預(yù)制錨固磚及澆注料(正本)

回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)襯砌筑新工藝

時(shí)間:2007年10月30日中十冶集團(tuán)發(fā)表人:高參軍中十冶集團(tuán)一、前言：山西宏偉礦業(yè)120萬(wàn)噸堿性球團(tuán)生產(chǎn)線是我國(guó)目前最大的堿性球團(tuán)生產(chǎn)線，市場(chǎng)開(kāi)展前景非常好。而配套性工程回轉(zhuǎn)窯是工藝流程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一(生球焙燒階段)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯質(zhì)量的好壞影響著球團(tuán)的成色及品位，直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯在設(shè)計(jì)上與我公司以往施工過(guò)的同類工程完全不同，基于這些因素，要想按期、優(yōu)質(zhì)的完成此項(xiàng)工程，就必須加強(qiáng)管理，采取有效措施，控制好施工質(zhì)量，使業(yè)主早日實(shí)現(xiàn)順利投產(chǎn)的目標(biāo)，更好的提高我公司在冶金行業(yè)的聲譽(yù)。

圖為成型后回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯

二、工程概況：宏偉球團(tuán)廠回轉(zhuǎn)窯筒體尺寸為φ4.3×30m，從燒嘴至窯內(nèi)19m〔高溫局部〕用棕剛玉復(fù)合磚，澆注料用棕剛玉復(fù)合澆注料；其他11m〔低溫局部〕用棕剛玉鋼纖維復(fù)合磚，澆注料用棕剛玉鋼纖維復(fù)合澆注料。內(nèi)襯厚度250mm，砌筑總量265T。復(fù)合磚皆為預(yù)制錨固磚〔每環(huán)32塊均布〕，底部帶有不銹鋼錨固爪，施工時(shí)將錨固爪焊接于窯皮上，中部?jī)蓚?cè)均設(shè)一道通長(zhǎng)凹槽〔以利與澆注料咬合〕。環(huán)向磚與磚之間為澆注料，內(nèi)焊錨固鉤，砌高強(qiáng)輕質(zhì)板〔減輕窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的自重〕，沿軸向磚與磚之間留設(shè)5mm膨脹縫，澆注料每1m留5mm膨脹縫，均用10mm針刺毯和高強(qiáng)泥漿填塞。中十冶集團(tuán)中十冶集團(tuán)三、QC小組概況：

小組名稱:宏偉球團(tuán)廠回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑工程QC小組QC小組成立時(shí)間:2007年2月19日小組活動(dòng)時(shí)間:2007年3月～2007年5月QC小組注冊(cè)編號(hào)：07SY-05QC小組類型:創(chuàng)新型QC小組人數(shù):7人制表:米宗平審核:高參軍時(shí)間:2007年3月5日中十冶集團(tuán)姓名性別年齡職稱職務(wù)小組分工QC培訓(xùn)時(shí)間（h）陳全有男49工程師組長(zhǎng)全面組織78高參軍男31工程師副組長(zhǎng)技術(shù)策劃及實(shí)施78汪銀寶男42高工組員技術(shù)方案指導(dǎo)74肖建成男32工程師組員現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)78劉小明男22技術(shù)員組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及信息反饋78米宗平男23技術(shù)員組員資料收集、數(shù)據(jù)分析78常小東男43筑爐工長(zhǎng)組員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、指導(dǎo)68小組成員簡(jiǎn)介制表：米宗平高參軍時(shí)間：2007年3月8日中十冶集團(tuán)

