鋼筋施工技術(shù)大全

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9剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標準

9.1總則

9.1.1適用范圍

適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋

綁扎。

9.1.2編制參考標準及規(guī)范

《昆凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)；

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ—2002)；

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)；《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)

規(guī)程》(JG〕/T114—97)；《建筑安全檢查標準》(JGJ59—99).

《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》；

鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規(guī)定。

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9.2術(shù)語、符號

9.2.1焊接網(wǎng)具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋分另別有天地以一定

間距垂直排列，全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。

9.2.2冷軋代肋鋼筋熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑并在其表面形成三面或兩面月牙

形橫肋的鋼筋。

9.2.3冷拔光面鋼筋熱軋圓盤條經(jīng)冷拔減徑而成的光面圓形鋼筋。

9.2.4焊接網(wǎng)的搭接在剪力墻中，當焊接網(wǎng)片長度或?qū)挾炔粔驎r，按一定要

求將兩張網(wǎng)片互相疊合或鑲?cè)硕纬傻倪B接。

9.2.5平接法

一張網(wǎng)片的鋼筋鑲?cè)肆硪粡埦W(wǎng)片，使兩張網(wǎng)片的縱向和橫向鋼筋各自在

同一平面內(nèi)的搭接方法。

9.2.6La——鋼筋錨固長度。

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9.3基本規(guī)定

9.3.1一般規(guī)定

(1)當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。

(2)澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：

1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。

3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。

4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

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9.3.2質(zhì)量目標

達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的要求,

并符合圖紙及“施工組織設(shè)計”的要求。

9.4施工準備

9.4.1技術(shù)準備

(1)熟悉圖紙；鋼筋下料、成型完畢并經(jīng)檢驗合格；

(2)標出鋼筋位置線。

(3)做好技術(shù)交底。

9.4.2材料要求

根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗合格。

鋼筋及半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。

鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲

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（鉛絲）,其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12n以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度

參考表9.4.2O

鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）表9.4.2

鋼筋直徑14--

6-----810--1218--20

（mm）1622252832

6-----8150170190220250270290320

10--12190220250270290310340

14~16250270290310330360

18--20290310330350380

22330350370400

9.4.3主要機具

鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運輸

車、石筆、墨斗、尺子等。

9.4.4作業(yè)條件

Q）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格

后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格；加工成型鋼

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筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

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(2)鋼筋或點焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立

放時應(yīng)有支架，平放時應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架。

(3)鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得

使用。

(4)外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。

(5)綁扎鋼筋地點已清理干凈。

(6)墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。

9.5材料和質(zhì)量要求

9.5.1材料的關(guān)鍵要求

(1)施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙相一致，材料代用應(yīng)征

得設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意。

(2)關(guān)鍵焊接網(wǎng)宜采用LL550級冷軋帶肋鋼筋制作，也可采用

LG510級冷拔光面鋼筋制作。

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9.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求

(1)剪力墻鋼筋綁扎時應(yīng)注意先后順序，特別是剪力墻里有暗梁、暗柱

時。

(2)剪力墻鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計及本標準的要求。

9.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求

施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達到質(zhì)量要求：

(1)水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易

腳手架，確保水平筋位置準確。

(2)下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層

伸出鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時，應(yīng)征

得設(shè)計同意進行處理。

(3)門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加

強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。

(4)剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學(xué)習圖紙。在拐角、十字結(jié)

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點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計要求。

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9.5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

(1)各類操作人員應(yīng)進行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，并培訓(xùn)合格后方可上崗操

作。

(2)配備必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具袋

等)并正確使用。

(3)項目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進行培

訓(xùn)后持證上崗。

9.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求

(1)應(yīng)根據(jù)工程特點、施工工藝、作業(yè)條件、隊伍素質(zhì)等編制有針對性的安

全防護措施，列出工程威脅點和安全作業(yè)注意事項。

(2)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計”及“施工

方案”的要求進行細化和補充，將操作者的安全注意事項講明、講清。

(3)施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。

(4)其他安全事項應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑安全檢查標準》(JGJ59—

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99)和《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》的規(guī)定

O

9.6施工工藝

9.6.1剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎

(1)工藝流程彈墻體線一一剔鑿墻體混凝土浮漿——修理預(yù)留搭接筋一一綁

縱向筋——綁橫向筋——綁拉筋或支撐筋。

(2)操作工藝

1)將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根縱

向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋

上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗

柱時，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

2)剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層

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的厚度?？v向鋼筋的最小保護層厚度見表9.6.1—10

縱向鋼筋的混凝土保護層最小厚度表9.6.1—1

剪力墻

環(huán)境類別

WC20C25~C45“50

201515

A2020

-B2520

三3025

注：1.剪力墻中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于本表中相應(yīng)數(shù)值減10mm,

