洞室開挖及爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(2021年)

洞室開挖及爆破作業(yè)安全技術(shù)

規(guī)程（2021年）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0249

土木建筑操作規(guī)程ISFOperatingRegulations

土木建筑

洞室開挖及爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（2021

年）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說

明，詳細(xì)到工作中的每一個(gè)動作都用文字描述下來?？梢韵螺d修改后或直接打

印使用。

1、洞室開挖，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

i.i洞室開挖的洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。

1.2作業(yè)施工環(huán)境和條件相對較差時(shí)，施工前應(yīng)制定全方位的安

全技術(shù)措施，并對作業(yè)人員進(jìn)行交底。

1.3洞口削坡，應(yīng)按照明挖要求進(jìn)行。不得上下同時(shí)作業(yè)，并做

好坡面、馬道加固及排水等工作。

L4進(jìn)洞前，應(yīng)對洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施

后方可開挖洞口。

1.5洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向的長度，可依據(jù)實(shí)際地形、

地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不宜小于5m。

1.6自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長度不超過15m?20m時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)

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條件、斷面尺寸，及時(shí)做好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長度一

般不得小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良、全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，洞口段

則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。

1.7暗挖作業(yè)中，在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害

氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)立即停工，作業(yè)人員撤至安全

地點(diǎn)。

1.8暗挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。

L9每次放炮后，應(yīng)立即進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、

浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取其他措施進(jìn)行處理。

洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.10處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí)：

1）查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，迅速處理。

2）地下水十分活躍的地段，應(yīng)先治水后治塌。

3）準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。

4）處理工作開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或

巖體。

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5）處理坍塌，一般宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。

6）施工人員應(yīng)位于有可靠的掩護(hù)體下進(jìn)行工作，作業(yè)的整個(gè)過

程應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

7）隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化，及時(shí)修改或補(bǔ)充原定措施計(jì)劃。

8）開挖與襯砌平行作業(yè)時(shí)的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，但一般

不應(yīng)小于30m。

2、不良地質(zhì)地段開挖，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1根據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，

并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

2.2不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，待支護(hù)穩(wěn)定并

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

2.3當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，所有作業(yè)人員

應(yīng)立即撤至安全地帶。

2.4施工作業(yè)時(shí)，巖石既是開挖的對象，又是成洞的介質(zhì)，為此

施工人員需要充分了解圍巖性質(zhì)和合理運(yùn)用洞室體形特征，以確保

施工安全。

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2.5施工時(shí)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖的擾

動。采取分部開挖，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)控制在0.5nl?1.0m

左右。

2.6在完成一開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防

止落石。

2.7在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水

量的預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備。

2.8在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段

施工作業(yè)。

2.9在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施，

設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。

3、石方機(jī)械挖運(yùn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.1洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)

備，應(yīng)有尾氣凈化措施。

3.2機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試取證上崗，操作人員在工作

中不得擅離崗位，不得操作與操作證不符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)

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備交給其他人員操作。

3.3操作人員應(yīng)按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制

度、工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3.4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車，必須上下時(shí)應(yīng)通知司機(jī)停

車。

3.5挖運(yùn)前須清理危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn)。

3.6挖運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。

3.7掌子面挖掘時(shí)，應(yīng)采用先上后下、先左后右或從左向右挖掘,

以保持掌子面的穩(wěn)定。

3.8出渣道路應(yīng)保持平整通暢，并設(shè)置排水溝。

3.9出渣地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。

3.10采用裝載機(jī)挖裝時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切，不得采用加大油

門高速猛沖的方式。

3.11要根據(jù)掌子面的情況，采用不同的鏟掘方法，嚴(yán)禁鏟斗載

荷不均或單邊受力，鏟掘時(shí)鏟斗切入不宜過深。

3.12裝載機(jī)裝車時(shí)嚴(yán)禁裝偏，卸渣應(yīng)緩慢。

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3.13裝載機(jī)工作地點(diǎn)四周嚴(yán)禁人員停留，裝載機(jī)在后退時(shí)應(yīng)連

續(xù)鳴號。

3.14人工裝運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。嚴(yán)

禁把手伸入車內(nèi)或放在斗車幫上，以免將手砸傷。重量超過50kg的

石塊不得用人力裝斗。

4、通風(fēng)及排水應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.1洞井施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工作面供應(yīng)每人每分鐘3m3的新鮮空

氣。

4.2洞深長度大于洞徑3?5倍時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，否則

不得繼續(xù)施工。

4.3采用自然通風(fēng)，需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通

風(fēng)措施；工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s,最大風(fēng)速：洞井斜井為4m/s,

