酒等。蒸餾酒是將經(jīng)過(guò)發(fā)酵的原料(發(fā)酵酒)加以蒸餾提純，獲得的含有較高度數(shù)酒精的液體。通?？山?jīng)過(guò)一次二次甚至屢次蒸餾，便能取得高質(zhì)量的酒液。飯店里常用的蒸餾酒有金酒，威士忌，白蘭地，郎姆酒，伏特加酒，德基拉酒和中國(guó)的白酒，如：茅臺(tái)酒，五糧液等。配制酒的方法很多，常用浸泡，混合，勾兌等幾種。浸泡制法多用于藥酒，將蒸餾后得到的高度酒液或發(fā)酵后經(jīng)過(guò)濾清的酒液按配方放入不同的藥材或動(dòng)物，然后裝入容器中密封起來(lái)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，藥材就溶解于酒液中，人飲用后便會(huì)得到不同的治療效果和刺激效果。如國(guó)外的味美思酒(vermouth)，比特酒(bitter)，中國(guó)的人參酒，三蛇酒等。混合制法是把蒸餾后的酒液(通常用高度數(shù)酒液)參加果汁，蜜糖，牛奶或其它液體混合制成。勾兌也是一種釀制工藝，通?？梢詫煞N或數(shù)種酒兌和在一起，例如將不同地區(qū)的酒勾兌在一起，高度數(shù)酒和低度數(shù)酒勾兌在一起，年份不同的酒勾兌在一起，形成一種新的口味，或者得到色，香，味更加完美的酒品。制酒工藝酒生產(chǎn)工藝流程啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥局部也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。〕〔一〕制麥工序大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開(kāi)始制造麥芽。為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入枯燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。二〕糖化工序麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后參加酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻別離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的盤(pán)旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作別離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并參加酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，參加酒花的麥芽汁被泵入盤(pán)旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。〔三〕發(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中參加啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。啤酒過(guò)濾機(jī)：將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從盤(pán)旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被參加酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達(dá)它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁外表，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大局部酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這局部酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐〔或者被稱為熟化罐中〕。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒?！菜摹嘲b工序裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶?？掌繖z驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為群眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。實(shí)習(xí)感想好水釀好酒，首先我們?nèi)⒂^了了水生成器，從邕江的水經(jīng)過(guò)處理，接下來(lái)我們參觀了廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)沉淀池，濕地等處理后的水可以養(yǎng)魚(yú)，接下來(lái)我們參觀了儲(chǔ)藏室，糖化池，發(fā)酵罐，裝配車間等，先進(jìn)的裝配車間讓我耳目一新，全自動(dòng)化大大提高的生產(chǎn)效益。