四、選題理由：1、設(shè)計(jì)優(yōu)化1.1以往施工的回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)襯工程，設(shè)計(jì)材料均為耐火磚，并采用環(huán)砌法組砌成形。而環(huán)砌法每環(huán)磚均需合門，操作難度大，且質(zhì)量不易保證，隱患多。1.2以往設(shè)計(jì)，砌上半局部磚，需用自制絲杠將所砌下部磚頂緊，方可轉(zhuǎn)窯，工藝復(fù)雜。1.3據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，以往設(shè)計(jì)假設(shè)考慮不周時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)襯磚易產(chǎn)生環(huán)向離心力，徑向重心力不均，而導(dǎo)致磚體脫落，磚縫開(kāi)裂等不利因素，從而給企業(yè)造成不必要的損失。1.4此設(shè)計(jì)為澆注料大面積合門，且復(fù)合磚錨固焊接于窯皮上，膨脹縫留設(shè)合理，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，質(zhì)量易控制，值得推廣。中十冶集團(tuán)2、現(xiàn)狀分析2.1以往設(shè)計(jì)在施工方面我單位有成熟的經(jīng)驗(yàn)，而此設(shè)計(jì)與以往完全不同，傳統(tǒng)施工法已不適應(yīng)，進(jìn)行工藝創(chuàng)新大有必要。2.2工期緊，要求40天完成整個(gè)內(nèi)襯〔含窯頭、窯尾〕，而筒體內(nèi)襯工程量占整體內(nèi)襯量的90%，要在保證工期的前提下完本錢工程的施工，就必須采取科學(xué)的管理方法。2.3整個(gè)球團(tuán)工程，施工費(fèi)用一次性包死，這就要求我們?cè)诒ＷC質(zhì)量、保證進(jìn)度的前提下，每一項(xiàng)工程都要把節(jié)約本錢做為首要任務(wù)來(lái)抓，因此必須大力發(fā)揚(yáng)工藝創(chuàng)新精神。3.確定課題回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)襯砌筑新工藝。中十冶集團(tuán)五、目標(biāo)設(shè)定：1.目標(biāo)一工期指標(biāo)：由于業(yè)主要求內(nèi)襯砌筑后，回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要在4月底到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，5月1日必須具備點(diǎn)火烘窯條件。因此必須確保筒體內(nèi)襯在30天內(nèi)完成，以保證整體內(nèi)襯〔含窯頭、窯尾〕在40天內(nèi)完成。2.目標(biāo)二經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：回轉(zhuǎn)窯砌筑內(nèi)襯總報(bào)價(jià)為12萬(wàn)元，因此施工過(guò)程中必須最大限度地降低砌筑本錢，據(jù)工程量比例將回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)襯砌筑費(fèi)用控制在10萬(wàn)元以內(nèi)。

六、提出方案并確定最正確方案：1.提出方案：小組全體成員圍繞實(shí)現(xiàn)小組目標(biāo)，進(jìn)行了全面分析：由于該內(nèi)襯設(shè)計(jì)環(huán)向?yàn)轭A(yù)制錨固磚與澆注料相間隔，且澆注料內(nèi)需焊接錨固鉤，砌高強(qiáng)輕質(zhì)板。假設(shè)采用環(huán)砌法，不僅工種多，單項(xiàng)工種工程量小，而且操作空間小，不利連續(xù)作業(yè)，不但不能按期完工，且本錢無(wú)形增大。因此，大家一致認(rèn)為傳統(tǒng)的環(huán)砌法肯定不適宜此項(xiàng)工程，于是我們決定采用徑向砌筑法，針對(duì)此提出了以下三個(gè)方案：中十冶集團(tuán)方案名稱施工工藝宏觀分析方案1錨固磚、鉤，澆注料同步施工方案1.先在筒體下部沿徑向按中心對(duì)稱位置開(kāi)始焊兩排錨固磚。2.尾隨其后，在兩排錨固磚間焊錨固鉤。3.待錨固磚、錨固鉤焊完5米后，開(kāi)始磚間高強(qiáng)輕質(zhì)板及澆注料施工。1.工期較短，機(jī)械利用率好，但存在不同工種同時(shí)作業(yè)，不利施工。2.施工中，焊渣不能及時(shí)清理，澆注質(zhì)量不易保證。3.待施工量達(dá)到一半時(shí)，由于重力偏心，易導(dǎo)致窯體失穩(wěn),存在安全隱患。方案2錨固磚、鉤，澆注料局部交叉施工方案1.沿徑向先將兩排錨固磚及磚間錨固鉤一次焊完。2.集中砌高強(qiáng)輕質(zhì)板，澆注澆注料。3.待澆注料初凝后，開(kāi)始轉(zhuǎn)窯，按同樣工藝，進(jìn)行下一輪徑向施工。1.單工種作業(yè)，利于施工，利于質(zhì)量控制。2.工期長(zhǎng)且人力及機(jī)械嚴(yán)重窩工。3.施工量達(dá)到一半時(shí)，同樣存在方案1安全隱患。方案3先錨固磚，鉤，后澆注料整體施工方案1.沿徑向通長(zhǎng)焊完兩排錨固磚及磚間錨固鉤后，緊接轉(zhuǎn)窯，按同樣工藝，進(jìn)行下一輪施工，直至全部32環(huán)磚及錨固鉤焊完。2.再由筒體下部開(kāi)始磚間高強(qiáng)輕質(zhì)板及澆注料施工，一次同時(shí)作業(yè)兩行。3.待澆注料初凝后，開(kāi)始轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行下兩行澆注料施工。1.單工種連續(xù)作業(yè)，利于施工，利于質(zhì)量控制。2.工期短，機(jī)械利用率高。3.錨固磚焊完后，重力已均布，待澆注料施工時(shí)不會(huì)存在重力偏心，窯體失穩(wěn)等安全隱患。中十冶集團(tuán)制表：米宗平高參軍時(shí)間：2007年3月12日方案比選圖為預(yù)制磚施工2.工期及經(jīng)濟(jì)性定量分析：

