生產(chǎn)管理制度匯編

PAGEPAGE8序號(hào)制度名稱(chēng)頁(yè)碼序號(hào)制度名稱(chēng)頁(yè)碼序號(hào)制度名稱(chēng)頁(yè)碼1生產(chǎn)方案編制制度231質(zhì)量事故處理方法6261廠(chǎng)區(qū)出入管理方法1202生產(chǎn)方案報(bào)告〔范本〕532儀器量規(guī)管理方法6462車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度管理方法1213生產(chǎn)方案控制制度633成品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度6563公司車(chē)間保密管理規(guī)定1224生產(chǎn)方案變更規(guī)定934不合格品管理制度6764平安文明生產(chǎn)處分條例1235物料需求方案編制方案1135物料入庫(kù)管理規(guī)定6965工具保管發(fā)放管理規(guī)定1246物料需求分析表等〔范本〕1236成品入庫(kù)管理規(guī)定7166車(chē)間班組交接班管理規(guī)定1257物料采購(gòu)管理制度1637入庫(kù)物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7267班組文明生產(chǎn)管理制度1278采購(gòu)合同管理制度1938倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃管理制度7468車(chē)間班組平安管理方法1299物料采購(gòu)跟催方案2239呆廢料處理方法7669采購(gòu)本錢(qián)控制方案13210供應(yīng)商管理制度2440倉(cāng)庫(kù)溫濕度管理制度7870生產(chǎn)本錢(qián)管理制度13411設(shè)備購(gòu)置執(zhí)行規(guī)定2741物料出庫(kù)管理制度8071生產(chǎn)本錢(qián)核算方法13812設(shè)備安裝管理制度2942物料發(fā)放管理規(guī)定8272質(zhì)量本錢(qián)控制方案14113設(shè)備自修管理制度3143倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料管理規(guī)定8373物流本錢(qián)預(yù)算制度14414設(shè)備外修管理規(guī)定3344倉(cāng)庫(kù)退料管理規(guī)定8474行政費(fèi)用管理制度14615設(shè)備事故處理規(guī)定3445運(yùn)輸車(chē)輛管理制度8575辦公會(huì)議管理制度14816設(shè)備備件管理制度3546運(yùn)輸車(chē)輛平安管理規(guī)定8776會(huì)議室管理規(guī)定15117設(shè)備報(bào)廢管理制度3747配送工作管理制度8977行政車(chē)輛管理制度15218設(shè)備轉(zhuǎn)讓管理規(guī)定3948貨品運(yùn)輸控制制度9178公司資產(chǎn)管理制度15519設(shè)備封存管理規(guī)定4149物流信息系統(tǒng)管理制度9379員工宿舍管理制度15820技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理制度4250信息系統(tǒng)平安管理制度9580員工食堂管理制度16121技術(shù)引進(jìn)管理制度4451外協(xié)方案管理制度9781食堂衛(wèi)生管理規(guī)定16222工藝定額管理方法4752外協(xié)技術(shù)管理制度9882公司衛(wèi)生管理制度16323工藝規(guī)程管理規(guī)定5053外協(xié)質(zhì)量管理制度10083環(huán)境綠化管理規(guī)定16524工藝紀(jì)律管理制度5154外協(xié)廠(chǎng)商管理制度10284員工招聘管理制度16825工藝文件管理制度5255公司平安生產(chǎn)管理制度10485員工招聘方案范本17226車(chē)間技術(shù)資料管理方法5456公司平安生產(chǎn)教育制度10886員工培訓(xùn)管理制度17527質(zhì)量提案管理規(guī)定5657平安生產(chǎn)責(zé)任書(shū)范本11087班組長(zhǎng)績(jī)效考核方案17828設(shè)計(jì)試制質(zhì)量管理制度5858消防平安生產(chǎn)管理制度11288質(zhì)檢主管績(jī)效考核方案18129原材料進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定5959火災(zāi)事故應(yīng)急救援方案11689勞動(dòng)合同管理制度18330制程質(zhì)量管理制度6060保安執(zhí)勤管理方法11890目錄生產(chǎn)方案編制制度：第1章總那么第1條目的。為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方案的編制與執(zhí)行，滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)交期、質(zhì)量、本錢(qián)的要求，使生產(chǎn)材料、人員、機(jī)器設(shè)備得到合理配置與使用，順利完成生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，特制定本制度。第2條適用范圍。本制度適用于公司各階段生產(chǎn)方案的制訂。第3條職責(zé)分工。1.生產(chǎn)部是生產(chǎn)方案的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)方案、控制生產(chǎn)進(jìn)度、調(diào)整生產(chǎn)日程等工作。2.銷(xiāo)售部接收客戶(hù)訂單/合同，與生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)設(shè)備部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)等根據(jù)生產(chǎn)方案編制相關(guān)方案，確保完成生產(chǎn)目標(biāo)。第4條相關(guān)定義。1.途程方案。途程方案是指決定產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工序順序、方法及條件，是方案標(biāo)準(zhǔn)的中心工程，途程方案既要考慮生產(chǎn)使用的材料、設(shè)備、工具等作業(yè)條件，又需找出最經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方法。2.負(fù)荷方案。負(fù)荷方案又稱(chēng)為工時(shí)方案。為追求工作量(負(fù)荷)與能力(人、機(jī))的平衡，使生產(chǎn)方案尤其是日程方案能夠切實(shí)可行，確保產(chǎn)量與交期，維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率，制訂可靠的負(fù)荷方案。3.日程方案。日程方案是生產(chǎn)管理中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)方案中預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序及不同產(chǎn)品、批量進(jìn)行銜接等，都是日程方案要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。生產(chǎn)日程方案的種類(lèi)如下表所示。生產(chǎn)日程方案的種類(lèi)方案劃分種類(lèi)對(duì)象期間期別大日程〔長(zhǎng)期〕長(zhǎng)期生產(chǎn)方案產(chǎn)品群2～3年季年度生產(chǎn)方案產(chǎn)品、產(chǎn)品群1年月中日程〔中期〕3～6月生產(chǎn)方案產(chǎn)品季、半年周、月月份生產(chǎn)方案產(chǎn)品月日小日程〔短期〕周生產(chǎn)方案產(chǎn)品周日日生產(chǎn)方案產(chǎn)品日小時(shí)備注車(chē)間相關(guān)方案可以合并編制，但相關(guān)信息必須表達(dá)明確、清晰，指導(dǎo)性強(qiáng)4.基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程是為使生產(chǎn)作業(yè)能按預(yù)定日期完成所指定的應(yīng)該在何時(shí)開(kāi)工、何時(shí)進(jìn)行、何時(shí)完工的一種日程標(biāo)準(zhǔn)。第2章年度生產(chǎn)方案的編制第5條公司年度生產(chǎn)方案需反映公司年度生產(chǎn)方案總產(chǎn)值目標(biāo)、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類(lèi)、產(chǎn)值分布等信息。第6條公司年度方案由總經(jīng)理組織生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)人員，于每年月日前召開(kāi)專(zhuān)門(mén)會(huì)議，確定下一年度的生產(chǎn)工作目標(biāo)。第7條生產(chǎn)部根據(jù)會(huì)議決議于月日前編制年度生產(chǎn)方案草案，報(bào)總經(jīng)理審批。第8條公司年度生產(chǎn)方案主要依據(jù)上一年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預(yù)測(cè)情況、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司開(kāi)展的總體要求等編制。第3章半年/季度生產(chǎn)方案編制第9條由生產(chǎn)部根據(jù)公司年度方案及方案完成情況，于每半年/季度開(kāi)始前一個(gè)月的日前召開(kāi)專(zhuān)門(mén)會(huì)議確定下一個(gè)半年/季度生產(chǎn)目標(biāo)方案。第10條半年/季度生產(chǎn)方案由生產(chǎn)部編制，各車(chē)間、生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)于前一個(gè)月的日前下發(fā)執(zhí)行。第4章月度生產(chǎn)方案編制第11條生產(chǎn)部于每月日前，根據(jù)公司季度方案及當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)完成情況編制下月生產(chǎn)方案初稿，并送各車(chē)間及生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)確認(rèn)，日前各生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)將一些需調(diào)整信息反響給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部根據(jù)反響意見(jiàn)結(jié)合內(nèi)外部資源情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并最終確定公司月度方案。第12條月度生產(chǎn)方案需反映應(yīng)完成工程的進(jìn)度控制點(diǎn)、物料需求方案及工序過(guò)程應(yīng)完成的具體任務(wù)等內(nèi)容。第13條月度生產(chǎn)方案由生產(chǎn)部編制，各生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)審核，車(chē)間主任簽字，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)于日前下發(fā)執(zhí)行。第5章車(chē)間生產(chǎn)工程方案編制第14條車(chē)間的生產(chǎn)工程方案以公司年度/半年/季度/月度生產(chǎn)方案及臨時(shí)的緊急訂單為依據(jù)編制，車(chē)間生產(chǎn)工程方案必須詳細(xì)反映該車(chē)間生產(chǎn)工程的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間、工藝準(zhǔn)備時(shí)間及節(jié)點(diǎn)時(shí)間、物料及零配件需求時(shí)間等信息。第15條車(chē)間生產(chǎn)工程方案由車(chē)間安排專(zhuān)員在生產(chǎn)通知下達(dá)后及時(shí)編制，車(chē)間主任審批后執(zhí)行。第16條車(chē)間生產(chǎn)工程方案發(fā)放范圍由車(chē)間根據(jù)實(shí)際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。第6章車(chē)間月度生產(chǎn)方案編制第17條車(chē)間月度生產(chǎn)方案以公司季/月度生產(chǎn)方案及車(chē)間生產(chǎn)工程方案為依據(jù)編制，車(chē)間月度生產(chǎn)方案必須詳細(xì)反映當(dāng)月本車(chē)間方案完成各生產(chǎn)工程的開(kāi)始時(shí)間到方案完成的完工時(shí)間，反映生產(chǎn)工程各生產(chǎn)工序方案完成時(shí)間及班組、工位、設(shè)備安排，反映與車(chē)間當(dāng)月方案有關(guān)的物料需求方案等。第18條車(chē)間月度生產(chǎn)方案由各車(chē)間安排專(zhuān)員于每月日前編制完成，經(jīng)車(chē)間主任審核、生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。第19條車(chē)間月度生產(chǎn)方案發(fā)放范圍由各車(chē)間根據(jù)實(shí)際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。第7章車(chē)間/班組周生產(chǎn)方案的編制第20條車(chē)間/班組周方案以車(chē)間月度以生產(chǎn)方案為依據(jù)，由車(chē)間專(zhuān)員于每月日前編制完成，周方案由車(chē)間專(zhuān)員于每周編制完成。第21條一般車(chē)間/班組周方案由車(chē)間主任審核，關(guān)鍵工序的周生產(chǎn)方案由車(chē)間主任審核，生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。第8章途程方案編制控制第22條途程方案的內(nèi)容。途程方案根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、技術(shù)要求分別設(shè)定，具體包括以下內(nèi)容。1.標(biāo)準(zhǔn)途程〔SOP〕。標(biāo)準(zhǔn)途程包括工序及內(nèi)容、作業(yè)的順序及原輔料構(gòu)成、生產(chǎn)作業(yè)所需的人員及技能、所需的設(shè)備工具及其能力。2.標(biāo)準(zhǔn)材料表〔BOM〕。標(biāo)準(zhǔn)材料表應(yīng)明確使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等。3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)〔ST〕。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)包括各制程的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，含準(zhǔn)備、更換〔零部件、原輔料〕、產(chǎn)品試制、設(shè)施設(shè)備預(yù)啟動(dòng)及停機(jī)時(shí)間等。4.其他內(nèi)容，如生產(chǎn)批量、生產(chǎn)車(chē)間、制程分類(lèi)、日程的順序等。第23條途程方案的編制要點(diǎn)。1.充分考慮質(zhì)量要求、本錢(qián)可控制性、交期、設(shè)備條件等。2.考慮生產(chǎn)方法的合理化。3.考慮作業(yè)分配與制程組合的合理化。4.重視設(shè)計(jì)的評(píng)審與修訂。第9章負(fù)荷方案編制控制第24條負(fù)荷方案的制訂標(biāo)準(zhǔn)。1.基準(zhǔn)負(fù)荷，即每類(lèi)產(chǎn)品、工序的平均工時(shí)〔基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)〕。2.基準(zhǔn)能力，即對(duì)人員與設(shè)備所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。第25條負(fù)荷方案的編制要點(diǎn)。