實(shí)習(xí)圖片2023年12月8號(hào)實(shí)習(xí)第四天天氣：晴轉(zhuǎn)多云明陽(yáng)淀粉廠一、全廠概況廣西明陽(yáng)淀粉化工股份始建于1958年〔前身為廣西明陽(yáng)淀粉廠〕，自1987年起，與廣西大學(xué)合作，共同研制開(kāi)發(fā)木薯變性淀粉綜合利用產(chǎn)品，還先后與廣西化工研究院、廣西南寧木薯技術(shù)開(kāi)發(fā)中心、中國(guó)石油協(xié)會(huì)、中國(guó)石油工程學(xué)會(huì)研究院等多個(gè)科研單位建立合作關(guān)系，聘請(qǐng)二十幾位高級(jí)技術(shù)參謀進(jìn)行科研攻關(guān)。1996年經(jīng)自治區(qū)科委批準(zhǔn)成立了廣西明陽(yáng)淀粉化工工程技術(shù)中心。該中心現(xiàn)有本科以上學(xué)歷的科研人員35名，其中具有高級(jí)職稱的研究人員11名。公司擁有了干法淀粉生產(chǎn)線1條、濕法淀粉生產(chǎn)線2條，年產(chǎn)各類變性淀粉5萬(wàn)噸；擁有酒精生產(chǎn)車間2個(gè)，年產(chǎn)酒精15000噸，完全具備淀粉深加工條件。明陽(yáng)淀粉化工股份成為國(guó)內(nèi)最大的變性淀粉生產(chǎn)企業(yè)，也成為廣西木薯深加工一個(gè)新的里程碑。廣西明陽(yáng)淀粉化工股份木薯變性淀粉的開(kāi)展，帶動(dòng)了周邊地區(qū)農(nóng)民木薯種植的開(kāi)展，提高了農(nóng)民種植木薯的積極性，帶著了廣闊農(nóng)民走上脫貧致富的道路。由于幾年來(lái)廣西制糖業(yè)長(zhǎng)期低迷，市場(chǎng)供大于求的局面短期內(nèi)無(wú)法扭轉(zhuǎn)，使廣西經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展和扶貧工程面臨很大的壓力。這樣，木薯產(chǎn)業(yè)就被列入了廣西政府工作的重要議程，廣西已將木薯產(chǎn)業(yè)化列為全區(qū)科技創(chuàng)新工程，作為廣西實(shí)現(xiàn)科技和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的重要突破口，培育廣西新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。1999年廣西區(qū)黨委、區(qū)政府又將木薯產(chǎn)業(yè)化作為廣西未來(lái)十年重點(diǎn)開(kāi)展的“六大支柱產(chǎn)業(yè)〞之一，所謂的木薯產(chǎn)業(yè)化就是按照“公司＋基地＋農(nóng)戶〞的模式，實(shí)行產(chǎn)供銷一條龍，公司與農(nóng)戶簽收購(gòu)協(xié)議，按保護(hù)價(jià)收購(gòu)，同時(shí)又增加財(cái)政稅收，使木薯生產(chǎn)和淀粉深加工得到良性開(kāi)展，形成規(guī)模，調(diào)整廣西產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，成為廣西經(jīng)濟(jì)開(kāi)展的主力軍。

公司依靠科技進(jìn)步，投入近億元資金進(jìn)行了幾次較大的技術(shù)改造和擴(kuò)建，引進(jìn)了美國(guó)、西德、荷蘭、日本、瑞典等國(guó)先進(jìn)的關(guān)鍵〔或成套〕設(shè)備，取得了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模由每年1500噸擴(kuò)大到了目前的具有年產(chǎn)五萬(wàn)噸各類木薯淀粉、一萬(wàn)五千噸酒精的生產(chǎn)能力，可工業(yè)化生產(chǎn)木薯淀粉、木薯變性淀粉、酒精等三大類二十多個(gè)系列產(chǎn)品，成為目前全國(guó)變性淀粉產(chǎn)、銷量最大，生產(chǎn)品種最多的生產(chǎn)企業(yè)，也是廣西最大的淀粉生產(chǎn)企業(yè)和最大的酒精生產(chǎn)廠，產(chǎn)品行銷全國(guó)二十七個(gè)省、市、自治區(qū)共六百多家企業(yè)〔用戶〕，局部產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷日本、韓國(guó)及東南亞等地區(qū)。