安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

工業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告化學(xué)工程與工藝專業(yè)學(xué)院：化學(xué)化工學(xué)院班級(jí)：化學(xué)工程與工藝學(xué)號(hào)：姓名：實(shí)習(xí)單位：中國石化集團(tuán)安慶石油化工總廠實(shí)習(xí)時(shí)間：2023年4月21日至4月24日化學(xué)化工學(xué)院制一．實(shí)習(xí)目的：通本次實(shí)習(xí)，對(duì)相關(guān)的化工設(shè)備、生產(chǎn)工藝有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，在掌握專業(yè)理論知識(shí)的根底上，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過程，對(duì)現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。通過實(shí)習(xí)，可以進(jìn)一步的加深對(duì)所學(xué)專業(yè)課的認(rèn)識(shí)和理解，實(shí)現(xiàn)從理論到實(shí)踐的過渡，增強(qiáng)對(duì)于平常理論知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)，更有利于以后專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。同時(shí)運(yùn)用所學(xué)的化工專業(yè)知識(shí)，獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以到達(dá)將理論知識(shí)學(xué)以致用、融會(huì)貫穿并增強(qiáng)自己適應(yīng)實(shí)際工作的能力的目的二．實(shí)習(xí)公司簡介我們此次實(shí)習(xí)的安慶石化坐落在安徽省安慶市西北郊，地處長江中下游北岸，占地面積7萬平方米。依托航空、長江黃金水道、京九鐵路干線和縱橫交錯(cuò)的高速公路，現(xiàn)代化的立體交通網(wǎng)為安慶石化的開展提供了有利的條件。安慶石化始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國石油化工總公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國石化安慶石油化工總廠，1998年11月更名為中國石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000年2月28日，在中國石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團(tuán)安慶石油化工總廠〔存續(xù)局部〕和中國石油化工股份安慶分公司〔上市局部〕，并從2000年4月1日起正式分立運(yùn)行。目前，安慶石化煉油綜合配套能力為800萬噸/年，擁有日處理煤2000噸的殼牌粉煤氣化裝置，年產(chǎn)33萬噸合成氨、21萬噸丙烯腈、7萬噸腈綸、10萬噸乙苯—苯乙烯等生產(chǎn)裝置42套；同時(shí)擁有20萬千瓦發(fā)電機(jī)組、吞吐能力760萬噸/年的油品碼頭、50萬噸/年的化肥裝船碼頭、20萬噸/年的液態(tài)烴碼頭、80萬噸/年的卸煤碼頭和日產(chǎn)24萬噸的供水系統(tǒng)，以及全長13公里的廠內(nèi)鐵路專用線。主要產(chǎn)品有以“雙環(huán)〞牌為主的油品、化肥系列，以“黃山〞牌為主的化纖系列和以“雙鈴〞牌為主的化工系列等各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品40余種，其中“雙環(huán)〞牌汽油等15種產(chǎn)品獲省優(yōu)、部優(yōu)稱號(hào)，“雙環(huán)〞牌尿素、車用汽油、0號(hào)輕柴油、液化石油氣，黃山牌腈綸短纖維、腈綸毛條、工業(yè)用丙烯腈，雙鈴牌聚丙烯樹脂、工業(yè)硫磺等9種產(chǎn)品獲得安徽名牌產(chǎn)品稱號(hào)。