1.負(fù)荷與能力必須取得平衡，調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2.促進(jìn)作業(yè)率的提高，合理分配工作量，防止發(fā)生人員或設(shè)備待產(chǎn)的情形，尤其是重要的工序。3.降低日程生產(chǎn)的負(fù)荷變動(dòng)，減少出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。第26條生產(chǎn)能力計(jì)算。1.〔人/設(shè)備〕能力=1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)×每天平均實(shí)際工作時(shí)間×開(kāi)工率×人員或設(shè)備〔臺(tái)〕數(shù)。2.設(shè)備開(kāi)工率=開(kāi)機(jī)率×〔1-故障率〕。第27條負(fù)荷方案實(shí)務(wù)制定步驟。1.依產(chǎn)品分類(lèi)、制程分類(lèi)計(jì)算出負(fù)荷。2.依設(shè)備〔人員〕類(lèi)別、制程類(lèi)別做負(fù)荷合計(jì)。3.進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較與分析。4.對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。第10章附那么第28條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第29條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。生產(chǎn)方案報(bào)告〔范本〕一、上月生產(chǎn)概況公司上月完成生產(chǎn)產(chǎn)值為萬(wàn)元。在上月中完成方案額度的97%，分析未完成額度主要是：。因?yàn)椴豢煽氐囊蛩亍泊竺娣e的停電〕導(dǎo)致，但生產(chǎn)過(guò)程中也存在以下兩個(gè)方面的問(wèn)題。1.產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率為%，低于方案額度。2.車(chē)間設(shè)備保修率為%。二、本期生產(chǎn)方案制訂依據(jù)與指導(dǎo)思想1.制訂依據(jù)本期的方案充分考慮到了年度方案的平衡、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、公司產(chǎn)能分析、上期執(zhí)行情況等因素，進(jìn)行了科學(xué)、合理的規(guī)劃。2.指導(dǎo)思想〔1〕公司今年總產(chǎn)值增長(zhǎng)原那么?！?〕產(chǎn)品質(zhì)量原那么?！?〕生產(chǎn)平衡原那么?！?〕生產(chǎn)方案的柔性原那么。三、本期工作的重點(diǎn)1.保證A產(chǎn)品與C產(chǎn)品的交貨期。2.保證解決B產(chǎn)品在上期所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。3.加強(qiáng)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理。4.加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)工作，保證其平穩(wěn)運(yùn)行。5.保持生產(chǎn)配套平衡。四、本期方案產(chǎn)值本期方案產(chǎn)值為萬(wàn)元，希望各部門(mén)通力合作完成任務(wù)。具體如下表所示。產(chǎn)品方案產(chǎn)值表產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)量產(chǎn)值〔萬(wàn)元〕ABC五、具體生產(chǎn)單位的生產(chǎn)方案1.××車(chē)間A類(lèi)產(chǎn)品方案表產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)量客戶(hù)交貨日期負(fù)責(zé)人備注合計(jì)備注2.××車(chē)間B類(lèi)產(chǎn)品方案表產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)量客戶(hù)交貨日期負(fù)責(zé)人備注合計(jì)備注××公司生產(chǎn)部年月日生產(chǎn)方案控制制度第1章總那么第1條目的。為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)方案執(zhí)行中的控制管理，促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)單位和生產(chǎn)輔助部門(mén)能夠各盡其職，做好生產(chǎn)方案控制各方面的工作，保證生產(chǎn)方案的按期完成，特制定本制度。第2條適用范圍。本制度適用于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)單位和生產(chǎn)輔助部門(mén)在生產(chǎn)方案控制過(guò)程中的各項(xiàng)事宜。第3條職責(zé)。1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)方案的控制及生產(chǎn)進(jìn)度的管理工作，并協(xié)調(diào)在此過(guò)程中各個(gè)生產(chǎn)單位和職能部門(mén)的關(guān)系。2.各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)各自車(chē)間內(nèi)的班組及作業(yè)管理，嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的方案安排生產(chǎn)，按預(yù)期方案掌控生產(chǎn)的進(jìn)度，合理安排生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料，對(duì)本車(chē)間的生產(chǎn)方案負(fù)全責(zé)。3.各相關(guān)職能部門(mén)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)的輔助工作，要按照生產(chǎn)方案及進(jìn)度要求做好本部門(mén)的本職工作并保證質(zhì)量。第2章生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制第4條各生產(chǎn)車(chē)間要按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)方案嚴(yán)格分配作業(yè)，并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期進(jìn)行生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上的進(jìn)度要求，保證產(chǎn)品的交貨期。第5條生產(chǎn)部應(yīng)在生產(chǎn)當(dāng)日結(jié)束時(shí)擬訂次日的生產(chǎn)方案，并將物料需求方案在當(dāng)日?qǐng)?bào)送倉(cāng)儲(chǔ)部，倉(cāng)儲(chǔ)部接到生產(chǎn)車(chē)間的物料需求后，必須在生產(chǎn)車(chē)間次日上班前將物料準(zhǔn)備完畢。第6條各生產(chǎn)車(chē)間在每日上班后應(yīng)召集由車(chē)間主任召集的簡(jiǎn)短的生產(chǎn)早會(huì)，其內(nèi)容包括以下三項(xiàng)。1.總結(jié)上一日生產(chǎn)狀況。2.指出目前完成生產(chǎn)方案的情況及生產(chǎn)的缺乏。3.布置生產(chǎn)任務(wù)及工作要點(diǎn)。第7條在正式生產(chǎn)之前，各班組做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備的保養(yǎng)、工具的擺放及物料的領(lǐng)取等工作，由生產(chǎn)車(chē)間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，以此來(lái)保證生產(chǎn)的進(jìn)度。第8條各生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照工藝要求與設(shè)備操作的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，防止因不標(biāo)準(zhǔn)或錯(cuò)誤的操作造成產(chǎn)品的不合格、設(shè)備的故障、生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)或?qū)е律a(chǎn)進(jìn)度的拖延。第9條質(zhì)量管理部在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中做好巡檢與驗(yàn)收工作，經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的半成品與成品必須標(biāo)識(shí)顯著，并及時(shí)登記檢驗(yàn)臺(tái)賬，在檢驗(yàn)臺(tái)賬上檢驗(yàn)時(shí)間的記錄要具體到分鐘。第10條檢驗(yàn)好的成品在入庫(kù)后生產(chǎn)車(chē)間的相關(guān)人員要根據(jù)入庫(kù)憑證及時(shí)登記生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，并將其上報(bào)生產(chǎn)部。第11條面對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)事故，由生產(chǎn)部派出人員進(jìn)行處理及資源的調(diào)整，任何部門(mén)及人員不得進(jìn)行干擾，并按生產(chǎn)部人員的調(diào)整指令進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)整。第12條如果接到客戶(hù)的需求方案更改或臨時(shí)的急需訂貨單，銷(xiāo)售部要及時(shí)與生產(chǎn)部進(jìn)行聯(lián)系，生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行調(diào)整，將調(diào)整后的生產(chǎn)方案報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)及總經(jīng)理同意后，通知相關(guān)部門(mén)及各生產(chǎn)單位執(zhí)行。第3章生產(chǎn)進(jìn)度的掌控第13條生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行投料生產(chǎn)后，生產(chǎn)部應(yīng)派出專(zhuān)員隨時(shí)了解和掌握生產(chǎn)的實(shí)際現(xiàn)狀和進(jìn)度狀況，如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度有延誤，應(yīng)催促相關(guān)部門(mén)進(jìn)行改善。第14條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)車(chē)間的日?qǐng)?bào)表了解車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度是否偏離生產(chǎn)方案，并派出人員不定期到現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)入庫(kù)數(shù)、各工序的傳遞狀況、品質(zhì)狀態(tài)等生產(chǎn)實(shí)際情況，將生產(chǎn)過(guò)程中物料及不良品的返修情況及時(shí)反響給相關(guān)部門(mén)，與質(zhì)量管理部進(jìn)行協(xié)商，加強(qiáng)對(duì)各品質(zhì)控制點(diǎn)的管理。第15條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)掌握和了解的生產(chǎn)情況對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，確定哪些車(chē)間或品種的進(jìn)度與方案不符，是否存在在制品過(guò)多等現(xiàn)象并及時(shí)做出調(diào)整。第16條生產(chǎn)部對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或不良現(xiàn)象，應(yīng)會(huì)同相關(guān)的生產(chǎn)車(chē)間查明原因，并組織生產(chǎn)管理人員對(duì)每天的生產(chǎn)狀況進(jìn)行總結(jié)。第17條對(duì)影響生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題，要求相關(guān)部門(mén)或車(chē)間整改，并落實(shí)具體人和具體整改日期。對(duì)于所有阻礙方案執(zhí)行的問(wèn)題，都必須在既定的時(shí)期內(nèi)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改；對(duì)于整改協(xié)調(diào)過(guò)程中出現(xiàn)的爭(zhēng)議要及時(shí)報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)甚至總經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)方案的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，以推動(dòng)生產(chǎn)方案的按時(shí)完成。第4章作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的控制第18條各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方案的?進(jìn)度安排表?對(duì)各自車(chē)間內(nèi)的產(chǎn)品、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備等進(jìn)行平衡，控制投產(chǎn)量與投產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量，防止造成生產(chǎn)的中斷或零部件的積壓。第19條各生產(chǎn)車(chē)間要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息進(jìn)行迅速的反響，對(duì)可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的信息應(yīng)高度重視，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，假設(shè)需要相關(guān)部門(mén)的配合那么及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部。第20條為保證生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要井井有條，各類(lèi)物資按規(guī)定的區(qū)域擺放，各條通道不得占用，以防造成生產(chǎn)效率的降低。第21條各生產(chǎn)車(chē)間要做好對(duì)半成品流轉(zhuǎn)的管理工作，確保半成品的數(shù)量與質(zhì)量，做好與其他車(chē)間的銜接工作。第22條生產(chǎn)余力的管理要求。1.各生產(chǎn)車(chē)間要掌握用于生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好作業(yè)的分配與調(diào)整，謀求生產(chǎn)方案的工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。2.當(dāng)生產(chǎn)工作量超負(fù)荷時(shí)，要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部應(yīng)通過(guò)加班、外包、延長(zhǎng)交貨日期、調(diào)配其他空閑人力或增加機(jī)器設(shè)備等方法加以解決。3.當(dāng)生產(chǎn)工作量負(fù)荷缺乏時(shí)，說(shuō)明生產(chǎn)有余力，生產(chǎn)部應(yīng)采取提前生產(chǎn)方案進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)車(chē)間等調(diào)整措施，減少窩工現(xiàn)象的發(fā)生。