各類產(chǎn)品質(zhì)量均到達(dá)國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，其中“工業(yè)造紙專用木薯淀粉〞榮獲國(guó)家“八五〞火炬方案工程優(yōu)秀獎(jiǎng)，工廠被國(guó)家統(tǒng)計(jì)局列為九二年“全國(guó)最大食品企業(yè)500家〞之一,并評(píng)為“廣西壯族自治區(qū)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益百?gòu)?qiáng)企業(yè)〞.1997年工廠通過(guò)了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，并在國(guó)內(nèi)外享有一定的聲譽(yù)和知名度。公司主要從事木梳良種種植和推廣、淀粉和酒精深加工、肥料、電子商務(wù)、紙模、機(jī)械制造、物流等七大產(chǎn)業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品有“潭峰〞、“明陽(yáng)〞牌木薯淀粉、木薯變性淀粉、酒精、紙模、機(jī)械五大類，產(chǎn)品主要應(yīng)用于造紙、紡織、食品、醫(yī)藥、建材、飼料、石油等行業(yè)。車間及工藝流程說(shuō)明淀粉生產(chǎn)工藝1、洗薯〔日處理2000噸〕由堆薯場(chǎng)和洗薯機(jī)組成主要流程木薯——＞脫皮——＞洗滌——＞粉碎——＞漿液——＞下一工序2、精制車間注：該工段別離濃漿、洗滌漿液、別離木薯和漿液該工段有3個(gè)主要設(shè)備，在車間中空間位置由右到左依次為粒篩、曲篩、別離機(jī)。粒篩：渣漿別離曲篩〔方形〕：去小雜質(zhì)別離機(jī)：控制漿液濃度精別離，別離漿液中酸性物質(zhì)，加物質(zhì)調(diào)解去毒主要作用別離：對(duì)渣、漿等物質(zhì)進(jìn)行別離洗滌、濃縮：去除小顆粒雜質(zhì)、提高濃度供漿至濕法車間主要流程初加工淀粉漿液——＞粒篩、曲篩——＞別離機(jī)——＞精加工淀粉漿液——＞下一工序3、濕法車間濕法工段：原淀粉通過(guò)各種化學(xué)反響變成適宜各行業(yè)的變性淀粉。如紡織、造紙參加適宜的變性淀粉使其變白變滑，方便面、火腿參加適宜變性淀粉使其變彈。旋流器：充分混合化學(xué)物與淀粉漿液，濾漿作用。主要作用化學(xué)反響洗滌濃縮供漿至烘干車間主要流程精加工淀粉漿液——＞反響罐——＞化學(xué)反響——＞旋流器——＞精變性淀粉漿液——＞下一工序4、烘干車間此工段已無(wú)任何雜質(zhì)離心機(jī)：離心脫水篩粉機(jī)：篩分淀粉粗細(xì)主要作用離心脫水氣流烘干包裝成品主要流程精變性淀粉漿液——＞離心機(jī)——＞熱冷風(fēng)烘干——＞篩粉機(jī)——＞包裝成品——＞檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)貨污水處理工藝沉淀——>與酸化——>緩沖罐——>降解池——>污泥作為肥料，氣體作為沼氣酒精生產(chǎn)工藝木薯碾碎—>預(yù)熱—>淀粉酶糖化—>發(fā)酵罐—>蒸煮三、物品處理淀粉——＞可用淀粉淀粉——＞糖化——＞葡糖糖——＞發(fā)酵——＞酒精木薯渣：①造紙：環(huán)保紙制品，如環(huán)保花盆②飼料木薯皮：做肥料，可用于木薯良種種植廢水：①?gòu)U水中的泥可用來(lái)作有機(jī)肥②水可以用來(lái)產(chǎn)生沼氣提供能量四、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)工廠循環(huán)經(jīng)濟(jì)，有利于物質(zhì)與能量的充分利用。缺點(diǎn)：居住環(huán)境不好，離市區(qū)遠(yuǎn)。五、實(shí)習(xí)心得與建議：本次主要是去參觀淀粉生產(chǎn)工藝的，在廠的熱情下，我們也參觀了廢水處理中心和酒精釀造工藝，增加了自己的見(jiàn)識(shí)，在講解員的帶著下，從頭開(kāi)始一個(gè)個(gè)工藝參觀，讓我對(duì)生產(chǎn)流程有了更好的認(rèn)識(shí)。六、實(shí)習(xí)主要儀器設(shè)備：旋風(fēng)別離器用于淀粉廠、木板廠旋風(fēng)別離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，到達(dá)氣固液別離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。旋流器用于淀粉廠利用離心力來(lái)別離顆粒大小與比重不同的懸浮粒子。物料以一定壓力沿切線方向進(jìn)入旋流器的圓柱形筒體形成旋流，而產(chǎn)生較大的離心力，料漿中比重大的粒子〔淀粉〕向旋流器筒壁運(yùn)動(dòng)并沿筒壁轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，最后以較大濃度的料漿形式由底流排出，從而到達(dá)濃縮的目的，比重小的粒子那么向軸心附近旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，最后以較低濃度的料漿形式由溢流口排出。