且不應(yīng)小于10mmo預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于15mm。

2.混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別，見表9.6.1—2。

混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別表9.6.1—2

環(huán)境類別條件

室內(nèi)正常環(huán)境

室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的

A

水或土壤直接接觸的環(huán)境

=

嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或

B土壤直接接觸的環(huán)境

使用除冰鹽的環(huán)境；嚴寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動

三

的環(huán)境；濱海室外環(huán)境

3）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直W

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12mm）或6m（直徑＞12mm）,水平段每段長度不宜超過8m,以利綁扎。

4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點

的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5）為控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子

凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。見圖9.6.1。

6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2La（La為鋼筋

錨固長度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接

接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合《鋼

筋焊接及驗收規(guī)程》（〕GJ18-2003）的

規(guī)定。

7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2La。

8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端,

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:\_________________________

_、直徑同墻體水平筋：長度為墻

-3mm：贏打一二鋼筋

―//伸出兩邊部分及端部刷防銹漆

梯子凳水平筋間距同墻體水平筋間距，節(jié)點采用焊接

圖9.6.1梯子凳詳圖

并向內(nèi)水平彎折lOd后截斷，其中d為水平分布鋼筋直徑。

當剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和

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外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后

截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋

應(yīng)在墻端外角處彎人翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為

1.2Lao

帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、

梁內(nèi)。

9）剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于

6mm,間距不宜大于150mm。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度

范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑

相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋

固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑

完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行修整。

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11）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時,

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先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

9.6.2剪力墻采用預(yù)制焊接網(wǎng)片的綁扎

(1)工藝流程

彈墻體線―一剔鑿墻體混凝土浮漿——修理預(yù)留搭接筋一一臨時固定網(wǎng)片

——綁扎根部鋼筋——綁拉筋或支撐筋。

(2)操作工藝

1)將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將

網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在

搭接部分和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準

確。洞口處的偏移預(yù)留筋應(yīng)作成燈插彎(1：6)彎折到正確位置并理順，使門窗

洞口處的加筋位置符合設(shè)計圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過大或影響門窗洞口

時，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。

2)剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單

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元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面之上，搭接長度不應(yīng)小于1.2La。且不

應(yīng)小于400MM。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布

鋼筋，搭接時應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定（見圖

9.6.2-1）o

1一樓板；2一下層焊接圖；3一上層焊

3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對一級抗震等級應(yīng)采

用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。

4)當采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪

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力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應(yīng)有垂直于墻面的90°彎

鉤，直鉤長度為5~

IOd（d為豎向分布鋼筋直徑），且不應(yīng)小于50mm。

5）墻體中鋼筋焊接網(wǎng)在水平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接

法，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定，則應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114--97）中5.1.9、5.1.10的規(guī)定。

6）鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

①當墻體端部無暗柱或端柱時，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋

（宜優(yōu)先選用冷軋帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)的水平鋼筋的間距相同，

其直徑可按等強度設(shè)計原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于最小錨固長度

（見圖9.6.2—2）o

②當墻體端部設(shè)有暗柱或端柱時，焊接網(wǎng)的水平鋼筋可插入柱內(nèi)錨固，

該插入部分可不焊接豎向鋼筋，其錨固長度，對冷軋帶肋

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鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定

6.2-2鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部

（無暗柱）的構(gòu)造圖

1一焊接網(wǎng)水平鋼筋；

2—焊接網(wǎng)豎向鋼筋；

3一附加連接鋼筋

對冷拔光面鋼筋宜在端頭設(shè)置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應(yīng)小于40d（對

C20混凝土）或30d（對C30混凝土），且不應(yīng)小于250m

m,并應(yīng)采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當鋼筋焊接網(wǎng)設(shè)置在

暗柱或端柱鋼筋外側(cè)時，應(yīng)與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連接措施。

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9.7質(zhì)量標準

9.7.1主控項目

(1)鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)

計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

(2)鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原

規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)

計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(4)鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。

9.7.2一般項目

(1)鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣萎10%,

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且不應(yīng)集中。

(2)鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)，叉點總數(shù)的1%,

且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50%。焊接網(wǎng)最外邊

鋼筋上的交叉點不得開焊.

