道路車輛 外部照明和光信號裝置環(huán)境耐久性 征求意見稿

1道路車輛外部照明和光信號裝置環(huán)境耐久性動試驗、耐潤滑油耐燃油和耐清洗液試驗、光源輻照試驗GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定試驗樣品仍能恢復(fù)正常工作特性時所承受的試驗應(yīng)力試驗樣品也無法恢復(fù)正常工作特性時所承受的試驗應(yīng)力強2）；e)位置燈/倒車燈/制動燈/駐車燈/后霧燈/示廓燈/晝間行駛燈/側(cè)標志燈/前轉(zhuǎn)）；4.5如無特別說明，本文件中的試驗電壓按照明裝置及光信號裝置分別設(shè)置：a)照明裝置：13.2V±0.1V（或者28.b)光信號裝置：13.5V±0.1V（或者28.0V±）；c)對于裝用電光源控制器或可變光強控制器的照明及光信號裝置，允許根據(jù)制造5熱循環(huán)試驗5.1.1適用性5.1.2樣品數(shù)量35.1.3試驗條件5.1.3.1放置樣品前，試驗箱內(nèi)循環(huán)氣流速度為0.5m/s-2m/s。5.1.3.2樣品與箱壁間距離應(yīng)大于100mm。5.1.4試驗方法5.1.5試驗前、后應(yīng)檢驗光度值變化及樣品的密封性能。5.1.5.1樣品以正常工作位置放入試驗箱內(nèi)，基準軸線平行于循環(huán)氣流的主方向。試驗期間，樣品不點燈。5.1.5.2試驗箱內(nèi)溫度變化按下述條件：——溫度曲線：按圖1;——溫度轉(zhuǎn)換速率：1.0℃/min—4.0℃/min;——循環(huán)開始溫度：23℃;——低溫：-40℃,4h;——高溫：90℃,4h(內(nèi)置高位制動燈：125℃,L類車輛燈具：60℃);——低溫至高溫轉(zhuǎn)換：約30min~165min(視溫度轉(zhuǎn)換速率);——溫度曲線見圖1。圖1高低溫試驗溫度曲線示意圖5.1.5.3試驗結(jié)束后，取出樣品，模擬正常裝車位置擺放，在室溫環(huán)境下放置1h。5.1.6結(jié)果判定試驗后，目視檢驗樣品應(yīng)無變色，反射鏡和配光鏡應(yīng)無變形或起泡等現(xiàn)象，試驗前后的光度值變化應(yīng)小于20%,樣品應(yīng)符合第6章密封試驗要求。5.2濕熱循環(huán)試驗5.2.1適用性本試驗項目用于評定照明及光信號裝置(本試驗不適用于內(nèi)置的高位制動燈)的溫濕度耐抗性。5.2.2樣品數(shù)量兩只照明裝置或兩只光信號裝置。5.2.3試驗條件45.2.4.4.每個試驗循環(huán)12h(720min),包括如下過程(見圖2):——升溫過程1:從23℃至80℃/相對濕度至85%(對于L類車輛燈具，允許從23℃至60℃/相對濕度至85%),升溫時間：1h(60min);——濕熱過程：保持溫度80℃(對于L類車輛燈具，允許保持溫度60℃),相對濕度85%,持續(xù)——降溫過程：從溫度80℃(對于L類車輛燈具56.4.2若樣品為開放式結(jié)構(gòu)，通過密封墊與車體密封，則需要配合使用模擬車身的專用密封試驗支架本試驗適用于安裝位置低于車門窗戶下邊緣的照明裝置及光信號裝置，用于評定其熱沖擊耐抗性。6本試驗適用于照明裝置和光信號裝置，用于評定其8.3.1放置樣品前，箱內(nèi)氣流應(yīng)為0.5m/s—2m/s。溫度轉(zhuǎn)換速率：1.0℃/8.3.2樣品模擬正常工作位置放入試驗箱內(nèi)，并盡量安放在箱內(nèi)中間位置處，其基準軸線平行于氣流7圖3熱變形試驗溫度示意圖(溫度轉(zhuǎn)換速率：1.0℃/min—4.0℃/min)8.4.2對于具有多種功能的組合燈具，除倒車燈和后霧燈外，應(yīng)同時點亮所有的功能。