2023年12月5號(hào)實(shí)習(xí)第一天天氣：晴轉(zhuǎn)多云廣西豐林木業(yè)股份全場(chǎng)概況廣西環(huán)江豐林人造板是香港豐林國(guó)際在內(nèi)地投資的外商獨(dú)資企業(yè)之一，集團(tuán)公司在廣西共有南寧、百色、環(huán)江三個(gè)生產(chǎn)基地,并成為世界銀行集團(tuán)國(guó)際金融公司(IFC)在廣西的第一個(gè)戰(zhàn)略合作伙伴。環(huán)江工程是河池市政府招商引資的重點(diǎn)工程,廠址位于河池環(huán)江工業(yè)園區(qū)，工程工程總投資6200萬(wàn)元人民幣，注冊(cè)資本3380萬(wàn)元，年產(chǎn)5萬(wàn)立方米中密度纖維板。工程于2004年10月4日破工開(kāi)工，2005年8月正式投產(chǎn)。2006年，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5000多萬(wàn)元人民幣，創(chuàng)造稅收400多萬(wàn)元人民幣。在增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的同時(shí)，公司每年的原材料收購(gòu)和營(yíng)造林投入，將為當(dāng)?shù)剞r(nóng)村、農(nóng)民增加2000萬(wàn)元以上的經(jīng)濟(jì)收入，同時(shí)解決當(dāng)?shù)貏趧?dòng)就業(yè)人數(shù)200人以上，年實(shí)現(xiàn)直接勞務(wù)收入200萬(wàn)元。人造板根據(jù)原材料和生產(chǎn)工藝的不同，可分為膠合板、纖維板、刨花板、細(xì)木工板等，主要應(yīng)用于家具制造、裝飾貼面板生產(chǎn)、木結(jié)構(gòu)建筑用板材以及車廂、船舶、包裝箱、集裝箱用板材制造等領(lǐng)域。其中，膠合板是以一組單板按相鄰木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，對(duì)原材料要求較高，一般需要直徑在30cm以上的大徑材原木；而纖維板、刨花板、細(xì)木工板對(duì)原材料要求較低，多為枝椏材、間伐材、加工剩余物、小徑材、秸稈、甘蔗渣等。2003~2007年間，我國(guó)人造板行業(yè)產(chǎn)值保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，年均復(fù)合增長(zhǎng)率〔CAGR〕為35.7%，2005年全年我國(guó)規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值115,260,687千元，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入111,484,472千元，產(chǎn)銷率為96.7％，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額5,102,597千元；2006年全年我國(guó)規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值154,571,924千元，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入147,444,650千元，產(chǎn)銷率為95.4％，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額7,039,148千元；2007全年我國(guó)規(guī)模以上人造板企業(yè)的總產(chǎn)值估計(jì)達(dá)2162.9億元，同比增長(zhǎng)52.16%。預(yù)計(jì)到2023年，中國(guó)人造板行業(yè)總產(chǎn)值將接近4000億元左右的規(guī)模?，F(xiàn)南寧造板廠年產(chǎn)量15~17萬(wàn)噸，每月約產(chǎn)1萬(wàn)噸。根據(jù)產(chǎn)品的密度，纖維板可分為三大類：密度在0.8g/cm3以上的稱為硬纖維板；密度在0.5~0.88g/cm3的為中密度纖維板；密度更低的稱軟質(zhì)板。該公司以生產(chǎn)中密度纖維板為主。其中，中密度纖維板又可以分成三類，分別80型〔公稱密度為0.80g/cm3〕、70型〔公稱密度為0.70g/cm3〕、60型〔公稱密度為0.60g/cm3〕。纖維板的生產(chǎn)方法較多，通常按其成型介質(zhì)，可分為濕法和干法兩大類。該公司采用的是干法，干法最大的優(yōu)點(diǎn)在于用水量少，根本上不產(chǎn)生污水，可以在缺乏水資源的地區(qū)，甚至在林區(qū)和山區(qū)建廠，且成品率高，熱壓周期短，對(duì)原料適應(yīng)性比擬大，缺點(diǎn)是所需膠黏劑價(jià)格很高，成型，懸浮枯燥等難以控制。工藝流程原料——＞切片——＞木片篩選——＞蒸煮——＞熱磨——＞添加膠粘劑、打石蠟——＞枯燥——＞鋪裝——＞預(yù)壓——＞裝板胚——＞熱壓——＞截邊——＞半成品——＞冷卻——＞外表拋光——＞成品——＞入庫(kù)——＞包裝——＞銷售鍋爐房：燃燒樹(shù)皮、木屑、邊角料提供本廠所需所有能量。