改造工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)完整版

HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】改造工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)第一章總體概述一、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為磋商階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，一旦中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好以下工作。二、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.1項(xiàng)目名稱(chēng)：1.2建設(shè)地點(diǎn)：1.3采購(gòu)人：1.4結(jié)構(gòu)類(lèi)型：1.5建筑分類(lèi)及耐火等級(jí)：1.6建筑室內(nèi)防污染控制等級(jí)為二級(jí)2、設(shè)計(jì)概況根據(jù)甲方要求，本工程為地下室機(jī)電工程改造工程，改造內(nèi)容包括：a.拆除原有照明、弱電、空調(diào)管線后新做。b.新增新風(fēng)系統(tǒng)。3、編制依據(jù)主要規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）[2009年版]《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》HYPERLINKGB50303-2015《HYPERLINK通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ67-2006)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-95）[2001年版]《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/687-2009）采購(gòu)方提供的設(shè)計(jì)圖紙三、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求1、項(xiàng)目特點(diǎn)本工程是改造拆除工程，施工面積大、空間高、拆除難度大，施工人員較多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司將建立起一套行之有效的安全管理體系及措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完成拆除工作，為室內(nèi)裝修天花、墻柱面、地面及各專(zhuān)業(yè)施工的順利開(kāi)展奠定基礎(chǔ)。拆除工作勢(shì)必造成相對(duì)較大的噪聲和振動(dòng)，然而在樓內(nèi)有辦公區(qū)，為了減少嘈音對(duì)樓內(nèi)的正常工作與休息，我公司將盡量減少產(chǎn)生大的噪音。2、總體目標(biāo)2.1工程期限31個(gè)日歷天。2.2質(zhì)量目標(biāo)合格。2.3安全管理目標(biāo)達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故”。、施工方案與技術(shù)措施2.1新風(fēng)方案采用一臺(tái)風(fēng)量為4000m3/h的新風(fēng)換氣凈化機(jī)（具備PM2.5過(guò)濾功能）為地下室檔案信息室、整檔室、閱檔室、辦公室等房間提供新風(fēng)。機(jī)組吊裝于氣體滅火室頂部，通過(guò)風(fēng)管管道將新風(fēng)送入各個(gè)房間。由于本項(xiàng)目完全處于地下，新風(fēng)引入不便，故從建筑物西側(cè)挖坑穿氣體滅火室外墻，將室外新風(fēng)用風(fēng)道引入地下室。新風(fēng)換氣凈化機(jī)將室外新風(fēng)引入室內(nèi)的同時(shí)，也將室內(nèi)污濁空氣排出室外；同時(shí)機(jī)組內(nèi)置全熱交換芯體（板式叉流全熱交換器），高效回收排風(fēng)的能量，熱回收效率可達(dá)65%以上，將新風(fēng)處理到合適的溫度送入室內(nèi)。機(jī)組本身同時(shí)配備新風(fēng)三級(jí)過(guò)濾模塊（初效+活性炭+高效），整機(jī)PM2.5凈化效果可達(dá)98%以上。2.2拆除方案2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，必須強(qiáng)調(diào)是竣工圖，因在施工過(guò)程中可能有變更。詳細(xì)核對(duì)建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確認(rèn)拆除部位；對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的承重結(jié)構(gòu)原則上不能進(jìn)行拆除，如確需拆除，需由原設(shè)計(jì)單位書(shū)面確認(rèn)。2、編制詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。對(duì)工人做好安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。3、根據(jù)“施工現(xiàn)場(chǎng)使用低壓電照明”的安全規(guī)定。拆除前，對(duì)樓內(nèi)采取布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)低壓照明線路的措施，確保安全施工。4、拆除前積極聯(lián)系業(yè)主，摸清現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)弱電、給排水等機(jī)電專(zhuān)業(yè)設(shè)備的布設(shè)情況，需要保護(hù)的合理加以保護(hù)。檢查建筑內(nèi)各類(lèi)管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。2.1.2工藝流程本工程拆除總的流程是由天花開(kāi)始，從上至下拆除，在拆除過(guò)程中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重，合理安排各工序拆除順序是尤為重要的。因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序，防止噪音與粉塵外溢，保護(hù)周?chē)h(huán)境不受到污染，具體工程程序如下：切斷電路→關(guān)閉給排水管、空調(diào)供回水管→燈具、風(fēng)口拆除→吊頂拆除→風(fēng)機(jī)盤(pán)管拆除、水暖管線拆除→開(kāi)關(guān)、插座拆除→電線、電管拆除。2.1.3作業(yè)條件在拆除工作前，必須弄清本建筑物周?chē)墓芫€情況，包括管線圖，市政排污水管，光纜等，確定線路走向，必要時(shí)開(kāi)洞確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物的管線。當(dāng)建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。2.1.4施工方法工人分成兩個(gè)組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運(yùn)輸組一般情況下白天拆晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡可能的不要給現(xiàn)場(chǎng)留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場(chǎng)以外的地方存放物品。首先由水電專(zhuān)業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、風(fēng)口拆除，在拆除燈具時(shí)將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。吊頂拆除后，將空調(diào)管道里的水排凈，在泄水閥處引一支水管將水排入衛(wèi)生間，然后將風(fēng)盤(pán)、空調(diào)供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除開(kāi)關(guān)、插座、電線、電管。2.1.5、施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無(wú)可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須使用安全帶。2、拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人向被拆除的部位灑水降塵，保護(hù)環(huán)境。3、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為1.5～2米左右，以滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi)，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。4、拆除前必須由專(zhuān)業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全部切斷。5、在拆除施工作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。6、拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。7、施工完后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。2.2電氣工程施工方案2.2.1管路敷設(shè)工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管或緊定式鋼管暗敷于墻體、地面及吊頂內(nèi)1．工藝流程：預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接2．暗管敷設(shè)：（1）管路暗配應(yīng)沿最近的路線并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻?nèi)或混凝土內(nèi)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（2）埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（3）預(yù)制加工：一般管徑在20mm及以下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時(shí)，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。A．管子切斷，采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。B．管子套絲:采用套絲板，套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈，清晰。管在20mm及以下的應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。（4）測(cè)定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛一找平，線墜找正，標(biāo)出盒，箱實(shí)際尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱要求灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)正確。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時(shí)完成。（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm以下的鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。（8）管進(jìn)箱盒要求：A．盒箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專(zhuān)用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長(zhǎng)度要一致，間距均勻，排列整齊。（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時(shí)，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。2.2.2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1．工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。3．