8.4.3倒車燈和后霧燈如果組合在同一個燈具中，應(yīng)分別和其余功能同時點亮進行試驗。8.4.4若制動燈與后位燈混合，試驗時應(yīng)根據(jù)實際8.5結(jié)果判定9.2樣品數(shù)量9.3.2氯化鈉鹽溶液(質(zhì)量)濃度5%±0.1%,PH值(25℃±2℃時)6.5—7.2。9.4.2每個循環(huán)噴霧23h,暫停1h。試驗應(yīng)在停止噴霧階段結(jié)束。照明裝置應(yīng)經(jīng)歷10個循環(huán)。光信號裝置應(yīng)經(jīng)歷2個循環(huán)。9.5結(jié)果判定89圖4空氣-灰塵混合物垂直向流動的防塵試驗箱示意圖11隨機振動試驗11.1適用性本試驗適用于照明裝置和光信號裝置，用于評定其隨機振動耐抗性。制造商可以根據(jù)自身產(chǎn)品的側(cè)重不同，在第11章和第13章中選擇一項進行試驗。隨機振動試驗系統(tǒng)以及試驗專用支架。11.3樣品數(shù)量兩只照明和兩只光信號裝置。11.4試驗條件11.4.1樣品應(yīng)模擬實際裝車位置安裝在穩(wěn)固的試驗支架上，應(yīng)確保試驗支架在10Hz～1000Hz試驗頻率范圍內(nèi)不產(chǎn)生共振。試驗支架的共振特性按如下方法測試，并符合要求：——振動方式：正弦掃頻——振動加速度：0.5g——測量方向：按樣品振動要求的方向(上下，左右，前后),——測量檢測點：支架上盡量靠近安裝樣品的各安裝點。支架應(yīng)符合：振動頻率在10-70Hz時，支架上的樣品安裝點不產(chǎn)生超過1.3倍的加速度響應(yīng)；在70-200Hz時，支架上的樣品安裝點不產(chǎn)生超過3.5倍的加速度響應(yīng)；在200-1000Hz時，支架上的樣品安裝點不產(chǎn)生超過100倍的加速度響應(yīng)。11.4.2環(huán)境溫度：23℃±5℃。11.4.3不同車輛加速度譜密度的頻譜按如下要求：11.4.3.1對于N類和0類車輛：11.4.3.2對于M類和L類車輛使用的燈具：11.4.3.2.1照明裝置或包含照明裝置的組合燈：振動參數(shù)設(shè)置見表2,振動頻譜見圖5。加速度的功率密度(m/s2)2/Hz7加速度的有效值=20.9m/s211.4.3.2.2光信號裝置或僅包含信號燈功能的組合燈：振動參數(shù)見表3,振動頻譜曲線見圖6。頻率Hz等級1加速度的功率密度(m/s2)2/Hz(垂直方向)等級2加速度的功率密度(m/s2)2/Hz(水平方向)5加速度的有效值(m/s2)等級1圖6M類和L類車輛用光信號裝置的隨機振動曲線11.5試驗方法11.5.1試驗前、后檢驗照明裝置樣品的明暗截止線位置，以及照明裝置和光信號裝置密封性能及光度11.5.2對于N,O類車的照明裝置和光信號裝置，按裝車位置，每個振動方向(上下，左右，前后)試驗持續(xù)時間30h:對于M類和L類車照明裝置或包含照明裝置的組合燈，按裝車位置，上下方向試驗持續(xù)時間8h。對于M類和L類車光信號裝置，按裝車位置，每個方向(上下，左右，前后)試驗持續(xù)時間8h。11.5.3對于近光明暗截止線的位置變化的檢驗方法：試驗前后分別在試驗樣品前的同一個屏幕上目測明暗截止線位置并標記，對比兩個位置的變化。11.6結(jié)果判定除允許燈絲燈泡損壞外，目視檢驗樣品應(yīng)無裂縫、損壞和錯位。照明裝置明暗截止線變化水平方向小于等于±1°,垂直方向小于等于±0.4°,所有樣品密封性能應(yīng)滿足第6章的要求，光度值變化小于12防水試驗12.1適用性本方法適用于照明裝置和光信號裝置(本試驗不適用于封閉式燈及內(nèi)部安裝的高位制動燈),用于12.2.1設(shè)備示意圖如圖7所示。