原料：各種木材都可以。切片：采用切片機(jī)，木片大約2mm厚，兩節(jié)手指長(zhǎng)。木片篩選：通過(guò)旋風(fēng)機(jī)別離器進(jìn)行篩選，選出合格的，太小的木片直接拿去當(dāng)燃料，而規(guī)格太大的那么重新切片再篩選。蒸煮：采用蒸煮罐，蒸煮罐由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，高溫蒸汽蒸煮使木片軟化。熱磨:采用熱磨機(jī)把木片磨成纖維。添加膠粘劑、打石蠟：在制膠車間里用尿素跟甲醛反響生成甲醛樹(shù)脂膠，添加膠粘劑跟石蠟是使纖維能夠粘在一起。枯燥：用熱空氣枯燥，熱空氣約70多度，枯燥后的纖維含水量為7%。枯燥后利用旋風(fēng)別離器把纖維從空氣中別離出來(lái)。鋪裝：采用鋪裝機(jī)，使纖維鋪成稀松的板狀。預(yù)壓：使稀松的板狀預(yù)壓。裝板胚：將稀松的纖維板裝到熱壓機(jī)上。熱壓：采用熱壓機(jī)，熱壓機(jī)鋼板溫度約170多度，使纖維板在高溫、高壓、時(shí)間調(diào)節(jié)下壓成適宜緊度跟厚度的纖維板。截邊：用截邊機(jī)截成大小適宜的纖維板冷卻：做成的半成品要冷卻存放48小時(shí)，目的是使膠粘劑固化好，使纖維板各種性質(zhì)穩(wěn)定，因?yàn)闊釅汗ば蛲瓿珊蟮睦w維板溫度較高，須冷卻。拋光：采用拋光機(jī)，用砂紙做成帶狀，通過(guò)傳輸帶打磨。三、物品處理粉塵：利用旋風(fēng)別離器除塵木屑、邊角料、樹(shù)皮：燃燒提供能量。四、實(shí)習(xí)心得今天到制板廠實(shí)習(xí)，這是一家充分利用資源的企業(yè)，沒(méi)有哪一家企業(yè)能夠做到如此境地。依靠木屑的廢渣作為整個(gè)工廠的能源支持所有的機(jī)械運(yùn)行，將整個(gè)能耗降到最低，這是很難想象的。同時(shí)，在壓板過(guò)程中并不是一層層裝滿，而是間隔裝卸，充分考慮上下的機(jī)械力消耗。雖然這是小小的一步，然而意義非凡。五、實(shí)習(xí)主要儀器設(shè)備：切片機(jī)用于木板廠鋪裝機(jī)用于木板廠熱壓機(jī)用于木板廠2023年12月5號(hào)實(shí)習(xí)第六天天氣：多云轉(zhuǎn)晴南寧中堯水廠一、全廠概況南寧市中堯路水廠工程由南寧市自來(lái)水公司負(fù)責(zé)建設(shè)，中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，廣西建工局第二建筑工程公司施工，工程投資1598萬(wàn)元。1984～1985年設(shè)計(jì)，1984~1987年施工。1988年11月正式投產(chǎn)。曾獲1991年度城建系統(tǒng)部級(jí)優(yōu)秀設(shè)計(jì)三等獎(jiǎng)。

工藝設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)規(guī)模10萬(wàn)m3/d。1988年底新建成10萬(wàn)m3/d中堯水廠之后，南寧市的日供水能力由1978年的24萬(wàn)m3提高到52萬(wàn)m3，為緩解當(dāng)時(shí)城市供水緊張狀況起到了積極作用。進(jìn)入90年代后，南寧市進(jìn)入了快速開(kāi)展時(shí)期，城市供水供需矛盾突出，水廠超負(fù)荷運(yùn)行達(dá)32%，但仍然無(wú)法滿足用水需求。1994～1995年，公司投入資金對(duì)中堯水廠進(jìn)行擴(kuò)建改造，增加供水能力到12萬(wàn)m3/d。該水廠現(xiàn)有一個(gè)日處理10萬(wàn)噸水的池和一個(gè)日處理2萬(wàn)噸的池。水源取自邕江，原水最高濁度約1000NTU，常年在30NTU以下，出水濁度在2NTU以下。工藝流程如下：岸邊固定取水泵房ù隔板絮凝池〔絮凝時(shí)間30min〕ù迷宮斜板沉淀池〔外表負(fù)荷10m3/〔hm2〕〕ù浮閥濾池〔濾速8m/h〕ù清水池ù送水泵房ù管網(wǎng)。設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)采用了迷宮斜板沉淀池和濾池浮閥進(jìn)水新工藝。

結(jié)構(gòu)、建筑設(shè)計(jì)：主要結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼，取水泵房為圓形，鋼筋砼沉井，廠區(qū)建筑形式按民族風(fēng)格設(shè)計(jì)，建筑屋蓋布一圈綠色硫璃瓦，配合廠區(qū)綠化，并設(shè)置假設(shè)干建筑小品，使之成為公園式水廠。