企業(yè)先后榮獲了全國石油和化學(xué)工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位、全國石油和化工企業(yè)信息化建設(shè)先進(jìn)單位、全國石油和化工行業(yè)信息與統(tǒng)計(jì)先進(jìn)單位、全國石油和化工行業(yè)兩化融合優(yōu)秀實(shí)踐獎(jiǎng)，全國安康杯先進(jìn)單位、全國職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)、全國“五五〞普法先進(jìn)單位、改革開放30年全國企業(yè)文化優(yōu)秀單位、中國企業(yè)最正確形象AAA級(jí)等榮譽(yù)稱號(hào)。2023年1月18日，作為國家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的重點(diǎn)工程，國家皖江城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)獲得批復(fù)后的第一個(gè)重大工程，安慶石化煉化一體化工程開工建設(shè)，拉開了安慶石化第三次創(chuàng)業(yè)序幕。站在“十二五〞新的開展起點(diǎn)之上，安慶石化將以“傳承創(chuàng)新，科學(xué)開展〞為主題，以“規(guī)?；吓_(tái)階、一體化求實(shí)效、清潔化顯水平、精細(xì)化見特色〞為主線，做強(qiáng)煉油、提升化工、創(chuàng)新管理、共建和諧，不斷增強(qiáng)企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造能力，力爭“十二五〞末實(shí)現(xiàn)“三個(gè)翻番〞，努力把安慶石化打造成高度負(fù)責(zé)任、高度受尊敬的一流煉化企業(yè)。[1]多年來，在中國石化的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在安徽省委、省政府及安慶市委、市政府的大力支持下，安慶石化勵(lì)精圖治，創(chuàng)新開展，走過了從無到有、不斷壯大的開展歷程，現(xiàn)已成為中國石化在沿江中上游煉化企業(yè)當(dāng)中唯一一家集煉油、化肥、化纖、發(fā)電四位一體的特大型聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)，固定資產(chǎn)總額超百億元，年銷售收入超200億元，累計(jì)上繳國家和地方稅金超過127億元。三．實(shí)習(xí)要求1.認(rèn)真遵守實(shí)習(xí)工廠的有關(guān)規(guī)定,聽從指導(dǎo)老師和現(xiàn)場人員的指揮,牢固樹立"平安第一,預(yù)防為主"的思想,強(qiáng)化平安意識(shí),確實(shí)保護(hù)自身平安并維護(hù)他人平安.2.切實(shí)遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保防護(hù)用品,按照實(shí)習(xí)日程安排,按時(shí)進(jìn)入和退出實(shí)習(xí)場所.3.認(rèn)真聽講平安教育課和技術(shù)講座課,做好講課筆記及實(shí)習(xí)記錄.4.按時(shí)完成實(shí)習(xí)報(bào)告.四．實(shí)習(xí)內(nèi)容1.平安教育石油石化行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，又是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，具有“高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、連續(xù)作業(yè)、鏈長面廣〞的行業(yè)特點(diǎn)：石油化工行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：火災(zāi)爆炸、中毒、窒息、觸電、高空墜落、機(jī)械傷害、粉塵、淹溺?！?〕生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)。一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置甚至所有裝置停運(yùn)。一個(gè)裝置發(fā)生事故，就會(huì)影響到其他裝置?！?〕原料和產(chǎn)品都是易燃、易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品。生產(chǎn)所用的原料、中間體和產(chǎn)品都是易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強(qiáng)的危險(xiǎn)品，如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物質(zhì)〔如硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等〕以及所用的各種輔助材料〔如氨水、氯氣、二氯乙烷、鹽酸等〕大多數(shù)都屬于有毒有害的化學(xué)物質(zhì)?！?