(3)彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的

搭接長度不小于規(guī)定值。

(4)箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(5)鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷缺陷。焊點壓人深

度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。

對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°,軸線位移

不大于O.Id,且不大于2mm。

電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣夾渣及咬邊，接頭處

彎折不大于40,軸線位移不大于0.1d,不大于3mm,焊縫寬度不小于

0.Id,長度不小于O.5do

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(6)鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合表9.7.2的規(guī)定。

鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差表表9.7。2

允許偏差

項目檢驗方法

項次

(mm)

1

網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查

±10

焊接

±10尺量連續(xù)三檔，取最大

2網(wǎng)眼尺寸

綁扎值

±20

間距±10尺量兩端、中間各一點取其最

受力鋼筋

3排距±5大值

焊接

箍筋、構(gòu)造筋±10

4尺量連續(xù)三檔，取其最大值

綁扎

間距±20

中心線位移5

5焊接預(yù)埋件尺量檢查

水平高差

+3—0

6受力筋保護層±3尺量檢查

9.8成品保護

9.8.1綁扎箍筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新

固定靠。

9.8.2應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎

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向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定

要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。

9.8.3模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。

9.8.4各工種操作人員不準任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。

9.9安全環(huán)保措施

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑施工安全檢查標準》

(JGJ59—99)、《中華人民共和國環(huán)境保護法》及地方標準，根據(jù)工

程特點，編制具體安全環(huán)保措施。

9.10質(zhì)量記錄

本工藝標準應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄：

(1)鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單；

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(2)鋼筋力學(xué)性能試驗報告；

(3)進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試產(chǎn)鋼筋在加工過程中，發(fā)生

脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告；

(4)鋼筋焊接試驗報告；

(5)焊條、焊劑合格證、焊工操作證；

(6)成型網(wǎng)片出廠合格證及復(fù)試報告；

(7)鋼筋隱蔽驗收記錄；

(8)鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。

10基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝標準

10.1總則

10.1.1適用范圍

適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎。

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10.1.2編制參考標準及規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)；

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)；

《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)；

《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》；

鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規(guī)定。

10.2術(shù)語、符號

10.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。

10.2.2HPB235級鋼筋

系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013

—1991)中的Q235鋼筋，相當于原級別I級鋼筋。精品文檔

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10.2.3HRB335(20MnSi)級鋼筋

系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-

1998)中的HRB335鋼筋，相當于原級別II級鋼筋。

10.2.4ttRI-00(20MnSiV.20MnSiNb、20MnSiTi)級鋼筋

系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499

—1998)中的HRB400鋼筋，相當于原級別III級鋼筋。

10.2.5RRB400(K20MnSi)級鋼筋系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用余熱處

理鋼筋》(GB13014—91)中的KL400鋼筋，相當于原級別III級鋼筋。

10.2.6La—鋼筋錨固長度。

10.3基本規(guī)定

10.3.1一般規(guī)定

(1)當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理材料代用

手續(xù)。

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(2)澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：

1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；

5)避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。

10.3.2質(zhì)量目標達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

50204--2002)的要求，并符合圖紙及“施工組織設(shè)計”的要求。

10.4施工準備

10.4.1技術(shù)準備

(1)熟悉圖紙、鋼筋下料完成。

(2)在墊層上彈出鋼筋位置線。

(3)做好技術(shù)交底。

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10.4.2材料要求

(1)工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。

(2)鋼筋半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。

(3)鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用20~22號鋼絲，其中22號

鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表

10.4.20

鋼筋綁扎鋼絲長度參考表(mm)表10.4.2

10~14~118~2

鋼筋直徑

6~822252832

1260

(mm)

6~8150170190220250270290-320

10

~12190220250270290310340

14

~16250270290310330360

18-20290310330350380

22330350370400

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10.4.3主要機具鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。

10.4.4

作業(yè)條件

(1)基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。

(2)檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使

用。鋼筋無老銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。

(3)鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵

銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。

(4)綁扎鋼筋地點已清理干凈。

10.5材料和質(zhì)量要點

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10.5.1材料的關(guān)鍵要求施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙相一

致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理、甲方的同意。

10.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合

本標準要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準確。

10.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達到質(zhì)量要

求：

(1)施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，若采用雙排筋時要保證上下兩

排筋的距離。

(2)鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要

求。

(3)鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固。

10.5.4職業(yè)健康安全要求

(1)各類操作人員應(yīng)進行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀精品文檔

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況，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