中十冶集團(tuán)方案工期經(jīng)濟(jì)方案1總工期22天，其中筒體內(nèi)雜物清理、定位放線2天，焊錨固磚、錨固鉤及澆注料施工10天，澆注料養(yǎng)生10天。不影響主工期。經(jīng)核算完成筒體內(nèi)襯砌筑需投資人工費(fèi)4萬(wàn)元，材料及機(jī)械費(fèi)4萬(wàn)元，故采用該工藝需投資8萬(wàn)元。方案2總工期34天，其中筒體內(nèi)雜物清理、定位放線2天，焊錨固磚、錨固鉤16天，澆注澆注料及養(yǎng)生期16天。影響主工期。經(jīng)核算完成筒體內(nèi)襯砌筑需投資人工費(fèi)5萬(wàn)元，材料及機(jī)械費(fèi)6萬(wàn)元，故采用該工藝需投資11萬(wàn)元。方案3總工期26天，其中筒體內(nèi)雜物清理、定位放線2天，焊錨固磚、錨固鉤8天，澆注澆注料及養(yǎng)生期16天。不影響主工期。經(jīng)核算完成筒體內(nèi)襯砌筑需投資人工費(fèi)3萬(wàn)元，材料及機(jī)械費(fèi)3萬(wàn)元，故采用該工藝需投資6萬(wàn)元。制表：米宗平高參軍時(shí)間：2007年3月15日中十冶集團(tuán)3.方案優(yōu)選：根據(jù)以上分析，對(duì)三個(gè)方案在宏觀、工期及經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行綜合比較如下：方案名稱宏觀工期經(jīng)濟(jì)優(yōu)選方案1錨固磚、鉤，澆注料同步施工方案×∨∨○方案2錨固磚、鉤，澆注料局部交叉施工方案×××○方案3先錨固磚、鉤，后澆注料整體施工方案∨∨∨●

×不滿足目標(biāo)要求∨滿足目標(biāo)要求○不選用●選用制表：米宗平高參軍時(shí)間：2007年3月18日中十冶集團(tuán)序號(hào)要因目標(biāo)對(duì)策方案實(shí)施實(shí)施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1定位放線階段錨固磚、鉤定位滿足設(shè)計(jì)要求，膨脹縫≤5㎜熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，配足所需量具以底部縱向軸線為第一道澆注料中心線，然后按圖示尺寸對(duì)稱定出磚縱向控制線，環(huán)向每隔5m設(shè)一道控制線，作為砌筑依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高參軍陳全有2007年3月19日～3月20日2焊接階段錨固磚、錨固鉤焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求配備焊縫檢測(cè)工具2把，設(shè)專人檢查要求操作人員必須持證上崗，焊接過(guò)程中，質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查，杜絕一切跑焊、漏焊?，F(xiàn)場(chǎng)汪銀寶肖建成2007年3月21日～3月28日七、制定對(duì)策及方案實(shí)施：

針對(duì)方案三，我們小組成員進(jìn)一步分析，從提出到設(shè)計(jì)實(shí)施成功的過(guò)程中，應(yīng)該有四個(gè)控制階段，相應(yīng)制定對(duì)策表如下：