運(yùn)輸洞通風(fēng)處為6m/s,升降人員與器材的井筒為8m/so

4.4通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。

4.5采用壓風(fēng)通風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端頭距開挖工作面在10m?15nl為宜;

若采取吸風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端距開挖工作面以20m為宜。

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4.6管路宜靠巖壁吊起，不得阻礙人行車輛通道，架空安裝時(shí)，

支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。

4.7嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。

4.8施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排

排水設(shè)施，以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。

5、施工安全監(jiān)測，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

5.1施工安全監(jiān)測目的在于掌握圍巖動態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性，驗(yàn)

證施工方法及支護(hù)效果，指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工并及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，為施工

安全提供預(yù)測預(yù)報(bào)。

5.2根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程實(shí)際，

確定具體的安全施工監(jiān)測方案。

5.3施工安全監(jiān)測布置重點(diǎn)部位：

1）洞內(nèi)：IH?V類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、

洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開挖影響較大地段及高地

應(yīng)力區(qū)段等。2）洞外：埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。

5.4施工安全監(jiān)測的主要內(nèi)容：

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1）洞內(nèi)：圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、

支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破震動、有害氣體和粉塵等。

2）洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。

5.5大型洞室安全監(jiān)測重點(diǎn)：

1）垂直縱軸線的典型洞室斷面。

2）貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。

3）巖壁梁的巖臺（尤其下方有小洞室）部分。

4）相鄰洞室間的薄體巖壁。

5）不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。

5.6監(jiān)測儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破

前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施，以免飛石破壞。

5.7監(jiān)測重點(diǎn)巡視地點(diǎn)：

1）爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。

2）大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。

3）軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

4）外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞

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口防汛設(shè)施等。

5.8監(jiān)測中趨向穩(wěn)定的初步安全判別：在一般情況下，當(dāng)圍巖與

支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時(shí)，將趨向穩(wěn)定：

1）隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測值變化速率有逐漸減緩趨勢。

2）測值總量已達(dá)到最大回歸值80%以上。

3）位移增長速率小于0.lmm/d~0.3mm/d（軟巖取大值）。

5.9監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時(shí)，應(yīng)以險(xiǎn)情對待，須跟蹤監(jiān)測，

并及時(shí)預(yù)警預(yù)報(bào)。

1）開挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變，但測值變化速率無減緩趨勢,

或有加速增長趨勢。

2）圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。

3）支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大、過快，有受力裂縫在不斷發(fā)展等。

5.10監(jiān)測中設(shè)計(jì)警戒值的初步判別：當(dāng)測值總量或增長速率達(dá)

到或超過警戒值時(shí)，則認(rèn)為不安全，需要報(bào)警。

5.11在施工安全監(jiān)測管理中應(yīng)建立監(jiān)測信息反饋流程，提高信

息化施工水平。

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二、爆破作業(yè)

1、現(xiàn)場運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.1用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)：

1）在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈?/p>

絕緣手電筒。

2）不得一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用

背包（木箱）內(nèi)，不得放在衣袋里。

3）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不得亂丟亂放。

4）不得提前班次領(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集

的地方停留。

5）一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過：雷管，5000發(fā)；拆箱

（袋）搬運(yùn)炸藥，20kg；背運(yùn)原包裝炸藥，1箱（袋）；挑運(yùn)原包裝

炸藥，2箱（袋）。

6）用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過300kg,運(yùn)輸過

程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

2.洞室爆破的基本要求：

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2.1洞室爆破的設(shè)計(jì)，應(yīng)按設(shè)計(jì)委托書的要求，并按規(guī)定的設(shè)計(jì)

程序、設(shè)計(jì)深度分階段進(jìn)行。

2.2洞室爆破設(shè)計(jì)應(yīng)以地形測量和地質(zhì)勘探文件為依據(jù)。

2.3洞室爆破設(shè)計(jì)文件由設(shè)計(jì)說明書和圖紙組成。

2.4洞室爆破工程開工之前，應(yīng)由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工

合同編制施工組織設(shè)計(jì)。

2.5參加爆破工程施工的臨時(shí)作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過爆破安全教育培