(2)配備必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具

帶等)并正確使用。

(3)項目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進行

培訓(xùn)后持證上崗。

10.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求

(1)應(yīng)根據(jù)工程特點、施工工藝、作業(yè)條件、隊伍素質(zhì)等編制

有針對性的安全防護措施，列出工程威脅點和安全作業(yè)注：意事項。

(2)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計”及“施工方案”的

要求進行細化和補充，將操作者的安全注意事項講明、講清。

(3)施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。

(4)其他安全事項應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(〕GJ

59—99)和《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》的規(guī)定。

10.6施工工藝

10.6.1工藝流程

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基礎(chǔ)墊層完一一彈底板鋼筋位置線——鋼筋半成品運輸?shù)轿灰灰话淳€布

放鋼筋一一綁扎。

10.6.2操作工藝

(1)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。

(2)按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可

相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼

筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

(4)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或

混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下

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片鋼筋網(wǎng)上。見圖和圖

10.6.2—110.6.2-2o

萬

圖10.6.2-1鋼筋撐腳圖(一)圖10.6.2-2鋼筋撐腳圖(二)

鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖10.6.2—1、圖10.6.2—2所示。

圖10.6.2-1所示類型撐腳每隔Im放置1個。其直徑選用：當板厚八

300mm時為8~10mm;當板厚八=300~500mm時為12~14mm。當

板厚矗＞500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為16~

沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準。

18mmo

(5)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝

To

(6)獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼

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筋的上面。

(7)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以

便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。

(8)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40mm,當無墊層

時不應(yīng)小于70mmo

(9)鋼筋的連接：

1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不

應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；

2)若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯

開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(如)。凡搭接接頭中點位

于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭

面積百分率為25%;

3)當鋼筋的直徑d〉16ram時，不宜采用綁扎接頭；

4)縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的

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長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，

縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

①在受拉區(qū)不宜大于50%;

②直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭

時，不應(yīng)大于50%。

(10)基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：

1)當條形基礎(chǔ)的寬度BN1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可

減至0.9B,交錯布置；

2)當單獨基礎(chǔ)的邊長B^3000mm(除基礎(chǔ)支承在樁上外)時，受力鋼筋的

長度可減至0.9B交錯布置。

(11)基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準

確。

(12)承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。

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10.7質(zhì)量標準

10.7.1主控項目

基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要

求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。?檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。10.7.2一般項

目基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表10.7.2規(guī)定。檢查數(shù)量：在同

一檢驗批內(nèi)，獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且不少于3件；筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查

10%,且不少于3面。

構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗方法表10.7.2

項目允許偏差（mm）檢驗方法

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼的尺寸±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值

長鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨±10

架寬、高±5鋼尺檢查

受力間距±10鋼尺量兩端、中間點，

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排距取最大值

鋼筋±5

保護層厚度鋼尺檢查

±10

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距

±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值

鋼筋彎起點位置鋼尺檢查

20

預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查

5

預(yù)埋件水平高差鋼尺和塞尺檢查

+3.-0

不超過扣數(shù)的10%且不

綁扎缺扣、松扣數(shù)量觀察和手扳檢查

應(yīng)集中

彎鉤朝向應(yīng)正確。任綁扎

接頭的搭接長度均不應(yīng)小

彎鉤和綁扎接頭觀察和尺量檢查

于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)

定值的5%

箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤觀察和尺量檢查

角度和平直長度符合規(guī)定

10.8成品保護

10.8.1鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。

10.8.2澆筑混凝土時，應(yīng)搭設(shè)上人和運輸通道，禁止直接踩壓

鋼筋。

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10.8.3澆筑混凝土時，嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢

靠。

10.8.4各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋。

10.9安全環(huán)保措施

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ

59—99)、《中華人民共和國環(huán)境保護法》及地方標準，根據(jù)工程特點，編制具

體安全環(huán)保措施。

10.10質(zhì)量記錄

本工藝標準應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄：

(1)鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單；

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(2)鋼筋力學(xué)性能試驗報告；

(3)進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工

過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗

報告；

(4)鋼筋焊接試驗報告；

(5)焊條、焊劑合格證、焊工操作證；

(6)鋼筋隱蔽驗收記錄；

(7)鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。

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11現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁

扎施工工藝標準

11.1總則

11.1.1適用范圍本工藝標準適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架、框架--

剪

力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。

11.1.2編制參考標準及規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2002)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》

(GB50300-2001);《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-

2002)o

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11.2術(shù)語、符號

同第10章。

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11.3基本規(guī)定

11.3.1一般規(guī)定

在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：

(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分

率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

11.3.2質(zhì)量目標

鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表

11.3.2的規(guī)定。

鋼筋加工允許偏差表11.3.2

項目允許偏差(mm)

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受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