電氣、機(jī)械工程：二回路10kV電源。全廠最大運(yùn)行負(fù)荷2500kVA，主要用電設(shè)備采用分散型集中控制，各泵機(jī)的開(kāi)停，采用一步化操作或自動(dòng)控制，加礬加氯采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)各泵機(jī)設(shè)備發(fā)生故障或越限時(shí)，均發(fā)出聲、光信號(hào)，對(duì)各水質(zhì)、水量、水位及pH值進(jìn)行自動(dòng)記錄積算和顯示。運(yùn)行管理：該廠投產(chǎn)后，緩解了南寧市缺水矛盾，出水水質(zhì)到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，處理構(gòu)筑物運(yùn)行管簡(jiǎn)單，維修方便。運(yùn)行本錢(qián)222.77元/km3，實(shí)際能耗240.26kWh/km3。工藝流程公司供水調(diào)度監(jiān)控中心水源取水機(jī)房公司供水調(diào)度監(jiān)控中心水源取水機(jī)房反響參加混凝劑沉淀過(guò)濾清水池加二氧化氯二級(jí)泵水機(jī)房城市管網(wǎng)水源：原水取自邕江二橋下游的水，帶有諸如藻類、腐殖質(zhì)、泥沙之類的輕微顆粒。取水機(jī)房：屬于抽水局部。取水機(jī)房里面有四臺(tái)機(jī)器，三臺(tái)工作，一臺(tái)備用，機(jī)器采用并聯(lián)的方式。2根1米長(zhǎng)的管道伸到邕江底下取水，采用自灌式流入吸水管，利用水泵抽其進(jìn)入4根700的壓水管，然后再切換到2跟800的出水管，進(jìn)入反響池。原水取樣點(diǎn)：分析原水含雜質(zhì)量來(lái)考慮投加混凝劑的量。反響：在出水管道中參加混凝劑與水反響，混凝劑為高分子堿式氯化鋁(氫氧化二鋁)，然后流入在反響池中緩慢反響完全。堿式氯化鋁在原水中可以產(chǎn)生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團(tuán)，以易于沉淀。假設(shè)參加的混凝劑的量不夠，可在反響池處添加。日處理10萬(wàn)噸水的反響池為格板反響池，日處理2萬(wàn)噸水的有一個(gè)混合井，反響池為折板反響池。反響池都是盤(pán)旋型，便于在足夠反響時(shí)間中使水與混凝劑反響完全。反響后會(huì)產(chǎn)生礬花。沉淀：沉淀在斜管沉淀池中完成。在斜管沉淀池的入口有礬花。水在1米的地方利用與地面成60度角的斜管壁從下往上通過(guò)導(dǎo)流墻倒流到斜管反響池。此時(shí)水的渾濁度為6~8NTU。過(guò)濾：過(guò)濾在雙閥過(guò)濾池。雙閥過(guò)濾池有2組，每組6個(gè)。沉淀過(guò)后的水通過(guò)石英砂、濾板吸附雜質(zhì)過(guò)濾，然后流入清水池。石英砂吸附飽和后會(huì)由二級(jí)泵水機(jī)房調(diào)控，用自來(lái)水反沖，由于液位上升，浮閥〔也可稱為鴨舌閥〕自動(dòng)關(guān)閉。水會(huì)從旁邊排水槽流出流入邕江下游。每天晚上12點(diǎn)上班時(shí)反沖一次洗池。過(guò)濾后的水渾濁度約為1NTU。如果過(guò)濾后的水不合格，那么將反響池和沉淀池那邊停機(jī)，不合格的水直接排入邕江。清水池：在加礬，加酸廠房現(xiàn)配現(xiàn)用把鹽酸與氯酸鈉反響生成二氧化氯消毒水流入一管道，過(guò)濾池的水流入另一管道。兩管道的溶液在清水池入口混合流入清水池進(jìn)行一段時(shí)間的消毒。對(duì)水體的細(xì)菌、大腸桿菌等病菌進(jìn)行殺滅，整個(gè)凈水處理過(guò)程到此全部完成。二級(jí)泵水機(jī)房：經(jīng)消毒后的自來(lái)水貯存在清水池中，通過(guò)二級(jí)泵水機(jī)房的水泵加壓后，潔凈的自來(lái)水沿著供水管道，流入管網(wǎng)。城市管網(wǎng)：千家萬(wàn)戶的供水管道，該水廠主要供應(yīng)東郊、中華路、興陽(yáng)路用戶用水。三、物品處理水：干凈的自來(lái)水直接排入城市管網(wǎng)，供用戶使用。不干凈的水直接排入邕江。泥：沉淀下來(lái)的泥排到水廠下游100米處。四、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：取水采用自灌式，省去泵的作用，節(jié)能，經(jīng)濟(jì)。清水池在草坪下面，便于水的潔凈和消毒時(shí)的無(wú)污染。同時(shí)不占用外表面積。缺點(diǎn)：沉淀下來(lái)的泥直接排到邕江不利于環(huán)保，會(huì)污染環(huán)境。實(shí)習(xí)主要儀器設(shè)備：折板反響池用于自來(lái)水廠斜管沉淀池用于自來(lái)水廠抽水泵用于自來(lái)水廠2023年12月13號(hào)實(shí)習(xí)第七天天氣：晴轉(zhuǎn)多云江南污水處理廠一、全場(chǎng)概況江南污水處理廠位于南寧市江南區(qū)白沙大道與亭江路交匯處南側(cè)，占地41.54公頃，規(guī)劃設(shè)計(jì)總規(guī)模為96萬(wàn)立方米/日。其中，一期工程建設(shè)規(guī)模為24萬(wàn)立方米/日，工程概算總投資6.27億元人民幣，主要負(fù)責(zé)“接納〞由大坑口污水泵站輸送來(lái)的朝陽(yáng)溪、二坑溪污水及江南片污水，經(jīng)過(guò)處理后全部在水塘江附近排入邕江。