空壓機維護保養(yǎng)細則 -修正

第7頁共7頁溫州展泰眼鏡有限公司文件編號ZT-QP-空壓機安全操作及維護保養(yǎng)細則版本號A/0分發(fā)號編制部門編制日期修改日期受控1.目的:為確保螺桿式空壓機能安全使用日常保養(yǎng),特擬定本操作規(guī)程。2.范圍:適用公司螺桿式空壓機安全操作及維護保養(yǎng)。3.安全操作規(guī)程:3.1、每日或每次運轉前,開機前之檢查,請確實執(zhí)行。a、油氣桶泄水：慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機時的凝結水排出，直到有潤滑油流出時，立刻關閉。打開油氣桶泄油閥前，務必先確認油氣桶內無壓力。b、儲氣罐，排水閥處放水，放水時應在每日開機前，無太大氣壓時慢慢放水。c、檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間，補充潤滑油時需確定系統內無壓力，觀察油位應在停機后十分鐘為之，在運轉中油位可能較停機時之油位稍低。d、周邊設備準備：送電、打開壓縮機出口閥，運轉壓縮空氣干燥機。3.2、運轉中注意事項a、當運轉中有異音及不正常振動時應立即停機。b、運轉中管路及容器內均有壓力，不可松開管路螺塞，以及打開不必要之閥門。c、在長期運轉中若發(fā)現油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統內部沒壓力時再補充潤滑油。d、周邊設備準備：送電、打開壓縮機出口閥，運轉壓縮空氣干燥機。3.3、每運轉500小時，空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。一般每2000小時更換一次，環(huán)境較差則縮短時間。3.4、運轉1000小時a、新機使用后第一次換油過濾器，之后一般每2000小時或油過濾器壓差指示燈亮時更換。b、檢查進氣閥動作及活動部位，并加注油脂。c、檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。3.5、若初次使用螺桿式空壓機，則第一次換油之時間在油品使用500～1000小時后更換。爾后在正常情況下，每4000～6000小時左右更換一次。但機器的運行環(huán)境較差時，例如溫度較高，灰塵較多，應注意適當縮短換冷卻液的周期，潤滑油更換方法如下：a、將空壓機運轉，使油溫上升，以利排放。然后按“OFF”鈕停止運轉。b、當油氣桶存有0.1～0.2MPa壓力時，打開泄油閥。由于有壓力，泄油速度很快，但容易噴出，應慢慢打開，以免潤滑油四濺。c、潤滑油放完后，關閉泄油閥，打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統內所有之潤滑油放光，如管路、冷卻器、油氣桶等。3.6、前置過濾網每1-2周須拆下清洗干凈，不必更換，如環(huán)境較差則縮短清洗時間。3.7、當油細分離器壓差指示燈亮時，或油壓力比氣壓高時須檢查，油細分離器必須更換。一般更換時間為3000-4000小時，如環(huán)境較差時其時間會縮短。4、維護與保養(yǎng)4.1主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：項目內容檢查或更換周期（ｈ）小時備注85001000200025004000空氣過濾器濾芯清除表面灰塵雜質●可視含塵量工況情況延長或縮短更換新濾芯●進氣閥密封件密封圈檢查或更換●壓縮機潤滑油是否足夠●更換新油●油過濾器更換新件●首次500小時油氣分離器更換新件●溫度計檢查●壓力表檢查●壓力開關檢查●電磁閥檢查●最小壓力閥檢查開啟壓力●清洗冷卻器除塵清除散熱表面灰塵●視工況延長或縮短安全閥檢查動作是否靈敏●放油閥排放水份、污垢●傳動皮帶調整松緊程度●根據磨損程度延長或縮短檢查磨損情況或更換●電動機電動機絕緣及軸承檢查●4.2空壓機部件維護細則：A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。C．油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。F．每次換油時，視情況同時更換油過濾器。清潔冷卻器空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣用槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。排放冷凝水空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：造成壓縮機主機潤滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；引起機件銹蝕。因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。冷凝水的排放方法：應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如輪換啟動開機前（或手動切除停機6小時以上）。擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。③擰上球閥前螺堵。安全閥：安全閥在整機出廠前已調定，不提倡私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或廠家維修人員指導下進行。維護工作建議：對壓縮機維護建議，可參考實行。①每周：檢查機組有無異常聲響和泄漏；檢查儀表讀數是否正確；檢查溫度顯示是否顯示正常。排放冷凝水。