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ControlPlan

控制方案QS9000系列培訓(xùn)教材之五重慶集思杰管理顧問有限公司編輯課件控制方案概述控制方案方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來到達(dá)上述的目標(biāo)的??刂品桨笇τ脕碜畲笙薅葴p少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。控制方案不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息。編輯課件控制方案是總體質(zhì)量體系不可分的局部,并被用做一個動態(tài)文件。制定控制方案是質(zhì)量籌劃過程的一個重要階段,控制方案是對控制零件和過程的體系的書面描述,一個單一的控制方案可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列產(chǎn)品。為了有助于說明,必要時可對控制方案附上簡圖。為了支持控制方案,要不斷改善和運用過程監(jiān)測指導(dǎo)書。控制方案概述編輯課件實際上,控制方案描述了過程的每個階段所需的控制措施,包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中,控制方案提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法,由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的,因此控制方案反映了與這種過程的改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略??刂品桨父攀鼍庉嬚n件控制方案在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用,在產(chǎn)品壽命的早期,它的主要目的是對過程的初始方案起到成文和交流目的,它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量??刂品桨缸鳛橐环輨討B(tài)文件,它反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)??刂品桨鸽S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進(jìn)而被修訂??刂品桨父攀鼍庉嬚n件為了到達(dá)過程控制和改進(jìn)的有效性,應(yīng)對過程有一個根本的了解。為了到達(dá)對過程更好的了解,建立一個多專業(yè)的小組通用利用所有可用的信息來制定控制方案,這些信息包括:–過程流程圖–系統(tǒng)/設(shè)計/過程失效模式及后果分析–特殊特殊–從相似零件得到的經(jīng)驗–設(shè)計評審–最優(yōu)化方法(QFD,DOE)控制方案概述編輯課件–質(zhì)量:控制方案方法論減少了設(shè)計、制造和裝配過程廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價??刂品桨缸R別過程特性并幫助識別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。制定并實施控制方案之益處:編輯課件顧客滿意程度:控制方案集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要工程上有助于在不影響質(zhì)量的情況下,降低本錢。交流:作為一個動態(tài)文件,控制方案識別并傳達(dá)了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化。制定并實施控制方案之益處編輯課件控制方案 控制方案是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述,單獨的控制方案包括三個獨立的階段:樣件-在制造過程中,對尺寸測量和材料與性能試驗的描述;試生產(chǎn)-在樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述;生產(chǎn)-在大批生產(chǎn)中,將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。編輯課件控制方案欄目說明1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中,進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述;試生產(chǎn)-在樣件試制后生產(chǎn),進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述;生產(chǎn)-在正式生產(chǎn)中,產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。編輯課件2、控制方案編號如適用時,輸入控制方案文件編號以用于追溯。對于多頁的控制方案那么填入頁碼〔第頁共頁〕3、零件編號、更新更改水平填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時填入源于圖樣標(biāo)準(zhǔn)的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。編輯課件4、零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5、供方/工廠填入制定控制方案的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。6、供方編碼填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識別號〔Duns,Z-Code,GSDB…)。7、主要聯(lián)系人/填入負(fù)責(zé)控制方案的主要聯(lián)系人姓名和號碼。編輯課件8、核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制方案最終版本的人員的姓名和號碼。建議將所有小組成員的姓名、號碼和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。9、供方/工廠批準(zhǔn)/日期如必要,獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。10、日期〔編制〕填入首次編制控制方案的日期。編輯課件11、日期〔修訂〕填入最近修訂控制方案的日期。12、顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要,獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13、顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要,獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。14、其它批準(zhǔn)/日期如必要,獲取其它同意的批準(zhǔn)。編輯課件15、零件/過程編號該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在〔組件〕,那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。16、過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程操作/名稱。編輯課件17、制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝〔生產(chǎn)設(shè)備〕適當(dāng)時,對所描述的每一操作識別加工設(shè)備,諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。特性:對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出〔產(chǎn)品〕的顯著的特點、尺寸或性能,適當(dāng)時可使用目測法輔助。18、編號必要時,填入所有適當(dāng)文件,諸如〔但不限于〕過程流程圖、已編號的方案。FMEA和草圖〔計算機(jī)繪圖或其它方式繪圖〕相互參照用的編號。工作單的可選例如以及這些工作單的解釋見本章補(bǔ)充件K和L。編輯課件19、產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性,所有的特殊特性都應(yīng)列在控制方案中,此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。編輯課件20、過程過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量〔輸入變量〕。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性,可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中,一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。編輯課件21、特殊特性分類按整車廠〔OEM〕的要求使用適宜的分類來指定特殊特性的類型,或者這一欄可空著來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客平安、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵〞“主要的〞“平安的〞“重要的〞。對這些符號的參考資料和描述見附錄C.方法:使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)方案。編輯課件22、產(chǎn)品/過程標(biāo)準(zhǔn)/公差標(biāo)準(zhǔn)/公差可以從各種工程文件,諸如〔但不限于〕圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機(jī)輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23、評價/測量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析,并相應(yīng)地作出改進(jìn)。24、樣本容量/頻率當(dāng)需要取樣時,列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。編輯課件25、控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述,必要時包括程序編號。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析??刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型??梢允褂谩驳幌抻凇辰y(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯〔自動/非自動〕和取樣方案等來對操作進(jìn)行控制。對于典型過程的控制參見例如。控制方案的描述應(yīng)反映在制造過程中實施的籌劃和戰(zhàn)略。如果使用復(fù)雜的控制程序,方案中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了到達(dá)過程控制的有效性,應(yīng)不斷評價控制方法。例如,如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化,就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價。編輯課件26、反響方案反響方案規(guī)定了為防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員〔操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者〕的職責(zé),并應(yīng)在方案中清晰地指定。對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下,可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反響方

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