循環(huán)水泵房操作規(guī)程

新化能廠循環(huán)水泵房技術(shù)操作規(guī)程（試行）編號(hào)：編制部門：新化能干熄焦作業(yè)區(qū)批準(zhǔn)日期： 年 月 日生效日期： 年 月 日一、技術(shù)指標(biāo)1、主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù):設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格汽輪發(fā)電循環(huán)水泵3臺(tái)型號(hào)：DDFS500-640(1)Q=1820?3890m3/h H=42?23m干熄焦循環(huán)水泵2臺(tái)型號(hào)：IS100-65-250AQ=60?120m3/h H=76?60m全自動(dòng)過濾器5臺(tái)型號(hào)：ZGLZ-100 Q=100m3/h二氧化氯發(fā)生器1臺(tái)型號(hào)：OTH2000-50002、操作參數(shù)循環(huán)水壓力：0.30?0.35MPa循環(huán)水回水壓力：0.15?0.25Mpa正常補(bǔ)水量：約230t/h補(bǔ)水壓力：0.4（0.35?0.45）MPa干熄焦給水壓力：0.7—0.8MPa吸水井水位：保持在吸水井沿口下0.3m循環(huán)水水質(zhì)：PH：7.0—9.0懸浮物：＜15mg/l總鐵：＜0.5mg/L；總磷：4—5mg/L二、崗位職責(zé)1） 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的開、停機(jī)操作。2） 負(fù)責(zé)本崗位所有設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和保養(yǎng)。3） 負(fù)責(zé)本崗位工具、用具、儀表及消防器材的使用和保管。4） 負(fù)責(zé)本崗位各類原始數(shù)據(jù)的記錄、生產(chǎn)異常情況的分析處理和填寫異常分析記錄。5） 負(fù)責(zé)本崗位保潔工作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和安全工作。6） 認(rèn)真執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程、安全規(guī)程。三、 干熄焦循環(huán)水泵的啟動(dòng)和停運(yùn)1、 水泵啟動(dòng)前的檢查（通用）1） 各水泵靠背輪防護(hù)罩齊全。2） 各水泵儀表信號(hào)齊全、靈敏，供電正常。3） 各水泵地腳螺栓緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。4） 用手盤動(dòng)真空泵的靠背輪應(yīng)靈活好使。5） 吸水井水位正常。6） 檢查各閥門應(yīng)在關(guān)閉位置。2、 啟動(dòng)1） 打開補(bǔ)水管閥門，使循環(huán)水吸水井水位達(dá)到規(guī)定值。2） 全面檢查各設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)潤(rùn)滑油如何要求，并盤車正常。3） 全面檢查管道和閥門，保證管路暢通和閥門靈活。4） 將吸水管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開啟到1/4,要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。5） 關(guān)閉真空表或壓力表與泵相連的閥門，接通泵的電機(jī)電源。6） 當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表閥門，然后打開出水閥門，調(diào)整流量，直到滿足泵的設(shè)計(jì)工況。7） 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體呈滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。3、 停運(yùn)1） 逐漸關(guān)閉泵壓力表的閥門和出水管上的閥門，然后切斷電源。2） 關(guān)閉泵的吸水管路上的閥門。四、 汽輪發(fā)電循環(huán)水泵的啟動(dòng)與停運(yùn)1、 啟動(dòng)1） 打開補(bǔ)水管閥門，使循環(huán)水吸水井水位達(dá)到規(guī)定值。2） 全面檢查各設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)潤(rùn)滑油符合要求，并盤車正常。3） 全面檢查管道和閥門，保證管路暢通和閥門靈活。4） 將壓力表閥開啟到1/4,要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。5） 關(guān)閉真空表或壓力表與泵相連的閥門，接通泵的電機(jī)電源。6） 當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表閥門，全開出口總閥，再全開泵的出口手動(dòng)閥，然后開啟泵的出口電動(dòng)閥，調(diào)整流量，直到滿足泵的設(shè)計(jì)工況。7） 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體呈滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。2、 停運(yùn)逐漸關(guān)閉泵壓力表的閥門和出水管上的閥門，然后切斷電源。五、 二氧化氯發(fā)生器操作1、先向水箱進(jìn)水至水位線，加入100公斤氯酸鈉，啟動(dòng)攪拌泵，讓氯酸鈉與水充分稀釋（時(shí)間約為30分鐘）。稀釋好的氯酸鈉液體用攪拌泵打入藥液槽待用（停止運(yùn)行攪拌泵）。2、 分別向尾吸槽、循環(huán)吸收槽、中和槽內(nèi)注入自來水。3、 關(guān)閉真空閥，打開安全閥，運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵，觀察進(jìn)氣流量是否有氣體被吸入反映器（正常工作5分鐘后，關(guān)閉安全閥）。進(jìn)料程序應(yīng)先進(jìn)氯酸鈉溶液，后進(jìn)酸。4、 調(diào)節(jié)藥液流量計(jì)，觀察確認(rèn)藥液吸入反映器。連續(xù)運(yùn)行30-40分鐘見中和槽水位計(jì)內(nèi)的液體漸成淡黃色，即表明氯酸鈉與硫酸產(chǎn)生反映生成二氧化氯。

5、 按每小時(shí)1升氯酸鈉溶液產(chǎn)100克二氧化氯計(jì)算，調(diào)節(jié)氯酸鈉藥液流量計(jì)，控制發(fā)生器的產(chǎn)量。6、 在保持進(jìn)藥流量計(jì)正常的情況下，調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量計(jì)，維持最大的進(jìn)氣流量。7、 在連續(xù)使用的情況下，開機(jī)半小時(shí)后可以從吸收槽內(nèi)輸出消毒液，此時(shí)應(yīng)向吸收槽內(nèi)注入自來水，注入自來水流量與輸出藥液的流量比為1:1。連續(xù)使用時(shí)，中和槽內(nèi)的藥液不斷上升，上升至上限位時(shí)，應(yīng)打開真空閥，停止進(jìn)藥。（循環(huán)泵不停）8、 待中和槽藥液放空后，注入自來水，至下限位時(shí)，關(guān)閉真空閥，連續(xù)進(jìn)藥液。9、 在間隙使用時(shí)，設(shè)備正常工作后，達(dá)到每小時(shí)的產(chǎn)量，可停止進(jìn)藥液（循環(huán)泵不停止），輸出消毒液。10、 停機(jī)前應(yīng)先打開真空閥、安全閥，消除真空，停止進(jìn)藥液，循環(huán)泵工作，20分鐘左右停止運(yùn)轉(zhuǎn)，整機(jī)停止工作。六、 冷卻塔的運(yùn)行1、 打開冷卻塔各進(jìn)水閥，啟動(dòng)汽輪發(fā)電循環(huán)水泵向汽輪發(fā)電站供水，