訓(xùn)，經(jīng)口試或筆試合格后，方準(zhǔn)許參加裝藥填塞作業(yè)。但裝起爆體

及敷設(shè)爆破網(wǎng)路的作業(yè)，應(yīng)由持證爆破員操作。

2.6A級、B級、C級洞室爆破和爆破環(huán)境復(fù)雜的D級洞室爆破，

洞室開挖施工期間應(yīng)成立工程指揮部，負(fù)責(zé)開挖工程和爆破準(zhǔn)備工

作；爆破之前應(yīng)成立爆破指揮部。

2.7洞室爆破使用的炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、連接頭、電

線、起爆器、量測儀表，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格方可使用。

2.8不應(yīng)在洞室內(nèi)和施工現(xiàn)場加工或改裝起爆體和起爆器材。

2.9在爆破作業(yè)場地附近，應(yīng)按GB6722的要求設(shè)置爆破器材臨

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時(shí)存放場地，場內(nèi)應(yīng)清除一切妨礙運(yùn)藥和作業(yè)人員通行的障礙物。

2.10爆破指揮部應(yīng)了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，使裝藥、填塞、起爆的

時(shí)間避開雷電、狂風(fēng)、暴雨、大雪等惡劣天氣。

2.11洞室爆破平洞設(shè)計(jì)開挖斷面不宜小于1.5mX0.8m,小井設(shè)

計(jì)斷面不宜小于lm2o

2.12平洞設(shè)計(jì)應(yīng)考慮自流排水，井下藥室中的地下水應(yīng)沿橫巷

自流到井底的積水坑內(nèi)。

2.13裝藥之前應(yīng)由指揮長或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人組織對掘進(jìn)工程進(jìn)

行檢查、檢測和驗(yàn)收。

2.14驗(yàn)收前應(yīng)把平洞（小井）口0.7m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除

干凈，并檢查支護(hù)情況；應(yīng)清除導(dǎo)洞和藥室中一切殘存的爆破器材、

積渣和導(dǎo)電金屬。

2.15驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查井、巷、藥室的頂板和邊壁，發(fā)現(xiàn)藥室頂板、

邊壁不穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)采取支護(hù)措施。

2.16當(dāng)藥室有滲水和漏水時(shí)，應(yīng)將藥室頂板和邊壁用防水材料

搭成防水棚，導(dǎo)水至底板，由排水溝或排水管排出。如果藥室底板

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積水不多，可設(shè)積水坑積水，并在其上鋪蓋木板。

2.17如采用電爆網(wǎng)路起爆，應(yīng)在洞內(nèi)檢測雜散電流且其值不應(yīng)

大于30mA,否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。

2.18各藥室之間的施工道路應(yīng)清除浮石，斜坡的通道寬度應(yīng)不

小于1.2m；當(dāng)坡度大于30°時(shí)，應(yīng)設(shè)置梯子或欄桿。2.19應(yīng)通過測

量和地質(zhì)測繪提交準(zhǔn)確的藥室竣工資料。資料中應(yīng)詳細(xì)注明藥室的

幾何尺寸、容積、中心坐標(biāo)，影響藥室爆破效果的地質(zhì)構(gòu)造及其與

藥室中心、藥包最小抵抗線的關(guān)系等數(shù)據(jù)。經(jīng)測量藥室中心坐標(biāo)的

誤差不應(yīng)超過±0.3m,藥室容積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。

3、洞室在掘進(jìn)施工中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.1平洞開挖前，應(yīng)將洞口周圍的碎石清理干凈，并清理洞口上

部山坡的石塊和浮石；在破碎巖層處開洞口，洞口支護(hù)的頂板至少

應(yīng)伸出洞口0.5m。

3.2導(dǎo)洞及小井掘進(jìn)每循環(huán)進(jìn)深在5nl以內(nèi)，爆破時(shí)人員撤離的

安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

3.3每次爆破后再進(jìn)入工作面的等待時(shí)間不應(yīng)少于15min；小井

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深度大于7m,平洞掘進(jìn)超過20m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)；爆破后無論

時(shí)隔多久，在工作人員下井之前，均應(yīng)用儀表檢測井底有毒氣體的

濃度，濃度不超過地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體允許濃度規(guī)定值，才準(zhǔn)

許工作人員下井。

3.5掘進(jìn)時(shí)若采用電燈照明，其電壓應(yīng)符合DL/T5370-2007中

6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

3.6掘進(jìn)工程通過巖石破碎帶時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；每次爆破后均應(yīng)

檢查支護(hù)是否完好，清除井口或井壁的浮石，對平洞則應(yīng)檢查清除

平洞頂板、邊壁及工作面的浮石。

3.7掘進(jìn)工程中地下水量過大時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)排水設(shè)備。

4.洞室爆破作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.1藥室的裝藥作業(yè)，應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過培訓(xùn)的人

