混凝土泵車維護(hù)與保養(yǎng)課件

混凝土泵車維護(hù)與保養(yǎng)

警告：如未做定期的檢修可能導(dǎo)致車功能失效,務(wù)必請專業(yè)人員按照要求來實(shí)施檢修。維護(hù)保養(yǎng)泵送部分檢查與維護(hù)

日常基本項(xiàng)目檢查

1定期(每10天或每50工作小時(shí))在開機(jī)工作前排放油箱底部沉淀水

2潤滑油箱及各潤滑點(diǎn)加滿潤滑脂，水箱加滿清水

3檢查混凝土活塞應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱

4檢查切割環(huán)，眼鏡板間隙正常（最大間隙2mm）

(我們建議：每次使用完畢，徹底清洗后，檢查磨損件的狀況，當(dāng)眼鏡板和切割環(huán)間局部有間隙（最大可在1－1.5mm）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行間隙調(diào)整)5檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，應(yīng)看到遞進(jìn)式分油器指示桿來回動(dòng)作，S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出

6檢查各電器元件功能是否正常

7檢查分配閥擺動(dòng)，攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動(dòng)作

8檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱

9檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏油油現(xiàn)象，油箱蓋板密封是否松動(dòng)、進(jìn)水進(jìn)氣

10以敲擊方式檢查混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭是否密封良好

11檢查真空表指示，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)（真空度不超過0.01）12檢查液壓油油位，保持在油位計(jì)3/4以上，否則應(yīng)加注相同牌號的清潔的液壓油，建議采用過濾精度為20μ的過濾裝置清潔液壓油。檢查油質(zhì)：停機(jī)，30分鐘后，用干凈的量杯接0.5L油，應(yīng)是淡黃色透明，如油高度污染或有乳化、渾濁現(xiàn)象，或靜置數(shù)小時(shí)后，底部有沉淀，應(yīng)立即換油月度保養(yǎng)：1進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容2檢查所有螺紋聯(lián)接，保證聯(lián)接牢固

3檢查水箱內(nèi)活塞接桿連接情況，保證聯(lián)接牢固可靠

4檢查真空表指示，濾芯過濾情況

5檢查眼鏡板、環(huán)磨損情況，必要時(shí)更換切割環(huán)

6檢查混凝土活塞磨損情況，必要時(shí)更換7檢查S管及S管軸承位置磨損情況8檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況9檢查蓄能器氣壓是否足夠，大蓄能器充氣壓力10～11MPa10檢查結(jié)構(gòu)件的連接及焊縫11分動(dòng)箱、回轉(zhuǎn)減速機(jī)油位檢查，是否需補(bǔ)注或換油

12檢查混凝土缸的磨損情況，鍍鉻層磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換

汽車底盤的維護(hù)保養(yǎng)汽車底盤的具體維護(hù)與保養(yǎng)的詳細(xì)說明請參見底盤的使用手冊

1、發(fā)動(dòng)機(jī)里機(jī)油的油位及油況檢查2、發(fā)動(dòng)機(jī)里冷卻水位，冷卻液液位及水溫檢查3、發(fā)動(dòng)機(jī)的油壓檢查4、輪胎的磨損及壓力檢查5、電氣系統(tǒng)檢查。（例如照明，指示燈，及停機(jī)燈等）

6、后視鏡的視野檢查7、剎車系統(tǒng)的氣壓檢查8、所有導(dǎo)向燈的工作檢查9、油/氣泄露檢查（如有泄露，擰緊接頭）10、安全裝置檢查（如限位開關(guān)，安全插銷等）11、在泵車移動(dòng)前，檢查所有運(yùn)動(dòng)部件（例如固定支腿，臂架等）都已固定在規(guī)定的位置上蓄能器的充氮方法

擰下蓄能器充氣閥保護(hù)螺母，把充氣工具帶壓力表的一端接氮?dú)馄浚硪欢私有钅芷?。從氮?dú)馄枯斎氲牡獨(dú)獗仨毻ㄟ^減壓閥。徐徐打開氮?dú)馄繗忾y，當(dāng)壓力表指示值達(dá)到規(guī)定值（10-11MPa）時(shí)，即關(guān)閉氮?dú)馄块y。保持20分鐘左右，看壓力是否下跌。拆開充氣工具接蓄能器端之接頭，卸下充氣工具。擰緊蓄能器安全閥保護(hù)帽。注意！蓄能器充入的只能是氮?dú)?，充氣壓力必須按?guī)定要求。關(guān)于結(jié)構(gòu)件的維護(hù)

由于泵車工況比較差，泵送作業(yè)中整機(jī)的交變受力以及較為劇烈的震動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)件的連接松動(dòng)或焊縫開裂等，所以對于泵車結(jié)構(gòu)的檢查尤為重要。l