穿線：（1）選擇導(dǎo)線：按歸圖紙要求，選擇導(dǎo)線，相線與零線及接地保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為零線。從開(kāi)頭到燈頭的回線采用白色或黑色。（2）穿帶線：帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)將兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況進(jìn)行考慮：A．接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。B．配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱體周長(zhǎng)的一半。C．出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。D．共用導(dǎo)線在分支處可不剪，直接穿過(guò)。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：A．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。B．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)實(shí)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?。做為單芯?dǎo)線連接時(shí)，先并將絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。（8）導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時(shí)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。（9）線路檢查及絕緣搖測(cè)A．線路接、焊、包全部完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢、互檢，檢查其是否符合要求，不符合要求的立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。B．線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。電氣器具未安裝前，進(jìn)行絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開(kāi)搖測(cè)，一人搖測(cè)，一人記錄。在器具全部裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置。確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2.2.3燈具安裝1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行2．作業(yè)條件：盒口修好，對(duì)安裝有影響的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺燈口時(shí)，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。4．燈具安裝（1）按施工圖確定燈口位置及直徑大小交土建在吊頂板上開(kāi)孔。（2）選擇燈具時(shí)，普通筒燈或節(jié)能筒燈上方應(yīng)有接線盒，并與燈具固定在一起。（3）土建封板時(shí)，將電源線由開(kāi)好的板洞引出，封好板后將金屬軟管引入燈具接線盒，壓牢電源線。然后將筒燈從洞口向上推入，用燈具本身的卡具與吊頂板緊密固定。（4）頂板或吊頂內(nèi)的接線盒與燈具燈頭電氣連接時(shí)，采用金屬軟管，金屬軟管與接線盒固定時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用接頭，并做跨接地線。采用帶有阻燃噴塑層的金屬軟管可不用做跨線接地。（5）調(diào)整燈具與頂板平整牢固，上好燈管裝好燈泡。5．通電試運(yùn)行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2.2.4開(kāi)關(guān)、插座安裝1．工藝流程：清理→接線→安裝2．作業(yè)條件：各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。3．安裝：（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。（2）接線：A．開(kāi)關(guān)接線：應(yīng)使同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。B．插座接線：插座安裝時(shí)，應(yīng)注意其插孔的極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座的接地線應(yīng)在上方。C．先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開(kāi)關(guān)距地高度為1.3m，距門(mén)口為150-200mm，開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后，暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。同一房間安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。開(kāi)關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)，要使面板端正，并與墻平齊。2.3通風(fēng)空調(diào)工程施工方案2.3.1空調(diào)水系統(tǒng)施工方法本工程空調(diào)水包括空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、冷凍(熱)水系統(tǒng)；空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。2.3.1.1管道安裝總體原則先預(yù)留預(yù)埋后管道安裝；先主管后支管；同時(shí)，為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于裝修優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空調(diào)冷卻水管）的施工選擇時(shí)機(jī)施工。2.3.1.2主要施工程序空調(diào)水管道安裝施工主要流程圖如下：材料確定材料確定套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋管道下料管道加工管道預(yù)制管道下料管道加工管道預(yù)制支架安裝支吊架選型、材料準(zhǔn)備支吊架制作支架安裝支吊架選型、材料準(zhǔn)備支吊架制作一次防腐一次防腐管道安裝管道安裝試壓準(zhǔn)備管道試壓試壓方案試壓準(zhǔn)備管道試壓試壓方案清洗準(zhǔn)備管道系統(tǒng)清洗管道清洗方案清洗準(zhǔn)備管道系統(tǒng)清洗管道清洗方案二次防腐及保溫二次防腐及保溫系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)試運(yùn)行交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收2.3.1.3施工準(zhǔn)備（1）管道技術(shù)專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的要求，編制詳細(xì)的管道專(zhuān)業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程專(zhuān)題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案；在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。（2）施工前，管道專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。（3）施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。2.3.1.4管道預(yù)制（1）管道定位放線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道放線，并繪制單線圖。放線前和其他專(zhuān)業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，如發(fā)生問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。對(duì)吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線前對(duì)支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。（2）管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)，空調(diào)水管道無(wú)縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周?chē)h(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺原因，造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。（3）采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過(guò)這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后要妥善堆放好，安裝過(guò)程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。2.3.1.5管道支吊架制作安裝（1）管道支、吊架的最大間距（見(jiàn)下表）：公稱(chēng)直徑DN（mm）<2532～5065～100125～150支架的最大間距（m）2.53.04.55.5（2）管道支吊架制前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其它專(zhuān)業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。（3）支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。（4）管道支吊架的固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定，支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。（5）管道支架設(shè)置原則：1）管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。2）在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。3）立管支架安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個(gè)，支架安裝高度，距地面為1.5-1.8m。4）若立管支架位置遇輕型墻時(shí)，可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上。5）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。6）支架安裝盡可能避開(kāi)管道焊口，管架離焊口距離必須大于50㎜。7）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。8）當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時(shí),應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支架，防晃支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。9）大直徑管道上的閥門(mén)設(shè)置專(zhuān)用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。（6）管道支架形式及材料明細(xì)表1）墻柱三角支撐材料明細(xì)表2個(gè)膨脹螺栓2）卡箍式吊架2個(gè)膨脹螺栓3）管道防晃支架角鋼L25X3角鋼L25X34）立管支架5）管道固定支架序號(hào)公稱(chēng)直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN70及DN70以上槽鋼[10#扁鋼[10#M10膨脹螺栓2.3.1.6管道安裝1、管道安裝的一般原則⑴電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。⑵螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。