4.各班組出現(xiàn)余力問(wèn)題時(shí)要及時(shí)向車(chē)間主任報(bào)告，由車(chē)間主任組織調(diào)整平衡；生產(chǎn)車(chē)間出現(xiàn)余力時(shí)，向生產(chǎn)部報(bào)告，由生產(chǎn)部出面組織在全公司范圍內(nèi)調(diào)整平衡。第5章生產(chǎn)信息的控制第23條各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)信息原始記錄登記的管理，通過(guò)生產(chǎn)部下發(fā)的各種生產(chǎn)控制表單，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行登記，并每日一報(bào)，便于對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌控。第24條對(duì)各生產(chǎn)組織及職能部門(mén)在生產(chǎn)信息方面的要求。1.生產(chǎn)班組應(yīng)在每日工作完成后將當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量的情況上報(bào)生產(chǎn)車(chē)間。2.生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)在接到生產(chǎn)班組的匯報(bào)后將其進(jìn)行匯總，上報(bào)生產(chǎn)部。3.倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)將每日材料發(fā)放數(shù)、材料庫(kù)存數(shù)、半成品入庫(kù)數(shù)、成品入庫(kù)數(shù)、成品庫(kù)存數(shù)、成品發(fā)貨數(shù)等報(bào)至財(cái)務(wù)部、銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部。4.質(zhì)量管理部應(yīng)定期將產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果上報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)，對(duì)于發(fā)生的重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。第6章生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議第25條生產(chǎn)部應(yīng)每周一召開(kāi)包括車(chē)間主任與專(zhuān)員在內(nèi)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，以加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)方案的控制。第26條在會(huì)議中，各生產(chǎn)車(chē)間主任應(yīng)向生產(chǎn)部匯報(bào)上周的生產(chǎn)進(jìn)度情況、各生產(chǎn)品種的完成情況及生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，專(zhuān)員匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中存在的問(wèn)題。第27條對(duì)于生產(chǎn)部能夠解決的問(wèn)題，那么及時(shí)解決；需要其他部門(mén)協(xié)助的，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)與其他部門(mén)進(jìn)行溝通。第28條生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議必須指定專(zhuān)人對(duì)會(huì)議進(jìn)行記錄，尤其要詳細(xì)記錄會(huì)議中各生產(chǎn)車(chē)間主任與專(zhuān)員所反映的生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，防止問(wèn)題的遺漏。第7章意外、緊急情況的處理第29條各生產(chǎn)車(chē)間對(duì)生產(chǎn)中所出現(xiàn)的意外、緊急狀況要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，不得隱瞞。第30條發(fā)生的意外、緊急情況假設(shè)涉及人身平安時(shí)，必須在第一時(shí)間對(duì)人員進(jìn)行救助。第31條面對(duì)所發(fā)生的意外、緊急情況，各生產(chǎn)車(chē)間的管理人員要冷靜面對(duì)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，等待相關(guān)人員進(jìn)行處理。第32條如果發(fā)生的意外、緊急情況造成了生產(chǎn)進(jìn)度拖延，生產(chǎn)部要調(diào)動(dòng)其他空閑的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)或?qū)ιa(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整，保證生產(chǎn)的進(jìn)度。第33條當(dāng)發(fā)生的意外、緊急情況打亂了生產(chǎn)方案需要對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行修改時(shí)，生產(chǎn)部必須上報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)及總經(jīng)理，經(jīng)審批同意后對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行修改，并及時(shí)通知相關(guān)的職能部門(mén)做好生產(chǎn)延期的準(zhǔn)備。第8章附那么第34條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第35條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。生產(chǎn)方案變更規(guī)定：第1章總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)公司生產(chǎn)方案變更時(shí)的管理行為，保證生產(chǎn)方案能更流暢地執(zhí)行，減小因生產(chǎn)方案的變更帶來(lái)的本錢(qián)支出，特制定本規(guī)定。第2條本規(guī)定適用于對(duì)生產(chǎn)方案變更時(shí)的管理。第3條本規(guī)定所指的生產(chǎn)方案變更是指因市場(chǎng)需求變化、生產(chǎn)條件變化或其他因素導(dǎo)致需要調(diào)整預(yù)定的或正在執(zhí)行的生產(chǎn)方案。第2章生產(chǎn)方案變更時(shí)各部門(mén)職責(zé)第4條銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)收集并管理產(chǎn)品的訂貨信息及需求信息，對(duì)于緊急的訂單或要求以及訂單取消等要及時(shí)通知生產(chǎn)部，以便申請(qǐng)更改預(yù)定的或正在執(zhí)行的生產(chǎn)方案。第5條生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)更改生產(chǎn)方案的要求進(jìn)行評(píng)估，并擬定相關(guān)的生產(chǎn)更改通知，通知相關(guān)生產(chǎn)單位和部門(mén)。第6條與生產(chǎn)相關(guān)的部門(mén)如采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部、財(cái)務(wù)部等職能部門(mén)負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)更改通知調(diào)整本部門(mén)的方案，配合生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)。第7條各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)提出更改生產(chǎn)方案，根據(jù)?生產(chǎn)更改通知?及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，按照?生產(chǎn)更改通知?的要求組織生產(chǎn)，并將更改的實(shí)施方案報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。第8條生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)審核?生產(chǎn)更改報(bào)告?及?生產(chǎn)調(diào)整方案?。第9條各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)嚴(yán)格按新的生產(chǎn)方案進(jìn)行生產(chǎn)。第3章生產(chǎn)方案變更時(shí)的管理第10條為保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，生產(chǎn)方案原那么上不允許變更，但出現(xiàn)以下情形之一的，允許生產(chǎn)方案的變更。1.客戶(hù)要求追加或減少訂單的數(shù)量時(shí)。2.客戶(hù)要求取消訂單時(shí)。3.客戶(hù)要求修改交貨期時(shí)。4.客戶(hù)提出其他要求影響生產(chǎn)方案的正常執(zhí)行時(shí)。5.生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生延遲影響交貨期時(shí)。6.物料的短缺將導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間的停工，影響生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)。7.出現(xiàn)疑難技術(shù)問(wèn)題而延誤生產(chǎn)時(shí)。8.產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題需要延遲生產(chǎn)時(shí)。9.出現(xiàn)其他影響因素導(dǎo)致生產(chǎn)方案必須進(jìn)行調(diào)整時(shí)。第11條生產(chǎn)部在遇到上述情形后，要對(duì)現(xiàn)有情況進(jìn)行本錢(qián)方面的評(píng)估，以確認(rèn)是否有必要進(jìn)行生產(chǎn)方案的調(diào)整。第12條生產(chǎn)部確定需要改變生產(chǎn)方案時(shí)，應(yīng)編寫(xiě)?生產(chǎn)方案更改報(bào)告?報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批示。第13條生產(chǎn)部需要根據(jù)已批準(zhǔn)的?生產(chǎn)方案更改報(bào)告?編寫(xiě)?生產(chǎn)方案更改通知單?。?生產(chǎn)方案更改通知單?應(yīng)包括以下內(nèi)容。1.生產(chǎn)方案更改的原因。2.生產(chǎn)方案更改后影響的生產(chǎn)單位及生產(chǎn)時(shí)間。3.原生產(chǎn)方案的安排狀況。4.更改后的生產(chǎn)方案的安排狀況。5.需要各相關(guān)部門(mén)注意配合的事項(xiàng)。第14條假設(shè)生產(chǎn)方案更改的范圍較大，生產(chǎn)部應(yīng)召集各生產(chǎn)車(chē)間主任和相關(guān)部門(mén)進(jìn)行討論、確認(rèn)。第15條生產(chǎn)方案更改后，新的生產(chǎn)方案與原生產(chǎn)方案相比有較大變動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)在?生產(chǎn)方案更改通知單?后面附上新的月生產(chǎn)方案。第16條?生產(chǎn)方案更改通知單?及其附件除生產(chǎn)部自己保存外，應(yīng)按照生產(chǎn)方案的發(fā)放要求，下發(fā)到銷(xiāo)售部、技術(shù)部、質(zhì)量管理部、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部、各生產(chǎn)車(chē)間。第17條各相關(guān)生產(chǎn)車(chē)間與部門(mén)接到?生產(chǎn)方案更改通知單?后，應(yīng)立即根據(jù)更改要求對(duì)本部門(mén)的工作方案進(jìn)行調(diào)整，以保證更改后的生產(chǎn)方案能順利執(zhí)行。第18條生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)方案更改后各生產(chǎn)車(chē)間的新的生產(chǎn)作業(yè)安排要進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并予以保存。第4章生產(chǎn)方案更改后的管理第19條生產(chǎn)方案更改后對(duì)生產(chǎn)部的要求。1.修改月生產(chǎn)方案及每日的生產(chǎn)進(jìn)度安排。2.確認(rèn)并追蹤方案變更后的物料供應(yīng)狀況。3.協(xié)調(diào)各相關(guān)部門(mén)因方案的變更而產(chǎn)生的工作調(diào)整與配合。第20條生產(chǎn)方案更改后對(duì)銷(xiāo)售部的要求。1.修改產(chǎn)品銷(xiāo)售方案或出貨方案。2.確定方案更改后各生產(chǎn)訂單的交貨期是否能保證。3.處理因方案的變更而產(chǎn)生的需要與客戶(hù)進(jìn)行溝通的事宜。4.處理出貨安排的各項(xiàng)事宜。第21條生產(chǎn)方案更改后對(duì)技術(shù)部的要求。1.確認(rèn)技術(shù)資料、生產(chǎn)工藝、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)性與完整性。2.確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行狀況。3.確認(rèn)工位及器具的準(zhǔn)備、使用狀況。4.確認(rèn)生產(chǎn)技術(shù)的變更狀況。第22條生產(chǎn)方案更改后對(duì)質(zhì)量管理部的要求。1.確定產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的完整性。2.確定用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)產(chǎn)品的設(shè)備及儀器的狀況是否良好。3.確定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)重點(diǎn)。第23條生產(chǎn)方案更改后對(duì)采購(gòu)部的要求。1.確認(rèn)生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)情況。2.確定需要加訂的物料數(shù)量及處理情況。3.處理與供貨廠(chǎng)商的相關(guān)事宜。第24條生產(chǎn)方案更改后對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部的要求。1.確認(rèn)庫(kù)存物料的狀況。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多余物料的接收、保管及清退事務(wù)。3.管理好其他的物料倉(cāng)儲(chǔ)。第25條生產(chǎn)方案更改后對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的要求。1.處理方案更改后物料的盤(pán)點(diǎn)、清退與處理事宜。2.進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的安排調(diào)整。3.進(jìn)行生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)度。4.確保新的生產(chǎn)方案能按期完成。