〕工藝過程復(fù)雜操作條件危險(xiǎn)。生產(chǎn)過程中高溫高壓，最高溫度可達(dá)700℃以上，壓力最高可達(dá)300Mpa,一旦失控，將會(huì)造成重大火災(zāi)爆炸事故。進(jìn)場參觀學(xué)習(xí)時(shí)同學(xué)們需注意：1〕進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶平安帽，勿穿化纖材質(zhì)衣服，嚴(yán)禁穿帶有鐵釘或鐵掌的鞋；2〕在現(xiàn)場時(shí)切勿亂動(dòng)設(shè)備、按鈕、調(diào)節(jié)閥、儀表和電氣開關(guān)；3〕在參觀中保持秩序，不得阻礙正常生產(chǎn)操作；4〕廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙5〕在廠內(nèi)注意觀察風(fēng)向標(biāo)，出現(xiàn)事故迅速撤離至上風(fēng)口介紹了一些平安生產(chǎn)事故，讓我們引以為戒，其中之一。2023年3月12日下午3時(shí)40分左右，該公司煉油二部蠟油加氫裝置停工檢修期間，發(fā)生一起硫化氫氣體中毒事故，造成一人死亡、兩人受傷。

發(fā)生事故的裝置檢修作業(yè)發(fā)生在室外的二層平臺(tái)上，3名工人在更換平安閥裝置時(shí)，導(dǎo)致了硫化氫泄漏。事故發(fā)生后，安慶石化立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，將受傷的3名工作人員送往最近的安慶石化醫(yī)院。作業(yè)部門第一時(shí)間切斷了有毒氣體源。

12日下午4時(shí)45分左右，24歲的柯某經(jīng)安慶石化醫(yī)院搶救無效死亡，另外兩名傷員經(jīng)搶救，暫時(shí)脫離生命危險(xiǎn)。實(shí)習(xí)理論知識(shí)及實(shí)地參觀煉油二部——---液相加氫1〕加氫工藝概述加氫工藝是各種油品在一定氫分壓下進(jìn)行催化改質(zhì)的一個(gè)統(tǒng)稱。它是指在一定的溫度和壓力、有催化劑和氫氣存在的條件下，使油品中的各類非烴化合物發(fā)生氫解反響，進(jìn)而從油品中脫除。加氫工藝涉及，加氫精制、加氫處理、和加氫裂化三個(gè)階段。加氫目的產(chǎn)品精制，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。選擇性加氫，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。選擇性轉(zhuǎn)化，最大量生產(chǎn)目的產(chǎn)品。④原料精制，為下道工藝提供合格原料。4〕加氫精制的主要化學(xué)反響通過加氫精制可使原料油品中烯烴飽和，并脫除其中硫、氧、氮及金屬雜質(zhì)等有害組分。其主要反響包括：1.脫硫生成硫化氫，如：RSR+2H2—2RH+H2S2.脫氮，生成氨(NH3)，3.脫氧，生成H2O，如：4.烯烴加氫飽和：在各類烴中，烷烴和環(huán)烷烴很少發(fā)生反響，而烯烴、二烯烴加氫后生成烷烴。5.加氫脫金屬：金屬有機(jī)化合物在加氫精制條件下會(huì)被加氫和分解，生成的金屬沉積在催化劑外表上，會(huì)造成催化劑的活性下降，并導(dǎo)致床層壓降升高。所以加氫精制催化劑要周期性地進(jìn)行更換5〕傳統(tǒng)加氫工藝流程傳統(tǒng)加氫精制的工藝流程一般包括反響系統(tǒng)、生成油換熱、冷卻、別離系統(tǒng)和循環(huán)氫系統(tǒng)三局部循環(huán)氫系統(tǒng)從高壓別離器分出的循環(huán)氫經(jīng)儲(chǔ)罐及循環(huán)氫壓縮機(jī)后，小局部(約30％)直接進(jìn)入反響器作冷氫，其余大局部送去與原料油混合，在裝置中循環(huán)使用。為了保證循環(huán)氫的純度，防止硫化氫在系統(tǒng)中積累，常用硫化氫回收系統(tǒng)。一般用乙醇胺吸收除去硫化氫，富液(吸收液)再生循環(huán)使用，解吸出來的硫化氫送制硫裝置回收硫磺，凈化后的氫氣循環(huán)使用。安慶連續(xù)液相柴油加氫裝置8〕實(shí)地參觀實(shí)地經(jīng)過當(dāng)天上午的理論學(xué)習(xí)后，下午，跟隨工作人員來到煉油二部工作區(qū)域進(jìn)行實(shí)地參觀。