⑶鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,嚴(yán)禁采用焊接。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。⑷與設(shè)備相連接的水管，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，并保證其管道重量不加載于設(shè)備上；如與之相連的設(shè)備中有運(yùn)轉(zhuǎn)部件者，其連接處應(yīng)有柔性連接，管道的支吊架應(yīng)是減振吊架。⑸本工程空調(diào)水管道材質(zhì)：無(wú)縫鋼管及鍍鋅鋼管。無(wú)縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹，刷涂底漆；金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除；管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆，刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來(lái)回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。2、無(wú)縫鋼管管道安裝⑴采用焊接施工工序：按圖下料→坡口加工→坡口清理→坡口組對(duì)→焊接→焊縫外觀檢查。⑵坡口加工及清理：無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整；小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。α：65°～75°δ：3～9b：0～2C：2～3ｂαδαα：65°～75°δ：3～9b：0～2C：2～3ｂαδα⑶焊條、焊劑使用前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干，焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。⑷焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專(zhuān)用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度；管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10～15㎜，高度為2～4㎜，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。⑸管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘培1～2小時(shí)，并且保證焊條表面無(wú)油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。⑹管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。⑺管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合，水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝；只有在特殊情況下，不具備朝上安裝的條件時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝，管道上的儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。⑻焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。⑼對(duì)所有穿越建筑伸縮縫、沉降縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。3、鍍鋅鋼管的安裝⑴鍍鋅鋼管采用機(jī)械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。⑵管道螺紋連接時(shí)，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。⑶管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理。⑷冷凝水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.0%；冷凝水管的軟管與空調(diào)室內(nèi)機(jī)連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭；4、閥門(mén)及法蘭的安裝⑴安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不低于5min，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門(mén)打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí)，閥門(mén)全部退貨。⑵閥門(mén)安裝：①螺紋或法蘭連接的閥門(mén)，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方面；水平管段上閥門(mén)，輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝；閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確性確，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥門(mén)安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開(kāi)閉閥門(mén)，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。②閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明的尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修。③水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。④大型閥門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿上、手輪上。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)流向，截止閥及止回閥不允許反裝。⑤法蘭閥門(mén)與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤(pán)與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門(mén)進(jìn)行連接。閥門(mén)與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方；閥門(mén)與法蘭組對(duì)時(shí)，嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞密封面。⑥螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。⑦調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。⑧安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。⑶法蘭安裝：法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)，用力均勻，松緊適度。閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。2.3.1.7管道水壓、充水試驗(yàn)冷凍水管采用自來(lái)水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來(lái)水進(jìn)行充水試驗(yàn)；試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，另行編制試壓方案，明確水源、排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，對(duì)支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。2、安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備，在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。3、系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不得參與試壓的設(shè)備加以隔離。4、系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。5、系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，立即泄壓，不得帶壓修理。6、根據(jù)規(guī)范規(guī)定“空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。”7、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除肓板，堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試壓記錄》。2.3.1.8管道沖洗管道中的沖洗步驟如下：1、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟旁通閥，采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén)，進(jìn)行排污；反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。2、管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后，再次注入自來(lái)水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開(kāi)啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。3、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕；如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。4、沖洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。2.3.1.9管道防腐油漆1、作業(yè)條件⑴管道第一遍防腐在管道除銹清理干凈后，安裝前進(jìn)行，應(yīng)將管子兩端留出接口端，第二道防腐一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，除對(duì)一遍防腐在安裝過(guò)程中破壞的修補(bǔ)外，涂刷應(yīng)精細(xì)，要將所有一遍防腐全部蓋住，達(dá)到厚度達(dá)標(biāo)，色澤均勻，不得混色與漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。⑵進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對(duì)濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。在溫度過(guò)低的情況下，會(huì)使涂料粘度增大，涂刷不易均勻，而且漆膜不易干燥；如果空氣中相對(duì)濕度過(guò)大，易使水汽包在涂層內(nèi)部，發(fā)生涂層泛白或產(chǎn)生氣泡，日久發(fā)生漆膜剝落。因此露天作業(yè)應(yīng)避開(kāi)雨、霧天或采取防雨、霧措施，作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)地和庫(kù)房應(yīng)有防火設(shè)施。⑶防腐涂料和油漆必須是在有效質(zhì)保期內(nèi)的合格產(chǎn)品。⑷在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、油跡、污垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮濕時(shí)，應(yīng)采取干燥措施。2、油漆⑴一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹，人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。⑵管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，以防止再次氧化。⑶油漆開(kāi)桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過(guò)濾。