江南污水處理廠采用先進(jìn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)該工程采用倒置A2/O工藝，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，主要工序采用國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備，污水進(jìn)行生化二級(jí)處理，出水水質(zhì)要求到達(dá)國(guó)家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18918—2002〕的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。二期工程采用MSBR工藝，單池沉淀、曝氣，不需要初沉池，優(yōu)勢(shì)是占地少。二、車間的主要工藝流程圖及說(shuō)明1、流程圖見(jiàn)下頁(yè)2、說(shuō)明粗格柵通過(guò)時(shí)間和液位調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行處理。進(jìn)水泵房進(jìn)水泵房?jī)?nèi)有出水井，用來(lái)提升液位。(3)細(xì)格柵共三臺(tái)，為轉(zhuǎn)鼓式格柵。沉砂池該廠采用旋流式沉砂池，采用氣提泵提升砂粒至砂水別離機(jī)進(jìn)行砂水別離。沉砂池的作用：從污水中別離出比重大的砂粒，防止砂粒隨污水流入處理構(gòu)筑物后在流速比擬慢的的地方沉積或隨污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，造成管道和機(jī)構(gòu)的損壞。沉砂池的工作原理：使水加速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心作用使細(xì)小顆粒甩到池壁，出水回到粗格柵?！?〕初沉池在一級(jí)處理系統(tǒng)中，污水經(jīng)過(guò)格柵和沉砂處理后，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行處理，使污水中的可沉降懸浮固體在重力的作用下與污水別離。該廠的初沉池共12條鏈條〔渠道〕，通過(guò)管理機(jī)，12個(gè)渠道連續(xù)運(yùn)行，出水進(jìn)入曝氣池。初沉池有泥區(qū)，用來(lái)收集污泥。曝氣池曝氣池是江南污水處理廠的核心工藝局部，采用A2/O工藝。曝氣是利用壓縮空氣，通過(guò)曝氣臺(tái)曝氣，曝氣臺(tái)的分布是隨著水流分布的。曝氣池發(fā)出的聲音來(lái)自于冷凝管。冷凝管的作用是排水，將小水珠也排走。曝氣池以磷為微生物消耗物，微生物好氧量不同，提供所需條件到達(dá)處理相應(yīng)污染物的條件。曝氣池分缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū)。缺氧區(qū)：反響區(qū)中既不存在游離態(tài)氧也不存在化合態(tài)氧。10%——30%來(lái)水進(jìn)入缺氧區(qū)，與回流污水中的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化反響，將硝態(tài)氮復(fù)原為氮?dú)馀懦鏊w，到達(dá)脫氮目的，而且消除了硝態(tài)氮中的化合態(tài)氧對(duì)后續(xù)厭氧區(qū)的不利影響。厭氧區(qū)：70%——100%來(lái)水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在絕對(duì)厭氧的環(huán)境下，聚磷菌厭氧釋放少量的磷從而合成能量物質(zhì)PHB儲(chǔ)存在體內(nèi)。隨后水直接流入好氧區(qū)。好氧區(qū)：該廠好氧區(qū)包括兩條渠道，全長(zhǎng)140m左右。活性污泥好氧吸附、分解有機(jī)污染物，污水中的氮氨氧化硝化為硝態(tài)氮進(jìn)入污泥中，聚磷菌好氧增殖吸磷，分解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB作為增殖吸磷的動(dòng)力，吸磷的聚磷菌進(jìn)入污泥中。回流污泥回到缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化完成脫氮，剩余污泥排出系統(tǒng)外完成除磷。二沉池在生物反響池后，設(shè)沉淀池將活性污泥沉淀與水別離，使處理后的污水盡量不帶有懸浮物，到達(dá)清澈的水質(zhì)排放。二沉池采用的是周進(jìn)周出沉淀池，共有四座，單池直徑55米。二沉池中間一圈存在的物質(zhì)是二沉池污泥，第二圈是二沉池水，第三圈是曝氣池污水，第四圈是第三圈溢流至第四圈的水。二沉池中的污泥有兩局部來(lái)源。