第5章附那么第26條本規(guī)定由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第27條本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。物料需求方案編制方案：一、方案背景(一)目的為標(biāo)準(zhǔn)各類(lèi)常用物料的需求方案編制工作，確保物料需求方案編制正確、合理，符合生產(chǎn)實(shí)際，確保物料充足且?guī)齑婧侠恚刂贫ū痉桨浮?二)適用范圍本方案適用于公司訂單類(lèi)物料、時(shí)間類(lèi)物料、部門(mén)類(lèi)物料需求方案的編制工作。二、訂單類(lèi)物料方案編制(一)目的訂單類(lèi)物料方案是指依據(jù)已確定的生產(chǎn)訂單，明確所需物料的品種、數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)等的物料方案。訂單類(lèi)物料方案編制的目的主要有以下三點(diǎn)。1.合理利用有限資金和倉(cāng)庫(kù)空間。2.防止因物料降價(jià)給公司帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。3.防止因產(chǎn)品改進(jìn)造成的物料浪費(fèi)，對(duì)物料進(jìn)行有效控制。(二)適用條件1.訂單類(lèi)物料方案并非涉及所有訂單上的物料，其適用范圍限于以下四類(lèi)物料。(1)不常用物料。(2)非標(biāo)件，即不是通用性物件。(3)價(jià)值昂貴的物料。(4)顧客要求特別定制的物料。2.訂單類(lèi)物料方案不適用于以下三類(lèi)物料。(1)常用料。(2)常備料。(3)通用件。(三)明確訂單類(lèi)物料方案優(yōu)點(diǎn)訂單類(lèi)物料方案的優(yōu)點(diǎn)如下表所示。訂單類(lèi)物料方案的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明因需訂料依據(jù)訂單制訂出生產(chǎn)方案后才制訂物料方案，即購(gòu)進(jìn)目前所需物料因時(shí)進(jìn)料根據(jù)訂單類(lèi)物料方案，有效控制物料供應(yīng)，確保在適宜的時(shí)間按一定次序?qū)⑺栉锪咸峁?yīng)生產(chǎn)部門(mén)依量采購(gòu)物料方案量應(yīng)以訂單物料需求量加備用量作為采購(gòu)量，不多不少，按量采購(gòu)反響迅速制訂訂單物料方案一般在生產(chǎn)方案單下達(dá)之后能迅速做出反響彈性空間物料方案大多結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)、銷(xiāo)售周期、產(chǎn)品改進(jìn)速度、庫(kù)存政策等因素設(shè)置合理的彈性空間，能確保物料及時(shí)供應(yīng)，防止因物料積壓造成浪費(fèi)〔四〕訂單類(lèi)物料方案編制程序1.制訂訂單生產(chǎn)方案?！?〕銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)將接到的訂單裝訂成冊(cè)，提交給生產(chǎn)部。〔2〕生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)訂單的交貨期，參照公司的生產(chǎn)能力，編制訂單生產(chǎn)方案。2.進(jìn)行物料分析。物料控制人員接到訂單生產(chǎn)方案后，應(yīng)進(jìn)行物料需求分析，填寫(xiě)?物料需求分析表?〔如下表所示〕，為編制訂單類(lèi)物料方案提供依據(jù)。物料需求分析表〔范本〕填表人：填表日期：____年____月____日顧客名稱(chēng)訂單號(hào)交貨期產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量物料使用日期物料需求分析物料名稱(chēng)分析工程ABCDEFG…物料單位單位用料量利用率〔%〕備用率〔%〕標(biāo)準(zhǔn)用量庫(kù)存數(shù)量申購(gòu)數(shù)量預(yù)計(jì)到貨日實(shí)際到貨日備注備用率是依據(jù)物料特點(diǎn)以及以往使用情況確定的一個(gè)概數(shù)3.編制訂單類(lèi)物料方案?！?〕編制部產(chǎn)品零部件總表。物料控制相關(guān)人員負(fù)責(zé)將全部產(chǎn)品的零部件分解，編制?產(chǎn)品零部件總表?〔如下表所示〕。產(chǎn)品零部件總表序號(hào)物料編號(hào)品名規(guī)格A產(chǎn)品生產(chǎn)量B產(chǎn)品生產(chǎn)量C產(chǎn)品生產(chǎn)量合計(jì)零件結(jié)構(gòu)零件總量零件結(jié)構(gòu)零件總量零件結(jié)構(gòu)零件總量〔2〕計(jì)算各產(chǎn)品零部件用料。首先，物料控制相關(guān)人員在進(jìn)行用料計(jì)算之前，應(yīng)選擇適宜的計(jì)算方法。常用計(jì)算方法如下表所示。物料計(jì)算方法匯總表方法名稱(chēng)定義特點(diǎn)適用條件估算法依據(jù)以往的數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算簡(jiǎn)單、快捷、方便，但不夠精確適用于計(jì)算低值易耗類(lèi)的物料計(jì)算法依據(jù)實(shí)際的根底數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)學(xué)公式進(jìn)行計(jì)算而得出的方案數(shù)量計(jì)算量大、用時(shí)較長(zhǎng)適用于計(jì)算價(jià)值昂貴物料、特殊的物料推導(dǎo)法依據(jù)同類(lèi)產(chǎn)品的物料使用的數(shù)量來(lái)推算方便省時(shí)，但不夠準(zhǔn)確適用于常用物料的計(jì)算平均法參照以往各時(shí)期或各款產(chǎn)品的平均物料用量，來(lái)測(cè)算未知產(chǎn)品使用量一種粗運(yùn)算，但結(jié)果較為準(zhǔn)確適用于計(jì)算款式較多的訂單的物料價(jià)值法當(dāng)用數(shù)量單位難以衡量時(shí)，可用價(jià)值法進(jìn)行計(jì)算簡(jiǎn)單、方便，但有誤差適用于計(jì)算量大、價(jià)值低而款式、型號(hào)比較多的物料其次，明確產(chǎn)品各零部件由哪些物料構(gòu)成。最后，選擇適宜的方法計(jì)算各零件使用物料的耗用數(shù)量?！?〕將每類(lèi)產(chǎn)品所需物料進(jìn)行匯總，得出各類(lèi)產(chǎn)品所需物料?！?〕匯總所有產(chǎn)品所需物料的數(shù)量，編制?物料方案表?。?訂單類(lèi)物料方案表?如下表所示。訂單類(lèi)物料方案表物料方案單編號(hào)：生產(chǎn)訂單編號(hào)：日期：____年____月____日物料名稱(chēng)物料規(guī)格單位各產(chǎn)品……所需物料數(shù)量合計(jì)備注ABCDEFGH審批人：復(fù)核人：制表人：三、時(shí)間類(lèi)物料方案編制〔一〕目的時(shí)間類(lèi)物料方案編制是指在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)確定相同的物料方案量。時(shí)間類(lèi)物料方案編制的目的有以下三點(diǎn)。1.整體上進(jìn)行資源分配。2.配合穩(wěn)定的產(chǎn)品生產(chǎn)，形成一種供應(yīng)平衡。3.減輕物控部的工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度?！捕尺m用條件時(shí)間類(lèi)物料方案不適合產(chǎn)品、人員、產(chǎn)量變化很大的部門(mén)所需物料，僅僅適用于以下四類(lèi)物料。1.低值易耗類(lèi)物料。2.定期發(fā)放的勞保用品類(lèi)物料。3.人員穩(wěn)定的手工操作的物料。4.產(chǎn)品生產(chǎn)單一、產(chǎn)值穩(wěn)定的公司所需物料。〔三〕權(quán)責(zé)劃分1.生產(chǎn)方案主管與物料控制人員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行時(shí)間類(lèi)物料方案的編制工作，相關(guān)部門(mén)予以配合。2.時(shí)間類(lèi)物料方案經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核、總經(jīng)理審批后執(zhí)行?！菜摹硶r(shí)間類(lèi)物料方案編制程序1.依據(jù)公司主生產(chǎn)方案，對(duì)所需物料進(jìn)行分析。2.確定適用于時(shí)間類(lèi)物料方案的物料品種和規(guī)格。3.統(tǒng)計(jì)前期〔上一年度〕該物料的耗用量。4.設(shè)定本期該物料的使用量。5.按照設(shè)定的物料使用量進(jìn)行試行。6.依據(jù)試行結(jié)果修訂物料使用量。7.編制時(shí)間類(lèi)物料方案，提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核審批。8.時(shí)間類(lèi)物料方案可以采用表單形式〔如下所示〕。時(shí)間類(lèi)物料〔低值易耗品〕月用量方案表部門(mén)：填表日期：____年____月____日物料編號(hào)物料名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位定額用量人數(shù)產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)發(fā)合計(jì)備注審批人：復(fù)核人：制表人：〔五〕時(shí)間類(lèi)物料方案編制要點(diǎn)1.謹(jǐn)慎選擇物料品種。并非所有的產(chǎn)品都適合采用時(shí)間類(lèi)物料方案方法。2.一定要試行。試行可以對(duì)時(shí)間類(lèi)物料方案的草案進(jìn)行驗(yàn)證，使之更加合理。3.持續(xù)修訂。時(shí)間類(lèi)物料方案執(zhí)行過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行補(bǔ)充、修訂與完善。四、部門(mén)類(lèi)物料方案編制(一)目的部門(mén)類(lèi)物料方案是指針對(duì)各部門(mén)、車(chē)間編制的物料方案，它以各用料單位為根本單元，給出某產(chǎn)品或時(shí)間段的用料數(shù)量。部門(mén)類(lèi)物料編制的目的有以下兩點(diǎn)。1.及時(shí)提供所需物料，確保生產(chǎn)順利。2.有效控制各部門(mén)、車(chē)間所需物料。(二)適用范圍1.不能或不便于按訂單進(jìn)行計(jì)算的物料。2.沒(méi)有必要分清訂單的常用物料。3.長(zhǎng)期使用，并且用量一般比較固定的物料。4.價(jià)值過(guò)于低廉的物料。(三)部門(mén)類(lèi)物料方案編制要求1.注意不同產(chǎn)品生產(chǎn)之間的物料的可比性。2.注意相同產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)數(shù)量的差異。3.降低主觀(guān)人為因素的影響。4.與用料部門(mén)負(fù)責(zé)人的工資掛鉤。5.同種材料品質(zhì)不同，用量方案不同。(四)部門(mén)類(lèi)物料方案編制程序1.用料分析。物控相關(guān)人員主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行用料分析。(1)分析部門(mén)以往用料情況。(2)分析產(chǎn)品用料情況。(3)分析各階段用料情況。2.計(jì)算部門(mén)用料數(shù)量。計(jì)算部門(mén)用料的方法主要有以下五種。(1)包干制。對(duì)于部門(mén)用料實(shí)行月、季用量包干制，每月、每季給出用料定量數(shù)額。部門(mén)自行進(jìn)行物料控制。(2)平均法。將不同產(chǎn)品、不同部門(mén)、不同時(shí)間段、不同產(chǎn)量的各時(shí)期的用料進(jìn)行平均，得出部門(mén)的大約用料量，進(jìn)行物料的宏觀(guān)控制。(3)產(chǎn)值產(chǎn)量法。以產(chǎn)值為標(biāo)準(zhǔn)，完成某個(gè)數(shù)量的產(chǎn)值得到某個(gè)數(shù)量的物料供應(yīng)。(4)同期類(lèi)別法。將某部門(mén)上一時(shí)段的用料與后一時(shí)段進(jìn)行對(duì)照，并以上期用料量作為后期的用料定額。(5)參照法。以某一常用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品作為“1個(gè)材料當(dāng)量〞，其他產(chǎn)品與之相比較得出其當(dāng)量數(shù)，進(jìn)行物料分配。3.進(jìn)一步測(cè)算部門(mén)用料數(shù)量。4.編制部門(mén)類(lèi)物料方案草案，其中包括各類(lèi)物料需求方案表(如下表所示)。常用物料月需求方案表用料部門(mén)：物料編號(hào)：填表日期：____年____月____日產(chǎn)品名稱(chēng)單位用量第1周第2周第3周第4周備注批號(hào)批量用量批號(hào)批量用量批號(hào)批量用量批號(hào)批量用量審批人：復(fù)核人：制表人：5.對(duì)部門(mén)用料草案進(jìn)行試行，假設(shè)可行，制定部門(mén)用料方案，假設(shè)不可行，重新編制部門(mén)用料草案。6.對(duì)部門(mén)用料方案進(jìn)行審核，審核通過(guò)后開(kāi)始執(zhí)行，審核未通過(guò)，重新制定部門(mén)用料方案。7.執(zhí)行過(guò)程中應(yīng)不斷修訂與完善部門(mén)用料方案。物料采購(gòu)管理制度：第1章總那么第1條為加強(qiáng)對(duì)公司采購(gòu)的管理，標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)工作，保證生產(chǎn)的供應(yīng)，控制采購(gòu)的本錢(qián)，特制定本制度。第2條本制度適用于采購(gòu)部人員在進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)時(shí)的相關(guān)工作。第3條采購(gòu)工作的目標(biāo)。1.根據(jù)公司生產(chǎn)的需求做好物料采購(gòu)工作，保證生產(chǎn)物料的供應(yīng)。2.在保證物料供應(yīng)的前提下，控制采購(gòu)本錢(qián)。3.處理好與供應(yīng)商的關(guān)系，優(yōu)化公司的供應(yīng)渠道。第2章物料請(qǐng)購(gòu)管理第4條公司的各物料請(qǐng)購(gòu)部門(mén)應(yīng)根據(jù)部門(mén)本身的職權(quán)向采購(gòu)部提出請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng)，具體職權(quán)劃分如下所示。1.生產(chǎn)部:請(qǐng)購(gòu)方案期間的用料或常備用料。2.倉(cāng)儲(chǔ)部:請(qǐng)購(gòu)預(yù)備物料或其他物料。第5條請(qǐng)購(gòu)單的填寫(xiě)。1.用料部門(mén)的經(jīng)辦人員根據(jù)用料的預(yù)算及庫(kù)存裝款填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單，填寫(xiě)時(shí)要注明物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、需求日期、請(qǐng)購(gòu)部門(mén)及對(duì)物料的特殊要求等，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審批簽字后，送采購(gòu)部門(mén)。2.如果請(qǐng)購(gòu)單不只一份，應(yīng)按照需求日期的先后順序裝訂成冊(cè)后送采購(gòu)部門(mén)。3.對(duì)于請(qǐng)購(gòu)重要的物料或由特定供應(yīng)商供應(yīng)的物料，物料請(qǐng)購(gòu)部門(mén)應(yīng)在請(qǐng)購(gòu)單上特別注明或單獨(dú)進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。4.物料的緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí)，請(qǐng)購(gòu)部門(mén)應(yīng)在物料請(qǐng)購(gòu)單的說(shuō)明欄中注明原因，并使用緊急請(qǐng)購(gòu)單填寫(xiě)，送采購(gòu)部門(mén)。5.