油漆稀釋?xiě)?yīng)根據(jù)油漆種類(lèi)和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時(shí)，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中，再使用時(shí)甩干。通過(guò)我公司的實(shí)踐證明天津產(chǎn)高科牌防腐漆質(zhì)量可靠。⑷手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持漆膜均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、漏涂等缺陷。2.3.1.10管道保溫本工程冷熱水管均采用柔性泡沫橡塑保溫?？照{(diào)冷熱水合用的管道保溫厚度不小于20mm；在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；管道表面無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施。保溫的空調(diào)冷凍、冷卻水管道、凝結(jié)水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙，木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。2.3.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方法2.3.2.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制制作詳圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在安裝地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)繪管路和設(shè)備器具的實(shí)際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一起來(lái)，糾正土建在施工時(shí)的誤差對(duì)安裝造成影響，同時(shí)也彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的考慮不周之處，使安裝工作順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行制作詳圖及安裝簡(jiǎn)圖的繪制，制作詳圖是施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步深化，是以施工圖中的平面圖為藍(lán)本，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行繪制，制作詳圖必須給出每一節(jié)風(fēng)管的具體尺寸。安裝簡(jiǎn)圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件畫(huà)出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖，標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸，作為風(fēng)管安裝的依據(jù)。安裝簡(jiǎn)圖在測(cè)繪時(shí)以干管中心為基線，測(cè)定下列基本尺寸：干管總長(zhǎng)度、各分段長(zhǎng)度、支管間距、支管各段構(gòu)造長(zhǎng)度、干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對(duì)距離等。2.3.2.2放樣、下料按照風(fēng)管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依實(shí)際尺寸畫(huà)成展開(kāi)圖，放樣的正確與否直接關(guān)系到風(fēng)管或配件的尺寸大小和制作質(zhì)量，所以放樣應(yīng)有足夠的精度，這樣才能保證成品尺寸偏差不超過(guò)規(guī)定值。⑴鍍鋅鐵皮風(fēng)管的板材厚度選擇：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng)，板材厚度（mm）按下表進(jìn)行選擇：風(fēng)管類(lèi)別風(fēng)管直圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管D(b)≤3200.50.5320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.750.6630＜D(b)≤10000.750.751000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤20001.21.02000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)1.2⑵剪切板材的剪切有如下要求:必須按劃線形狀進(jìn)行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻邊留量）；做到切口整齊，直線平直，曲線光滑，角度準(zhǔn)確，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，大批量生產(chǎn)的風(fēng)管在基地加工廠制作，采用加工廠的龍門(mén)剪板機(jī)進(jìn)行剪切，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)零星更改、急用的小管可采用手工剪切，無(wú)論機(jī)械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提要求。⑶折方折方用于矩形風(fēng)管的直角成型，所用機(jī)械為電動(dòng)和手動(dòng)扳邊折方機(jī)。折方以后應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不成直角的情況，可用硬木方尺進(jìn)行修整，打出棱角，使表面平整。2.3.2.3共板式無(wú)法蘭連接的工藝流程風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭的用料長(zhǎng)度即剪角長(zhǎng)度為61-62mm，剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來(lái)確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于400mm以下時(shí)，可利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)上附帶的小車(chē)架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí)，可在共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可以使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為56-58mm.利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼。在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。法蘭的組合：用四個(gè)M8*20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來(lái)，再用專(zhuān)用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長(zhǎng)為1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊長(zhǎng)在900-1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾，法蘭邊長(zhǎng)為600mm的用2個(gè)法蘭夾，法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的，在中間用1個(gè)法蘭夾。a.法蘭面b.法蘭夾即勾碼c.角碼d.密封膠共板式無(wú)法蘭連接的技術(shù)要求：a.風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確，否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整，會(huì)造成風(fēng)管扭曲，不規(guī)則等。b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎?rùn)C(jī)配專(zhuān)用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工，否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞扭曲不平等。c.兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接和緊固四個(gè)角碼上的螺栓。d.風(fēng)管法蘭面在加工過(guò)程中必須注意保持90度直角，過(guò)大或者過(guò)小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及安裝和連接上的不便。共板式無(wú)法蘭連接所需的輔助設(shè)備：板材下料所需的剪切設(shè)備（如龍門(mén)剪板機(jī)或園盤(pán)直線、曲線剪板機(jī)），卷材下料所需的卷材數(shù)控剪切生產(chǎn)線，風(fēng)管制做進(jìn)行直管段咬口連接所需的直線咬口機(jī)械（如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)）、風(fēng)管彎頭部分制作所需的彎頭咬口機(jī)（如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)）、法蘭預(yù)留邊剪角所需的設(shè)備（如手動(dòng)剪、剪角機(jī)、電剪）、風(fēng)管折邊和風(fēng)管法蘭連接面折邊加工所需的折邊設(shè)備（如共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)）等。2.3.2.4鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝1、工藝流程確定標(biāo)高→支、吊架制作安裝→風(fēng)管排列及連接→安裝就位→檢查2、確定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出標(biāo)高。3、支、吊架制作安裝⑴標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T-616用料規(guī)格和做法制作。⑵在制作支、吊架前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。矯正的須序?yàn)椋合瘸C正扭曲、后矯正彎曲。⑶型鋼的切斷和打孔，型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊接縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。⑷圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。⑸全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)載取，露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出吊架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。⑹本工程支、吊架的固定采用以下方法：①膨脹螺栓法：本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支、吊架。②焊接法：本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支、吊架。③穿樓板法：使用情況同焊接法。⑺支、吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。⑻對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支、吊架時(shí)，先把兩端的支、吊架安好，再以?xún)啥说闹?、吊架為基?zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝，同時(shí)在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。⑼支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。⑽支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。⑾支、吊架的間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。