±10

彎起鋼筋的彎折位置

±20

箍筋內(nèi)凈尺寸

±5

11.4施工準備

11.4.1技術(shù)準備

（1）準備工程所需的圖紙、規(guī)范、標準等技術(shù)資料，并確定其是否有效。

（2）按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底，對鋼筋綁扎安裝

順序予以明確規(guī)定：

1）鋼筋的翻樣、加工：

2）鋼筋的驗收；

3）鋼筋綁扎的工具；

4）鋼筋綁扎的操作要點；

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5）鋼筋綁扎的質(zhì)量通病防治。

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11.4.2材料準備

(1)成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工

出廠合格證。

(2)鋼絲：可采用20~22號鋼絲(火燒絲)或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷長度要

滿足使用要求。

(3)墊塊：宜用與結(jié)構(gòu)等強度細石混凝土制成，50mm見方，

厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)留20--22號火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

11.4.3主要機具準備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉

筆、尺子等。

11.4.4作業(yè)條件

(1)鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面布置

圖指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。精品文檔

(2)做好抄平放線工作，彈好水平標高線，墻、柱、梁部位外

皮尺寸線。

(3)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長

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度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將

銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。

(4)根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、

墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。

11.5材料和質(zhì)量要點

11.5.1材料的關(guān)鍵要求

鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗報告和按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程

中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。對有抗震設(shè)

防要求的鋼筋工程，其縱向受力鋼筋的強度要滿足設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求

時，受力鋼筋強度實精品文檔

測值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

的有關(guān)規(guī)定

11.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求

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(1)認真熟悉施工圖，了解設(shè)計意圖和要求，編制鋼筋綁扎技術(shù)交底。

(2)根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。

11.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求

(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

(2)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正

確。

(3)做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋

的位置、數(shù)量、長度。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂

漿等污垢清理干凈

11.5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

(1)進行鋼筋綁扎施工時，要求正確佩帶和使用個人防護用品。

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尤其高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽。

(2)高空作業(yè)時鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手執(zhí)工具應(yīng)防止失落傷人。

(3)認真檢查高凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。

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11.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集清理，保持工完場清。

11.6施工工藝

11.6.1綁柱子鋼筋

(1)工藝流程：

彈柱子線一-剔鑿柱混凝土表面浮漿―-修理柱子筋-一套柱箍筋-一

搭接綁扎豎向受力筋-一畫箍筋間距線一-綁箍筋.

(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在

下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，精品文檔

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綁扣不少于3個，.綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角

部彎鉤應(yīng)與模扳成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

(3)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭

面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時應(yīng)符合本標準附錄11—1的規(guī)

定。

(4)箍筋綁扎：畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用

粉筆劃箍筋間距線。

(5)柱箍筋綁扎：

1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，

宜采用纏扣綁扎，如圖11?6.1-10

1234

圖11.6.1-1纏扣綁扎示意圖

1、2、3、4一綁扎順序

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2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍

筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見

圖11.6.1-2o

4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長

度不小于IOd（d為箍筋直徑），見圖11.6.1-3。如箍筋采用90°搭接，搭

接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于IOd。

5）柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍

筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要

求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖U.6.1-4。

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圖1161-2柱箍交錯布置示意圖圖1161-3柱箍抗震要求示意圖

田ffi

圖11.6.1-4拉筋布置示意圖

6）柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為,25mm,墊

塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）

以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后

的尺寸要符合設(shè)計要求。

11.6.2綁剪力墻鋼筋

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(1)工藝流程：

立2~4根主筋-一畫水平筋間距-一綁定位橫筋一-綁其余橫主筋.

(2)立2~4根主筋：將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在主筋上畫好

水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好主筋分檔標

志，接著綁其余主筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要

求。

(3)主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)

符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合本標準附錄11-1的規(guī)定。

(4)剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距

不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡(也可采用梯子筋來保證鋼筋保

護層厚度)。

(5)剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨

固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力精品文檔

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墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其

預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。

(6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以

及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。

(7)合模后對伸出的主向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，

澆筑混凝土時應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。

11.6.3梁鋼筋綁扎

(1)工藝流程：

模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距-一放主梁次梁箍筋-一穿主梁底層縱筋及

彎起筋-一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定---穿主梁上層縱向架立筋一-按箍筋

間距綁扎-一穿次梁上層縱向鋼筋---按箍筋間距綁扎.

模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再人模內(nèi))：

畫箍筋間距―-在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根---在橫桿上面放箍筋--

穿主梁下層縱筋-一穿次梁下層鋼筋--穿主梁上層鋼筋---按箍筋間距綁扎一

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-穿次梁上層縱筋-一按箍筋間距綁扎―-抽出橫桿落骨架于模板內(nèi).

(2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

(3)先穿主梁的下部