當(dāng)有些物料需經(jīng)過(guò)精密的設(shè)備或繁雜的工序檢驗(yàn)前方可采用時(shí)，請(qǐng)購(gòu)部門(mén)應(yīng)在說(shuō)明欄中注明物料檢驗(yàn)所消耗的期限。第6條請(qǐng)購(gòu)的審批權(quán)限。1.請(qǐng)購(gòu)物料的總金額在10000元以下時(shí)，由部門(mén)經(jīng)理審批。2.請(qǐng)購(gòu)物料的總金額在10000～50000元時(shí)，由生產(chǎn)副總審批。3.請(qǐng)購(gòu)物料的總金額在50000元以上時(shí)，由總經(jīng)理審批。第7條請(qǐng)購(gòu)單的撤銷(xiāo)。1.請(qǐng)購(gòu)部門(mén)因工作失誤等原因出現(xiàn)請(qǐng)購(gòu)單的填寫(xiě)錯(cuò)誤且已送到采購(gòu)部時(shí)，應(yīng)立即通知采購(gòu)部，并在已填寫(xiě)好的請(qǐng)購(gòu)單上寫(xiě)明撤銷(xiāo)原因，其中一聯(lián)留采購(gòu)部存檔。2.如果采購(gòu)部門(mén)已根據(jù)錯(cuò)誤的采購(gòu)單發(fā)出訂貨單，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)積極同供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商并加以解決，如取消訂貨單或轉(zhuǎn)為其他相近物料的采購(gòu)。3.由于人為原因造成工作失誤的，相關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。第3章采購(gòu)作業(yè)管理第8條采購(gòu)部門(mén)在接到物料請(qǐng)購(gòu)單據(jù)后的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.進(jìn)行審核，對(duì)于越權(quán)的請(qǐng)購(gòu)單審批直接退回請(qǐng)購(gòu)部門(mén)。2.收集所請(qǐng)購(gòu)物料的倉(cāng)儲(chǔ)資料。第9條采購(gòu)部門(mén)的人員根據(jù)物料請(qǐng)購(gòu)單與倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量等資料計(jì)算最經(jīng)濟(jì)的物料采購(gòu)數(shù)量，并根據(jù)各種物料的期限編制物料需求方案，報(bào)主管副總及總經(jīng)理進(jìn)行審批。第10條采購(gòu)預(yù)算的編制。1.采購(gòu)人員根據(jù)物料需求方案選用適宜的方法編制采購(gòu)預(yù)算。2.編制的采購(gòu)預(yù)算必須在考慮到公司的銷(xiāo)售方案與資金支付能力的根底上對(duì)采購(gòu)預(yù)算進(jìn)行平衡。3.編制好的采購(gòu)預(yù)算必須經(jīng)財(cái)務(wù)部的審核通過(guò)。第11條供應(yīng)商的選取。1.對(duì)于所需物料的采購(gòu)對(duì)象應(yīng)從公司的供應(yīng)商名單中選取適宜的供應(yīng)商。2.假設(shè)供應(yīng)商名單中無(wú)適宜供應(yīng)商，那么由采購(gòu)人員走訪(fǎng)市場(chǎng)，進(jìn)行詢(xún)價(jià)，選擇不少于三家的供應(yīng)商。3.組織由質(zhì)量管理部、財(cái)務(wù)部、技術(shù)部等相關(guān)部門(mén)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，經(jīng)審查合格的供應(yīng)商方可登記到公司供應(yīng)商名單中。第12條采購(gòu)方式的選擇。1.公司所采購(gòu)的物資總金額超過(guò)50000元時(shí)，必須采用競(jìng)標(biāo)的方式進(jìn)行采購(gòu)。2.公司的采購(gòu)方式除選用規(guī)定的直接采購(gòu)、間接采購(gòu)等方法外，還應(yīng)根據(jù)物料的特性與需求量，采用以下兩種方式進(jìn)行采購(gòu)。(1)集中采購(gòu)。具有共同性的物料，使用集中采購(gòu)可降低費(fèi)用時(shí)，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單需求，定期進(jìn)行采購(gòu)。(2)長(zhǎng)期采購(gòu)。凡經(jīng)常使用且用量比較大的物料，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)聯(lián)合其他部門(mén)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核，考核通過(guò)后與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期供貨協(xié)議。第13條采購(gòu)部根據(jù)確定的采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)對(duì)象、采購(gòu)方式、采購(gòu)時(shí)間等編制采購(gòu)方案并報(bào)主管副總與總經(jīng)理審批。第14條與供應(yīng)商的談判。1.與供應(yīng)商談判的原那么。(1)合作原那么。(2)認(rèn)同原那么。(3)平等原那么。(4)互惠互利原那么。(5)堅(jiān)持客觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)原那么。2.與供應(yīng)商談判的流程。(1)與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。(2)與供應(yīng)商進(jìn)行談判。(3)與供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格磋商。(4)與供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議。(5)簽訂合同。第15條采購(gòu)部所擬定的采購(gòu)合同必須經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)部、法律參謀與總經(jīng)理的審批，三方就合同中的條款提出建議或意見(jiàn)，采購(gòu)部人員據(jù)此修訂合同并與供應(yīng)商協(xié)商。第4章采購(gòu)作業(yè)的控制第16條采購(gòu)部人員根據(jù)采購(gòu)合同的約定向供應(yīng)商發(fā)出訂貨單后，必須對(duì)訂貨單進(jìn)行跟蹤。第17條采購(gòu)人員按照采購(gòu)的先后順序?qū)⑽锪嫌嗀泦尉庉嫵蓛?cè)，并結(jié)合采購(gòu)進(jìn)度方案制訂每日的跟催方案，防止因出現(xiàn)延期供貨而影響生產(chǎn)的進(jìn)度。第18條采購(gòu)人員未能按采購(gòu)進(jìn)度采購(gòu)時(shí)，填寫(xiě)?采購(gòu)進(jìn)度異常報(bào)告單?，注明異常的原因及預(yù)計(jì)完成日期，經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理審核后轉(zhuǎn)送請(qǐng)購(gòu)部門(mén)，根據(jù)請(qǐng)購(gòu)部門(mén)的意見(jiàn)擬定對(duì)策加以解決。第19條采購(gòu)的貨物到達(dá)公司后，采購(gòu)人員應(yīng)辦理相應(yīng)的接收手續(xù)，并配合質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)采購(gòu)的貨物進(jìn)行驗(yàn)收。第20條貨款的給付。1.采購(gòu)部門(mén)將質(zhì)量管理部、倉(cāng)儲(chǔ)部簽字蓋章的?物料驗(yàn)收單?與?物料進(jìn)庫(kù)單?收集整理后，交財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行核算、付款。2.假設(shè)采購(gòu)來(lái)的物料數(shù)量缺失，那么按照實(shí)際數(shù)量進(jìn)行付款。第5章附那么第21條本制度由采購(gòu)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸采購(gòu)部所有。第22條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。采購(gòu)合同管理制度第1章總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)公司對(duì)采購(gòu)合同的管理事宜，做好采購(gòu)合同的編制、簽訂、執(zhí)行、修改等工作，使其符合采購(gòu)管理的要求及公司的利益，特制定本制度。第2條本制度適用于對(duì)采購(gòu)合同管理的相關(guān)事宜。第2章采購(gòu)合同的編寫(xiě)第3條公司采購(gòu)部是采購(gòu)合同的對(duì)口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)公司采購(gòu)合同的編制、簽訂、執(zhí)行、控制等管理事項(xiàng)。第4條采購(gòu)合同的編寫(xiě)程序。1.調(diào)查供應(yīng)商。在編寫(xiě)合同前，采購(gòu)部應(yīng)組織專(zhuān)人對(duì)?初選供應(yīng)商名單?中的供應(yīng)商展開(kāi)調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容包括供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)范圍、銀行資金、履約能力、技術(shù)水平、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量、法人資格、信用等級(jí)等方面，以確定可進(jìn)行談判的供應(yīng)商。2.進(jìn)行談判。采購(gòu)部應(yīng)與合格的供應(yīng)商展開(kāi)談判，談判內(nèi)容包括采購(gòu)物料的價(jià)格、數(shù)量、質(zhì)量以及供貨方式、貨款支付等，并根據(jù)談判所形成的方案選擇對(duì)公司最有利的供應(yīng)商。3.擬定草案并評(píng)審。采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)談判所形成的方案擬定采購(gòu)合同草案，并交各部門(mén)進(jìn)行評(píng)審，同時(shí)報(bào)送法律參謀及總經(jīng)理進(jìn)行審批。4.擬定正式的采購(gòu)合同。采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)各相關(guān)部門(mén)、法律參謀及總經(jīng)理的意見(jiàn)對(duì)采購(gòu)合同草案進(jìn)行修訂，并據(jù)此形成正式的采購(gòu)合同。第5條正式的采購(gòu)合同主要包括以下九個(gè)方面的內(nèi)容。1.合同簽訂雙方的姓名、住所和聯(lián)系方式。2.標(biāo)的的全稱(chēng)、價(jià)格及報(bào)酬。3.標(biāo)的的數(shù)量和規(guī)格型號(hào)。4.標(biāo)的的品質(zhì)和技術(shù)要求。5.標(biāo)的的履約方式、期限和地點(diǎn)。6.標(biāo)的的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方式。7.付款方式和期限。8.售后效勞和其他優(yōu)惠條件。9.違約責(zé)任和解決爭(zhēng)議的方法。第6條采購(gòu)合同的條款內(nèi)容必須齊備、明確、具體，文字的表述必須嚴(yán)謹(jǐn)。第3章采購(gòu)合同的簽訂第7條公司采購(gòu)合同原那么上由總經(jīng)理負(fù)責(zé)簽訂，但金額在5000元以下時(shí)經(jīng)過(guò)總經(jīng)理的授權(quán)可委托采購(gòu)部經(jīng)理出面代表公司進(jìn)行合同的簽訂。第8條與公司簽訂采購(gòu)合同的供應(yīng)商必須具有法人資格，并以其自己的名義簽訂采購(gòu)合同，如果委托他人代簽，采購(gòu)部應(yīng)審驗(yàn)其委托證明。第9條公司與供應(yīng)商簽訂的合同必須采用書(shū)面的形式，不能采取其他任何形式，否那么視為無(wú)效合同。第10條對(duì)于金額在10萬(wàn)元以下的采購(gòu)合同，可以采用傳真的方式進(jìn)行簽訂，即公司將合同擬訂好后傳真給供應(yīng)商，供應(yīng)商進(jìn)行蓋章簽字后回傳，公司蓋章簽字后發(fā)給供應(yīng)商回執(zhí)，視為合同成立。第11條簽訂后的合同由財(cái)務(wù)部保管采購(gòu)合同的原件并復(fù)印三份，分別交行政部、采購(gòu)部及法律參謀處進(jìn)行保管。第4章采購(gòu)合同的執(zhí)行與控制第12條合同簽訂后即具有了法律約束力，采購(gòu)部應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)商發(fā)送訂貨單，使供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)備公司所需的物料。第13條采購(gòu)部應(yīng)配合質(zhì)量管理部進(jìn)行采購(gòu)物料的進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收工作，當(dāng)所采購(gòu)的物料不符合合同所約定的質(zhì)量要求時(shí)，采購(gòu)部應(yīng)積極聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理。第14條采購(gòu)的所有物料都必須附帶由供應(yīng)商提供的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，且在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中有供應(yīng)商的簽章。第15條采購(gòu)部應(yīng)建立合同履約的管理臺(tái)賬，對(duì)雙方的履約進(jìn)程進(jìn)行逐次、詳細(xì)的書(shū)面登記，并保存好能夠證明合同履約的原始憑證。第16條對(duì)于供應(yīng)商需要按照樣品或圖紙加工的物料，如果存在加工周期長(zhǎng)、加工變數(shù)大、監(jiān)控過(guò)程比較復(fù)雜的現(xiàn)象，應(yīng)要求供應(yīng)商提供進(jìn)度安排，采購(gòu)部根據(jù)進(jìn)度安排與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行積極的協(xié)商，確保物料能夠及時(shí)運(yùn)送到公司。假設(shè)供應(yīng)商提供的物料將延緩公司的生產(chǎn)，采購(gòu)部應(yīng)減少在供應(yīng)商處的采購(gòu)數(shù)量并與其他供應(yīng)商聯(lián)系，增加采購(gòu)數(shù)量。第17條在合同的執(zhí)行過(guò)程中采購(gòu)部要處理好與供應(yīng)商的關(guān)系，將供應(yīng)商視為公司的戰(zhàn)略開(kāi)展伙伴，便于在生產(chǎn)旺季加大物料采購(gòu)時(shí)能夠得到及時(shí)供應(yīng)，在生產(chǎn)淡季時(shí)能夠縮減或取消物料采購(gòu)的數(shù)量。第18條采購(gòu)部應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)性的原那么做好物料的采購(gòu)進(jìn)度控制，既保證倉(cāng)庫(kù)中所采購(gòu)的物料庫(kù)存最低，同時(shí)保證庫(kù)存物料滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。第5章采購(gòu)合同的修改與終止第19條在合同執(zhí)行過(guò)程中，因供應(yīng)商的原因造成無(wú)法按需求量供應(yīng)的采購(gòu)物料，采購(gòu)部經(jīng)調(diào)查核實(shí)后，可與供應(yīng)商簽訂新的采購(gòu)物料的數(shù)量規(guī)定，作為采購(gòu)合同的附件予以執(zhí)行。第20條在合同執(zhí)行過(guò)程中，假設(shè)外部市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，因原材料價(jià)格或工資上漲而導(dǎo)致供應(yīng)商無(wú)法按合同規(guī)定的價(jià)格交貨，采購(gòu)部可與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商，簽訂新的供貨價(jià)格的條款，作為采購(gòu)合同的附件執(zhí)行。