公司加工管理制度

公司加工管理制度1.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有加工業(yè)務(wù)的管理和控制。2.定義和縮寫加工業(yè)務(wù)：指公司內(nèi)接收外界定制生產(chǎn)訂單，按照外界客戶需求進行產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列業(yè)務(wù)活動。加工單：指外界客戶提供的生產(chǎn)訂單，包括產(chǎn)品種類、數(shù)量、交付時間等相關(guān)信息。3.操作流程3.1加工單審核在接收加工單后，加工部門需要在24小時內(nèi)完成加工單的審核，確認加工單符合公司加工能力和生產(chǎn)計劃，且需保證加工單中所列產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量等明細無誤。審核通過后，加工部門需要將加工單交付計劃與調(diào)度部門制定生產(chǎn)計劃。3.2生產(chǎn)計劃制定計劃與調(diào)度部門需根據(jù)加工單調(diào)度生產(chǎn)，制定生產(chǎn)計劃并分配生產(chǎn)任務(wù)至各生產(chǎn)車間。生產(chǎn)計劃中應(yīng)包括計劃生產(chǎn)時間、物料配送時間、加工工序進度、組裝工序進度等詳細信息。生產(chǎn)車間需要按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，確保生產(chǎn)周期內(nèi)完成任務(wù)并達到質(zhì)量要求。3.3產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品在加工過程中需要進行中間檢驗和終檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。各生產(chǎn)車間需要配備必要的檢測設(shè)備，生產(chǎn)過程中需要按照質(zhì)量檢驗要求進行自檢和互檢。終檢合格后，產(chǎn)品需要統(tǒng)一打上生產(chǎn)日期、批次號、型號、規(guī)格等基本信息，以便后續(xù)追溯和管理。3.4產(chǎn)品包裝產(chǎn)品在終檢后，需要統(tǒng)一按照公司規(guī)定的包裝標準進行包裝，并在外包裝上標識生產(chǎn)日期、批次號、型號、規(guī)格等基本信息。各生產(chǎn)車間需要配備必要的包裝設(shè)備，確保包裝質(zhì)量符合要求。3.5產(chǎn)品出庫完成包裝后，產(chǎn)品需要在系統(tǒng)中進行登記，由生產(chǎn)車間送至成品庫房進行安排存儲。成品庫房應(yīng)按照先進先出的原則安排存儲，確保存貨過期情況和損失率的控制。出庫需按照銷售訂單或調(diào)撥單進行操作，確保產(chǎn)品的準確性和實時性。4.相關(guān)責(zé)任和要求4.1加工部門負責(zé)加工單的審核和計劃的制定，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。通知各生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃，及時溝通交流并解決生產(chǎn)中的問題。4.2計劃與調(diào)度部門負責(zé)制定生產(chǎn)計劃和任務(wù)分配，確保生產(chǎn)計劃準確性和生產(chǎn)車間的任務(wù)分配合理性。監(jiān)控生產(chǎn)過程中的異常情況，并及時調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)計劃。4.3生產(chǎn)車間負責(zé)生產(chǎn)任務(wù)完成和產(chǎn)品質(zhì)量控制，要求制定生產(chǎn)計劃、流程和操作規(guī)范，確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率。監(jiān)控生產(chǎn)過程中的異常情況，并及時向上級部門匯報情況。4.4成品庫房負責(zé)對成品進行存儲和管理，確保存貨過期情況和損失率的控制。監(jiān)控庫存情況，并及時向相應(yīng)部門催促物流安排。5.附則本制