對(duì)策表序號(hào)要因目標(biāo)對(duì)策方案實(shí)施實(shí)施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間3澆注階段保證澆注質(zhì)量滿足規(guī)范要求采用機(jī)械攪拌，配備計(jì)量水筒1個(gè)200L澆注前先將澆注部位雜物、焊渣等清理干凈。攪拌過(guò)程中嚴(yán)格按廠家使用說(shuō)明書(shū)控制加水量及攪拌時(shí)間。振搗過(guò)程中要輕插慢拔，待表面泛漿為止，杜絕一切漏振現(xiàn)象。澆注過(guò)程中，小組設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)?，F(xiàn)場(chǎng)高參軍劉小明2007年3月29日～4月13日4養(yǎng)生階段轉(zhuǎn)窯前必須檢查初凝強(qiáng)度配備水銀溫度計(jì)3支，分別置于窯頭、窯中及窯尾部。四月份本地夜間溫度仍偏低（0度以下）澆注完后，澆注部位用草簾覆蓋，窯筒內(nèi)配備10盞1000KW碘鎢燈，確保環(huán)境溫度。現(xiàn)場(chǎng)常小東米宗平2007年3月29日～4月13日

對(duì)策表制表：米宗平高參軍時(shí)間：2007年4月30日中十冶集團(tuán)

圖為澆注料施工八、主要工藝流程：耐火磚、澆注料同條件試驗(yàn)

筒體內(nèi)雜物、浮銹清理放線定位焊預(yù)制磚、錨固鉤澆注部位雜物清理砌高強(qiáng)輕質(zhì)板，攪拌澆注澆注部位外表找平

草簾覆蓋

澆注混凝土養(yǎng)生

設(shè)置碘鎢燈膨脹縫留設(shè)膨脹縫留設(shè)質(zhì)量檢查選型預(yù)砌質(zhì)量檢查中十冶集團(tuán)

采用方案三，應(yīng)用在宏偉球團(tuán)廠回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)襯施工中，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

九、效果檢查：

1.效果一：工期目標(biāo)：僅用26天完成了筒體內(nèi)襯施工，確保回轉(zhuǎn)窯筑爐工程按期完成，比目標(biāo)工期縮短4天。制圖：劉小明高參軍時(shí)間：2007年5月3日30天26天縮短工期4天目標(biāo)工期實(shí)際工期效果分析圖中十冶集團(tuán)2.效果二:經(jīng)濟(jì)目標(biāo):實(shí)際施工費(fèi)用為6萬(wàn)元，比方案投資節(jié)省4萬(wàn)元。10萬(wàn)元6萬(wàn)元目標(biāo)費(fèi)用實(shí)際費(fèi)用筒體內(nèi)襯創(chuàng)效4萬(wàn)元效果分析圖制圖：劉小明高參軍時(shí)間：2007年5月10日目標(biāo)實(shí)現(xiàn)啦!中十冶集團(tuán)3.效果三：

技術(shù)效益：本次QC小組活動(dòng)，使公司在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯施工技術(shù)上又向前邁進(jìn)了一步，是筑爐施工技術(shù)上的一個(gè)創(chuàng)新。4.效果四：

無(wú)形效益：通過(guò)本次QC小組活動(dòng)，全體成員對(duì)活動(dòng)前后進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)，小組成員在質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)、參與意識(shí)、QC知識(shí)以及團(tuán)隊(duì)合作精神方面都有了明顯的提高。

自我評(píng)價(jià)表序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1質(zhì)量意識(shí)892創(chuàng)新意識(shí)793參與意識(shí)8104QC知識(shí)695團(tuán)隊(duì)精神79制表：米宗平高參軍時(shí)間：2007年5月18日雷達(dá)圖：活動(dòng)前質(zhì)量意識(shí)創(chuàng)新意識(shí)參與意識(shí)QC知識(shí)團(tuán)隊(duì)精神

活動(dòng)后810796910879中十冶集團(tuán)制圖：米宗平高參軍時(shí)間：2007年5月26日中十冶集團(tuán)十、穩(wěn)固措施：

1.我們QC小組對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑新工藝認(rèn)真總結(jié)后，將該工藝標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化并報(bào)送集