第21條在合同執(zhí)行過(guò)程中，假設(shè)因不可抗力導(dǎo)致供應(yīng)商無(wú)法按時(shí)交貨，采購(gòu)部經(jīng)過(guò)核實(shí)后可與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商、簽訂雙方的延期交貨規(guī)定，作為采購(gòu)合同的附件予以執(zhí)行。第22條有以下情形之一者，視為合同終止。1.因不可抗力導(dǎo)致合同無(wú)法繼續(xù)執(zhí)行，雙方同意取消合同。2.因市場(chǎng)環(huán)境或需求的變化一方提出取消合同，由雙方協(xié)商解決賠償事宜。3.出現(xiàn)違背合同中條約的狀況。4.合同約定期滿(mǎn)。5.發(fā)生符合合同條款中合約解除的事項(xiàng)。第6章合同糾紛的處理與合同管理第23條當(dāng)公司與供應(yīng)商所簽訂的合同出現(xiàn)糾紛時(shí)，一般情況采取以下四種解決方法。1.與供應(yīng)商協(xié)商解決。2.請(qǐng)第三方協(xié)調(diào)解決。3.由仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁。4.通過(guò)法律途徑解決。第24條采購(gòu)合同的簽訂人員與資料管理人員要遵守合同的管理紀(jì)律，有以下情形之一的，公司將根據(jù)情節(jié)的輕重進(jìn)行相應(yīng)的處理。1.泄露合同內(nèi)容。2.私自更改合同內(nèi)容。3.喪失合同。4.在合同簽訂及資料保管時(shí)發(fā)生損害公司利益的行為。第25條參與采購(gòu)合同履行與監(jiān)督的人員違反公司的相關(guān)規(guī)定，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失和其他損失的，公司將根據(jù)性質(zhì)與情節(jié)輕重對(duì)責(zé)任人進(jìn)行行政和經(jīng)濟(jì)處分，情節(jié)嚴(yán)重、觸犯法律的，將依法追究其法律責(zé)任。第7章附那么第26條本制度未盡事宜，依照國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)和政策執(zhí)行。第27條本制度自總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后執(zhí)行。物料采購(gòu)跟催方案：一、目的為控制采購(gòu)交期、確保生產(chǎn)順利進(jìn)行、標(biāo)準(zhǔn)有效的實(shí)施物料跟催，特制定本方案。二、適用范圍本方案適用于采購(gòu)物料跟催的管理工作。三、管理職責(zé)采購(gòu)部為采購(gòu)物料工作的歸口管理部門(mén)。四、制定跟催工作規(guī)劃(一)跟催工作準(zhǔn)備1.確定交貨日期及數(shù)量。2.了解供應(yīng)商主要生產(chǎn)設(shè)備利用率。3.要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)方案表或交貨日程規(guī)劃。4.了解供應(yīng)商物料管理及生產(chǎn)管理能力。5.在采購(gòu)條款中規(guī)定加重違約罰款或解約責(zé)任。6.準(zhǔn)備替代物料來(lái)源。(二)擬定采購(gòu)進(jìn)度時(shí)間控制表1.規(guī)劃合理的購(gòu)運(yùn)時(shí)間。采購(gòu)部需對(duì)請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、供應(yīng)商準(zhǔn)備、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等各項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間進(jìn)行合理的規(guī)劃。2.比較生產(chǎn)進(jìn)度。需在采購(gòu)訂單或者合同中明確要求供應(yīng)商編制?生產(chǎn)進(jìn)度方案表?、?實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度表?，并將兩項(xiàng)表格進(jìn)行比照，嚴(yán)格控制交貨時(shí)間。(三)制訂溝通方案1.采購(gòu)部需和銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部密切聯(lián)系，隨時(shí)關(guān)注銷(xiāo)售市場(chǎng)情形和生產(chǎn)部方案變更情況，以便據(jù)此更改采購(gòu)方案。2.采購(gòu)部需制訂方案定期與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，以便掌握供應(yīng)商的實(shí)時(shí)信息。五、跟催方法物料跟催包括但不限于以下四種方法，物料采購(gòu)專(zhuān)員應(yīng)據(jù)情況選擇適宜的方法，確保采購(gòu)交期的達(dá)成。(一)訂單跟催按照訂單預(yù)定進(jìn)料日期，提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催，具體包括以下兩種方法。1.聯(lián)單法，將訂購(gòu)單按照日期順序排列，提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。2.統(tǒng)計(jì)法，將訂購(gòu)單統(tǒng)計(jì)成報(bào)表，提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。(二)定期跟催每周在固定的時(shí)間將需跟催的訂單整理好，打印成報(bào)表，統(tǒng)一定期進(jìn)行跟催。(三)設(shè)置物料跟催表物料采購(gòu)專(zhuān)員根據(jù)物料跟催表掌握供料狀況，確定跟催對(duì)象，保證及時(shí)供料。(四)設(shè)置物料跟催箱在采購(gòu)部辦公室內(nèi)設(shè)置物料跟催箱，取代傳統(tǒng)翻頁(yè)打鉤的方法。在跟催箱里面設(shè)置32格，前31格代表每月的日期，第32格為急件處理格。六、采購(gòu)跟催措施(一)定制物料跟催定制的物料需對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。1.物料采購(gòu)專(zhuān)員需及時(shí)了解供應(yīng)商備料情形。2.為供應(yīng)商提供必要的材料、模具或技術(shù)支援。3.物料采購(gòu)專(zhuān)員了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度情況。4.交期及數(shù)量變更時(shí)及時(shí)通知供應(yīng)商。(二)非定制采購(gòu)的跟催1.物料采購(gòu)專(zhuān)員需注意是否按規(guī)定時(shí)間收到驗(yàn)收表。2.物料采購(gòu)專(zhuān)員及時(shí)電話(huà)查詢(xún)交貨進(jìn)度。(三)重要物料跟催1.采購(gòu)部需審核供應(yīng)商的方案供應(yīng)進(jìn)度，并分別從各項(xiàng)資料獲得供應(yīng)商的實(shí)際進(jìn)度。2.重要物料采購(gòu)除要求供應(yīng)商按期報(bào)送進(jìn)度表之外，采購(gòu)部還應(yīng)實(shí)地前往供應(yīng)商處進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)查證。3.必要時(shí)派專(zhuān)人駐場(chǎng)監(jiān)控，確保供應(yīng)商按時(shí)交貨。4.將累計(jì)交貨結(jié)果以報(bào)表形式告知供應(yīng)商，促進(jìn)其改善。七、跟催工作考核(一)采購(gòu)人員跟催考核采購(gòu)部需將跟催工作中如下內(nèi)容納入采購(gòu)人員績(jī)效考核體系。1.采購(gòu)人員對(duì)交貨延誤原因進(jìn)行分析的情況。2.采購(gòu)人員對(duì)供應(yīng)商跟催的次數(shù)及溝通情況。3.采購(gòu)人員對(duì)交期的控制情況。(二)供應(yīng)商交期考核1.將供應(yīng)商交期延誤次數(shù)、時(shí)間、數(shù)量等納入供應(yīng)商的考核體系。2.供應(yīng)商交期延誤對(duì)本公司造成的損失納入供應(yīng)商的考核體系。3.對(duì)交貨及時(shí)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的供應(yīng)商，增加付款優(yōu)惠及其他獎(jiǎng)勵(lì)。供應(yīng)商管理制度：第1章總那么第1條為加強(qiáng)公司在采購(gòu)時(shí)對(duì)供應(yīng)商的管理，保證生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)和能力進(jìn)行客觀(guān)的評(píng)價(jià)，特制定本制度。第2條本制度適用于對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理時(shí)的相關(guān)事宜。第2章供應(yīng)商的調(diào)查第3條公司的采購(gòu)人員應(yīng)隨時(shí)隨地地進(jìn)行市場(chǎng)信息的收集，關(guān)注與公司生產(chǎn)所需物料相關(guān)的供應(yīng)商的信息及供應(yīng)價(jià)格，建立供應(yīng)商調(diào)查表，以記錄整理潛在或合格供應(yīng)商的信息。第4條建立的供應(yīng)商調(diào)查表的內(nèi)容。1.供應(yīng)商的根本資料，包括供應(yīng)商的名稱(chēng)、資質(zhì)、地址、法人代表、聯(lián)系方式、注冊(cè)資本、是否進(jìn)行直銷(xiāo)等。2.供應(yīng)商的物料供應(yīng)狀況。3.供應(yīng)商供應(yīng)的物料品質(zhì)狀況。4.供應(yīng)商的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力。5.供應(yīng)商的生產(chǎn)能力。6.供應(yīng)商的管理水平。7.供應(yīng)商的財(cái)務(wù)及信用狀況。第5條采購(gòu)人員在尋找潛在供應(yīng)商的途徑。1.公司與供應(yīng)商的歷史交往記錄。2.供應(yīng)商的商品目錄。3.相關(guān)行業(yè)的行業(yè)期刊。4.公司固定供應(yīng)商的介紹。5.銷(xiāo)售代理的介紹。6.公司的銷(xiāo)售代表。7.網(wǎng)絡(luò)搜索。第6條但凡愿意與公司建立供應(yīng)關(guān)系且符合條件的供應(yīng)商，都應(yīng)制作供應(yīng)商調(diào)查表，并不定時(shí)進(jìn)行填寫(xiě)，作為對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)的依據(jù)。第7條當(dāng)供應(yīng)商調(diào)查表中的供應(yīng)商的相關(guān)條件發(fā)生變化時(shí)，采購(gòu)人員應(yīng)及時(shí)更新供應(yīng)商調(diào)查表中的相關(guān)信息。第8條對(duì)于與公司目前存在供應(yīng)關(guān)系的供應(yīng)商，采購(gòu)人員應(yīng)做好與供應(yīng)商發(fā)生每次供應(yīng)關(guān)系的詳細(xì)記錄，并將相關(guān)內(nèi)容及時(shí)填入供應(yīng)商調(diào)查表中。第3章供應(yīng)商的評(píng)審第9條采購(gòu)人員應(yīng)不斷地對(duì)新的供應(yīng)商及現(xiàn)有的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，淘汰不符合條件的供應(yīng)商。第10條合格的供應(yīng)商應(yīng)符合的條件。1.供應(yīng)商應(yīng)有合法的經(jīng)營(yíng)許可證和與公司規(guī)模相匹配的綜合實(shí)力。2.供應(yīng)商已建立起質(zhì)量體系并通過(guò)了驗(yàn)證。3.供應(yīng)商具有良好的信用和良好的售前、售后效勞能力和效勞意識(shí)。4.供應(yīng)商能夠滿(mǎn)足公司所需物料的供應(yīng)和緊急物料的供應(yīng)。5.供應(yīng)商所供應(yīng)的物料在同等的價(jià)格上，質(zhì)量占優(yōu)；在同等的質(zhì)量上，價(jià)格更廉價(jià)。6.供應(yīng)商所提供的供應(yīng)物料的樣品通過(guò)試用并且合格。7.供應(yīng)商假設(shè)為代理商那么應(yīng)調(diào)查其生產(chǎn)廠(chǎng)商是否符合以上條件。第11條供應(yīng)商評(píng)審小組成員構(gòu)成及職責(zé)。1.供應(yīng)商的評(píng)審工作由供應(yīng)商評(píng)審小組負(fù)責(zé)。2.評(píng)審小組由采購(gòu)主管、質(zhì)量主管、技術(shù)主管及財(cái)務(wù)經(jīng)理等人員組成。第12條供應(yīng)商的評(píng)審的內(nèi)容。1.能力，包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、創(chuàng)新能力、財(cái)務(wù)能力、配送能力、技術(shù)水平等。2.質(zhì)量，包括供應(yīng)商提供物料質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證等。3.價(jià)格，包括采購(gòu)價(jià)格的穩(wěn)定、采購(gòu)的相對(duì)價(jià)格、付款條件等。4.時(shí)間，包括供應(yīng)商所提供物料的生產(chǎn)周期、訂貨周期、交貨周期、交貨時(shí)間、緊急物料的交貨時(shí)間等。5.效勞，包括供應(yīng)商所提供的售前效勞、售后效勞、訂單跟蹤效勞等。6.其他，包括供應(yīng)商的抗風(fēng)險(xiǎn)能力、人員的穩(wěn)定性、平安方面的措施等。第13條對(duì)于公司臨時(shí)的且提供物料的總金額在10000元以下的供應(yīng)商，可直接由采購(gòu)部對(duì)其進(jìn)行審核，報(bào)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)即可。第14條對(duì)于公司的長(zhǎng)期合作供應(yīng)商，必須到其生產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地評(píng)審，并編制評(píng)審結(jié)果。第15條供應(yīng)商的評(píng)審時(shí)間。1.普通供應(yīng)商一般的評(píng)審周期為一年。2.提供重要材料的供應(yīng)商至少每半年評(píng)審一次。3.與公司簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)合同的供應(yīng)商至少每季度評(píng)審一次。第4章合格供應(yīng)商檔案管理第16條采購(gòu)人員應(yīng)將評(píng)審合格的供應(yīng)商錄入?合格供應(yīng)商名單?，公司進(jìn)行采購(gòu)時(shí)將首先考慮名單中的供應(yīng)商。第17條采購(gòu)部所編制的的?合格供應(yīng)商名單?必須報(bào)主管副總及總經(jīng)理進(jìn)行審批。第18條采購(gòu)部應(yīng)在公司所需物料的每個(gè)品種下應(yīng)根據(jù)評(píng)審分?jǐn)?shù)的上下選擇2～3家供應(yīng)商作為公司的主要供應(yīng)商，其他供應(yīng)商為備選供應(yīng)商，并按照評(píng)審等級(jí)的上下進(jìn)行采購(gòu)數(shù)量的分配。第19條?合格供應(yīng)商名單?不是一成不變的，實(shí)行優(yōu)勝劣汰原那么，即每次評(píng)審后將不合格的供應(yīng)商從檔案中刪除。第5章供應(yīng)商考核第20條由采購(gòu)部按照不同頻率對(duì)列入?合格供應(yīng)商名單?中的所有供應(yīng)商進(jìn)行考核。第21條考核方法。對(duì)供應(yīng)商實(shí)行評(píng)分分級(jí)制度，總分值為100分。1.90～100分為一級(jí)供應(yīng)商。2.80～89分為二級(jí)供應(yīng)商。