連接件和支撐件間的穩(wěn)固性（汽車底盤，泵送單元，水箱，減速齒輪，攪拌機(jī)構(gòu)以及混凝土輸送管等等之間）。連接螺栓和密封件的牢靠性（尤其是受剪和受扭的元件）。l

零部件的狀態(tài)（元件可能破裂或者折斷）。l

臂架及支座等各處焊縫有無開裂。銷釘和襯套的潤滑狀態(tài)，是否有銹蝕和卡死、磨損（可能斷裂）。

由于零部件相互運(yùn)動(dòng)，過度磨損產(chǎn)生的游動(dòng)間隙。注意：因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)件的松動(dòng)或開裂，如不得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)，將可能導(dǎo)致整機(jī)損壞甚至人員傷亡的嚴(yán)重事故。因此用戶務(wù)必高度重視結(jié)構(gòu)件的檢查。

關(guān)于液壓系統(tǒng)的維護(hù)

1、液壓油的使用液壓油牌號：推薦北方地區(qū)冬天使用埃索（ESSO）AW32（H32）抗磨液壓油；南方地區(qū)一般使用埃索（ESSO）AW46（H46）抗磨液壓油；

1、本機(jī)應(yīng)使用推薦牌號的液壓油，不得使用其他牌號，更不能兩種牌號混用2、液壓油溫應(yīng)控制在35-75℃之間3、油位應(yīng)處于油位計(jì)3/4以上4、油顏色應(yīng)為透明帶淡黃色，若污染、渾濁、乳化，就應(yīng)該更換2、濾油器的維護(hù)

濾油器在長時(shí)間工作后，濾芯等元件需要定期清洗、更換

注意：在更換過濾器之前，應(yīng)進(jìn)行如下操作：關(guān)閉面板按扭；停止液壓泵送；關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；釋放液壓系統(tǒng)壓力；并取掉點(diǎn)火鑰匙。更換舊濾芯，換上新濾芯之前，檢查每樣?xùn)|西如過濾圈、過濾芯、堵塞指示燈是否完好，更換損壞的元件。必須使用原廠的濾芯才能確保質(zhì)量。冷卻器保持清潔，定期清洗，保證散熱效果。關(guān)于潤滑系統(tǒng)的維護(hù)

序號部件潤滑油/脂潤滑間隔/小時(shí)備注5020010001轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)減速機(jī)內(nèi)MOBILUBEHD80W-90

補(bǔ)注更換第一個(gè)100小時(shí)更換全部機(jī)油2回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴2#鋰基潤滑脂潤滑

潤滑脂等級NLGI23回轉(zhuǎn)大齒圈軸承2#鋰基潤滑脂潤滑

潤滑脂等級NLGI24各臂架關(guān)節(jié)和支腿關(guān)節(jié)2#鋰基潤滑脂潤滑

潤滑脂等級NLGI25PTO取力齒輪箱①美孚MobilgearSHC220②美孚格高30③埃索SpartanEP220

同種補(bǔ)注更換第一個(gè)100小時(shí)更換全部機(jī)油；不同牌號油不能混合使用6泵送系統(tǒng)潤滑非極壓型半流體鋰基脂:夏季用0或1號冬季用00或0號補(bǔ)注

潤滑脂等級NLGI2關(guān)于電氣系統(tǒng)的維護(hù)

1、檢查所有電氣系統(tǒng)元件的動(dòng)作是否正確可靠。2、保證電線完全絕緣，特別是成捆或者受壓的電線，以免造成元件的損壞3、檢查電線的連接處是否牢固，有無氧化4、檢查電氣系統(tǒng)接地是否良好5、電氣元件的更換原則上必須采用與原件相同的配件。如需要采用任何替換配件，則必須是同等級、同標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)合格品混凝土輸送管的維護(hù)

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為使磨損均勻，讓輸送管壽命更長，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約3000方，直管順時(shí)針轉(zhuǎn)120°，彎管旋轉(zhuǎn)180°必須經(jīng)常檢查輸送管的磨損情況。當(dāng)管子的厚度低于規(guī)定的值時(shí)，就要更換。可以用錘子敲打的經(jīng)驗(yàn)方法來檢查：即根據(jù)聽到的聲音變化來估計(jì)管厚；當(dāng)然，更科學(xué)的方法是用測厚儀來測量

警告：

--使用原廠管道配件，不在臂架末端加管。--當(dāng)高壓泵送混凝土?xí)r，要選用相應(yīng)的輸送管。--離工作人員距離小于3米的輸送直管和彎管，當(dāng)壁厚磨損到規(guī)定值必須及時(shí)更換。

關(guān)于清洗系統(tǒng)的維護(hù)

1必須使用清潔水。水中雜質(zhì)在水管內(nèi)尤其與水箱連接處容易堵塞；且影響水泵的使用壽命。必須定期清洗過濾器，水箱等，以清除污垢。

2在氣溫很低的天氣里，每天工作結(jié)束后，要放盡水路系統(tǒng)中的水，以防水的凍結(jié)造成