保溫風(fēng)管支、吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)，木墊通長(zhǎng)安裝。2.3.2.5風(fēng)口安裝⑴風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。⑵安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞，表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)磨擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。⑶在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致，尤其是風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂齊平。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。⑷為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。⑸成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口或散流器的直線度。⑹外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。防止飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)。2.3.2.6風(fēng)管系統(tǒng)防腐及保溫1、防腐風(fēng)管的支、吊、托架，加固框必須進(jìn)行防腐處理，型鋼在防腐之前，首先應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹后刷紅丹防銹漆兩遍。要求漆膜附著牢固，光滑均勻，色澤一致，不漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。型鋼刷油后，一定要干透，不得污染風(fēng)管、設(shè)備及支撐面。2、風(fēng)管保溫空調(diào)風(fēng)管、消防排煙管的保溫（隔熱）采用柔性泡沫橡塑保溫?？照{(diào)風(fēng)管的保溫層厚度為20mm以上。2.3.3空調(diào)設(shè)備施工方法1、開(kāi)箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件，專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。2、空調(diào)機(jī)組安裝（1）空調(diào)機(jī)組在安裝前必須打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板將箱內(nèi)清理干凈，保證無(wú)雜物。對(duì)機(jī)組必須用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬磨擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。（2）機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢，接管要平直，不能滲漏。（3）機(jī)組必須保證機(jī)組整體平直，檢查門(mén)開(kāi)啟靈活。安裝必須水平，以防冷凝水外溢。風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。（4）機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。、質(zhì)量管理體系與保證措施3.1質(zhì)量目標(biāo)合格。3.2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按《質(zhì)量管理體系文件》ISO9001:2008版對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門(mén)的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。3.2.1質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營(yíng)組、施工組、材料設(shè)備組、綜合組。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)（安全）經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組計(jì)劃調(diào)度組工程施工組物資供應(yīng)組各專(zhuān)業(yè)施工組3.2.2項(xiàng)目部主要職能人員職責(zé)3.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表本公司經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需求，加大檢試驗(yàn)人員、設(shè)備、器具的投入，增強(qiáng)質(zhì)量控制手段。3、負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計(jì)組織施工，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)施工過(guò)程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時(shí)組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門(mén)和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)組織的質(zhì)量大檢查，對(duì)存在問(wèn)題徹底整改。4、工程后期組織“三查四定”工作，確保工程質(zhì)量；在保運(yùn)階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。3.2.2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)1、代表項(xiàng)目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢試驗(yàn)管理職權(quán)，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量控制規(guī)劃。2、主管項(xiàng)目質(zhì)量體系的日常運(yùn)行管理，組織落實(shí)各職能部門(mén)質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。3、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢試驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按報(bào)檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認(rèn)，按專(zhuān)業(yè)對(duì)質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。4、負(fù)責(zé)組織召開(kāi)項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，組織專(zhuān)業(yè)人員分析、處理質(zhì)量信息，并針對(duì)存在問(wèn)題的原因組織制定糾正預(yù)防措施，對(duì)措施實(shí)施的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。5、負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評(píng)定，做到質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步，在工程交工前及時(shí)組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評(píng)工作，并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定組織實(shí)施工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲。3.2.2.3項(xiàng)目生產(chǎn)（安全）經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、組織編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織工作。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并加強(qiáng)過(guò)程控制，為確保工程施工質(zhì)量提供精良的機(jī)具保證。3、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)格按專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)的工序進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。4、負(fù)責(zé)組織工序交接，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程交竣工驗(yàn)收。5、負(fù)責(zé)不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進(jìn)行處理。6、負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過(guò)程標(biāo)識(shí)管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。7、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目的后續(xù)服務(wù)。3.2.3主要職能組質(zhì)量職責(zé)3.2.3.1技術(shù)質(zhì)量組1、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好貫標(biāo)和各項(xiàng)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃、年度質(zhì)量工作計(jì)劃，按計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行管理和工程質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)管理。2、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，督促例會(huì)各項(xiàng)決議和糾正預(yù)防措施的落實(shí)。3、負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。4、負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)確認(rèn)工程質(zhì)量，驗(yàn)收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報(bào)檢，并為檢查提供便利條件。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位的意見(jiàn)，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理和公司技質(zhì)部報(bào)告。6、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量通病防治，考核、評(píng)價(jià)其效果。7、負(fù)責(zé)組織分部、分項(xiàng)工程劃分和工程質(zhì)量評(píng)定工作。8、參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查處理過(guò)程，對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作，定期對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具、設(shè)備的檢定情況進(jìn)行檢查。10、負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制訂，對(duì)創(chuàng)優(yōu)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并收集過(guò)程資料。11、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目日常技術(shù)管理工作。