員進(jìn)行。安裝、連接起爆體的作業(yè)，應(yīng)由爆破員進(jìn)行，安裝前應(yīng)再

次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確。

4.2洞室裝藥，應(yīng)使用36V以下的低壓電源照明，照明線路應(yīng)絕

緣良好，照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小

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于2m。裝藥人員離開洞室時(shí)，應(yīng)將照明電源切斷。裝有電雷管的起

爆藥包或起爆體運(yùn)入前，應(yīng)切斷一切電源，拆除一切金屬導(dǎo)體，并

應(yīng)采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。裝藥和填塞過程中不

得使用明火照明。

4.3夜間裝藥，洞外可采用普通電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，

線路應(yīng)采用絕緣膠線，燈具和線路與炸藥堆和洞口之間的水平距離

應(yīng)大于20m。

4.4洞室內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧?/p>

潮濕的洞室，不應(yīng)散裝非防水炸藥。

4.5洞室裝藥應(yīng)將炸藥成袋（包）碼放整齊，相互密貼，威力較

低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)

爆索的周圍，起爆體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放。

4.6用人力往導(dǎo)洞或小井口搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不應(yīng)超

過兩箱（袋），搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)

應(yīng)保持5m的間距。往洞室運(yùn)送炸藥時(shí)，不應(yīng)與雷管混合運(yùn)送；起爆

體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應(yīng)由爆破員攜帶運(yùn)送。

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4.7填塞工作開始前，應(yīng)在導(dǎo)洞或小井口附近備足填塞材料。

4.8平洞填塞，應(yīng)在導(dǎo)洞內(nèi)壁上標(biāo)明按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞位置和長

度。

4.9填塞時(shí)，藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織

袋堆砌，其頂部用袋料碼砌填實(shí)，不應(yīng)留空隙。

4.10在有水的導(dǎo)洞和藥室中填塞時(shí)，應(yīng)在填塞段底部留一排水

溝，并隨時(shí)注意填塞過程中的流水情況，防止排水溝堵塞。

4.11填塞時(shí)，應(yīng)保護(hù)好從藥室引出的起爆網(wǎng)路，保證起爆網(wǎng)路

不受損壞。填塞完畢，應(yīng)有專人進(jìn)行驗(yàn)收。

4.12洞室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，裝藥連線時(shí)操作人員應(yīng)佩

戴標(biāo)志，未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，一切人員不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場。

4.13電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法連接，

并確保其對外絕緣；在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面

或浸泡在水中。

4.14電力起爆網(wǎng)路導(dǎo)線應(yīng)用絕緣性能良好的銅芯線。

4.15洞室爆破時(shí)，所有穿過填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管，

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均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防填塞時(shí)損壞。非填塞段如有塌方或洞頂?shù)?/p>

塊的情況，還應(yīng)對起爆網(wǎng)路采取保護(hù)措施。

4.16裝入起爆體前后，以及填塞過程中每填塞一段，均應(yīng)進(jìn)行

電阻值檢測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時(shí)，應(yīng)立即清查，排除故

障后才準(zhǔn)許進(jìn)行下一施工工序。

4.17敷設(shè)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，不應(yīng)使導(dǎo)爆索互相交叉或接近；

否則，應(yīng)用緩沖材料將其隔離，且相互間的距離不得少于10cm。

4.18每個(gè)起爆體的雷管數(shù)不應(yīng)少于4發(fā)，起爆網(wǎng)路連接時(shí)應(yīng)復(fù)

核雷管段別。

4.19連接網(wǎng)路人員應(yīng)持起爆網(wǎng)路圖，按從后爆到先爆、先里后

外的順序連接；所有導(dǎo)爆管雷管與接力雷管，在接點(diǎn)部位應(yīng)有明顯

段別標(biāo)志；接頭用膠布包緊，并不少于三層，然后再用繩扎緊。

4.20采用導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索混合起爆網(wǎng)路時(shí)，宜用雙股導(dǎo)爆索連

成環(huán)形起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索宜采用單股垂直連接。

4.21起爆網(wǎng)路應(yīng)用電雷管或?qū)П芾坠芤?，不?yīng)用火雷管引

爆；只有在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許向主起爆

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線上連接起爆雷管。

4.22電爆網(wǎng)路的連接，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）起爆網(wǎng)路連接應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；網(wǎng)路連接人應(yīng)持有網(wǎng)路示意圖

和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表，以便隨時(shí)供爆破工程技

術(shù)人員、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人查閱。

2）網(wǎng)路連接，應(yīng)按從里到外（工作面到電源）的順序進(jìn)行。

3）電力起爆網(wǎng)路連接前，應(yīng)檢查各洞口引出線的電阻值，經(jīng)檢

查確認(rèn)合格后，方可與區(qū)域