12.2.2半圓環(huán)形的噴水管在垂直軸線兩側(cè)±90°內(nèi)，開有直徑0.8mm,間距50mm的噴水孔。12.2.3噴水管半徑R取決于樣品尺寸，R值分別為200mm、400mm、600mm、800mm和1000mm,從中選取適用的半徑R噴水管。12.2.4噴水管以60°/s的速度，在垂直軸線兩側(cè)掃掠，行程角度范圍為180°(-20°~+160°),總行程小于180°。12.2.5每個噴水孔的水流量為0.6L/min+5%,水壓近似為400Kpa。12.3樣品數(shù)量兩只照明或兩只光信號裝置。12.5.1樣品應(yīng)模擬裝車狀態(tài)，安裝在專用試驗支架，并將支架固定于設(shè)備旋轉(zhuǎn)臺上。試驗臺轉(zhuǎn)速為本方法適用照明裝置和光信號裝置，用于評定其沖擊振動耐抗性（適用于外形尺寸（深×寬）不點點123456789a)設(shè)備結(jié)構(gòu)b)偏心輪結(jié)構(gòu)圖8沖擊振動試驗設(shè)備示意圖13.3樣品數(shù)量兩只照明裝置或兩只光信號裝置。13.4試驗條件13.4.1樣品應(yīng)模擬裝車位置通過試驗專用支架安裝到試驗設(shè)備上，試驗支架應(yīng)滿足11.4.1要求。13.4.2試驗在室溫環(huán)境進行。13.5試驗方法13.5.1試驗前、后檢驗樣品密封性能及光度值變化。13.5.2試驗時間：60分鐘，方向：按裝車上下方向，且樣品表面向外。本方法適用于光信號裝置，用于評定某些化學(xué)試劑對塑料配光鏡產(chǎn)生的稱為面罩艙和燈殼艙，見圖9。試驗艙溫度控制范圍覆蓋0℃至100℃,相對濕度控制范圍覆蓋10%~光照裝置(方法B)16.2.2面罩艙內(nèi)應(yīng)具有噴淋裝置，壓力為3bar時，流量達到18L/min±2L/min。16.2.3方法B要求面罩艙內(nèi)應(yīng)具有光照裝置，光照裝置能夠模擬太陽光光照均勻照射樣品配光鏡，配16.4試驗條件16.4.1試驗室環(huán)境應(yīng)保持在溫度23℃16.4.2點燈方式：點亮燈具上所有可同時工作的功能(包含前照燈或前霧燈的前組合燈樣品點亮?xí)r，樣品若有晝間行駛燈，則晝間行駛燈應(yīng)關(guān)閉),轉(zhuǎn)向燈以90次/min±30次/min的閃爍頻率點亮，有混16.4.4試驗中，噴淋條件滿足16.2.2,循環(huán)水溫度為10℃~23℃。16.5.1.1檢測樣品外觀無缺陷，點亮功能正常，且滿足第6章密封性試驗要求。部件，放置于溫度80℃±2℃、相對濕度小于10%的環(huán)境下至少12h。16.5.1.3繼續(xù)將燈具樣品及拆卸的部件放置于溫度23℃±4℃,相對濕度70%±10%的環(huán)境下至少1216.5.1.4模擬裝車狀態(tài)將樣品安放在面罩艙和燈殼艙間，使用擋板或隔熱材料分隔樣品前16.5.2.3模擬裝車狀態(tài)，將樣品安放在面罩艙和燈殼艙間，使用擋板或隔熱材料分隔樣品本試驗適用于照明和光信號裝置的整燈或部件，宜優(yōu)先考慮在裝配級別（如電路板組件、子模塊）17.4.2將溫度傳感器固定于樣品關(guān)鍵部位，用于監(jiān)測和記錄溫度參數(shù)。17.4.3將振動傳感器固定于樣品關(guān)鍵部位，用于監(jiān)測和記錄振動量12345），17.5.3低溫步進試驗按照以下步驟進行低溫步進試驗(見圖10):a)以室溫或制造商定義的溫度為起始溫度，開始試驗；b)以一定的溫度步進值進行降溫，推薦溫度步進值為(10～20)℃/次；c)在樣品溫度試驗到達設(shè)定溫度值后保持10min～20min;d)重復(fù)步驟b)和c),直到確定試驗樣品的低溫工作極限；e)如有需要，可繼續(xù)步進試驗，直到確定試驗樣品的低溫破壞極限；f)試驗結(jié)束后，返回室溫。