3.70～79分為三級(jí)供應(yīng)商。4.70分以下為不合格供應(yīng)商。第22條考核工程和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)供應(yīng)商的考核工程及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。供應(yīng)商的考核工程及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表考核工程權(quán)重總分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量狀況0.660分60×〔合格批數(shù)÷總交貨批數(shù)〕交付情況0.220分20×〔按時(shí)交貨批數(shù)÷總交貨批數(shù)〕效勞質(zhì)量0.110分配合度、送樣速度、糾正措施回復(fù)、超額運(yùn)費(fèi)價(jià)格水平0.110分偏高3分、居中6分、居下9分總計(jì)1100分第23條考核頻率。關(guān)鍵、重要物料的供應(yīng)商每月考核一次，普通物料的供應(yīng)商每季度考核一次。第24條考核結(jié)果的處理。1.考核結(jié)果在90分以上的供應(yīng)商，優(yōu)先采購(gòu)。2.考核結(jié)果在80～89分的供應(yīng)商，要求其對(duì)缺乏局部進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果以書(shū)面形式提交，采購(gòu)部對(duì)其提交的糾正措施和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)并存檔。3.考核結(jié)果在70～79分的供應(yīng)商，要求其對(duì)缺乏局部進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果以書(shū)面形式提交，采購(gòu)部組對(duì)其提交的糾正措施和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，并決定是否對(duì)其采購(gòu)或是減少采購(gòu)量，其結(jié)果應(yīng)報(bào)主管副總及總經(jīng)理審批。4.對(duì)考核結(jié)果在70分以下的供應(yīng)商需從?合格供應(yīng)商名單?中刪除，并終止對(duì)其采購(gòu)。5.考核標(biāo)準(zhǔn)和考核結(jié)果由采購(gòu)人員書(shū)面通知供應(yīng)商。第25條對(duì)合格供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督。1.質(zhì)量管理部和采購(gòu)部應(yīng)保存合格供貨方的供貨質(zhì)量記錄，對(duì)于批量產(chǎn)品不合格應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商，產(chǎn)品不合格的對(duì)供應(yīng)商提出警告，連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格那么暫停采購(gòu)，另選供應(yīng)商或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購(gòu)。2.對(duì)不合格的供應(yīng)商應(yīng)取消其供貨資格，并修訂?合格供應(yīng)商名單?。第6章附那么第26條本制度由公司采購(gòu)部負(fù)責(zé)制定并解釋。第27條本制度由公司采購(gòu)部負(fù)責(zé)檢查與考核。第28條本制度報(bào)公司總經(jīng)辦批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。第29條本制度施行后，原有的相關(guān)制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定，以本制度為準(zhǔn)。

設(shè)備購(gòu)置執(zhí)行規(guī)定：第1章總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)公司生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置的行為，加強(qiáng)對(duì)購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備的管理，確保生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)，特制定本規(guī)定。第2條本規(guī)定適用于管理生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置的相關(guān)事宜。第2章設(shè)備購(gòu)置行為標(biāo)準(zhǔn)第3條公司每年的設(shè)備購(gòu)置方案應(yīng)編入公司的年度預(yù)算中，卻因預(yù)算外的生產(chǎn)擴(kuò)張或突發(fā)性的設(shè)備損壞等情況發(fā)生需要購(gòu)置設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)過(guò)相關(guān)授權(quán)審批人的審批同意前方可辦理購(gòu)置事宜。第4條設(shè)備申購(gòu)單的審批。1.設(shè)備申購(gòu)部門(mén)所填寫(xiě)的設(shè)備申購(gòu)單應(yīng)經(jīng)過(guò)部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)副總及總經(jīng)理的審批。2.設(shè)備申購(gòu)審批權(quán)限?！?〕設(shè)備價(jià)格在5萬(wàn)元以下的，由生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)審批?！?〕設(shè)備價(jià)格在5萬(wàn)～50萬(wàn)元的，由總經(jīng)理審批?！?〕設(shè)備價(jià)格超過(guò)50萬(wàn)元的，必須報(bào)總經(jīng)辦審批。第5條設(shè)備使用部門(mén)需要購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)提前填寫(xiě)設(shè)備申購(gòu)單經(jīng)相關(guān)授權(quán)人員審批后交采購(gòu)部進(jìn)行核實(shí)。第6條采購(gòu)人員對(duì)設(shè)備申購(gòu)單需要審核的事項(xiàng)。1.所申購(gòu)設(shè)備的原因是否充分，設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、技術(shù)要求是否清晰。2.所收購(gòu)的設(shè)備是否經(jīng)過(guò)了相關(guān)責(zé)任人的審批。第7條設(shè)備購(gòu)置流程。1.編制設(shè)備采購(gòu)清單并報(bào)主管副總及總經(jīng)理審批。2.采購(gòu)人員根據(jù)所需的設(shè)備要求選擇設(shè)備與廠(chǎng)商，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備價(jià)格等方面的談判。3.采購(gòu)人員根據(jù)談判的結(jié)果擬定設(shè)備采購(gòu)合同，并報(bào)財(cái)務(wù)部、主管副總、法律參謀及總經(jīng)理審批。4.審批通過(guò)后由采購(gòu)人員實(shí)施設(shè)備采購(gòu)工作，并簽訂設(shè)備購(gòu)置合同及進(jìn)行貨款的支付。5.接受設(shè)備并組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。6.設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用。7.設(shè)備的質(zhì)量跟蹤與采購(gòu)評(píng)審。第8條給公司提供設(shè)備的供應(yīng)商應(yīng)在公司?合格供應(yīng)商名單?中選取，如果沒(méi)有適宜供應(yīng)商需要尋找新的供應(yīng)商時(shí)，采購(gòu)人員應(yīng)按照公司?供應(yīng)商管理作業(yè)細(xì)那么?中的相關(guān)規(guī)定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審。第9條公司與供應(yīng)商所簽訂的設(shè)備采購(gòu)合同條款必須符合國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)的規(guī)定。第10條公司對(duì)所采購(gòu)的設(shè)備的付款方式一般為1：8：1，即首付貨款總額的10%，安裝、調(diào)試、正常運(yùn)行后再付貨款的80%，剩余10%作為設(shè)備的質(zhì)保金，按照質(zhì)保期的月份分月給付。通過(guò)議價(jià)方式所簽訂的采購(gòu)合同的付款方式可根據(jù)議價(jià)約定執(zhí)行，但必須經(jīng)過(guò)總經(jīng)理的同意。第11條設(shè)備供應(yīng)商將設(shè)備運(yùn)到公司后，采購(gòu)人員應(yīng)組織質(zhì)量管理部的相關(guān)人員與供應(yīng)商的相關(guān)人員一同進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收工作，按照?設(shè)備采購(gòu)合同?中的相關(guān)條款逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。第12條設(shè)備交付使用后采購(gòu)人員應(yīng)做好設(shè)備的質(zhì)量跟蹤工作，并定期填寫(xiě)?采購(gòu)設(shè)備質(zhì)量跟蹤表?，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商解決。第13條采購(gòu)部應(yīng)定期對(duì)設(shè)備的購(gòu)置行為進(jìn)行評(píng)價(jià)，找出在設(shè)備的購(gòu)置行為中的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，對(duì)設(shè)備購(gòu)置行為中的缺點(diǎn)提出改進(jìn)措施，報(bào)主管副總審批。第3章設(shè)備的評(píng)價(jià)第14條采購(gòu)的設(shè)備適宜與否關(guān)系到設(shè)備采購(gòu)行為的成敗與公司的開(kāi)展，采購(gòu)人員在設(shè)備選擇和評(píng)審時(shí)需要考慮以下因素。1.設(shè)備的生產(chǎn)率?！?〕設(shè)備的生產(chǎn)率一般采用設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量或設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行評(píng)估、計(jì)算?！?〕選擇設(shè)備時(shí)，設(shè)備的生產(chǎn)率必須與公司的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，不得過(guò)大或過(guò)小?！?〕考慮設(shè)備生產(chǎn)率大小時(shí)還應(yīng)參考公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃與市場(chǎng)變化與開(kāi)展的趨勢(shì)。2.設(shè)備的可靠性。〔1〕設(shè)備的可靠性是指精度、準(zhǔn)確度的保持性、零件耐用性、平安可靠性等?！?〕選擇設(shè)備時(shí)，要仔細(xì)分析供應(yīng)商所提供的設(shè)備數(shù)據(jù)，對(duì)反映設(shè)備可靠性的指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、科學(xué)的論證。3.設(shè)備的維修性?！?〕設(shè)備的維修性是指故障產(chǎn)品修復(fù)的難易程度，即在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成某種產(chǎn)品維修任務(wù)的難易程度?！?〕選擇設(shè)備時(shí)，必須考慮設(shè)備的可修理性，所選的設(shè)備應(yīng)便于檢修、易于拆卸，零部件符合標(biāo)準(zhǔn)?！?〕考慮設(shè)備的維修性時(shí)還應(yīng)考慮供應(yīng)商對(duì)設(shè)備配件的供應(yīng)狀況及售后效勞。4.設(shè)備的平安性?！?〕設(shè)備的平安性是指設(shè)備對(duì)生產(chǎn)平安的保證程度?！?〕所購(gòu)置的設(shè)備應(yīng)具有平安防護(hù)裝置或配套裝置，以保護(hù)操作者的人身平安和環(huán)境平安。5.設(shè)備的節(jié)能性。〔1〕設(shè)備的節(jié)能性是指設(shè)備節(jié)約能源的能力。〔2〕所購(gòu)置的設(shè)備在同類(lèi)設(shè)備的節(jié)能方面應(yīng)處于中上水平。6.設(shè)備的操作性?！?〕設(shè)備的操作性是指設(shè)備操作要符合方便、可靠、平安等要求，符合人機(jī)工程學(xué)的原理。〔2〕設(shè)備操作機(jī)構(gòu)及其所設(shè)位置應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)要求，適合一般體型操作者要求?！?〕設(shè)備在操作設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮操作者的生理極限，不能使其在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)承受超過(guò)體能極限的操作力、耐久力等。〔4〕所購(gòu)置的設(shè)備及其操作室的設(shè)計(jì)必須符合有利于減輕勞動(dòng)者精神疲勞的要求。7.設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型?！?〕設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型是指設(shè)備的綜合本錢(qián)指標(biāo)最低?！?〕購(gòu)置設(shè)備時(shí)不僅要考慮設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及安裝調(diào)試費(fèi)，還要考慮設(shè)備的維修費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、能源消消耗等費(fèi)用。〔3〕購(gòu)置的設(shè)備盡量保證在滿(mǎn)足公司需求的根底上，綜合本錢(qián)最低。第4章附那么第15條本規(guī)定由采購(gòu)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸采購(gòu)部所有。第16條本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備安裝管理制度：第1章總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)公司采購(gòu)設(shè)備的安裝管理，確保安裝的設(shè)備能夠到達(dá)設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)出適宜的產(chǎn)品，特制定本制度。第2條本制度適用于采購(gòu)設(shè)備的安裝工作。第3條在采購(gòu)設(shè)備的安裝過(guò)程中，生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)組織人員協(xié)助供應(yīng)商派來(lái)的安裝調(diào)試人員進(jìn)行工作，不得怠慢。第2章設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作第4條生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)合同簽訂后，采購(gòu)部應(yīng)積極向供應(yīng)商索要設(shè)備的相關(guān)資料并轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部設(shè)備科室。