參觀過程中，對(duì)一些生產(chǎn)設(shè)備、原理、考前須知，進(jìn)行了詳細(xì)的講解。經(jīng)過實(shí)地參觀對(duì)于化工行業(yè)又有了和以往不一樣的認(rèn)識(shí)?；げ俊?0萬噸/年乙苯-苯乙烯聯(lián)合裝置1.1工藝介紹中石化安慶分公司苯乙烯裝置以苯和催化、裂解干氣中的乙烯為原料，經(jīng)烴化反響制備乙苯，再經(jīng)脫氫反響得到產(chǎn)品苯乙烯。裝置設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)中間產(chǎn)品乙烯10.6萬噸，產(chǎn)品苯乙烯10萬噸，設(shè)計(jì)負(fù)荷彈性60—110%，設(shè)計(jì)年操作時(shí)間為8000小時(shí)。1.2苯乙烯1〕苯乙烯簡介苯乙烯〔Styrene，C8H8〕是用苯取代乙烯的一個(gè)氫原子形成的有機(jī)化合物，乙烯基的電子與苯環(huán)共軛，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化。工業(yè)上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體。還是是生產(chǎn)丁苯橡膠〔SBR〕、丁苯膠乳〔包括SBR膠乳和S/B共聚物膠乳〕的主要原料之一。隨著橡膠下游相關(guān)行業(yè)的蓬勃開展，特別是汽車輪胎工業(yè)的飛速開展，近年來我國丁苯橡膠及膠乳的消費(fèi)量呈現(xiàn)出跳躍式增長。2〕生產(chǎn)方法主要有乙苯催化脫氫法和乙苯共氧化法兩種。重點(diǎn)介紹乙苯催化脫氫法3〕乙苯催化脫氫法主副反響及影響反響的因素乙苯脫氫制苯乙烯的反響是一個(gè)可逆反響主反響：C6H5C2H5→C6H5C2H3+H2⑴同時(shí)還存在著生產(chǎn)苯和甲苯的副反響副反響：C6H5C2H5→C6H6+C2H4⑵C6H5C2H5+H2→C6H5CH3+CH4⑶此外還有芳烴脫氫縮合及苯乙烯聚合，生成焦油和焦炭，也可能有深度裂解生成C和H2等副反響發(fā)生。溫度的影響乙苯脫氫反響為吸熱反響，故溫度對(duì)反響影響很大，本實(shí)驗(yàn)一般控制在540℃～600℃。壓力的影響乙苯脫氫為增加體積的反響，降低壓力有利于平衡向脫氫方向移動(dòng)，本實(shí)驗(yàn)加水蒸汽的目的是降低乙苯的分壓，以提高平衡轉(zhuǎn)化率。較適宜的水蒸汽用量為水蒸汽：乙苯=8:1〔摩爾〕=1.5:1〔體積〕空速的影響乙苯脫氫反響系統(tǒng)中有平行副反響和連串副反響，隨著接觸時(shí)間的增加副反響也增加，苯乙烯的選擇性可能下降，適宜的接觸時(shí)間與催化劑的活性及反響溫度有關(guān)，在實(shí)驗(yàn)所用的鐵系催化劑上，乙苯的液空速以0.6hr-1為宜。4〕阻聚劑苯乙烯單體具有自聚性，溫度越高，聚合速度越快。為了減少精餾過程中苯乙烯單體的聚合損失，保證精餾系統(tǒng)正常運(yùn)行，必須在精餾過程中參加一直苯乙烯聚合的阻聚劑。5〕工藝流程簡述苯乙烯生產(chǎn)裝置主要由烷基化單元、乙苯精餾單元、乙苯脫氫單元、苯乙烯精餾單元四個(gè)工段組成。乙苯脫氫制苯乙烯工藝流程實(shí)地參觀經(jīng)過理論知識(shí)的學(xué)習(xí)后，分成兩個(gè)小組，跟隨化工部工作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，認(rèn)識(shí)各個(gè)生產(chǎn)部件、設(shè)備、現(xiàn)場講解、印象深刻。在中控室的參觀那么對(duì)于化工行業(yè)一些工作內(nèi)容、環(huán)境、狀態(tài)有了更加深入的了解?！踩碂捰鸵徊?〕.主要產(chǎn)品.煉油一部主要產(chǎn)品：汽油、柴油、液化氣。副產(chǎn)品：油漿、干氣。原油是一種有氣味的粘稠液體，其色澤一般是黃到黑褐色或青色，相對(duì)密度為0.75到1.0，熱值43.5到46MJ/kg,是多種烴類的復(fù)雜化合物，并含有少量的硫、氧、和氮的有機(jī)化合物。依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主；②燃料－潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，對(duì)減壓餾分油的別離精度要求較高，減壓塔側(cè)線餾分的餾程相對(duì)較窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，汽油、煤油和局部柴油用作裂解原料，因此其別離精度要求較低，原油蒸餾的根本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三局部?！