12、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、變更等管理工作，確保貫徹執(zhí)行工程文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效版本。13、指導(dǎo)和監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，處理、報(bào)告施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。14、參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢查。3.2.3.2計(jì)劃調(diào)度組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主、監(jiān)理要求，動(dòng)態(tài)優(yōu)化施工各專(zhuān)業(yè)配置，并協(xié)調(diào)各班組及與其他單位的配合。其主要工作為：1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制；2、及時(shí)掌握項(xiàng)目質(zhì)量執(zhí)行情況，隨時(shí)協(xié)調(diào)、處理和上報(bào)執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；3、負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)質(zhì)量文件的上傳下達(dá)。3.2.3.3工程施工組按照工程合同，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面的協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)具資源的保障工作。1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)的施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達(dá)和施工資源的落實(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、運(yùn)輸車(chē)輛平衡調(diào)度；定期統(tǒng)計(jì)施工機(jī)具的耗用，為進(jìn)度的量化控制提供依據(jù)，編制大型機(jī)具使用月報(bào)；2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和臨時(shí)設(shè)施的布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和保證；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理；3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與發(fā)包方或其他分包商代表現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào)；4、負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配，維修保養(yǎng)。保證工程順利實(shí)施。編制主要機(jī)具使用月報(bào)。3.2.3.4物資供應(yīng)組質(zhì)量職責(zé)1、負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)（接）收、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、保管工作，按有關(guān)規(guī)定做好物資的接收、保管、檢驗(yàn)工作，按規(guī)定程序進(jìn)行檢試驗(yàn)和物資質(zhì)量報(bào)檢工作。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)和焊材庫(kù)條件確認(rèn)，并定期檢查。3、對(duì)不合格物資按不合格品處理程序進(jìn)行處理，并做好標(biāo)識(shí)。及時(shí)提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗(yàn)報(bào)告。3.3質(zhì)量控制措施3.3.1運(yùn)行質(zhì)量體系管理制度項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理按質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃組織質(zhì)量體系運(yùn)行管理工作，技質(zhì)組協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好各項(xiàng)具體管理工作；每月組織召開(kāi)項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)；每周組織專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）；根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)組織階段性質(zhì)量大檢查。3.3.1.1質(zhì)量例會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)一次質(zhì)量例會(huì)，會(huì)議由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，技質(zhì)組負(fù)責(zé)組織落實(shí)各項(xiàng)具體工作和督促例會(huì)各項(xiàng)決議的落實(shí)，并實(shí)施考核。會(huì)議主要是解決質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項(xiàng)，及時(shí)處理業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的意見(jiàn)，協(xié)調(diào)各職能部門(mén)之間的工作關(guān)系，落實(shí)管理責(zé)任，并針對(duì)問(wèn)題原因進(jìn)行分析，制定糾正預(yù)防措施，嚴(yán)格貫徹實(shí)施。3.3.1.2周檢項(xiàng)目技質(zhì)組專(zhuān)職質(zhì)檢員每周組織專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容包括：質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測(cè)（計(jì)量）器具、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量通病治理情況等，檢查結(jié)果以《工程質(zhì)量檢查記錄》形式做好記錄，對(duì)存在的問(wèn)題下發(fā)《質(zhì)量問(wèn)題通知單》限期整改，并在項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上或質(zhì)量例會(huì)上講評(píng)，落實(shí)整改責(zé)任，實(shí)施考核與質(zhì)量獎(jiǎng)懲。3.3.1.3專(zhuān)業(yè)性質(zhì)量檢查在工程施工各階段，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技質(zhì)組等有關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查。公司技質(zhì)部在工程施工各階段適時(shí)組織工程質(zhì)量巡檢，主要檢查質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同步等情況，重點(diǎn)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查核實(shí)。3.3.2質(zhì)量體系運(yùn)行管理內(nèi)容3.3.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量保證措施，落實(shí)質(zhì)量控制組織，制定質(zhì)量計(jì)劃（包括質(zhì)量通病防治計(jì)劃），并將質(zhì)量體系人員名單報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，接受業(yè)主/監(jiān)理的檢查、確認(rèn)。2、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，并報(bào)業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)。3、組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙，準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。4、確定專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)（A、B、C），報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)。5、施工機(jī)具、工藝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備，確保檢試驗(yàn)設(shè)備檢定合格并有合格標(biāo)識(shí)。6、對(duì)特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。7、開(kāi)工條件確認(rèn)。3.3.2.2施工過(guò)程質(zhì)量管理1、嚴(yán)格材料、配件驗(yàn)收保管和發(fā)放，控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場(chǎng)物資的防護(hù)。2、組織施工技術(shù)方案交底，明確施工程序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自檢、報(bào)檢要求等。3、每周定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃制定、落實(shí)糾正預(yù)防措施。4、加強(qiáng)質(zhì)量通病預(yù)檢預(yù)防控制，嚴(yán)格不合格品控制，按“三不放過(guò)”原則做好質(zhì)量事故處理工作。5、做到施工記錄、質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步。6、組織專(zhuān)業(yè)或階段質(zhì)量大檢查，積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門(mén)組織的質(zhì)量檢查，對(duì)存在的問(wèn)題徹底整改。3.3.3加強(qiáng)物資采購(gòu)質(zhì)量控制1、物資控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，努力降低采購(gòu)成本，節(jié)約建設(shè)投資，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的原則進(jìn)行。2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行工程物資全過(guò)程的管理控制。3、物資計(jì)劃及采購(gòu)程序4、物資計(jì)劃的編報(bào)a.業(yè)主提供的材料：根據(jù)施工進(jìn)度、施工圖紙做出材料的需用計(jì)劃。b.承包方采購(gòu)的材料：按施工圖紙和施工計(jì)劃，編制材料采購(gòu)計(jì)劃。c.計(jì)劃審批：物資需用計(jì)劃及物資采購(gòu)計(jì)劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和項(xiàng)目供應(yīng)部負(fù)責(zé)人審核，報(bào)項(xiàng)目主管經(jīng)理審批后，方可執(zhí)行。d.運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行物資計(jì)劃和收支存動(dòng)態(tài)管理。以便能及時(shí)為各相關(guān)部門(mén)提供信息。5、物資的采購(gòu)程序a.供貨商管理由承包方提供的工程物資在采購(gòu)前，應(yīng)先考查、評(píng)估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力符合ISO9001：2008要求選用具有良好信譽(yù)的供貨商，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)；建立和保存供貨商檔案，對(duì)供貨商的供貨質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核，對(duì)考核不合格的，及時(shí)取消其供貨商資格。b.