第一局部是剩余泵經(jīng)過(guò)脫水機(jī)房脫水后產(chǎn)生的污泥，這局部污泥最終外運(yùn)處理。第二局部那么是回流泵污水經(jīng)過(guò)抽取進(jìn)入曝氣池后和來(lái)水一起混合，進(jìn)行反硝化反響后產(chǎn)生的污泥。二沉池中的設(shè)備包括全橋式吸泥機(jī)和配水井。全橋式吸泥機(jī)將二沉池污泥吸出進(jìn)行污泥處理。配水井那么通過(guò)配水過(guò)程，調(diào)節(jié)液位讓污泥沉積。紫外線消毒區(qū)紫外線消毒區(qū)的作用是除去水體中的大腸桿菌。該區(qū)的主要設(shè)備是紫外燈，共25個(gè)模塊，每個(gè)模塊有八盞紫外燈。消毒后的污水直接流入邕江，每天約4萬(wàn)立方米。該處設(shè)有監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日抽檢。脫水機(jī)房脫水機(jī)房的主要設(shè)備是脫水機(jī)。重點(diǎn)化工單元及設(shè)備的操作條件分析，能耗及能量利用情況，〞三廢〞處理及環(huán)保措施，平安生產(chǎn)要求等。一、重點(diǎn)化工單元及設(shè)備操作條件分析〔1〕沉砂池該廠采用旋流式沉砂池，采用氣提泵提升砂粒至砂水別離機(jī)進(jìn)行砂水別離。沉砂池的作用：從污水中別離出比重大的砂粒，防止砂粒隨污水流入處理構(gòu)筑物后在流速比擬慢的的地方沉積或隨污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，造成管道和機(jī)構(gòu)的損壞。沉砂池的工作原理：使水加速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心作用使細(xì)小顆粒甩到池壁，出水回到粗格柵?！?〕初沉池在一級(jí)處理系統(tǒng)中，污水經(jīng)過(guò)格柵和沉砂處理后，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行處理，使污水中的可沉降懸浮固體在重力的作用下與污水別離。該廠的初沉池共12條鏈條〔渠道〕，通過(guò)管理機(jī)，12個(gè)渠道連續(xù)運(yùn)行，出水進(jìn)入曝氣池。初沉池有泥區(qū)，用來(lái)收集污泥。〔3〕曝氣池曝氣池是江南污水處理廠的核心工藝局部，采用A2/O工藝。曝氣是利用壓縮空氣，通過(guò)曝氣臺(tái)曝氣，曝氣臺(tái)的分布是隨著水流分布的。曝氣池發(fā)出的聲音來(lái)自于冷凝管。冷凝管的作用是排水，將小水珠也排走。曝氣池以磷為微生物消耗物，微生物好氧量不同，提供所需條件到達(dá)處理相應(yīng)污染物的條件。曝氣池分缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū)。缺氧區(qū)：反響區(qū)中既不存在游離態(tài)氧也不存在化合態(tài)氧。10%——30%來(lái)水進(jìn)入缺氧區(qū)，與回流污水中的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化反響，將硝態(tài)氮復(fù)原為氮?dú)馀懦鏊w，到達(dá)脫氮目的，而且消除了硝態(tài)氮中的化合態(tài)氧對(duì)后續(xù)厭氧區(qū)的不利影響。厭氧區(qū)：70%——100%來(lái)水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在絕對(duì)厭氧的環(huán)境下，聚磷菌厭氧釋放少量的磷從而合成能量物質(zhì)PHB儲(chǔ)存在體內(nèi)。隨后水直接流入好氧區(qū)。好氧區(qū)：該廠好氧區(qū)包括兩條渠道，全長(zhǎng)140m左右。活性污泥好氧吸附、分解有機(jī)污染物，污水中的氮氨氧化硝化為硝態(tài)氮進(jìn)入污泥中，聚磷菌好氧增殖吸磷，分解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB作為增殖吸磷的動(dòng)力，吸磷的聚磷菌進(jìn)入污泥中?；亓魑勰嗷氐饺毖鯀^(qū)進(jìn)行反硝化完成脫氮，剩余污泥排出系統(tǒng)外完成除磷?！?〕二沉池在生物反響池后，設(shè)沉淀池將活性污泥沉淀與水別離，使處理后的污水盡量不帶有懸浮物，到達(dá)清澈的水質(zhì)排放。二沉池采用的是周進(jìn)周出沉淀池，共有四座，單池直徑55米。二沉池中間一圈存在的物質(zhì)是二沉池污泥，第二圈是二沉池水，第三圈是曝氣池污水，第四圈是第三圈溢流至第四圈的水。二沉池中的污泥有兩局部來(lái)源。第一局部是剩余泵經(jīng)過(guò)脫水機(jī)房脫水后產(chǎn)生的污泥，這局部污泥最終外運(yùn)處理。第二局部那么是回流泵污水經(jīng)過(guò)抽取進(jìn)入曝氣池后和來(lái)水一起混合，進(jìn)行反硝化反響后產(chǎn)生的污泥。二沉池中的設(shè)備包括全