②每月：檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；③每三個月：a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵；b.加注潤滑油于電動機軸承上；c.檢查軟管有無老化、破裂現象；d.檢查電器元件，清潔電控箱。壓縮機補油在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于最低油位，應及時補充潤滑油，方法是：①停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力)，拉下電源總開關。打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。本機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。4.3空壓機三級保養(yǎng)4.3.1空壓機維護三級保養(yǎng)對照表檢查周期檢查項目備注每日油位檢查油位應在油窗1/2檢查壓力表讀數啟、停壓力是否正常檢查壓力控制器動作是否準確靈敏清潔空壓機及工作環(huán)境影響進氣質量主管路排污防止壓縮空氣和油蒸汽污染而引起爆燃應將儲氣罐內的冷凝水，排放二至三次（視環(huán)境濕度和溫度可適當調整）每500小時一次更換潤滑油將曲軸箱內潤滑油放凈每1000小時一次放空系統清洗檢查電磁閥動作是否靈敏清洗電磁閥前銅基燒結過濾片電磁閥動作是否靈敏清洗濾清器濾芯環(huán)境如惡劣可適時更換清洗各級氣閥，清除積碳如損壞嚴重可更換清洗、檢查冷卻系統堵塞嚴重應進行清理或更換對各運機構進行檢查調整其相互配合間隙三角皮帶是否過松調整中心距或更換更換壓縮機油將曲軸箱內潤滑油盡可能許將，并控干凈內壁校核壓力表每年一次對各運動機構進行檢查調整其相互配合間隙檢查壓和控制器動作值嚴格按照國家勞動部門有關規(guī)定到當地勞動局校核儲氣罐，安全閥性能在最高壓力值時及時打開更換壓縮機油檢查管道是否漏氣、通道堵塞清洗或更換嚴格按照國家低壓電器安裝使用標準進行檢測電機、電器等絕緣電阻值大于2MQ更換吸氣過濾器芯清洗外部、儲氣罐內腔4.3.2空壓機三級保養(yǎng)細則周期保養(yǎng)措施每天1.檢查油位：油位計指針應位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內。如果指針位于紅色區(qū)域內，表示油位低。松開加油螺塞一圈，讓油系統泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。2.檢查顯示屏的讀數：A、通常顯示屏顯示空壓機出氣壓力，運行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫；B、如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障；C、如果一個保養(yǎng)計劃周期超過或一個易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時復位相關時鐘。3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設置按扭復位，同時讓計算機內的保養(yǎng)時鐘復位。5.檢查冷卻水流量（對水冷機），對水冷機還要：A、檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關閉；B、打開冷卻水進水閥；C、打開冷卻水流量調節(jié)閥。如果上次開機后，該閥的設置沒有改變，可以不用考慮該步驟。6.排放冷凝液。7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；8.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；9.檢查記錄，若發(fā)現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；每月1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；2.清洗后冷卻器；3.清洗水分離器；4.檢查所有電線連接情況并予以緊固；5.檢查交流接觸器觸頭；6.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；7.清洗回油過濾器；每三個月1.檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應清洗。2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。3.清潔主電機和風扇電機；4.更換油過濾芯；5.清潔油冷卻器；6.檢查最小壓力閥；7.檢查傳感器。每年：1.檢查止逆閥；2.檢查冷卻風扇；3.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置；4.安全閥校準(送勞動局指定單位強制檢驗)。保養(yǎng)計劃運行時間保養(yǎng)計劃保養(yǎng)操作500小時A針對新機的磨合期，更換油和油過濾器2500小時B更換油和油過濾器，如果使用非Unicalant專用油3000小時C更換空氣過濾器芯4500小時D更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。每2000小時按要求給主電機的軸承加潤滑脂。附注:如果壓縮機的運行大氣環(huán)境很臟，過濾器的保養(yǎng)應更頻繁，更換已損壞的或嚴重受污染的過濾器芯。當油氣分離器