物資的采購(gòu)對(duì)需采購(gòu)的物資積極進(jìn)行市場(chǎng)詢(xún)價(jià)，貨比三家，擇優(yōu)選購(gòu)，擇優(yōu)確定供應(yīng)商，報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)后方可采購(gòu)訂貨；對(duì)于業(yè)主已要求品牌或廠家的材料應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)主要求采購(gòu)，如采購(gòu)確實(shí)存在困難時(shí)，必須事先征得業(yè)主書(shū)面同意。3.3.4物資的檢、試驗(yàn)管理1、總則a.物資運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應(yīng)共同驗(yàn)收，以確定其名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀與設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求符合性。b.先將第三方實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)報(bào)業(yè)主/監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可后，做為本工程材料、試驗(yàn)檢驗(yàn)方。c.經(jīng)檢試驗(yàn)不合格的物資，必須及時(shí)退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁將不合格材料用于本工程。d.乙供物資應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)、說(shuō)明書(shū)、有關(guān)試驗(yàn)、試壓、檢驗(yàn)報(bào)告，并分類(lèi)歸檔，隨竣工驗(yàn)收資料交甲方。2、物資的檢、試驗(yàn)管理工作依據(jù)a.物資標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同；b.設(shè)計(jì)圖樣及施工規(guī)范；c.國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。3、物資檢驗(yàn)工作流程及其內(nèi)容a.到貨物資由保管員進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，有差錯(cuò)時(shí)由計(jì)劃員復(fù)核；b.檢驗(yàn)員作外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測(cè)；c.由檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量證件進(jìn)行初審，材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審；d.委托有資格的檢試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)物資進(jìn)行試驗(yàn)；e.對(duì)檢試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核；f.通過(guò)以上檢驗(yàn)均合格的物資，方可使用；g.檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫(xiě)“材料入庫(kù)驗(yàn)收記錄”，檢驗(yàn)結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)；h.檢驗(yàn)不合格的物資，應(yīng)隔離存放并做好標(biāo)識(shí)，以避免混淆。i.對(duì)檢驗(yàn)合格的物資，應(yīng)在實(shí)物上和證件上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4、材料的試驗(yàn)a.若材料的質(zhì)量證明文件上有漏項(xiàng)指標(biāo)或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所缺指標(biāo)或其質(zhì)疑指標(biāo)的試驗(yàn)；b.業(yè)主/監(jiān)理、施工規(guī)范有特殊要求時(shí)，可按其所要求的項(xiàng)目進(jìn)行材料的檢、試驗(yàn)；c.建筑材料應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；本工程主要使用的鋼筋及輔材等必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，有復(fù)試要求的必須按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢；嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量的“四檢”制度。保證有步驟、有計(jì)劃地滿足生產(chǎn)需要。對(duì)材料實(shí)行“限額領(lǐng)料”制度。、安全防護(hù)、文明施工、消防、保衛(wèi)和綠色施工保障措施堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以恒的、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。4.1安全生產(chǎn)管理體系4.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故”。4.1.2安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開(kāi)展安全教育，貫徹宣傳各類(lèi)法規(guī)，通知和上級(jí)部門(mén)的文件精神，制訂各類(lèi)管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問(wèn)題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專(zhuān)職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。4.1.3項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任保證體系項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人消防負(fù)責(zé)人勞務(wù)負(fù)責(zé)人其他部門(mén)1、監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素；3、項(xiàng)目安全員安全活動(dòng)和安全教育。1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；2、督促安全措施落實(shí)。1、在安全生產(chǎn)前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施1、保證項(xiàng)目使用的各類(lèi)機(jī)械安全運(yùn)行；2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；2、消除火災(zāi)隱患；3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點(diǎn)。保證勞逸結(jié)合；2、提供必須勞保用品，確保安全1、財(cái)力部門(mén)保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生、行政部門(mén)保證工人生活4.1.4安全檢查制度在施工過(guò)程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。4.1.5安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專(zhuān)業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專(zhuān)職安全員做書(shū)面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。4.2安全生產(chǎn)保證措施4.2.1技術(shù)措施在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。4.2.2安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專(zhuān)用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專(zhuān)門(mén)管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。4.2.3安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門(mén)式架進(jìn)出料口，必須搭設(shè)符合要求的防護(hù)棚，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。做好“五臨邊”的防護(hù)工作。五臨邊指陽(yáng)臺(tái)周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側(cè)邊，卸料平臺(tái)的外側(cè)邊?！拔迮R邊”必須設(shè)置1.0m以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。4.2.4夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。4.3安全用電及防火措施4.3.1用電組織措施1、電工必須持證上崗2、項(xiàng)目部建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。3、建立技術(shù)交底制度。由項(xiàng)目部安全主任及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。4、建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程開(kāi)工始，根據(jù)制度要求定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容包括接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。5、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄，記明維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。6、建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。7、建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門(mén)和企業(yè)要按照《建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。8、建立安全用電責(zé)任制。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。9、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗。禁止無(wú)證或隨意串崗。4.3.2安全用電技術(shù)措施4.3.2.1線路及配電安裝要求施工現(xiàn)場(chǎng)使用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。1、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；2、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線必須分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不得作它用，保護(hù)零線（即PE線）必須采用綠/黃雙色線；3、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；4、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；5、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻?、金屬門(mén)等均應(yīng)用保護(hù)接零；6、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。4.3.2.2配置漏電保護(hù)器1、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；2、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（大于）30MA.S；3、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。