吵p壓裝置常減壓裝置的目的是將原油分割成各種不同沸點(diǎn)范圍的組分，以適應(yīng)產(chǎn)品和下游裝置對(duì)原料的要求。其典型流程可分為常減壓蒸餾和常壓蒸餾。常減壓蒸餾一般包括初餾塔、常壓塔和減壓塔，為三塔流程，煉廠多采用此方案。常壓蒸餾不設(shè)減壓塔，為兩塔流程，常壓重油直接作為催化裂化原料，或進(jìn)行加氫處理.原油的預(yù)處理在油田脫過水后的原油，仍然含有一定量的鹽和水，所含鹽類除有一小局部一結(jié)晶狀態(tài)懸浮于油中外，絕大局部溶于水中，并以微粒狀態(tài)分散在油中，形成較穩(wěn)定的油包水型乳化液。原油含鹽和水對(duì)后續(xù)的加工工序帶來不利影響。水會(huì)增加燃料消耗和蒸餾塔頂?shù)睦淠鋮s器的負(fù)荷。氯化物易水解，易沉結(jié)管道。電脫鹽主要脫去是氯化鈉其次是氯化鎂和氯化鈣。電脫鹽的裝置圖如下列圖所示：．原油的常減壓蒸餾原油經(jīng)脫鹽后預(yù)熱至200—2400C后，入初鎦塔。輕汽油和水蒸氣由塔頂蒸出，冷卻到常溫后，入別離器后別離掉水和未凝氣體。初鎦塔底油料，經(jīng)加熱爐加熱至360——3700C。進(jìn)入常壓塔，塔頂出汽油，第一側(cè)線出煤油，第二側(cè)線出柴油。將常壓塔釜重油在加熱爐中加熱至380—4000C，進(jìn)入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390～400℃后進(jìn)入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5KPa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品〔減頂油〕，各減壓餾分油從側(cè)線抽出，塔底是常壓沸點(diǎn)高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大局部的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中別離出沸點(diǎn)低于500℃的重質(zhì)餾分油和減壓渣油。裝置如下列圖所示常減壓蒸餾裝置圖原油加壓〔40℃〕→換熱器→電脫鹽〔120~135℃〕→初餾裝置﹙一局部汽油產(chǎn)出﹚→換熱器﹙320℃﹚→常壓爐﹙360℃﹚→常壓蒸餾塔﹙條形符閥塔57個(gè)塔板，一局部產(chǎn)品的回收，380℃以后的物質(zhì)進(jìn)入減壓蒸餾﹚→減壓塔﹙抽真空—101.325kpa﹚→蠟油回收，渣油〔３〕．催化裂化裝置㈠、?蠟油→加氫→加氫蠟油；?減壓渣油→重油加氫﹙脫去了氮硫和重金屬﹚→加氫渣油；﹛??﹜→催化裂化裝置←加氫←焦化蠟油←焦化←減壓渣油㈡、催化裂化的反響原理機(jī)理碳正離子“Ｃ+〞。㈢、反響類型有：１.裂化反響，２.烷基化反響，３.氫轉(zhuǎn)移反響，４.異構(gòu)化反響，５.縮合反響㈣、反響過程：外擴(kuò)散→內(nèi)擴(kuò)散→吸附→反響→脫附→內(nèi)擴(kuò)散→外擴(kuò)散。原油經(jīng)常減壓蒸餾得到直鎦汽油，一般不超過25﹪，而且主要是直鏈烷烴，辛烷值低。所有可以通過油料的裂解反響增產(chǎn)汽油。催化裂化主要是氣體和液體、催化裂化所得液體產(chǎn)品以催化裂化汽油居多。原料﹙加熱到200℃﹚→提升管反響器→沉降器﹙催化劑進(jìn)入再生器，然后返回到提升管反響器﹚→混合氣體﹙500℃﹚進(jìn)入分餾塔﹙底部有擋板﹚→輕組分﹙110℃﹚﹙重組分從塔底部流出即油漿﹚→換熱器→進(jìn)入油水氣三相別離裝置﹙污水流出，粗氣一局部流出，一局部回流到分餾塔頂部﹚→C1~C4的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)。實(shí)地參觀在煉油一部工作人員帶著下，參觀了煉油一部生產(chǎn)操作區(qū)間，通過對(duì)工作人員對(duì)設(shè)備的操作原理，生產(chǎn)過程等的了解，對(duì)于上午催化裂化等理論知識(shí)的理解更加深刻。五實(shí)習(xí)總結(jié)全程為期將近一周的安慶石化實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然有點(diǎn)累，但是回想起來也挺充實(shí)的，感悟頗深。實(shí)習(xí)時(shí)，我們聽了石化中的生產(chǎn)原理和平安教育。參觀了解煉油一部，煉油二部，化工部的局部工藝流程，通過參觀這些生產(chǎn)設(shè)施以及仔細(xì)地聽工程師的講解，我們深刻理解了