圖10低溫步進試驗曲線示意圖17.5.4高溫步進試驗按照以下步驟進行高溫步進試驗(見圖11):a)以室溫或制造商定義的溫度為起始溫度，開始試驗；b)以一定的溫度步進值進行升溫，推薦溫度步進值為(10～20)℃/次；c)在樣品溫度到達試驗設(shè)定溫度值后保持5min～20min;d)重復(fù)步驟b)和c),直到確定試驗樣品的高溫工作極限；e)如有需要，可繼續(xù)步進試驗，直到確定試驗樣品的高溫破壞極限；f)試驗結(jié)束后，返回室溫。圖11高溫步進試驗曲線示意圖17.5.5快速溫變循環(huán)試驗按照以下步驟進行快速溫變循環(huán)試驗(圖12):a)以17.5.3及17.5.4確定的低溫工作極限和高溫工作極限的5℃以內(nèi)為本試驗的上下限溫度值(例如，樣品的低溫工作極限為-50℃,高溫破壞極限為90℃,則進行快速溫變循環(huán)，至少在-45℃~85℃范圍內(nèi)),以室溫為起始溫度，按一定的溫度變化速率進行溫度循環(huán)試驗。推薦的溫度變化速度為40℃/min。b)在樣品溫度到達試驗設(shè)定溫度值后保持5min～20min。c)試驗應(yīng)進行5個循環(huán)。d)試驗結(jié)束后，返回室溫。17.5.6振動步進試驗按照以下步驟進行振動步進試驗(見圖13):a)確定起始振動量級和步進值，開始試驗。推薦起始振動量級為5grms～10grms,步進值為5grms。b)到達設(shè)定的振動量級后保持10min。。d)重復(fù)步驟b)和c),直到確定試驗樣品的振動工作極限或達到50grms。e)如有需要，可繼續(xù)振動步進試驗，直到確定試驗樣品的振動破壞極限。按照以下步驟進行快速溫變循環(huán)與振動步進綜合試驗(圖14):a)按17.5.5確定試驗中的高、低溫溫度值及其持續(xù)時間。b)除非相關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，起始振動量級為振動工作極限的1/5或50Grms的1/5;此后在每個c)每個振動量級持續(xù)10min。d)除非制造商有特別規(guī)定，試驗應(yīng)進行5個循環(huán)。若樣品沒有出現(xiàn)失效或故障，可在最大振動量級下繼續(xù)進行試驗，直到出現(xiàn)3處以上失效或故障。圖14快速溫變循環(huán)與振動步進綜合試驗曲線示意圖）；本試驗適用于量產(chǎn)的照明裝置和光信號裝置，對應(yīng)型號前期應(yīng)已通過高加速壽命應(yīng)力試驗或已獲滿足17.2的設(shè)備。試驗應(yīng)宜使用前期進行高加速壽命試驗所采用的同型18.4.1試樣應(yīng)安裝在剛性的、輕型的試驗夾具上將試驗支架固定在試驗18.4.5除非產(chǎn)品不適用或該試驗階段不點燈，否則試驗過程中應(yīng)對樣品進行電流和電壓的監(jiān)測。該監(jiān)測可在各測量部位的溫度達到穩(wěn)定后進行，也可在整個試驗過程中都進行。18.5試驗方法18.5.1篩選確認確認樣品前期進行高加速壽命試驗確定的工作極限和破壞極限。若本次試驗與產(chǎn)品前期進行高加速壽命試驗所用設(shè)備型號不同，則按照GB/T方法進行篩選確認。18.5.2應(yīng)力篩選試驗按以下步驟進行高加速應(yīng)力篩選試驗(見圖15):a)設(shè)定溫度值：以前期高加速壽命試驗確定的高溫工作極限和低溫工作極限的80%作為本次試驗設(shè)定的高、低溫度值。溫度變化速率為40℃/min,或由制造商自定義。試驗過程中，當樣品到達試驗設(shè)定溫度值后保持10min～20min.b)設(shè)定振動量級：以前期高加速壽命試驗確定的振動工作極限(或5