4.3.2.3開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置即總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)三米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4.3.2.4培訓(xùn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。4.3.3電氣防火組織措施1、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳，提高各類(lèi)用電人員的電氣防火自覺(jué)性。2、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。3、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，組建防火安全隊(duì)伍。4.3.4電氣防火技術(shù)措施1、在電氣裝置和線路周?chē)欢逊乓兹?、易爆和?qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。2、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。3、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電器和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。4、對(duì)電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，如配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。5、設(shè)置合理的防雷裝置。4.4文明施工管理4.4.1文明施工的目標(biāo)1、做到無(wú)重大違法犯罪案件；2、做到無(wú)嚴(yán)重污染擾民；3、做到無(wú)火災(zāi)事故；4、做到無(wú)食物中毒和傳染疾病；5、做到施工料具無(wú)浪費(fèi)現(xiàn)象。4.4.2文明施工管理措施1、項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行市安全監(jiān)督站印發(fā)的《文明施工手冊(cè)》。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組如下，其中項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理。副組長(zhǎng)：施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全主任。成員：各部門(mén)負(fù)責(zé)人、各分包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、各班組長(zhǎng)、項(xiàng)目安全員。2、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織制定文明施工措施，建立文明施工管理崗位責(zé)任制，明確劃分責(zé)任范圍和責(zé)任區(qū)域，安全主任為項(xiàng)目文明施工直接管理者，負(fù)責(zé)日常文明施工工作。安全部負(fù)責(zé)組織貫徹文明施工措施，文明施工是日常安全巡視的一項(xiàng)重要內(nèi)容，每周一上午安全文明施工綜合大檢查，對(duì)各施工隊(duì)文明施工評(píng)分，月末進(jìn)行綜合評(píng)比，優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，其結(jié)果上墻公布。3、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每月初召開(kāi)全體管理人員會(huì)議，組織學(xué)習(xí)市文明施工文件及企業(yè)內(nèi)部文件，使每個(gè)人都熟悉文明施工標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)識(shí)文明施工的重要性。4.4.3現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具管理所有進(jìn)出場(chǎng)材料、器具或設(shè)備由需要進(jìn)場(chǎng)單位填報(bào)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理和總包單位簽字認(rèn)可后，才可進(jìn)出場(chǎng)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)合理堆放和儲(chǔ)存，并掛標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)明，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專(zhuān)人管理。對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收，不用的料具及時(shí)從場(chǎng)內(nèi)運(yùn)走。合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。4.4.4現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生措施加強(qiáng)各分包和各施工隊(duì)人員的文明施工意識(shí)，作業(yè)時(shí)必須保證工完場(chǎng)清。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施5.1施工進(jìn)度目標(biāo)總工期：31個(gè)日歷天。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下頁(yè)5.3進(jìn)度保證措施1、采用科學(xué)組織計(jì)劃管理的方式，保證工程工期（1）項(xiàng)目部在開(kāi)工前報(bào)送實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在征得相關(guān)單位審批后嚴(yán)格執(zhí)行。在工程施工過(guò)程中，項(xiàng)目部安排專(zhuān)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，具體指揮、協(xié)調(diào)各項(xiàng)工程的實(shí)施。（2）項(xiàng)目部?jī)?nèi)部，明確各成員職責(zé)，分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人，實(shí)行管理人員績(jī)效工資與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，并動(dòng)態(tài)調(diào)整施工所需的勞動(dòng)力和特殊技術(shù)工人。（3）選擇管理人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍，上崗前進(jìn)行教育，務(wù)必掌握本工程的特點(diǎn)和規(guī)范要求；并要求做到當(dāng)日計(jì)劃進(jìn)度完按時(shí)完成，如提前實(shí)行提前工期獎(jiǎng)勵(lì)，無(wú)故延期按合同規(guī)定扣罰工資。施工中開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。（4）加強(qiáng)施工方案管理，各分部工程、大的分項(xiàng)工程等，提前編制出切實(shí)可行的施工方案。（5）技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)，把問(wèn)題處理在現(xiàn)場(chǎng)，把失誤消失在萌芽，確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，嚴(yán)防因質(zhì)量問(wèn)題造成返工影響工期。（6）施工過(guò)程中，定期組織生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)掌握施工中各階段計(jì)劃的完成情況，對(duì)例會(huì)中提出的問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)解決，會(huì)后加強(qiáng)檢查、落實(shí)。（7）加強(qiáng)對(duì)施工計(jì)劃的管理，通過(guò)建立每月、每周的施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，特別對(duì)于進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵性進(jìn)度控制點(diǎn)，在施工中作為階段性的竣工目標(biāo)將堅(jiān)持執(zhí)行。2、使用先進(jìn)設(shè)備及多種方法，提高施工機(jī)械化程度，保證工程進(jìn)度3、采取科學(xué)、可行的技術(shù)措施，合理安排工序，從技術(shù)方面保證工程進(jìn)度（1）優(yōu)化施工方案，依靠先進(jìn)的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平，利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使施工方案更具科學(xué)性、指導(dǎo)性。（2）技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項(xiàng)工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象對(duì)工程帶來(lái)的影響。（3）做好雨期施工安排，采取切實(shí)可行的施工措施連續(xù)施工，減少天氣對(duì)施工的影響。4、積極組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，從物的進(jìn)度保證工程進(jìn)度（1）在每道工序之前，技術(shù)人員協(xié)助材料員及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，提前落實(shí)材料采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施情況，保證工序施工之前材料按期足量進(jìn)場(chǎng)，保證施工需要，杜絕因材料原因影響工程正常進(jìn)行。（2）保證材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率，投入優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度，防止因材料質(zhì)量問(wèn)題影響工期。5、選用合適施工隊(duì)伍，從人員素質(zhì)方面保證工程進(jìn)度以總工期進(jìn)度為依據(jù)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制分項(xiàng)工程施工方案、工程進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力配置計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。挑選專(zhuān)業(yè)的勞務(wù)施工隊(duì)，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，使各個(gè)施工隊(duì)伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而保證工程工期。6、從計(jì)劃管理方面保證工程進(jìn)度（1）采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與旬、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理安排施工順序，作好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而確保工程的施工工期。（3）建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、旬計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃的分級(jí)管理、保證體系，由此派生進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、平面管理計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。7、從管理措施方面保證工程進(jìn)度（1）按本單位成熟的項(xiàng)目管理體系，建立規(guī)范化的項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程實(shí)施計(jì)劃、