第5條生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)積極收集與采購(gòu)設(shè)備關(guān)聯(lián)的資料，必要時(shí)可直接向供應(yīng)商直接索取資料。生產(chǎn)部設(shè)備科室所收集的與生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的資料主要包括以下五個(gè)方面。1.生產(chǎn)設(shè)備的外型尺寸。2.生產(chǎn)設(shè)備的地基圖及地基要求。3.生產(chǎn)設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求。4.生產(chǎn)設(shè)備安裝所需工具及輔助設(shè)施。5.生產(chǎn)設(shè)備試車(chē)時(shí)所需的物件。第6條生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)已取得的資料會(huì)同生產(chǎn)部選擇設(shè)備的放置地點(diǎn)并報(bào)主管副總同意，經(jīng)主管副總同意后，需要兩個(gè)部門(mén)經(jīng)過(guò)協(xié)商規(guī)劃出環(huán)境符合要求的放置區(qū)域。第7條選擇設(shè)備的放置地點(diǎn)時(shí)主要考慮以下因素。1.所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝流程及加工條件。2.盡量保證最短的生產(chǎn)流程并方便工件的存放與運(yùn)輸。3.生產(chǎn)車(chē)間平面的合理利用。4.設(shè)備的主體及附屬裝置的外形尺寸和運(yùn)動(dòng)部件的極限位置。5.滿(mǎn)足設(shè)備安裝、維修、平安操作的需要。6.設(shè)備的能源供應(yīng)及勞動(dòng)保護(hù)。7.地基的土壤等地質(zhì)狀況。第8條生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)收集的與設(shè)備相關(guān)的資料編制詳盡的設(shè)備安裝方案，并報(bào)主管副總審批，確保生產(chǎn)設(shè)備能夠盡快安裝、調(diào)試完畢，投入生產(chǎn)。第9條在生產(chǎn)設(shè)備未運(yùn)到公司前，生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)組織人員做好準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備各種工具、物料、做好設(shè)備地基等工作，并與設(shè)備的安裝要求相一致。第3章設(shè)備安裝作業(yè)第10條生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)與采購(gòu)部門(mén)一起進(jìn)行設(shè)備的接收，并辦理出庫(kù)手續(xù)后與采購(gòu)部及供應(yīng)商人員共同開(kāi)箱檢查，檢查內(nèi)容包括以下三個(gè)方面。1.檢查包裝箱號(hào)、包裝箱數(shù)及外包裝情況。2.按照箱中的裝箱單查核設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、零部件、配備工具、附件、備用件、使用說(shuō)明書(shū)等是否齊備且名稱(chēng)與數(shù)量是否正確。3.查核設(shè)備根底圖及設(shè)備電氣圖與設(shè)備是否一致，安裝配料是否與安裝要求一致。外觀(guān)的相關(guān)參數(shù)是否與說(shuō)明書(shū)保持一致。第11條開(kāi)箱檢查完畢應(yīng)由采購(gòu)部填寫(xiě)詳細(xì)的檢查記錄，并填寫(xiě)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收單經(jīng)蓋章后交供應(yīng)商的人員。第12條生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)妥善保管包裝箱中在設(shè)備安裝過(guò)程中不使用的工具、備用件等，待安裝結(jié)束后交給設(shè)備使用部門(mén)。第13條生產(chǎn)部設(shè)備科室所組織的人員在協(xié)助供應(yīng)商的人員進(jìn)行設(shè)備的水平、進(jìn)度校對(duì)時(shí)，要積極學(xué)習(xí)，盡量掌握，到達(dá)自己能夠使用工具校正的水平。第14條設(shè)備安裝的輔助人員應(yīng)從設(shè)備的管理處或負(fù)責(zé)設(shè)備維修的人員中選取，當(dāng)輔助人員對(duì)設(shè)備相關(guān)知識(shí)產(chǎn)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)積極向生產(chǎn)廠(chǎng)商的人員請(qǐng)教。第4章設(shè)備安裝驗(yàn)收第15條在設(shè)備的輔助設(shè)置安裝完畢由生產(chǎn)廠(chǎng)商的工作人員負(fù)責(zé)試車(chē)，公司中的設(shè)備安裝輔助人員應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)廠(chǎng)商的工作人員做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。1.保持設(shè)備的清潔，并給設(shè)備加滿(mǎn)機(jī)械油及潤(rùn)滑油。2.設(shè)備手動(dòng)操作時(shí)，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)靈巧自如。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，其電機(jī)風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求保持一致。4.確定各平安裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常且可靠有效。5.檢查各操作手柄或按鈕是否靈巧有效。6.檢查設(shè)備運(yùn)行通道上有無(wú)障礙物。第16條試車(chē)。設(shè)備的試車(chē)分為以下三個(gè)階段，生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)派出專(zhuān)人詳細(xì)記錄設(shè)備的試車(chē)過(guò)程，包括試車(chē)的階段、各階段的檢驗(yàn)、所出現(xiàn)的故障等內(nèi)容。1.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)主要檢驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)度的穩(wěn)定性及各個(gè)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，整個(gè)設(shè)備的操作是否靈敏可靠。空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間要到達(dá)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的要求。2.負(fù)荷試車(chē)。負(fù)荷試車(chē)主要是檢驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力，負(fù)荷試車(chē)應(yīng)按照設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)功率從小到大的順序試驗(yàn)，同時(shí)檢驗(yàn)油溫、液壓、電氣、平安、運(yùn)行等是否正常。3.產(chǎn)品試車(chē)。產(chǎn)品試車(chē)指使用設(shè)備生產(chǎn)試驗(yàn)品，以檢驗(yàn)設(shè)備的精度。第17條生產(chǎn)部設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)試車(chē)過(guò)程檢驗(yàn)記錄編制設(shè)備的檢驗(yàn)報(bào)告，并報(bào)主管副總審批。第18條設(shè)備驗(yàn)收通過(guò)后，由生產(chǎn)部設(shè)備科室對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)及登記歸檔。第5章附那么第19條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第20條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備自修管理制度：第1章總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)公司對(duì)設(shè)備維修的管理行為，確保公司的設(shè)備修理有章可循，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證公司的持續(xù)生產(chǎn)能力，特制定本制度。第2條本制度適用于公司自身進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)的相關(guān)事宜。第3條本制度中的設(shè)備維修是指采用技術(shù)手段與管理行動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整或更換零部件，使生產(chǎn)設(shè)備能夠恢復(fù)其功能或精度的技術(shù)活動(dòng)。第4條生產(chǎn)設(shè)備的維修類(lèi)別分為大修、中修與小修，設(shè)備維修的管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況與現(xiàn)狀進(jìn)行合理選擇。第2章設(shè)備維修方案第5條生產(chǎn)部設(shè)備科室負(fù)責(zé)編制企業(yè)年度、季度及月度設(shè)備維修方案并報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。第6條設(shè)備維修方案的編制程序。1.收集資料。設(shè)備科室主要收集以下兩個(gè)方面的資料。(1)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀況方面的資料。(2)編制維修方案需要了解的信息，如設(shè)備修理工時(shí)定額資料、需修設(shè)備目錄及設(shè)備的備件庫(kù)存狀況。2.編制維修方案草案。在編制維修方案草案時(shí)需考慮以下四個(gè)方面的內(nèi)容。(1)考慮公司的總體生產(chǎn)狀況對(duì)設(shè)備的要求。(2)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀考慮大修與中修的可能性。(3)確定公司必須列入維修方案的需修設(shè)備。(4)編制維修進(jìn)度時(shí)，考慮需修設(shè)備的輕重緩急。3.維修方案的平衡。設(shè)備科室應(yīng)將編制好的設(shè)備維修方案管理草案送各個(gè)部門(mén)(如技術(shù)部、財(cái)務(wù)部等)征求意見(jiàn)，根據(jù)相關(guān)部門(mén)的意見(jiàn)對(duì)設(shè)備維修方案進(jìn)行修訂。4.維修方案的審核。正式的維修方案應(yīng)報(bào)主管副總進(jìn)行審批。第7條設(shè)備維修方案的編制的依據(jù)。1.設(shè)備的技術(shù)狀況。2.公司的產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備的要求。3.生產(chǎn)平安與環(huán)保對(duì)設(shè)備的要求。4.設(shè)備的維修周期與維修間隔區(qū)。第8條對(duì)未列入設(shè)備維修方案但必須進(jìn)行維修的設(shè)備，設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)提前通知設(shè)備管理單位，以便調(diào)整其設(shè)備維修方案。第9條年度設(shè)備維修方案必須在每年的12月25日之前上報(bào)，季度與月度維修方案必須于季度末或月度末的27日之前上報(bào)下季度或下月的設(shè)備維修方案。第3章設(shè)備維修準(zhǔn)備第10條調(diào)查維修設(shè)備。設(shè)備科室在進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)掌握生產(chǎn)設(shè)備的具體劣化程度與修復(fù)該產(chǎn)品的技術(shù)要求，準(zhǔn)確把握設(shè)備的磨損程度及需要的更換件和修復(fù)件。第11條生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)查了解的渠道。1.設(shè)備檔案。2.向設(shè)備操作人員了解情況。3.按設(shè)備的出廠(chǎng)精度標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備的精度并進(jìn)行記錄。4.實(shí)測(cè)設(shè)備的磨損部位的磨損量及可視部件的磨損。5.檢查設(shè)備的狀況，包括油路、潤(rùn)滑、電氣等部件。第12條編制設(shè)備維修的技術(shù)文件。設(shè)備科室應(yīng)根據(jù)所調(diào)查了解設(shè)備狀況編制設(shè)備維修技術(shù)文件，文件主要包括以下兩個(gè)方面的內(nèi)容。(1)維修說(shuō)明書(shū)。維修說(shuō)明書(shū)主要包括維修內(nèi)容、維修部件明細(xì)、所需材料明細(xì)及維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)維修工藝說(shuō)明。第13條準(zhǔn)備維修所需的物料、工具及零部件。在設(shè)備維修之前，設(shè)備科室應(yīng)核對(duì)維修時(shí)所用到的物料、工具及零部件，應(yīng)根據(jù)維修技術(shù)文件中的清單進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)，假設(shè)公司無(wú)庫(kù)存應(yīng)填寫(xiě)申購(gòu)單報(bào)送采購(gòu)部，由采購(gòu)部進(jìn)行購(gòu)置。第14條編制維修作業(yè)方案。設(shè)備科室所編制的維修作業(yè)方案應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備維修的具體時(shí)間、參與人、所需時(shí)間、維修的主要內(nèi)容、維修的次序、所使用的場(chǎng)地、使用的儀器等相關(guān)內(nèi)容。第4章設(shè)備維修作業(yè)第15條生產(chǎn)設(shè)備的使用單位應(yīng)在規(guī)定日期將設(shè)備移交給設(shè)備維修人員，并填寫(xiě)設(shè)備交修單，雙方確認(rèn)無(wú)誤后完成設(shè)備的交接。第16條如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，生產(chǎn)設(shè)備的使用部門(mén)在移交設(shè)備前應(yīng)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，騰出維修所需要的場(chǎng)地，移走占道的成品與半成品。第17條設(shè)備維修人員在檢查設(shè)備后，應(yīng)盡快提出需要進(jìn)行臨時(shí)加工的配件清單，交相關(guān)部門(mén)進(jìn)行準(zhǔn)備。第18條設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題時(shí)，設(shè)備維修的管理人員應(yīng)盡快出具設(shè)備維修的技術(shù)文件及工藝、質(zhì)量要求，方便維修人員的修理，保證設(shè)備維修的進(jìn)度。第19條對(duì)于本公司能夠生產(chǎn)的臨時(shí)配件，生產(chǎn)部應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行配件的生產(chǎn)，滿(mǎn)足維修作業(yè)的需要。第20條各生產(chǎn)車(chē)間的車(chē)間主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)狀況進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)整，并積極配合維修作